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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA



DEPARTAMENTO DE INGENIERIA


Informe
Presentado al:
Ing. Romn Justo CALDERON CARDENAS. FACILITADOR DEL CURSO
0.91B Diseo De Plantas Qumicas I

Realizado por
CHULLUYNCUY CENTENO, Javier Matias.
LUCAS ROSALES, Jorge Jonathan.
TORIBIO HUAMANI, Nidia Yanina.
Alumno de IX ciclo de Ingeniera Qumica
Huancayo, 21 de octubre 2013

BOMBA CENTRIFUGA




INTRODUCCIN
Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que transforma la
energa mecnica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energa cintica y
potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de
unos labes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrfuga es
impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la
bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de
salida o hacia el siguiente rodete .
El presente trabajo ha tiene como objetivo principal estudiar los diferentes
conceptos y definiciones de bomba centrfuga. Esto es totalmente necesario
para el curso de diseo de plantas qumicas puesto que en casi todas las
plantas qumicas siempre se encuentra una bomba de este tipo . A partir de
esta experiencia, es posible la confeccin de las curvas caractersticas para la
misma; dentro de stas, la energa suministrada por la bomba (en metros), la
potencia de eje y la de eficiencia.







RESUMEN


Las bombas centrifugas se clasifican en tres tipos de bombas ms
importantes estas son radial de flujo mixto y axial estas pueden ser de una
etapa o de varias etapas. El estudio de los componentes de una bomba
centrifuga se basa en el principio de Euler teora del impulsor en el cual
tambin se incluye la deduccin de la altura mxima de una bomba
calculada con el momento angular de la masa del lquido proyectado por
la bomba.
Estos principios generan diferentes curvas caractersticas entre las que
destacan la altura vs caudal, y la potencia vs capacidad de la bomba . Otro
elemento importante de estudio es el estudio del efecto del canal de entrada
al impulsor y el tubo de succin todo esto en el tema de entrada al impulsor
y pre rotacin.
Los caudales de funcionamiento tambin son temas importantes de estudio
en este tema en los que se relacionan los trminos eficiencia carga de
capacidad potencia y caudal.
En los ltimos aos se generaron bombas centrifugas mucho mas
tecnolgicas evitando as el fenmeno de cavitacin incrementando el
riesgo del problema de la succin especialmente cuando operan fuera de su
condicin de diseo
En general se describen todos los conceptos relacionado con la boba
centrifuga adems de ello se presenta tambin en forma detallada el
procedimiento para calcular las curvas caractersticas de una bomba
centrifuga donde se describen grficamente cada una de ellas..





OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

El presente trabajo tiene como objetivo estudiar los diferentes
conceptos y definiciones de bomba centrfuga.

OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar las diferentes relaciones matemticas que rigen el
funcionamiento de una bomba centrifuga.











I. BOMBAS
1.1. CONCEPTO
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa
a la corriente del fluido impulsndolo, desde un estado de baja
presin esttica a otro de mayor presin. Estn compuestas por un
elemento rotatorio denominado impulsor, el cual se encuentra dentro
de una carcasa llamada voluta. Inicialmente la energa es
transmitida como energa mecnica a travs de un eje, para
posteriormente convertirse en energa hidrulica. El fluido entra
axialmente a travs del ojo del impulsor, pasando por los canales de
ste y suministrndosele energa cintica mediante los labes que
se encuentran en el impulsor para posteriormente descargar el fluido
en la voluta, el cual se expande gradualmente, disminuyendo la
energa cintica adquirida para convertirse en presin esttica.

Fig.1.1 bomba centrifuga
1.2. SELECCIN DE UNA BOMBA
Para la seleccin de una bomba se tiene que entender que al
inspeccionar un catlogo comercial, el comprador tiene la necesidad
de conocer el medio que va ser bombeado, el flujo, el incremento de
presin, temperatura, presin interior y consumo de potencia.
Adems un comprador debe especificar los materiales de
construccin y el tipo de bomba.
Materiales de construccin (generalmente de fundicin de hierro o
acero al carbono)
En general,el consumo de potencia puede calcularse a partir de
otros parmetros conocidos utilizando la ecuacin de energa
mecnica generalizada de la siguiente:
)
4
(
2 2
2 2
2
1

}
+ + A +
A
+ =
-
-
i
i
p
p
f
K
D
f L u
z g
u
p
dp
m
w
(1.1)
Si se aplica la ecuacin (1.1) especficamente a las fronteras de la
bomba, hay un cambio despreciable en la velocidad y elevacin, y
los trminos que comprenden a z y u A A
2
se desprecian. Las prdidas
por friccin y en los accesorios (o sea, los trminos que estn en el
lado derecho de la ecuacin 1.1) son funciones complejas del
movimiento del fluido dentro de la carcasa de la bomba.
El factor
i
c est dado por la eficiencia intrnseca; el cual puede
emplearse simple o directamente en el proceso. Tomando en cuenta
estas consideraciones y el conocimiento de que la densidad de los
lquidosvara muy poco con la presin, la ecuacin 1.1 puede
reducirse a:

c
p
s
m
w
i A
=
-
-
(1.2)
Lo cual de una forma ms conveniente para el diseo de bombas
tenemos:
i
p
s
m
w
c
A
=
-
-
(1.3)
En este caso la eficiencia fue especificada para el sistema
excluyendo el impulsor, el cual normalmente en un motor elctrico y
algunas veces una turbina de vapor. De esta manera
s
w
-
= potencia
de freno o de eje, la cual entra al sistema a travs de un eje en
movimiento .observemos que
s
w
-
, una cantidad positiva, se opone a
la convencin de la termodinmica, en donde el trabajo desarrollado
por el sistema es positivo.
Por lo tanto, permanecen en esta seccin para identificar las
bombas por el tipo y para establecer los lineamientos para su
eleccin. Usando la ecuacin de la ecuacin de la energa mecnica,
se calcula la potencia al freno para una bomba en un aplicacin
dada por un medio de:
i
p
s
q
w
c
A
=
-
-
(1.4)
Esta ecuacin es la misma que la (1.3), excepto que se ha
reemplazado de la relacin de flujo en masa con respecto a la
densidad

m
-
por su equivalente
q
-
, o sea el flujo volumtrico. La
eficiencia intrnseca
i
c compensa la friccin y las prdidas de
energa dentro de las bombas.Para calcular el consumo de potencia
P la potencia al freno debe estar dividida por otra eficiencia, o sea la
del impulsor
d
c
d i
p
P
q
c c
A
=
-
(1.5)
Como los costos se relacionan con
s
w
-
y los costos de operacin
son proporcionales a P, estas son las nicas ecuaciones necesarias
para el anlisis econmico y diseo preliminar. Como se mencion
anteriormente,
q
-
y p A pueden obtenerse directamente del balance
de materia del diagrama del flujo de proceso.
Para identificar el tipo de bomba y su eficiencia intrnseca para una
aplicacin dada es til. La eficiencia de los impulsores pueden
obtenerse de la (fig.1.1). Cabe saber que la mayora de los tipos de
bombas de lquidos tienen contrapartes correspondientes
msgrandes, ms costosas y ms fuertes, que actan como
transportadores de gas y comprensores. Las razones para estas
distinciones se encuentran en la diferencia de densidad entre un gas
y un lquido y en el efecto que tienen sobre el consumo de potencia
y el tamao del equipo.
Las bombas pueden categorizarde acuerdo con su modo fsico de
locomocin, bomba centrifuga, desplazamiento mecnico,
transferencia de momento y desplazamiento volumtrico.
1.3. BOMBAS CENTRIFUGAS
Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto
de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una
cubierta o coraza. Se denominan as porque la cota de presin que
crean es ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas
imparten energa al fluido por la fuerza de esta misma accin. As,
despojada de todos los refinamientos, una bomba centrfuga tiene
dos partes principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un
impulsor y una flecha, y (2) un elemento estacionario, compuesto por
una cubierta, estoperas y chumaceras.
Sin embargo, ya que las bombas centrifugas radiales pueden
efectuar al mismo servidor a un costo competitivo, podemos
enfocarnos en ese diseo con la seguridad de que las unidades
regenerativas o de flujo axial crearan un cambio despreciable en la
economa del proceso.
La bomba centrifuga es el transportador msconfiable, de trabajo
pesado y econmico, de los lquidos de baja viscosidad en grandes
volmenes. Su forma espiral caracterstica como de caracol es
familiar para os operadores de planta y la gente de mantenimiento
de la (fig.1.1)
Para identificar la eficiencia adecuada si las condiciones son
intensas, los flujos bajos, o si la viscosidad del fluido bajos, o si
viscosidad del lquido es mayor de0.5 Pa*s. Para el servicio de gran
de volumen a presin moderada escjanse eficiencias cercanas al
mximo con lquidos limpios, de viscosidades menores de 0.5 Pa*s.
Se puede expresar la eficiencia contra la relacin de flujo para los
fluidos limpios de baja viscosidad por medio de:

27 . 0
12 . 0 1

= q
i
c (1.5)

1.3.1. Clasificacin de bombas centrifugas
Las bombas centrifugas se clasifican de acuerdo a los criterios
mostrados.
Las bombas axiales no son bombas centrifugas, pero por tener un
funcionamiento muy similar a ellas se han incluido en esta
clasificacin.

1.3.1.1. De acuerdo a la admisin del liquido :
Bombas de flujo radial: El lquido entra axialmente en el
impulsor a travs de la boquilla de aspiracin y es descargado
radialmente hacia la carcasa de la bomba (Fig. 2).Se utilizan
impulsores radiales que pueden ser del tipo abierto,
semiabierto o cerrado (Fig.3). Se emplean cuando se requiere
bombear lquidos a alturas entre intermedias y elevadas. En
algunos tipos de bomba el flujo de ingreso tambin es en
forma radial.

Bombas de flujo mixto.-El lquido entra axialmente en el
impulsor y es descargado en una direccin intermedia entre la
radial y la axial.Se utilizan impulsores radiales que pueden ser
del tipo abierto o cerrado. Se emplean en servicios que
requieren bombear alturas intermedias (Fig. 2 y 3).

Bombas de flujo axial.- El lquido entra y sale del impulsor en
forma axial. Se utilizan para bombear grandes caudales a poca
altura, especialmente agua potable o aguas residuales
tratadas. Son menos caras que las de flujo radial o mixto (Fig.
2 y 3).

1.3.1.2. Tipo de impulsor
Bombas de Impulsor abierto.- Los alabes son libres en
ambas caras y estn sujetas por un anillo central por donde
ingresa el lquido. Sus aplicaciones son en agua potable y
en lquidos residuales. Son de mantenimiento sencillo por
el fcil acceso a los alabes de la bomba. Las principales
desventajas son su debilidad estructural y la baja eficiencia
en comparacin con la de un impulsor cerrado, pero tiene
la ventaja que puede dejar pasar restos de materiales
relativamente grandes sin obstruirse(Fig. 3).


Bombas de Impulsor semiabierto.- En este caso, los
alabes son libres en una de las caras y fijados por el otro
en un disco, su uso es apropiado en lquidos viscosos y en
aguas residuales, tienenmayor resistencia a la abrasin
que los impulsores cerrados. Presentan mayorfacilidad y
menor costo de mantenimiento que los impulsores
cerrados, ytienen mayor estabilidad que los impulsores
abiertos (Fig. 3).

Bombas de Impulsor cerrado.- El impulsor est
constituido de dos discos paralelos que encierran
totalmentelas vas del agua desde el orificio de succin
hasta la periferia del impulsor. Elflujo en el impulsor es
mejor orientado y el rendimiento es mayor. Suaplicacin es
recomendable en lquidos limpios, ya que tiene poca
resistencia ala abrasin. Cuando se emplean en lquidos
residuales se utilizan el del tipoinatascable.
1.3.1.3. De acuerdo con el modo de ingreso del agua en el impulsor.

Bombas con impulsor de succin nica.- Un solo orificio de
succin y son utilizados en pequeas instalaciones de agua
potable y con aguas residuales.

Bombas con impulsor de succin doble.- Dos impulsores
simples son instalados en paralelo, dorso contra dorso,
cadauna trabajando con la misma altura de elevacin y con la
mitad del caudaltotal. Se utilizan en aplicaciones de grandes
capacidades (Fig. 3).

1.3.1.4. De acuerdo con al nmero de etapas de descarga

Bombas de etapa simple.- Tienen un nico impulsor, son
aplicados cuando no se necesita elevar ellquido a grandes
alturas.

Bombas de dos o ms etapas.- Tienen dos o ms impulsores
instalados en serie, con la descarga de unohacindose en la
succin del siguiente. El caudal de bombeo es el mismo
entodas las etapas. La altura de elevacin total es la suma de
la altura deelevacin de cada impulsor. Pueden ser
construidas con el eje horizontal overtical. Son aplicadas en
instalaciones de agua potable y aguas residuales degran altura
de elevacin (Fig. 2)

1.3.1.5. De acuerdo con la posicin de la bomba

Bombas de eje horizontal.- Son las ms comunes y de
aplicacin a todos los fines.

Bombas de eje vertical :
- No sumergidas, las cuales son aplicadas cuando se
quiere economizar espacioy son instaladas en pozo
seco bajo el nivel de la superficie del suelo.
- Sumergidas, las cuales trabajan sumergidas en un
pozo de succin, accionadas(a travs de un eje de
transmisin) por un motor situado en un pozo seco.

Bomba y Motor sumergidos.- Trabajan sumergidos en un
pozo de succin, con el motor por debajo delcuerpo de la
bomba y no son directamente inspeccionables.


Fig.1.2.principio del funcionamiento de una bomba centrifuga


1.3.2. FUNCIONAMIENTO
Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre
dos niveles; son pues, mquinas hidrulicas que transforman un
trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los elementos de que
consta una instalacin son:
a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la
brida de aspiracin.
b) El impulsor o rodete, formado por un conjunto de labes que
pueden adoptar diversas formas, segn la misin a que vaya a ser
destinada la bomba, los cuales giran dentro de una carcasa circular.
El rodete es accionado por un motor y va unido solidariamente al eje,
siendo la parte mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por
la tubera de aspiracin hasta la entrada del rodete, experimentando
un cambio de direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en
las centrfugas), o permaneciendo axial, (en las axiales),
acelerndose y absorbiendo un trabajo. Los labes del rodete
someten a las partculas de lquido a un movimiento de rotacin muy
rpido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrfuga,
creando una altura dinmica de forma que abandonan el rodete hacia
la voluta a gran velocidad, aumentando tambin su presin en el
impulsor segn la distancia al eje. La elevacin del lquido se
produce por la reaccin entre ste y el rodete sometido al movimiento
de rotacin.
c) La voluta es un rgano fijo que est dispuesta en forma de
caracol alrededor del rodete, a su salida, de tal manera que la
separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior, y va
aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a
la abertura de impulsin. Su misin es la de recoger el lquido que
abandona el rodete a gran velocidad, cambiar la direccin de su
movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsin de la bomba.
La voluta es tambin un transformador de energa, ya que frena la
velocidad del lquido, transformando parte de la energa dinmica
creada en el rodete en energa de presin, que crece a medida que
el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta, presin que se suma
a la alcanzada por el lquido en el rodete. En algunas bombas existe,
a la salida del rodete, una corona directriz de labes que gua el
lquido antes de introducirlo en la voluta.
d) Una tubera de impulsin, instalada a la salida de la voluta, por la
que el lquido es evacuado a la presin y velocidad creadas en la
bomba.

Figura 1.3. Partes de una bomba centrfuga
1.3.3. PARTES DE UNA BOMBA CENTRFUGA:
Carcasa. Es la parte exterior protectora de la bomba y
cumple la funcin de convertir la energa de velocidad
impartida al lquido por el impulsor en energa de
presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la
velocidad por un aumento gradual del rea.
Impulsores. Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe
el lquido y le imparte una velocidad de la cual depende la
carga producida por la bomba.
Anillos de desgaste. Cumplen la funcin de ser un
elemento fcil y barato de remover en aquellas partes en
donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la
carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando as la
necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los
anillos.
Estoperas, empaques y sellos. la funcin de estos
elementos es evitar el flujo hacia fuera del lquido bombeado
a travs del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y
el flujo de aire hacia el interior de la bomba.
Flecha. Es el eje de todos los elementos que giran en la
bomba centrfuga, transmitiendo adems el movimiento que
imparte la flecha del motor.
Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en
un alineamiento correcto en relacin con las partes
estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales
existentes en la bomba.
Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso
de toda ella.
1.3.4. CARGA DE SUCCIN Y ELEVACIN DE SUCCIN Y ALGUNAS
CONDICIONES DE SUCCIN.
Elevacin de succin. Es la suma de la elevacin esttica de
succin, de la carga de friccin de succin total y de las prdidas de
admisin (la elevacin de succin es una carga de succin negativa).
Carga de succin. Es la carga esttica de succin menos la carga
de friccin total y las prdidas de admisin, ms cualquier presin
que se encuentre en la lnea de succin. Es una presin negativa
(hay vaco) y se suma algebraicamente a la carga esttica de
succin del sistema.
Condiciones de succin. Por lo que respecta al lquido, se tomar
en cuenta la influencia de su presin sobre la succin.
Presin de vapor. Si un lquido se encuentra a una temperatura
arriba de su punto de ebullicin, sufre evaporacin en su superficie
libre. En el seno del lquido se origina una presin que se llama
presin de vapor y que est en funcin directa con la temperatura
del lquido.
Presin de bombeo. Destinemos una bomba cualquiera para
bombear un lquido. Al funcionar la bomba, tiende a formar un vaco
en el seno del lquido. ste succionar se conoce como presin de
bombeo.
Carga neta de succin positiva (NPSH). Es la presin disponible o
requerida para forzar un gasto determinado, en litros por segundo, a
travs de la tubera de succin, al ojo del impulsor, cilindro o carcasa
de una bomba. En el bombeo de lquidos la presin en cualquier
punto en la lnea de succin nunca deber reducirse a la presin de
vapor del lquido.
NPSH disponible. Esta depende de la carga de succin o elevacin,
la carga de friccin, y la presin de vapor del lquido manejado a la
temperatura de bombeo. Si se vara cualquiera de estos puntos, la
NPSH puede alterarse.
NPSH requerida. Esta depende slo del diseo de la bomba y se
obtiene del fabricante para cada bomba en particular, segn su tipo,
modelo, capacidad y velocidad.
Cebado de las Bombas. Consiste en la extraccin del aire de la
tubera de succin de la bomba para permitir un correcto
funcionamiento. Esta operacin se realiza en todas las bombas
centrfugas ya que no son autocebantes, generalmente cuando sta
se encuentra en una posicin superior al tanque de aspiracin.
Carga Hidrulica. Es la energa impartida al lquido por la bomba,
es decir, la diferencia entre la carga de descarga y la succin.
Punto de Shut-off. Representa la carga hidrulica que produce la
bomba cuando el caudal a travs de ella es nulo. (La vlvula a la
salida de la bomba est cerrada, con el fluido en contacto con el
rodete).

Potencia Absorbida (N). Representa la potencia requerida por la
bomba para transferir lquidos de un punto a otro y la energa
requerida para vencer sus prdidas.
Potencia Hidrulica (Ph). Potencia cedida al lquido en el proceso
de su transferencia de un punto a otro.
Rango de Operacin. Es la zona en la cual la bomba opera en
forma eficiente. Esta zona se determina como:


Dnde:


1.3.5. CURVAS CARACTERSTICAS EN SISTEMAS DE BOMBEO
Para la instalacin de bombas roto dinmicas es necesario realizar
un detallado anlisis de las variables en juego, tanto las de la bomba
como las del sistema.
En este trabajo se expone, desde un punto de vista prctico, las
variaciones de estos parmetros en forma individual y la manera de
analizarlos en conjunto.
1.3.5.1. Curvas de la bomba
La curva caracterstica ms importante de una bomba es la que
indica la energa por unidad de peso -salto H (Kgrm/Kgr)-
entregada por la misma al lquido bombeado. La forma ms
habitual de graficar el salto es en funcin del caudal impulsado.
Las otras curvas caractersticas importantes son: la potencia
consumida por la bomba para entregar dicha energa H y el
rendimiento de esta transferencia de energa, ambas en funcin
del caudal. Es importante tener en cuenta que en algunos casos
se considera la potencia mecnica que recibe la bomba y en otros
la potencia elctrica que consume el motor que impulsa la bomba.
La curva de rendimientos indicar' entonces, el que corresponde a
la bomba o al grupo motor - bomba, respectivamente. La figura 12
muestra las caractersticas salto - caudal, potencia -caudal y
rendimiento caudal correspondientes a una bomba centrifuga
con nmero de revoluciones constantes.

Grafica1.1. Caractersticas tpicas de bombas centrifugas
Estas curvas dependen del tipo de bomba, del tamao de la
misma y de las condiciones de succin. Generalmente el salto
disminuye y el rendimiento crece hasta un valor mximo, para
luego decrecer, con el aumento del caudal. En la figura anterior la
potencia mnima corresponde a caudal nulo, tpico de las bombas
centrifugas, mientras que en las bombas axiales se da el
casoinverso: potencia mxima a caudal nulo.

Grafica1.2.Caractersticas tpicas de bombas centrifugas

1.3.6. CAVITACION
La cavitacin es relativamente fcil reconocer. En su forma media la
cavitacin puede ser reconocible debido a un ruido agudo que se ha
descrito a menudo como si se bombearan granos de maz o arena a
travs de la bomba. Si usted sospecha que existe cavitacin en su
sistema de la bombeo pero no est seguro porque usted no oye que
dicho ruido, podra poner un destornillador sobre la cubierta de la
bomba y el otro extremo a su oreja y reforzar su habilidad de or el
ruido dentro de la cubierta de la bomba. Otra seal segura de
cavitacin es que la medicin de presin en la descarga del sistema
de bombeo fluctuar significativamente encima de un rango de 5-10
p.s.i. en una alta relacin de velocidad que indica que el flujo en la
descarga es desigual. Un sistema que opere apropiadamente dar
una medida de presin firme con una pequea o inclusive ninguna
variacin durante el funcionamiento de la bomba. La cavitacin
causa muchos efectos indeseables. Ya la bomba no est operando
hidrulicamente en su equilibrio apropiado, est sujeta a tensiones
dentro de la mquina que causan la desviacin de rbol y un
prematuro desgaste de los sellos y los rodamientos. stos son otros
sntomas que indican cavitacin. Si usted constantemente est
reemplazando rodamientos y sellos en un sistema de bombeo
particular, las posibilidades son que usted tiene un severo
desalineamiento o bien cavitacin.
1.3.6.1. Consecuencias de la cavitacin
Los cinco razones mas comunes para la cavitacin son:
A) La bomba fue sobredimensionada por el ingeniero que la
especific o un vendedor inexperto. El sobredimensionamiento de
la bomba ocurre porque la persona que la especifica no hace un
anlisis detallado del sistema y determina la altura de presin
apropiada y caudales requeridos para hacer el trabajo. Incluso
cuando se hacen clculos las personas tienen una tendencia a
"cambiar" los nmeros para "asegurarse." En realidad, cuando la
bomba se pone en funcionamiento por primera vez, las caeras
de descarga son nuevas y por consiguiente las prdidas en el
sistema son originalmente menos de las que se calcularon. El
sobre dimensionamiento resultante de la bomba es la causa ms
comn de cavitacin.
B) La segunda razn ms comn para el cavitacin es un cambio
en las demandas del sistema. Esto puede ser ilustrado fcilmente
por un sistema de roco donde se usa un nmero dado de
boquillas y la presin fuerza el agua a travs de las boquillas al
caudal deseado, digamos, 100 lbs. A 100 lbs. nuestra bomba
terica puede descargar 100 galones por minuto en la curva de
funcionamiento. A medida que las boquillas se corroen y ms
agua puede fluir a travs de ellas, mientras que la altura de
presin de la bomba es ms baja. La bomba intenta bombear
lquido cada vez ms, pero el suministro no puede mantenerse al
ritmo de la demanda. Ahora el sistema bombeando produce slo
50 lbs. de presin en la descarga de la bomba y el flujo a travs
de la bomba depende de la forma caracterstica de la curva de
funcionamiento y puede ser de 300 a 500 galones por minuto. La
bomba ya no est operando en su rango de mejor eficacia debido
a un cambio en los requisitos de funcionamiento del sistema que
pueden muy bien pasar desapercibido al usuario y aparece un da
"de repente". Muchas veces se escucha al operador, ingeniero de
proyecto o capataz de produccin decir que la bomba estaba
trabajando bien ayer, trabajando bien durante aos y de repente
empez a cavitar. . .
C) La tercer causa ms comn de cavitacin en el lado succin
est en una elevacin de la succin o una bomba cuyo lado de
succin aspira de un hoyo debajo del eje de la bomba. En esta
situacin, la suciedad dentro del sumidero pueden bloquear la
succin de la bomba y as pueden desabastecer a la bomba de la
cantidad apropiada de fluido que necesita para operar en su rea
ms eficaz de actuacin. Tambin, las perdidas pueden
desarrollarse en la lnea de la succin y as se introduce aire en la
bomba.
D) La temperatura combinada con el suministro marginal de la
succin pueden actuar para causar cavitacin. Los cambios en el
proceso o los balances inusuales en las condiciones atmosfricas
son las razones normalmente observadas.
E) Por ltimo, otra explicacin para el cavitacin de la descarga es
similar a la causa "B" dada anteriormente, excepto en marcha
atrs. Como la lneas de descarga en el sistema se corroen o se
tapan, la bomba es restringida en su rendimiento y puede
aparecer cavitacin en la descarga. Las vlvulas anti retorno que
no operen adecuadamente en la descarga o en el lado de succin
de la bomba pueden causar cavitacin, tambin.
1.3.6.2. Bomba centrifuga que esta cavitando
Ms all del ruido obvio y caracterstico que describimos y la medida de
presin de descarga errtica, una inspeccin del impulsor en una bomba
centrfuga tambin revelar si est afectada por cavitacin. Muy a
menudo se escucha que los impulsores estn "deteriorados". Debe
entenderse que bajo condiciones de operacin apropiadas los
impulsores simplemente no se deterioran . Si los impulsores en sus
bombas centrfugas aparecen deteriorados en el centro del impulsor,
usted tiene cavitacin en el lado de succin. Si usted tiene dao
alrededor del dimetro exterior del impulsor de la bomba, y en la
cubierta, usted tiene probablemente cavitacin en la descarga.
La cavitacin no es un fenmeno exclusivo de las bombas centrfugas.
La cavitacin es la formacin de vaco parcial en un lquido que fluye
como resultado de la separacin de sus partes. Cuando estos vacos
parciales colapsan ellos pican o daan partes de cualquier cosa con las
que ellos se ponen en contacto, en particular, las superficies metlicas o
elastomericas de una bomba. En otras palabras, el cavitacin afecta
cada estilo de bomba ya sean centrfugas y de cavidad progresiva,
bombas de engranajes, bombas de paleta corrediza, bombas de
diafragma o cualquier otro tipo mquina que aplique energa al fluido.
Las leyes de fsicas aplican a todas las bombas y a todos los sistemas.
Volvamos a nuestras maneras de demostrar que existe cavitacin. Si
usted tiene una condicin de altura positiva y su medidor en la succin
lee 10 p.s.i ms entonces multiplique 10 x 2.31 qu es 23.10 pies.
Deduzca que 23.10 pies de altura de presin de descarga es 231 pies de
altura y su punto de operacin es 207.90 ft. de altura del total. Refirase
a la velocidad del rbol rotante de la bomba para encontrar la curva de
operacin de la bomba, entonces determine donde la bomba est
operando en su curva de la operacin segn sus lecturas. Asegrese
que la curva de operacin de la bomba sea la misma de velocidad de su
motor. Pueden cambiarse motores de una RPM a otra.

1.4. ALCANCE.
Esta norma establece los requerimientos mnimos para el diseo
mecnico de bombas centrfugas y sus materiales, cuya clasificacin
general es: con impulsor en cantiliver, montado entre cojinetes y
verticalmente suspendido (ver figura No. 1), para fluidos inflamables
y peligrosos en todas las condiciones de operacin; y para fluidos no
inflamables y no peligrosos que se encuentran por arriba de las
siguientes condiciones de operacin:

Presin mxima de descarga: 1,900 kPa (275 lb/pulg2).
Presin mxima de succin: 500 kPa (75 lb/pulg2).
Temperatura mxima de bombeo: 150 C (300F).
Mxima velocidad rotativa: 3,600 RPM.
Carga total mxima: 120 m (400 pies).

En los casos de bombas pequeas para servicios auxiliares y/o
intermitentes, con condiciones de operacin por debajo de las
indicadas anteriormente, se deben seleccionar como lo indica el
punto 1.4.1.9 y deben cumplir como mnimo con los requisitos
establecidos en los puntos 1.4.1.1, 1.4.11, 1.4.5.1, 1.4.1.7, 1.4.1.9
correspondientes a vida til, materiales, rigidez de la flecha, sello
mecnico, cojinetes y tubera auxiliar.

1.4.1. DISEO BSICO.

1.4.1.1 Las bombas consideradas en esta norma (incluyendo el equipo
auxiliar) deben disearse y construirse para una vida til de 20 aos
(excepto partes susceptibles a cambiarse continuamente por
mantenimiento) y por lo menos 3 aos de operacin ininterrumpida.
1.4.1.2 Las bombas accionadas por motores de velocidad constante,
deben ser capaces de aumentar por lo menos en 5% su carga en
condiciones nominales, instalndoles un nuevo impulsor de mayor
tamao o diferente diseo hidrulico.
1.4.1.3 No se aceptan bombas horizontales con impulsor montado en la
misma flecha del accionador, con dos pasos en cantiliver o con un
impulsor de doble succin en cantiliver.
1.4.1.4 Las unidades de bombeo pueden ser diseadas con uno o varios
pasos. Cuando la presin nominal de succin es mayor que cero o la
presin diferencial es mayor que 345 kPa (50 lb/pulg2), la bomba debe
disearse para minimizar la presin en la(s) caja(s) de estoperos, a
menos que los requerimientos de balance axial indiquen otra cosa. (Esto
puede lograrse con anillos en la parte trasera del impulsor o con un buje
de garganta de claro cerrado con una lnea de balance a la succin).
1.4.1.5 El proveedor, debe especificar en la hoja de datos la carga neta
positiva de succin requerida (NPSHR) cuando la bomba se opera con
agua, a una temperatura no mayor de 65 C (150F), al flujo y velocidad
nominales. No se debe aplicar ningn factor de reduccin o correccin
para hidrocarburos.
1.4.1.6 Las bombas deben disearse para operar continuamente a 105%
de la velocidad nominal y operar brevemente, en condiciones de
emergencia, hasta la velocidad de disparo del accionador.
1.4.1.7 Las bombas que manejan lquidos ms viscosos que el agua,
deben tener sus caractersticas corregidas de acuerdo con el estndar
S-102 del Instituto de Hidrulica o su equivalente.
1.4.1.8 Se prefieren bombas cuyas curvas de comportamiento sean
estables (con incremento continuo de carga hasta vlvula cerrada) para
todas las aplicaciones, pero esta condicin es indispensable cuando se
especifique operacin en paralelo. En este caso, el incremento de carga
a vlvula cerrada para bombas de uno y dos pasos, debe ser
preferentemente de 10% de la carga a flujo nominal. Este porcentaje
puede reducirse en bombas multipasos (3 o ms pasos) para evitar
carga excesiva a vlvula cerrada.
1.4.1.9 Las bombas deben tener una regin de operacin preferente en
un rango de 70 al 120% del flujo de mayor eficiencia del impulsor
suministrado. El flujo nominal debe estar en un rango del 85 al 105% del
flujo de mayor eficiencia del impulsor. El punto de mayor eficiencia del
impulsor suministrado se debe encontrar preferentemente entre los
puntos nominal y normal de operacin. Para bombas con flujos menores
a 0.227 m3/min (60 GPM), el flujo nominal debe estar en un rango del 75
al 110% del flujo de mayor eficiencia del impulsor suministrado.
El nivel de ruido del equipo de bombeo debe ser mximo de 90 dB a un
metro de distancia.



















UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA
BOMBA CENTRIFUGA
ESPECIFICACIONES DE DISEO
Planta: fecha:
Diceista..
Nombre y detalle N: ...
Funcin: ..
Operacin: .
Numero de unidades requeridas: Uso regula: resera:
DATOS DE OPERACION
Flujo normal (m3/H)flujo nominal (m3/H ) ...........
Tipo de succin:..
Tipo de impulsin: Alturas mximas: .
Tamao del dimetro de descarga .
DATOS DEL LQUIDO
Tipo o nombre:..
Presin de vapor. Densidad.
Calor especificoViscosidad.
Estado de agregacin ..
DATOS DE DISEO
Tipo de bombarpm: ..
Tem. De bombeo nominal mxima.Temp. De bombeo nominal mnima .
Presin mxima de operacin: .
Modelo de la bomba: ..
Clase de construccin l: ..
Dimetro nominal del succin (pulg) potencia nominal de descarga (pulg)
Dimetro nominal del impulsor (pulg)
Modelo del impulsor: ..rodamiento de empuje axial:


PROBLEMA:
De un tanque cerrado provisto de un respiradero a la atmsfera se desea bombear agua
a 20 C (68 F), hacia una torre de absorcin. El nivel de lquido en el tanque se
encuentra a 7,0 m (19,7 pies) sobre el eje de la bomba, el caudal es de 20,0 m3/h (88
gpm).
La conexin de entrada del agua en el tope de la torre se halla a 20,0 m (65,6 pies)
sobre el nivel del eje de la bomba.
La lnea de succin consiste de tubera de acero estndar de 2" (5,08 cm) de dimetro
nominal, No. de cdula 40S y 40,0 m (131,2 pies) de longitud, posee 4 codos estndar y
una vlvula de compuerta ("gate") abierta.
La lnea de descarga tambin es de acero estndar de 2" (5,08 cm) de dimetro nominal,
No. de cdula 40S y 60,0 m (198,6 pies) de longitud, tiene 2 codos estndar, 2 T usadas
como codo y una vlvula de control, la presin manomtrica en la torre de absorcin es
de 137,9 kPa (20 psig).

Determinar:
La columna total del sistema
La potencia desarrollada por la bomba
La (CSPN)












Solucin

1. Datos

1.1 Tubera
- D
nominal
= 2 pulg. = 5,08 cm (50,8 mm)
- No. cdula = 40S (calibre)
- Ref. Tabla H del apndice: Tubera de acero calibre 40
- Dext. = 2,375 pulg. = 6,03 cm (60,3 mm)
- Espesor de la pared = 0,154 pulg. = 0,39cm (3,9 mm)
- Dint. = 2,067 pulg. = 5,25 cm (52,5 mm)
- Area de seccin transversal = 0,02333 pies
2
= 2,168 x 10
-3
m
2


1.2 Liquido a bombear: Agua a 20 C



2. COLUMNA TOTAL

De la Ecuacin siguiente:

2.1 Lado de la succin
Columna esttica hes=7m
Columna de presin Ps =101.3kPa (1 atm)


Columna de friccin




Entrada al sistema:


Q=20m
3
/h y D=5.25cm
Reemplazando valores se tiene: v=2.57m/s

Tomando:
D1/D2=
TABLA 1. Coeficiente para prdidas por contraccin repentina para flujo turbulento


K=0.47

Luego:



Tubera recta y accesorios:

La prdida de presin por friccin en la tubera recta y accesorios es funcin del factor
de friccin de Fanning, y este a su vez es funcin del nmero de Reynolds


D=5.25x10
-2

V=2.57m/s
=10
3
kg/m
3

=10
-3
Pa.s

Reemplazando:



134925>4000
De la ecuacin de P.K. Swamee y A.K. Jain

* (

)+




TABLA 2. Valores de aspereza superficial para varios Materiales




Rugosidad relativa:

*(

)+





Luego:

a) Tubera recta


Reemplazando valores:


b) Accesorios



accesorio Ki cantidad
Codos estndar 0.35 4
Vlvula de compuerta abierta 0.17 1

Luego:


2.2 Lado de la descarga

- Columna esttica: he
d
=20m
- Columna de presin Ps=Pman+Patm




- Columna de friccin:



Salida del sistema (ensanchamiento repentino)



tomando:
D2/D1=

Usando:




TABLA 3. Coeficiente para prdidas por ensanchamiento repentino para flujo
turbulento.

V1=2.57m/s ; K=0.96

Luego:




Tubera recta y accesorios:
El nmero de Reynolds es el mismo del lado de la succin por ser el mismo caudal y
el mismo dimetro de tubera; as mismo, el factor de friccin de Fanning, es igual al
de la succin por ser el material del tubo el mismo. Si hubiese variacin de alguna de
estas variables se deben calcular los nuevos valores. Luego:

a) Tubera recta


Reemplazando valores:


b) Accesorios



accesorio Ki cantidad
Codos estndar 0.35 2
T usada como L 1 2

Luego:



USANDO VALVULA DE CONTROL:

Resistencia: 30% de










3. POTENCIA DESARROLLADA POR LA BOMBA O CABALLAJE DE
LIQUIDO



4. (CSPN)
d
Columbna de succion positiva neta disponible




5. VELOCIDAD DE ROTACION

- Caudal manipulado Q=20m
3
/h (88gpm)
- Columna total H=47.29 m =67.14lbf/in
2

- Columa de succion neta disponible ( CSPN)d=0.62m=2.03ft

a) Usando: figura 1. con Q=88gpm y H=156.3 se usara una bomba con una
velocidad rotacional de 3500RPM

Figura 1. Velocidad de rotacion como funcion de columna y caudal

b) Usando la Fig. 2 para Q = 88 gpm y H = 156,9 debemos usar una bomba con
una velocidad de rotacin de 3550 RPM


Figura 1. Velocidad de rotacion como funcion de lka velocidad especifica

c) Usando la Fig. 3, para una (CSPN)d = 0,62 m = 2,03 pies y Q = 88 gpm se debe
usar una bomba a una velocidad de rotacin de 1800 RPM

Figura 3. Velocidad de rotacion como funcion de la velocidad especifica de succion


6. EFICIENCIA DE LA BOMBA

Caudal manipulado, Q = 88 gpm
Columna total, H = 156.9 pies
Velocidad de rotacin, N = 3500 RPM

Velocidad especifica:



Usando la figura 4:

Figura 4. Eficiencia de una bomba centrifuga

Eficiencia:



7. POTENCIA SUMINISTRADA ( CONSUMO DE ENERGIA)


- Potencia desarrollada, = 2.61 kW


- Se selecciona una Bomba Centrfuga


- Velocidad de rotacin de la bomba = 3500 RPM


- Eficiencia de la Bomba = 55 %
- Potencia suministrada:






















































UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA
BOMBA CENTRIFUGA
ESPECIFICACIONES DE DISEO
Planta: planta de absorcin de metano fecha: 18/10/13
Diceista: Chulluncuy Centeno, Javier M.; Lucas Rosales Jonathan J.; Toribio Huamani, Nidia Y.
Nombre y detalle N: Bomba centrifuga G-120
Funcin: Bombea agua al tope de una torre de absorcin de CH
4

Operacin: continua
Numero de unidades requeridas: Uso regula: 1 resera: 1
LIQUIDO MANIPULADO
Composicion: agua pura
Porcentaje de solidos: 0 Temperatura (F): 68
Capacidad calculada ( gl/min): 88 Diseo:
Presion de vapor a (F): 68 Pv (Psia): 48.81 lbf/ft
2

Viscosidad a (F): 68 : 2.42 lbf/ft.h
Gravedad especfica (F): 68 Gs: 1
Columna succin Descarga Total
Estatica 7 20 27
Presin 10.33 24.39 34.72
Friccion 0.16 0.31 0.47
Total 62.19m

Columna de diseo (ft): 10.94
CSPN disponible: 10.94
Presin de succin (Psia): 14.67 Descarga (Psia): 20
Potencia (HP)
Caballaje del lquido: 3.5 RPM: 3500
Eficiencia de la bomba: 55%
Caballaje de freno: 4.67



ANEXOS

Tabla No. 1.- Condiciones de diseo para sistemas de agua de enfriamiento

Tabla 2. Materiales para partes de bombas centrfugas.

BIBLIOGRAFIA
- INGENIERIA QUIMICA TOMO 1 Coulson y Richard . capitulo 5
Bombeo de liquidos De reverte
- SELECCIN DE BOMBAS , SISTEMAS Y APLICACIONES R. H
Warring , Manuales tcnicos labor N 27 .
- PROCESS COMPONENT DESIGN,P Buthod y all. Capitulo 7.
- BOMBAS CENTRIFUGAS , E. Carniecer , C.Mainar Ed. Paraninfo
Biblioteca del instalador

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