Sunteți pe pagina 1din 40

4.

Comportarea materialelor la solicitri mecanice 41


4. Comportarea materialelor la solicitri
mecanice
Orice corp, supus unui sistem de fore mecanice, se deformeaz, adic i
modific forma i dimensiunile. Un proces complet de deformare cuprinde trei etape:
deformarea elastic (reversibil), deformarea plastic (ireversibil) i ruperea.
n funcie de natura lor, materialele prezint la solicitri mecanice
comportament:
- ductil, dac ruperea este precedat de deformare plastic. unt materialele
elasto-plastice care se deformeaz elastic la sarcini mici i plastic la sarcini mari.
!eprezentative pentru aceast "rup sunt materialele metalice i polimerii
termoplastici.
- fragil, dac se rup fr deformare plastic prealabil. unt materialele
elasice precum: materialele ceramice, unele materiale metalice, elastomerii i
ma#oritatea polimerilor sub temperatura de tranziie vitroas.
- vsco-elastic, dac prezint deformaii plastice n funcie de temperatur i
timp. Materialele vsco-elastice sunt reprezentate de materialele metalice i ceramice
n condiii de flua# i ma#oritatea polimerilor peste temperatura de tranziie vitroas.
$eformarea elastic caracterizeaz comportamentul materialelor n condiii
normale de utilizare. %alculul de rezisten al ma#oritii or"anelor de maini (a&e,
arbori, roi dinate etc.) are n vedere solicitarea acestora n domeniul de elasticitate.
%apacitatea de deformare plastic #oac un rol esenial la deformarea plastic
a metalelor i punerea n form a polimerilor. $e asemenea, ea limiteaz domeniul de
utilizare al unor piese solicitate la cald, ca de e&emplu paletele de turbin. 'a
structurile metalice solicitate dinamic, cum sunt de e&emplu caroseriile auto, un rol
esenial l are absorbia ener"iei de impact prin deformare plastic p(n la rupere.
4. 1 Tensiuni interne

$eformarea antreneaz deplasarea atomilor de pe poziia de ec)ilibru. n
material apar fore de reaciune care se opun deformaiei i care, la ncetarea aciunii
forelor aplicate, tind s readuc corpul la forma i dimensiunile iniiale. *rimea
forei de reaciune depinde de natura le"aturii interatomice.
42 Proprietatile materialelor metalice
Tensiunea definete intensitatea forei cu care un corp reacioneaz la
aciunea sarcinilor aplicate. +ensiunea sau efortul unitar reprezint fora raportat la
suprafaa pe care acioneaz. n "eneral, o for de reaciune ,, care acioneaz pe o
suprafa are o poziie oarecare n raport cu aceasta. -a se poate descompune ntr.o
component normal pe suprafa ,n i alta tan"enial ,t (fi". /.0).
n funcie de poziia forei de reaciune fa de suprafaa de referin sunt:
- tensiuni normale , determinate de fora
perpendicular pe suprafaa de referin:

,n
1 =
(/.0)
2ceaste tensiuni pot fi de compresiune, dac
fora care le "enereaz determin un contact mai
str(ns al atomilor materialului i de ntindere, atunci
c(nd fora tinde s separe atomii constitutivi ai
materialului.
- tensiuni tangeniale sau de forfecare ,
determinate de fora care acioneaz paralel cu suprafaa de referin:

,t
3 =
(/.4)
+ensiunile pot fi statice sau dinamice. +ensiunile statice rm(n nemodificate
n timp, fiind "enerate de sarcini constante sau aplicate lent. +ensiunile dinamice se
modific n timp, fiind "enerate de fore de impact (ocuri) sau fore variabile ciclic.
Orice stare de tensiune static comple& poate fi descris prin trei tensiuni
principale reciproc perpendiculare. e distin"e starea de tensiune monoa&ial, bia&ial
sau plan i starea de tensiuni tria&ial sau spaial (fi". /.4).
$up ori"ine tensiunile pot fi:
. tensiuni datorate unor sarcini exterioare, care dispar la ndeprtarea sarcinii
aplicate5
. tensiuni interne, datorate unor procese fizico.mecanice din interiorul
corpului. -le se ec)ilibreaz n interiorul corpului fr intervenia unor sarcini
e&terioare. +ensiunile interne pot fi de natur termic, structural sau ma"netic.
Tensiunile de natur termic se datoreaz nclzirii sau rcirii neuniforme n volumul
corpului, care conduce la distribuia ine"al a deformaiilor n corp. Tensiunile de
6
,
,n
,t

Fig !" Descompunerea


forei F n componenta Fn
normal i Ft tangenial

a. b. c.
Fig!# Stri de tensiune la compresiune: a. monoaxial; b. plan; c. spaial
1
0
1
7
1
4
1
0
1
4
1
0
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 43
natur structural apar n cursul cristalizrii sau al transformrilor de faz cu variaie
de volum nesimultane n volumul corpului. Tensiunile de natur magnetic apar n
materialele feroma"netice datorit fenomenului de ma"netostriciune (variaia
dimensional ce nsoete variaia intensitii c(mpului ma"netic aplicat).
$up "radul de e&pansiune tensiunile interne pot fi:
- macrotensiuni de ordinul $ sau zonale 8 care se ec)ilibreaz la nivelul
corpului, aprute n procesul de fabricaie al piesei5
- microtensiuni de ordinul $$ 8 ec)ilibrate la nivelul "runilor cristalini, care
apar n timpul transformrilor de faz i al deformrii plastice5
- microtensiuni de ordinul $$$ 8 ec)ilibrate la nivelul celulei cristaline i
datorate defectelor punctiforme.
+ensiunile interne sunt corelate ntre ele: creterea tensiunilor de ordinul 999
provoac apariia tensiunilor de ordinul 99, iar acestea a macrotensiunilor de ordinul 9.
+ensiunile determin deformaii. %eformaia este o msur a alterrii formei
i dimensiunilor unui corp su& aciunea tensiunilor aplicate
!elaia dintre tensiuni i deformaii depinde de: natura materialului, tipul de
solicitare (traciune, compresiune, forfecare, rsucire) i mrimea tensiunilor aplicate.
4.2 Deformarea elastic
4.2.1 Relaii ntre tensiuni i deformaii
$eformarea elastic este prima etap a unui proces de deformare. n aceast
etap tensiunile produc o deformaie reversibil, care dispare la suprimarea tensiunilor
care au produs.o. %orpul i recapt forma i dimensiunile iniiale. $eformarea
elastic este produs at(t de eforturi normale c(t i tan"eniale sub o anumit valoare
critic, numit limita de elasticitate
2naliza comportamentului elastic al unui material const n a determina relaia
dintre tensiuni i deformaii i mrimea constantele de elasticitate. 2ceast analiz se
poate face n cadrul unor ncercri simple: traciune monoa&ial, forfecare pur i
compresiune uniform.
" Traciunea monoaxial
e consider o prob paralelipipedic, (fi". /.7), care sub aciunea unei fore
de ntindere , sufer o alun"ire :&. 2ceast alun"ire conduce la apariia forei de
reaciune ,r, e"al cu fora , i de semn contrar. ,ora de reaciune determin tensiuni
normale 1
&
, de mrime:
1
&
; ,r<
=
(/.7)
$eformaia relativ la traciune este alungimea relativ '
x
, dat de raportul
dintre alun"irea efectiv :& i lun"imea iniial &
=
:
>
&
; :&<&
=
(/./)
44 Proprietatile materialelor metalice
'a corpurile izotrope, n domeniul elastic, tensiunea este proporional cu
deformaia, conform legii lui (oo)e:
1
&
; - >
&
(/.?)
unde * este modulul de elasticitate longitudinal sau modulul lui +oung.
!elaia dintre tensiuni i deformaii se evideniaz "rafic pe curba de
deformare 1 (>) din fi"ura 0=.7. $omeniul comportrii elastice este liniar i limitat de
efortul ma&im p(n la care se menine proporionalitatea dintre efort i deformaie,
numit limit de proporionalitate. %onvenional, limita de elasticitate !
-
corespunde
efortului 1 care determin o deformaie remanent >
r
; =,=4@. *odulul de elasticitate
este dat de panta curbei de deformare: - ; t"6.
*rimea - depinde de: ener"ia le"turii interatomice, natura forelor de
reaciune elastic, starea amorf sau cristalin. n tabelul /.0 se prezint valorile
modulului - pentru diferite materiale, la temperatura ambiant. *odulul de elasticitate
ma&im corespunde diamantului i n "eneral materialelor ceramice. %ea mai redus
valoare apare la polimerii or"anici, minim la cauciuc. *etalele si alia#ele lor au o
poziie intermediar.
Ta&elul !" Valori ale modulului de elasticitate i ale coeficientului !oisson
*aterial -
ABCaD
E *aterial -
ABCaD
E
$iamant 0=== =,=? ticla de "eam F= =,4?
%arbura de siliciu
i%
/?= . 2luminiu F= =,77
Golfram /== =,4H Ieton ?= =,00.
=,40 2lumina 2l4O7 /== =,0J
,ibra de carbon 7== . *a"neziu /=./? .
*a"nezia *"O 4?= . 'emn a"lomerat F .
Oel moale 40= =,4H Colistiren 4 =,74
%upru 04? =,7J Coliamida J.J 4 =,74
+itan 00? . Colietilena de
densitate medie
=,F =,/4
2lama, bronz 00= .
ilice amorf K? =,0F Colipropilena 0,? .
2ur H= . %auciuc =,==0 =,?
6
&
=
L
=
z
=
:&
,
r
,
r
, ,

=
z
L
&
>
&
M
N
1
&
Fig !, Traciunea monoaxial. "urba de deformare elastic # $%.&
=,=4
!
-
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 4
Modulul de elasticitate caracterizeaz rigiditatea materialului. $e aceea, la
proiectarea elementelor de construcie, cu condiii de limitare a deformaiei elastice, se
ale" materiale cu modul de elasticitate mare i nu de rezisten nalt.
$in le"ea volumului constant, alun"irea probei dup direcia & determin o
contracia lateral dup direciile L i z:
>
L
; :L < L
=
5 >
z
; :z < z
=
(/.J)
'a un solid izotrop, contraciile laterale sunt e"ale. e definete coeficientul
lui -oisson . ca raport ntre contracia lateral i alun"irea relativ n direcia de
traciune:
E ; . >
L
< >
&
; . >
z
< >
&
(/.F)
Oariaia relativ de volum : este definit:
: ; :O<O
=
P >
&
Q >
L
Q >
z
(/.H)
n funcie de coeficientul lui Coisson, : se e&prim prin relaia:
: ; >
&
(0.4E) (/.K)
Oaloarile cele mai mari ale coeficientului lui Coisson aparin polimerilor
or"anici. Oaloarea ma&im, R;=,?, corespunztoare pentru : ; =, caracterizeaz
cauciucul, care se deformeaz elastic la traciune fr variaii de volum. *aterialele
ceramice prezint valorile cele mai mici, minim =,=? la diamant. *etalele au o pozitie
intermediar ( tabel /.0).
# Forfecarea pur
ub aciunea forelor , (fi". /./)
apare o deformaie msurat prin un")iul
de forfecare S. ,ora de reaciune creat
determin apariia tensiunilor tan"eniale 3:
3 ; ,r<
=
(/.0=)
$eformaia la forfecare este
alunecarea relativ, dat de relaia:
t" S ; :& <z
=
P S
(/.00)
'e"ea lui TooUe are forma:
3 ; B S
(/.04)
unde / - modulul de elasticitate transversal sau modulul de forfecare.
, 0ompresiunea uniform
e realizeaz atunci c(nd proba este supus la o presiune )idrostatic. !elaia
ntre presiunea )idrostatic p i variaia relativ de volum : este de forma:
p ; . V: (/.07)
unde 1 2 modul de compresi&ilitate volumic
%ele trei e&presii ale le"ii lui TooUe determinate n ncercrile de traciune,
forfecare i compresiune uniform sunt valabile numai la deformaii mici. 2ceast
limit este n #ur de =,0@ pentru solidele cu ri"iditate mare. Centru elastomerii
deformai prin traciune sau forfecare, le"ea lui TooUe se e&tinde la 0=.?=@. 'a
&
L
z
&
=
L
=
z
=
S
:&
, ,
r
Fig!! Forfecare pur
4! Proprietatile materialelor metalice
compresiune uniform, elastomerii se comport ca materiale cu modul de elasticitate
nalt, fiind practic incompresibile.
'a materialele izotrope, ntre constantele de elasticitate -, B, V i coeficientul
Coisson E e&ist relaiile de dependen:
) 0 ( 4 +
=

'
5
) 4 0 ( 7
=

(
(/.0/)
astfel nc(t, din cele patru constante de elasticitate, numai dou sunt independente.
!ezult c, la solidul izotrop, se poate caracteriza comportarea elastic pe baza
ncercrii de traciune, din care se determin - i coeficientul Coisson.
*aterialele metalice se pot considera izotrope, datorit unui numr mare de
"runi cristalini cu orientare cristalo"rafic nt(mpltoare. Cot deveni anizotrope prin
te&turarea produs la deformare plastic. n acest caz e&ist un numr mai mare de
constante de elasticitate independente.
4.2.2 "ecanismul deformrii elastice
,ora de reaciune elastic este indus de deplasarea atomilor de pe poziia de
ec)ilibru. $up natura forei de reaciune solidele pot fi cu elasticitate entalpic sau
cu elasticitate entropic.
3olidele cu elasticitate entalpic sunt metalele, ceramicele cristaline, sticlele
minerale i or"anice, polimerii termorezisteni. 'a aceste materiale fora de reaciune
elastic rezult din deplasarea atomilor faa de poziia de ec)ilibru cu fraciuni ale
distanei medii interatomice sau prin modificarea un")iurilor de valen (fi". /.?a).
*odificarea distanelor interatomice sau a un")iurilor de valen mresc ener"ia
intern (U), respectiv entalpia sistemului (T). $atorit abaterii reduse a atomilor de la
poziia de ec)ilibru entropia () nu se modific (fi". /.?b).
unt materiale la care fora de coeziune ntre atomi este puternic. ,ora de
reaciune este de asemenea intens, modulul de elasticitate ridicat, iar domeniul
deformaiei elastice limitat la > P =,?@. *odulul de elasticitate scade lent la creterea
temperaturii.
*odulul de elasticitate variaz n limite lar"i de la 0=
7
BCa la diamant la 4BCa
pentru sticlele or"anice. 2ceast variaie se datoreaz le"turii interatomice i a strii
materialului. 2stfel sticlele minerale au un modul de elasticitate (-;F=BCa) superior
sticlelor or"anice (-;4BCa). olidele cristaline sunt mai ri"ide dec(t cele amorfe.
3olidele cu elasticitate entropic sunt elastomerii. tructura lor este amorf
(fi". /.?c), fiind alctuit din lanuri moleculare lun"i cu numeroase ndoiri, rsuciri,
le"ate ntre ele prin rare le"turi punctuale (0 le"tur punctual la 0== uniti
structurale). 'a deformarea elastic se produce e&tinderea se"mentelor de lan.
2linierea se"mentelor de lan micoreaz entropia sistemului, fr a.i modifica
entalpia (fi". /.?d).
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 4#
,orele de coeziune, ntre se"mentele de lan cuprinse ntre dou le"turi
punctuale, sunt slabe. ,orele de
reaciune sunt reduse, fiind
induse de micarea broWnian,
care a"it continuu se"mentele
de lan. $e aceea, elastomerii au
un modul de elasticitate sczut
(-;0.0=BCa) i prezint
deformaii elastice mari. *odulul
de elasticitate crete cu numrul
de se"mente elastice din unitatea
de volum i cu temperatura
absolut.
Colimerii or"anici semi.
cristalini au proprieti inter.
mediare ntre sticlele or"anice i
cauciucuri. $ac faza amorf
este vitroas, atunci modulul de
elasicitate este de acelai ordin
de mrime cu al sticlelor
or"anice (-;4.7BCa). $ac faza
amorf este cauciuc, modulul de
elasticitate variaz ntre =,4.
0,?BCa, n funcie de "radul de
cristalinitate. ,ora de reaciune
elastic are o componenta
entalpic i alta entropic.
4.2.3 $%ateri de la le&ea lui 'oo(e
'a cauciuc (fi". /.Ja) apar abateri de la proporionalitatea dintre efort i
deformaie, e&primat de le"ea lui TooUe. 'a "rade mici de deformare, fora de
reaciune elastic este proporional cu "radul de e&tensie al se"mentelor de lan
cuprinse ntre le"turile punctuale. 'a "rade mari de deformare, dup orientarea
lanurilor moleculare, fora de reaciune crete considerabil, deoarece se e&ercit
pro"resiv asupra le"turilor punctuale dintre lanurile orientate. $e aceea, la tensiuni
mari, modulul de elasticitate prezint o cretere brusc. 'a cauciuc modulul de
elasticitate este dat de panta curbei de deformare 1(>) n ori"inea curbei de deformare,
care mediaz modulul de elasticitate pe ntre" domeniul de deformare.
n condiii de aplicare dinamic a sarcinii, i la materialele cristaline se
manifest o serie de abateri de la comportamentul elastic cum sunt: efectul
termoelasic, anelasic, frecarea intern i amortizarea vibraiilor.
b. d.
Fig !4 )ecanismul deformrii elastice la
solidele cu elasticitate entalpic $a* b& i
entropic $c* d&.
> A@DM >A@D M
N
U

N
U

a. c.
U

= =,4 =,/ =,J = 4== /== J==


>;= >X= >;= >X=
,
,
,
,
4) Proprietatile materialelor metalice
*fectul termoelastic este determinat de faptul c alun"irea corpului este
nsoit de absorbie de cldur, iar contracia de de"a#are de cldur. $ac deformarea
elastic are loc rapid, sc)imbul termic cu mediul este anulat 8 deformarea este
adiabatic. %onform sc)iei din fi"ura 0=.Jb, la ncrcarea rapid a tensiunii, alun"irea
adiabatic pe poriunea =.0 este nsoit de o scdere a temperaturii corpului, dup
care, n timp i la tensiune constant, sub aciunea mediului corpul se nclzete i se
dilat pe poriunea 0.4. 'a descrcare rapid pe zona 4.7 se produce contracia
adiabatic nsoit de nclzirea corpului, urmat pe poriunea 7.= de o contracie n
timp, datorit rcirii probei. n condiiile ncrcrii i descrcrii lente a corpului,
sc)imbul continuu de cldur mediu 8 corp deformat, face ca procesul s decur"
izoterm pe curba =.4 i perfect reversibil.
uprafaa nc)is de ciclul de deformare elastic este numit &ucl de
5isterezis elastic i reprezint ener"ia disipat sub form de cldur la un ciclu de
deformare elastic. n fi"urile 0=.J a i d sunt prezentate cicluri reale de deformare
elastic. *rimea buclei de )isterezis elastic depinde de frecvena de aplicare a
sarcinii. ,recvenele reduse corespund aplicrii lente a sarcinii, iar ener"ia disipat
tinde la zero. 'a frecvene mari, ener"ia disipat la un ciclu se multiplic prin numrul
de cicluri i devine important.
*fectul anelastic se manifest prin nereversibilitatea deformaiei elastice n
ciclu rapid (fi". /.Jd). 'a aplicarea sarcinei se produce alun"irea instantanee >
0
,
urmat apoi n timp de alun"irea >
4
. 'a descrcare se anuleaz instantaneu deformaia
>
0
i apoi n timp i deformaia >
4
. -fectul anelastic i disiparea ener"iei prin )isterezis
elastic se coreleaz cu timpul necesar rearan#rii atomilor sau moleculelor n poziia
iniial, mecanism numit frecare intern ,recarea intern este mai redus la cristalele
metalice i are valori mari la polimeri.
-ner"ia disipat prin frecare intern determin amortizarea vibraiilor i
reducerea amplitudinii vibraiilor de rezonan. 0apacitatea de amortizare a
vi&raiilor este dat de raportul :u<u (fi". /.Jd), unde :u este ener"ia disipat la un
ciclu de deformare elastic, e"al cu aria buclei de )isterezis elastic. *rimea u
reprezint ener"ia total de deformare elastic nma"azinat de material c(nd acesta
este solicitat p(n la limita de elasticitate !
-
sau limita convenional de cur"ere !p
=,4
i este dat de aria cuprins ntre curba de deformare i abscis. !ezult:
a. b. c. d.
Fig! 6 +bateri de la curba de deformare elastic ideal: a. la cauciuc;
b. efectul termoelastic; c. efectul aneslastic; d.capacitatea de amorti,are a -ibraiilor
N
>
>
0
t M
>
0
>
4
>
4
N
1
> M
!
-
N
1
> M >
-
u
:u
N
1
0
4
7 > M =
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 4*
u ; !
-
.>
-
<4 ; !
-
4
<4- (/.0?)
:u<u ; (:u. 4-)<!
-
4
(/.0J)
%apacitatea de amortizare a vibraiilor depinde de material fiind proporional
cu frecarea intern, modulul de elasticitate - i invers proporional cu ptratul limitei
de elasticitate !
-
. Oalorile ma&ime =,J corespund cauciucului i mai reduse la metale
=,===0. =,0=. 'a materialele metalice uzuale, capacitatea de amortizare a vibraiilor
sub sarcin nul are urmtoarele valori n ordine descresctoare: fonta cu "rafit
lamelar "rosier (=,=4.=,0=), fonta cu "rafit lamelar fin (=,==/.=,=4), nic)elul (=,=0/),
cuprul (=,==J), fonta cu "rafit nodular (=,==0.=,==?), fonta maleabil (=,==0J.=,==7),
oelul eutectoid (=,===H), aluminiul (=,====H). ,actorii care ridic limita de elasticitate
(impuriti, tratamente termice de durificare) reduc capacitatea de amortizare a
vibraiilor.
4.3 Deformarea plastic a metalelor
$eformarea plastic este a dou etap a unui proces de deformare, c(nd la
tensiuni superioare limitei de elasticitate se produce o deformaie ireversibil, care se
menine la anularea tensiunilor care au produs.o.
$eformarea plastic este specific materialelor metalice. %apacitatea de
deformare plastic este esenial at(t n procesele de te)nolo"ice de prelucrare a
materialelor metalice c(t i n comportarea acestora n e&ploatare.
n condiii de solicitare static ductilitatea metalelor se relev n ncercarea de
traciune prin dou mrimi: limita de cur"ere ca indicator al rezistenei la deformare
plastic i alun"irea sau "(tuirea probelor p(n la rupere ca indicatori de plasticitate.
'a solicitri dinamice ductilitatea se msoar prin tenacitate, care se determin
n ncercarea de ncovoiere prin oc mecanic i care msoar ener"ia absorbit de
material prin deformare plastic p(n la rupere.
4.3.1 "ecanisme de deformare plastic

$eformarea plastic n metale implic o deplasare ireversibil a atomilor pe
noi poziii de ec)ilibru sub aciunea unor eforturi tan"eniale, care depesc o valoare
critic. $eformarea plastic n metale se poate produce prin urmtoarele mecanisme:
. alunecare intra"ranular5
. maclare5
. alunecare pe limita de "runte5
. flua# prin difuzie.
2lunecarea intra"ranular este mecanismul predominant la deformarea
plastic la rece. *aclarea este specific metalelor la care alunecarea intra"ranular
este mai puin activ, la temperaturi sczute sau sarcini aplicate cu oc. 2lunecarea pe
limita de "runte i flua#ul implic procese de difuzie i sunt activate numai la
temperaturi ridicate.
+ Proprietatile materialelor metalice
7lunecarea intragranular are la baz deplasarea unei pri a cristalului dup
anumite plane i direcii de alunecare sub aciunea unor eforturi tan"eniale superioare
limitei de elasticitate la forfecare.
n fi"ura /.F sunt prezentate stadiile la nivel cristalo"rafic ale deformrii
plastice prin alunecare intra"ranular, n funcie de mrimea efortului tan"enial 3:
a. 3Y3
cr
, reeaua deformat elastic, c(nd atomii sufer o deplasare reciproc
cu fraciuni ale distanei interatomice, astfel nc(t la ncetarea aciunii
efortului atomii se re"sersc n poziia iniial5
b. 3 X3
cr
, reeaua deformat elastic i plastic prin alunecare dup un plan de
alunecare5
c. 3 ; =, la ncetarea aciunii efortului se anuleaz deformaia elastic, dar
reeaua rm(ne deformat plastic5 atomii rm(n pe noi poziii de ec)ilibru.
*surtori difractometrice, pe monocristale cu orientare cunoscut a reelei
cristaline, au dus la urmtoarele concluzii5
. planele de alunecare sunt plane de densitate atomic ma&im i distan
interplanar ma&im5
. n planul de alunecare, deplasarea se produce ntotdeauna ntr.o direcie de
densitate atomic ma&im5 ansamblul plan Q direcie de alunecare formeaz un sistem
de alunecare.
. alunecarea se produce iniial dup sistemul de alunecare, n care componenta
tan"enial a efortului pe direcia de alunecare are valoarea ma&im.
$eformabilitatea plastic prin alunecare este asi"urat de un numr mare de
sisteme de alunecare sub eforturi mici. n fi"ura /.H i tabelul /.4 se reamintesc
sistemele de alunecare corespunztoare structurilor cristaline specifice metalelor.
'a structura cristalin cubic cu fee centrate (%,%) sunt 04 sisteme de
alunecare uoar determinate de planele din familia Z000[, n care e&ist c(te trei
direcii de alunecare din familia Y0=0X.
'a structura cubic cu volum centrat (%O%) se a#un"e p(n la /H sisteme de
alunecare. 2lunecarea se produce predominant dup sistemele principale de alunecare
Z00=[ Y000X, dar poate apare i dup sisteme de alunecare secundare determinate de
a. b. c. d.
Fig!8 )ecanisme de deformare plastic: a. reea cristalin deformat elastic; b. deformat
elastic i plastic prin alunecare intragranular; c. deformat plastic; d. deformat plastic prin
maclare.
3Y3
cr
3X3
cr 3X
3 X3
cr
plan de
alunecare
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 1
planele Z400[ i Z740[ cu densitate atomic apropiat de a planului Z00=[, av(nd
aceeai direcie de alunecare Y000X.
'a metalele cu structura )e&a"onal compact (T%), sistemul de alunecare
depinde de "radul de tetra"onalitate c<a. n cazul metalelor cu "radul de tetra"onalitate
c<a X0,J77 sunt trei sisteme de alunecare, determinate de planul bazal (===0) i cele
trei direcii Y004=X. 'a cele cu c<a Y0,J77, alunecarea se produce preferenial dup
planele prismatice Z0=0=[ sau piramidale Z0=00[.
tructurile %,% i T%, la care planele de alunecare sunt cu compactitate
atomic ma&im i distan interplanar mare, au rezistena minim la deformare.
tructurile cristaline %,% i %O%, cu un numr mare de sisteme de alunecare, au cea
mai ridicat plasticitate. $eformabilitatea plastic, dat de plasticitatea ridicat sub
eforturi mici, este ma&im la structura %,%, urmat de %O%.
Ta&el !# Sisteme de alunecare la metale
Maclarea const din deplasarea sub aciunea unor eforturi tan"eniale
supracritice a unei zone platiforme a "runtelui cristalin, astfel nc(t zona maclat are
reeaua cristalin simetric fa de zona ramas fi&, n raport cu un plan de maclare
(fi". /.J.d). Oiteza de deformare este mare i nsoit adesea de emiterea unor unde
acustice (\stri"tul] staniului la ndoire).
!eteaua
cristalin *etale
Clane de
alunecare
$irectii de
alunecare
^umrul
sistemelor de
alunecare
%,% 2u, %u, 2", 2l, ^i, Cb, ,eS Z000[ Y0=0X 04
%O%
,e6, *o, G, ^b, +a
,e6, *o, G, ^a
,e6, V
Z00=[
Z400[
Z740[
Y000X
Y000X
Y000X
04
04
4/
T%
Ie, *", +i, %o, _n, %d
Ie, *", _r, +i
*", +i
Z===0[
Z = 0 0=
[
Z 0 0 0=
[
Y = 4 00 X
Y = 4 00 X
Y = 4 00 X
7
7
J
Fig !9 Sistemele de alunecare la structurile cristaline: "F"* "V"* ."
(00=)
(===0)
(000)
Y004=X
Y000X
Y0=0X
2 Proprietatile materialelor metalice
-fortul necesar maclrii este mai mare dec(t la alunecare. $e aceea, maclarea
apare la eforturi mari, n metalele cu puine sisteme de alunecare, cum sunt structurile
T%, +O% (tetra"onal cu volum centrat) etc . *aclarea are rolul de a orienta favorabil
sistemele de alunecare fa de efort, pentru ca deformarea s continue prin
mecanismul alunecrii. *aclarea poate apare i la strucura %O%, n cazul aplicrii
sarcinilor mecanice cu oc sau la temperaturi sczute.
4.3.2 Componenta tan&enial ma,im pe direcia de
alunecare
2lunecarea se produce iniial dup
sistemul de alunecare, n care componenta
tan"enial a efortului pe direcia de
alunecare are valoarea ma&im.
e consider ntr.un monocristal
solicitat la traciune, un plan de alunecare a
crui normal formeaz un")iul 6 cu direcia
forei de traciune , (fi". /.K). n cadrul
planului, direcia de alunecare formeaz
un")iul ` cu fora ,. +ensiunea tan"enial 3
pe direcia de alunecare este:
( )
` cos 1cos6 ` cos 6 cos

,
6 <cos
` ,cos

,
3
= =
t
= = = =
(/.0F)
unde:
=
. suprafaa normal forei de traciune ,5 . suprafaa determinat de planul
de alunecare, n care acioneaz componenta tan"enial ,
t
. ,actorul cos6acos` poart
denumirea de factor 3c5mid. Centru `Q6;b<4:
sin46
4
1
3 = (/.0H)
-fortul 3 are valoare ma&im pentru sin46;0, respectiv 6;/?c, c(nd 3
ma&
; 1<4.
%omponenta tan"enial 3 a efortului este proporional cu efortul normal 1 i are
valoarea ma&im dup direcia de alunecare orientat sub un un")i de /?c fa de
direcia forei de traciune ,.
$eformarea plastic prin alunecare se produce, atunci c(nd componenta
tan"enial ma&im dup direcia de alunecare depete limita de elasticitate la
forfecare 3
ma&
X 3
e
. n cristalul ideal, forfecarea prin alunecarea planelor reticulare
conduce la relaia de calcul simplificat:
7=
B
3
e
= (/.0K)
n monocristalele foarte pure, conin(nd dislocaii, valoarea limitei de
elasticitate la forfecare este mult mai mic:
?
e
0=
B
3 =
(/.4=)
direcie de
alunecare
plan de
alunecare
6
`

=
,
Fig!: "omponenta tangenial dup
direcia de alunecare
,
t
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice 3
.a determinat e&perimental c limita de elasticitate la forfecare 3
e
are valoare
minim pentru planele i direciile de densitate atomic ma&im, corespunztoare
structurilor cristaline %,% i T% cu "radul ma&im de compactitate atomic (tabelul
/.7). $iferena ntre valorile calculate teoretic i cele msurate e&perimental, rezult
din prezena dislocaiilor, care favorizeaz alunecarea sub eforturi mici.
Ta&el !, /imita de elasticitate la forfecare pentru monocristalele unor metale ultrapure
*etal tructura Curitate Clan de
alunecare
$irecie de
alunecare
B
ABCaD
3
e
A*CaD
2l %,% KK,KK Z000[ Y00=X 7= 0,=
%u %,% KK,KKK Z000[ Y00=X ?= =,J
,e %O% KK,KJ Z=00[ Y000X H? 4H
*" T% KK,KKJ (===0) Y00 4 =X 4= =,//
_n T% KK.KKK (===0) Y00 4 =X /? =,0H
4.3.3 Deformarea plastic a monocristalului real
e consider un monocristal filiform (fi". /.0=) solicitat la traciune
monoa&ial. 2lunecarea se declaneaz dup sistemul de alunecare a crui direcie de
alunecare coincide sau face cel
mai mic un")i cu efortul
tan"enial ma&im creat de fora
,, atunci c(nd acesta depete
limita de elasticitate la forfecare.
Ce suprafaa lustruit a
monocristalului, apar linii de
alunecare "rupate n benzi de
alunecare, care corespund
treptelor de alunecare rezultate
din intersecia planelor de
alunecare cu suprafaa
monocristalului. *onocristalul
pare a fi alctuit din discuri care
alunec reciproc.
$eoarece capetele monocristalului sunt fi&ate, alunecarea este nsoit de
rotirea planelor de alunecare, direcia de alunecare tinz(nd s devin paralel cu fora
de ntindere. %omponenta tan"enial a efortului dup direcia de alunecare se
micoreaz (scade factorul c)mid), iar c(nd devine subcritic, alunecarea este sistat.
2lunecarea continu dup noi sisteme de alunecare aduse ntr.o poziie favorabil fa
de 3
ma&
. 'a creterea forei de traciune, se depete limita de elasticitate i n alte
sisteme de alunecare cu orientare nefavorabil, astfel nc(t alunecarea devine multipl
4.0=dm =,=4dm
=,4dm
'inie de
alunecare
, ,
/?c
3
ma&
Fig!"; 0epre,entarea sc1ematic a liniilor i
ben,ilor de alunecare
4 Proprietatile materialelor metalice
(dup mai multe sisteme de alunecare). %(nd s.au epuizat toate posibilitile de
alunecare n cristal, se produce ruperea.
2a cum s.a vzut mai sus, e&perimental s.a constatat, c efortul tan"enial
critic necesar declanrii alunecrii este de cca 0=== p(n la 0= === ori mai mic dec(t
cel calculat pe cristalul perfect. 2ceasta s.a e&plicat pe baza defectelor structurale
prezente n cristalul real.
ub aciunea unor eforturi
tan"eniale reduse,
dislocaiile intr n
deplasare dup sisteme de
alunecare bine definite.
Centru reducerea ener"iei
de deformare elastic a
reelei cristaline a
cristalului, dislocaiile sunt
eliminate la suprafaa
acestuia (fi". /.00), form(nd trepte de alunecare. n procesul de deformare plastic,
eliminarea dislocaiilor iniiale este nsoit de apariia de noi dislocaii prin surse
,ranU !ead. $islocaiile n alunecare nteracioneaz ntre ele i cu defectele
punctiforme, acumul(ndu.se la obstacole. e creaz c(mpuri de tensiuni care opresc
alunecarea pe planul de alunecare. unt necesare eforturi mai mari pentru a smul"e
dislocaiile din bloca#e sau pentru a fi activate noi dislocaii din plane de alunecare
neorientate favorabil fa de efort. e instaleaz starea de ecruisare, caracterizat prin
creterea rezistenei la deformare i scaderea plasticitii. n aceast stare se iniiaz
microfisuri, care preced ruperea.
n fi"ura /.04 se prezint curbele de deformare
1 (>) pentru dou monocristale:
2 8 monocristalul prezint un sistem de
alunecare orientat favorabil fa de 3
ma&
. _ona 9
corespunde alunecrii simple dup acest sistem de
alunecare, care este activat la 1 ; 1
cr
5 _ona 99
corespunde alunecrii multiple care conduce la
ecruisare liniar, caracterizat de creterea numrului
de bloca#e ale dislocaiilor la obstacole. _ona 999 este
de ecruisa# parabolic p(n la rupere, c(nd eforturile
mari smul" a serie de dislocaii din bloca#e.
I 8 n absena unui sistem de alunecare
orientat favorabil, monocristalul prezint numai alunecare multipl. 2lunecarea este
activat la eforturi 1 mai mari i prezint numai ecruisare liniar i parabolic.
4.3.4 Deformarea plastic a materialului policristalin
*aterialele metalice uzuale sunt policristaline, formate din "runi cristalini
cu orientarea cristalo"rafic nt(mpltoare. $eformarea plastic este mai comple&
N
1
2
I
> M
999 99 9
1
cr
Fig !"# "urbe de
deformare la monocristale
3 X3
e
Fig !"" liminarea dislocaiilor la
suprafaa cristalului
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice
dec(t a monocristalului, deoarece deformarea unui "runte nu este liber, trebuind s
rm(n n contact pe limita de "runte cu "runii vecini. $eformarea "runtelui
trebuie s se acomodeze cu deformarea "runilor cu care vine n contact.
$eformarea plastic omo"en necesit alunecarea simultan dup minim ?
sisteme de alunecare, ceea ce este teoretic posibil la structurile %,% i %O%.
ntr.un material policristalin, deformarea plastic este <n general neomogen.
Brunii intr succesiv n deformare plastic (fi". /.07a), ncep(nd cu cei a cror
sisteme de alunecare au o poziie favorabil fa de efortul tan"enial ma&im, creat de
fora de traciune ("runii cristalini notai cu 0,4 7,e). -ste posibil s se produc
ruperea, fr ca toi "runii s fi intrat n deformare plastic.
=eomogenitatea la deformare plastic depinde de granulaie. %u c(t aceasta
este mai fin, e&ist probabilitatea mai multor "runi orientai favorabil, capabili s
intre n deformare plastic. $e aceea, cu c(t "ranulaia este mai fin, plasticitatea
materialului policristalin este mai ridicat.
>ezistena la deformare a materialului policristalin este mai mare dec(t a
monocristalului de ? p(n la 7= ori. 2ceasta se datoreaz faptului c meninerea
continuitii la limita de "runte determin curbarea planelor de alunecare prin
ncovoiere i rsucire. %u c(t "ranulaia este mai fin, ener"ia consumat cu
distorsiunile la limita de "runte este mai mare, iar rezistena la deformare plastic 1
crete, conform relaiei lui -etc5:
1 ; 1
=
Q V < fd (/.40)
unde d este diametrul mediu al "runtelui, iar V . constant.
%aracterul neomo"en al deformarii plastice i meninerea continuitii la
limita de "runte conduc la apariia de tensiuni interne. Brunii intrai n deformare
plastic vor fi sediul unor tensiuni de compresiune, iar cei neintrai n deformare al
unor tensiuni de ntindere. %(nd aceste tensiuni depesc limita de elasticitate la
forfecare pot determina intrarea n deformare plastic i a "runilor orientai
nefavorabil.
Bradele mari de deformare plastic conduc la formarea unei te&turi de
deformare. Texturarea const din rotirea planelor de alunecare astfel nc(t direcia de
alunecare tinde s devin paralel cu efortul aplicat. Orientarea cristalo"rafic comun
a "runilor cristalini se produce la "rade deformare ce depesc /=@ la structurile
%,% i %O% i 0=@ la structura T%. +e&turile apar la deformarea plastic la rece,
dac se aplic un efort unidirecional. +e&turarea este specific procedeului de
3
ma&
,
,
7 4
0
/
?
Fig!", a. deformarea neomogen a materialului policristalin;
b. materialul ecruisat
b.
a.
! Proprietatile materialelor metalice
prelucrare. 2stfel la structura %O%, prin trefilare direcia Y00=X devine paralel cu a&a
s(rmei, iar la laminare planul Z0==[ devine paralel cu planul de laminare i direcia
Y00=X cu direcia de laminare. +e&turarea introduce o puternic anizotropie a
caracteristicilor fizico.mecanice, n "eneral nedorit. +e&turarea este avanta#oas, de
e&emplu, n cazul tolelor de transformator din oel silicios, c(nd orienteaz direcia de
te&turare dup direcia permeabilitii ma"netice ma&ime.
$eformarea plastic este nsoit de alun"irea "runilor cristalini (fi". /.07b)
dup direcia efortului de ntindere, care se accentueaz cu "radul de deformare
plastic. Brunii alun"ii sunt o caracteristic metalo"rafic a instalrii strii de
ecruisare.
4.3. Cur%e de traciune ale materialului policristalin
n fi"ura /.0/a se prezint curba de traciune 1 (>) pentru %u, 2l, oel ecruisat.
'imita de elasticitate, !
-
, limiteaz superior domeniul deformaiilor elastice. n mod
convenional, limita de elasticitate (puin superioar limitei de proporionalitate) se
consider efortul care determin o deformaie remanent >
r
; =,=4@. 9ntrarea n
deformare plastic este marcat practic de mrimea !p
=,4
8 limita te)nic sau
convenional de cur"ere, care corespunde unei deformaii remanente de =,4@.
Oaloarea ma&im !
m
a efortului pe curba de deformare corespunde rezistenei de
rupere la traciune. %urba 0 evideniaz dup punctul de ma&im al efortului !
m
o
scdere a acestuia, deoarece este o curb de deformare convenional, n care efortul
convenional, 1, s.a definit ca raport ntre fora de traciune i seciunea iniial:
1
conv
; ,<
=
(/.44)
-fortul convenional nu ine cont de faptul c deformaia este uniform
distribuit numai p(n la atin"erea mrimii !
m
, dup care deformaia se localizeaz n
zona de rupere. %urba 4 corespunde unui efort, 1, real definit ca raport ntre fora de
traciune i seciunea instantanee:
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice #
1
real
; ,< (/.47)

%urba real evideniaz faptul c efortul crete continuu p(n la rupere.
,i"ura /.0/b este caracteristic oelului cu =,4.=,7@% n stare recoapt. -ste o
curb de traciune cu cur"ere aparent (deformare sub efort constant). n acest caz,
intrarea n deformare plastic se caracterizeaz prin mrimile !
-T
.limita de cur"ere
superioar i !
-'
.limita de cur"ere inferioar. %ur"erea aparent este determinat de
prezena atomilor de carbon dizolvai interstiial n ferit, care se localizeaz
preferenial la dislocaii, form(nd atmosfere %ottrell. -ste necesar efortul !
-T
pentru
smul"erea dislocaiilor din atmosferele %ottrell, dup care deplasarea dislocaiilor se
produce sub un efort mai mic, practic constant !
-'
.
n cursul deformrii plastice, care se produce la punctul de cur"ere, (ce se
manifest prin ma&ime i minime ale tensiunii pe curba tensiune.deformaie n
re"iunea de trecere de la deformaia elastic la deformaia plastic), se formeaz pe
suprafaa probei &enzile de alunecare ?@ders, care traverseaz mai muli "runi.
,iecare ma&im al tensiunii corespunde formrii unei benzi 'gders. %orelarea formrii
benzilor de alunecare cu ma&imele de tensiune de pe curba caracteristic la traciune
evideniaz faptul c iniierea alunecrii este mai dificil dec(t propa"area acesteia de
la un "runte la altul.
pre deosebire de curbele precedente, care caracterizez materiale cu
comportament ductil, curba din fi"ura /,0/c este specific unui material fra"il la care
rezistena la traciune se atin"e fr o deformaie plastic prealabil de minim =,4@.
2ceat curb este specific pentru fonta alb, fonta cenuie i materialele ceramice.
$e pe curbele de traciune (fi". /.0/) se e&tra" urmtoarele proprieti
mecanice intrinseci:
- indicatori de elasticitate: modulul de elasticitate lon"itudinal -, e"al cu
panta curbei de deformare n domeniul de elasticitate.
!
m
!
-T
!
-'
0
> A@D M
N
1
!
m
> A@D M
N
1
b. c.
Fig !"! "urbe de traciune la materiale ductile: a. "u* +l* oel ecruisat;
b. oel cu 2*342*56" recopt; c. materiale fragile: fonta alb* ceramice.
4
'
=
' '
u

=

u
!
m
!p
=.4
=.4
> A@D M
N
1
'
!
-
N
1
a.
a.
) Proprietatile materialelor metalice
- indicatori de rezisten: !
m
, !p
=,4
, !
-T
i !
-'
. Canta tan"entei la curba de
deformare n domeniul de plasticitate reprezint coeficientul de ecruisa#5
- indicatori de plasticitate: 2 . alun"irea la rupere definit 2;('
u
.'
=
)<'
=
i
striciunea sau "(tuirea la rupere _;(
=
.
u
)<
=
, unde '
=
,
=
. lun"imea i seciunea
iniial a zonei calibrate a epruvetei5 '
u
,
u
.lun"imea i seciunea ultim.
- indicator de tenacitate static: ' . lucrul mecanic consumat cu deformarea
plastic p(n la rupere, dat de aria suprafaei cuprins ntre curba de deformare i
abscis.
4.3.! -cruisarea

*cruisarea este starea materialului deformat plastic la rece (sub temperatura
de recristalizare) caracterizat prin creterea rezistenei la deformare i scderea
plasticitii. -ste denumit i durificare su& efort. $urificarea prin ecruisare se poate
evidenia pe curba de traciune a unui material care sufer o solicitare dup ciclul
O2I%$ (fi". /.0?). -cruisarea produs n ciclul O2I% elimin cur"erea aparent a
oelului la ciclul %$. 'imita te)nic de cur"ere, indicator al rezistenei la deformare,
este mai mare la ciclul de solicitare %$, dec(t limita de cur"ere superioar care se
manifest la ciclul de solicitare O2I ( !p
=,4
X!
-T
).
-cruisarea se datoreaz acumulrii i blocrii dislocaiilor la obstacole.
+ensiunile din zona de bloca# opresc alunecarea n planul considerat i n zonele
nvecinate perturbate. 2lunecarea continu ntr.un alt "rup de plane de alunecare situat
la 4.0=dm distan (fi". /.0=). n final, ntrea"a mas a materialului prezint o
rezisten crescut la deformare.
2
I
%
=,=0?
(%)

(^<mm
2
)
0==
4==
7==
/==
?==
J==
Fig!"4 Durificarea materialului prin
ecruisare a unui oel carbon 2*542*76"
!p
=,4
!
-T
O
$
%
Fig!"6 8nfluena gradului de deformare asupra
caracteristicilor mecanice la un oel i o alam.
0===
K==
H==
F==
J==
?==
/==
4==
!m
A*CaD
!p
=,4
A*CaD
N
= 0= 4= 7= /= ?= J= F=
M - A@D
!m 8 =,/@%
!p
=,4
8 =,/@%
2 8 =,/@%
!m 8 alam
!p
=,4
8 alam
2 8 alam
N
2A@D
J=
/=
4=
=
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice *
,actorii care mresc "radul de ecruisare sunt cei care fr(neaz sau bloc)eaz
deplasarea dislocaiilor: "radul de deformare plastic -;:<
=
5 "ranulaia fin5 atomii
dizolvai n soluia solid5 particulele fine de faz secundar5 reeaua %,%, la care
prezena unui mare numr de sisteme de alunecare uoar, conduce la alunecare
multipl.
-cruisarea influeneaz proprietile fizico.mecanice dependente de
microstructur. %u "radul de deformare plastic, cresc rezistena la traciune, limita
te)nic de cur"ere, duritatea, rezistivitatea electric i c(mpul coercitiv. e micoreaz
alun"irea la rupere, reziliena, permeabilitatea ma"netic i inducia remanent. n
fi"ura /.0J se prezint influena "radului de deformare plastic la rece asupra
rezistenei la traciune, !
m
, limitei de cur"ere, !p
=,4
i a alun"irii la rupere, 2, la un
Ta&el !! 8nfluena structurii cristaline asupra re,istenei la deformare i plasticitii
*aterial %onstituent
structural
tructur
cristalin
-
A@D
!p=,4
A^<mm
4
D
2
A@D
Oel =,=H@% ferita %O% =
K?
7==
K==
7?
?
Oel
0H@%rQH@^
i
austenita %,% =
K=
4?=
0H4=
H=
?
oel cu =,/@% i la o alam. n tabelul 0=./, se prezint influena structurii cristaline i
a "radului de deformare plastic - asupra unor proprieti mecanice ale oelului feritic
i austenitic.
4.3.# Recristali.area materialului ecruisat
*aterialul ecruisat se caracterizeaz prin "runi alun"ii, te&turai i cu o
densitate mare a defectelor strucurale (lacune, dislocaii, limita de "runte etc).
n stare ecruisat materialul are
ener"ie liber mare i este termodinamic
instabil. $eformarea plastic la rece
determin o stare ener"etic etero"en.
-&ist re"iuni cu capacitate ener"etic
nalt (care concentreaz densitatea de
dislocaii), care pot constitui "ermeni
poteniali de recristalizare i re"iuni de
mic capacitate ener"etic, care sunt
absorbite la creterea "ermenilor. Crin
nclzire la o temperatur convenabil
"ermenii poteniali devin activi. 2par noi
N
1
N
!p
=,4
2
+Ac%D M
+ Ac%D M +
!
9 99a 99b 99c
!estaurare !ecristalizare
Fig!"8 Sc1ema modificrilor
structurale i de proprieti la ncl,irea
materialului ecruisat
+
!
!p
=,4
2
!+ Proprietatile materialelor metalice
"runi cristalini, termodinamic stabili, care au o densitate redus de dislocaii i
ener"ie liber mic.
+ransformrile structurale i de proprieti care apar la nclzirea materialului
ecruisat se evideniaz n sc)ia din fi"ura /.0F.
$ >estaurarea are loc la temperaturi inferioare temperaturii de recristalizare
(+Y+
!
). !estaurarea se desfoar n dou etape:
- destinderea, care are loc la temperaturi +Y=,4+

, unde +
s
AVD este
temperatura punctului solidus al alia#ului. e micoreaz numrul defectelor
punctiforme, prin absorbia atomilor interstiiali de ctre dislocaii, compensarea
lacunelor cu atomii interstiiali, interaciunea dislocaiilor5
- poligonizarea, are loc la temperaturi mai ridicate, +;(=,4?.=,7)+

. %onst n
fra"mentarea "runilor cristalini n sub"runi, ca urmare a interaciunii dislocaiilor
de acelai semn de pe planele de alunecare paralele i a formrii pereilor de dislocaii.
!estaurarea nu modific forma "runilor cristalini. $urificarea este uor
diminuat. Crin micorarea densitii defectelor structurale, restaurarea suprim parial
microtensiunile, 1, de ordinul 99 i 999. +ensiunile interne sunt reduse la valoarea
limitei de elasticitate a materialului pentru temperatura considerat. nclzirea n acest
domeniu scade numrul "ermenilor poteniali de recristalizare. $e aceea trebuie s se
evite o nclzire foarte lent sau staionar sub +
!
, care poate suprima recristalizarea.
$$ >ecristalizarea are loc la nclzirea materialului ecruisat peste temperatura
de recristalizare (+X+
!
).
$in "ermenii activai apare o nou "eneraie de "runi cristalini, care se
dezvolt prin difuzie. %reterea "runilor cristalini are la baz tendina spontan de
reducere a ener"iei libere a unitii de suprafa, asi"urat de raportul minim dintre
suprafa i volum. %reterea "runilor cristalini implic rotun#irea lor i absorbia
prin difuzie a "runilor mici de ctre cei mari. e reface astfel forma i dimensiunile
"runilor cristalini, care tind spre forma sferic de raz ma&im. !ecristalizarea
elimin complet tensiunile interne i reface capacitatea de deformare plastic. e
reduce rezistena la deformare i crete plasticitatea. n fi"ura /.4= se prezint
microstructura unui oel de ambutisare cu =,=H@%, ecruisat i recristalizat.

Fig !"9 9el cu 2*2:6" n stare: a&. ecruisat prin laminare cu ;26 reducere;
b&. recristali,at. +tac nital 36; x 3<2.
a. b.
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice !1
$up temperatura la care are loc, recristalizarea poate fi de trei tipuri:
- primar, la temperaturi superioare temperaturii de recristalizare5 se formeaz
o "ranulaie fin, mai rezistent i cu plasticitate ma&im5
- acumulativ, la temperaturi mai nalte, care favorizeaz creterea
"ranulaiei, nsoit de reducerea uoar a rezistenei i plasticitii5
- secundar, la temperaturi ridicate, care determin creterea preferenial a
unor "runi cristalini5 scade plasticitatea i se deterioreaz calitatea suprafeei, care
devine ru"oas cu aspect de ]coa# de portocal].
Temperatura de recristalizare este o constant de material care scade cu
"radul de deformare plastic (fi". /.0K). Centru a fi posibil recristalizarea este
necesar o deformare plastic minim, - X -cr, care s asi"ure formarea "ermenilor de
recristalizare. Bradul de deformare critic, -cr ; =,4.?@, depinde de natura i puritatea
materialului.
+emperatura minim de recristalizare corespunde "radelor de deformare
plastic mari i se poate calcula cu relaiile:
+
!
; =,/+

, la metalele te)nice5 (/.4/)


+
!
; (=,0.=,4)+

, la metalele
pure5
+
!
; (=,?.=,J)+

la soluii
solide, unde +

. temperatura
punctului solidus AVD.
2stfel, temperatura de
recristalizare este: .77c% la Cb5
H=c% . 2l (KK,KKK@)5 04=c% . %u
(KK,KKK@)5 7==c% . alama cu
/=@_n5 /?0c% 8 ,e5 ?4?c% . oel cu
carbon redus5 04==c% . G.
Mrimea gruntelui la
recristalizare depinde de
temperatura de nclzire, i "radul
de deformare plastic. *rimea de
0==
H=
J=
/=
4=
=
K==
F==
?==
7==
= 0= 4= 7= /= ?= J= F= H= K=
N
d
AdmD
- (@) M
+Ac%D
Fig !#; a. 8nfluena temperaturii de ncl,ire asupra mrimii de grunte la recristali,are;
b. influena gradului de deformare plastic; c. diagrama de recristali,are a Fe
N
d
N
d
+
!
+ M
-
cr
- M
a.
b.
c.
= 0= 4= 7= /= ?= J= F=
-cr - A@D M
K==
H==
F==
J==
?==
/==
7==
N
+
!
Ac%D
Fig!": 8nfluena gradului de deformare plastic
asupra temperaturii de recristali,are a Fe
!2 Proprietatile materialelor metalice
"runte, d, e&primat prin diametrul mediu, crete cu temperatura de nclzire la
recristalizare (fi"./.4=a). Branulaia scade cu creterea "radul de deformare plastic
(fi"./.4=b). -&ist o valoare critic, -
cr
;7.0?@, la care se obine "ranulaia ma&im la
recristalizare. n fi"ura /.4=c se prezint dia"rama de recristalizare a ,e, care
evideniaz aciunea cumulat a temperaturii la care are loc recristalizarea i a "radului
de deformare plastic prealabil.
Centru a se obine o "ranulaie fin, este necesar deformarea plastic cu "rade
mari de deformare i recristalizare primar.
Centru o "ranulaie "rosier se recomand deformarea cu -
cr
i recristalizarea
la temperaturi nalte. $e e&emplu, la oelul silicios folosit n electrote)nic pentru tole
la transformatoare i motoare electrice se procedeaz astfel:
. laminare cu - ; F=@ pentru te&turare n scopul orientrii direciei de
permeabilitate ma"netic ma&im dup direcia de laminare5
. recristalizare la K?=c% pentru eliminarea ecruisrii5
. laminare cu -cr ; /@ corelat cu
. recristalizare la 00?=c% pentru creterea "ranulaiei la recristalizare n scopul
reducerii pierderilor prin nclzire la un ciclu de ma"netizare.
4.3.) Deformarea plastic la cald
n funcie de raportul dintre temperatura de deformare i cea de recristalizare,
deformarea plastic poate fi la rece sau la cald.
%eformarea la rece se produce su& temperatura de recristalizare i este
nsoit de ecruisare. Centru eliminarea strii de ecruisare este necesar aplicarea unui
tratament termic de nclzire peste temperatura de recristalizare, numit recoacere de
recristalizare.
%eformarea la cald are loc la o temperatur superioar temperaturii de
recristalizare, ceea ce conduce la o structur complet recristalizat. 'a aceste
temperaturi, deformarea plastic produce o ecruisare la cald, eliminat parial sau total
de procesele de poli"onizare i recristalizare la temperatura de deformare sau ulterior
deformrii. pre deosebire de procesele de poli"onizare i recristalizare care au loc la
tratamentul termic al materialului ecruisat, numite statice, poli"onizarea sau
recristalizarea la deformarea la cald se numete dinamic.
Crin deformarea la cald (laminare, for#are, presare, e&truziune) structura de
turnare sufer o serie de modificri structurale.
n primul r(nd se realizez compactizarea materialul turnat. uflurile sau
microretasurile neo&idate sunt aplatisate i sudate prin presiune.
Crelucrarea prin deformare la cald influeneaz distri&uia constituenilor
structurali. 2stfel, oelurile de scule ledeburitice turnate prezint o reea de carburi
eutectice cu efect fra"ilizant. 'a for#are se produce distru"erea reelei i distribuia
uniform n mas a carburilor, ceea ce mrete durabilitatea sculelor.
$eformarea la cald nlocuiese structura bazaltic i "rosier de turnare cu o
structur cu granulaie fin. n fi"ura /.40a se prezint modificrile structurale la
laminarea la cald a unei table, prin trei treceri succesive ale acesteia printre cilindrii de
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice !3
laminor, la temperaturile +
0
X+
4
X+
7
. n fi"ura /.40b se prezint sc)ematic modificarea
mrimii de "runte d la laminare i la recristalizarea ulterioar. 'a prima laminare de
la temperatura +
0
are loc o finisare a "ranulaiei de la mrimea d
=
la d
0
. Urmeaz
recristalizarea cu creterea "ranulaiei la mrimea d
4
. +recerile urmtoare de la +
4
i +
7
finiseaz mai pronuat "ranulaia, iar recristalizarea desfurat la temperaturi mai
reduse conduce la creteri mai mici ale "ranulaiei, astfel nc(t d
J
Y

d
/
Yd
4
Yd
=
. e
observ, c finisarea "ranulaiei se accentueaz cu creterea "radului de deformare
plastic, scderea temperaturii de deformare i a celei de recristalizare.
tructura i proprietile materialului deformat la cald depind de temperatura
de deformare, "radul de deformare plastic aplicat, condiiile de rcire, puritatea i
viteza de recristalizare a alia#ului.
n "eneral, pentru a se asi"ura recristalizarea complet, deformarea la cald se
face la temperaturi A;,8-;,84B T
3
A1B +emperatura de nceput de deformare trebuie s
evite atin"erea punctului solidus al alia#ului, deoarece se produce topirea limitelor de
"runte i distru"erea piesei. $ac temperatura de sf(rit de deformare este
insuficient recristalizrii rezult un material mai dur, parial ecruisat. n cazul
temperaturilor de sf(rit de deformare nalte, se produce o cretere accentuat a
"ranulaiei la recristalizare, obin(ndu.se structuri de supra<nclzire cu rezisten i
plasticitate sczute.
'a oeluri, deformarea la cald se desfoar n n domeniul austenitic, n
intervalul H==.04==c%. Centru a se evita ecruisarea parial, laminarea sau for#area
oelului )ipoeutectoid trebuie s se termine cu 0== . 0?=c% deasupra punctului 2c
7
(B). Oelurile )ipereutectoide sunt deformate ntre 2c
0
(CV) i 2c
7
pentru a distru"e
reeaua fra"il de cementit secundar. n fi"ura /.44 se prezint aspectul structurii
unui oel cu =,47@%, microaliat cu titan, deformat la cald cu ale"erea corect a
/
7
4
0
=
d M
+
7
+
0
+
4
J
?
b.
Fig!#" a )odificri structurale la laminarea la cald. b. )ecanismul finisrii granulaiei
"ranulaiei"ranulaiei
Fig ! ## 9el cu 2*356" i 2*=6Ti laminat la cald: a. corect; b. cu suprancl,ire;
c. structur n iruri; +tac nital 36; x 322
a.
b. c.
!4 Proprietatile materialelor metalice
temperaturii de deformare (a) i cu supranclzire (b). 2ceste defecte se pot remedia
printr.un tratament termic cu recristalizare static.
$eformarea la cald este nsoit de formarea unui fi&raC de deformare (fi".
/.47), direcia fibrelor coinciz(nd cu direcia alun"irii ma&ime. ,ibra#ul se datoreaz
faptului c la deformarea unui lin"ou dendritele i
spaiul interdendritic care conine incluziuni
nemetalice se alun"esc n direcia de deformare.
$irecia fibra#ului de deformare la cald se poate
evidenia prin metode de atac profund a pieselor
lefuite plan, cu soluii de acizi, la rece sau la cald
(?=.H=c%), timp ndelun"at p(n la 4/ ore. 'a oel se
folosesc curent reactivii 9atevici, TeLn sau
Ober)offer.
3egregaia zonal este deformat simultan
cu oelul, ns distribuia elementelor i raportul ntre
seciunea zonei cu se"re"aii fa de seciunea total
nu se modific. 'a o tabl laminat se"re"aia
carbonului i sulfului este ma&im la a&a tablei, n
coresponden cu distribuia acestora n lin"ou. Un
semifabricat for#at cu seciune final rotund
pstreaz zona de se"re"aie ptrat a lin"oului supus
for#rii.
'a oeluri, se"re"aiile de fosfor i
incluziunile de z"ur, deformate mpreun cu masa
metalic, i alun"ite n lun"ul fibra#ului, determin formarea structurii secundare
ferito-perlitice <n &enzi sau <n iruri. (fi". /.44c). 'a rcirea oelului din domeniul
austenitic, incluziunile de z"ur i zonele bo"ate n fosfor favorizeaz "erminarea
feritei, form(ndu.se benzi de "runi de ferit care alterneaz cu benzi ale "runilor
de perlit. *aterialul deformat la cald cu structur n iruri prezint o pronunat
anizotropie de proprieti (fi". /.4/). n special indicatorii de plasticitate (alun"irea la
rupere 2 i striciunea _) i cei de tenacitate dinamic (reziliena V%U, ener"ia de
rupere VO) sunt mai mari n direcia lon"itudinal, de cur"ere a materialului, dec(t n
direcia transversal. 2nizotropia de proprietti depinde de "radul de deformare
plastic. 'a "rade mici de deformare, are loc o mbuntire a tuturor proprietilor
mecanice, pentru ca apoi pe direcie transversal s apar o puternic scdere a
plasticitii i tenacitii.
Centru a crete fiabilitatea pieselor for#ate, direcia fibra#ului trebuie s
coincid cu direcia tensiunilor ma&ime aprute n e&ploatare. 2stfel dispoziia fibrelor
la roile dinate for#ate trebuie s fie radial, n timp ce la inelele de rulment 8
tan"enial.
n concluzie, materialul deformat plastic la cald prezint urmtoarele
particulariti comparativ cu materialul brut turnat: "ranulaie mai fin i caracteristici
mecanice superioare, compactitate mai mare i o distribuie mai uniform a
constituenilor structurali, structur fibruaos i anizotropie de proprieti.
Fig!#, Fibra> de deformare
n seciunea longitudinal a
unui c?rlig de macara
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice !
4.3.* /lua0ul

FluaCul este o deformare plastic <n timp a materialului, la temperatur i
sarcin constante
n funcie de temperatur, deformaia plastic este influenat difereniat de
timpul de meninere a sarcinii. ub temperatura de recristalizare, influena timpului de
meninere a sarcinii este ne"li#abil, deformaia depinz(nd numai de sarcin. Ceste
temperatura de recristalizare deformaia devine dependent at(t de sarcin c(t i de
timpul de meninere a acesteia.
$eformaia la temperatur constant a unui material policristalin, analizat pe
o epruvet solicitat la ntindere monoa&ial, n funcie de timp i ncrcare, poate fi
descris ntr.o dia"ram tria&ial 1, >, t (fi". /.4?), unde se distin":
. cur&a D-7 2 A'B de traciune, care indic deformaia materialului la
variaia tensiunii i temperatur constant5
. cur&a D>3 2 AtB de relaxare, care indic variaia tensiunii n timp la
temperatur i deformaie constante5
. cur&a D-E 2 'AtB de fluaC, care indic variaia deformaiei n timp la
temperatur i sarcin constante.
,orma tipic a unei curbe de flua# este dat n fi"ura /.4J. 'a momentul t;= se
produce o deformaie >
=
instantanee. %urba de flua# evideniaz trei zone distincte: 9 .
J=
?=
/=
7=
4=
0=
=
= 4 / J H 0= 04
coroia#
=
< M
J=
?=
/=
7=
4=
0=
=
= 4 / J H 0= 04
coroia#
=
< M
!m !m
!
-
!
-
2
2
_
_
V%U
V%U
!
m
,
!
-
A
d
a
^
<
m
m
4
D
5

2
,
_
A
@
D
5
V
%
U
A
U
"
f
m
<
c
m
4
D
-pruvete lon"itudinale -pruvete transversale
Fig!#! 8nfluena gradului de deformare asupra ani,otropiei proprietilor
mecanice la un oel cu 2*7<6" laminat.
!! Proprietatile materialelor metalice
zona flua#ului primar, tranzitoriu sau decelerat, caracterizat prin scderea vitezei de
deformare5 99 8 zona flua#ului secundar sau stabilizat, n care viteza de deformare se
menine constant5 999 8 zona flua#ului teriar, accelerat sau catastrofal, n care viteza
de deformare crete rapid p(n la rupere, ca urmare a formrii de pori la limita de
"runte i a striciunii epruvetei.
Un material e&ploatat la cald se folosete numai n domeniul flua#ului
tranzitoriu sau stabilizat.
,lua#ul se datoreaz creterii capacitii de deformare plastic a materialului la
temperaturi ridicate pe urmtoarele ci:
. se mrete mobilitatea dislocaiilor prin alunecare, deoarece intensificarea
procesele de difuzie disipeaz atmosferele %ottrell asociate dislocaiilor5
. se activeaz deplasarea dislocaiilor mar"inale prin crare, care, prin
ocolirea obstacolelor, diminueaz sau anuleaz efectul de bloca# al precipitatelor la
propa"area dislocaiilor5
. apare mecanismul deformrii plastice prin alunecare pe limita de "runte, ca
urmare a deplasrii dislocaiilor la limita de "runte, care se n"roa i devine
capabil de deformare5
. se activeaz mecanismul deformrii plastice prin difuzie, prin redistribuirea
atomilor n funcie de c(mpul de tensiuni5 astfel atomii din zonele comprimate ale
"runtelui cristalin difuzeaz spre zonele tracionate5
. se produce recristalizarea materialului, care anuleaz starea de ecruisare.
'a flua# sunt n competiie dou procese: un proces de durificare prin
multiplicarea dislocaiilor i apariia ecruisrii, respectiv un proces de nmuiere prin
eliminarea dislocaiilor i recristalizare. n stadiul 9 al flua#ului este preponderant
procesul de durificare, la stadiul 99 apare un ec)ilibru ntre aceste dou procese, iar n
stadiul 999 devine preponderant procesul de nmuiere.
2a cum rezult din fi"ura /.4J, creterea temperaturii i a tensiunii determin
creterea vitezei de flua# i reducerea duratei flua#ului stabilizat. !uperea se produce
dup un timp mai scurt i cu deformaii mai mari.
Crincipalii factorii metalurgici, care influeneaz comportarea n condiii de
flua#, sunt cei care reduc deformaia plastic la cald:
+
0
,1
0
+
4
,1
4
+
7
,1
7
9 99 999
N
>
>
=
t M
Fig!#6 "urbe de flua>
T
=
@T
3
@T
5
; #
=
@#
3
@#
5
Fig!#4 "omportarea materialului
la sarcini monoaxiale la cald
1
h
C
2
O
t
>

!
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice !#
. o "ranulaie "rosier reduce posibilitile de alunecare pe limita de "runte5
. particulele de faz secundar (carburi, nitruri) sunt obstacole n deplasarea
dislocaiilor5
. alierea soluiilor solide cu elemente cu temperatur de topire ridicat mrete
temperatura de recristalizare a materialului.
,lua#ul se manifest n timpul funcionrii ndelun"ate a reperelor sub
solicitri mecanice constante la temperaturi ridicate. -ste specific pentru
ec)ipamentele termoener"etice, instalaiile petroc)imice, mainile termice, motoarele
aeronavelor cu reacie etc.
%omportarea n condiii de flua# se caractericeaz prin ncercarea de traciune
monoa&ial la temperatur i tensiune constante, numit ncercare de flua#.
Centru dimensionarea pieselor i evitarea avariei lor n e&ploatare, din
pro"ramul de ncercri se determin dou mrimi:
-
T
t
0
<
limita te5nic de fluaC, definit ca efortul ! sub care, la temperatura +
i timpul de "arantare t (0===.0==== ore), se atin"e o deformaie impus > (o,? sau
0@). e utilizeaz la piesele la care deformaia n timp este limitat, cum sunt paletele
de turbin5
-
T
t r
0
<
rezistena te5nic de durat, definit ca efortul ! sub care se produce
ruperea materialului la temperatura +, dup minim t ore. %aracterizeaz durabilitatea
cazanelor i conductelor de abur, la care deformaia n timp nu este limitat.
Un e&emplu reprezentativ l constitue paletele de la turbinele cu "az, care
realizeaz propulsia avioanelor. Caleta de turbin trebuie s fac fa unei solicitri
comple&e, mecanice i termice. $ac temperatura este ma&im la v(rful paletei,
tensiunea de traciune, datorat forei centrifu"e, este ma&im la baza acesteia, astfel
nc(t tensiunea rezultant este ma&im n prima treime a paletei.
Caleta trebuie s prezinte
rezisten la flua# la temperatura de
combustie a "azului, limitat
actualmente la 04==.07==c%. 'a
decolarea avionului, o palet este
supus unei tensiuni de traciune de
cca 4?=*Ca. Centru aceast tensiune
deformaia alia#ului, dup 7= ore la
H?=c%, se limiteaz la =,0@.
Caleta lucreaz ntr.o
atmosfer aer."az supranclzit, care
determin efecte de o&idare i
coroziune. %oroziunea este
determinat de impuritile "azului, n principal reprezentate de sulfurile i srurile
provenite din aer.
Caletele trebuie s reziste la oc termic, datorit nclzirii lor rapide la
decolarea avionului i rcirii intense la oprire. 'a sc)imbarea re"imului de lucru al
turbinei apar diferene de temperatur, nsoite de variaii locale ale dilataiilor i
Fig ! #8 Solicitri mecanice i termice ale unei
palete de turbin cu ga,.
!) Proprietatile materialelor metalice
contraciilor. Caletele trebuie s reziste de asemenea la oc mecanic, n cazul
impactului accidental cu psri n zbor. !uperea paletei se poate astfel produce prin
oboseal termic sau prin oc mecanic.
Centru fabricarea paletelor de turbin se folosesc superalia#e care realizeaz un
bun comple& de proprieti: rezisten la flua#, rezisten la o&idare i coroziune,
tenacitate i rezisten la oboseal termic.
e e&emplific superalia#ul pe baz de nic)el marca *2! * 4==, care conine
peste 0= elemente de aliere: J=,4?@^i5 04,?@G5 0=@%o5 K@%r5 ?@2l5 4@+i5 0@^b5
=,0?@%5 =,=?@_r5 =,=0?@I5 ,eY4@5 iY=, 0@5 *nY=,0@. tructura cristalin %,% a
nic)elului este durificat prin urmtoarele mecanisme: alierea soluiei solide cu G, %o,
^b5 formarea precipitatelor de tipul ^i
7
(2l, +i)5 formarea de carburi de G, ^b, +i, %r5
ridicarea temperaturii de recristalizare prin alierea soluiei solide cu G. +otodat %r i
2l asi"ur rezistena la o&idare i coroziune.
O cretere a temperaturii de funcionare a reactorului de cca ?=c% se realizeaz
prin folosirea paletelor cu structur monocristalin cu precipitate de faze intermetalice
i carburi. 2ceste monocristale se obin prin cristalizare n vid, ntr.un c(mp termic
orientat.
^oi materiale interesante se pot obine prin realizarea de alia#e eutectice
solidificate unidirecional (de tip compozit), care conin fibre de +a% n matrice de ^i.
4.4 Ruperea
4.4.1 Tipuri de rupere
!uperea reprezint fenomenul de fra"mentare a unui corp solid n dou sau
mai multe pri, sub aciunea unei stri de tensiune.
!uperea se poate produce la creterea pro"resiv a tensiunii 8 rupere la
suprasarcin, sau sub aciunea unor solicitri ciclice sub tensiuni mici, numit rupere
la oboseal.
>uperea la suprasarcin se difereniaz n funcie de tensiunea care o
produce, deformarea prealabil, aspectul suprafeei de rupere, modul de propa"are.
n funcie de tensiunea care determin ruperea:
- rupere prin smulgere sau clivaC, datorat tensiunilor normale 1. !uperea se
produce brusc dup un plan de cliva# perpendicular pe direcia tensiunii (fi". /.7?a) i
nu este precedat de deformare plastic vizibil. n funcie de temperatur, poate fi
transcristan sau intercristalin.
- rupere prin forfecare, sub aciunea tensiunilor tan"eniale 3 . !uperea se
produce dup un plan de alunecare, cu deformare plastic prealabil. n fi"ura 0=.7?b
se prezint un monocristal cu structur cristalin )e&a"onal rupt prin forfecare dup
direcia efortului tan"enial ma&im.
$up deformarea plastic care precede ruperea:
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice !*
- rupere fragil sau casant, fr deformaie prealabil ruperii5 este o rupere
prin cliva#, cu vitez mare de propa"are a fisurilor (fi". /.7?a)5
- rupere ductil, precedat de o deformare plastic apreciabil5 este o rupere
prin forfecare. n fi"ura fi"ura /.7?c se prezint ruperea tip con.con specific
materialelor cu ductilitate mare sau n condiii de flua#, iar n fi"ura /.7?d ruperea tip
con.cup specific materialelor cu ductilitate moderat.
$up aspectul suprafeei de rupere:
- aspect fi&ros, de culoare "ri.mat, la ruperea prin forfecare5
- aspect cristalin, "ri strlucitor, n urma cliva#ului.
uprafeele de rupere cuprind adeseori un amestec de zone fibroase i
cristaline, caracterul ruperii fiind indicat de procentul din aria suprafeei de rupere, pe
care l reprezint una din zone.
$up modul de propa"are a fisurii de rupere n materilele policristaline:
- rupere transcristalin (fi". /.7?e), fisura propa"(ndu.se n interiorul
cristalelor pe plane de alunecare5 este specific sub temperatura de recristalizare, c(nd
limitele de "runte sunt puternic ecruisate i rezistena miezului este inferioar
limitelor. uprafaa de rupere este alctuit dintr.o serie de microsuprafee plane
rupere intercristalin (fi". /.7?f), fisura propa"(ndu.se de.a lun"ul limitelor de
"runi5 apare la temperaturi superioare pra"ului de recristalizare, c(nd limitele
"runte cu numeroase defecte structurale au o rezistena mai redus dec(t miezul
"runilor cristalini. uprafaa de rupere este alctuit dintr.o serie de microsuprafee
concoidale. 2ceast rupere poate apare i sub temperatura de recristalizare, n cazul
precipitatelor fra"ile pe limita de "runte sau la coroziunea intercristalin.

-
,
,
,
, ,
,
, ,
,
,
a). b). c). d). f).
Fig!,4 Tipuri de rupere e-ideniate pe epru-ete de traciune monoaxial: a&. rupere
fragil prin cli-a>; b&. rupere prin forfecare n monocristal; c& rupere ductil tip con4con;
d&. rupere ductil tip con4cup; e&. rupere transcristalin; f&. rupere intercristalin.
e)
.
#+ Proprietatile materialelor metalice
4.4.2 "ecanismul ruperii la suprasarcin
Crocesul ruperii n materialele cristaline se desfoar n dou etape: iniierea
fisurilor i propa"area acestora.
!uperea este puternic influenat de prezena de microfisuri, pori, incluziuni
fra"ile, crestturi rezultate din procesul de fabricaie. Orice material conine un numr
de microfisuri, care devin instabile i conduc la rupere atunci c(nd tensiunea depete
o anumit valoare critic.
n materialul cristalin se poate produce iniierea de microfisuri prin
mecanisme determinate de ec)ilibrul static i dinamic al dislocaiilor. 2stfel, de
e&emplu, prezena unui obstacol n planul de micare al dislocaiilor mar"inale
conduce la o a"lomerare de dislocaii la obstacole, ceea ce are ca efect inducerea unei
puternice concentrri de tensiune pe limita obstacolului. $eoarece dislocaiile
mar"inale reprezint semiplane atomice suplimentare, un "rup dislocaii adiacente,
blocate la obstacol, conduce la o
desprindere n form de pan plasat la
interfaa dintre obstacol i matricea
structurii cristaline (fi". /.7Ja).
*icrofisurile iniiate sau pre&istente
funcioneaz ca un concentrator de
tensiune Centru a ilustra efectul de
concentrare a tensiunii se consider o fisur
eliptic de semia&e b i l, ntr.o plac
solicitat la traciune dup o direcie
perpendicular pe a&a mare a elipsei (fi".
/.7F). +ensiunea ma&im 1
ma&
la v(rful
elipsei de raz i ; b
4
<l i lun"ime 4l este dat de
relaia:
i
l
4 0
1
1
ma&
+ =
(/.4F)
%oeficientul de multiplicare al tensiunii
medii 1 crete cu lun"imea microfisurii i
micorarea razei la v(rf. 2stfel, n anumite zone,
concentrarea de tensiuni poate s atin" valoarea
rezistenei teoretice, c)iar dac tensiunea nominal
aplicat asupra materialului este mult mai mic
dec(t rezistena teoretic de rupere.
-ropagarea fisurii este nsoit de dou
procese: relaxarea tensiunilor <n Curul fisurii i
crearea unor noi suprafee de rupere
>uperea fragil, prin cliva#, se produce n
"eneral la materialele cu elasticitate entalpic. n aceste materiale deformarea elastic
Fig !,8 Fisura eliptic n
placa solicitat la traciune
miofisur sub
form de pan
sursa nU !ead
obstacol
Fig ";,6 8niierea fisurilor prn
blocarea dislocaiilor la un obstacol;
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice #1
produce o deplasare minim a atomilor fa de poziia de ec)ilibru, nsoit de
creterea ener"iei interne. 'a rupere se produce eliberarea brusc a ener"iei elastice,
care se transform instantaneu n alte forme de ener"ie: ener"ie cinetic, de suprafa,
cldur, etc. %onform criteriului lui /riffit5, fisura se propa", dac ener"ia de
deformare elastic, care se rela&eaz n acest proces, este mai mare dec(t ener"ia
necesar creierii noilor suprafee.
Ce acest baz, Briffit) a determinat lun"imea critic a fisurii capabil de
propa"are:
l
cr
;4S-<b1
4
(/.4H)
unde S 8 tensiunea superficial a suprafeelor nou create5 1 8 tensiunea aplicat.
.a stabilit e&presia tensiunii critice de propa"are a unei fisuri superficiale de
lun"ime dat, l, sau a unei fisuri interne de lun"ime 4l:
1
cr
; (4S-<bl)
=,?
(/.4K)
!ezult c rezistena la propa"area fisurii este cu at(t mai mare cu c(t modulul
de elasticitate - i tensiunea superficial a fisurii au valori mai ridicate.
?a ruperea ductil ener"ia de propa"are a fisurii este mult mai mare datorit
e&istenei unor mecanisme de disipare a ener"iei. 2stfel, la metale* tensiunile la -?rful
fisurii se diminuea, prin deformare plastic local. %a urmare a deformrii plastice
intense la v(rful microfisurilor, se produce transformarea microfisurilor nucleate n
caviti rotun#ite, urmat de coalescena cavitilor n urma cur"erii plastice instabile i
a "(tuirii punilor de separaie dintre caviti.
.a constatat e&perimental c microcavitile nucleaz pe incluziuni
nemetalice (sulfuri n oeluri, o&izi n cupru), desprinderea fc(ndu.se pe interfaa
metal8incluziune sau prin ruperea
incluziunii (fi". /.7Hb).
!uperea ductil a epruvetelor
netede este precedat de "(tuirea
materialului (cur"erea instabil) n zona de
localizare a ruperii (fi"./.7Ha). uprafaa de
separare prezint aspecte specifice numite
\con 8 cup]. $istru"erea este iniiat n
poriunea central a epruvetei, suprafaa de
separaie fiind perpendicular pe direcia de
solicitare, p(n n zona inelar de separare
final, c(nd suprafaa de rupere face cu
direcia de solicitare un un")i de /?j. n
cazul ruperii fra"ile, separarea se face
naintea apariiei cur"erii, pe o suprafa
perpendicular pe direcia de solicitare.
2spectarea amnunit a zonei centrale de
rupere \con 8 cup], comparativ cu ruperea
fra"il, relev alctuirea suprafeelor de
propa"are a fisurii din faete nclinate n raport cu a&a de traciune, ceea ce atest
faptul c separarea pe aceste faete a fost precedat la nivel microstructural de un
,
,
,
/?j
incluziune
punte
microcaviti
Fig !,9 0uperea ductil.
/ocali,area la inclu,iunile nemetalice
,
#2 Proprietatile materialelor metalice
proces intens de deformare plastic. 2ceste faete confer aspectul caracteristic fibros
al ruperii ductile.
,a de ruperea prin cliva#, care apare la un nivel de tensiune bine definit,
ruperea ductil se dezvolt pro"resiv cu separarea final a materialului la tensiuni i
deformaii specifice nominale mai mari dec(t acelea la care s.a iniiat procesul.
n timp ce la ruperea fra"il (prin cliva#) ponderea o are ener"ia consumat
pentru nvin"erea forelor coezive dintre atomii situai n prile adiacente ale planului
unei fisuri (formarea suprafeelor de rupere), la ruperea ductil aceast contribuie este
practic ne"li#abil comparativ cu ener"ia implicat n dezvoltarea deformaiei
premer"toare ruperii.
$e aceea la metale, ener"ia de propa"are a fisurii i intensitatea tensiunii
critice de propa"are a fisurii au valori ridicate, n timp ce la materialele creamice
acestea sunt foarte sczute. Colimerii au o poziie intermediar. 'a polimeri, disiparea
ener"iei are loc prin mecanismul de deformare plastic prin microfisurare. ,ormarea
porilor prin microfisurare i e&tinderea lor, fr(neaz propa"area fisurii prin preluarea
sarcinii de ctre fibrele de lan e&tinse.
4.4.3 Tran.iia ductil1 fra&il
n anumite condiii de solicitare (temperaturi sczute, viteze mari de aplicare a
sarcinii, stare spaial de tensiuni) s.a constatat ca materialele ductile pot deveni
fra"ile.
%omportamentul unui material metalic la rupere depinde de valorile relative
ale rezistenei la forfecare
,
(e&primat prin limita de cur"ere !p
=,4
) i rezistenei
coezive 1
V
(e&primat prin rezistena de rupere !m). !ezistena la forfecare,
,
, este
puternic influenat de modificrile temperaturii, vitezei de deformare i de distribuia
tria&ial a eforturilor, pe c(nd rezistena coeziv,
V
, este puin afectat de aceti
factori (fi". /.7K). e evideniaz o temperatur de tranziie T
%
la care 1
V
;

1
,.
Crin
scderea temperaturii + Y +
$
i mrirea vitezei de aplicare a sarcinii, valoarea
rezistenei la forfecare poate depi valoarea rezistenei coezive 1
,
X1
V
, iar materialul
se comport fra"il la rupere. 'a depirea temperaturii de tranziie + X +
$
, rezistena la
forfecare coboar sub rezistena de coeziune
V
X
,
, iar ruperea se produce ductil.
$uctil
+
$
+
1
,ra"il
1
V
1
,
Fig!,: 8nfluena temperaturii
asupra re,istenei la forfecare #
F
i
la coe,iune #
(
_ona de tranziie
ductil.fra"il
!upere
fra"il
!upere
ductil
+emperatura
+
e
n
a
c
i
t
a
t
e
a
Fig!!; "urba temperaturii de tran,iie
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice #3
Centru un anumit material, caracterizarea condiiilor de producere a tranziiei
ductil8fra"il este realizat prin cur&a temperaturii de tranziie (fi". /./=). n cazul
solicitrilor prin oc, comportamentul la rupere al materialelor metalice se e&prim
prin intermediul tenacitii, care reprezint proprietatea unui material de a absorbi* n
procesul ruperii* energie prin deformare elastic i n special plastic. %urba
nre"istreaz variaia ener"iei consumate p(n la rupere a epruvetelor n funcie de
temperatur (! -^ 0=.=/?<0.K7). 2ceast ener"ie se msoar n ncercarea de
ncovoiere prin oc mecanic, dup metoda %)arpL sau 9zod, n care materialul este
supus la cele mai severe condiii, care favorizeaz ruperea fra"il (stare spaial de
eforturi creat de prezena unei crestturi superficiale n forma literei U sau O, vitez
mare de aplicare a sarcinii de solicitare, temperaturi ne"ative). -ner"ia consumat
p(n la rupere este o msur a tenacitii materialului, scderea brusc a valorii
acesteia indic(nd temperatura de tranziie de la comportamentul ductil la
comportamentul fra"il.
n funcie de forma crestturii se determin dou mrimi care caracterizeaz
cele dou etape ale ruperii:
. reziliena V%U;-< Ak<cm
4
D determinat pe epruvete cu cresttura n U, ca
raport ntre ener"ia de rupere - i suprafaa de rupere 5 este un indicator al
sensibilitii materialului la iniierea fisurilor5
. ener"ia de rupere VO;- AkD determinat pe epruvete cu cresttura n O, care
indic sensibilitatea materialului la propa"area fisurilor.
n "eneral, criteriile pentru determinarea temperaturii de tranziie sunt:
. nivelul ener"iei absorbite n timpul ruperii epruvetelor, de 4F k5
. aspectul suprafeei de rupere (dat de raportul dintre suprafaa de rupere
cristalin strlucitoare i cea mat.fibroas), de ?=@ cristalinitate5
+emperatura de ncercare Ac%D
=
15
7=
45
J=
.H= .J= ./= .4= = 4=
0
4
VO AkD
Fig!!" a. "urbe de tran,iie pentru un material cu sensibilitate la crestare =A mare; 3 A
mic b. Forma epru-etelor de ncercare la nco-oiere prin oc mecanic
C
VO ; -
C
V%U ; -<
#4 Proprietatile materialelor metalice
. e&tensia lateral n zona rupturii epruvetei de 4@.
Centru fiecare criteriu, se obine acelai profil al curbei, care marc)eaz
intervalul tranziiei. 'r"imea intervalului de temperatur, n care se produce aceast
tranziie pe curba temperaturii de tranziie, permite aprecierea sensibilitii
materialului la crestare: o zon n"ust de tranziie (fi". /./080) indic un material cu
sensibilitate mare la crestare, iar o zon lar" de tranziie (fi". /./084) 8 un material cu
sensibilitate mic la crestare.
Factorii metalurgici care influeneaz tranziia ductil.fra"il

sunt:
4 reeaua cristalin5 metalele cu reea %,% (^i, 2l, %u) nu prezint un interval
de temperaturi de tranziie, fiind considerate insensibile la crestare. ,aptul c
fra"ilizarea la scderea temperaturii este un fenomen caracteristic pentru materialele
metalice cu reea %O% i T%, care nu se produce n materialele cu reea %,%, are o
importan deosebit. *a#oritatea oelurilor i anume oelurile carbon i aliate au n
starea de utilizare o matrice cu reea %O% (feritic sau martensitic) i deci sunt
susceptibile la comportamentul fra"il la temperaturi sczute i sunt sensibile la
crestare.
4 creterea -ite,ei de aplicare a sarcinii favorizeaz comportament fra"il5
4 puritatea; incluziunile nemetalice sunt amorse de fisur5
4 defectele interne i superfiale #oac rolul de concentratori de tensiune5
4 creterea granulaiei micoreaz ductilitatea5 e&ist o mrime de "runte
critic de la care apare ruperea fra"il5
4 compo,iia c1imic: la oeluri %, C, i micoreaz ductilitatea oelului5 2l
finiseaz "ranulaia i.i mrete ductilitatea5 ^i este principalul element de aliere care
mbuntete ductilitatea oelului, prin cobor(rea temperaturii de tranziie a feritei,
ceea ce face ca ^i s fie principalul element de aliere n domeniul crio"enic5
4 tratamentele termice de normalizare pentru finisarea "ranulaiei i de
mbuntire pentru creterea dispersiei amestecului mecanic coboar temperatura de
tranziie5
4 deformarea plastic cu "rade de deformare mici debloc)eaz dislocaiile din
atmosferele %ottrell i coboar temperatura de tranziie5 la "rade mari de deformare
plastic se produce ecruisarea cu scderea ductilitii i creterea temperaturii de
tranziie5
4 masi-itatea piesei mrete probabilitatea e&istenei defectelor cu rol de
concentrator de tensiune.
$in acest motiv este important ca materialele cu tranziie ductil s se
utilizeze la temperaturi suficient de ridicate n raport cu temperatura de tranziie pentru
ca riscurile de comportare fra"il s fie complet eliminate. 'a nerespectarea acestei
condiii pot apare "rave distru"eri la poduri, vase sub presiune, carena vaselor
maritime, care prezint numeroase suduri i o distribuie nefavorabil de tensiuni.
4.4.4 Ruperea prin o%oseal
4.4.4.1 Condiii de manifestare a fenomenului de o%oseal
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice #
Oboseala materialelor metalice se manifest n condiiile solicitrilor
mecanice sau termice ciclice, care implic ntinderea stratului superficial. -forturile cu
variaie periodic n timp, care produc ruperea, sunt mult inferioare rezistenei la
rupere, !m, determinat n condiii statice de aplicare a sarcinii. 2stfel de solicitri
apar la K=@ din piesele n micare, c)iar i la elementele de structur statice, dac n
acestea se produc vibraii mecanice sau dilatri<contracii termice succesive.
n studiul solicitrilor variabile ciclice, se consider c eforturile unitare n
seciunea studiat se modific periodic n timp, cu o frecven oarecare, conform
dia"ramei din fi"ura /./4a. Un ciclu de solicitare variabil este format din totalitatea
valorilor pe care le ia efortul unitar, pornind de la o valoare oarecare p(n a#un"e din
nou la aceeai valoare (2%I sau %I$). n decursul unui ciclu, efortul unitar trece o
sin"ur dat printr.o valoare ma&im, numit efort unitar maxim
max.
i o valoare
minim, efort unitar minim
min
. Oaloarea medie a efortului unitar al ciclului este
efortul unitar mediu:
4
. min . ma&

+
=
m
(/.7=)
$iferena dintre valorile ma&im i medie, respectiv valorile medie i minim,
reprezint amplitudinea efortului unitarF
4
. min . ma&
. min m m . ma& v

= = = (/.70)
!aportul ! ;
min.
<
ma&
se numete coeficient de asimetrie al ciclului.
$ac pe toat durata de aplicare a solicitrii variabile, eforturile unitare
evolueaz ntre aceleai limite
ma&.
,
min.
, ciclurile au un caracter staionar. %(nd
aceste limite nu se menin invariabile pe timp nedefinit, materialul este supus la cicluri
nestaionare de solicitri (fi". /./4b).
%a efect al solicitrilor ciclice n material se iniiaz (de obicei la suprafaa
piesei) fisuri microscopice de la diferii concentratori de tensiune (un")iuri ascuite

t
t

ma&.

min.

v
O
+
2 I
% $
a). b).
Fig !!# Solicitare -ariabil ciclic a. staionar; b. nestaionar
#! Proprietatile materialelor metalice
ntre suprafeele piesei, capete filetate, incluziuni nemetalice, sufluri, retasuri, fisuri de
fabricaie), care se dezvolt treptat n timp determin(nd propa"area fisurii. %(nd
seciunea rmas devine subcritic se produce ruperea.
n acest proces un rol important l are fenomenul Gausc5inger, de reducere a
limitei de cur"ere a materialului sub solicitri ciclice. ,enomenul Iausc)in"er
intervine n procesul de oboseal prin micorarea tensiunilor necesare iniierii i
propa"rii fisurii de oboseal.
4.4.4.2 "ecanismul ruperii prin o%oseal
n absena unor concentratori de tensiune pre&isteni, iniierea fisurilor prin
solicitri variabile este precedat de o ecruisare glo&al, care se evideniaz prin
tendina cresctoare a curbei de ecruisare ciclic (fi". /./7), care reprezint variaiile
:1 ale amplitudinii tensiunii
v
n raport cu numrul ciclurilor de solicitare ^, atunci
c(nd amplitudinea deformaiei este constant.
Ce aceast curb se distin": stadiul 9 al ecruisrii rapide, care corespunde cu
apro&imativ 0.4@ din durabilitatea la rupere5 stadiul 99 al ecruisrii stabilizate,
caracterizat prin amplitudine constant a tensiunii, respectiv )isterez constant a
deformaiei5 stadiul 999 de ecruisare premer"toare ruperii.
*ecanismul ecruisrii ciclice se e&plic n termenii micrii i interaciunii
dislocaiilor. n primul stadiu, aplicarea
ciclic a sarcinii duce la creterea densitii
de dislocaii prin multiplicarea lor i a
intensitii interaciunii dintre dislocaii i a
acestora cu obstacolele. -cruisarea din
stadiul al doilea este rezultatul stabilizrii
at(t a proceselor de "enerare a dislocaiilor
i ani)ilare a surselor c(t i a acelora de
interaciune a defectelor reelei cristaline.
n aceste stadii se formeaz,, la
suprafaa materialului, extru,iuni BBC
(proeminene) i intru,iuni (ad(ncituri) CCl,
av(nd nlimea de ordinul a 0=
.J
mm
(fi". /.//). 2pariia acestor formaiuni poate fi e&plicat ca rezultatul interaciunii a
dou surse de dislocaii
0
i
4
, care aparin la dou sisteme diferite de alunecare din
acelai "runte cristalin, aflat la suprafaa materialului. Crocesul va fi activat n acei
"runi (moi), care cuprind sistemele de alunecare cu orientarea cea mai favorabil n
raport cu direcia de aciune a sarcinii aplicate din e&terior. n prima faz (a), va fi
activat sursa de dislocaii
0
din sistemul de alunecare cu cea mai favorabil
orientare. %a urmare, dislocaiile multiplicate de aceast surs vor aluneca ctre
suprafaa materialului form(nd treapta C. 'a creterea sarcinii de solicitare se a#un"e la
blocarea sursei
0
i la activarea sursei
4
, care va avea ca rezultat formarea treptei h.

l" ^
9

9
99
9
999
9
Fig !!, "urba de ecruisare ciclic
,
0
a). b). c). d).
Fig!!! Formarea intru,iunilor i extru,iunilor de oboseal la suprafaa materialului

4
,
4
X,
0
hm
Cm
h
C
Cm
h
C h
C
C
,
0
,
0

4
,
4
X,
0
,
0
,
4
,
4
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice ##
arcina de solicitare fiind ciclic, la sc)imbarea de sens, se va repeta succesiunea de
activare.dezactivare a celor dou surse ,ranU.!ead. 2cum efectul activrii sursei
0
const n formarea treptei Cl, care mpreun cu treapta C formeaz intruziunea PP2.
%onsecutiv, creterea sarcinii de solicitare determin formarea treptei hl sub aciunea
sursei
4
. 2nsamblul de trepte EEH formeaz o extruziune. 2cest proces este specific
primului stadiu de ecruisare i reprezint nucleaia microfisurii de oboseal.
Cropa"area fisurii nucleate se face n dou stadii (fi". /./?). n primul stadiu
fisura se dezvolt prin alunecare n benzile de alunecare e&istente n planul de aciune
a tensiunii tan"eniale ma&ime
ma&
. n stadiul al doilea fisura se propa" perpendicular
pe direcia tensiunii normale ma&ime
ma&
. 2cest stadiu ncepe atunci c(nd fisura are o
lun"ime suficient pentru a determina concentrarea tria&ial a tensiunii, necesar
formrii unei enclave deformate plastic la v(rful fisurii. n stadiul 99 suprafaa de
propa"are a fisurii este caracterizat de formarea striaiunilor specifice ruperii prin
oboseal, numite linii de ateptare.
2tunci c(nd seciunea de
lucru s.a redus suficient de mult,
a#un"(nd mai mic dec(t seciunea
critic de rezisten, se produce
ecruisarea final i ruperea.
n fi"ura /./J se prezint
sc)ematizat aspectul macroscpic al
suprafeelor de rupere la oboseal, n
cazul ncovoierii rotative alternant
simetrice. uprafaa de rupere
prezint dou zone caracteristice:
Fig!!4 !ropagarea fisurilor de oboseal
Iand de
alunecare
,isur de
cliva#
stadiul 99
,isur de
alunecare
stadiul 9
e&truziune
striaii
stadiul 99
/?c
1
ma&
3
ma&
2morsa
de fisur
_ona de prpa"are a
fisurii n e&ploatare
_ona de
rupere
static
'inii de
ateptare
Fig !!6 !articularitile suprafaei de rupere
prin oboseal
,
0
#) Proprietatile materialelor metalice
a). zona neted lucioas produs de frecarea suprafeelor pe care s.a dezvoltat
fisura n e&ploatare, cu linii de ateptare mai dese n apropierea amorsei de fisur, ceea
ce permite localizarea amorsei5
b). zona ruperii la suprasarcin, cu aspect fibros ductil.
Crocesul de oboseal se manifest deci ca o dezvoltare pro"resiv a fisurii de
la scara submicroscopic, urmat de deformri plastice ciclice cu nucleaia
microfisurii p(n la perioada de propa"area macroscopic a acesteia. $in timpul
cuprins ntre nucleaia fisurii i producerea ruperii de oboseal, cea mai mare parte
este consumat pentru propa"area macroscopic a fisurii.
4.4.4.3 Cur%a 345ler
^umrul de cicluri de solicitare ^ pe care materialul l poate suporta p(n n
momentul ruperii, crete cu scderea efortului aplicat , conform curbei lui Gn)ler. n
cazul oelurilor, curba Gn)ler are forma din fi"ura /./F
+rasarea unei asemenea curbe, care caracterizeaz comportarea la solicitri
ciclice a materialului metallic, se realizeaz pe baza unui pro"ram de ncercri de
laborator pe epruvete prelevate i prelucrate conform re"lementrilor din standarde.
ncercarea la oboseal se realizeaz cu diferite tipuri de sarcini ciclice de solicitare:
ncercri la ntindere 8 compresiune5 ntindere pulsatorie sau oscilant, ncovoiere
plan sau rotativ, torsiune alternat etc. *odul de ncrcare a epruvetei la ncercarea
la oboseal prin ncovoiere rotativ se prezint n fi" /./H.
n "eneral se constat c rezultatele ncercrilor la solicitri ciclice sunt
afectate de o mare dispersie. 2ceasta este determinat de influena puternic pe care o
au factorii de material (puritate, mrime de "runte, "rad de ecruisare local etc.) i
condiiile de solicitare (vibraii suplimentare n sistem, erori la prelucrarea zonei
superfinisate etc.). 'a nc)eierea pro"ramului de ncercri se urmrete s se
stabileasc:
- durata de via la o&oseal* care const n perioada de timp p(n apare
prima fisur i se iniiaz propa"area ei5

.0
0=
F
^
Fig!!8 "urba DE1ler pentru oeluri.
Fig !!9 A Sc1ema de ncrcare a epru-etei la
ncercarea la oboseal prin nco-oiere
rotati-.
l
d
B
4. Comportarea materialelor la solicitri mecanice #*
- rezistena la o&oseal* care reprezint limita efortului ma&im, aplicat n mod
repetat, un numr infinit de cicluri, fr a provoca ruperea materialului.
'a oeluri, n "eneral, curba Gn)ler prezint un pra" clar, care marc)eaz
rezistena la oboseal definit ca efortul ma&im care poate fi suportat de material min.
0=
F
cicluri.
n funcie de "radul de aliere, rezistena la oboseal 1
.0
, la un ciclu alternant
simetric (!;.0), se coreleaz cu rezisten la rupere a materialului la ncercarea la
traciune, !
m
, prin relaiile:

.0
; =,J !
m
pentru oelurile carbon i slab aliate5 (/.74)

.0
; =,? !
m
pentru oelurile aliate.
Centru alia#ele neferoase uoare
.0
=,/ !
m
.
9nfluena factorilor metalur"ici asupra rezistenei la oboseal este n "eneral
asemntoare cu aceea manifestat asupra rezisteei la rupere (la traciune).
!ezistena la oboseal scade cu creterea dimensiunilor epruvetei, a
concentratorilor de tensiune "eometrici, mrirea ru"oziii i n prezena unui mediu
coroziv, factori care mresc probabilitatea amorselor de fisur de oboseal.
,actorii metalur"ici pentru ameliorarea rezistenei la oboseal sunt:
. finisarea "ranulaiei:
. creterea puritii5
. structura alctuit din amestecuri mecanice "lobulare disperse, rezultate din
clire i revenire este superioar structurii de normalizare5
. tratamentele termice i termoc)imice (clirea superficial, carburarea,
nitrurarea, carbonitrurarea), care introduc n stratul superficial tensiuni reziduale de
compresiune, ce reduc eforturile de traciune de propa"are a fisurii.
4. Re.umat i conclu.ii
ub aciunea unor unui sistem de fore ntr.un corp se produc tensiuni i
deformaii. Tensiunile reprezint reacia materialului la aciunea sarcinilor aplicate.
-le pot fi de natur termic, structural sau ma"netic. $up "radul de e&pansiune pot
fi macro tensiuni sau tensiuni zonale de ordinul 9 sau microtensiuni de ordinul 99 sau
999.
%eformaiile reprezint o msur a modificrii formei i dimensiunilor
corpului sub aciunea tensiunilor create. Crocesul de deformare cuprinde trei etape:
deformarea elastic, deformarea plastic i ruperea.
%eformarea elastic este reversibil i determinat de tensiuni normale sau
tan"eniale sub limita de elasticitate. $eformarea elastic se caracterizeaz prin
proporionalitatea dintre efort i deformaie, e&primat de legea lui (oo)e. 'a
materialele cristaline are la baz o deplasare a atomilor cu fraciuni ale distanei
interatomice (elasticitate entalpic), iar la polimeri o e&tindere a se"mentelor de lan
molecular cuprinse ntre dou le"turi punctuale vecine (elasticitate entropic).
%eformarea plastic este produs numai de eforturi tan"eniale care depesc
limita de elasticitate a materialului. *ecanismele de deformare plastic a materialelor
)+ Proprietatile materialelor metalice
cristaline sunt: alunecarea intra"ranular, maclarea, alunecarea pe limita de "runte i
flua#ul prin difuzie. $eformarea la rece se face n principal prin alunecarea
intra"ranular dup sisteme de alunecare definite. Ultimele dou mecanisme sunt
activate la cald.
$eformarea plastic a cristalului real are la baz deplasarea prin alunecare a
dislocaiilor e&istente spre suprafa i "enerarea de noi dislocaii prin surse ,ranU.
!ead. 9nteraciunea dislocaiilor n alunecare i cu defectele punctiforme duce la
blocarea dislocaiilor la obstacole i ecruisarea cristalului p(n la rupere.
n materialul policristalin, deformarea este neomo"en, "runii cristalini
intr(nd succesiv n deformare plastic. Un rol determinant l prezint interaciunea
dislocaiilor cu limita de "runte. ,inisarea "ranulaiei conduce la creterea ductilitii
i rezistenei la deformare.
%eformarea plastic la rece se produce la temperaturi sub temperatura de
recristalizare. -ste nsoit de ecruisare. $urificarea prin ecruisare crete cu "radul
de deformare plastic, n prezena elementelor dizolvate n soluie, precipitatelor de
faze secundar i a unei "ranulaii fine. -ste ma&im la materialele cu structura
cristalin %,%. -cruisarea se elimin prin nclzire peste temperatura de recristalizare
n scopul recristalizrii materialului ecruisat.
%eformarea plastic la cald are loc peste temperatura de recristalizare, astfel
nc(t ecruisarea la cald este eliminat de recristalizarea dinamic.
FluaCul este o deformare plastic sub temperatur i sarcin constante. e
manifest n deosebi peste temperatura de recristalizare. *aterialul e&ploatat la cald
trebuie solicitat n domeniul flua#ului stabilizat.
>uperea este faza final a procesului de deformare. >uperea fragil este fr
deformare plastic prealabil vizibil. -ste o rupere prin cliva# sub aciunea tensiunilor
normale. >uperea ductil este nsoit de deformare plastic. e realizeaz prin
forfecare sub aciunea tensiunilor tan"eniale.
*a#oritatea materialelor (e&cepie cele cu structur %,%) prezint la scderea
temperaturii, creterea vitezei de aplicare a sarcinii i n prezena sarcinilor multia&iale
o tranziie de la comportamentul ductil la cel fragil. 2ceast temperatur este
influenat de numeroi factori metalur"ici: compoziia c)imic, "ranulaie, tratament
termic, "rad de deformare plastic, etc. Un material trebuie utilizat numai n domeniul
de ductilitate.
>uperea prin o&oseal are loc la solicitri cicilice mecanice sau termice, sub
tensiuni inferioare celei de rupere a materialului solicitat static. -ste mecanismul de
rupere cel mai frecvent n e&ploatare. Crincipalii factorii metalur"ici care mresc
rezistena la oboseal sunt: creterea puritii materialului, finisarea "ranulaiei i
crearea prin tratamente de suprafa de tensiuni superficiale de compresiune.