INSTALATII FRIGORIFICE

Principiul de funcionare a instalaiilor frigorifice

Instalaiile frigorifice sunt maini termice care au rolul de a prelua cldur de la un mediu
avnd temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai ridicat, aa
cum se observ i pe schema energetic din figura 1. Acesta poate s fie considerat cel mai
simplu model de instalaie frigorific, deoarece nu conine nici un element de natur
constructiv. Din acest punct de vedere, poate s fie asimilat cu o "cutie neagr", a crei
funcionare va fi analizat n continuare.

fig. 1
Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece,
iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald.
Deoarece au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante
chiar dac acestea schimb cldur.

In practica navala, cele mai folosite sisteme frigorifice sunt cele cu comprimare de vapori
(cu ajutorul compresoarelor).
Producerea frigului artificial are la baza absorbtia de caldura de la corpurile (spatiile) ce
trebuiesc racite, cu ajutorul unor fluide, denumite agenti frigorifici si transmiterea acestei calduri
mediului inconjurator.
In principiu, vaporii de agent frigorific sunt comprimati cu ajutorul compresoarelor, apoi
lichefiati prin racire in condensatoare, dupa care se vaporizeaza in interiorul unor serpentine
(vaporizatoare) instalate in spatiile de racire. Vaporizarea facandu-se prin absorbtie de caldura,
va avea ca efect scaderea temperaturii in aceste spatii.
Cei mai utilizati agenti frigorifici in instalatiile navale sunt: freonii si amoniacul, utilizarea
acestuia din urma fiind interzita prin lege din cauza efectului foarte daunator asupra mediului.

Prile componente ale instalaiilor frigorifice



A - Schimbator de caldura
B - Electrocompresor
C - Vaporizator
D - Conducte




fig. 2
S-a artat anterior c presiunea de condensare are o valoare mai ridicat dect cea de
vaporizare (pk>p0), deci n instalaiile de acest tip, se consum energie pentru creterea
presiunii vaporilor furnizai de vaporizator, unde s-au format prelund cldur de la sursa rece,
pn la presiunea din condensator, unde vor ceda cldur sursei calde.
Acest proces se poate realiza ntr-o main denumit compresor, avnd tocmai rolul de
a comprima vapori sau gaze, bineneles cu ajutorul unui consum de energie mecanic. Exist
i alte soluii tehnice pentru realizarea comprimrii vaporilor n instalaii frigorifice sau pompe de
cldur, utiliznd ns energie termic n locul celei mecanice.
Dac vaporizatorul i condensatorul sunt schimbtoare de cldur i prezint o
suprafa de transfer termic pentru asigurarea interfeei dintre agentul frigorific i sursele de
cldur, compresorul este o main mai complex din punct de vedere constructiv, cu piston n
interiorul unui cilindru, cu urub, cu lamele culisante ntr-un rotor montat excentric fa de stator,
sau avnd alte construcii. n toate aceste situaii, comprimarea se realizeaz prin reducerea
volumului agentului de lucru antrenat. Exist i turbocompresoare, acestea avnd funcionarea
bazat pe legile gazodinamicii, transformnd energia cinetic n energie potenial de presiune.
Puterea necesar din exterior, pentru desfurarea procesului, numit putere de comprimare,
se noteaz cu Pc[kW].
Dup comprimare, vaporii de agent frigorific cedeaz cldur n condensator, sursei
calde i aa cum s-a artat, condenseaz la valoarea pk a presiunii, deci la sfritul procesului,
agentul frigorific prsete aparatul schimbtor de cldur n stare lichid. Condensul, pentru a
reveni n vaporizator trebuie s-i micoreze presiunea pn la valoarea p0.
Din punct de vedere energetic, destinderea se realizeaz cel mai eficient, ntr-o main
numit detentor. Aceasta are avantajul c produce energie mecanic, respectiv putere, capabil
s compenseze o parte din consumul necesar pentru antrenarea compresorului. Din punct de
vedere constructiv, detentorul este fie o main cu piston ntr-un cilindru, fie una de tip rotativ,
cu circulaia radial sau axial a agentului frigorific. Indiferent de construcie, agentul de lucru
cedeaz pistonului sau rotorului o parte din energia sa potenial de presiune i astfel se
destinde pn la presiunea de vaporizare. Puterea furnizat n timpul destinderii, numit putere
de destindere, se noteaz cu Pd[kW].
Agentul frigorific la presiunea p0, n stare lichid, intr n vaporizator, unde absoarbe
cldur de la sursa rece, vaporizeaz i apoi ptrunde n compresor, iar n continuare
funcionarea instalaiei se realizeaz prin parcurgerea continu a celor patru aparate. Procesele
de lucru care se desfoar n acestea, respectiv vaporizare, comprimare, condensare i
destindere, alctuiesc mpreun ciclul termodinamic inversat ideal, dup care funcioneaz
instalaiile frigorifice i pompele de cldur.
n consecin, instalaiile frigorifice i pompele de cldur, au n componen cel puin
patru elemente componente: vaporizator (V), compresor (C), condensator (K) i detentor (D), iar
cea mai simpl schem constructiv a instalaiilor de acest tip poate s fie reprezentat ca n
figura 3.

fig. 3
De cele mai multe ori, sursa rece, sau mediul rcit de vaporizator, este reprezentat de
aerul din jurul acestui schimbtor de cldur, de ap, sau de alte lichide, denumite generic
ageni intermediari. Practic agentul frigorific vaporizeaz absorbind cldur de la aceste
substane.
Pentru condensator, sursa cald, sau mediul nclzit, este reprezentat de aerul din
mediul ambiant, de ap, sau simultan de ap i aer. Acestea, prin suprafaa de schimb de
cldur, preiau de la agentul frigorific toat cldura latent de condensare. n practic, de multe
ori se spune c apa sau aerul, sunt agenii de rcire ai condensatoarelor.
Detentorul din instalaiile frigorifice ar fi o main foarte complex i i n consecin
foarte scump, indiferent de construcia acestuia. Complexitatea constructiv a detentorului, nu
este justificat de producerea unui efect util pe msur, deoarece destinderea agentului
frigorific, se produce n domeniul n care agentul frigorific se gsete preponderent n faz
lichid, (n detentor intr lichidul furnizat de condensator) i este cunoscut c prin destinderea
lichidului, se produce un lucru mecanic, respectiv o putere de destindere mult mai redusdect
n cazul destinderii vaporilor. Cu toate c din punct de vedere termodinamic i energetic, cea
mai eficient soluie pentru realizarea destinderii, este reprezentat de utilizarea detentorului,
din punct de vedere tehnologic i economic, acesta nu este rentabil. Practic, n construcia
instalaiilor frigorifice, detentorul este nlocuit de un dispozitiv mult mai simplu din punct de
vedere constructiv, n care destinderea este realizat prin laminare. Acest dispozitiv este fie un
tub capilar, n sistemele de putere frigorigorific redus, fie un ventil de laminare, n sistemele i
instalaiile de putere frigorific medie sau mare.
Instalaiile frigorifice avnd n componen aceste dispozitive de destindere, sunt ceva
mai puin eficiente dect cele prezentate n figura 8, deoarece nu mai produc lucru mecanic,
respectiv putere de destindere, dar sunt mult mai rentabile din punct de vedere
tehnicoeconomic, reprezentnd practic singurele soluii tehnice utilizate n prezent, n
construcia instalaiilor frigorifice cu comprimare mecanic de vapori, de tipul celor prezentate
anterior.
n figura 4 este prezentat o schem constructiv a unei instalaii de putere frigorific
redus n care laminarea este realizat prin tub capilar, iar n figura 5, schema unei instalaii de
putere frigorific medie, n care laminarea este realizat ntr-un ventil de laminare termostatic.

fig.4 fig. 5
Bulbul care poate fi observat pe conducta de aspiraie, are rolul de a controla procesul
de laminare, n vederea eliminrii pericolului ca eventuale picturi de lichid nevaporizat s
ajung n compresor. Laminarea este controlat prin valoarea temperaturii vaporilor la ieirea
din vaporizator, de unde provine i denumirea acestui aparat: ventil de laminare termostatic.


Agentii frigorifici
Pentru a permite funcionarea ciclic a instalaiilor frigorifice i a pompelor de cldur,
agenii termodinamici de lucru din acestea, preiau cldur prin vaporizare i cedeaz cldur
prin condensare, la temperaturi sczute sau apropiate de ale mediului ambiant, deci trebuie s
fie caracterizate de unele proprieti particulare, care i deosebesc de agenii termodinamici din
alte tipuri de instalaii. Din acest motiv, aceste substane poart i denumirea de ageni
frigorifici.

Proprietati ale agentilor frigorifici
Proprietile agenilor frigorifici sunt impuse de schema i tipul instalaiei, precum i de
nivelurile de temperatur ale celor dou surse de cldur. Cteva dintre aceste proprieti sunt
urmtoarele:
- presiunea de vaporizare trebuie s fie apropiat de presiunea atmosferic i uor superioar
acesteia, pentru a nu apare vidul n instalaie;
- presiunea de condensare trebuie s fie ct mai redus, pentru a nu apare pierderi de agent
frigorific i pentru a se realiza consumuri energetice mici n procesele de comprimare impuse de
funcionarea acestor instalaii;
- cldura preluat de un kilogram de agent, prin vaporizare, trebuie s fie ct mai mare, pentru a
se asigura debite masice reduse;
- cldura specific n stare lichid trebuie s fie ct mai mic, pentru a nu apare pierderi mari
prin ireversibiliti interne, n procesele de laminare adiabatic;
- volumul specific al vaporilor trebuie s fie ct mai redus, pentru a se obine dimensiuni de
gabarit reduse, ale compresoarelor;
- s nu prezinte pericol de inflamabilitate, explozie i toxicitate;
- s nu fie poluani (este cunoscut faptul c unii ageni frigorifici clasici i anume cteva tipuri de
freoni, contribuie la distrugerea stratului de ozon al stratosferei terestre).
Pentru a nu se utiliza denumirile chimice complicate ale acestor substane, agenii
frigorifici au fost denumii freoni, sunt simbolizai prin majuscula R, (de la denumirea n limba
englez - Refrigerant) i li s-a asociat un numr care depinde de compoziia chimic.