Traitement de Surface PDF

LES TRAITEMENTS DE
LES TRAITEMENTS DE
SURFACE
SURFACE
Christophe HOLTERBACH
christophe.holterbach@cetim-cermat.fr
COURS
Les traitements de surface
Quest ce quun Quest ce quun traitement de surface? traitement de surface?
Toutes les oprations mcaniques, chimiques, lectrochimiques
ou physiques qui ont pour consquences de modifier la fonction
ou laspect de la surface dun matriau, afin de ladapter des
conditions dutilisation donnes .
Dfinition donne par lencyclopdie Universalis.
Traitement de surface = Terme gnral regroupant:
Une SURFACE est faite pour satisfaire des proprits demploi donnes. Cest la
raison pour laquelle on est souvent amen pratiquer un (ou des) traitements
pour anoblir la surface et lui confrer une fonctionnalit spcifique.
Un traitement de surface, pour quoi faire? Un traitement de surface, pour quoi faire?
Domaines dapplications: Domaines dapplications:
Laspect de surface/dcoration
La rsistance la corrosion
La rsistance au frottement
La rsistance labrasion/rosion
La rsistance la fatigue
Laptitude au collage
44,90%
23,80%
11,40%
8,10%
7,80%
2,50%1,50%
Anti-corrosion Anti-usure
Amlioration de l'aspect Conductibilit lectrique
Amlioration des caractristiques de glissement Soudabilit
Autre
Quest ce quun Quest ce quun traitement de surface? traitement de surface?
UN TRAITEMENT DE SURFACE CE COMPOSE
TOUJOURS:
Remarque: Les traiteurs faon font une distinction trs nette entre un revtement
et un traitement de surface superficielle :
Dun revtement
Dun traitement de
surface superficielle
Dun (ou plusieurs) traitement prparatoire
(prparation de surface)
ET/OU
ET
Quest ce qu Quest ce quun traitement prparatoire un traitement prparatoire ? ?
Conditionnement dune surface industrielle par une succession
doprations appropries afin de la rendre apte recevoir (et
garder) un traitement ultrieur.
SEQUENCE DE PREPARATION
Quest ce quun Quest ce quun traitement de surface superficielle traitement de surface superficielle? ?
Terme gnral dsignant une modification structurelle
superficielle des surfaces; la modification de structure ntant pas,
en gnral, homogne suivant lpaisseur et tant caractrise par:
Un effet thermique Traitement thermique de surface
Un effet mcanique
La diffusion dun mtal ou dun mtallode Traitement thermochimique de diffusion
La formation dun nouveau compos Traitement de conversion
Quest ce qu Quest ce quun revtement un revtement ? ?
Terme gnral dsignant toute couche mtallique, organique ou
minrale dpose sur une surface par un procd de recouvrement,
tel que la surface du matriau dapport soit assez homogne et les
modifications du matriau de base linterface ngligeable
pour que la qualit de la couche soit dfinie par son paisseur.
LE MATERIAU DAPPORT NE REAGIT PAS OU TRES PEU
AVEC LE SUBSTRAT
paisseur
Interface
Critres de choix: Critres de choix:
Considrations conomiques
Prix du revtement, du procd,..
Dure de vie, entretien
Proprit
Mcanique
Duret, Ductilit, Fluage,
Adhrence, Rsistance labrasion,
lusure, au frottement,
Chimique
Rsistance la corrosion
naturelle ( atmosphrique ),
aux HT, industrielle
Physique
Porosit, paisseur,
Conductibilit thermique,
lectrique, Rugosit.
Aspect
brillance, couleur
Nature
Composition, dfauts
Alimentaire, allergne
Conditions de service
Nature du milieu
Mode dexposition
Conditions climatiques
Sollicitations mcaniques
Matriau de la pice
Nature,
Composition, structure
antcdents mtallurgiques
Forme,
dimensions,
Choix dun
traitement de
surface
2 possibilits: 2 possibilits:
Revtements
Traitements
superficiels
Mtalliques
Minraux (maux)
Organiques
De conversion
Thermochimiques
de diffusion
Par transformation
structurale
Provisoire
lments mtalliques
Mtallodes
Voie mcanique
Voie thermique
Prparatoire
Autres traitements
Prparation de surface
Rpartition par fonction dutilisation: Rpartition par fonction dutilisation:
8%
7%
61% 24%
Revtement Traitement de conversion
Traitement par transformation structurale Traitement de diffusion
LES REVETEMENTS
LES REVETEMENTS
Les revtements
Les revtements
maux (cramiques)
Voie humide
Voie sche
Dpt lectrolytique
Matoplastie
Dpt chimique
Immersion en mtal fondu IMF
Immersion froid,
Placage
Projection thermique
Phase vapeur ( PVD, CVD )
Rechargement mtallique,
Mtalliques
Organiques
Les peintures et vernis
Les bitumes ( revtement pais, de lordre de qques mm )
Les revtements polymriques
Minrales
Les diffrentes familles : Les diffrentes familles :
Les revtements mtalliques
Facteurs susceptibles dinfluencer les performances dun Facteurs susceptibles dinfluencer les performances dun
revtement : revtement :
Performances
du revtement
Porosits inhrentes au
procds dapplication
Luniformit
de lpaisseur
Tensions
Internes
Prparation du
mtal de base
Rpartition ou
dfectuosit du dpt
Conditions
dlaboration
Blessures accidentelles
du revtement en
cours dutilisation
Permabilit
CAS DES REVETEMENTS ANODIQUES (Zn, Mg,..)
Substrat = Acier = CATHODE
Oxyde de zinc
= cicatrisation
Corrosion gnralise du revtement
par couplage galvanique
Revtement =
ANODE
CAS DES REVETEMENTS CATHODIQUES
Substrat = Acier = ANODE
Revtement = Aluminium (oxyde)
= cathode
Corrosion par couplage
galvanique
LES REVETEMENTS OBTENUS
PAR VOIE HUMIDE
PAR VOIE HUMIDE
Les revtements mtalliques par voie humide
LES REVETEMENTS
LES REVETEMENTS
ELECTROLYTIQUES
ELECTROLYTIQUES
Les revtements lectrolytiques
Principe : Principe :
Un gnrateur lectrique fournit des lectrons qui rduisent le mtal dapport
(M) la surface du substrat (S)
quation chimique: M
n+
+ ne
-
M
S
+ ++ +
e
-
Batterie
M S
e
-
M
n+
M
S
lectrode
positive
(anode)
Pice
revtir
(Cathode)
Cathode
M
n+
+ ne
-
M
S
2H
+
+ 2e
-
H
2
Anode
M M
n+
+ ne
-
2H
2
O O
2
+ 4H+ 4e
-
Lanode nest pas forcment le mtal dposer, celui ci peut dj se trouver
sous sa forme ionique en solution
lectrolyte
Avantages des revtements lectrolytiques: Avantages des revtements lectrolytiques:
Grande varit de dpts:
- Tous type de mtaux (Zn, Cr, Ni, Cu, Sn, Ag, Au, .)
- Alliages (codpts)
- Composites (Ni+carbure de silicium)
Grande varit de procds:
- Immersion
- Hors cuve (au tampon)
- Puls
- En vrac ( au tonneau)
paisseur variable
conomie
Disponibilit
Inconvnients des revtements lectrolytiques: Inconvnients des revtements lectrolytiques:
Traitement par voie humide: pollution
Gammes de traitement labores:
Fragilisation H
2
(raliser un traitement de dgazage)
Rpartition du dpt fonction de la forme de la pice
Les faits :
Rupture de brides en acier XC45
lectrozingues bichromates
Le responsable :
H
2
ayant entran la fragilisation de la pice (absence de dgazage)
Duret relativement leve: 440 490 HV (1420 1595 N/mm
2
)
Les remdes :
Raliser un traitement thermique de dgazage (dshydrognation)
A partir dune rsistance la rupture de 1450 Mpa environ, les risques de
fragilisation deviennent particulirement importants et des prcautions
doivent tre prises quelque soit le traitement lectrolytique.
190-230 24 > 1800
190-230 18 > 1450 1800
190-230 8 > 1100 1450
Pas obligatoire 1100
Temprature (C) Dure (heures)
Rsistance la traction
(Mpa)
Selon norme NF A 91-102 (juin 1980): dpts lectrolytiques de zinc ou de cadmium sur acier
Ce traitement thermique doit tre appliqu au maximum dans les 4
heures qui suivent la ralisation du revtement lectrolytique et avant
le traitement de chromatation.
Exemple de traitement thermique de dgazage pour un zingage
lectrolytique :
Exemple de revtement lectrolytique
Le zingage
Le zingage
Domaine principale dapplication: Domaine principale dapplication:
Protection contre la CORROSION
de pices en acier: tle, feuillards, visserie
LE ZINGAGE
LE ZINGAGE
5
Non agressif
Intrieur sec
1
8
Peu agressif
Extrieur sec
Intrieur humide
2
12
Agressif
Milieu urbain
3
25
Trs agressif
Corrosion chimique
Milieu tropical, marin, industriel
4
Dsignation du milieu
Agressivit
selon ISO 1458
paisseur
dpose
( m )
Conditions demploi
paisseur dpose selon NF A 91 102: paisseur dpose selon NF A 91 102:
LE ZINGAGE
LE ZINGAGE
Avantages et inconvnients: Avantages et inconvnients:
Revtement anticorrosion sacrificiel (anodique/acier)
protection des bords de dcoupe
Protection contre la corrosion peu onreuse
Bonne tenue en immersion dans leau de mer
Bonne tenue aux substances organiques
Inversion de la polarit (zinc-fer) en milieux aqueux au del de 80C
attaque directe du substrat
Pas de tenue en milieu acide ou basique
Pas de tenue en prsence dembruns
Tenue moyenne en atmosphre industrielle
Rpartition mauvaise de lpaisseur
Pas dutilisation dans lalimentaire (sels toxiques)
Le chromage
Le chromage
Domaines dapplication : Domaines dapplication :
Tous les domaines ou lon cherche:
Des proprits dantiadhrence
Une duret superficielle
Une rsistance lusure et la corrosion
Nature des substrats (tous support) : Nature des substrats (tous support) :
Aciers, fontes, zinc et alliages, cuivres et alliages, aluminium
LE CHROMAGE
LE CHROMAGE
Caractristiques du dpt: Caractristiques du dpt:
Une grande duret (valeur courante 1000 1100 HV)
Une grande aptitude au polissage
Une faible ductilit dpt cassant
Une structure fissure
Un faible coefficient de frottement
Des proprits antiadhrentes
Rsistance lusure
Rsistance la corrosion
LE CHROMAGE
LE CHROMAGE
Aspect du dpt: Aspect du dpt:
Macro-fissure
Faenage du dpt
LE CHROMAGE
LE CHROMAGE
paisseur dpose: paisseur dpose:
Acier Acier
Deux types de chromage:
Chrome dure
paisseur de quelques m
quelques diximes de mm
Dpt courant 50 m
Chrome dcoratif
Dpt normalis
Cr 0.5 + Ni 10
Cr 0.5 m
Sous couche Nickel 10 m
(ou de cuivre)
paisseur 50 m protection contre la corrosion et/ou lusure
LE CHROMAGE
LE CHROMAGE
Bonne rsistance la corrosion et loxydation:
Autres caractristiques:
Atmosphre normale, chaude et oxydante
Oxygne 600 C
Vapeur deau 1000 C
Gaz carbonique et sulfureux 100 C
Acide actique et citrique
Chlore sec 300 C
Soude, potasse caustique, carbonate de sodium et potassium, ammoniaque
Tenue HNO
3
, produits organiques divers
Grande duret (1000 1100 HV)
Dpt avec ou sans microfissures courant puls
Faible coefficient de frottement
Bonne rsistance lusure et au frottement
Avantage du chromage: Avantage du chromage:
LE CHROMAGE
LE CHROMAGE
Une faible ductilit dpt cassant
Forte densit de courant
Temps pour obtenir un dpt pais
Pas de tenue en milieu chlorur
Protection contre la corrosion non sacrificielle
(revtement cathodique/acier)
Inconvnients du chromage: Inconvnients du chromage:
LES REVETEMENTS PAR
LES REVETEMENTS PAR
IMMERSION DANS LES
IMMERSION DANS LES
METAUX FONDUS (I.M.F)
METAUX FONDUS (I.M.F)
Immersion dans les mtaux fondus IMF
Principe: Principe:
Le substrat S est immerg dans le mtal dapport A fondu
A
liquide
A
solide
Principe (suite): Principe (suite):
Lorsque lon plonge un lment en acier dans un bain de mtal en
fusion, diffrents phnomnes se produisent plus ou moins
conjointement:
le mouillage de lacier par le mtal en fusion li la
composition superficielle de lacier, sa propret et sa rugosit
dune part et aux caractristiques du bain (composition et
temprature) dautre part;
une attaque du fer par le bain avec dissolution;
des ractions de diffusion conduisant la formation dalliages
mtalliques, dpendant du bain et des conditions opratoires
(temps temprature).
EXEMPLE DE REVETEMENT
EXEMPLE DE REVETEMENT
OBTENU PAR IMMERSION
OBTENU PAR IMMERSION
DANS UN METAL FONDU
DANS UN METAL FONDU
LA GALVANISATION A CHAUD
LA GALVANISATION A CHAUD
T du bain
470C
LA GALVANISATION
LA GALVANISATION
Domaines dapplications: Domaines dapplications:
PROTECTION CONTRE LA CORROSION ATMOSPHERIQUE
Protection physique cran entre le milieu extrieur et le substrat
Protection cathodique Revtement anodique/acier
Formation doxyde ou de carbonate basique de ZINC
LA GALVANISATION
LA GALVANISATION
Caractristique du revtement : Caractristique du revtement :
EPAISSEUR VARIABLE
Pour un mtal donn, elle varie dune dizaine de m quelques centaines de m :
Ordre de grandeur:
Tles galvanises 400 g/m Double Face soit 28 m par face
MICROSTRUCTURE PARTICULIERE DU REVETEMENT
FONCTIONS:
Temprature et composition du bain
Dure dimmersion
Vitesse de retrait
LA GALVANISATION
LA GALVANISATION
Caractristique du revtement : Caractristique du revtement :
Microstructure type obtenu par galvanisation chaud (bain de zinc pur):
On distingue successivement plusieurs phases
Toujours trs fine (1m) et difficile observer
2 couches de mme caractristiques physiques mais de structure mtallographique
- 1 bande continue fine
- 1 bande plus paisse laspect microfissure
sous forme de btonnets perpendiculaires au mtal support
solution solide de zinc
LA GALVANISATION
LA GALVANISATION
Avantages et inconvnients : Avantages et inconvnients :
Procd trs rpandu
Cot faible
Procd adapt la srie
paisseur importante
Protection longue dure
Procd non fragilisant
Trs adhrent
Revtement ductile ( adapt la mise forme, dcoupe possible)
Pas dentretien particulier
Surqualit (dure de vie trop longue/ dautres quipements dune installation)
Surpaisseur dans les cavits
Chocs thermiques possibles (clatement des pices)
Dformation possible chaud
PAR IMMERSION A FROID
PAR IMMERSION A FROID
REVETEMENT LAMELLAIRE
REVETEMENT LAMELLAIRE
Dacromet Gomet
Delta Tone Delta Protekt
Zintek,
LES REVETEMENTS LAMELLAIRES
Le substrat (S) est immerg dans une solution aqueuse organique et/ou minrale
maintenu temprature ambiante et contenant du ZINC et de lALUMINIUM
sous la forme de paillettes.
+
Pr-schage 60 80C pdt 15 min limination de leau et solvant organique
Cuisson (200-300C ~) pdt 30 45 min formation du film final
S
Paillettes de
Zn+Al
Domaine principale dutilisation : Domaine principale dutilisation :
PROTECTION CONTRE LA CORROSION ATMOSPHERIQUE
Industrie automobile
lments de fixation
Boulonnerie
Visserie
Exemples dutilisations : Exemples dutilisations :
Trois mcanismes de protection: Trois mcanismes de protection:
Protection par effet barrire :
d la structure lamellaire du dpt
Coupe micrographique dun revtement
lamellaires
Obstacle physique la pntration des
lments corrosifs (effet de tuile)
Lamelles Zn+Al
Protection sacrificielle :
revtement anodique/au substrat ferreux
Passivation du film:
rduit la vitesse de corrosion du Zn et Al
revtement anodique Dure de vie f ( EPAISSEUR )
X 1000
Proprits du revtement maintenues jusqu des T de
lordre de 280 C ( 650C pour certaine formulation )
Pas de fragilisation par H
2
Revtement anticorrosion sacrificiel
Coloration possible du revtement
Prparation de surface pousse
Surpaisseur friable pour les pices creuses
Cuisson finale du revtement 300C ( revenu)
Certaine formulation comporte des solvants organiques ou
du chrome VI pollution
Les revtements mtalliques par voie sche
Les revtements mtalliques par voie sche
PAR PROJECTION
PAR PROJECTION
THERMIQUE
THERMIQUE
LA PROJECTION THERMIQUE
Le matriau dapport solide sous forme de poudre ou de fil est fondu au moyen dune
source de chaleur approprie (flamme, arc ou plasma darc).
Aussitt port ltat liquide, il est pulvris et projet sous forme de fines gouttelettes
par un courant gazeux grande vitesse.
Le courant gazeux peut tre constitu soit par un gaz auxiliaire, plus gnralement de
lair, parfois de largon ou de lazote, soit par des gaz provenant de la combustion
(flamme oxygaz) ou du plasma darc
Matire projete : Matire projete :
Tous types de mtaux et alliages:
- Zn, Al, Ti, Cr, Cu, Mo, Sn, Nb,
- Alliages de Zn, Al, base Co, Ni ,Cu,.
- Aciers au carbone et aciers inox
Carbures de W et Cr
Oxydes mtalliques (alumine, oxydes de Cr, de Ti, de Zr,)
Plastiques
Composites
Conditionnement : Conditionnement :
fil (pour les matriaux trfilables: mtaux)
poudre: cramiques
Cordon (poudre enferme dans une gaine organique)
LES DIFFERENTES APPLICATIONS DE LA PROJECTION
THERMIQUE (suite)
Protection contre la corrosion
Dans les industries chimiques et alimentaires et en immersion dans l'eau (Al, Zn, TaCR,
Cr
2
O
3
, CrB
2
, WSi
2
)
Dans les atmosphres industrielles, salines ou pollues (Al, Zn, Cr, Ta, Cr
2
O
3
)
Revtements proprits lectriques
Blindages radiofrquences (Al, Zn, Cu, Sn)
Dpts dilectriques (Al
2
O
3
)
Bonne conductivit lectrique (Al, Cu)
Revtements pour la rparation et la mise en forme
Les mtaux non ferreux (Ti et ses alliages, Al et ses alliages Al-Mg, NiAl, Al-Si, Cu et ses
alliages bronze Al, Co et ses alliages Co-Cr-W-Si, Ni et ses alliages Ni-B-Si, NiAl, NiCu)
Les mtaux ferreux (acier, acier au Cr, acier austnitique, acier bas taux de carbone,
fontes)
Nombreux dpts possibles
Possibilit de traitements sur site
Utilisable en rparation localise
Automatisable
Pas deffluents aqueux
Faible adhrence et porosit (sauf plasma et projection haute vitesse)
Bruits (notamment plasma) ralisation de dpts dans des pices insonorises
Poussires protection des yeux, des voies respiratoires, risques de problmes
intestinaux pour oprateur (Zn)
Cours
Cours
LES TRAITEMENTS DE
LES TRAITEMENTS DE
SURFACE SUPERFICIELLES
SURFACE SUPERFICIELLES
Les traitements de surface superficiels
Les traitements de surface superficiels
Anodisation ( Al, Ti, Mg,.)
traitements
superficiels
De conversion
lectrolytique
Chimique
Phosphatation Fe, Fe-Zn, Zn, Mn,.
Chromatation
Passivation
Thermochimiques
de diffusion
lments
mtalliques
Chromisation (Cr)
Aluminisation (Al)
Chromaluminisation (Cr+Al)
Shrardisation (Zn)
Par transformation
structurale
Voie
thermique
Trempe superficielle
Voie
mcanique
Grenaillage de prcontrainte
Galetage
Mtallodes
Carbone (C)
Azote (N)
Soufre (S)
Oxygne (O)
LES TRAITEMENTS DE
LES TRAITEMENTS DE
CONVERSION CHIMIQUE
CONVERSION CHIMIQUE
Les traitements de conversion chimique
Principe gnrale : Principe gnrale :
Le mtal traiter est mis en contact (par aspersion ou immersion) avec une
solution aqueuse corrosive , qui provoque la corrosion contrle de ce
dernier.
La composition de la solution est dfinie afin que les produits de corrosion
forment en prsence dions X
-
un film adhrent et compact qui isole le
mtal du milieu corrodant.
Attaque du substrat sous
laction de lacide
Fe Fe
2+
+ 2e
-
Zone anodique
Zone cathodique
e
-
e
-
2H
+
+ 2e
-
H
2
(lvation du pH)
Ions X
-
en solution
Produit de
corrosion
Ions X
-
en solution+produit de corrosion
=
Prcipitation de composs insolubles en surface
Principe gnrale : Principe gnrale :
Selon les procds, les solutions de traitement seront base
dions (X
-
):
- Chromates Chromatation
- Phosphates Phosphatation
Autres types de solution contenant des:
- Nitrates (acide nitrique) Passivation (aciers inoxydables)
- Oxalates (acide oxalique)
- Sulfures Sulfuration
- .
La
La
chromatation
chromatation
Domaines principaux dutilisation de la Domaines principaux dutilisation de la chromatation chromatation : :
Augmenter la tenue la corrosion: pices zingues
Modifier laspect de surface: brillance coloration
Base dadhrence pour revtement ultrieur: peintures
Diminuer la sensibilit aux empreintes et taches lors des
manipulations manuelles
La
La
chromatation
chromatation
Avantages et inconvnients de la Avantages et inconvnients de la chromatation chromatation : :
Procd automatisable
Faible paisseur
Augmente considrablement la tenue la corrosion
Toxicit du chrome VI (pices non alimentaires)
Pices non soudable si couche > 1 m
Couche de faible duret
Problmes de rejet (Cr VI)
La phosphatation
La phosphatation
Domaines principaux dutilisation de la phosphatation : Domaines principaux dutilisation de la phosphatation :
Protection contre la corrosion, dans ce cas un huilage des
pices est ncessaire (phosphatation grasse),
Protection temporaire: stockage longue dure ou
intermdiaire entre 2 oprations
Base dadhrence : peintures, colles
Diminuer ou augmenter la rsistance lectrique
superficielle
Diminuer le coefficient de frottement sous lubrification
Proprits optiques: antireflet
Photo MEB dune couche de phosphatation : Photo MEB dune couche de phosphatation :
La phosphatation
La phosphatation
Phosphatation au manganse
X 1000
Cristaux de phosphate
La phosphatation
La phosphatation
Avantages et inconvnients de la phosphatation : Avantages et inconvnients de la phosphatation :
Bonne porosit (bonne base daccrochage)
Faible coefficient de frottement
Soudabilit
Faible modification dimensionnelle des pices
Problme de rejets aqueux (station dpuration)
Faible paisseur
Duret mdiocre
LES TRAITEMENTS DE
LES TRAITEMENTS DE
SURFACE PAR
SURFACE PAR
TRANSFORMATION
TRANSFORMATION
STRUCTURALE
STRUCTURALE
Le grenaillage de prcontrainte
La trempe superficielle
LE GRENAILLAGE DE
LE GRENAILLAGE DE
PRECONTRAINTE
PRECONTRAINTE
OU SHOT PEENING
OU SHOT PEENING
Il sagit dune projection grande vitesse (50 120 m/s) de petites billes
appeles grenailles sur la pice traiter.
La grenaille peut tre de nature mtallique (acier) ou minrale (verre ou
cramique).
But : But :
Consiste introduire une dformation plastique la surface de la pice
traite pour produire des contraintes superficielles de compression (ces
contraintes sopposent aux efforts que la pice subit en fonctionnement).
Ce traitement ne doit pas tre confondu avec le grenaillage ou sablage
qui est un traitement de prparation de surface (dcapage mcanique)
Attention : Attention :
Caractristiques du traitement : Caractristiques du traitement :
Modification de la rugosit
Modification de la microstructure du mtal par dformation
plastique (crouissage)
Durcissement de la surface (pour les matriaux crouissables)
Cration de contraintes rsiduelles de compression
Obtention de quatre effets sur la surface:
Domaines dapplications : Domaines dapplications :
Amlioration de la rsistance :
la fatigue (ressorts, engrenages, pices forges)
la corrosion sous contrainte
la fatigue corrosion
la corrosion de contact (fretting corrosion)
Autre domaines dapplications:
le formage dailes davions
La remise en forme (redressage) de pices voiles
LA TREMPE SUPERFICIELLE
LA TREMPE SUPERFICIELLE
Consiste chauffer superficiellement la surface d'une pice en acier
jusqu' la temprature daustnitisation (800-1000C), puis la refroidir
brutalement (trempe).
Le refroidissement s'effectue le plus souvent par jet d'eau sous pression.
Modification superficielle des proprits structurelles de la pice
(formation de martensite)
Pice tremper
Zone modifie thermiquement
Source de chaleur
Sens de
dplacement
Refroidissement brutal
But de la trempe superficielle : But de la trempe superficielle :
Obtenir la surface de la pice traite (acier ou fonte) une
couche de forte duret (600 800 HV 52 60 HRC) et
dpaisseur comprise entre quelques m et quelques mm environ
(selon le procd de chauffage utilis et le temps de traitement)
La trempe est habituellement suivie dun chauffage 200C
pendant 1 heure environ (appel revenu de dtente basse
temprature ) pour relaxer les contraintes dans la zone
martensitique afin de rduire la fragilit de la couche
prcontrainte.
Post Post- -traitement : traitement :
Effets obtenus : Effets obtenus :
de la duret superficielle (augmentation de la tenue lusure
par abrasion)
du coefficient de frottement superficiel (augmentation de la
tenue lusure par frottement)
de la rsistance en fatigue (augmentation de la tenue en
fatigue, fatigue superficielle et fretting)
Bonne rsilience cur (augmentation de la tenue aux chocs
mcaniques)
LES TRAITEMENTS
LES TRAITEMENTS
THERMOCHIMIQUES DE DIFFUSION
Les traitements thermochimiques de diffusion
Enrichissement superficiel dun matriau par diffusion
thermique dun ou plusieurs lments extrieurs
modification de la composition chimique en surface
(nouvelle proprits)
Interface
Substrat
Milieu
denrichissement
T, P
Couche enrichie
(couche de diffusion)
Matriaux traitables : Matriaux traitables :
Aciers principalement
Applications possibles sur les fontes, le titane, les cramiques
lments diffusants : lments diffusants :
Mtallodes: C N B O S (ou combinaison de mtallodes)
Mtaux: Cr Zn Al
Plus rarement alliages mtalliques: bronze, tain+antimoine
Types de traitements possibles : Types de traitements possibles :
Diffusion de carbone Cmentation
Diffusion dazote Nitruration
Diffusion dazote et doxygne Oxynitruration
Diffusion de carbone et dazote Carbonitruration
Diffusion doxygne, dazote et de carbone Oxynitrocarburation
Diffusion de soufre, dazote et de carbone Sulfonitrocarburation
Diffusion de bore Boruration
Diffusion de chrome Chromisation
Diffusion de zinc Shrardisation
Diffusion de daluminium Aluminisation
Diffusion de soufre Sulfuration
Proprits recherches : Proprits recherches :
de la duret superficielle (augmentation de la tenue lusure
par abrasion)
du coefficient de frottement superficiel (Rsistance lusure
par frottement au grippage)
de la rsistance en fatigue (augmentation de la tenue en
fatigue, fatigue superficielle et fretting)
de la rsistance la corrosion
EXEMPLES DE TRAITEMENTS
EXEMPLES DE TRAITEMENTS
LA CEMENTATION
LA CEMENTATION
La cmentation
La cmentation
Traitement thermochimique de diffusion de carbone qui permet
dobtenir une couche superficielle de forte duret.
Le traitement de cmentation comporte habituellement trois tapes.
1. Enrichissement superficiel en carbone de la pice (potentiel carbone de
0.7 0.9 %). La temprature du traitement est comprise entre 870 et
1100C selon les aciers (en rgle gnrale 900 950C) pendant plusieurs
heures selon la profondeur recherche.
2. Durcissement superficielle par trempe qui conduit la duret et aux
contraintes de compression recherches.
3. Revenu de dtente vers 150 200C afin de rduire la fragilit de la
couche prcontrainte (augmentation de la tnacit de la couche
superficielle)
La cmentation
La cmentation
Aciers doux ou extra doux (de 0.11 0.25 % C) afin de permettre
la bonne diffusion du carbone et de limiter la duret aprs trempe
Caractristiques de la couche forme : Caractristiques de la couche forme :
Duret en surface de 700 900 HV
paisseur: de 0.01 plusieurs mm (limite 4 mm maximum)
(paisseurs les plus courantes varient de 0.2 2.5 mm)
Rsistance en fatigue
Rsistance labrasion
(Vilebrequins arbre came engrenages.)
La cmentation
La cmentation
Profondeur de traitement importante: limite 4 mm maximum
Contrle sur coupe micrographique (filiation de duret):
Profondeur de traitement = paisseur de la zone o la duret est
suprieure 550 HV
Bonnes proprits mcaniques:
Couche dure 700 900 HV en surface + bonne rsilience cur
Cmentation local possible:
Protection des zones ne pas cmenter par rsine, peinture ou dpt de
cuivre
Temprature de traitement importante (900 950 C):
Risque de perdre les caractristiques mcaniques de lacier
LA NITRURATION
LA NITRURATION
La nitruration
La nitruration
Traitement thermochimique de diffusion dazote, ralis entre
450 et 600C et qui permet dobtenir une couche superficielle de
forte duret.
Lazote se combine avec certains atomes de lacier pour former
des nitrures (corps trs durs).
La nitruration nest suivie daucun traitement ultrieur
Aciers Aciers inoxydables Fonte Alliages de titane
La nitruration
La nitruration
Constitution de la couche nitrure : Constitution de la couche nitrure :
1. Une couche de combinaison
(couche blanche ou couche
amorphe): azote combin sous forme
de nitrure de fer.
paisseur de 5 25 m
Duret: 500 1100 HV
2. Une couche de diffusion:
paisseur de 0.1 1 mm
Duret: 300 HV (acier au carbone)
1400 HV (acier outils
selon la nuance de lacier, son traitement thermique
initial, les paramtres de nitruration (T, temps
= quelques heures une centaine dheure)
1
2
Acier (attaque NITAL)
La nitruration
La nitruration
Augmentation de la tenue la fatigue: fonction de la nuance de
lacier de base, des caractristiques mcaniques cur et de lpaisseur nitrure
Amlioration du coefficient de frottement: la nitruration amliore
la rsistance au grippage: fonction des paramtres de nitruration et de la nature
de la couche de conversion
Amlioration de la tenue lusure par abrasion: duret
importante
Amlioration de la tenue la corrosion (atmosphrique): certains
traitements de nitruration associs des post-traitements (oxydation ou
polissage+oxydation) ont des tenues au brouillard salin suprieures 700 heures
(absence de rouille rouge)
La nitruration
La nitruration
Faibles variations dimensionnelles
Bonnes proprits mcaniques: duret, frottement, fatigue
(Bonne rsistance la corrosion atmosphrique)
Faible profondeur durcie (gnralement de 0.1 0.5mm):
Contraintes, usure, dformations admissibles faibles:
Traitement assez long: jusqu 100 heures
Faible rsistance au choc

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