1

Curs 2
Exploatarea centrelor de prelucrare prin strunjire n sisteme de
fabricaie asistat.
Centrele de prelucrare cu comand numeric sunt echipamente tehnologice a cror
productivitate i precizie fac posibile realizri deosebite. Exploatarea lor prezint ns o serie
de caracteristici care trebuie evideniate.


2.1 Cunotine
Realizarea unei piese pe un centru de prelucrare prin strunjire presupune parcurgerea ctorva
etape.
n cazul prelucrrii unei piese pe maini universale, dup realizarea proiectului reperului (desen
de execuie), un tehnolog stabilete tehnologia. El o prezint sub forma unui plan de operaii,
prelucrarea prin strunjire fiind una dintre filele planului. Executantul (muncitorul) va echipa
maina cu sculele i dispozitivele prevzute de tehnolog i va putea ncepe execuia reperelor.
n cazul utilizrii mainilor cu comand numeric intervine o etap suplimentar, programarea
mainilor.

a. Cunotine de programare manual a m.u.c.n.
Programarea manual a mainilor presupune scrierea direct a codului programului-pies,
eventual folosind un editor de texte specializat.
Proiectarea asistat de calculator a proceselor de prelucrare face necesar folosirea unei
aplicaii specializate, integrat n aplicaia de proiectare (CATIA, SolidWorks+SolidCAM) sau
independent (DELCAM, MASTERCAM). Aceste aplicaii permit preluarea modelului geometric
al piesei, definirea semifabricatului, a sculelor, definirea mrelucrrilor necesare i simularea
prelucrrii. n final ele genereaz programul-pies i permit transferul acestuia la main.
Indiferent de soluia adoptat, realizarea programului-pies presupune cunoaterea programrii
manuale. Chiar i n cazul proiectrii asistate exist situaii n care programul-pies trebuie
modificat.

b. Cunotine de operare
Mainile cu comand numeric sunt deservite de un operator. n cazul prelucrrii unui lot de
piese, operatorul alimenteaz maina cu semifabricate, modific sau stabilete originea piesei,
apas butonul de pornire a prelucrrii, msoar dimensiunile critice obinute i modific
eventual valorile coreciilor de compensare a uzurii sculelor.
2

Prima pies din lot are ns un regim aparte. Ea este executat de programatorul mainii (sau
sub ndrumarea acestuia).. Acest lucru este necesar deoarece programatorul poate sesiza
imediat eventualele greeli din program sau legate de reglarea mainii. Cele mai frecvente erori
sunt legate de msurarea eronat a sculelor, selectarea eronat, impunerea unui regim de
achiere greit sau chiar omiterea pornirii micrii de rotaie sau a prelucrrii cu avans de lucru.
Un caz special este cel al realizrii de unicate. n acest caz tehnologul care realizeaz
programul-pies va deservi n mod sistematic maina cu comand numeric, prezena unui
operator fiind inutil. Aceast situaie apare de exemplu n atelierele care fabric matrie. Un
loc de munc ntr-un astfel de atelier va cuprinde pe lng centrul de prelucrare, un calculator
pe care se realizeaz pregtirea programelor-pies.

c. Cunotine de fabricaie
Regimurile de achiere i strategiile de prelucrare difer n cazul mainilor cu comand
numeric de cele utilizabile pe maini clasice. Alegerea lor corect influeneaz productivitatea
prelucrrii, parametru critic n cazul exploatrii unor utilaje costisitoare.

d. Cunotine de scule achietoare
Strungurile universale permit utilizarea cuitelor din oel rapid sau cu plcue lipite. n cazul
uzrii unui astfel de cuit acesta este demontat, reascuit i reutilizat.
Strungurile cu comand numeric utilizeaz pe scar larg scule cu plcue amovibile. n cazul
atingerii limitei de uzur, plcua este demontat i rotit ntr-o alt poziie sau nlocuit.









Reglajul mainii nu trebuie refcut ntr-o astfel de situaie, singura msur fiind anularea
coreciilor de uzur nregistrate n memoria mainii pentru cuitul respectiv.
De altfel plcuele amovibile actuale permit regimuri de achiere deosebit de intense, acest
lucru fcnd din verificarea regimului din punct de vedere al puterii mainii verificarea principal
(i de cele mai mutle ori singura) care se opereaz asupra unui regim de achiere.
3


2.2 Reglarea centrului de prelucrare
Odat cu adoptarea unui nomenclator de repere a cror complexitate impune trecerea la
fabricaia asistat de calculator, cunotinele specialitilor din acest nou domeniu n reglarea
mainilor cu comand numeric devin foarte importante. Desigur specialitii n fabricaie
asistat nu se vor substitui reglorilor ntreprinderii dar activitatea lor presupune deseori
intervenii directe la main privind reglarea i operarea acesteia. Ei trebuie s poat asigura
reglarea iniial a mainii i prelucrarea unei piese de prob prin care se valideaz programul-
pies realizat.
Datorit diversitii mainilor cu comand numeric, att n ceea ce privete arhitectura ct i n
ceea ce privete echipamentul de comand numeric folosit, aceast parte a pregtirii unui
specialist este destul de ndelungat. n cele ce urmeaz se va urmri reglarea centrului de
prelucrare prin strunjire Lynx 220 (cu echipament CNC Fanuc) dar se va ncerca generalizarea
celor expuse astfel nct, pe acelai model s se poat aborda i alte echipamente.



4

a. Pornirea mainii
Pornirea unei maini cu comand numeric cuprinde mai multe aciuni. Ea se consider
ncheiat n momentul n care se poate selecta i executa un program-pies din memoria
echipamentului.
Pentru echipamentul ales, paii sunt urmtorii:
- punerea sub tensiune;
- pornirea echipamentului de comand numeric i alimentarea sistemelor de for
(electrice, hidraulice);



























Panoul de comand
a mainii
Panoul de comand
a echipamentului de
comand numeric
FANUC
1
2 3
5


- deplasarea saniei suportului portcuit n poziia extrem, n ambele direcii. n aceast
poziie sania atinge limitatoare plasate pe cele dou axe producndu-se sincronizarea
echipamentului. Aceast manevr este necesar n cazul mainilor care au traductori
de poziie incrementali - cazul majoritii mainilor. Acetia nregistreaz cu precizie
distana parcurs fa de poziia anterioar dar, pentru a putea afia valorile absolute ale
poziiei saniei portcuit aceasta trebuie deplasat la nceputul lucrului n poziia extrem,
pe limitatorii axelor.
















b. Alimentarea cu scule achietoare
Suportul indexabil (turela) permite plasarea a 12 scule
achietoare destinate prelucrrilor interioare sau
exterioare.








1
2 3
6

Blocarea cuitelor de exterior se realizeaz cu o pan acionat de dou uruburi.



















n timpul amplasrii sculelor, rotirea turelei este comandat de la un buton de pe panoul mainii.
Sculele de interior sunt plasate n dispozitive prevzute cu un alezaj fixate pe partea periferic a
turelei.
Dup amplasarea unei scule se procedeaz la msurarea acesteia. Practic trebuie introduse n
memoria echipamentului de comand numeric distana de la vrful teoretic al sculei pn la un
punct de origine plasat pe turel. Pentru centrul de prelucrare ales, acest punct este situat la
intersecia axei alezajului portsculelor de interior cu suprafaa frontal a turelei.









uruburi de
blocare

















Determinarea poziiei vrfului cu
dispozitiv de msurare din dotarea ma













c. Reglarea dispozitivului de prindere a piesei
Majoritatea pieselor sunt prinse n universalul cu
universalului sunt acionate hidraulic, strngerea fiind foarte puternic
sistemului de strngere, adaptarea universalului la o alt
Origine scul
7
iei vrfului cuitului n raport cu originea sculei se realizeaz
surare din dotarea mainii.
Reglarea dispozitivului de prindere a piesei
Majoritatea pieselor sunt prinse n universalul cu trei bacuri din dotarea ma
ionate hidraulic, strngerea fiind foarte puternic. Datorit
sistemului de strngere, adaptarea universalului la o alt pies presupune demontarea bacurilor
Origine scul
itului n raport cu originea sculei se realizeaz cu ajutorul unui
trei bacuri din dotarea mainii. Bacurile
. Datorit cursei reduse a
presupune demontarea bacurilor
8

i plasarea lor ntr-o alt poziie. Asigurarea preciziei de centrare a bacurilor se realizeaz prin
strunjirea bacurilor folosind un cuit de interior.

















d. Stabilirea originii piesei
Poziia originii piesei se stabilete n momentul realizrii programului-pies. Impunerea pe
main a poziiei originii presupune plasarea unui semifabricat n universal i aducerea uneia
dintre scule n poziia din figur.












universal cu trei bacuri
braul sistemului
de msurare
9

Cala de reglaj din figur are o lungime cunoscut i este folosit pentru a nu tampona cu cuitul
suprafaa frontal a piesei. n poziia dat se poate citi pe panoul echipamentului cota L,
respectiv distana de la originea masinii pn la vrful cuitului i se poate calcula D - decalarea
originii piesei fa de originea mainii. Aceast dimensiune trebuie introdus n memoria
echipamentului. Acest reglaj se face pentru fiecare pies n cazul unicatelor. n cazul
prelucrrii unui lot de piese se vor prelucra bacurile universalului pentru a limita poziia
semifabricatului i n procesul de prelucrare se va prevedea o trecere pe frontalul piesei.

e. Transferul programului-pies
Practic reglarea mainii este ncheiat n acest moment. Urmeaz introducerea programului-
pies, care presupune fie tastarea lui de la panoul echipamentului, fie transferul de la
calculatorul pe care acesta a fost realizat. Pentru transfer se folosete conectorul din lateralul
mainii care permite utilizarea unui cablu serial avnd 25 de pini.

f. Testarea programului-pies

Testarea programului-pies const n executarea acestuia pas cu pas cu semifabricatul
demontat i apoi execuia primei piese. Dup execuia primei piese se pot msura dimensiunile
critice, precis tolerate, i se pot introduce din panoul mainii mici corecii pentru a aduce toate
dimensiunile n cadrul cmpului de toleran n poziia dorit. Dup aceste reglaje maina
poate fi predat operatorului n vederea prelucrrii restului pieselor din lot.