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POR DR.C.P./LIC.

VICTOR
EDUARDO BARG 1
ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION
JIT
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EDUARDO BARG 2
JIT Concepto
Se basa en la lgica de que no se producir
nada hasta que se necesite; esta
necesidad se crea por la utilizacin o la
salida de un producto.
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EDUARDO BARG 3
Enfoques del JIT



PERSPECTIVAS


EL GRAN JIT
EL PEQUEO JIT
SEGN PAUL ZIPKIN

PERSPECTIVAS


JIT PRAGMATICO
JIT ROMANTICO
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JIT PRINCIPIOS BASICOS
ELIMINACION DE DESPERDICIOS
RESPETO POR LAS PERSONAS

DESPERDICIO CONCEPTO: CUALQUIER COSA
QUE NO SEA LA CANTIDAD MINIMA NECESARIA
DE EQUIPO, MATERIALES, COMPONENTES,
ESPACIO Y TIEMPO DEL TRABAJADOR, QUE
SEAN ABSOLUTAMENTE ESENCIALES PARA
AADIR VALOR AL PRODUCTO
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DESPERDICIOS TIPOS
SOBREPRODUCCION
TIEMPO DE ESPERA
TRANSPORTE
INVENTARIOS
PROCESAMIENTO
MOVIMIENTOS
DEFECTOS DE PRODUCCION
REPROCESOS
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Los inventarios ocultan
problemas
TIEMPO DE
MAQUINAS PARADAS
DERECHOS INCUMPLIMIENTO DE
COMPAIAS PROVEEDORAS
COPIAS DE REDUNDANCIAS
ESPERA DE EN EL DISEO CAMBIOS
TRABAJOS EN DE INGENIERA DE PEDIDOS
PROCESO
(BANCOS)

ACUMULACIN DE ACUMULACIN ACUMULACIN DECISIONES NO
IMPRESIONES DE PAPELEO DE INGRESO DE TOMADAS
PEDIDOS


INVENTARIO
PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD
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ELIMINACION DE DESPERDICIOS
ELEMENTOS BASICOS
REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS (enfocadas)
TECNOLOGIA DE GRUPOS
JIDOKA (calidad en la fuente, control automtico de
defectos)
PRODUCCION JUSTO A TIEMPO
CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka)
SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA
PRODUCCION (Jalar)
TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS
(maquinarias)
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RESPETO POR LAS PERSONAS
ELEMENTOS BASICOS
EMPLEO PARA TODA LA VIDA
SINDICATOS
ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES
AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
DIRECCION PARTICIPATIVA
REDES DESUBCONTRATISTAS
CIRCULOS DE CALIDA
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JIT METODOLOGIA PARA SU IMPLANTACION
MEJORAR DISEO DE PRODUCTO
REDUCIR MAS INVENTARIO
TRABAJAR CON PROVEEDORES
ARRASTRE KAMBAN
ESTABILIZAR PROGRAMAS
CONTROLAR CALIDAD TOTAL
DISEAR FLUJO DE PROCESO
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JIT CONCEPTOS EN SERVICIOS
VISIBILIDAD TOTAL
SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO
RESPETO POR LAS PERSONAS
FLEXIBILIDAD
MEJORA CONTINUA
RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE
ENFOQUE HOLISTICO
SENCILLEZ
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JIT TECNICAS
ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE PROBLEMAS
MEJORAR LA LIMPIEZA
MEJORAR LA CALIDAD
ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO
MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOS
NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES
ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS
REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA
INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO
REGIDA POR LA DEMANSA
DESARROLLAR REDES DE PROVEEDORES
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Cmo lograr una produccin
justo a tiempo
1. Diseo del flujo de proceso
2. Control total de la calidad
3. Estabilizar el programa
4. Emplear el kanban
5. Trabajo con compaas proveedoras
6. Reducir inventarios an ms
7. Mejorar el diseo de productos
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JIT
PRODUCCION CON METODO
DE EMPUJE (PUSH)
PRODUCCION CON METODO
DE ARRASTRE (PULL,
ARRASTRE)
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JIT TERMINOS CLAVES
KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE)
KAIZEN (MEJORA CONTINUA)
SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS
INNOVADORAS)
JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y
AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION)
NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON MENTE
HUMANA)
SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA,
SINCRONIZACION, PREPARADOS, LISTOS, YA )
SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO, ADAPTACION A
LA DEMANDA MEDIANTE FLEXIBILIDAD)
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Elementos del sistema
Kanban
Nivelado de la produccin
Reduccin del tiempo de preparacin
Distribucin en planta de la maquinaria
Standardizacin de tareas
Mejora de mtodos
Autocontrol

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KAMBAN DIFERENTES TIPOS
KANBAN
KANBAN DE
PRODUCCION
KANBAN DE
TRANSPORTE
KANBAN
ORDINARIO
DE
PRODUCCION
KANBAN
TRIANGULAR
(PRODUCCION
POR LOTES)
KANBAN DE
TRANSPORTE
(INTERPROCESOS)
KANBAN DE
PROVEEDOR
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Otros tipos de Kanban
Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento)
Kanban de emergencia (requerimiento de materiales o
elementos para hacer frente a unidades defectuosas)
Kanban orden de trabajo (fabricacin especifica)
Kanban nico o tnel (dos o ms procesos
estrechamente vinculados)
Kanban comn (distancias cortas entre dos procesos)
Carretilla utilizada como Kanban
Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la linea
de montaje)
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REGLAS KANBAN
1. El proceso posterior recoger del anterior los
productos necesarios en las cantidades precisas del
lugar y momento oportuno.
2. El proceso precedente deber fabricar sus productos
en las cantidades recogidas por el proceso siguiente.
3. Los productos defectuosos nunca pasan al proceso
siguiente
4. El numero de Kanban debe minimizarse.
5. El Kanban habr de utilizarse para lograr la
adaptacin a pequeas fluctuaciones de la demanda.
(Ajuste de la produccin mediante Kanban)
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RUEDA DE DEMING
2.-HACER
4.-ACTUAR
1.- PLANEAR
3.-COMPROBAR
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CONCLUSIONES
LO QUE ES
FILOSOFIA DE DIRECCION
SISTEMA DE ARRASTRE POR
LA PLANTA


LO QUE HACE
ATACA LOS DESPERDICIOS
INDICA PROBLEMAS Y CUELLOS
DE BOTELLA
LOGRA UNA PRODUCCION
ESTABILIZADA
LO QUE SUPONE
ENTORNO ESTABLE
LO QUE REQUIERE
PARTICIPACION DE LOS
EMPLEADOS
CONCEPTOS BASICOS DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEJORA CONTINUA
CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL
LOTES PEQUEOS
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MANUFACTURA DE
CATEGORIA MUNDIAL
SUCESOS IMPORTANTES
SUCESO 1
TAYLOR
(1900)
SUCESO 2
MAYO
(1930)
SUCESO 3
MCM
(1980)
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MCM QUE INCLUYE
PROGRAMACION
LAYOUT
Y MANEJO DE
MATERIALES
MANTENIMIENTO
RRHH

INVENTARIOS
RELACIONES
CON CLIENTES
Y PROVEEDORES
COMPRAS
DISEO DE
PRODUCTOS
CALIDAD
CAMBIOS
RADICALES
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EDUARDO BARG 23
MCM META Y PILARES BASICOS
MAS RAPIDO, MAS ALTO, MAS FUERTE


COMO?
SIMPLIFICACION MAS ACCION DIRECTA
MCM
TQM TPM
JIT
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Manufactura celular
Layout celular repetitiva por familias
Layout celular repetitiva combinada
Layout celular repetitiva dedicada
(producto ensamble).
Layout celular repetitiva de flujo

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MCM PREMISAS UNIVERSALES

REDUCCION DE DESVIACIONES: reducir la desviacin
desde cero defectos. Reducir la desviacin desde un
ciclo de produccin cero.

REDUCCION DE VARIABILIDAD: reducir la variabilidad.
Acumulacin de tolerancias.
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CONCLUSIONES
LA MCM NO ESTA RESERVADA A LOS
JAPONESE
EL XITO DE LA MCM DEVIENE DE
CAMBIAR COSAS, PROCEDIMIENTOS Y
CONCEPTOS Y ADEMAS MODIFICAR LA
CULTURA LABORAL, CONSTITUYENDO
ESTA ULTIMA LA MAYOR Y MAS DIFICIL
TAREA

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