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Processos pirometalrgicos aplicados

metalurgia dos no ferrosos:


Converso, refino ao fogo e outros
Universidade Federal de Ouro Preto
DEMET- Departamento de Engenharia Metalrgica -EM
MET 205-11
Prof Dr Paulo Assis


Arislaine Menezes
Isabela Souza
Kathlin Dias
Luciana de S
Pedro Carvalho
Janeiro 2014
ndice
Metais no-ferrosos
Pirometalrgia
Etapas da fundio
Processos pirometalrgicos
Questes ambientais
Vantagens
Desvantagens
Concluso
Bibliografia








No-ferrosos
Metais no-ferrosos podem ser divididos em reativos e no reativos.












No reativos:
Cu,Ni,Pb,Co,Au e
Ag
Reativos:
Al, Ti, Mg, Zn e U
Pirometalurgia
Processo metalrgico consiste na utilizao de altas
temperaturas para alterar o mineral quimicamente, reduzindo-
o ao metal livre;
A pirometalurgia dividida em 3 operaes: calcinao,
ustulao e fuso;
As operaes pirometalrgicas podem envolver no apenas a
concentrao e reduo de um mineral, mas tambm o
refinamento do metal.
Como funciona a Pirometalurgia?

O material obtido nas etapas anteriores, flotao, por exemplo, so
submetidos a processos pirometarlgicos em fornos de altssimas
temperaturas, aqui o mineral concentrado enriquecido incrementando-se
assim o seu grau de pureza ao separ-lo do outros minerais que o
acompanham.

Utiliza as altas temperaturas em exploses ou em fornos para separar o metal
do sulfato. O calor funde o concentrado e alguns minerais so evaporizados,
podendo ser recuperados por meio da destilao em fornos.





A fundio apresenta
4 etapas:
Recepo e
amostragem
Fuso
Converso
Pirorefinao
Fundio
Recepo e Amostragem
Classificao e armazenamento das amostras em silos, de acordo com a
concentrao de mineral e grau de umidade, pois geralmente trabalha-se com
materiais de diferentes procedncias.

So analisados os contedos em diversos metais e o grau de umidade das
amostras, j que uma porcentagem de umidade muito elevada produz um
concentrado difcil de manipular e com uma elevada demanda de energia para
a fuso.

Fuso

O material armazenado nos silos transportado para os fornos de
fuso, onde o material passa do estado slido para o lquido,
preparando para separar o metal do restante. A fuso pode ser
realizada em fornos de reverberao ou bem em certo tipo de
dispositivos que realizam em uma s operao o processo de fuso
e converso.

Posteriormente o material ser retirado em forma lquida pela
parte inferior do forno e seguir para a etapa de converso. A parte
mais leve do fundido, o rejeito, ser retirada e lanada a um bota-
fora para sua solidificao em temperatura ambiente.

Para facilitar o processo de fuso, um flux normalmente
adicionado visando combinao desse com os componentes com
alto ponto de fuso e, dessa forma, dar origem a uma escria com
baixo ponto de fuso.


Escria

A escria o subproduto da fundio de minrio para
purificar metais;
Podem ser disposta em uma das seguintes formas:
- Coletada em panelas e transportadas at as pilhas;
- Granuladas e em seguidas transportadas atravs de correias at as pilhas;
Escrias com altos teores de metal de valor so recirculadas ou tratadas.
Fatores que influenciam a fluidez de uma escria:
- Temperatura: Quanto maior a temperatura maior a fluidez da
escria.
- Composio: Como mostrado anteriormente, a viscosidade da
escria pode aumentar ou diminuir de acordo com o xido presente.

Converso
Os produtos obtidos aps a fuso so tratados em um conversor

Dois tipos de conversores so amplamente utilizados: horizontal e vertical.

Conversores horizontais do tipo Peirce-Smith prevalecer
na metalurgia dos metais no ferrosos . Esse conversor um barril
horizontal revestido com material refratrio dentro. Uma capa para as
operaes de carga / descarga est situado no lado superior do
conversor. composto por duas correias em ambos os lados do conversor.

Pirorefinao
Procurar todo sobre isso. (Izabela)
(pirorrefinao) onde se elimina o percentual de oxignio no
cobre, obtendo-se assim nodos de cobre com um grau de
pureza de 99,6%.
Processos Pirometalrgicos

Pode-se estudar os processos ,sobre dois pontos de vista:

Aspectos Qumicos

1. Tratamento preliminar
2. Separao do metal
3. Refino

Aspectos de Engenharia

1. Transferncia de calor
2. Compactao de p
3. Separao slido gs
4. Oxidao em fase slida
5. Oxidao em fase fundida
6. Reaes metalotrmicas

Aspectos Qumicos
Tratamento preliminar: colocar o metal numa forma mais apropriada para
a sua extrao (muda o metal de classe qumica). No caso de sulfetos
temos o exemplo da ustulao (oxidao parcial, sulfatante, oxidante); e
no caso dos xidos a desidratao, calcinao e clorao;

Separao do metal: extrao ou liberao do metal de seus compostos.
Ex.: dos oxidados separa-se do oxignio (reduo); dos sulfetados separa-
se o enxofre (converso);

Refino: extrao ou liberao do metal de seus compostos. Ex.: dos
oxidados separa-se do oxignio (reduo); dos sulfetados separa-se o
enxofre (converso);
Em todo processo pirometalrgico so
necessrias as trs etapas?




No. A nica etapa que no pode deixar de existir a separao do
metal. O tratamento preliminar no necessrio quando o metal j
encontra-se na natureza em forma adequada para sua extrao, e o
refino no necessrio se na extrao o grau de pureza j
adequado aplicao.

Aspectos de engenharia
Transferncia de calor: O uso de minrios de baixo teor levam a necessidade e
uma etapa de beneficiamento antes da introduo do material ao forno. Esse
material no pode ser adicionado dessa forma no Alto-forno devido a
dificuldade da fase gasosa atravessar um leito no poroso. Isso levou :
Introduo de novos tipos de fornos
Compactao de ps para a utilizao em Alto- forno
Compactao do p: utilizada para se obter a forma desejada (considerando
alteraes na sinterizao), densidade adequada (que venha a dar contato
suficiente para sinterizao), e resistncia mecnica para manuseio.
Separao Slido Gs: Uma vez que se utiliza de material fino na alimentao
dos fornos, a retirada de material particulado dos gases de sada de
fundamental importncia nos processos pirometalrgicos.
Oxidao de uma fase slida: Operao de extrema importncia para o
tratamento de minerais sulfetados.
Oxidao em fase fundida: Operao de converso da mate a cobre blister.
Reduo metalotrmica uma operao especial utilizada para a produo de
metais reativos Metais que no podem ser reduzidos pelo carbono ou
hidrognio.

Questes ambientais
O processo pirometalrgico capaz de liberar dioxinas, furano
ou mesmo, em alguns casos, emanaes de metais pesados.

Na etapa de fundio tem como subproduto gs com enxofre,
sendo por este motivo necessria a existncia de planta
acoplada para produo de cido sulfrico, visando reduzir o
impacto ambiental.
Fonte: http://www.mecanicaindustrial.com.br/conteudo/317-pirometalurgia
Questes ambientais
A principal mudana tecnolgica foi a substituio dos fornos
de revrbero por fornos eltricos flash na etapa de fundio a
partir dos anos 50.



Fonte: http://www.silcarb.com/portuguese/industrial-reverberatory-
furnaces.php
Questes ambientais
No forno de ustulao , grande parte das impurezas volteis so
oxidadas juntamente com os compostos orgnicos sob a ao de
temperaturas elevadas.

Os subprodutos da etapa de ustulao so a escria e o material
particulado da filtrao. O material particulado retido no filtro,
por outro lado, rico em xidos de zinco, chumbo e estanho,
que podem ser extrados ou segregados por tcnicas
hidrometalrgicas.

Os compostos orgnicos presentes na sucata eletrnica, que do
origem principalmente a furanos e dioxinas so igualmente
abatidos nos lavadores de gases; reduzindo assim as possveis
contaminaes atmosfricas.

Vantagens
Utilizado na recuperao de sucata eletrnica.

So mais viveis quando trabalhamos com minrios com alto
teor e baixo nvel de impureza (As, Pb, Hg, F-).

Processo flame reactor : uma tecnologia j aprovada, um
sistema simples de alimentao e a possibilidade de uso de
vrios tipos de combustveis.

Processo Sirosmelt: esse processo pode utilizar matrias-primas
de diferentes granulometrias e teores de umidade, outros
resduos contendo Zn e vrios tipos de combustveis.
Fonte: http://amdro2003.blogspot.com.br/2012_12_01_archive.html
Vantagens
Processo Pro-Tech : Recuperao do ferro contido na carepa
de laminao e na PAE, para uma futura utilizao no forno
eltrico a arco.

Processo Technored: Boa taxa de produo e tambm a
possibilidade de recuperao de ferro contido na PAE. Para tal
finalidade, necessrio acoplar ao forno um sistema de coleta
de xidos de Zn e Pb.
Desvantagens
Alto consumo de energia.

Requer um elevado investimento de implantao.

O processo tcnico na pirometalurgia de cobre relativamente
lento.

Problemas ambientais, gerao de gases.

No processo Flame Reactor : produo de um xido de zinco com
muitas impurezas e a no recuperao direta do ferro.

Problemas gerados pela extensiva moagem e flotao, fontes
complexas entre outros acabam por inviabilizar a pirometalurgia
para o tratamento desses minrios de baixo teor.


Desvantagens
Tratamento de minrios de baixo teor

Disposio dos resduos

Disposio dos efluentes

Gerao de SO
2

Custo operacional Fonte: http://www.mch.cl/reportajes/mas-concentrados-o-mas-pirometalurgia/

Os funcionrios devem tomar cuidado com o trabalho em altas
temperaturas.

Concluso
Em todos os tipos de pirometalurgia, o uso de combustvel ou
eletricidade necessrio, pois so a fonte de calor.

Geralmente, os processos pirometalrgicos so utilizados em
materiais que tendem a no ser muito reativos, j que os
materiais reativos podem ser estimulados a explodir quando o
calor aplicado.

A maioria das tcnicas pirometalrgicas requer entrada de
energia para manter a temperatura para que o fenmeno
acontea, o que gera um grande consumo energtico, j que
exigem altas temperaturas. Processos de reaproveitamento de
energia e produo de energia mais limpas devem ser
estudados.


Concluso
Apesar da alta eficincia produtiva nesses processos, os
problemas ambientais devem ser levados em conta.

No aspecto ambiental, pesquisas apontam que os processos
biotecnolgicos e hidrometalrgicos so mais adequados,
enquanto que a eletrometalurgia e pirometalurgia so mais
impactantes ao meio ambiente. No aspecto de eficincia
produtiva os processos de eletrometalurgia e biotecnologia so
mais adequados, logo deve ser avaliado o que melhor atende a
necessidade da empresa.
Bibliografia
http://www.passeidireto.com/arquivo/1021797/1---nao-ferrosos--ii-
http://www.cetem.gov.br/publicacao/series_sta/sta-57.pdf
http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Galer
ias/Arquivos/conhecimento/relato/cobre.pdf
http://tecnicoemineracao.com.br/processos-pirometalurgicos-ou-
pirometalurgia/
http://www.passeidireto.com/arquivo/1021797/1---nao-ferrosos--ii-
http://www.mch.cl/reportajes/mas-concentrados-o-mas-pirometalurgia
http://www.silcarb.com/portuguese/industrial-reverberatory-
furnaces.php
http://www.mecanicaindustrial.com.br/conteudo/317-pirometalurgia
http://amdro2003.blogspot.com.br/2012_12_01_archive.html