Soldadura Por Arco Sumergido SAW

1
Derechos reservados SECAP. Prohibida su reproduccin parcial o total.

SERVICIO ECUATORIANO DE
CAPACITACIN PROFESIONAL
SECAP

DIRECCIN DE DISEO Y CONTENIDO PEDAGGICO
OCTUBRE / 2014

Diseo curricular basado en competencias

Soldadura por arco sumergido
SAW.

Diseo curricular estandarizado por
competencias

Soldadura por arco sumergido SAW
ELABORACIN 10/2014 Direccin de Diseo y Contenido Pedaggico VERSIN V3

2

DISEO CURRICULAR BASADO EN COMPETENCIAS


Direccin Ejecutiva
Ing. Paulina Paz

Elaboracin y revisin
Direccin de Diseo y Contenido Pedaggico

Colaboracin:

Nn

Quito, Octubre de 2014

competencias


3

INFORMACIN GENERAL DEL PROGRAMA
NOMBRE DEL
CURSO
Soldadura por arco sumergido SAW Cdigo SETEC O.12
REA Mecnica Industrial y Minera
Nivel de
cualificacin
1
ESPECIALIDAD Soldadura
Tipo
(Admin./Tecn.)
Tecn
HORAS
PEDAGGICAS
Presencial Virtual Total
x 90
TIPO DE
PROCESO
Larga duracin Media duracin Corta duracin

X
DIRIGIDO A
Productivo Social Pblico
x x
PRERREQUISITOS
DE INGRESO
Instruccin
Educacin general bsica (algn ao de EGB)
O certificado laboral de tener experiencia en el
rea de capacitacin
Edad mnima 16 aos, con autorizacin del
representante.
Conocimientos
especficos
Soldadura SAW
Experiencia profesional /
laboral en el rea
N/A
ESTRUCTURA CURRICULAR
COMPETENCIA
Realizar trabajos de unin de elementos metlicos con Soldadura por Arco
Sumergido (SAW) en aceros de al carbono, utilizando sistemas de soldadura
semiautomtica y automtica; de acuerdo a las especificaciones tcnicas y a
las normas de calidad de la soldadura, cumpliendo con las medidas de
seguridad, higiene y proteccin ambiental.
MDULO/S
Soldadura por arco sumergido SAW 90 hp
Total 90 hp
MARCO DE
REFERENCIA
El Servicio Ecuatoriano de Capacitacin Profesional - SECAP es la institucin
de formacin profesional que ofrece a los sectores productivo y social y pblico,
programas desarrollados a travs de metodologas de aprendizaje innovadoras,
con acceso a tecnologas modernas, estructurados sobre mtodos y tcnicas
para el fortalecimiento de competencias, lo que potencia la formacin de
ciudadanos con capacidad crtica, solidarios y emprendedores.

En esta lnea el SECAP propone el programa de formacin/capacitacin en
Soldadura por arco sumergido SAW, con la finalidad de brindar al sector
de Mecnica Industrial y Minera, la posibilidad de incorporar personal
altamente cualificado a fin de contribuir al desarrollo econmico y social acorde
a la matriz productiva y a las prioridades sociales del pas.
SALIDA
OCUPACIONAL
N/A

competencias


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ESTRUCTURA MODULAR
MDULO 1 Soldadura por arco sumergido SAW
Cdigo
Nivel 1
REA Mecnica Industrial y Minera Tipo Tcn.
ESPECIALIDAD Soldadura Duracin 90 hp
COMPETENCIA
Aplicar el depsito de arco sumergido con fundente en plancha de
acero al carbono, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, la Hoja
Tcnica de Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante, la
normativa de la soldadura, y a las medidas de seguridad, higiene y
proteccin ambiental.
REQUISITOS DEL
INSTRUCTOR
rea de formacin Mecnica Industrial y Minera
Categora A
Formacin pedaggica 40 horas
Experiencia pedaggica 100 horas
Experiencia profesional 4 aos
INTRODUCCIN
Con el desarrollo de este mdulo se obtendrn como resultados de
aprendizaje que el participante prepara el material base y aplique
todas las tcnicas de soldadura por arco sumergido para soldar
planchas de acero al carbono siguiendo todos los procedimientos y
normas tcnicas establecidas, garantice la calidad de la soldadura y
utilice los criterios de seguridad, higiene y proteccin ambiental.

UNIDAD FORMATIVA 1 SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO EN PLANCHA
1.1. Resultado de
aprendizaje
Preparar el metal base a ser soldado, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas de la Hoja Tcnica de Soldadura (HTS),
normas de soldadura y a las medidas de seguridad, higiene y
1.2. Capacidades y Criterios de evaluacin 1.3. Conocimientos
1.2.1. Revisar las condiciones fsicas del metal base
(golpes, corrosin), de acuerdo a los
requerimientos establecidos en la Hoja Tcnica
de Soldadura y las especificaciones tcnicas del
material.

Identifica el tipo de metal a ser soldado, de acuerdo a
tcnicas establecidas y la hoja tcnica de soldadura.
Describe las caractersticas de los aceros, de acuerdo
a especificaciones tcnicas.
Determina las condiciones de preservacin del metal
base, en base a recomendaciones del fabricante.
Realiza la limpieza del material base a ser utilizado en
la soldadura, de acuerdo a procedimientos
establecidos.
1.3.1. Especificaciones Tcnicas
del Metal Base

Identificacin del metal base
Condiciones de preservacin
del metal base
Limpieza del metal base
(plancha)
Preparacin de los elementos a
soldar (plancha)
Soldabilidad de los aceros de
baja aleacin
Control de nivelacin y
alineacin del metal base
(plancha)

competencias


5

Revisa el estado del metal base, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas establecidas.

1.2.2. Preparar las juntas del material base a ser
soldado, de acuerdo a la Hoja Tcnica de
Soldadura y normas de soldadura.

Interpreta la Hoja Tcnica de Soldadura, en base a
procedimientos establecidos.
Describe los diferentes tipos de juntas (T, tope, solape,
esquina, borde), de acuerdo a especificaciones
tcnicas.
Realiza el biselado del metal base, de acuerdo a la
Hoja Tcnica de Soldadura (HTS) utilizando las
herramientas adecuadas.
Terminologa bsica en
soldadura SAW en planchas de
acero al carbono ingls /
espaol.

1.3.2. Preparacin de Juntas
Metlicas

Tipos de Juntas Metlicas
Preparacin de juntas a tope
Preparacin de juntas en T
Preparacin de juntas a solape
Preparacin de juntas en
ngulo
Preparacin de juntas de borde
2.2. Resultado de
aprendizaje
Aplicar el depsito de arco sumergido con fundente en plancha de
acero al carbono, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, la Hoja
Tcnica de Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante y a las
normas de soldadura, seguridad industrial, higiene y proteccin
ambiental.
2.2.1. Preparar el equipo de soldadura SAW, de
acuerdo a las especificaciones tcnicas de la
Hoja Tcnica de Soldadura (HTS),
recomendaciones del fabricante y a las normas
de seguridad industrial, higiene y proteccin
ambiental.

Coloca el material de aporte: electrodos y fundentes en
el equipos SAW, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas, la Hoja Tcnica de soldadura y
recomendaciones del fabricante aplicando normas de
seguridad industrial, higiene y proteccin ambiental.
Coloca los elementos a soldar en posicin de soldeo,
de acuerdo a las especificaciones de la Hoja Tcnica
de Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante y
a la normativa de seguridad industrial.
Ajusta los parmetros de operacin en el equipo de
soldadura SAW: tensin de arco, polaridad, tipo de
corriente, velocidad de avance, velocidad de
alimentacin del material de aporte, longitud libre de
alambre (stick out), inclinacin del cabezal, de acuerdo
a las especificaciones tcnicas de la Hoja Tcnica de
Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante y a
las normas de seguridad industrial, higiene y proteccin
ambiental

2.2.2. Aplicar el depsito de arco sumergido con
fundente en plancha de acero al carbono
(posicin plana y horizontal), de acuerdo a las
2.3.1. Proceso de Soldadura SAW

Variables operacionales del
Proceso de Soldadura SAW
Intensidad, tensiones de
corriente
Velocidad de soldeo
Tipo de corriente en el proceso
SAW
Profundidad y anchura de la
capa de flux
Sistema automtico o
mecanizado para soldar
plancha
Tcnicas de soldadura SAW en
plancha
Posiciones de soldeo con el
proceso SAW
Calibracin y puesta a punto de
los equipos
Limitaciones en la soldadura
SAW

2.3.2. Electrodos

Dimetros del electrodo
Parmetros recomendados
para alambres de soldadura

competencias


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especificaciones tcnicas de la Hoja Tcnica de
Soldadura (HTS), recomendaciones del
fabricante y a las normas de soldadura
aplicando medidas de seguridad, higiene y

Ejecuta el proceso de soldadura por arco sumergido
SAW en plancha (posicin plana y horizontal), de
acuerdo a las especificaciones de la Hoja Tcnica de
Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante, a
las normas de soldadura y a las medidas de seguridad,
higiene y proteccin ambiental.
Controla los parmetros de operacin, de acuerdo a las
Soldadura (HTS) y a las medidas de seguridad
industrial.
Revisa peridicamente el nivel de fundente dentro de la
tolva, de acuerdo a las especificaciones tcnicas y
recomendaciones del fabricante.
Recupera el excedente de fundente, de acuerdo a
procedimientos tcnicos establecidos y
SAW
Data de deposicin parra
alambre de soldadura SAW

2.3.3. Fundentes

Tipos de fundentes
Funciones del fundente
Fundentes granulados
aglomerados
Fundentes fundidos
Fundentes activos
Fundentes neutros

3.3. Resultado de
aprendizaje
Evaluar la soldadura ejecutada en planchas de acero al carbono y
reportar novedades presentadas en el puesto de trabajo, aplicando
los procedimientos tcnicos establecidos y de acuerdo a normas de
soldadura.
3.3.1. Realizar la inspeccin visual del cordn de
soldadura, identificando discontinuidades, de
acuerdo al cdigo, norma o procedimiento
requerido.

Realiza la limpieza de la escoria al final del proceso de
soldadura, de acuerdo a procedimientos tcnicos
establecidos aplicando medidas de seguridad, higiene
y proteccin ambiental.
Identifica discontinuidades: porosidad, mordeduras,
fisuras, etc., visualmente en los cordones de soldadura,
de acuerdo a normas de soldadura.
Evala las discontinuidades del cordn de soldadura,
Determina las causas que ocasionaron los defectos
visibles, de acuerdo a especificaciones tcnicas de
soldadura.

3.3.2. Corregir defectos en los cordones soldados, de
acuerdo a especificaciones tcnicas
establecidas, normas de calidad y seguridad
industrial.
3.4.1. Control de Calidad en el
Proceso de Soldadura

Discontinuidades en los
procesos de soldadura con
arco sumergido (SAW)
Correccin de discontinuidades
Criterios de aceptacin
Normas de aplicacin en el
proceso de soldadura SAW

3.4.2. Orden y Limpieza

Orden en el rea de trabajo
Limpieza en el rea de trabajo

3.4.3. Registros en el Proceso de
Soldadura

Reporte de Novedades

competencias


7

Describe los criterios de aceptacin de la soldadura, en
base a cdigos y normas.
Encuentra discontinuidades en el cordn de soldadura
de manera visual, y las valora de acuerdo a cdigos de
soldadura.
Determina la forma de ejecutar la correccin del
defecto de soldadura, en base a especificaciones
tcnicas.
Repara los defectos de soldadura, de acuerdo a
procedimientos tcnicos y normas de seguridad
industrial y control de calidad.
Verifica el cordn de soldadura corregido, de acuerdo a
normas de soldadura.

3.3.3. Registrar y reportar novedades presentadas en
el puesto de trabajo, describiendo las
irregularidades de manera detallada y
proponiendo acciones de mejora.

Organiza el puesto de trabajo, de acuerdo a
recomendaciones tcnicas.
Mantiene el rea de trabajo en condiciones de orden y
limpieza, de acuerdo a recomendaciones establecidas
y a las normas de seguridad, higiene y proteccin
ambiental.
Registra novedades presentadas en el puesto de
trabajo, en los formularios establecidos.
Emite registros de novedades presentadas en el puesto
de trabajo, de acuerdo a procedimientos establecidos.
Propone acciones de mejora en el puesto de trabajo,
de acuerdo a necesidades especficas.

UNIDAD FORMATIVA 2 SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO EN TUBERA
1.1. Resultado de
aprendizaje
Preparar las tuberas a ser soldadas, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas de la Hoja Tcnica de Soldadura (HTS),
normas de soldadura y a las medidas de seguridad, higiene y
1.2.1. Revisar las condiciones fsicas del metal base
tubera como golpes, corrosin, etc; de acuerdo
a los requerimientos establecidos en la Hoja
Tcnica de Soldadura y las especificaciones
tcnicas del material.

Identifica el tipo de metal a ser soldado, de acuerdo a
tcnicas establecidas y la hoja tcnica de soldadura.
1.3.1. Preparacin de los Materiales
Base

Biselado de juntas de tubera
Limpieza del metal base
(tubera)
Preparacin de los elementos a
soldar (tubera)

competencias


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Describe las caractersticas de los aceros, de acuerdo
a especificaciones tcnicas.
Determina las condiciones de preservacin del metal
base, en base a recomendaciones del fabricante.
Realiza la limpieza del material base a ser utilizado en
la soldadura, de acuerdo a procedimientos
establecidos.
Revisa el estado del metal base, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas establecidas.

1.2.2. Preparar las juntas del material base a ser
soldado, de acuerdo a la Hoja Tcnica de
Soldadura y normas de soldadura.

Interpreta la Hoja Tcnica de Soldadura, en base a
procedimientos establecidos.
Describe los diferentes tipos de juntas (T, tope, solape,
esquina, borde), de acuerdo a especificaciones
tcnicas y a la normativa de soldadura.
Realiza el biselado del metal base, de acuerdo a la
Hoja Tcnica de Soldadura (HTS), procedimientos
tcnicos establecidos y a la normativa de soldadura
aplicando medidas de seguridad industrial, higiene y
Verifica el biselado de la tubera a ser soldada, de
acuerdo a la Hoja Tcnica de Soldadura (HTS) y a la
normativa de soldadura.
Control de nivelacin y
alineacin del metal base
(tubera)
Terminologa bsica en
Soldadura SAW en tuberas de
acero al carbono: ingls /
espaol.

2.2. Resultado de
aprendizaje
Aplicar el depsito de arco sumergido con fundente en tuberas con
costura de acero al carbono, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas, la Hoja Tcnica de Soldadura (HTS), recomendaciones del
fabricante y a la normativa de soldadura aplicando medidas de
2.3.1. Preparar el equipo de soldadura SAW para
soldar tuberas, de acuerdo a las
Soldadura (HTS), recomendaciones del
fabricante y a las normas de seguridad
industrial, higiene y proteccin ambiental.

Coloca el material de aporte: electrodos y fundentes en
el equipos SAW, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas, la Hoja Tcnica de soldadura y
recomendaciones del fabricante aplicando normas de
Coloca los elementos a soldar en posicin de soldeo,
de acuerdo a las especificaciones de la Hoja Tcnica
de Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante y
a la normativa de seguridad industrial.
Ajusta los parmetros de operacin en el equipo de
3.3.1. Proceso de Soldadura SAW

Sistema automtico o
mecanizado para soldadura de
tubera
Tcnicas de soldadura SAW en
tubera
Calibracin y puesta a punto de
los equipos para soldar tubera
Limitaciones en la soldadura de
tubera

competencias


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soldadura SAW: tensin de arco, polaridad, tipo de
corriente, velocidad de avance, velocidad de
alimentacin del material de aporte, longitud libre de
alambre (stick out), inclinacin del cabezal, de acuerdo
a las especificaciones tcnicas de la Hoja Tcnica de
Soldadura (HTS), recomendaciones del fabricante y a
las normas de seguridad industrial, higiene y proteccin
ambiental

2.3.2. Aplicar el depsito de arco sumergido con
fundente en tuberas con costura de acero al
carbono, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas de la Hoja Tcnica de Soldadura (HTS),
recomendaciones del fabricante y a la normativa
de soldadura aplicando medidas de seguridad
industrial, higiene y proteccin ambiental.

Ejecuta el proceso de soldadura por arco sumergido
SAW, de acuerdo a las especificaciones de la Hoja
Tcnica de Soldadura (HTS), recomendaciones del
fabricante, a las normas de soldadura y a las medidas
de seguridad, higiene y proteccin ambiental.
Controla los parmetros de operacin, de acuerdo a las
Soldadura (HTS) y a las medidas de seguridad
industrial.
Revisa peridicamente el nivel de fundente dentro de la
tolva, de acuerdo a las especificaciones tcnicas y
Recupera el excedente de fundente, de acuerdo a
procedimientos tcnicos establecidos y

3.1. Resultado de
aprendizaje
Evaluar la soldadura ejecutada en tuberas de acero al carbono y reportar
novedades presentadas en el puesto de trabajo, aplicando los
procedimientos tcnicos establecidos y de acuerdo a normas de soldadura
cumpliendo con las medidas de seguridad industrial, higiene y proteccin
ambiental.
3.2.1. Realizar la inspeccin visual del cordn de
soldadura, identificando discontinuidades, de acuerdo
a la normativa de soldadura aplicando medidas de
seguridad, higiene y proteccin ambiental.

Realiza la limpieza de la escoria al final del proceso de
soldadura, de acuerdo a procedimientos tcnicos
establecidos aplicando medidas de seguridad, higiene
y proteccin ambiental.
Identifica discontinuidades: porosidad, mordeduras,
fisuras, etc., visualmente en los cordones de soldadura,
3.3.1. Normas de Soldadura

Requisitos de la Norma API
1104
Requisitos de la Norma ASME
IX

3.3.2. Introduccin a los Ensayos
No Destructivos y
Destructivos

competencias


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Evala las discontinuidades del cordn de soldadura,
Determina las causas que ocasionaron los defectos
visibles, de acuerdo a especificaciones tcnicas de
soldadura.
Determina la necesidad de aplicar pruebas de ensayos
no destructivos en el cordn de soldadura, de acuerdo
normas de control de calidad de soldadura.
Comunica al responsable del proyecto (instructor) la
necesidad de realizar ensayos no destructivos, de
acuerdo a procedimientos tcnicos establecidos.

3.2.2. Corregir defectos en los cordones soldados, de
acuerdo a especificaciones tcnicas
establecidas, normas de calidad y seguridad
industrial.
Describe los criterios de aceptacin de la soldadura, en
base a cdigos y normas de soldadura.
Encuentra discontinuidades en el cordn de soldadura
de manera visual, y las valora de acuerdo a cdigos de
soldadura.
Determina la forma de ejecutar la correccin del
defecto de soldadura, en base a especificaciones
tcnicas.
Repara los defectos de soldadura, de acuerdo a
procedimientos tcnicos y normas de seguridad
industrial y control de calidad.
Verifica el cordn de soldadura corregido, de acuerdo a
normas de soldadura.
Determina la necesidad de aplicar pruebas de ensayos
no destructivos en el cordn de soldadura, de acuerdo
normas de control de calidad de soldadura.
Comunica al responsable del proyecto (instructor) la
necesidad de realizar ensayos no destructivos, de
acuerdo a procedimientos tcnicos establecidos.

3.2.3. Registrar y reportar novedades presentadas en
el puesto de trabajo, de acuerdo a
procedimientos tcnicos establecidos.

Organiza el puesto de trabajo, de acuerdo a
recomendaciones tcnicas.
Mantiene el rea de trabajo en condiciones de orden y
limpieza, de acuerdo a recomendaciones establecidas
y a las normas de seguridad, higiene y proteccin
ambiental.
Registra novedades presentadas en el puesto de
trabajo, en los formularios establecidos.
Introduccin a los Ensayos No
Destructivos: inspeccin visual,
lquidos penetrantes, partculas
magnticas, ultrasonido,
radiografa.
Introduccin a los ensayos
destructivos

competencias


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Emite registros de novedades presentadas en el puesto
de trabajo, de acuerdo a procedimientos establecidos.
Propone acciones de mejora en el puesto de trabajo,
de acuerdo a necesidades presentadas.

METODOLOGA UTILIZADA PARA LA EJECUCIN DEL CURSO
En el desarrollo didctico se organiza las actividades considerando las etapas de la secuencia didctica
para la construccin de conocimientos, procedimientos y actitudes de manera significativa.

Actividades de apertura:
Se sugiere contextualizar el tema de cada mdulo, seguido de una tcnica participativa, de acuerdo al
grupo de participantes, para motivar e integrar a los participantes.
Adems, en esta fase, se apuntar a identificar los saberes previos de los participantes. Por ende se
aplicar una metodologa pertinente para identificar los prerrequisitos y conocimientos previos.

Actividades de desarrollo:
Para promover la construccin de procesos activos y participativos, se realiza de manera procesual:
- Presentacin de temas orientados a adquirir nuevos conocimientos, estimular la autocrtica y reflexin
por parte de los participantes.
- Aplicacin de mtodos y tcnicas orientadas a desarrollar habilidades mediante la resolucin de
problemas, observacin, simulacin de roles, anlisis de casos.
- Resolucin de tareas o prcticas a partir del uso de equipos e instrumentos; previendo momentos de
trabajo individual y colectivo, que sirvan como preparacin para la realidad laboral.
- La visita a talleres especializados, para observar el funcionamiento de los mbitos laborales del
proceso de servicio y sus roles profesionales.

Actividades de cierre:
Se propone la elaboracin de sntesis integradoras de los aprendizajes, en las que volver a analizarse
los objetivos y problemticas planteadas al inicio del taller-seminario.
Se clara las dudas pendientes generadas en el desarrollo del seminario y se labora conclusiones,
recordatorios y compromisos pendientes.
MECANISMOS DE EVALUACIN DEL APRENDIZAJE
Se sugiere tcnicas e instrumentos, dejando siempre la libertad de optimizar la evaluacin.

1. Evaluacin de diagnstico:
1.1 Tcnica: (Resolucin de problemas).
1.2 Instrumento y proceso: (Pruebas objetivas, ensayos). Anlisis de casos.

2. Evaluacin de proceso formativo:
2.1 Tcnica: (Observacin, resolucin de problemas).
2.2 Instrumento y proceso: (Lista de cotejo, resumen, informe tcnico).

3. Evaluacin de resultados:
3.1 Tcnica: (Anlisis de las producciones de los participantes).

competencias


12

3.2 Instrumento y proceso: (Portafolio, ensayo, informes, monografa).

4. Evaluacin de aplicabilidad:
4.1. Tcnica: (Observacin).
4.2. Instrumento y proceso: (Portafolio, lista de cotejo).
BIBLIOGRAFA

- Appold, hans, feiler hurt, tecnologia de los metales.
- Gmez, reina. soldadura para ingenieros. editorial urmo, madrid-espaa.
- Glizmanenko, d l. soldadura y corte de los metales. cientifico tecnica.

RECURSOS Y ENTORNO DE APRENDIZAJE
MDULO Soldadura por arco sumergido SAW
Cdigo: O.12
No. participantes: 20
DESCRIPCIN Ao: 2014
MATERIAL FUNGIBLE CANT. UNIDAD OBSERVACINES
MATERIAL DEL PARTICIPANTE

MATERIAL PARA EL AULA

MATERIAL PARA EL DESARROLLO DEL MDULO

EQUIPOS CANT. UNIDAD OBSERVACINES
Los propios del taller de soldadura
HERRAMIENTAS CANT. UNIDAD OBSERVACINES
Los propios del taller de soldadura
AULAS / TALLERES / LABORATORIOS
AULA CANT. UNIDAD OBSERVACINES

TALLER CANT. UNIDAD OBSERVACINES
1 1 1 Implementado con todos los equipos
SAW.
LABORATORIO CANT. UNIDAD OBSERVACINES

13

ACTA DE VALIDACIN DE DISEO CURRICULAR - DDCP

NOMBRE DEL DISEO
CURRICULAR

OBSERVACIONES AL DISEO CURRICULAR
Cumple (C), no cumple (NC), Observacin o cambio
tem C NC Observacin
Duracin

Competencia

Prerrequisitos de
ingreso

Observaciones generales

OBSERVACIONES AL MDULO/S
Correlacin entre elementos curriculares (desempeos o procedimientos.
Cumple (C), no cumple (NC), Observacin o cambio.
NOMBRE DEL MDULO

Unidad formativa-
Resultados de
aprendizaje.

Resultados de
aprendizaje-
Capacidades

Capacidades-
Criterios de
evaluacin

OBSERVACIONES A MATERIALES
Materiales necesarios para desarrollo del mdulo. Cumple (C), no cumple (NC), Observacin o cambio
tem C NC Observacin
MDULO 1

NOMBRE FIRMA
ANALISTA SECAP

VALIDADOR

VALIDADOR

competencias


14

Fecha
Hora de
inicio:

Hora de
finalizacin:

RBRICAS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Subido a SISECAP por:
Patricio Aucancela
Jorge Snchez
Jorge Snchez Santiago Cadena Patricio Aucancela

Fecha: 08-10-2014 Fecha: 08-10-2014 Fecha: 08-10-2014 Fecha: 08-10-2014

NOTAS DE CAMBIO

Versin Motivo del cambio o anulacin Fecha de
actualizacin
Nombre del/la
Analista
V1
Este DC es una adaptacin del DC
SOLDADOR EN MIG/MAG (GMAW)
08-10-2014 Jorge Snchez

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