3.1. Planificarea operativ de producie : definiii, funciile i sarcinile
O component de baz a planificrii interne a ntreprinderii o constituie planificarea operativ de producie. Ea conine i adncete coninutul planurilor elaborate prin planificarea tehnico-economic curent i reprezint un factor important n conducerea i organizarea ntreprinderii industriale. ntre planificarea tehnico-economic i planificarea operativ de producie exist strnse legturi. Planificarea operativ de producie const ntr-un ansamblu de activiti prin care se indic cantitatea de produse sau servicii ce se cer a fi executate ntr-o perioad de timp n anumite condiii de ritmicitate, calitate i cheltuieli de munc. Ea const n defalcarea planului anual de producie al ntreprinderii pe verigi structurale elementare (secii, ateliere, locuri de munc, i pe perioade scurte de timp (luni, decade, zile, schimburi, ore), lansarea n fabricaie a produselor, urmrirea i controlul ndeplinirii obiectivelor planificate n condiiile utilizrii ct mai eficiente a resurselor de producie.
Planificarea ntreprinderii Planificarea tehnico- economic Planificarea de perspectiv Planificarea curent Seciunile planului Fundamentarea variantelor de plan Programarea produciei Programe de producie
Fig. 4. Corelaia planificare-programare.
Planificarea operativ o mai ntlnim n literatura de specialitate i sub denumirea de ordonanare . Astfel, Emil Cazan consider ordonanarea ca o planificare mai detaliat, orizontul de timp fiind mai apropiat. Mai precis, scopul ordonanrii este de a realiza o alocare exact a resurselor pe activiti ntr-o perioad de timp respectnd constrngerile de preceden, durat, capacitate i incompatibilitate (17, pag.419) Planificarea operativ cuprinde toate domeniile i laturile activitii ntreprinderii: producie, aprovizionare, desfacere, dezvoltare, personal etc., Planificarea operativ a produciei este o component a sistemului conducerii operative, care are urmtoarele funcii: 1. Funcia de informare - se refer la fluxul de informaii ce se stabilete ntre compartimentul de programare, lansare i urmrire a produciei (PLUP) i celelalte compartimente din ntreprindere. Astfel, pentru realizarea aciunilor sale, compartimentul de PLUP primete de la compartimentul de pregtire a fabricaiei informaii referitoare la structura articolelor ce trebuie executate etc., 2. Funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i n spaiu a sarcinilor de producie. Include probleme de stabilire a ritmurilor de fabricaie, de calcul a duratei ciclurilor de fabricaie etc. 3. Funcia de elaborare a programelor de producie - include problemele referitoare la desfurarea sarcinilor de producie din programul anual al ntreprinderii pe perioade scurte de timp i pe verigi de producie. 4. Funcia de urmrire i reglare operativ a produciei - se bazeaz pe efectuarea unui control sistematic, ce d posibilitatea de a descoperi la timp cauzele care genereaz abateri de la desfurarea normal a procesului de producie. Planificarea operativ de producere permite soluionarea urmtoarele sarcini: 1. Asigur ritmicitatea desfurrii procesului de producie. 2. Asigur folosirea deplin i eficient a forei de munc, utilajelor, suprafeelor de producie. 3. Asigur realizarea celei mai scurte durate a ciclului de fabricaie a produselor. 4. Asigur cheltuieli de producie minime i o calitate superioar a produselor.
3.2. Componentele activitii de planificare operativ de producie
Planificarea operativ de producie este o activitate complex, cuprinznd mai multe etape i faze: I. Planificarea propriu-zis a produciei: a) elaborarea programului de producie calendaristic. b) elaborarea programului de producie pe secii. c) programarea n cadrul seciilor de producie. II. Lansarea n fabricaie: a) Elaborarea documentaiei de lansare; b) Repartizarea pe secii a documentaiei de lansare; III. Urmrirea i controlul cantitativ al ndeplinirii programului de producie: a) urmrirea i controlul realizrii ritmice a programului operativ de producie; b) actualizarea programelor; Toate aceste etape au obiective distincte, ns exist, att din punct de vedere al sistemului informaional, ct i al celui decizional, o strns interdependen.
Fcnd abstracie de condiiile fiecrei ntreprinderi, planificarea operativ de producere n prima sa etap conine, n cele mai multe cazuri, trei faze: n prima faz se efectueaz o planificare calendaristic a produciei, n care sarcinile din programul de producie anual al ntreprinderii se defalcheaz pe luni, n concordan cu capacitatea de producie a subunitii conductoare i cu termenele de livrare ale produselor. Aceast desfurare se concretizeaz sub forma unui program coordonator. Pentru elaborarea acestui plan trebuie satisfcute anumite cerine de ordin economic i organizatoric: - asigurarea beneficiarilor cu produsele ntreprinderii n cantitile i termenele prevzute n contractele ncheiate. - crearea premiselor pentru folosirea deplin a capacitilor de producie, resurselor umane, materiale i financiare, ndeplinirea nivelului de indicatori de costuri, profit, rentabilitate.
Figura 6. Etapele i fazele programrii produsului Programarea propriu-zis Lansarea n fabricaie Urmrirea i controlul realizrii programelor Programarea produciei Elaborarea programelor de producie n timp i spaiu Programarea n cadrul verigilor de producie Elaborarea documentaiei de lansare Repartizarea documentaiei pe verigi Urmrirea realizrii programelor Actualizarea programelor A doua faz efectueaz defalcarea sarcinilor din programul de producie coordonator pe subuniti de producie n raport cu capacitile de producie existente i de relaiile tehnologice dintre subunitile produciei. Aceast repartizare se realizeaz diferit n funcie de forma de specializare a atelierelor i seciilor de producie. n cazul subunitilor de producie specializate pe obiecte, fiecrei subdiviziuni i se stabilesc prin defalcarea sarcinilor din programul de producie coordonator, cantitile de produse finite ce trebuie executate ntr-o lun i termenele de livrare la depozitul de produse. Dac subunitile de producie au o specializare tehnologic, fiind dependente una de alta ca furnizoare i beneficiare, stabilirea programelor se complic, ele trebuind s fie perfect corelate att din punct de vedere cantitativ, ct i n timp. n acest caz, repartizarea sarcinilor de producie trebuie s nceap cu subunitatea de producie final. Mergnd napoi, n sens invers desfurrii procesului de producie se stabilesc sarcinile tuturor celorlalte subuniti de producie, ca subuniti furnizoare, exprimate n producia lor specific. Exemplu: Procedura corelrii cantitative a programelor de producie operative pentru o ntreprindere constructoare de maini.
Figura 7. Corelarea cantitativ a programelor de producie operative pentru o ntreprindere constructoare de maini
Programarea produciei n cadrul seciilor se desfoar pe baza mai multor metode, care se stabilesc n raport de rezultatele testului preferenial tip ABC, aa cum se prezint n figura 8.
Figura 8. Testul preferenial tip ABC
Testul propus se bazeaz pe urmtoarea concepie: 15 % din sarcini totalizeaz 75 % din valoarea produciei (zona A); 35 % din sarcini totalizeaz 20 % din valoarea produciei (zona B); 50 % din sarcini totalizeaz 5 % din valoarea produciei (zona C). 100 95 75 Volumul produciei globale, % 15 50 100 Numrul (nomenclatorul) sarcinilor de Z=f(W,d) Z=f(P,ij) Z=f(W,s) Metode de programare bazate pe stocuri Metode de programare bate pe prioriti B C Pentru programarea sarcinilor din zona A se utilizeaz metode fundamentate pe date calendaristice. Rezult c ntrarea n fabricaie (Z) se constituie ca o funcie de termenele finale (W) i de duratele devansrilor calendaristice (d). Este cazul reperelor conductoare din componena produselor caracterizate prin cicluri i costuri mari. Componentele produselor din zona B se programeaz pe baz de prioriti care desemneaz ordinea, succesiunea de lansare n fabricaie a produselor i nu momente calendaristice. Piesele situate n zona B se caracterizeaz prin costuri i cicluri de fabricaie medii. Astfel, potrivit acestei metode, secia de montaj sau finisare are un program lunar identic cu programul calendaristic al ntreprinderii. Expresia analitic a programului operativ de producie se determin cu urmtoarea relaie: ) ( Sef Sn L Nb Pp + + = , n care: Pp - programul de producie operativ al seciei, n calitate de secie furnizoare. Nb - necesarul de obiecte al seciei beneficiare, conform programului su de producie operativ. L - cantitatea de obiecte care va fi livrat beneficiarilor externi. Sn, Sef - stocul normativ i respectiv stocul efectiv de obiecte dintre secia furnizoare i cea beneficiar. Pentru ntreprinderile industriale, care fabric produse cu un ciclu de fabricaie lung, se impune i o corelare n timp a programelor de producie ale seciilor. Aceast corelare se face de asemenea n sens invers fa de desfurarea procesului de producie, pornind de la termenele finale de livrare. n a treia faz se realizeaz repartizarea sarcinilor de producie pe executani i pe perioade scurte de timp (decade, sptmni, zile etc.). Aceast detaliere a sarcinilor de producie n timp i n spaiu se prezint de regul, sub forma graficelor de producie. Planificarea propriu-zis poate fi schematic reprezentat n figura 8.
3.4. Lansarea n fabricaie
Lansarea n fabricaie reprezint acea etap a planificrii operative de producere n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materii prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii etc., care vor sta la baza realizrii programelor de producie. Prin lucrrile efectuate n cadrul acestei etape, se asigur declanarea executrii produciei la fiecare loc de munc. n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin informaii concrete n legtur cu normele de timp i cu normele de consum de materii prime. Aceste documente sunt fia de nsoire, bonul de consum de materiale i dispoziia (bonul)de lucru, notele de predare a pieselor, borderoul documentelor de lansare. Coninutul, formatul i frecvena acestor documente depind de condiiile de fabricaie, precum i de metodele de programare i mijloacele tehnice de prelucrare a datelor utilizate. Programarea propriu-zis, poate fi schematic reprezentat cu urmtoarea schem: Fia de nsoire se elaboreaz pentru fiecare pies, subansamblu sau ansamblu n parte. Conine informaii referitoare la denumirea articolului, locul unde se execut, sculele necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru, prevzut la fiecare operaie. Bonul de consum - se elaboreaz pentru fiecare material. Conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum, locul consumului. Dispoziia de lucru: conine unele date din fia de nsoire (denumirea articolului, locul unde se execut operaiile tehnologice, date privind volumul fizic i volumul de manopere pe operaii. Dispoziia de lucru este considerat drept principalul act declanator al produciei.
Figura 9. Programarea propriu-zis
Planul anual TRIM 1 TRIM 2 TRIM 3 TRIM 4 Program calendaristic pe luna iulie Program calendaristic pe luna august Program calendaristic pe luna septembrie Secia I Secia II Secia III sector 1 sector 2 sector 3 sector 4 Locul de munc 1 Locul de munc 2 Locul de munc 3 Atelierul A Atelierul B Atelierul C FAZA 1 Elaborarea programului de producie lunar FAZA 2 Elaborarea programului de producie pe secii FAZA 3 Programarea n cadrul seciilor, concretizarea programelor de producie pe ateliere, sectoare i locuri de munc Un alt document este nota de predare, care se utilizeaz n predarea produselor executate ntre secii sau la depozit. Borderoul documentelor de lansare are scopul de centralizare a consumului de materii prime sau manoper pe unitile structurale. Toate documentele utilizate sunt redate n fig. 10.
Informaii de intrarea:
Programe operative Consumuri specifice Operaii etc.
Elaborarea bonurilor de materiale i a fielor limit
Fie limit de materiale Bonuri de materiale
Elaborarea fielor de nsoire i a dispoziiilor de lucru
Dispoziii de lucru Fie de nsoire
Constituirea setului de documente de lansare
Fie limit de materiale Bonuri de materiale Dispoziii de lucru Fie de nsoire Desene de execuie Fie tehnologice
Figura 10. Schema elaborrii documentelor economice de lansare n fabricaie Alte informaii
n practica economic se utilizeaz dou forme de lansare a produselor n fabricaie: - lansarea centralizat, desfurat prin intermediul compartimentului P.L.U.P. constituit la nivelul ntreprinderii. Aceast form este specific tipului de producie de serie mare i mas n condiiile folosirii pe scar larg a echipamentelor electronice de calcul pentru elaborarea i multiplicarea documentelor economice.; - lansarea descentralizat, exercitat prin grupa economic de la nivelul seciilor de fabricaie. 3.5. Urmrirea i controlul cantitativ al ntreprinderii programelor de producie
Aceast etap asigur informaiile necesare n legtur cu modul de desfurare a fabricrii produselor i pentru luarea unor msuri de corectare a abaterilor sau de actualizare a programelor. n condiiile desfurrii procesului de producie pot aprea o serie de perturbri, datorit unor cauze care nu au putut fi cunoscute la nceput, de aceea etapa de urmrire i control permite adaptarea operativ la noile condiii.
Aceast etap trebuie s asigure: - urmrirea funcionrii utilajelor; - asigurarea trecerii continue a obiectelor muncii prin secii i ateliere, iar n cadrul acestora pe la locurile de munc; - prentmpinarea operaiei unor dereglri n procesul de producie; - compararea continu a sarcinilor de producie realizate cu cele planificate; - culegerea de informaii cu privire la stadiul ndeplinirii cantitative i calitative a produciei. Urmrirea produciei n mod eficient trebuie s se fac la trei nivele ierarhice: 1. La nivelul sectorului de producie de ctre maitri sau eful de atelier. 2. La nivelul compartimentului de PLUP, pentru seciile componente ale ntreprinderii. 3. La nivelul conducerii ntreprinderii. Urmrirea realizrii produciei potrivit indicatorilor stabilii se efectueaz de regul prin folosirea unui organ de dispeceri specializat. Exist dou forme de organizare a serviciului de dispeceri: Urmrirea pe orizontal Urmrirea pe vertical. Urmrirea pe orizontal are ca obiect un produs, indiferent de unitatea structural de producie (secie, atelier), n care se afl. Urmrirea pe vertical are ca obiect o singur unitate structural de producie (secie, atelier) i o multitudine de produse. Alegerea uneia sau alteia din cele dou forme se face pe baza condiiilor de fabricaie (tipul de producie, procesul tehnologic, nomenclatura de fabricaie etc). n practica economic din ntreprinderile industriale se ntlnete i forma mixt. Dac nomenclatura este relativ ngust, iar volumul destul de mare, este acceptabil caracteristica pe obiect. Cnd procesul de producie este complex, cu un sortiment variat de produse, mai eficient este organizarea serviciului de dispeceri dup caracteristica tehnologic. Urmrirea i controlul cantitativ se poate face dup mai multe metode: 1. Urmrirea i controlul cantitativ al produciei pe baz de program- grafic, care const n urmrirea sarcinilor n ordinea n care figureaz n program, pe baza acelorai grafice care au servit la previziune, prin descrierea nivelului realizat alturi de cel programat. Graficul cel mai utilizat este cel de tip Gantt, tabelar i cumulativ n anumite condiii pentru produse complexe se recomand utilizarea, de asemenea, a graficelor reea. Toate aceste tipuri de grafice redau n mod sintetic evoluia fenomenelor la scara timpului. Avantajul folosirii unor astfel de grafice const n faptul, c uureaz i accelereaz stadiul fenomenelor economice, cutarea tendinelor i stabilirea anomaliilor, precum i pregtirea deciziilor. Elementele de calcul principale necesare ntocmirii graficilor de urmrirea a produciei sunt: timpii normai pe operaii i elemente componente ale produselor, ciclurile de fabricaie, tipul micrii obiectelor muncii ntre locurile de munc, mrimea loturilor de produse i disponibilul de timp al utilajelor. 2. Urmrirea i controlul cantitativ al producie pe baz de documente, care const n folosirea documentelor economice de execuie ce stau la baza declanrii fabricaiei, n notarea gradului de ndeplinire a sarcinilor de producie. Indicatorii urmrii sunt: cantitatea programat, termenul de execuie, durata operaiilor i ciclurile de fabricaie. 3. Urmrirea i controlul cantitativ al ndeplinirii sarcinilor de producie pe baz de stocuri. Se aplic produselor fabricate n serie, care sunt alctuite dintr-un numr mare de repere, piese, care produc pentru stoc, iar montajul urmeaz a se alimenta din aceste stocuri.