7. Maini i scule pentru prelucrri prin presare la rece.

Presarea la rece este un procedeu de prelucrare mecanic a pieselor prin presiune,

fr detaare de achii, din semifabricate tip tabl sau bar laminat. Ea prezint o serie
de avantaje tehnico-economice, comparativ cu alte procedee de prelucrare, i anume:
- se pot obine piese de form complex, dificil sau chiar imposibil de realizat prin
alte procedee;
- consum specific redus de metal, ceea ce permite realizarea unor piese cu
reutate redus;
- rad mare de utilizare a materialului;
- productivitate ridicat;
- posibiliti lari de automatizare;
- costuri de fabricaie reduse.
!omparativ cu prelucrrile prin achiere, prelucrrile prin presare prezint
urmtoarele dezavantaje:
- precizie dimensional i de form mai redus;
- riiditate mai mic, chiar dac se utilizeaz metode de mrire a riiditii
"nervurare, bordurare, etc.#;
- necesitatea unor prelucrri sau a$ustri ulterioare, %n vederea ridicrii preciziei la
unele cote av&nd tolerane mici.
'plicarea procedeului necesit utila$e simple, dar dispozitivele de lucru sunt
complicate i scumpe, astfel c procedeul se aplic numai %n cazul produciei de serie i
mas.
7.1. Operaii de presare la rece.
Procedeul de presare la rece cuprinde un numr mare de operaii diverse, a cror
clasificare se face %n primul r&nd, dup caracterul deformaiilor, %n dou rupe:
- operaii de tiere ( caracterizate prin separarea parial sau total a piesei de
semifabricat, realizat prin forfecare;
- operaii de matriare ( care modific forma i dimensiunile semifabricatului prin
deformare plastic, fr separare de material.
Operaiile de tiere, prezentate %n fiura ).*, sunt urmtoarele:
- debitarea "fi.).*, a# ( este operaia de separare a piesei de semifabircat prin
tiere dup un contur deschis, cu sau fr obinere de deeu;
- decuparea "fi.).*, b# ( este operaia de separare a piesei de semifabricat prin
tiere dup un contur %nchis;
+*,
- perforarea "fi.).*, c# ( este operaia de separare a deeului de pies prin tiere
dup un contur %nchis;
- crestarea "fi.).*, d# ( este operaia de tiere parial a piesei dup un contur
deschis.
Operaiile de matriare pot fi rupate la r&ndul lor %n dou rupe:
- operaii cu modificarea formei semifabricatului, fr redistribuirea voit a
materialului, care cuprinde urmtoarele subrupe de operaii: de %ndoire, de ambutisare i
de fasonare;
- operaii cu modificarea formei semifabricatului i redistribuirea voit a materialului,
sau operaii de presare volumic.
Operaiile de ndoire, prezentate %n fiura ).+, sunt urmtoarele:
- %ndoirea simpl "fi.).+,a# ( este operaia de curbare a unui semifabricat plan %n
$urul unei axe de %ndoire;
- roluirea "fi.).+,b# ( este operaia de curbare complet a unui semifabricat plan
dup o anumit raz;
- rsucirea "fi.).+,c# ( este operaia de rotire a semifabricatului %n $urul axei sale
eometrice.
Operaiile de ambutisare, prezentate %n fiura ).-, sunt urmtoarele:
- ambutisarea propriu-zis "fi.).-,a# ( este operaia de transformare a unui
semifabricat plan %ntr-o pies cav, sau modificarea formei i dimensiunilor acesteia;
+*.
/i.).+
/i.).-
/i
.).*
- ambutisarea cu subierea voit a materialului "fi.).-,b# ( este operaia de subiere
a pereilor unei piese cave, realizat prin traere printr-o plac activ cu diametrul mai mic;
- traerea pe calapod "tipar# "fi.).-,c# ( este operaia de transformare a unui
semifabricat plan %ntr-o pies profilat, prin %ntindere i curbare pe un calapod.
Operaiile de fasonare, prezentate %n fiura ).0, sunt urmtoarele:
- reliefarea "fi.).0,a# ( este operaia de formare a unui relief concav-convex prin
%ntinderea local a materialului piesei;
- rsfr&nerea interioar "fi.).0,b# sau exterioar "fi.).0,c# ( const %n deformarea
marinilor pe un contur %nchis, pentru formarea unui bosa$ sau a unei borduri;
- bordurarea "fi.).0,d# ( este operaia de formare a unei borduri semicirculare sau
circulare, la marinea unei piese cave;
- &tuirea "fi.).0,e# ( este operaia de micorare a dimensiunii transversale a unei
piese cave sau tubulare, prin presarea radial a materialului spre interior;
- lrirea "fi.).0,f# ( este operaia de mrire a dimensiunii transversale a unei piese
cave sau tubulare, prin presarea radial a materialului spre exterior.
Operaiile de presare volumic, prezentate %n fiura ).1, sunt urmtoarele:
- lirea "fi.).1,a# ( este operaia de micorare a %nlimii unei piese pline, prin
deplasarea liber a materialului %n direcie transversal;
/
++2
/i.).0
/i.).1
- refularea "fi.).1,b# ( este operaia de %nroare local a piesei, prin deplasarea i
redistribuirea voit a materialului;
- extrudarea "fi.).1,c# ( este operaia de micorare a diametrului unei piese, sau
realizarea unei piese cu perei subiri prin deplasarea materialului printre elementele active
ale matriei;
- calibrarea "fi.).1,d# ( este operaia de realizare a unor dimensiuni i forme
precise la exteriorul sau interiorul unei piese;
- tamparea "fi.).1,e# ( este operaia de imprimare a unui relief concav-convex pe
suprafaa unei piese, prin modificarea local a rosimii acesteia.
Prelucrarea prin presare la rece a pieselor se poate face prin una din operaiile
simple prezentate mai sus, sau prin operaii combinate: de tanare, de matriare sau de
tanare i matriare.
3peraiile combinate pot fi: simultane, succesive, sau simultan-succesive.
Operaiile combinate simultane se realizeaz la o sinur curs a berbecului presei, %ntr-
un sinur post de lucru; operaiile combinate succesive se obin prin deplasarea
semifabricatului prin mai multe posturi ale dispozitivului de lucru, fiind necesare tot at&tea
curse ale berbecului. Prin combinarea operaiilor se obine o cretere a productivitii i a
preciziei de prelucrare
7.2. Dispozitive pentru presarea la rece.
4ispozitivele pentru presarea la rece, %n funcie de operaia sau operaiile de
presare pe care le execut, se clasific astfel:
- dispozitive de tanare, sau tane, destinate exclusiv operaiilor de tanare, pot fi
simple "pentru o sinur operaie de tanare# sau combinate "pentru realizarea mai multor
operaii simple de tanare#, cu aciune simultan, succesiv sau simultan-succesiv;
- dispozitive de matriare, sau matrie, destinate efecturii operaiilor de matriare,
pot fi simple sau combinate, cu aciune simultan, succesiv sau simultan-succesiv; cele
combinate se folosesc mai rar dec&t cele simple;
- dispozitive combinate de tanare i matriare, destinate prelucrrii simultane,
succesive, sau simultan-succesiv prin ambele tipuri de operaii.
Elementele principale ale unui dispozitiv de presare la rece sunt sculele: poansonul
i placa activ, care au forme i denumiri specifice operaiilor de presare pe care le
execut "de decupare, de %ndoire, de ambutisare, etc.#.
/iecare rup de dispozitive conine o mare varietate de construcii specifice pentru
prelucrarea diferitelor tipuri de piese, exist&nd chiar cataloae de tane i matrie. 5n
continuare, spre exemplificare, vor fi prezentate c&teva tipuri mai uzuale.
7.2.1. tane pentru decupare-perforare.
4up modul de funcionare, tanele de decupare-perforare pot fi cu aciune simpl,
simultan, succesiv sau simultan-succesiv.
++*
4up modul de hidare a sculelor, sunt de urmtoarele tipuri: fr hidare, cu plac
de hidare, cu coloane de hidare i cu hidare combinat.
tanele fr ghidare, sau deschise, se utilizeaz la prelucrarea %n serie mic a
pieselor simple de dimensiuni mari i precizie redus. 6ubansamblul mobil se fixeaz de
berbecul presei fr a fi hidat fa de subansamblul fix, care se monteaz pe masa
mainii, apr&nd deficiene de centrare i relare care reduc precizia de prelucrare i
durabilitatea sculelor; de aceea aceste dispozitive sunt mai puin folosite.
tanele cu ghidare, sau nchise, elimin dezavanta$ele de mai sus, cele mai
performante fiind cele cu coloane de hidare sau cu hidare combinat.
4up numrul de coloane, pot fi: cu dou coloane, amplasate %n partea posterioar
a tanei sau %n diaonal i cu patru coloane "pentru semifabricate individuale#.
5n fiura ).7 este prezentat a tan cu dou coloane de hidare, care se compune
din urmtoarele elemente:1-plac de ba-
z;2-plac tietoare;3-coloane de hida-
re;4-boluri de hidare;!"-rile de con-
ducere a benzii;7-plac de apsare;#-ar-
curi de apsare;$-ti$e de limitare a cursei
plcii de apsare; 1%-buce de hidare;
11-plac superioar "de cap#;12-plac de
spri$in;13-plac portpoanson;14-poanson
1-cep pentru prinderea subansamblului
mobil de berbecul mainii; 1"-opritor fix.
Placa tietoare i poansonul se
construiesc din oeluri aliate tratate ter-
mic la o duritate de cca.11 89! ( pentru
poanson, i cca. 71 89! ( pentru plac.
Pentru reducerea frecrilor i a uzurilor
poansonului, precum i pentru evacua-
rea uoar a piesei "sau deeului#, ale-
za$ul din plac este tronconic "cu unhi
mic#. :ocul radial dintre poanson i placa
tietoare este dependent de rosimea semifabricatului, g, i de natura materialului de
prelucrat, av&nd valoarea:
( ) g j
r
= 21 , 2 ... 2+ , 2 . ").*#
;tana funcioneaz %n felul urmtor: semifabricatul, sub form de band, se
introduce %ntre rilele de conducere; pornind cursa de cobor&re a berbecului presei, placa
de apsare ) apas semifabricatul pe placa tietoare cu o for de apsare determinat
de arcurile ,, pentru asiurarea stabilitii acestuia %n timpul forfecrii, iar apoi coboar i
poansonul *0, realiz&nd decuparea "perforarea#, piesa "deeul# fiind evacuat prin aleza$ul
din placa de baz %ntr-un buncr de colectare; la ridicarea berbecului, %nt&i se ridic
+++
/i
.).7
poansonul, iar dup extraerea lui din semifabricat "pies# se ridic i placa de apsare,
permi&nd avansul benzii %n vederea prelucrrii piesei urmtoare.
'vansul benzii se poate face manual, dar cel mai frecvent %n mod automat, la
fiecare curs a berbecului fiind prelucrat o pies.
4atorit $ocului dintre poanson i placa tietoare i centrrii necorespunztoare a
acestora, la tanarea obinuit forfecarea materialului este %nsoit de eforturi de %ncovo-
iere i de traciune,care determin apariia unor defecte ale
piesei decupate "fi.).)# i anume: %nclinarea pereilor
laterali cu un unhi "eroare de conicitate# %nsoit de o
ruozitate mare; rotun$irea muchiei inferioare cu raza r
apariia unei bavuri la muchia superioar. 'ceste erori pot fi
corectate parial prin supunerea piesei la o operaie de
calibrare, ulterioar decuprii.
3binerea unor piese cu o precizie dimensional ridicat "2,2* <m=#, ruoziti
p&n la !
a
> 2,0 <m= i erori minime de form este posibil prin utilizarea procedeului de
tanare de precizie, prezentat %n fiura ).,, a, %n care s-au notat: 1 - poanson; 2 - plac de
apsare; 3 - plac tietoare; 4 - contrapoanson.
Placa de apsare,prevzut cu o muchie av&nd forma din fiurile ).,,b sau c i co-
tele dependente de rosimea semifabricatului, este apsat cu o for mare, "
#
, care de-
termin imprimarea muchiei %n semifabricat, ener&nd o stare de comprimare radial a
materialului %naintea forfecrii. 5n timpul cobor&rii poansonului, acionat cu fora $ > "
%
,
contrapoansonul se opune cu fora "
%
care determin o comprimare axial a materialului
piesei pe durata forfecrii. Efectul strii complexe de eforturi din material %n zona de tiere
este apariia unei forfecri aproape pure a materialului, i obinerea unor piese de %nalt
precizie.
'a cum a rezultat mai sus, acionarea unei tane de precizie necesit o pres cu
tripl aciune "cu trei berbeci#. ?iteza de deplasare a poansonului trebuie s fie mic "v >
1@*1 <mmAs=#, iar forele controlate, astfel %nc&t acionarea acestor prese este realizat
aproape exclusiv cu sisteme hidraulice.
Procedeul tanrii de precizie este foarte rsp&ndit %n industria de mecanic fin, la
realizarea plcilor i a roilor dinate pentru oroloerie i alte aparate, asiur&nd precizii i
productiviti ridicate, la un cost redus.
++-
/i
.).)
/i
.).,
7.2.2. Matrie pentru &ndoire.
3peraia de %ndoire este dintre cele mai rsp&ndite operaii de matriare la rece,
realizat pentru semifabricate din tabl sau profilate. 5n funcie de volumul produciei i de
mrimea pieselor, %ndoirea se poate realiza %n mai multe moduri:
- cu dispozitive manuale, pentru producia de unicate, la %ndoirea pieselor de
orsime mic i pe lunimi relativ reduse;
- pe maini speciale de %ndoit, mecanizate, pentru producia de unicate i serie,
pentru piese cu rosimi i lunimi mari;
- cu a$utorul matrielor acionate de prese, pentru producia de serie mare, la piese
de mrimi mici i mi$locii.
&onstrucia matrielor de ndoire este, %n eneral, mai simpl dec&t a tanelor, dar
puternic dependent de forma piesei i de numrul axelor de %ndoire, care determin
forma sculelor: poansonul i placa de %ndoire. 5ntre cele dou elemente trebuie s existe
un $oc, av&nd mrimea dependent de rosimea g a materialului: j > "*@*,+#g, iar la
stabilirea formei "unhiuri, raze# trebuie s se in cont de fenomenul de arcuire a piesei,
adic de modificarea formei i dimensiunilor acesteia dup eliberarea din matri, datorit
revenirilor elastice. 'rcuirea depinde foarte mult i de fora aplicat %n faza final a
operaiei de %ndoire, faza de calibrare.
4up destinaie, matriele pot fi: universale i speciale, acestea din urm fiind cele
mai rsp&ndite.
4up complexitate, exist matrie simple, destinate %ndoirilor simple dup o sinur
direcie, lonitudinal sau transversal, i matrie comple'e, destinate realizrii unor profile
complicate sau simple, dar care necesit %ndoiri dup ambele direcii. Profilele complexe
pot fi realizate prin mai multe operaii de %ndoire simpl, realizate cu matrie simple, sau
printr-o sinur operaie utiliz&nd o matri complex, %n acest caz productivitatea i
precizia de prelucrare fiind mult mai bune.
!ea mai simpl matri de %ndoire dup o ax are un poanson "ril# unhiular i o
plac de %ndoire de form prismatic, con$uat poansonului.
5n fiura ).. este prezentat o matri simpl de ndoire
cu saboi oscilani, utilizat pentru realizarea unei piese
profilate %n form de (. 3 astfel de pies se execut din
dou operaii de %ndoire: la prima operaie semifabricatul
plan este %ndoit %n form de ), iar la a a doua operaie,
realizat pe matria de mai sus, se obine forma finit.
Batria este compus din urmtoarele elemente:1-plac de
baz; 2 - plci %nclinate; 3 -saboi oscilani; 4-dorn profilat;
-arcuri; "-plac superioar. Piesa, %ndoit %n form de ),se
introduce pe dornul 0 "st&na#, iar dup cobor&rea berbecului presei "dreapta#, aceasta,
prin aciunea saboilor profilai - ia forma dornului 0.
++0
/i
.)..
7.2.3. Matrie pentru a'(utisare.
3peraiile de ambutisare se realizeaz cu a$utorul matrielor de ambutisare, pe
prese cu dubl aciune, sau cu dispozitive combinate de decupare-ambutisare, pe prese
cu simpl sau dubl aciune.
5n timpul operaiei de ambutisare apar deformaii plastice intense i cureri ale
materialului dup direciile radial i tanenial, apr&nd pericolul cutrii semifabricatului
i ruperii lui. Prevenirea formrii cutelor pe flana semifabricatului se asiur prin reinerea
acestuia, realizat prin apsarea a'ial cu un inel de reinere, acionat de berbec sau de
nite arcuri cu o for determinat i limitat de placa de ambutisare. Pentru micorarea
forelor de frecare, care reduc radul de deformare al materialului i mresc pericolul
fisurrii i ruperii semifabricatului, suprafeele active ale matriei se prelucreaz c&t mai fin,
iar semifabricatul se unge cu un lubrifiant corespunztor.
5n fiura).*2 este prezentat, parial, un dispozitiv combinat de decupare-ambutisare
alctuit din urmtoarele elemente: 1-
poanson de ambutisare; 2-poanson de
decupare; 3-plac de decupare-ambutisare;
4-inel exterior extensibil; -plac de baz.
'cionarea dispozitului se face pe o
pres cu dubl aciune. Bai %nt&i coboar
poansonul + care realizeaz decuparea i
care %n continuare $oac rol de inel de rei-
nere, aps&nd semifabricatul decupat pe
placa - cu o for ", pentru %mpiedicarea
cutrii lui %n procesul ambutisrii,iar apoi co-
boar i poansonul *, p&n c&nd piesa co-
boar sub inelul extractor 0. Ca ridicarea poansonului *, inelul 0 extrae piesa de pe poan-
son, iar dup ridicarea i a poansonului +, banda avanseaz %n vederea prelucrrii piesei
urmtoare. Daura g din poansonul * asiur evacuarea aerului %n timpul fazei de
ambutisare.
Pe l&n matriele cu poanson riid, exist i construcii care utilizeaz poansoane
elastice din cauciuc sau mase plastice, sau chiar un lichid sub presiune, care permit
realizarea unor piese cu forme interioare ce nu pot fi obinute cu un poanson riid.
7.3. Maini pentru presarea la rece.
!lasificarea mainilor pentru prelucrri prin deformare la rece se poate face
consider&nd diferite criterii, dup cum urmeaz.
*up natura operaiilor pe care le execut, pot fi %mprite %n dou rupe: maini
pentru tiere "sau foarfeci# i maini pentru presare "sau prese#.
Bainile de presat sunt, la r&ndul lor, de mai multe tipuri.
++1
/i
.).*2
*up numrul culisoarelor "al berbecilor#, presele pot fi: cu simpl aciune, cu
dubl, tripl sau multipl aciune.
*up natura mecanismelor de acionare, exist prese mecanice, hidraulice i
pneumatice.
*up construcia batiului, presele pot fi cu batiu deschis i cu batiu %nchis "pentru
fore mari#.
*up gradul de specializare n producie, exist maini de presat universale,
specializate i speciale.
+resele mecanice pot fi clasificate, %n primul r&nd, dup tipul mecanismului de
acionare a culisoarelor, dup care se cunosc: prese cu manivel "excentric#, cu urub, cu
friciune, cu enunchi, etc.
!ele mai rsp&ndite sunt presele mecanice cu simpl aciune, cu manivel, cu
batiu deschis, care sunt maini universale de presat destinate prelucrrilor de tanare
"de-bitare, perforare, decupare# i de matriare "%ndoire, ambutisare, etc.#. Ele se
construiesc pentru lunimi mici ale cursei berbecului i pentru fore mici i mi$locii "p&n la
*22 <tf=#.
+rincipiul constructiv i funcional al preselor mecanice cu manivel, cu simpl
aciune, cu batiu deschis ne%nclinabil i cu mas fix, este prezentat %n fiura ).**, %n care
s-au notat: 1-batiu; 2-mas fix; 3-culisor "berbec#; 4-sertar; -siuran; "-semicupl
sferic;7-capac;#-urub de relare;$-contrapiuli;1%-corp biel;11-cupla$ cu dini;12-buc
excentric; 13! 1#-aprtori; 14-arbore principal; 1-fr&n; 1"-cupla$; 17-volant; 1$-motor
electric; )-transmisie cu curele.
Baina dispune de un sinur lan cinematic ( cel principal ( av&nd urmtoarea
formul structural:
#, "n
-
# . ( . #/ . #0 . #1 . #2 "n# . #- . 3 "v#. ").+#
El nu dispune de mecanism de relare a turaiei n, numrul maxim de curse duble
pe minut ale culisorului - fiind determinat de turaia motorului, n
-
, i raportul de transmitere
al transmisiei prin curele (.
4olantul #/ este prevzut %n scopul acumulrii eneriei cinetice pe unhiul de
rotaie %n ol, enerie pe care o cedeaz apoi la sf&ritul cursei active "de lucru#, pe
unhiul corespunztor efecturii presrii "maxim -2

#. Cucrul mecanic cedat de volant, %n

timpul unei operaii, poate fi calculat cu relaia:

l $
5 6
m

=

=
+
+
+
+
*
, ").-#
%n care 5 este momentul de inerie al volantului,
*
,
+
( vitezele unhiulare la %nceputul i
sf&ritul fazei de presare, $
m
( fora medie de presare, l ( lunimea efectiv de presare i
- randamentul lanului cinematic. 'dmi&nd o variaie a turaiei %ntre *2<E= "la
funcionarea %n reim automat# i -2 <E= "%n reim de curse sinulare#, se obin lucrurile
mecanice corespunztoare:
++7
+
+1 , 2
+
*

= 5 6
a
i
+
1 , 2
+
*

= 5 6
7
. ").0#
Ftilizarea volantului permite aleerea motorului electric la o putere medie pe ciclu
de lucru i nu la puterea maxim efectiv necesar %n faza de presare, prin aceasta
reduc&ndu-se costurile i cresc&nd randamentul.
&uplajul #0 are rolul cuplrii-decuplrii volantului de arborele principal *0. Ca
funcionarea %n reim automat, el rm&ne cuplat permanent; la funcionarea %n reim de
curse sinulare, el cupleaz elementele doar pentru o rotaie complet, dup care
decupleaz automat, atept&nd o nou comand %n vederea efecturii cursei urmtoare.
4atorit solicitrilor dinamice mari, acest cupla$ are o construcie special, o varian-
t frecvent %nt&lnit fiind cea din fiura ).**,b, %n care este prezentat cupla$ul cu pan roti-
toare. 5n volantul *) sunt practicate urile semicirculare 8, av&nd aceeai raz cu pana
rotitoare semicilindric +*, acionat de arcul +2, fixat la cellalt capt de arborele *0.
4ac opritorul ++ este tras %n $os pentru un timp scurt, %n momentul %n care prima aur 8
din volant a$une %n dreptul penei, aceasta se rotete cupl&nd volantul cu arborele
"fi.).**,c#. Prin revenirea opritorului %n poziia iniial, dup efectuarea unei rotaii arborele
++)
/i
.).**
aduce pana din nou %n dreptul opritorului, care o obli s se roteasc %n $urul axei sale;
retr&ndu-se %n locaul su din arbore, pana decupleaz micarea.
$r9na #1 are rolul de a opri micarea %n momentul %n care culisorul - a$une %n pozi-
ia superioar, pentru care subansamblul mobil al tanei sau matriei este ridicat, permi-
&nd alimentarea cu semifabricat. !omanda sa este sincronizat cu micarea principal v.
(ransformarea micrii de rotaie %n micare de translaie este realizat de
mecanismul biel-manivel. Pentru relarea mrimii cursei berbecului, pe cepul excentric
al arborelui principal "av&nd excentricitatea e
#
# este montat o buc excentric cu ex-
centricitatea e
%
, a crei poziie unhiular poate fi relat cu a$utorul cupla$ului cu dini **.
Brimea excentricitii rezultante e

se poate calcula %n funcie de e

#
, e
%
i unhiul
dintre direciile celor dou excentriciti, cu relaia:

cos +
+ *
+
+
+
*
+ = e e e e e , ").1#
valorile extreme fiind:
.
+ * min + * max
e e e si e e e = + =
").7#
6ungimea cursei berbecului l
c
se calculeaz cu relaia:

e l
c
= +
. ").)#
+oziia cursei berbecului se releaz prin scurtarea sau lunirea bielei, realizat cu
a$utorul urubului de relare ,, dup care se blocheaz cu contrapiulia ..
7igurana 1, introdus %ntre semicupla sferic 7 i culisorul -, are rolul de a prote$a
presa la suprasarcini accidentale. Ea are forma din desen, seciunea minim fiind
calculat s se foarfece la depsirea forei maxime admisibile de presare, prote$&nd astfel
celelalte elemente ale lanului cinematic. Pentru schimbarea ei, este prevzut sertarul 0.
5n partea inferioar, culisorul - este prevzut cu o aur %n care se introduce i se
fixeaz cepul *1 "fi.).7# pentru ridicarea subansamblului mobil al tanei "matriei#.
Basa mainii, +, este prevzut cu canale %n form de (, pentru prinderea, cu
a$utorul uruburilor sau a bridelor, a subansamblului fix al tanei "matriei#.
&aracteristicile principale ale preselor mecanice, %n baza crora se ale %n vederea
unei anumite prelucrri, sunt: fora nominal, $
:
<GH=; cursa nominal, l
c
<mm=; numrul de
curse duble pe minut %n reim automat, n <cdAmin=; lucrul mecanic disponibil 6
a
i 6
7
<Hm=;
numrul treptelor de relare a lunimii cursei i puterea instalat.
4atorit forelor i vitezelor mari, mainile de presat prezint pericol mare de
accidentare a personalului de deservire, accidentele din atelierele de presare fiind dintre
cele mai frecvente i mai rave, datorit i stresului creeat de zomot i de concentrarea
ateniei.
Pentru protecia personalului, oranele de comand ale presei sunt dublate, astfel
%nc&t s solicite utilizarea ambelor m&ini, iar la presele mari, se utilizeaz sisteme de
protecie cu fotocelule care nu permit pornirea mainii %n cazul prezenei unor obiecte
strine %n spaiul de lucru.
++,