BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I

47


3. PROCESUL DE ACHIERE, COMPONENT A SISTEMULUI
TEHNOLOGIC DE GENERARE A SUPRAFEELOR PRIN
ACHIERE


Aa cum s-a artat la nceputul capitolului 1, organele de maini ce se folosesc
n componena diverselor subansamble i ansamble, numite i "piese", sunt corpuri
formate dintr-o combinaie de suprafee analitice sau neanalitice. n construcia de
maini (dar nu numai) obinerea pieselor se face prin diverse modaliti. Iniial se
pleac de la un corp geometric simplu numit "semifabricat" i prin prelucrri
succesive, simultane sau mixte se ajunge la forma final dorit.
O modalitate ce deine nc primul loc i care va avea n continuare un rol
important este "prelucrarea prin achiere". Ea const n ndeprtarea de pe
semifabricat, sub form de achii, a mai multor straturi, cu ajutorul unui corp dintr-o
duritate mai mare, corp numit "scul achietoare", pn la obinerea piesei dorite.
Conform [12] prelucrarea prin achiere are loc cu ajutorul "sistemului
tehnologic ".
Pentru a nelege structura sistemului tehnologic este necesar s se
reaminteasc cteva elemente legate de noiunea de SISTEM n general.
Dup [5, 12, 20] "SISTEM" reprezint o reuniune ordonat de elemente n
interaciune care permite realizarea unui obiectiv definit n prealabil prin intermediul
unui plan. Aceast definiie ncorporeaz trei elemente eseniale:
1. un SCOP (un obiectiv) care motiveaz conceperea sistemului;
2. o anumit ORGANIZARE (ordonare) bine definit a elementelor sale;
3. un flux asigurat de ENERGIE, MATERIALE, INFORMAII.
nelegerea noiunii de sistem se bazeaz pe urmtoarele elemente
caracteristice:
a) conexiunea elementelor interne ale sistemului este mai puternic dect
legturile sistemului cu mediul;
b) orice sistem, indiferent de complexitatea sa, este un subsistem al unui
sistem mai cuprinztor;
c) unitatea i complexitatea unui sistem presupune o anumit ordine n
aezarea i funcionarea elementelor sale;
d) orice sistem este caracterizat printr-o anumit structur privit ca reuniune
a tuturor subsistemelor componente pn la cele mai mici elemente;
e) orice subsistem poate avea o multitudine de bucle de reacie care se nchid
pe anumite poriuni din sistem sau chiar la nivelul ntregului sistem;
Buna funcionare a unui sistem, indiferent de tipul lui, nu poate fi conceput
fr a avea informaii despre starea lui i a ne convinge c se ncadreaz n anumii
"parametri" sau "indicatori".
Structura sistemului tehnologic ce se utilizeaz la achiere este artat n
fig.3.1, unde:
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
48


















Fig. 3.1.

ST - sistemul tehnologic;
MU - subsistemul
"main-unealt";
D - subsistemul
dispozitiv";
SF - subsistemul
"semifabricat";
S - subsistemul "scul
achietoare";
PA - procesul de
achiere;
Se poate face
observaia c legtura
dintre scul i
semifabricat este fcut
de "procesul de
achiere" care, este o
legtur elastic.


Totodat se poate constata c legtura dintre maina-unealt i dispozitiv este
rigid ca i legtura dintre dispozitiv i semifabricat (pies) precum i legtura dintre
maina-unealt i scul.
De modul cum se desfoar procesul de achiere precum i de
caracteristicile sistemului tehnologic depinde calitatea piesei obinute.
Sistemul tehnologic de prelucrare prin achiere s-a dezvoltat continuu
ajungndu-se astzi la sisteme tehnologice automate ce intr n componena
sistemelor flexibile de prelucrare prin achiere (SFPA). [15]
Cercetrile la ora actual sunt ndreptate spre direcia obinerii pieselor n
tehnica "zero defecte" dezvoltndu-se n acest sens, ca o condiie necesar, sistemul
de supraveghere, control i diagnoz (Computer Aided Quality - CAQ) [19].
Sistemul tehnologic de prelucrare prin achiere capt aspecte particulare n
funcie de modul concret de generare a suprafeei dorite, mod descris n capitolul 2.
Cele artate mai nainte indic faptul c problematica procesului de achiere,
datorit complexitii sale, trebuie tratat sistemic.








BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
49



4. CARACTERUL LEGIC AL DESFURRII PROCESULUI DE
ACHIERE


4.1. LEGILE OBIECTIVE ALE DESFURRII PROCESULUI
DE ACHIERE


Desfurarea procesului de achiere are loc numai dac sunt ndeplinite legi
obiective, structurate sistematic, deci pe mai multe nivele.
Primul nivel, prezentat n capitolul 3 (fig. 3.1), const n existena unui sistem
tehnologic (ST) de prelucrare prin achiere cu rol determinant n a realiza micarea
relativ ntre scul (S) i semifabricat (SF).
Al doilea nivel const n existena componentelor sistemului tehnologic, care
sunt:
- semifabricatul (SF);
- scula achietoare (S);
- maina-unealt (MU) cu rolul de a furniza energia necesar desfurrii
micrii relative ntre scul i semifabricat;
- dispozitivul de prindere (D) al semifabricatului.
Procesul de achiere se desfoar ntr-un anumit mediu de achiere, mediu ce
poate fi, de regul, lichid sau gaz.
Fiecare din elementele prezentate anterior trebuie s ndeplineasc anumite
cerine sau condiii.


4.2. CERINE OBIECTIVE PENTRU SCULA ACHIETOARE


Prima cerin obiectiv pentru scula achietoare (pentru tiul sculei
achietoare) este ca duritatea ei s fie cel puin cu cteva uniti HRC mai mare
dect a semifabricatului.
A doua cerin obiectiv const n existena penei de achiere n micare,
ceea ce conduce la existena unui ti achietor i a unui unghi de aezare funcional
avnd valori pozitive, deci, implicit a unui unghi de aezare constructiv i de poziie
mai mare ca zero (pozitiv) [4, 27, 56, 64, 88, 94, 109, 119].
A treia cerin obiectiv este ca partea activ a sculei achietoare s aib o
anumit geometrie n raport cu trei sisteme de referin: constructiv, de poziie
i funcional [4, 27, 56, 64, 88, 94, 109, 119], aceast cerin rezultnd din a doua.

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
50

4.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PENTRU SEMIFABRICAT

Datorit existenei unei mari diversiti de materiale, fiecare cu caracteristicile
sale, procesul de achiere se desfoar n diverse moduri fapt pus n eviden de
noiunea de prelucrabilitate [99, 120, 121 etc.].
Ceea ce caracterizeaz semifabricatul cnd este supus procesului de achiere
sunt urmtoarele elemente:
- forma i dimensiunile sale;
- caracteristici fizico-mecanice (compoziia i omogenitatea, fineea structurii,
rezistena la rupere, duritatea, tenacitatea, rezistena la oboseal, conductibilitatea
termic i electric, permeabilitatea magnetic, etc.)
- starea iniial a suprafeei (neprelucrat avnd incluziuni, prelucrat, tratat
termic superficial, suprafa cu ntreruperi sau nu, cu treceri brute sau nu de la o
dimensiune la alta, cu fisuri, cu microfisuri, etc.)
- modul de obinere al semifabricatului (turnat, laminat, sinterizat, etc.).
Se constat o mare diversitate de elemente caracteristice pentru semifabricat
ceea ce determin din acest punct de vedere o mare diversitate de condiii de achiere.

4.4. CERINE PENTRU MAINA-UNEALT

Maina-unealt constituie suportul prelucrrii i trebuie s ndeplineasc
urmtoarele cerine de baz:
- s realizeze toate micrile necesare achierii;
- s permit modificarea micrilor necesare ntr-o gam larg;
- s aib puterea necesar desfurrii procesului de achiere;
- s permit prinderea rapid, uoar i sigur a semifabricatului dac are
dispozitivul de prelucrare ncorporat;
- s permit prinderea uoar i sigur a dispozitivului de prelucrare
ncorporat;
- s permit prinderea uoar, rapid i sigur a sculei achietoare;
- s permit efectuarea rapid a tuturor micrilor de reglaj;
- s aib rigiditate ct mai mare pentru desfurarea n condiii normale a
procesului de achiere;
Pe lng aceste cerine de baz n ultimul timp au aprut i altele menite s
transforme maina-unealt ntr-un sistem automat, i chiar autonom, ce se poate
integra ntr-un sistem flexibil de fabricaie.
Cteva din aceste cerine sunt:
- manipularea automat a semifabricatelor i controlul acestora;
- manipularea automat cu scule achietoare i diagnoza acestora;
- monitorizarea, diagnoza i chiar prognoza procesului de achiere;
- monitorizarea i diagnoza mainii-unelte precum i a dispozitivului de
prindere a semifabricatului;
- monitorizarea i diagnoza piesei prelucrate, etc.
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
51

4.5. CONDIII PENTRU DISPOZITIVUL DE PRINDERE AL
SEMIFABRICATULUI

Dispozitivul de prindere al semifabricatului, n cazul cnd nu este integrat n
maina-unealt, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s orienteze suprafeele semifabricatului n vederea prelucrrii i s
menin orientarea tot timpul prelucrrii printr-o fixare sigur i rapid;
- s se prind uor i sigur pe maina-unealt;
- s fie rigid;
- s aib o construcie simpl, uor de automatizat, ntreinut i reparat;
- s aib o ct mai mare flexibilitate (fr modificri sau cu modificri
simple, s poat orienta i fixa diverse semifabricate);
- elementele de construcie a dispozitivului s fie standardizate sau
tipizate.


4.6. CERINE PENTRU MEDIUL DE ACHIERE

Mediul de achiere are un rol deosebit de important n desfurarea procesului
de achiere i n consecin folosirea lui are scopuri bine definite.
n cazurile cnd se utilizeaz lichide de achiere acestea trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine:
- capacitate de rcire ridicat;
- capacitate de ungere ridicat;
- efect de achiere;
- efect de splare;
- protecie anticoroziv;
- fluiditate constant;
- durabilitate mare (s nu se altereze repede);
- s fie neinflamabile;
- s nu fie toxice;
- s nu dea boli de piele (imunitate fiziologic);
- s nu spumeze sau s fumege;
- s aib miros, culoare i aspect plcut, etc.
Se constat numeroase cerine, ceea ce face dificil crearea de lichide de
achiere, iar n sens general de medii de achiere, care s le ndeplineasc pe toate.







BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
52



5. SCULA ACHIETOARE. ELEMENTE CARACTERISTICE


5.1. STRUCTURA SCULEI ACHIETOARE

n sens general, structura sculei achietoare este prezentat n figura 5.1, unde:
1 - partea de atac;
2 - partea de calibrare;
3 - corpul sculei achietoare;
4 - coada sculei achietoare;
5 - partea de transport;
6 - partea de identificare a sculei achietoare;
7 - partea de prindere i de susinere a sistemului scul achietoare.
Partea de atac i partea de calibrare, mpreun, formeaz partea de achiere a
sculei achietoare.













Fig. 5.1

Structura sculei achietoare prezentate mai nainte este necesar pentru
mainile cu comand numeric. n cazul mainilor-unelte clasice prile 5, 6 i 7 pot
s lipseasc.


5.2. GEOMETRIA CONSTRUCTIV A SCULEI ACHIETOARE

innd cont de cerinele obiective impuse sculei achietoare i prezentate n
subcapitolul 4.2 rezult c partea de achiere trebuie s fie construit cu o anumit
geometrie, deci trebuie raportat la un sistem de referin numit sistemul
constructiv.
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
53
n vederea nelegerii geometriei constructive a sculei achietoare n figura 5.2
se arat componena prii de achiere a celei mai simple scule achietoare, care este
cuitul de strung, i unde:













Fig. 5.2


I - partea activ a sculei
achietoare (partea achietoare);
II - coada sculei;
1 faa de aezare principal
(deoarece se afl n sensul
avansului de lucru);
2 faa de degajare;
3 faa de aezare secundar;
4 muchia de achiere principal;
5 muchia de achiere secundar;
6 vrful cuitului.

Elementele componente ale prii active a cuitului de strung prezentate mai
nainte se regsesc la toate sculele achietoare, cu geometrie definit, orict de
complexe ar fi.
























BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
54
Sistemul constructiv este format din planul de baz constructiv care este un
plan paralel cu planul pe care se aeaz cuitul de strung i care intersecteaz tiul
principal (4) ntr-un punct oarecare M. Planul de baz constructiv conine direcia
vitezei de avans - v
av
- probabile (axa X-X a sistemului) i axa perpendicular pe (X-
X), notat cu (Y-Y),care de regul este paralel cu axa de simetrie a cozii sculei
achietoare.
Totodat sistemul constructiv mai conine cea de-a treia ax (Z-Z) care este
direcia probabil a vitezei principale de achiere v
p
- n punctul M.
Feele active ale sculei n raport cu sistemul constructiv formeaz unghiuri ce
sunt grupate n geometria constructiv a sculei achietoare.
n figura 5.3 este artat geometria constructiv a cuitului de strung unde:
- unghi de aezare;
- unghi de degajare;
- unghi de achiere;
- unghiul de nclinare a tiului principal;
- unghiul de atac principal;

1
- unghiul de atac secundar.


5.3. UNGHIURILE DE POZIIE ALE SCULEI ACHIETOARE

Dac n subcapitolul anterior s-a artat ce este sistemul constructiv, sistem ce
utiliza direciile probabile ale vitezei principale de achiere i ale vitezei de avans, n
acest subcapitol se va trata sistemul de poziie i legtura acestuia cu sistemul
constructiv.
Sistemul de poziie folosete pentru determinarea sa direciile reale (care sunt
realizate de maina - unealt) ale vitezei principale de achiere i vitezei de avans,
deci el intr n rol cnd scula achietoare este poziionat pe maina-unealt.
n momentul prinderii sculei achietoare pe maina-unealt se ncearc, de
fiecare dat, ca sistemul constructiv s se suprapun peste cinematica mainii-unelte,
deci peste cel de poziie, caz n care geometria constructiv n cvasitotalitate coincide
cu geometria de poziie. Dac scula achietoare nu este poziionat corect pe maina-
unealt unghiurile constructive care nu mai coincid cu unghiurile de poziie se
nmulesc.
Diferena dintre geometria constructiv i geometria de poziie este artat n
figura 5.4 i n figura 5.5 unde, n prima figur este prezentat cazul unei retezri
cnd tiul principal (are unghiul =0) este aezat deasupra axei orizontale a
semifabricatului, iar n a doua figur este artat, n vedere de sus, cazul unei strunjiri
longitudinale cnd cuitul de strung nu este aezat corect n suportul su.
Din figurile enunate mai nainte se poate lesne constata legtura dintre
unghiurile constructive i cele de poziie (rel. 5.1 i 5.2).

p
= - (5.1)

p
= + (5.2)
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
55


















Fig. 5.4 Fig. 5.5
Dac se cunoate cu ct a fost supranlat cuitul, folosind figura 5.4, rezult:

sin = 2h/D (5.3)


5.4. UNGHIURILE FUNCIONALE ALE SCULEI
ACHIETOARE

Sistemul funcional are drept ax Z-Z direcia vitezei efective de achiere iar
celelalte dou axe sunt coninute ntr-un plan perpendicular pe viteza efectiv de
achiere numit de regul i plan de presiune. n raport cu acest sistem se determin
geometria funcional a sculei achietoare, geometrie cu rol primordial n
desfurarea procesului de achiere.
Unghiurile funcionale sunt cele ce caracterizeaz interaciunea dintre pies i
scula achietoare. Condiia obiectiv pentru ca procesul de achiere s aib loc
este ca unghiul de aezare funcional s fie pozitiv (
f
>0), altfel faa de aezare a
sculei achietoare interfereaz cu piesa de prelucrat (tiul achietor nu atinge
primul piesa de prelucrat).
n figurile 5.6 i 5.7 sunt artate diferenele dintre unghiurile constructive i
cele funcionale n cazul unei strunjiri de retezare i a unei burghierei. Totodat se pot
stabili relaiile:

f
= - (5.3)

f
= + (5.4)
tg = v
s
/v
p
= s/D (5.5)
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
56

















Fig. 5.6 Fig. 5.7
Din relaie se poate constata c odat cu micorarea diametrului D unghiul
crete pn cnd, conform relaiei (5.3), unghiul
f
= 0 i deci exist un diametru
critic D
cr
de la care achierea nu mai are loc. Acesta se poate determina cu relaia:

D
cr
= s/tg (5.6)
Relaia (5.6) arat, c n cazul burghierei, scula achietoare nu poate achia
niciodat pn n axa de rotaie.
Mai puin analizat n literatura de specialitate este prognoza diametrului unde
piesa interfereaz cu scula achietoare (cnd unghiul de aezare funcional se
anuleaz) la procedeele de prelucrare prin achiere la care, n mod obiectiv, viteza de
achiere principal variaz de la o valoare dat la zero (ex. strunjirea frontal,
retezarea prin strunjire) i cnd cele trei sisteme de referin, constructiv, de poziie i
funcional nu coincid.
Aceast analiz, pentru simplitate, se va face prin procedee vectoriale
presupunndu-se situaia cea mai defavorabil, cnd vrful cuitului de strunjit sau de
retezat se afl fie deasupra planului orizontal al piesei (fig. 5.8), fie sub acest plan
(fig. 5.9 i fig. 5.10).
Pentru nceput se analizeaz cazul cnd vrful cuitului de retezat se afl
deasupra diametrului orizontal al piesei cu mrimea h mm (fig. 5.8).
Notaiile utilizate sunt urmtoarele:
v[m/min] viteza principal de achiere;
n [rot/min] turaia semifabricatului;
v
av
[m/min] viteza de avans a sculei achietoare;
s[mm/rot] avansul sculei achietoare;
v
ef
[m/min] viteza efectiv de achiere;
d[mm] diametrul iniial al semifabricatului;
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
57

















Fig. 5.8
, [grade] unghiurile
constructive de aezare i de
degajare;

p
[grade] unghiul de
aezare de poziie;

f
[grade] unghiul de
aezare funcional;
[grade] unghiul dintre
direcia vitezei efective de achiere
i vertical (direcia vitezei
principale probabile);
[grade] - unghiul dintre
direcia vitezei principale de
achiere i vertical (direcia
vitezei principale probabile).


Din
d
h 2
sin
OE
AE
sin OAE
' '
= = (5.7)
n ACD vom avea: AD = vcos

; dar
' 2 '
sin 1 cos =

Deci, cos

=
2
2
d
h 4
1 AD = v
2
2
d
h 4
1 AD =
2 2
h 4 d
d
v
(5.8)
Dar
d
h 2
v v sin v v CD BC BD
av
'
av
+ = + = + =
Rezult,
d
h v 2 d v
BD
av
+
=

Din
2 2
av
h 4 d v
h v 2 d v
AD
BD
tg ABD

+
= = (5.9)

Diametrul critic - d
cr
- rezult cnd
f
= 0
0
.

Dar
f
= - i n consecin = .
n continuare se va prelucra relaia (5.8):

tg = tg =
2 2
cr
cr av
h 4 d v
vh 2 d v

+


BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
58

2 2
cr
2 2
cr
cr
cr cr
h 4 d
h 2 s
h 4 d
1000
n d
1000
h n d 2
1000
d n s
tg

+
=

+

=
4h
tg
h 2 s
d ;
tg
h 2 s
h 4 d
2
2
2
cr
2 2
cr
+

+
=

+
=


+ +
=
tg
tg h 4 ) h 2 s (
d
2 2 2 2
cr (5.10)
Dac h = 0 rezult d
cr
=
tg
s
, deci relaia (5.6)
n cele ce urmeaz se va analiza cazul cnd vrful cuitului de retezat se afl
sub diametrul orizontal al piesei cu mrimea h (fig. 5.9 i fig. 5.10).



















Fig. 5.9 Fig. 5.10

Folosind figura 5.9 i relaia (5.8) vom avea:

d
d v h v 2
v
d
h 2
2 v sin v BC CD BD
av
av av
'

= = = =


2 2
av
h 4 d v
d v h v 2
AD
BD
tg


= = (5.11)

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
59
De asemenea se poate observa c
f
= + .
Dac se pune condiia ca
f
= rezult c = 0 i deci tg = 0.
n acest caz vom avea:
2vh v
av
d = 0 2vh = v
av
d

=

=

2
s
h
1000
d n s
1000
h n d 2
(5.12)
sau
2 2
h 4 d
s h 2
tg


= (5.13)
Dac

> tg
2
s
h crete la i deci,
f
crete la (fig. 5.9). n acest caz d
cr
= 2h.

Dac
2 2
h 4 d
h 2 s
tg
2
s
h


=

< (fig. 2.10) i dac

f
= , diametrul critic
rezult n urma calculului:



= = =
2 2
cr
f
h 4 d
h 2 s
tg 0
+

=


=
2
2
2
cr
2 2
cr
h 4
tg
h 2 s
d
tg
h 2 s
h 4 d


( )

+
=
tg
tg h 4 h 2 s
d
2 2 2
2
cr
(5.14)
n continuare se va face analiza diametrului critic n cadrul urmtorului
exemplu practic:
La retezarea unei bare de 45 mm din OL50 (
r
=50-62 daN/mm
2
) se
utilizeaz un cuit de retezat din R
p
5, fr rcire, limea cuitului fiind b=4mm,
lungimea liber a cuitului (n consol) l =30 mm, =10
0
, =20
0
, =90
0
, =0, iar
seciunea cuitului fiind de 12x20mm.
Regimul de achiere, n acest caz, va fi (conf.149, pag. 179, tab. 9.30):
s = 0,1 mm/rot; v = 41m/min.
Pentru a trage ct mai multe concluzii, calculul diametrului critic s-a fcut cu
diferite valori pentru dezaxarea h att n cazul supranlrii (tab. 5.1) ct i n
cazul cnd se afl sub diametrul orizontal tot cu mrimea h(tab. 5.2).
n vederea scoaterii n eviden a influenei unghiului de aezare i a avansului
s-au trasat graficele din figurile 5.11 i 5.12.
Concluziile care se pot trage sunt urmtoarele:
- diametrului critic crete odat cu scderea unghiului de aezare, creterea
fiind cu att mai mare cu ct supranlarea este mai mare;
- diametrul critic crete odat cu creterea avansului, creterea fiind constant
la orice valoare a supranlrii i pentru orice valoare a lui h negativ,
pn la valoarea ce d diametrul critic pentru avansul cel mai mic;
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
60
Valori pentru d
cr
[mm] Tab. 5.1
h = 8
0
= 10
0
= 12
0
[mm] s=0,08
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
s=0,08
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
s=0,02
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
0 0,181 0,226 0,271 0,144 0,180 0,216 0,119 0,149 0,179
0,01 0,324 0,369 0,414 0,258 0,294 0,330 0,214 0,244 0,274
0,02 0,467 0,512 0,557 0,373 0,409 0,445 0,310 0,340 0,370
0,04 0,754 0,799 0,844 0,603 0,639 0,675 0,502 0,532 0,561
0,06 1,041 1,086 1,132 0,833 0,869 0,905 0,694 0,724 0,753
0,08 1,329 1,374 1,419 1,063 1,099 1,135 0,887 0,916 0,946
0,1 1,616 1,661 1,706 1,294 1,329 1,365 1,079 1,108 1,138
0,2 3,053 3,098 3,143 2,445 2,481 2,517 2,041 2,070 2,100
0,3 4,490 4,535 4,580 3,597 3,633 3,668 3,003 3,032 3,061
0,4 5,927 5,972 6,017 4,749 4,784 4,820 3,965 3,994 4,023
0,5 7,364 7,409 7,454 5,901 5,936 5,972 4,926 4,956 4,983

Valori pentru d
cr
[mm] Tab. 5.2
-h = 8
0
= 10
0
= 12
0
[mm] s=0,08
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
s=0,08
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
s=0,08
mm/rot
s=0,1
mm/rot
s=0,12
mm/rot
0 0,181 0,226 0,271 0,144 0,180 0,216 0,119 0,149 0,179
0,01 0,043 0,086 0,131 0,036 0,070 0,105 0,032 0,059 0,087
0,0124 0,026 0,060 0,103 0,025 0,050 0,084 0,0249 0,044 0,070
0,014 0,0249 - - 0,0248 - - 0,0248 - -
0,0159 0,039 0,077 0,035 0,064 0,033 0,055
0,016 0,0318 - 0,0318 - 0,0318 -
0,019 0,054 0,047 0,043
0,038 0,038 0,038



















Fig. 5.11 Fig. 5.12
BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR Partea I
61
- unghiul de aezare funcional scade i cnd dezaxarea h este negativ
(sub diametrul orizontal al piesei) pn la o valoare de la care dac h
crete n continuare, unghiul de aezare funcional crete iar diametrul critic
este, d
cr
=2|h|;
- la strunjirea de retezare sau la strunjirea frontal niciodat cuitul nu
va achia pn n centrul de rotaie al piesei;
- vrful cuitului este bine s fie aezat chiar pe diametrul orizontal al piesei
sau foarte puin sub acesta dar nu deasupra;
- lungimea n consol a cuitului trebuie s fie minim posibil deoarece sub
aciunea forei F
z
sgeata cuitului poate conduce la intensificarea
instabilitii procesului de achiere prin modificarea unghiului de aezare
funcional;
- seciunea corpului cuitului trebuie s fie maxim admis pentru
contracararea concluziei anterioare.
Un alt procedeu la care unghiurile funcionale au o mare influen este
obinerea filetelor exterioare prin strunjire cu un cuit radial. Schema acestui
procedeu poate fi vzut n figura 5.13 iar punerea n eviden a unghiurilor
funcionale n figura 5.14.
















Fig. 5.13 Fig. 5.14
Cu ajutorul figurii 5.14 se deduc relaiile:
tg =
d
s
v
v
p
s

= (5.15)

f st
=
st
- ;
f st
= + (5.16)

f dr
=
dr
+ ;
f dr
= - (5.17)
Din cele expuse n acest subcapitol se poate constata faptul c unghiurile
funcionale sunt cele ce influeneaz n mod hotrtor desfurarea procesului de
achiere i trebuie inut cont de modul lor de variaie.