Resumo: Este artigo consiste em um estudo de caso que avalia a qualidade do sistema de purificao de gua de uma indstria farmacutica sediada na cidade do Rio de J aneiro, onde sero abordados conceitos como Boas Prticas de Fabricao (BPF) e gua Purificada. A metodologia aplicada neste estudo de caso baseia-se na utilizao de sistemas para a obteno de gua de qualidade destinadas a uso farmacutico: Sistema de Pr-Tratamento de gua e Sistema de Tratamento de gua. Foi analisado o sistema de purificao da gua que abastece as linhas de produo, sendo possvel considerar que o mesmo necessita se adequar legislao vigente. No entanto, apesar dos resultados negativos obtidos, a empresa busca melhorar de forma contnua seu processo de produo de gua purificada, a fim de garantir a qualidade, segurana e eficcia dos medicamentos colocados no mercado
Palavras-chaves: Boas Prticas de Fabricao, gua Purificada, e I ndstria Farmacutica
ISSN 1984-9354
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1. Introduo A gua de fundamental importncia na indstria farmacutica. Alm de participar dos processos de limpeza de materiais e superfcies, pode ser utilizada como veculo em formulaes, o que exige maior ateno, conhecimento e controle. Sendo assim, a gua deve ser analisada em sua composio, pois um solvente universal e pode conter algumas substncias que comprometem a qualidade dos medicamentos e tambm a vida til dos sistemas de tratamento de gua. Para que seja possvel obter gua no nvel de qualidade desejado, necessrio considerar a qualidade da gua disponvel e a qualidade da gua desejada, avaliando desta maneira as possveis tcnicas de tratamento e as restries, possibilitando a utilizao de sistemas complementares ao tratamento. As Boas Prticas de Fabricao (BPF) aplicadas so dinmicas e esto em constante atualizao com o intuito de reduzir o risco de contaminao, seja qumica, biolgica ou microbiolgica da gua para uso farmacutico. De acordo com a Anvisa, No Brasil, os requisitos de qualidade da gua para uso farmacutico so estabelecidos em normas tcnicas de BPF e tambm na Farmacopeia Brasileira. O regulamento tcnico vigente que descreve os princpios de BPF a RDC n. 17, de Abril de 2010 e a Farmacopeia Brasileira, 5 Edio, que foi estabelecida pela RDC n. 49, de 23 de Novembro de 2010. Apesar de esses documentos serem publicados pela Anvisa, seus contedos so fundamentados em recomendaes internacionais, fazendo com que estejam em consonncia com as tendncias mundiais. (BRASIL, 2013)
1. OBJETIVO
O objetivo principal deste trabalho descrever os requisitos mnimos necessrios para os sistemas de produo de gua para uso farmacutico; apresentar o panorama de uma indstria farmacutica de grande porte sediada na cidade do Rio de Janeiro; e avaliar a qualidade da gua purificada obtida a partir do seu sistema de tratamento de gua. Para este estudo de caso, sero abordados os conceitos do processo de purificao de gua e como a empresa estudada trabalha de forma a atender legislao vigente.
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3 2. OBTENO DE GUA PURIFICADA DE QUALIDADE
3.1 GUA PARA USO FARMACUTICO A gua um insumo indispensvel para a indstria farmacutica, sendo a sua qualidade considerada um interferente direto na qualidade do produto final. De acordo com as Boas Prticas de Fabricao, os produtos farmacuticos devem possuir qualidade compatvel com especificaes determinadas por cdigos oficiais, visando assegurar seu uso. (BRASIL, 2010) A produo de gua considerada como uma operao extremamente delicada, pois, trata-se de um componente principal na preparao de diversas formas farmacuticas. (RIGOLIN, 2004) A gua (H2O) uma molcula muito polarizada (polar) e possui ligaes de hidrognio que produzem fora suficiente para manter as molculas unidas no estado lquido. Essas propriedades tornam a gua um excelente meio para solubilizar, absorver, adsorver ou suspender diversos compostos, inclusive para carrear contaminantes e substncias indesejveis, que vo alterar a pureza e eficcia de um produto farmacutico. (BRASIL, 2010)
Figura 1: A molcula polarizada da gua e suas ligaes de hidrognio.
A gua possui a capacidade de se agregar a diversos compostos, o que favorece a sua contaminao qumica e/ou microbiolgica. Por essa razo, importante que as especificaes farmacopeicas sejam atendidas, mantidas e controladas, mesmo aps a purificao da gua. A obteno, distribuio e o armazenamento da gua devem ser rigorosamente controlados e o sistema deve ser adequado de modo a impedir que haja contaminao microbiana e a formao de endotoxinas bacterianas. De modo geral, existem trs tipos de gua que so utilizadas para a fabricao de medicamentos: gua purificada, a gua para injetveis e a gua ultrapurificada. A gua potvel tambm amplamente utilizada na indstria farmacutica, sobretudo para limpeza de instalaes, equipamentos e para gerao de gua com elevado grau de pureza. A gua purificada utilizada para a preparao de medicamentos que no requeiram gua estril e apirognica e pode ser preparada por destilao, por troca inica, osmose reversa ou por outro processo adequado, no devendo conter adio de qualquer substncia. Tambm aplicada na lavagem de material, no preparo de meios de cultura, tampes, e diluies diversas, entre outros fins. A qualidade da gua purificada depende de muitos fatores, um dos principais a realizao de avaliao constante do sistema de purificao, o qual envolve procedimentos como monitoramento, manuteno, limpeza, calibraes entre outros. A gua purificada deve ser obtida
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4 da gua potvel que atenda as especificaes da Portaria MS n 518/2004. Aps a purificao da gua, a mesma deve estar de acordo com as normas descritas em compndios oficiais tais como a Farmacopeia Brasileira. A seguir encontram-se alguns parmetros de qualidade e sugestes de aplicaes de gua para uso farmacutico, segundo a Farmacopeia Brasileira:
Tabela 1: Aplicaes da gua e parmetros de qualidade. (BRASIL, 2010) A Farmacopeia Norte Americana (USP) classifica os tipos de gua para os diferentes usos e aplicaes, indicando que deve ser empregada com fins farmacuticos a gua que tenha sido adequadamente purificada para o fim que se destina. Entre essas classificaes a gua purificada a ideal para ser usada como componente de formas farmacuticas oficiais e deve atender s especificaes das seguintes anlises fsico-qumicas: caracteres fsicos, acidez, alcalinidade, substncias oxidveis, condutividade, amnio, clcio, magnsio, cloretos, nitratos, sulfatos, metais pesado e resduo por evaporao. (USP, 2012) Realiza-se tambm a anlise de microrganismos por meio de contagem de bactrias totais, bolores, leveduras, pesquisa dos patgenos Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa, Escherichia coli e Salmonella spp. (USP, 2012) A gua purificada a matria-prima utilizada em cerca de 90% dos produtos fabricados na indstria farmacutica. Se estiver contaminada, pode interferir na qualidade dos medicamentos gerando perda de produtos, efeitos farmacolgicos indesejveis e provocando prejuzo empresa. Um sistema de tratamento constitudo por unidades de pr-tratamento; unidade de tratamento; dispositivos de armazenagem e distribuio de gua; dispositivos necessrios para a monitorao e o controle do processo; sistemas de limpeza qumica e de sanitizao.
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5 3.2 PR-TRATAMENTO DA GUA O Sistema de Pr-Tratamento de gua constitudo por quatro fases consecutivas, conforme mostra a tabela a seguir: FASE 1 Coagulao e floculao Neutralizao das cargas das partculas floculando e tornado mais pesado, permitindo a decantao. FASE 2 Decantao Separao das partculas grandes dos agregados formados no processo anterior. FASE3 Filtrao Remoo das partculas que ainda se encontram em suspenso. FASE 4 Desinfeco Inativao de organismos patognicos. Tabela 2: Fases do pr-tratamento da gua potvel.
3.3 TRATAMENTO DA GUA H diferentes tecnologias que podem ser empregadas para a produo de gua purificada, sendo as mais comuns demonstradas a seguir:
Deionizao A gua a tratar passada por uma coluna com gros de uma resina de troca inica.
Osmose reversa A membrana de osmose reversa atua como uma barreira seletiva a todos os sais dissolvidos, molculas orgnicas e inorgnicas. Ultrafiltrao e/ou eletro-deionizao Separa macromolculas de dimetros de at 0,01 micrmetros. Tabela 3: Tipos de tratamento de purificao da gua. Contudo, o mais comum uma combinao dessas tecnologias.
3.4 CONDIES IDEAIS DE CONSTRUO DOS SISTEMAS DE PURIFICAO DA GUA Todos os materiais constituintes do sistema de purificao da gua necessitam atender a determinados requisitos uma vez que entram em contato com a gua utilizada na fabricao de medicamentos. Como a gua purificada altamente corrosiva, os materiais selecionados devem ser apropriados para que sejam evitadas falhas do sistema e contaminao da gua. Devido alta
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6 temperatura que essa gua apresenta (em torno de 80C) e utilizao de substncias qumicas pelo sistema, os materiais de constituio devem ser resistentes e compatveis com a temperatura e as substncias qumicas utilizadas. Nenhum dos materiais que entram em contato com a gua para uso farmacutico pode apresentar vazamentos dentro da faixa de temperatura de trabalho. O sistema deve ser submetido passivao aps a instalao inicial ou aps modificaes. Quando a passivao for realizada, o sistema deve ser totalmente limpo antes do uso. Para a construo do Sistema de gua para Uso Farmacutico devem ser utilizadas superfcies internas lisas que ajudem a evitar aspereza e fissuras no sistema de gua. Os materiais selecionados para o sistema devem ser facilmente soldveis, de forma controlada. Quando so utilizadas juntas e lacres, eles devem ser desenhados, encaixados e ajustados corretamente para atender a critrios higinicos ou sanitrios. Todo o sistema de pr-tratamento, tratamento, armazenamento e distribuio de gua purificada deve ser constitudo de ao inoxidvel 316L, material considerado sanitrio e que portanto, no propicia contaminao microbiolgica.
3. METODOLOGIA A metodologia aplicada nesse estudo baseia-se em uma abordagem qualitativa atravs de slida pesquisa de campo com consulta s plantas, verificao dos Sistemas de Pr-Tratamento de gua e de Tratamento de gua da indstria em questo, e entrevistas aos colaboradores que atuam nos sistemas. Plantas dos sistemas Fornecidas pela Engenharia, as plantas apresentam o fluxograma de todas as etapas e mecanismos envolvidos desde o pr-tratamento at a purificao da gua utilizada na fabricao de medicamentos. Inspeo dos sistemas atravs de check-list Fornecidas pela Garantia da Qualidade, o check-list um questionrio cujo preenchimento ocorre durante vistoria aos locais de instalao e operao dos sistemas, e passvel de interpretao. Entrevistas Realizadas com os operadores, mecnicos e engenheiros que atuam nos sistemas, auxiliam na coleta de dados para preenchimento dos check-lists. Esta linha metodolgica apresentou como vantagem seu emprego imediato na avaliao de impactos mais relevantes na obteno de gua purificada. Atravs dos instrumentos de coleta de dados citados acima, foram obtidas informaes sobre origem da gua, manuteno, limpeza e conservao dos sistemas.
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8 Figura 2: Modelo de check-list para os Sistemas de Pr-Tratamento e Tratamento de gua.
4. ESTUDO DE CASO 5.1 A INDSTRIA Com a planta produtiva na cidade do Rio de Janeiro ocupando uma rea de 26.000 m 2 , a empresa utilizada como base de dados para a descrio deste artigo classifica-se como farmacutica, presente no mercado a mais de 70 anos, produzindo e comercializando medicamentos sob prescrio mdica, produtos para sade e cosmticos. Com um portfolio amplo, composto por mais de 50 medicamentos de marca, a fbrica dividida em 8 linhas de produo, as quais so abastecidas por um nico sistema de purificao de gua.
5.2 TECNOLOGIAS DE PRODUO DE GUA PURIFICADA A gua purificada, cuja qualidade exigida na manipulao de medicamentos na indstria farmacutica, passa por algumas etapas at atingir o grau de pureza obrigatrio. Seguem abaixo:
5.2.1 SISTEMA DE PR-TRATAMENTO DE GUA POTVEL PARA CONSUMO GERAL O sistema de gerao de gua purificada alimentado com gua potvel proveniente da cisterna de gua tratada. A distribuio da gua potvel para o sistema de deionizao feita atravs de uma bomba centrfuga. Antes de entrar no sistema de deionizao, a gua de alimentao passa por um sistema de filtragem composto por: filtro de areia (tem a finalidade de retirar as partculas em suspenso) e filtro de carvo ativado (para reduzir o teor de cloro presente na gua potvel).
Figura 3: Fluxograma do sistema de pr-tratamento da gua potvel. O teor de cloro da gua armazenada na caixa dgua superior monitorado atravs de sensor de ORP (Potencial de Oxi-Reduo) situado na tubulao de descarga da bomba de distribuio de
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9 gua potvel. Caso este valor indique uma concentrao menor que 3,0 ppm (3,0mg/L) de cloro, automaticamente enviado sinal para uma bomba dosadora que injeta soluo de hipoclorito de sdio 1% no tanque de gua potvel visando atingir este valor. Para se considerar a gua potvel, seguem-se os parmetros listados abaixo: pH Compreendido entre 6,5 a 8,5 Cloro residual livre 0,2 a 2,0 ppm Coliformes Totais Ausncia/100ml Coliformes Fecais Ausncia/100ml Bactrias Heterotrficas Mximo 500 UFC/ML Tabela 4: Valores de referncia para potabilidade. (USP, 2012)
5.2.2 SISTEMA DE OBTENO DE GUA PURIFICADA (PW) A gua potvel filtrada segue ento para o tratamento principal, um processo fsico-qumico e bacteriolgico. formado por equipamentos como lmpadas UV, deionizador catinico, deionizador aninico, deionizador misto, filtros barreira 1,0 e 0,22.
Figura 4: Fluxograma do sistema de tratamento da gua. O sistema de deionizao mantido a temperatura ambiente. Sempre que a gua produzida por esse sistema atingir valor de condutividade superior ao limite de alarme (1,3S 25C), automaticamente a bomba de gua potvel desligada e um alarme indicado no visor do condutivmetro.
5.2.3. ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIO DE GUA PURIFICADA PARA USO FARMACUTICO Em seguida ao tratamento da gua, h o tanque de armazenagem ou tanque pulmo de capacidade de 5000L, volume adequado para garantir o abastecimento da gua purificada, calculado em funo dos consumos dirios (mdio e pico). A gua purificada mantida aquecida por camisa de vapor entre a temperatura de 55C a 85C. Ela indicada no termmetro que fica na parte inferior do tanque. Do tanque pulmo, a gua tratada distribuda atravs de um circuito fechado, bomba centrfuga com vazo de 12m 3 /h e lmpada UV. Este circuito se inicia no tanque de armazenamento,
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10 alimenta todos os pontos de uso da fbrica e retorna ao tanque de armazenamento passando pela lmpada UV, conforme ilustrado abaixo:
Figura 5: Fluxograma do sistema de armazenamento e distribuio de gua purificada. Quando o tanque de armazenamento atinge o nvel alto de gua purificada, automaticamente a gua produzida retorna para o tanque de gua potvel, evitando o transbordamento do tanque de gua purificada. Quando o tanque de gua purificada atinge nvel baixo, automaticamente desligada a bomba centrfuga para segurana do sistema. Os nveis alto e baixo so definidos atravs de uma boia existente no interior do tanque de armazenamento de gua purificada.
5.2.4. MATERIAIS DE CONSTRUO DOS SISTEMAS Todo o sistema de pr-tratamento, tratamento e armazenamento constitudo de ao inoxidvel 316L. J o sistema de distribuio de gua purificada constitudo de ao inoxidvel 304L e PVDC.
5.3. QUALIFICAO DOS SISTEMAS DE GUA PURIFICADA Os sistemas de gua para uso farmacutico devem ser qualificados pois so sistemas crticos uma vez que impactam diretamente na qualidade e segurana de medicamentos. Na fbrica em questo, a qualificao de desempenho ocorreu antes da utilizao da gua, quando o sistema estava iniciando as atividades produtivas. Atravs dessa qualificao, que seguiu procedimentos operacionais padro de aprovados (procedimentos de operao, limpeza, sanitizao e manuteno), compreendesse o funcionamento de todo o sistema de gua. Os dados obtidos da qualificao foram registrados, revisados e aprovados. Aps cada alterao no sistema que tenha impacto direto ou indireto na produo, armazenamento e distribuio da agua purificada, so realizados testes qumicos e microbiolgicos durante 14 dias consecutivos, com amostragem em 42 pontos do anel de distribuio, sendo 34 pontos de consumo. Os testes seguem parmetros especificados para a gua. Se os resultados encontrados de todos os testes forem favorveis s condies necessrias para uso farmacutico, so aprovados e arquivados na Garantia de Qualidade. Quando os resultados encontram-se fora da especificao, aberto um desvio onde as causas so investigadas, as aes corretivas implementadas e, por fim, novos testes por mais 14 dias consecutivos so executados. Dessa forma possvel comprovar a confiabilidade do sistema em produzir, armazenar e distribuir durante um perodo prolongado. H um plano de monitoramento de rotina onde os pontos de amostragem, a frequncia e os testes realizados esto descritos em procedimentos operacionais padro aprovados previamente pela Garantia da Qualidade.
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11 5.4. COLETA DE DADOS A partir da consulta s plantas dos Sistemas de Pr-Tratamento e Tratamento de gua e atravs da inspeo dos mesmos com preenchimento de check-lists, identificou-se os problemas citados a seguir.
5.4.1. SISTEMA DE PR-TRATAMENTO DE GUA POTVEL PARA CONSUMO GERAL O filtro de carvo ativo no deve ser mais utilizado pois o mesmo reduz a quantidade de cloro da gua potvel oriunda da CEDAE, deixando-a desprotegida e passvel de ser contaminada. Alm disso, a gua recebe cloro na cisterna principal se o seu teor estiver abaixo do desejvel, ou seja, no h sentido em se retirar o cloro da gua e em seguida adicionar cloro a mesma. Ainda nesse sistema, o dosador de cloro no encontra-se identificado e no est includo sua aferio e/ou calibrao. importante dosar a quantidade desse elemento qumico antes da gua ser liberada para o tratamento, pois quando em excesso pode danificar o equipamento.
5.4.2. SISTEMA DE OBTENO DE GUA PURIFICADA Mantidos em temperatura ambiente, os deionizadores com resinas so susceptveis contaminao microbiolgica, principalmente quando h baixa ou nenhuma utilizao da gua, fazendo com que o equipamento permanea esttico durante algum tempo. No so indicados como nica etapa de purificao da gua, pois no atendem s BPF e por serem seguidos por um filtro de barreira. Os filtros barreira elevam o risco de contaminao microbiolgica e biolgica da gua purificada pois so fontes para a formao de biofilme e de endotoxinas. No h ponto de amostragem antes do filtro de barreira localizado imediatamente antes do tanque de armazenamento.
5.4.3. ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIO DE GUA PURIFICADA PARA USO FARMACUTICO Os materiais de construo do anel de distribuio de gua purificada da fbrica so totalmente constitudos por ao inoxidvel 304L e PVDC, elementos no sanitrios e que no apresentam resistncia adequada contra a corroso. Alm disso, no decorrer do sistema no h equipamentos instalados para medir os parmetros de TOC, condutividade e temperatura da gua, condio que faria a ANVISA aceitar a utilizao de sistemas de armazenamento e distribuio de gua purificada construdos com ao 304L at dezembro de 2013, conforme Guia de Qualidade para Sistemas de Purificao de gua para Uso Farmacutico. (BRASIL, 2013) A lmpada UV, com ao bactericida, no confere assepsia a gua que abastece os pontos de uso da fbrica pois instalado logo aps o anel de distribuio.
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5.5. PLANO DE AO A empresa comprometeu-se em realizar as alteraes necessrias em seu sistema de purificao de gua nas prximas frias coletivas previstas para o final do ano corrente, quando haver parada total da fabricao de medicamentos, de forma a se adequar legislao vigente.
5.5.1. SISTEMA DE PR-TRATAMENTO DE GUA POTVEL PARA CONSUMO GERAL Para essa etapa, ser retirado o filtro de carvo ativo e o dosador de cloro ser identificado. Haver um plano de aferio e/ou calibrao contnuo para esse equipamento, permitindo que as leituras sejam confiveis.
5.5.2. SISTEMA DE OBTENO DE GUA PURIFICADA J para a etapa de purificao da gua, a osmose reversa ser acrescentada como etapa final de tratamento para a produo da gua purificada. Atravs dessa tcnica de fcil operao e manuteno, ser possvel reduzir consideravelmente o risco de contaminao microbiana da gua. A osmose reversa ser obtida atravs da aplicao mecnica de uma presso superior presso osmtica do lado da soluo mais concentrada. Sendo assim, a gua pura pode ser retirada de uma soluo salina por meio de uma membrana semipermevel, que pode ser composta por steres de celulose ou poliamidas e so eficazes na reteno de todas as macromolculas e pequenos ons. (SANTOS e CRUZ, 2008) Na prtica, esta etapa ser realizada pressionando-se a soluo por meio de uma bomba de modo que ela passe sob alta presso por um vaso permeador onde estar contida a membrana. A gua pura e a soluo mais concentrada sero retiradas de forma contnua dos dois lados da membrana, de modo que a presso osmtica e a concentrao de sais se mantenham em nvel aceitvel para que o processo no seja interrompido. (FRISCHKORN e ROCHA NETO, 2009) O filtro barreira de 1,0, localizado imediatamente aps o deionizador, ser retirado do sistema. Mais um ponto de amostragem ser realizado e o mesmo se localizar imediatamente antes do filtro barreira de 0,22. Um plano de amostragem peridico est sendo elaborado de forma assegurar que a gua antes do filtro no seja fonte de contaminao microbiolgica.
5.5.3. ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIO DE GUA PURIFICADA PARA USO FARMACUTICO Para a distribuio da gua purificada pela fbrica, a tubulao do anel ser toda alterada para ao inoxidvel 316L (baixo teor de carbono), material considerado sanitrio prprio para um sistema que passe gua purificada para uso farmacutico. Esto sendo estudados os pontos crticos da distribuio de gua purificada para que se sejam estabelecidos pontos que devero ter controle de temperatura da gua periodicamente atravs de
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13 sensores de temperatura. Atravs deles, se a temperatura estiver no limite mximo, as resistncias iro diminuir o aquecimento, e se o tanque estiver vazio elas o interrompem. Tambm sero instalados equipamentos de TOC em linha para maior controle do sistema. A lmpada UV ser deslocada para imediatamente antes do anel de distribuio como forma de garantir a assepsia da gua que abastece os pontos de uso.
5.5.4. O SISTEMA COMO UM TODO A empresa comprometeu-se tambm a elaborar um cronograma para as adequaes e ajustar seus principais procedimentos operacionais padro conforme a tecnologia e realidade do novo sistema de purificao, armazenamento e distribuio. Aps a realizao das alteraes citadas acima, todo o sistema ser qualificado e validado antes do uso. Ser realizada a Reviso Peridica do Sistema atravs da execuo de um Relatrio Peridico de gua para controle das alteraes e validaes realizadas no sistema e para apresentao Anvisa. (BRASIL, 2013)
5.6. VISO GERAL APS EXECUO DAS AES NOS SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUA
Figura 6: Fluxograma da obteno de gua purificada aps adequao legislao vigente.
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14 5. RESULTADO A empresa estudada neste artigo se mostrou em desacordo no que tange aos seus sistemas de obteno de gua purificada exigido pela Anvisa, agncia reguladora vinculada ao Ministrio da Sade do Brasil.
6. CONSIDERAES FINAIS A qualidade da gua, os sistemas e os resultados obtidos no monitoramento peridico, sero revisados em intervalos regulares adequados. Uma equipe multidisciplinar composta de representantes das reas de engenharia, garantia da qualidade, controle da qualidade, produo, manuteno e utilidades, ser responsvel pelo controle dessas revises atravs de um relatrio de reviso peridica. Dentre os tpicos considerados na reviso, destacam-se as mudanas realizadas desde a ltima reviso, inclusive na instalao; o desempenho e a confiabilidade do sistema. A indstria em questo trata os tpicos citados acima atravs da Validao da gua, que ocorre sempre aps alguma mudana no sistema de tratamento da gua. Para compor o Relatrio de Reviso Peridica, a indstria usar os dados obtidos das anlises fsico-qumica e microbiolgicas realizadas nas amostras coletadas em intervalo de tempo estabelecido, conforme procedimento aprovado, realizando anlise de tendncia dos dados, desvios, aes corretivas, resultados fora de especificao, entre outros. Em casos de haver alguma tendncia, seja ela positiva ou negativa, um plano de ao deve existir e a mudana deve ser controlada por procedimento aprovado. Assim, concluir se o sistema realmente se apresenta sob controle. A indstria farmacutica referenciada nesse artigo busca melhorias contnuas nos seus sistemas de produo de gua purificada de forma a estar sempre de acordo com a legislao vigente. Ao cumprir com as exigncias impostas, a empresa atende s necessidades de mdicos e consumidores ao fornecer para o mercado produtos de qualidade, seguros e eficazes.
7. REFERNCIAS BRASIL, Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVISA). Farmacopia Brasileira (FB), 5 edio, v.1. Braslia-DF, 2010.
BRASIL, Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVISA). Guia de Qualidade para Sistemas de Purificao de gua para Uso Farmacutico. Braslia-DF, 2013.
BRASIL, Instituto Estadual do Ambiente (INEA). Disponvel em: <http://www.inea.rj.gov.br/inea/sobre.asp>. Acesso em 10/04/2013.
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15 BRASIL, Ministrio de Estado da Sade. PORTARIA N 36, de 19 de janeiro de 1990, Ministrio da Sade n 36/1990, Aprova normas e o padro de Potabilidade da gua destinada ao consumo humano, 1990.
BRASIL, Ministrio de Estado da Sade. PORTARIA N 518, de 25 de maro de 2004, Estabelece os procedimentos e responsabilidades relativos ao controle e vigilncia da qualidade da gua para consumo humano e seu padro de potabilidade, e d outras providncias, 2004.
BRASIL, Resoluo da Diretoria Colegiada - RDC N. 17, de 16 de abril de 2010: Dispem sobre as Boas Prticas de Fabricao. Dirio Oficial da Unio, Braslia-DF, 19 de abril de 2010.
BRASIL, Servio Autnomo de Saneamento de Pelotas (SANEP). Prefeitura Municipal de Pelotas. Disponvel em: <http://www.pelotas.rs.gov.br/sanep/tratamento/>. Acesso em 08/04/2013.
FRISCHKORN, H.; ROCHA NETO, J. L., Osmose reversa: limpeza qumica em membranas de dessalinizadores no Cear. Revista Tecnologia,v.30, n.1, p. 61-76. Fortaleza, 2009.
RIGOLIN, C.R.A., Sistemas de Tratamento de gua Para Uso Farmacutico, Frmacos e Medicamentos, n. 26, p. 40-56. So Paulo, 2004.
SANTOS, K. A.; CRUZ, E. A., Sistemas de Gerao e Distribuio de gua Purificada na Indstria Farmacutica, Frmacos e Medicamentos, n. 50, p.34-41. So Paulo, 2008.
UNITED STATES PHARMACOPEIA (USP, Farmacopeia Norte Americana), 35a Edio, 2012.