Sunteți pe pagina 1din 82

CUPRINS

I. Introducere..............................................................................................................................................................3
I.1. Etape n analiza cu metoda elementelor finite...........................................................................................3
I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M............................................4

II. Elemente finite de tip bar................................................................................................................................8
II.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod (TRUSS)............................................8
II.1.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n plan (TRUSS2D)..........8
II.1.2. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n spaiu (TRUSS2D)......14
II.2. Elemente finite de tip bar cu trei grade de libertate pe nod (BEAM2D)..............................................16
II.3. Elemente finite de tip bar cu ase grade de libertate pe nod (BEAM3D).............................................22

III. Elemente finite pentru stare plan de tensiune/deformaie/probleme axial-simetrice................23
III.1. Starea plan de tensiune........................................................................................................................23
III.1.1. Plac n stare plan de tensiune (PLANE2D)......................................................................23
III.1.2 Plac cu concentrator de tip gaur circular n stare plan de tensiune (TRIANG).............26
III.2. Starea plan de deformaie. Arc lamelar bimetalic solicitat termic (PLANE2D).................................27
III.3. Probleme axial-simetrice (PLANE2D)..................................................................................................30

IV. Elemente finite de tip nveli........................................................................................................................32
IV.1. Elemente finite de tip nveli cu trei noduri (SHELL3)........................................................................32
IV.2. Elemente finite de tip nveli cu patru noduri (SHELL4).....................................................................38

V. Elemente finite tridimensionale....................................................................................................................40
V.1. Elemente finite hexaedrice (SOLID)......................................................................................................40
V.2. Elemente finite tetraedrice (TETRA10).................................................................................................44
V.3. Modelare geometric SolidWorks i elaborare model calcul 3D CosmosWorks...................................47

VI. Analiza cmpurilor termice..........................................................................................................................57
VI.1. Tensiuni termice ntr-un tub cilindric....................................................................................................57
VI.2. Conducie nestaionar ntr-un cilindru de lungime mare.....................................................................60
Bibliografie.....................................................................................................................................62
I. Introducere


I.1. Etape n utilizarea programelor profesionale de analiza cu elemente finite


Etapele principale n utilizarea programelor profesionale de analiz cu elemente finite a
unei probleme sunt reprezentate schemetizat n Fig. 1.



Start
Definirea
problemei
Preprocesare Procesare Postprocesare
Analiza,
Decizie
Stop
Fig. 1


Preprocesare:
Generarea geometriei modelului;
Stabilirea proprietilor de material i a caracteristicilor geometrice;
Discretizarea modelului cu tipul de elemente finite adecvate problemei;
Aplicarea condiiilor la limit pentru modelul cu elemente finite;
Definirea ncrcrilor pe model.

Procesare:
Verificarea datelor de intrare;
Lansarea n execuie a modelului complet.

Postprocesare:
Reprezentarea rezultatelor (deplasri, tensiuni, deformaii, etc.) sub form de grafice,
liste, contururi (isocurbe);
Analiza i interpretarea rezultatelor.









3
I.2. Prezentarea pachetului software de analiz cu elemente finite COSMOS/M


COSMOS/M este un sistem complet, modular de calcul cu elemente finite, dezvoltat de
firma Structural Research and Analysis Corporation pentru staii de lucru i calculatoare PC.
Este destinat modelrii unei game largi de probleme prin metoda elementelor finite, capabil s
rezolve probleme liniare i neliniare (statice i dinamice), probleme de calcul la oboseal,
probleme de optimizare, probleme de mecanica fluidelor, transfer de cldur i electromagnetice.
Modulul principal al programului, denumit Geostar, este destinat preprocesrii ct i
postprocesrii (generarea modelului geometric, discretizarea, aplicarea ncrcrilor i a
condiiilor la limit, prezentarea rezultatelor) prin intermediul lui realizndu-se i comunicarea
cu utilizatorul. Programul mai conine pe lng acest modul i o serie de module care controleaz
diferite categorii de analize (vezi figura).
Geometria modelului poate fi creat cu ajutorul modulului Geostar, sau poate fi
importat din diverse medii de dezvoltare a aplicaiilor CAD sau din alte medii de calcul cu
elemente finite.










M
o
d
u
l
e

d
e

b
a
z


M
o
d
u
l
e

o
p

i
o
n
a
l
e

STAR
(analiz liniar static)
DSTAR
(analiz dinamic frecven, flambaj)
Module FFE
(analiz static, termic, de frecven)
HSTAR
(transfer de cldur)
NSTAR
(analiz neliniar static i dinamic)
FSTAR
(calcul la oboseal)
ASTAR
(analiz dinamic avansat)
OPTSTAR
(optimizare i senzitivitate)
COSMOS/HFS 2D
COSMOS/HFS 3D
COSMOS/CAVITY
SolidWorks
Microstation
Modeler
Solid/Edge
UG
Helix
EUREKA
I-DEAS
CADDS5
Pro/ENGINEER
PT/Modeler
CAD IGES
CAD DXF
NASTRAN
ABAQUS
ANSYS
PATRAN
CAD IGES
CAD DXF
NASTRAN
ANSYS
PATRAN
ADAMS
SINDA & TEAP
GEOSTAR
Import date Export date
FLOWPLUS
(analiza curgerii fluidelor)
4

Ecranul de lucru al modulului Geostar este format din trei ferestre distincte, i anume:
1. Fereastra principal (Main) n care se construiete modelul (fereastra grafic) i n a crei
parte superioar se afl bara cu meniurile pull-down:



FILE grupeaz comenzi pentru operaii cu fiierele programului i imaginile captate.
EDIT comenzi pentru operaii de identificare, renumerotare, listare, tergere, etc.
GEOMETRY meniul conine comenzi de construire a modelului geometric. Se pot genera
entiti geometrice de tipul: puncte, curbe, suprafee, volume, contururi, regiuni, poliedre, pri.
Pentru construirea geometriei modelului utilizatorul poate folosi mai multe sisteme de
coordonate (carteziene, cilindrice, sferice).
MESHING grupeaz comenzile de discretizare n elemente finite a modelului. Cu ajutorul
acestor comenzi se definete densitatea reelei de elemente finite, se realizeaz discretizarea
parametric sau automat a diferitelor entiti geometrice, se opereaz asupra nodurilor sau
elementelor finite.
PROPSETS comenzile grupate n meniul PropSets asigur o parte important a preprocesrii.
Cu ajutorul lor se aleg tipul de elemente finite cu care se va lucra, se definesc proprietile de
material, se stabilesc constantele reale asociate elementelor (arie, momente de inerie, grosime,
etc.).
LOADSBC grupeaz comenzile ce permit definirea ncrcrilor i condiiilor la limit.
Deplasrile i deplasrile sunt precizate direct nodurilor individuale sau indirect prin intermediul
entitilor geometrice de care nodurile sunt legate.
CONTROL grupeaz comenzi ce asigur comanda i controlul a numeroase activiti n timpul
i dup crearea modelului (controlul mediului grafic, activarea i selectarea prin diferite
modaliti a anumitor seturi de entiti, comunicarea cu sistemele CAD, operaiile de output).
DISPLAY meniul conine comenzile pentru controlul afirii.
ANALYSIS cu ajutorul comenzilor din acest meniu se definete tipul analizei pentru problema
soluionat i se seteaz opiunile legate de rezolvarea ei.
RESULTS grupeaz comenzile ce asigur postprocesarea, vizualizarea-preluarea i analiza
grafic a rezultatelor.
WINDOWS comenzile pentru gestionarea ferestrelor.
HELP help-ul interactiv de lucru.

5
2. Fereastra GeoPanel poate conine sau nu o parte din meniurile din
fereastra Main i n plus butoane pentru pentru comenzi de tip view,
zoom, rotate, scale, status, care uureaz utilizatorului observarea i
construirea modelului.






























3. n Geostar Console (fereastra text) este disponibil o linie de comand unde se pot introduce
comenzi, direct sau prin citire din fiiere. Aici se acumuleaz progresiv lista de comenzi
corespunztoare aciunilor de construire a modelului. n aceast fereastr programul mai afieaz
o serie de mesaje ajuttoare pentru utilizator, avertizndu-l de exemplu dac datele introduse
sunt incorecte sau incomplete, anunndu-l care este rezultatul anumitor aciuni (numrul
entitilor legate sau renumerotate), etc.

Programul poate fi comandat interactiv prin intermediul meniurilor, al butoanelor activate cu
mouse-ul i al comenzilor introduse de la tastatur. Programul poate lucra i prin ncrcarea i
executarea unui fiier de comenzi de tipul *.geo sau *.ses, cu ajutorul comenzii Load file, fiier
care poate fi editat off-line.
6


Capitolul II

ELEMENTE FINITE DE TIP BAR


II.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod
(elemente finite de tip TRUSS)

II.1.1. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n
plan (elemente finite de tip TRUSS2D)

Problema: Truss2D-1
Caracteristicile de ncrcare: fore aplicate n noduri
S se determine deplasrile nodale i tensiunile care se produc n barele
structurii, Fig. II.1.1, sub aciunea forei verticale F = 100 kN. Barele 1 - 6 au seciune
circular cu diametrul d = 30 mm, iar barele 7 13 au seciune dreptunghiular cu
dimensiunile bxh = 20x50 mm, i sunt realizate din oel cu modulul de elasticitate
longitudinal E = 210
5
MPa.
F
500
1 2 3 4
5 6
7
8
13
9
10
11
12
500
500
500
800
A
B


Fig. II.1.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate



Elemente finite de tip Truss-21
Rezolvarea problemei cu programul COSMOS/M
portant!
lumului mare de date salvarea documentelor create prin deschiderea unei
ealizarea modelului (preprocesarea):

Im
Datorit vo
aplicaii noi trebuie s se fac ntr-un director de lucru separat, creat special pentru
acest scop.

R
lui
:
tatus Table 1
u puncte, curbe,
. Generarea punctelor (se definesc prin
Points>Define
PT, 2, 5



cadrarea desenului n limitele ecranului se realizeaz cu ajutorul butonului AUTO
e
. Generarea curbelor
with 2 Pts
1. Pregtirea pentru construirea modelu
Display>View_Parameter>View
VIEW, 0, 0, 1, 0
Se vor activa din
Control>Utility>S
csuele corespunztoare pentr
elemente i noduri.





2
coordonatele lor)
Geometry>
PT, 1, 0, 0, 0
00, 0, 0
PT, 3, 1000, 0, 0
PT, 4, 1500, 0, 0
PT, 5, 2000, 0, 0
PT, 6, 500, 800, 0
PT, 7, 1000, 800, 0
PT, 8, 1500, 800, 0

n
din fereastra din stnga Geopanel, sau
Display>Display_Option>Scal
SCALE, 0

3
Geometry>Curves>Line
CRLINE, 1, 1, 2
CRLINE, 2, 2, 3
CRLINE, 3, 3, 4
CRLINE, 4, 4, 5
CRLINE, 5, 6, 7
22- Cap. II
CRLINE, 6, 7, 8
CRLINE, 7, 1, 6
CRLINE, 8, 2, 6
CRLINE, 9, 6, 3
CRLINE, 10, 3, 7
. Alegerea tipului de elemente finite
COSMOS elementul este denumit TRUSS2D
CRLINE, 11, 3, 8
CRLINE, 12, 4, 8
CRLINE, 13, 8, 5

4
n biblioteca de elemente a programului
(Thermal and Linear Structural 2D Spar/Truss Element). Este un element finit uniaxial
cu dou noduri, pentru analiza structural i termic a modelelor plane.




PropSets>Element Group
0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
. Stabilirea proprietilor de material
material ce trebuie indicat este modulul de
Sets>Material Property
bserva

EGROUP, 1, TRUSS2D, 0,

5
Pentru analiza structural proprietatea de
elasticitate.
Prop
MPROP, 1, EX, 2e5
O ie: Se poate apela i la un material din biblioteca programului, dar setnd cu
atenie unitile de msur.
Elemente finite de tip Truss-23








6. Stabilirea proprietilor geometrice ale seciunilor
Din enunul aplicaiei reiese c structura analizat este format din bare avnd dou
seciuni diferite. Se vor defini n consecin dou seturi de constante reale, cte unul
pentru fiecare seciune, acestea asociindu-se ulterior elementelor finite ce se vor
genera.
PropSets>Real Constant
RCONST, 1, 1, 1, 1, 706.858











RCONST, 1, 2, 1, 1, 1000




7. Discretizarea barelor n elemente finite
Discretizarea barelor structurii presupune dou aciuni, respectiv activarea seturilor de
proprieti (material i geometria seciunii) asociate barelor ce urmeaz a fi discretizate
i discretizarea propriu-zis; n aplicaia prezentat barele structurii sunt realizate din
acelai material, dar au seciuni diferite.

24- Cap. II
Activarea setului 1 de
constante reale, asociat
barelor 1 6:
Control>Activate>Set E
ACTSET, RC, 1
ntity





Discretizarea barelor 1 6:
Meshing>Parametric_Mesh>
Curves
M_CR, 1, 6, 1, 2, 1, 1

Activarea setului 2 de
constante reale, asociat barelor
7 13:
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, RC, 2
Discretizarea barelor 7 13:
Meshing>Parametric_Mesh>
Curves
M_CR, 7, 13, 1, 2, 1, 1

8. Legarea nodurilor suprapuse i
renumerotarea lor
Meshing>Nodes>Merge
NMERGE, 1, 26, 1, 0.0001, 0, 1, 0
Total number of nodes merged = 18





Edit>Compress>Nodes
NCOMPRESS, 1, 12
Number of Nodes compressed = 4






Elemente finite de tip Truss-25

9. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii
Condiii la limit n
nodul care reprezint
articulaia plan din A
LoadsBC>Stru
ctural>Displacement>
Define by Nodes
DND, 1, UX, 0,
1, 1, UY;



Condiii la limit n nodul care reprezint reazemul mobil din din B
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes
DND, 5, UY, 0, 5, 1, ;









Aplicarea forei F pe vertical
LoadsBc>Structural>Force>Define by
Nodes
FND, 2, FY, -100000, 2, 1;

Soluionarea problemei (procesarea):
10. Verificarea datelor de intrare
Analysis>Run Check
R_CHECK, STATIC
11. Lansarea n execuie
Analysis>Static>Run Static Analysis
R_STATIC







26- Cap. II

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea):
12. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
Tensiunile normale
x
din barele structurii:
Results>Plot>Stress
ACTSTR, 1, SX, 2, 1, 0, 0








Results>Plot>Stress>Contour Plot
STRPLOT, 0, 1, 13, 1, 0, 176.407












Tensiunile normale Sigma_x din barele structurii
Elemente finite de tip Truss-27
Listarea deplasrilor din nodurile structurii:
Results>List>Displacement/Response/Reaction
DISLIST, 1, 1, 1, 8, 1, 0



Forele de reaciune:
Results>List>Displacement/Response/Reaction
DISLIST, 1, 2, 1, 8, 1, 0


NOT:
Datele referitoare la Preprocesare, Procesare i Postprocesare sunt salvate
ntr-o baz de date constituit dintr-un numr diferit de fiiere n funcie de tipul
analizei.
n cazul problemei de fa iat care sunt fiierele create:


Fiiere de tip text: Truss2D_1.out conine listare
rezultate; Truss2D.ses conine sesiune comenzi.


28- Cap. II

Fiierul de listare a sesiunii de comenzi (cu extensia: .ses) are urmtorul
coninut n cazul aplicaiei de fa:

VIEW,0,0,1,0
PLANE,Z,0,1
PT,1,0,0,0
PT,2,500,0,0
PT,3,1000,0,0
PT,4,1500,0,0
PT,5,2000,0,0
PT,6,500,800,0
PT,7,1000,800,0
PT,8,1500,800,0
SCALE,0
CRLINE,1,1,2
CRLINE,2,2,3
CRLINE,3,3,4
CRLINE,4,4,5
CRLINE,5,6,7
CRLINE,6,7,8
CRLINE,7,1,6
CRLINE,8,2,6
CRLINE,9,6,3
CRLINE,10,3,7
CRLINE,11,3,8
CRLINE,12,4,8
CRLINE,13,8,5
EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0
MPROP,1,EX,2E5
RCONST,1,1,1,1,706.856
RCONST,1,2,1,1,1000
ACTSET,RC,1
M_CR,1,6,1,2,1,1
ACTSET,RC,2
M_CR,7,13,1,2,1,1
NMERGE,1,26,1,0.0001,0,0,0
NCOMPRESS,1,12
DND,1,UX,0,1,1,UY,
DND,5,UY,0,5,1,
FND,2,FY,-100000,2,1
C* R_CHECK,STATIC


Elemente finite de tip Truss-29

Fiierul de listare a rezultatelor (cu extensia: .out) are urmtorul coninut n
cazul aplicaiei de fa:

****************************************************************
****************************************************************
** **
** **
** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M **
** C O O S MM MM O O S / MM MM **
** C O O SSSS M M M M O O SSSS / M M M M **
** C O O S M M M O O S / M M M **
** CCCC OOOO SSSS M M OOOO SSSS / M M **
** **
** **
** VERSION: 2.5 **
** DISTRIBUTED BY: **
** STRUCTURAL RESEARCH AND ANALYSIS CORPORATION **
** 12121 WILSHIRE BLVD. SUITE 700 **
** LOS ANGELES, CALIFORNIA 90025 **
** TEL. NO. (310) 207-2800 **
** COPYRIGHT 1988 S. R. A. C. **
** **
****************************************************************
****************************************************************
Problem name: Truss2D_1
Date : 05/27/2009 Time: 14:01:29
Title : |
Subtitle :

C O N T R O L I N F O R M A T I O N
NUMBER OF LOAD CASES . . . . . . . . . . . (NLCASE) = 1
SOLUTION MODE . . . . . . . . . . . . . . . (MODEX) = 0
EQ. 0, STATIC ANALYSIS
EQ. 1, BUCKLING ANALYSIS
EQ. 2, DYNAMIC ANALYSIS
SOLVER TYPE . . . . . . . . . . . . . . . . .(ISOL) = 0
EQ. 0, DIRECT SPARSE SOLVER
EQ. 1, DIRECT SKYLINE SOLVER
EQ. 2, ITERATIVE SOLVER

THERMAL LOADING FLAG . . . . . . . . . . . .(ITHERM) = 0
EQ. 0, NO THERMAL EFFECTS CONSIDERED
EQ. 1, ADD TEMPERATURE EFFECT
30- Cap. II
GRAVITY LOADING FLAG . . . . . . . . . . . .(IGRAV) = 0
EQ. 0, NO GRAVITY LOADING CONSIDERED
EQ. 1, ADD GRAVITY LOADING EFFECT
CENTRIFUGAL LOADING FLAG . . . . . . . . . .(ICNTRF) = 0
EQ. 0, NO CENTRIFUGAL LOADING CONSIDERED
EQ. 1, ADD CENTRIFUGAL LOADING EFFECT
IN-PLANE STIFFENING FLAG . . . . . . . . . .(INPLN) = 0
EQ. 0, NO IN-PLANE EFFECTS CONSIDERED
EQ. 1, IN-PLANE EFFECTS CONSIDERED
SOFT SPRING ADDITION FLAG . . . . . . . . . (ISOFT) = 0
EQ. 0, NO SOFT SPRING OPTION
EQ. 1, SOFT SPRING ADDED

SAVE DECOMPOSED STIFFNESS MATRIX FLAG . . . (ISAVK) = 0
EQ. 0, DO NOT SAVE DECOMPOSED K
EQ. 1, SAVE DECOMPOSED K
FORM STIFFNESS MATRIX FLAG . . . . . . . . .(IFORMK) = 0
EQ. 0, FORM STIFFNESS MATRIX
EQ. 1, USE EXISTING DECOMPOSED STIFFNESS MATRIX

SPIN SOFTENING FLAG . . . . . . . . . . . . (ISPIN) = 0
EQ. 0, NO SPIN SOFTENING EFFECTS CONSIDERED
EQ. 1, SPIN SOFTENING EFFECTS CONSIDERED
INERTIA RELIEF FLAG . . . . . . . . . . . .(IFORMK) = 0
EQ. 0, NO INERITA RELIEF EFFECTS CONSIDERED
EQ. 1, INERITA RELIEF EFFECTS CONSIDERED
RIGID CONNECTIONS FLAG . . . . . . . . . . (IRIGID) = 0
EQ. 0, HINGE CONNECTIONS BETWEEN SOLIDS & SHELLS
EQ. 1, RIGID CONNECTIONS BETWEEN SOLIDS & SHELLS


T O T A L S Y S T E M D A T A
NUMBER OF EQUATIONS . . . . . . . . . . . . . .(NEQ) = 13
MAXIMUM HALF BANDWIDTH . . . . . . . . . . . . (MK ) = 1
MEAN HALF BANDWIDTH . . . . . . . . . . . . . .(MM ) = 8
NUMBER OF ELEMENTS. . . . . . . . . . . . . . .(NUME) = 13
NUMBER OF NODAL POINTS. . . . . . . . . . . . .(NUMNP)= 8

ORIGINAL NO. OF MATRIX ELEMENTS . . . . . . . .(NWK) = 34




Elemente finite de tip Truss-31
**********************************************************************
**
* R E S P O N S E P R I N T O U T (LOAD CASE 1) *
**********************************************************************
**

STATUS OF THERMAL EFFECTS FOR THIS LOAD CASE:
---------------------------------------------

- Thermal flag is off (no thermal effect)

D I S P L A C E M E N T S

NODE X-DISPL. Y-DISPL. Z-DISPL. XX-ROT. YY-ROT. ZZ-ROT.
1 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
2 0.16579 -1.1337 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
3 0.33157 -0.60429 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
4 0.38684 -0.33668 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
5 0.44210 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
6 0.38684 -0.73374 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
7 0.27631 -0.60429 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
8 0.16579 -0.33668 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000

MINIMUM/MAXIMUM DISPLACEMENTS

NODE 1 2 1 1 1 1
MIN. 0.00000 -1.1337 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000

NODE 5 5 8 8 8 8
MAX. 0.44210 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000

MAXIMUM RESULTANT DISPLACEMENT

NODE 2
MAX. 1.1458

TOTAL STRAIN ENERGY. . . . . . . . . . . = 0.566870E+05


R E A C T I O N F O R C E F O R L O A D C A S E N O. 1

NODE CSYS Fx Fy Fz Mx My Mz
1 0 -.7276E-11 0.7500E+05 ---------- ---------- ---------- ----------
5 0 ---------- 0.2500E+05 ---------- ---------- ---------- ----------
32- Cap. II

FOR REQUESTED (Global Cartesian Coord. System)
NODES FX FY FZ MX MY MZ
Total React. -.7276E-11 0.1000E+06 0.0000E+00 0.0000E+00 0.0000E+00
0.0000E+00


S O L U T I O N T I M E L O G I N S E C
FOR PROBLEM
TIME FOR INPUT PHASE . . . . . . . . . . . . . . = 0
TIME FOR CALCULATION OF STRUCTURE STIFFNESS MATRIX= 0
TRIANGULARIZATION OF STIFFNESS MATRIX . . . . . . = 0
TIME FOR LOAD CASE SOLUTIONS . . . . . . . . . . = 0
TIME FOR REACTION/GRID FORCE BALANCE . . . . . . = 0
T O T A L S O L U T I O N T I M E . . . . . = 0
( 0: 0: 0)


S T R E S S E V A L U A T I O N FOR S T A T I C A N A L Y S I S

**********************************************************************
**
* S T R E S S P R I N T O U T (LOAD CASE 1) *
**********************************************************************
**

STATUS OF THERMAL EFFECTS FOR THIS LOAD CASE:
---------------------------------------------

- Thermal flag is off (no thermal effect)


**** NOTE: <STRESS PRINT FLAG IS OFF> ****

S O L U T I O N T I M E L O G I N S E C FOR STRESS CALCULATIONS

READING GENERAL INFORMATION AND ELEMENT DATA. . . = 0
STRESS CALCULATION AND PRINTOUT . . . . . . . . . = 0
UPDATING DATABASE . . . . . . . . . . . . . . . . = 0
T O T A L S O L U T I O N T I M E . . . . . . = 0
( 0: 0: 0)

%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
Elemente finite de tip Truss-33

II.1.2. Aplicaii propuse pentru analiza cu elemente finite de tip TRUSS2D

Aplicaia II.1.2.1

( )
MPa E
i mm A
i
i
5
2
1
10 1 , 2
11 ..., 2 , 1 2500
=
= =


















Aplicaia II.1.2.2

















800
600
A
400
F=120KN

2F
3F

900
A
i
= ct.
(i=1,2,...,8)
29 , 0
10 1 , 2
4200
5
2
=
=
=
i
i
i
MPa E
mm A

F=120 KN
Se cere:
1. Reaciunile
2. Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,9
3 Deplasarea rezultant din punctul A

1
2
3
4
5
6
7
8
Se d:
Se cere:
1. Reaciunile din reazeme
2. Forele axiale din bare
3. Tensiunile din bare
4. Deplasrile pe orizontal i vertical ale punctului A

6
5
0

550
700 600 500 400
F
1
2
F
F
1
3
=
F
2
=2F
1
F
1
=100KN
Se d:
10 11
5
2
3 6
1
4
A
7
8 9
34- Cap. II

Aplicaia II.1.2.3










A
i
= 4700mm
2
(i =
1,2,,9)
MPa E
i
5
10 2 =

i
=0,3
F=250 kN
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din
punctul A

6
5
0

400 300 250
2F
F




Aplicaia II.1.2.4























200
A
8 9
3
2
5
4
1
6 7
A
i
= 20.000mm
2
(i = 1,2,,9)
MPa E
i
5
10 1 , 2 =
i
=0,32
F =400 kN
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din punctul A


1
1
0
0

800 700 600
2F
2
7
9
1
3
4
5
6
8
A
Se d:
Elemente finite de tip Truss-35
Aplicaia II.1.2.5
















A
i
= 1250 mm
2
(i = 1,2,,9)
MPa 10 2 E
5
=

i
=0,3
F =85 kN
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din
punctul A

Se d:



Aplicaia II.1.2.6





















F
900
500
600
800 2F
A
3F
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,8
3) Deplasrile pe orizontal i
vertical precum i deplasarea
rezultant din punctul A

Se d:
A
i
= 25000 mm
2
(i = 1, 2,, 5)

A
i
= 14000 mm
2
(i = 6, 7, 8)
MPa E
i
5
10 2 =

i
=0,3
(i = 1, 2,, 8)

F =185 kN
1
2
6
3
7 5
4
8
2
200 150 300
0,5F
300 F
1
3
A
7
5
250
4 6
9
8
36- Cap. II
Aplicaia II.1.2.7




















Aplicaia II.1.2.8




















6
0
0

600
350 150
2F
1
F
1
=25KN
y
A
i
= 1250 mm
2
(i = 1,2,,4) 5

A
i
= 14000 mm
2
4
(i = 5, 6, 7, 8) 7
MPa E
i
5
10 2 =
(i = 1, 2, 3)

MPa
6
A
8
9
x
1
3F
1
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,9
3) Deplasarea rezultant din punctul A

2 3
5
10 1 = E
i

(i = 4, 5,, 8)

F
1
=20 KN
Se d:
A
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,10, innd cont de
imperfeciunea de montaj, .
3) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,10, innd cont de
imperfeciunea de montaj, i
fortele F aplicate n noduri.
400
300
F
450
4F
3F
2F
5
10
9
8
7
11
6

2
3
4
1
200 650
Se d:
MPa 10 2 E
5
=
F =85 kN
=0,3 mm
A
i
= 12500mm
2
(i =
1,2,,10)

Elemente finite de tip Truss-37

Problema: Truss2D-2
Caracteristici: fore n noduri, variaie de temperatur, frecvene proprii
Pentru structura plan realizat din bare articulate, i din acelai material, Fig.
II.1.2, se cere s se calculeze reciunile, tensiunile din bare i deplasarea rezultant a
punctului A, pentru urmtoarele cazuri de ncrcare:
a) ncrcarea dat de forele F
1
i F
2
;
b) ncrcarea dat de o variaie a temperaturii cu 40
0
C fa de montajul
iniial;
c) ncrcare dat att de forele F
1
i F
2
ct i de variaia de temperatur.
De asemenea se cere s se calculeze prima frecven proprie a structurii.



1
2
0
0

800 500 580
2F
1
F
2
=120 KN
y
F
1
x
700 600
A
1
2
3
4
5
6
7
8
10 9
A










Fig. II.1.2. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii plane din bare articulate


Se d:











Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,10
3) Deplasarea rezultant din punctul A
4) S se calculeze aceleai mrimi prezentate
la punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare
i o variaie a temperaturii de
x
=40
0
C
5) S se calculeze frecvenele proprii ale
structurii
A
i
=45000 mm
2
(i = 1,2,,10)
MPa 10 9 , 1 E
5
i
=
F
1
=120 KN
F
2
=150 KN

Densitatea materialului
=7,7g/cm
3
=
3
6
mm
Kg
10 7 , 7

Coeficientul de dilatare termic


liniar
C
1
10 11
0
5
=



38- Cap. II

Rezolvarea problemei cu programul COSMOS/M
Punctul a) se rezolv respectnd aceleai etape prezentate la problema
Truss2D-1.
n cele de mai jos se prezint fiierul de comenzi integral pentru problema
Truss2D-2.

VIEW,0,0,1,0
PLANE,Z,0,1
PLANE,Z,0,1
PT,1,0,0,0
PT,2,700,0,0
PT,3,2100,0,0
PT,4,3180,0,0
SCALE,0
PT,5,700,1200,0
PT,6,1500,1200,0
PT,7,2600,1200,0
CRPLINE,1,1,2,3,4,7,6,5,1
CRLINE,8,5,2
CRLINE,9,2,6
CRLINE,10,6,3
CRLINE,11,3,7
EGROUP,1,TRUSS2D,0,0,0,0,0,0,0,0
MPROP,1,DENS,7.7E-6
MPROP,1,ALPX,11E-5
MPROP,1,EX,1.9E5
RCONST,1,1,1,2,45000,0
M_CR,1,11,1,2,1,1
NMERGE,1,22,1,0.0001,0,0,0
NCOMPRESS,1,12
NCOMPRESS,1,7
DND,1,UX,0,4,3,UY,
DND,5,UX,0,5,1,UY,
DND,7,UY,0,7,1,
FND,3,FY,-120000,3,1
FND,2,FY,-240000,2,1
FND,7,FX,150000,7,1
ACTSET,LC,2
Se activeaz cazul 2 de ncrcare, care va
reprezenta n continuare ncrcarea dat de
variaia de temperatur.

Observaie:
Cazul 1 de ncrcare reprezint cazul de
ncrcare implicit la deschiderea
aplicaiei, deci n cazul nostru reprezint
ncrcarea dat de forele aplicate n
noduri, n conformitate cu secvenele de
lucru anterioare.



n mod asemntor n continuare se prezint celelalte comenzi
Elemente finite de tip Truss-39




NTCR,1,40,11,1
Reprezint comanda de declarare a ncrcrii dat de
variaia de temperatur cu 40
0
C.
Iat care este calea oferit de meniurile de tip pull down
pentru lansarea acestei comenzi:
























Ca efect se lanseaz fereastra:









Aceast fereastr conine n ordine: eticheta curbei de
nceput a modelului de curbe,1; temperatura aplicat,
40
0
C; eticheta curbei de sfrit a modelului, 11; pasul de
cretere ntre etichetele modelului de curbe pe care se
aplic temperatura.









































40- Cap. II


A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,0,0,0,0,0,0,0




Comanda de definire a parametrilor de analiz static. Iat
care sunt meniurile de tip pull down pentru lansarea
acestei comenzi:
Ca efect se lanseaz fereastra:









































Elemente finite de tip Truss-41

A_FREQUENCY,1,S,100,0,0,0,0,1E-005,0,1E-006,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0

Comanda de lansare n execuie a analizei frecvenelor proprii. Iat
care sunt meniurile de tip pull down pentru lansarea acestei comenzi:
Ca efect se lanseaz fereastra:











































42- Cap. II


LCCOMB,51,1,1,2,1







































Comanda de lansare n execuie a cazului 51 de ncrcare
definit ca fiind obinut prin combinarea cazurilor 1 i 2 de
ncrcare.
Iat care este meniul de tip pull down pentru lansarea acestei
comenzi:
Ca efect se lanseaz fereastra:

Not:
Cazurile de ncrcare cuprinse ntre limitele 1-50 sunt cazuri
fundamentale. Cazurile 51-100 sunt rezervate pentru cazuri de
ncrcare obinute prin combinarea cazurilor fundamentale.
Pentru un caz de ncrcare combinat pot fi combinate maximum 20
cazuri de ncrcare fundamental, multiplicate ns fiecare cu un
anumit factor, (care la modul implicit are valoarea 1).
Elemente finite de tip Truss-43
Aplicaii:
Aplicaia II.1.2.9





















Aplicaia II.1.2.10















Se d:
A
i
=5000 mm
2
(i = 1,2,,12)
MPa 10 9 , 1 E
5
i
=
F=20 KN

Densitatea materialului
=2,9g/cm
3
=
3
6
mm
Kg
10 9 , 2


Coeficientul de dilatare termic
liniar
C
1
10 13
0
5
=

Se cere:
iunile
normale
i
din bare,i=1,2,.,12
a rezultant din punctul A
se calculeze aceleai mrimi prezentate la
1) Reac
2) Tensiunile
3) Deplasare
4) S
punctele 1), 2) i 3), n cazul n care apare i o
ie a temperaturii de
x
=25
0
C varia
5) S se calculeze frecvenele proprii ale structurii
F
400
300
450
4F
3F
2F
30
0
12
650 200
1
2
3
4
5
8
10
11 9
6
7
A

F=25KN
K
400
500
600
200
2F
20
0
Se d:
A
i
=1500 mm
2
; (i = 1,2,,8)
MPa 10 9 , 1 E
5
i
= ; F=2 KN
Densitatea materialului
=7,7g/cm
3
=
3
6
mm
Kg
10 7 , 7


Coeficientul de dilatare termic
liniar
C
1
10 13
0
5
=

2
1
5
8
6
7
4
3
Se cere:
1) Reaciunile
2) Tensiunile normale
i
din
bare,i=1,2,.,8
3) S se calculeze aceleai mrimi
prezentate la punctele 1), 2) , n cazul
n care apare i o variaie a
temperaturii de
x
=50
0
C
4) S se calculeze frecvenele proprii
ale structurii.
46 - Elemente finite de tip bar, II_____________


II.2. Elemente finite de tip bar cu un singur grad de libertate pe nod n
spaiu (elemente finite de tip TRUSS3D)


Problema: Truss3D-1
Caracteristici de ncrcare: defeciuni de montaj
S se determine tensiunile care se produc n barele structurii spaiale, Fig.
II.2.1, la montajul forat al acesteia.
x
= 0,5 mm,
y
= 0,6 mm, E = 2.110
5
MPa, aria
seciunii transversale a barelor A = 14000 mm
2
.






z
x
y

y
1200
1500
1850
Fig. II.2.1. Schema geometric de ncrcare i rezemare a structurii spaiale din bare articulate



















Rezolvare
1. Definirea geometriei
2. structurii (puncte i linii)
PT, 1, 0, 0, 0
PT, 2, 0, 1200, 0
PT, 3, 0, 1200, 1500
PT, 4, 0, 0, 1500
PT, 5, 1850, 600, 750
CRLINE, 1, 1, 5
CRLINE, 2, 2, 5
CRLINE, 3, 3, 5
CRLINE, 4, 4, 5
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-47


2. Alegerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a
constantelor reale
EGROUP, 1, TRUSS3D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
MPROP, 1, EX, 2.1E5
RCONST, 1, 1, 1, 1, 14000
3. Discretizarea curbelor, legarea i renumerotarea nodurilor
M_CR, 1, 4, 1, 2, 1, 1
NMERGE, 1, 8, 1, 0.0001, 0, 1, 0
Total number of nodes merged = 3
NCOMPRESS, 1, 7
Number of Nodes compressed = 2
4. Definirea condiiilor la limit
DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY, UZ,
DND, 3, AU, 0, 5, 1,
DND, 2, UX, 0.5, 2, 1,
DND, 2, UY, -0.6, 2, 1,
DND, 2, UZ, 0, 2, 1,
5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
R_CHECK, STATIC
R_STATIC
6. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR, 1, SX, 2, 1, 0, 0
STRPLOT, 0, 1, 4, 1, 1, 308.333



Fig. II.2.2. Tensiunile normale
x
din barele structurii reprezentate pentru starea
deformat
48 - Elemente finite de tip bar, II_____________



DISLIST, 1, 2, 1, 5, 1, 0
Ca efect apare urmtoarea list care cuprinde forele de reaciune:



Aplicaia II.2.1



























600
700
Se d:
650

x
=1mm
1
2
3
4
x

z

y


MPa 10 2 E
5
=
=0,3
A
1
=2A
2
=3A
3
=4A
4
=30.000mm
2

x
=1mm

y
=0,7mm
F=125 KN

y
=0,7mm
F

Se cere:
10) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz numai
fora F
11) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
12) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care acioneaz fora F i
se realizeaz n acelai timp i montajul forat;
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-49

Aplicaia II.2.2
























Aplicaia II.2.3













MPa 10 2 E
5
=
MPa 10 2 E
5
=
=0,3
A
1
=2A
2
=3A
3
=4A
4
=30.000mm
2
MPa 10 8 , 1 E
5
=
A
1
=A
2
=A=28.000mm
2
A
3
=A
4
=1,5A

x
=0,8mm

y
=0,5mm

x
=0,2mm
x
z

y

y
=0,3 mm
1400

1700
1900=nlime

Se d:
MPa 10 8 , 1 E
5
=
A
1
=A
2
=28.000mm
2
A
3
=A
4
=1,5A
1

x
=0,2mm

y
=0,3mm

z
=0,4mm
Variatia de temperatura

t
=-30
0
C
Coeficientul de dilatare
termica
z
=0,4mm
C
1
10 11
0
5
=

O
7) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
8) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur fr montaj forat.
9) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur i montaj forat.
Se cere:

x
=0,2mm
x
y

y
=0,3 mm
1400

1700
1900=nlime

z
=0,4mm
Se d:
MPa 10 8 , 1 E
5
=
A
1
=A
2
=28.000mm
2
A
3
=A
4
=1,5A
1

x
=0,2mm

y
=0,3mm

z
=0,4mm
Variatia de temperatura

t
=-30
0
C
Coeficientul de dilatare
termica
C
1
10 11
0
5
=

O
50 - Elemente finite de tip bar, II_____________

z








1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur fr montaj forat.
3) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus la variaia de temperatur i montaj forat.
Se cere:




Aplicaia II.2.4




y
























500

x
=0,2mm Se d:
1
2
3
x

z

C
MPa 10 2 E
5
=
F
x
=25 KN
A
1
=A
2
=18.000mm
2
A
3
==2,5A
1
Pentru punctul C:
F
z
=12 KN

O

x
=0,3 mm
Variatia de temperatura
1500

t
=50
0
C
Coeficientul de dilatare
termic
C
1
10 12
0
5
=

600
Densitatea materialului
=7,7g/cm
3
=
=
3
6
mm
Kg
10 7 , 7

700

400

Se cere:
1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de montajul forat.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus numai la variaia de temperatur.
3) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de forele indicate.
4) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat prin montaj forat i variaia de temperatur.
5) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat.
6) Frecvenele proprii nainte i dup montajul forat.
I.2, Principalele tipuri de elemente finite-51


Aplicaia II.2.5




















3 m
1
2
3
x

z

y

C
F
x
=300 KN

2,6 m
2,4 m
F
y
=?
y=2,4 mm
O

Plac rigid
Se d:
MPa 10 2 E
5
=
A
1
=A
2
=18.000mm
2
A
3
==1,5A
1
Pentru punctul C:


Variatia de temperatura

t
=30
0
C
Coeficientul de dilatare
termic
C
1
10 12
0
5
=


1) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
supus numai la variaia de temperatur.
2) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat numai de fora F
x
.
3) Valoarea forei F
y
pentru anihilarea distanei fa de placa rigid.
4) Reaciunile, forele axiale i tensiunile normale din bare n cazul n care structura este
solicitat de forele indicate, variaia de temperatur i montajul forat.
y=2,4 mm
y=2,4 mm
Se cere:
II.2. Elemente finite de tip bar cu trei grade de libertate pe nod (elemente finite de tip
BEAM2D)

Pentru structura cu noduri rigide prezentat n figur s se determine solictrile produse. E =
2.110
5
MPa, = 0.3, F = 1kN, seciunea transversal este de form dreptunghiular b = 15 mm,
h = 25 mm.

F
100 150
40
A B

Realizarea modelului (preprocesarea):
1. Pregtirea pentru construirea modelului
Display>View_Parameter>View
VIEW, 0, 0, 1, 0
2. Generarea punctelor (se definesc prin coordonatele lor)
Geometry>Points>Define
PT, 1, 0, 0, 0
PT, 2, 250, 0, 0
PT, 3, 100, 40, 0
Display>Display_Option>Scale
SCALE, 0
3. Generarea curbelor
Geometry>Curves>Line with 2 Pts
CRLINE, 1, 1, 2
CRLINE, 2, 2, 3
CRLINE, 3, 3, 1
4. Alegerea tipului de elemente finite
n biblioteca de elemente a programului COSMOS elementul este denumit BEAM2D (Thermal
and Linear Structural 2D Elastic Beam Element). Este un element finit uniaxial cu dou noduri i
cte trei grade de libertate pe fiecare nod (u
x
, u
y
, r
z
).










PropSets>Element Group
EGROUP, 1, BEAM2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0



16
5. Stabilirea proprietilor de material
Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de
elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3
6. Stabilirea proprietilor geometrice ale seciunilor
Din enunul aplicaiei reiese c structura analizat este format din bare avnd aceeai seciune
transversal; aceasta se poate defini alegnd din biblioteca programului una din formele
predefinite, dup cum urmeaz:
PropSets>Beam Section
BMSECDEF, 1, 1, 1, 1, 7, 25, 15, 0, 0, 0, 0, 0
























End release code este o combinaie de 6 cifre corespunztoare gradelor de libertate ale nodului.
Dac valorile sunt 0 (cazul implicit), valoarea corespunztoare a forei nu este cunoscut, i va fi
calculat de program. n schimb, dac n poziia respectiv este plasat 1, atunci fora este
cunoscut ca fiind egal cu zero, iar programul nu va calcula fora n nodul respectiv.
7. Discretizarea barelor n elemente finite
Discretizarea barelor 1 3, alegnd cte 10 elemente pe fiecare bar:
Meshing>Parametric_Mesh>Curves
M_CR, 1, 3, 1, 2, 10, 1
8. Legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor
Meshing>Nodes>Merge
NMERGE, 1, 33, 1, 0.0001, 0, 1, 0
Total number of nodes merged = 3
Edit>Compress>Nodes
NCOMPRESS, 1, 32
Number of Nodes compressed = 2
17
9. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii
Condiii la limit n nodul ce reprezint articulaia plan din A:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes
DND, 1, UX, 0, 1, 1, UY;
Condiii la limit n nodul ce reprezint rezemarea simpl din B:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Nodes
DND, 11, UY, 0, 11, 1, ;
Aplicarea forei F pe vertical:
LoadsBc>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 21, FY, -1000, 21, 1;

Soluionarea problemei (procesarea):
10. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor i verificarea datelor de intrare
Analysis>Static>Stress Analysis Options
A_STRESS, 1, 0, 1, 0, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0
Analysis>Run Check
R_CHECK, STATIC
11. Lansarea n execuie
Analysis>Static>Run Static Analysis
R_STATIC







Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea):
12. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
Tensiunile echivalente Von Mises la nivelul elementelor:
Results>Plot>Stress
ACTSTR, 1, VON, 2, 1, 0
Results>Plot>Stress>Contour Plot
STRPLOT, 0, 1, 30, 1, 1, 2052.52


Tensiunile echivalente Von Mises la nivelul elementelor



Diagrama de variaie a momentului de ncovoiere:
Results>Plot>Beam Diagrams
SMPLOT, 1, MT, 1, 30, 1
18


Diagrama de variaie a momentului ncovoietor M
T





































19
Diagrame de eforturi pentru structur plan de bare cu noduri rigide (BEAM2D)




E
2
,I
2
F
1
= 10000
E
2
,I
2
F
2
=4000
60
d=100
20
E
1
=2.1E5 ; =.3
E
2
=1.2E5 ; =.33
E
2
,I
2
E
1
,I
2
E
1
,I
2
E
2
,I
2
E
2
,I
2
E
1
,I
1
E
1
,I
1
700
2000 1000
1. Generarea geometriei structurii
VIEW, 0, 0, 1,
PT, 1, 0, 0, 0,
PT, 2, 0, 700, 0,
PT, 3, 1000, 0, 0,
PT, 4, 3000, 0, 0,
PT, 5, 2000, 700, 0,
PT, 6, 3000, 700, 0,
SCALE, 0,
CRPLINE, 1, 1, 2, 5, 6, 4, 3, 1,
CRLINE, 7, 3, 5,
CRLINE, 8, 3, 6,
CRLINE, 9, 3, 2,
2. Alegerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a constantelor
reale
EGROUP, 1, BEAM2D, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3,
MPROP, 2, EX, 1.2E5, NUXY, 0.33,
RCONST, 1, 1, 1, 3, 1200, 3.6E5, 60,
RCONST, 1, 2, 1, 3, 7153, 4.9E6, 100,
3. Discretizarea structurii, legarea i renumerotarea nodurilor
ACTSET, MP, 1,
ACTSET, RC, 1,
M_CR, 1, 6, 5, 2, 5, 1,
ACTSET, RC, 2,
ACTSET, MP, 2,
M_CR, 2, 3, 1, 2, 5, 1,
M_CR, 7, 9, 1, 2, 5, 1,
ACTSET, MP, 1,
M_CR, 4, 5, 1, 2, 5, 1,
NMERGE, 1, 54, 1, 0.0001, 0, 1, 0,
NCOMPRESS, 1, 53, 1,
4. Definirea condiiilor la limit
DND, 1, UX, 0, 38, 37, UY,,
DND, 6, UX, 0, 6, 1,,
20
FND, 16, FY, -4000, 16, 1,
FND, 21, FX, -10000, 21, 1,
5. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor, verificarea datelor de intrare i lansarea n
execuie
A_STRESS, 1, 0, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0,
R_CHECK, STATIC,
R_STATIC,
6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT, 1, VS, 1, 45, 1,
SMPLOT, 1, MT, 1, 45, 1,
SMPLOT, 1, FR, 1, 45. 1,










































21
II.3. Elemente finite de tip bar cu ase grade de libertate pe nod (elemente finite de tip
BEAM3D).




1. Geometria structurii
VIEW,0,0,1,
PT,1,0,0,0,
PT,2,0,120,0,
PT,3,0,300,0,
PT,4,500,300,0,
PT,5,500,120,0,
PT,6,500,0,0,
SCALE,0,
CRPLINE,1,1,2,3,4,5,6,6,
CRLINE,6,2,5,

2. Grupul de elemente finite, proprieti de
material, constante reale
EGROUP,1,BEAM3D,0,0,0,0,0,0,0,0,
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3
RCONST,1,1,1,5,800,1.067E5,2.6667E4,40,20,

3. Discretizarea structurii, legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor
VIEW,1,1,1,
PT,7,0,0,100,
M_CR,1,2,1,3,8,1,7,
PT,8,0,120,100,
PT,9,0,300,100,
PT,10,500,0,100,
SCALE,0,
M_CR,3,3,1,3,8,1,9,
M_CR,4,5,1,3,8,1,10,
M_CR,6,6,1,3,8,1,8,
NMERGE,1,60,1,0.0001,0,1,0,
NCOMPRESS,1,60,1,

4. Condiii la limit, ncrcare
DND,1,AL,0,44,43,
FND,26,FZ,1200,26,1,
FND,9,FX,300,9,1,

5. Setarea opiunilor pentru analiza tensiunilor, verificarea datelor de intrare i lansarea n
execuie
A_STRESS, 1, 0, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 1, 0, 0,
R_CHECK, STATIC,
R_STATIC,

6. Vizualizarea rezultatelor
SMPLOT,1,FR,1,48,1
SMPLOT,1,VS,1,48,1,
SMPLOT,1,VT,1,48,1,
SMPLOT,1,MS,1,48,1,
SMPLOT,1,MT,1,48,1,
SMPLOT,1,MR,1,48,1,

22
III. Elemente finite pentru stare plan de tensiune / deformaie / probleme axial-simetrice (

III.1. Starea plan de tensiune.

III.1.1. Plac n stare plan de tensiune (elemente finite tip PLANE2D) / varianta I


1. Geometria modelului
F
2
=2000 N
F
1
=1000 N
material OL 52 (E=2.1E5; NUXY= 0.3)
grosime ct. = 4,5 mm
F
2
=
=
80
160 100 140
VIEW,0,0,1,0,
PT,1,0,0,0,
PT,2,0,80,0,
CRLINE,1,1,2,
SFEXTR,1,1,1,X,400,
SCALE,0,
2. Alegerea tipului de element finit i setarea corect a strii plane de tensiune
PropSets>Element Group
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,0,0,0,0,0,0,





















23
3. Definirea proprietilor de material i a constantelor reale
D n
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
RCONST,1,1,1,1,4.5,
4. Discretizarea plcii
M_SF,1,1,1,4,2,10,1,1,
5. Condiii la limit i ncrcarea plcii
DCR,1,AL,0,1,1,
DND,31,UX,0,31,1,UY,
DND,33,UX,0,33,1,
FND,9,FY,-1000,9,1,
FND,18,FY,-2000,18,1,
FND,32,FX,-2000,32,1,
6. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
R_CHECK,STATIC,
R_STATIC,
7. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,VON,1,1,0,
STRPLOT,0,1,20,1,1,1361.39,
STRLIST,1,1,1,0,1,1,33,1,0,

istribuia tensiunile echivalente Vo
Mises n plac





































Starea plan de tensiuni din plac (tensiuni n nodurile elementelor finite)

24
Plac n stare plan de tensiune (PLANE2D) / varianta II



160 140 80
gross 3 gros. 6
gros 4.5
F
F
2
=2000
F
1
=1000 N
=
=
80

















































25
III.1.2. Plac cu concentrator de tip gaur circular n stare plane de tensiune (elemente
finite de tip TRIANG)


gros.14 mm
F
echiv.
=
=15000N
{
50 100
100
50
50
60


1. Definirea geometriei plcii
PLANE,Z,0,1,
VIEW,0,0,1,0,
PT,1,0,0,0,
PT,2,150,0,0,
SCALE,0,
PT,3,150,100,0,
PT,4,0,100,0,
PT,5,100,50,0,
CRPCIRCLE,1,5,3,30,360,4,
CRPLINE,5,1,2,3,4,1,


Pregtirea geometriei pentru discretizarea automat (definirea contururilor i a regiunii)
CT,1,0,20,4,5,6,7,8,0,
CT,2,0,15,4,1,2,3,4,0,
RG,1,2,1,2,0,
2. Alegerea tipului de elemente finite, definirea proprietior de material i a constantelor
reale
EGROUP,1,TRIANG,0,1,0,0,0,0,0,0,
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
RCONST,1,1,1,1,14,
3. Discretizarea automat a regiunii ce reprezint placa cu gaur circular
MA_RG,1,1,1,3,1,0,
4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii
DCR,6,AL,0,6,1,
FCR,8,FX,-2500,8,1,
5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
R_CHECK,STATIC,
R_STATIC,
6. Vizualizarea rezultatelor
ACTSTR,1,SX,1,1,0,0,
STRPLOT,0,1,94,1,0,

Tensiunile normale SX cu evidenierea fenomenului de concentrare a tensiunilor
26
III.2. Starea plan de deformaie. Arc bimetalic solicitat termic (elemente finite de tip
PLANE2D)

Arcul bimetalic din figur este realizat din oel i aluminiu: E
0l
= 2.110
5
MPa,
ol
= 0.3,
ol
=
0.7510
-6
/C, E
Al
= 710
4
MPa,
Al
= 0.33,
Al
= 1210
-6
/C. Se studiaz starea de deformaie i
tensiune la o variaie a temperaturii T = 70 C.

Lungimea 80mm
h
h = 0.5 mm
Material 2 - Aluminiu
Material 1 - Oel


1. Definirea geometriei
VIEW,0,0,1,0
PT,1,0,0,0
PT,2,0,0.5,0
PT,3,0,1,0
SCALE,0
CRLINE,1,1,2
CRLINE,2,2,3
SFEXTR,1,2,1,X,80
SCALE,0
2. Alegerea tipului de elemente finite (setarea corect a strii plane de deformaie),
definirea proprietior celor dou materiale.
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,2,0,0,0,0,0


























27
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,ALPX,0.75E-6
MPROP,2,EX,7E4,NUXY,0.33,ALPX,12E-6
3. Discretizarea celor dou suprafee atribuind proprieti diferite de material. Legarea
nodurilor suprapuse i renumerotarea lor.
ACTSET,MP,1
M_SF,1,1,1,4,8,500,1,1
ACTSET,MP,2
M_SF,2,2,1,4,8,500,1,1
NMERGE,1,9018,1,0.0001,0,1,0
NCOMPRESS,1,9018
4. Condiii la limit i definirea ncrcrii termice (temperatur aplicat n toate nodurile celor
dou suprafee).
DCR,1,AL,0,2,1
LoadsBC>Thermal>Temperature>Define by Surfaces
NTSF,1,50,2,1

. Setarea opiunilor analizei pentru analiza static liniar, verificarea datelor de intrare,
ic Analysis Options
0,0,0,0,0,0,0,0,0,0
6. Vizu zarea rezultatelor deplasrile UY ale arcului bimetalic i tensiunile normale SX.
0,1,1,2.3984








5
lansarea n execuie.
Analysis>Static>Stat
A_STATIC,T,0,0,1E-006,1E+010,0,0,
R_CHECK, STATIC
R_STATIC


























ali
ACTDIS,1,UY,0
DISPLOT,0,1,800
ACTSTR,1,SX,2,1,0,0
STRPLOT,0,1,800,1,0
28


Deplasrile verticale UY ale arcului bimetalic


Distribuia tensiunilor normale SX n cele dou materiale






























29

III.3. Probleme axial-simetrice (element finit de tip axial-simetric PLANE2D).
tarea de tensiune i deformaie ntr-un recipient sferic supus la presiune interioar: S

Definirea geometriei:
,

Z,90,1,
Def nt finit, a proprietilor de material i a constantei reale:
NUXY,0.3,
Dis :
De it pentru problema axial-simetric i a ncrcrii:
Ve e intrare i lansarea n execuie:
Vizualizarea rezultatelor (distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui):
VIEW,0,0,1,
PT,1,0,0,0,
PT,2,100,0,0
PT,3,140,0,0,
CRLINE,1,2,3,
SFSWEP,1,1,1,
inirea tipului de eleme
EGROUP,1,PLANE2D,0,1,1,0,0,0,0,0,
RCONST,1,1,1,1,1,
MPROP,1,EX,2.1E5,
cretizarea modelului geometric
M_SF,1,1,1,4,3,16,1,1,
finirea condiiilor la lim
PCR,3,2.5,3,1,2.5,
DCR,1,UY,0,1,1,
DCR,2,UX,0,2,1,
rificarea datelor d
R_CHECK,STATIC,
R_STATIC,
ACTSTR,1,VON,1,1,0,
STRPLOT,0,1,48,1,0,







30


Distribuia tensiunilor Von Mises pe grosimea peretelui rezervorului sferic
31
IV. Elemente finite de tip plac i nveli
IV.1. Elemente finite de tip nveli cu 3 noduri (Shell3)

Plac plan solicitat la ncovoiere

Realizarea modelului (preprocesarea):
40
30
120
200
30
55
50
120
gros. 4,5 mm
Presiune pe toata suprafaa lateral a
plcii de 2 N/cm
2
1. Generarea geometriei modelului
Definirea punctelor prin coordonatele lor:
Display>View_Parameter>View
VIEW, 0, 0, 1
Geometry>Points>Define
PT, 1, 0, 0, 0
PT, 2, 200, 0, 0
PT, 3, 0, 120, 0
PT, 4, 200, 120, 0
Display>Display_Option>Scale
SCALE, 0
Geometry>Points>Define
PT, 5, 120, 50, 0
PT, 6, 40, 60, 0
PT, 7, 70, 60, 0
PT, 8, 65, 90, 0

Generarea curbelor:
Geometry>Curves>Polyline with Pts
CRPLINE, 1, 1, 3, 4, 2, 1
CRPLINE, 5, 6, 7, 8, 6

Definirea planului XY, nainte de a genera un cerc n acest plan:
Geometry>Grid>Plane
PLANE, Z, 0, 1







32
Geometry>Curves>Circles>Circle in Plane
CRPCIRCLE, 8, 5, 4, 30, 360, 4








Definirea celor trei contururi ce delimiteaz placa (contururile se definesc setnd drept parametru
de discretizare dimensiunea elementelor finite):
Geometry>Contours>Define
CT, 1, 0, 40, 1, 1, 0, 1
CT, 2, 0, 35, 1, 7, 0, 1
CT, 3, 0, 35, 1, 10, 0, 1

















Definirea unei regiuni delimitat de cele trei contururi, primul exterior iar celelalte dou
eome

gerea tipului de element finit, stabilirea proprietilor de material i a constantelor
interioare:
G try>Regions>Define
RG, 1, 3, 1, 2, 3, 0











2. Ale
reale
PropSets>Element Group
EGROUP, 1, SHELL3, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
33




XY, 0.3

eshin
MA_RG, 1, 1, 1, 3, 1, 0
















PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NU
PropSets>Real Constant
RCONST, 1, 1, 1, 1, 4.5



















3. Discretizarea automat a regiunii
M g>Auto_Mesh>Regions












34
4. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii (presiune aplicat pe toat supraa plcii)
s
oadsB efine by Regions
PRG, 1, 0.02, 1, 1, 0, 4
L C>Structural>Displace oadsB ment>Define by Curve
DCR, 1, AL, 0, 1, 1, ;
L C>Structural>Pressure>D









Soluionarea problemei (procesarea):
5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
Analysis
R_STATIC
Analysis>Run Check
R_CHECK, STATIC
Analysis> Static>Run Static


Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea):
6. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
ponse/Reaction
DISPLOT,0,1,46,1,1,8.543
Results>Plot>Displacement/Res
ACTDIS,1,UZ,0



Deplasrile plcii n direcia axei Z (direcia de aplicare a presiunii)





35
Starea de tensiune ntr-un element
de legtur (colar) pentru dou
cazuri de ncrcare.
127
127
127
31.75
R 12.7
127
76.2
88.9
69.8
63.5
6.35
grosime 5mm
E = 2.110
5
MPa, = 0.3;







Realizarea modelului (preprocesarea):
1. Definirea geometriei modelului
PT,1,0,0,0
CREXTR,1,1,1,Z,127
CREXTR,1,1,1,Y,127
CREXTR,3,3,1,Z,-127
SCALE,0
CRFILLET,4,2,1,12.7,1,0,1E-006
CRFILLET,5,3,2,12.7,1,0,1E-006
SFEXTR,1,5,1,X,127
SCALE,0
PT,17,63.5,0,69.8
PLANE,Y,0,1
CRPCIRCLE,17,17,7,31.75,360,6
PT,24,19.05,0,31.75
CRPCIRCLE,23,24,7,6.35,360,6
CSANGLE,3,0,63.5,0,69.8,0,0,0,0
CRGEN,3,23,28,1,1,0,-90,0
CT,1,0,6.35,3,6,8,1,0
CT,2,0,6.35,1,22,0
CT,3,0,3.17,1,26,0
CT,4,0,3.17,1,32,0
CT,5,0,3.17,1,36,0
CT,6,0,3.17,1,42,0
RG,1,6,1,2,3,4,5,6,0
ACTDMESH,RG,1
RGGEN,1,1,1,1,0,0,127,-139.7
RGSF,2,4,2,6.35
RGSF,5,5,1,6.35
CRLINE,79,15,13
CRLINE,80,14,11
CRLINE,81,10,2
CRLINE,82,4,6
CT,16,0,6.35,4,47,16,9,79,0,1
CT,17,0,6.35,4,80,6,15,9,0,1
CT,18,0,6.35,4,3,5,2,82,0,1
CT,19,0,6.35,4,81,1,4,2,0,1
RG,6,1,16,0
RG,7,1,17,0
RG,8,1,18,0
RG,9,1,19,0
2. Alegerea tipului de elemente finite, definirea constantelor reale i a proprietilor de
material
EGROUP,1,SHELL3,0,0,0,0,0,0,0,0
RCONST,1,1,1,1,5
MPROP,1,EX,2E5,NUXY,0.3
3. Discretizarea modelului, legarea nodurilor i renumerotarea lor
MA_RG,1,9,1,3,1,0
NMERGE,1,2387,1,0.0001,0,1,0
36
NCOMPRESS,1,2387
SHADE,1,4,1,0.2
EPLOT,1,3980,1
RGREORNT,1,3,1
RGREORNT,7,7,1
EPLOT,1,3980,1
4. Definirea condiiilor la limit i a celor dou cazuri de ncrcare
DRG,1,AL,0,1,1
PRG,2,0.5,2,1,0,4
ACTSET,LC,2
PCR,49,-2.5,51,1,-2.5,4

Soluionarea problemei (procesarea):
5. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
R_CHECK, STATIC
R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea):
6. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
ACTSTR,1,VON,1,1,0
STRPLOT,0,1,3980,1,1,48.3857
ACTSTR,2,VON,1,1,0
STRPLOT,0,1,3980,1,1,1460.47



Tensiunile echivalente Von Mises
pentru cazul 1 de ncrcare
















Tensiunile echivalente Von Mises
pentru cazul 2 de ncrcare















37
IV.2. Elemente finite de tip nveli cu 4 noduri (Shell4)

Transportor cu melc

1. Generarea geometriei modelului
Material:
E = 2.1 E5 MPa
= 0.3
presiune p = 0.5 N/mm
2
aplicata de-a lungul melcului pe un sfert din
suprafata laterala a spirei
82.8
161.4
pasul = 60 mm
p
grosime 2.5mm
PT,1,40,0,0,
PT,2,80,0,0,
PTGEN,1,1,2,1,2,0,0,15,0,0,90,
PT,5,0,0,0,
CRARC,1,1,3,5,41.3824,
CRARC,2,2,4,5,80.7001,
SF2CR,1,1,2,0,
SFEXTR,1,1,1,Z,60,


Generarea geometriei melcului prin roto-translaie asupra suprafeelor 1 i 2:
Geometry>Surfaces>Generation>Generate
SFGEN,11,1,2,1,2,0,0,15,0,0,90,
SCALE,0,





















2.
38
Alegerea tipului de elemente finite, definirea constantelor reale i a proprietilor de
materi
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3,
3. Discretizarea structurii, legarea nodurilor suprapuse i renumerotarea lor
Number of Nodes compressed=108
4. Defi limit i a ncrcrii
PSF,1,0.5,17,8,0.5,0.5,4

aplicarea condiiilor la limit
5. Veri intrare i lansarea n execuie
TATIC,
6. Vizu
TRPLOT,0,1,96,1,1,25.686

al
EGROUP,1,SHELL4,1,0,0,0,0,0,0,0,
RCONST,1,1,1,1,2.5,

M_SF,1,24,1,4,2,2,1,1,
NMERGE,1,216,1,0.0001,0,1,0,
Total number of nodes merged=108
NCOMPRESS,1,216,

nirea condiiilor la
DCR,48,ALL,0,54,2,












Structura dup discretizare i


ficarea datelor de
R_CHECK, S
R_STATIC,
alizarea rezultatelor
ACTSTR,1,TXY,1,1,0,0,
S

Tensiunile tangeniale TXY produse n structur
39
V. Elemente finite tridimensionale

V.1. Elemente finite hexaedrice (elemente finite de tip SOLID)

S se determine starea de tensiune n bara curb volumic din figur. E = 2.110
5
MPa,
= 0.3, F
1
= 3 kN, F
2
= 2 kN.

F
1
=3000 N
F
2
=2000 N
R=120 20
25
45
0

E=2.1E5 MPa
=0.3


Realizarea modelului (preprocesarea):
1. Generarea geometriei modelului
Geometry>Points>Define
PT, 1, 0, 0, 0
PT, 2, 120, 0, 0
PT, 3, 120, 20, 0
Geometry>Curves>Line with 2 Pts
CRLINE, 1, 2, 3
Generarea prin extrudare a suprafeei ce reprezint seciunea transversal dreptunghiular a
barei:
Geometry>Surfaces>Generation>Extrusion
SFEXTR, 1, 1, 1, X, 20





Generarea volumului prin rotirea seciunii transversale
dup axa y:
Geometry>Volumes>Generation>Sweeping
VLSWEEP, 1, 1, 1, Y, -90, 1





40
Definirea unui sistem de coordonate cartezian a crui origine s coincid cu punctul de aplicaie
al forei F
2
, iar direcia X cu direcia acestei fore:
Geometry>Curves>Manipulation>Break (equally)
CRBRK, 11, 11, 1, 2, 0









Geometry>Coordinate_Systems>3 Points
CSYS, 3, 0, 11, 6, 5








2. Alegerea tipului de elemente finite
Se alege din biblioteca progamului elementul finit de tip SOLID (3D 8- to 20-Node
Isoparamatric Solid:
PropSets>Element Group
EGROUP, 1, SOLID, 0, 1, 0, 0, 0, 0, 0, 0






41















3. Definirea proprietilor de material
Pentru analiza structural proprietile de material ce trebuiesc precizate sunt modulul de
elasticitate E i coeficientul lui Poisson .
PropSets>Material Property
MPROP, 1, EX, 2.1E5, NUXY, 0.3

4. Discretizarea volumului
Discretizarea volumului se face parametric, utilizatorul alegnd numrul de elemente finite pe
fiecare dintre cele trei direcii ce definesc laturile volumului.
Meshing>Parametri_Mesh>Volumes
M_VL, 1, 1, 1, 8, 2, 2, 12, 1, 1, 1















5. Definirea condiiilor la limit i a ncrcrii
Condiii la limit pe suprafaa ce reprezint ncastrarea i de-a lungul laturii rezemate:
LoadsBC>Structural>Displacement>Define by Surfaces
DSF, 1, AU, 0, 1, 1,;








42
Loads>Structural>Displacement>Define by Curves
DCR, 8, AU, 0, 8, 1,;










Definirea ncrcrii reprezentat de cele dou fore: F
1
a crei direcie se definete n sistemul
de coordonate global (denumit sistemul de coordonate 0) i F
2
a crei direcie se definete n
sistemul de coordonate cartezian denumit 3.
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, CS, 0
LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 111, FX, 3000, 111, 1
Control>Activate>Set Entity
ACTSET, CS, 3
LoadsBC>Structural>Force>Define by Nodes
FND, 63, FX, 2000, 63, 1
Nodurile n care s-au aplicat cele dou fore (nodul 111 i respectiv 63) au fost indicate cu
mouse-ul (click stnga).

Soluionarea problemei (procesarea):
6. Verificarea datelor de intrare i lansarea n execuie
Analysis>Run Check
R_CHECK, STATIC
Analysis>Static>Run Static Analysis
R_STATIC

Prezentarea rezultatelor analizei (postprocesarea):
7. Vizualizarea rezultatelor cu ajutorul comenzilor din lista Results
Results>Plot>Stress
ACTSTR, 1, VON, 1, 1, 0, 0
Results>Plot>Stress>Contour Plot
STRPLOT, 0, 1, 48, 1, 1, 652.033


Distribuia tensiunilor echivalente Von Mises reprezentat pe deformata modelului
43
V.2. Elemente finite tetraedrice (elemente finite de tip TETRA10)

Discretizare automat 3D a unui dispozitiv cu
deschideri













1. Definirea geometriei
PLANE,Z,0,1
VIEW,0,0,1,0
Construirea feei laterale dreptunghiulare (faa din dreapta n figur):
GRIDON,0,0,5,5,20,20,2
CRPCORD,1,0,50,0,0,0,0,80,0,0,80,50,0,0,50,0
Rotunjirea colurilor superioare:
CRFILLET,5,1,4,8,1,0,1E-006
CRFILLET,6,3,4,8,1,0,1E-006
GRIDOFF
PTDEL,5,8,3
PTCOMPRESS,1,10
REPAINT
Construirea a dou cercuri, ce reprezint urma deschiderilor transversale cilindrice n
planul acestei fee laterale:
PT,7,20,35,0
PT,8,60,35,0
CRPCIRCLE,7,7,3,10,360,4
CRPCIRCLE,11,8,5,10,360,4
Transformarea dreptunghiului cu cercuri ntr-o regiune (la definirea contururilor
dimensiunea elementelor s-a definit ca fiind egal cu unitatea, aceasta urmnd a fi redefint la
construcia poliedrului):
CT,1,0,1,1,3,0
CT,2,0,1,1,8,0
CT,3,0,1,1,14,0
RG,1,3,1,2,3,0
VIEW,1,1,1,0







Construirea modelului 3D prin rabateri i extrudri:
RGGEN,1,1,1,1,0,0,0,60
SFEXTR,4,14,1,Z,60
SFEXTR,2,2,1,Z,60
44

Regiunile R1, R2
Suprafeele superioare 1, 2, 3
Suprafeele cilindrice 4 -11
Suprafaa inferioar 12









Construcia deschiderii longitudinale (urma acesteia n planul feei laterale este un
dreptunghi):
VIEW,1,0,0,0
PLANE,X,0,1
GRIDON,0,0,5,5,20,20,2
CRPCORD,43,0,20,10,0,20,50,0,5,50,0,5,10,0,20,10
GRIDOFF
VIEW,-3,2,1,0
REPAINT
CT,7,0,1,1,46,0
CT,8,0,1,4,19,41,1,31,0,1
RG,3,2,8,7,0
RGGEN,1,3,3,1,0,80,0,0
SFEXTR,43,46,1,X,80
REPAINT
CLS,1







Regiunile R3, R4
Suprafeele deschiderii longitudinale 13 -16


Generarea entitilor geometrice Polyedra (cu redefinirea dimensiunii elementelor finite)
i Part pregtitoare pentru discretizarea automat 3D
Geometry>Polyedra>Define
PH,1,SF,1,10,0.0001,1
Geometry>Parts>Define Part
PART,1,1,1











45













2. Definirea grupului de elemente finite i a p
RA10,0,1,0,0,0,0,0,0
0
4. Stabilirea ncrcrii: dispozitivul este fixat pe faa sa inferioar i
. Verificarea datelor de intrare
R_CHECK,STATIC
69,1,0
Tensiunile Von Mises produse n
dispozitiv
roprietilor de material
EGROUP,1,TET
MPROP,1,EX,2.1E5,NUXY,0.3
3.Discretizarea automat a prii
MA_PART,1,1,1,1,1,4,0,
condiiilor la limit i a
supus la presiune normal pe suprafeele cilindrice interioare (p = 5 Mpa).
DSF,12,AL,0,12,1
PSF,4,5,11,5,5,4











5 i lansarea n execuie

R_STATIC
6. Vizualizarea rezultatelor
,0 ACTSTR,1,VON,1,1
STRPLOT,0,1,12















46
VI. Analiza cmpurilor termice

VI.1. Tensiuni termice ntr-un tub cilindric

Se analizeaz distribuia temperaturii i a tensiunilor termice pe grosimea peretelui unui
tub cilindric din oel, temperatura interioar fiind T
int
= 80 C, iar cea exterioar T
ext
= 20 C.

R = 20 cm
r = 10 cm
T
ext
= 80 C
T
int
= 20 C
T
ext
r
T
int
R


1. Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0
PT, 1, 0.1, 0, 0
PT, 2, 0.1, 0.01, 0
CRLINE, 1, 1, 2
SCALE, 0
SFEXTR, 1, 1, 1, X, 0.1
2. Definirea grupului de elemente finite (PLANE2D pentru probleme axial-simetrice) i
alegerea materialului din biblioteca programului
EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0
PICK_MAT, 1, STEEL, SI
MPLIST, 1, 1, 1
3. Discretizarea suprafeei
M_SF, 1, 1, 1, 4, 2, 20, 1, 3

4. Definirea condiiilor la limit corespunztore
problemei axial-simetrice i a temperaturii pe
exteriorul i interiorul cilindrului tubular.
DND, 1, UY, 0, 63, 1, UZ, RX, RY, RZ
ACTSET, TC, 0
NTCR, 1, 353, 1, 1
NTCR, 2, 293, 2, 1
ACTSET, LC, 1
ACTSET, TC, 1
57

Modelul de calcul

5. Setarea opiunilor pentru analiza termic i lansarea n execuie
Analysis>HEAT_TRANSFER>Thermal Output Options
HT_OUTPUT, 1, 1, 1
Analysis>HEAT_TRANSFER>Thermal Analysis Options
A_THERMAL, S, 0.001, 1, 1, 20, 0, 1, 1E+008, 0, 0, 0
Analysis>HEAT_TRANSFER>Run Thermal Analysis
R_THERMAL

6. Vizualizarea rezultatelor (variaia temperaturii pe grosime)
Results, Plot, Thermal
ACTTEMP, 1, TEMP
Results, Plot, Thermal, Contour Plot
TEMPPLOT, 0, 1, 40, 1, 0

Distribuia temperaturii n cilindrul tubular [K]

7. Definirea temperaturii ca ncrcare i analiza tensiunilor termice
LoadsBC>Loads_Options>Read Temp as Load
TEMPREAD, 1, 1, 1, 1, 1
Analysis>Static>Static Analysis Options
A_STATIC, T, 0, 0, 1E-006, 1E+010, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0
Analysis>Static>Run Static Analysis
R_STATIC

8. Afiarea tensiunilor termice radiale (SX) i circumfereniale (SZ)
ACTSTR, 1, SX, 1, 1, 0
STRPLOT, 0, 1, 40, 1, 0
ACTSTR, 1, SZ, 1, 1, 0
STRPLOT, 0, 1, 40, 1, 0
58

Tensiuni termice radiale
r
(SX10
-6
MPa)

Tensiuni termice circumfereniale

(SZ10
-6
MPa)
























59
VI.2. Conducie nestaionar ntr-un cilindru de lungime mare

Un cilindru lung din aluminiu de diametru 5 cm i cu o temperatur iniial de 200 C,
este expus brusc ntr-un mediu de convecie a crui temperatur este de 70 C. Se determin
temperatura cilindrului dup un minut de la expunere.

x
y
raza cilindrului r=0.025 m
temperatur iniial AL T
0
=200 C
temperatur mediu T

=70 C
conductivitate termic AL K=215 W/mC
densitate AL =2700kg/m
3
cldur specific AL C=936.82 J/kg C
coeficient de transfer termic prin convecie
h=525 w/m
2
C
z
h, T

r


Pentru c geometria i condiiile la limit sunt axial-simetrice, se vor utiliza elemente
finite Plane2D pentru probleme de tipul axial-simetric.

Definirea geometriei
VIEW, 0, 0, 1, 0
SF4CR, 1, 0, 0, 0, 0, 0.00125, 0, 0.025, 0.00125, 0, 0.025, 0, 0
SCALE, 0
Definirea grupului de elemente finite
EGROUP, 1, PLANE2D, 0, 1, 1, 0, 0, 0, 0, 0
Definirea proprietilor de material pentru aluminiu
MPROP, 1, KX, 215
MPROP, 1, DENS, 2700
MPROP, 1, C, 936.82
Discretizarea modelului geometric
M_SF, 1, 1, 1, 4, 1, 20, 1, 1
Definirea condiiilor la limit (convecie termic)
LoadsBc>Thermal>Convection>Define by Curves
CECR, 2, 525, 70, 2, 1, 0









60
Definirea temperaturii cilindrului din aluminiu i a numrului de pai 60- pentru analiz
LoadsBC>Load_Options>Uniform Temp
TUNIF, 200
LoadsBC>Load_Options>Time Parameters
TIMES, 0, 60, 1








Setarea opiunilor pentru analiza termic, lansarea n execuie
A_THERMAL, T, 0.001, 1, 1, 20, 0, 1, 1E+008, 0, 0, 0
HT_OUTPUT, 1, 1, 1
R_THERMAL

Afiarea rezultatelor (temperatura n cilindru dup un minut /ultimul pas)
ACTTEMP, 60, TEMP
TEMPPLOT, 0, 1, 20, 1


Temperatura n cilindru dup un minut de expunere (C)
61
V.3. Modelare geometric SolidWorks i elaborare model calcul 3D CosmosWorks

ANALIZA STRII DE TENSIUNE I DEFORMAIE DINTR-UN
ELEMENT DE FIXARE

1. Scopul lucrrii.
Lucrarea are ca scop realizarea unui element de fixare cu ajutorul programului CAD
SolidWorks i rularea unei analize prin Metoda Elementului Finit implementat n
programul COSMOSWorks, n urma aplicrii unei ncrcri asupra piesei.

2. Realizarea elementului de fixare.
Se iniializeaz programul CAD SolidWorks. Pentru crearea piesei se lanseaz
comanda File New Part din bara de meniu superioar. Din fereastra meniu stng
se selecteaz planul de baz Right Plane . (Fig. 1)



Fig. 1.

Avnd planul de baz Right Plane selectat, se lanseaz comanda Insert Sketch din
bara de meniu superioar. Din originea sistemului de axe se schieaz liber, fr
dimensiuni, conturul nchis ca n figura 2, utiliznd succesiv comanda Line , aflat n
bara de meniu dreapt. Dimensiunile seciunii T ntors ce definesc conturul nchis sunt
urmtoarele: - talpa - 30 10 mm ; - inima - 25 10 mm.
47


Fig. 2.

Dimensiunile se declar selectnd fiecare entitate n parte (linie), succesiv prin
intermediul comenzii Smart Dimension aflat n bara de meniu dreapt i introducnd pe
rnd valorile. Seciunea transversal T ntors, dimensionat, este redat n figura 3.



Fig. 3.

48
Odat realizat seciunea transversal, se lanseaz comanda Rebuild din bara de
meniu superioar, pentru definitivare. Din acest moment seciunea transversal a piesei
apare n bara de meniu stng sub numele de Sketch1 . Selectnd entitatea Sketch1, se
lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu superioar. Astfel
se realizeaz extrudarea seciunii transversale. Lungimea de extrudare este de 50 mm.
Entitatea geometric obinut este redat n figura 4.



Fig. 4.

n etapa urmtoare se selecteaz cele dou muchii nguste aflate la nivelul superior al
inimii seciunii T ntors i se lanseaz comanda Insert Features Chamfer din bara
de meniu superioar. Lungimea pe care se efectueaz teirea celor dou muchii este de 25
mm. n urma operaiunii de teire piesa dobndete forma ilustrat n figura 5.
Urmtoarea faz este materializat n rotunjirea captului superior al piesei, la nivelul
prismei triunghiulare rezultat din operaiunea de teire. Pentru rotunjire se selecteaz
muchia ngust superioar a prismei triunghiulare i se lanseaz comanda Insert
Features Fillet/Round . Raza de rotunjire are valoarea de 9 mm. n urma operaiunii
de rotunjire, piesa are alura redat n figura 6.
n continuare se realizeaz partea cilindric a piesei. Pentru aceasta se selecteaz faa
orientat spre observator a prismei triunghiulare rotunjite i se lanseaz comanda Insert
Sketch din bara de meniu superioar. Avnd faa selectat se traseaz liber fr
dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din bara de meniu dreapt. Prin intermediul
comenzii Smart Dimension i avnd selectat cercul trasat anterior se declar valoarea de
18 mm ce reprezint diametrul. Se selecteaz cercul dimensionat mpreun cu sectorul
circular orientat spre observator ce aparine prismei triunghiulare rotunjite i se alege
opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n partea stng. Ca o ultim operaiune,
49
se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu superioar, pentru definitivare. Piesa
mpreun cu cercul trasat este redat n figura 7.



Fig. 5.



Fig. 6.
50


Fig. 7.

Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch2 (ce reprezint cercul trasat
anterior) i se lanseaz comanda Insert Boss/Base Extrude din bara de meniu
superioar. Lungimea de extrudare este de 5 mm. Dup aceast operaiune, piesa
dobndete alura redat n figura 8.



Fig. 8.
51
Urmtoarea operaiune o constituie gurirea prii cilindrice a piesei. ntr-o prim faz
se selecteaz suprafaa circular a prii cilindrice a piesei, orientat spre observator i se
lanseaz comanda Insert Sketch din bara de meniu superioar. Avnd suprafaa
amintit selectat se traseaz liber fr dimensiuni un cerc utiliznd comanda Circle din
bara de meniu dreapt. Prin intermediul comenzii Smart Dimension i avnd selectat
cercul trasat anterior se declar valoarea de 8 mm ce reprezint diametrul gurii. Se
selecteaz cercul dimensionat mpreun cu cercul orientat spre observator ce aparine
prii cilindrice a piesei i se alege opiunea Concentric , ce apare n meniul deschis n
partea stng. Ca o ultim operaiune, se lanseaz comanda Rebuild din bara de meniu
superioar, pentru definitivare. Piesa mpreun cu cercul trasat anterior ce servete
operaiunii de gurire este redat n figura 9.



Fig. 9.

Din fereastra stng se selecteaz entitatea Sketch3 (ce reprezint cercul destinat
operaiunii de gurire) i se lanseaz comanda Insert Cut Extrude din bara de
meniu superioar i se alege opiunea Through All . n final se lanseaz comanda
Rebuild din bara de meniu superioar i astfel generarea geometriei piesei este finalizat,
alura ei fiind redat n figura 10.

3. Definirea i rularea analizei cu elemente finite.
Din bara de meniu superioar se lanseaz comanda COSMOSWorks Study... . n
fereastra ce se deschide se denumete studiul - Study name - (se introduce Studiu 1), se
selecteaz opiunea Static - tipul analizei (Analysis type) - deoarece se consider c
sarcinile exterioare se aplic static asupra piesei - i se alege tipul Solid al discretizrii
geometriei piesei (Mesh type). Aceste faze succesive constituie definirea analizei cu
elemente finite.
52


Fig. 10.

n continuare se alege materialul din care se consider realizarea piesei. Pentru aceasta
se lanseaz comanda COSMOSWorks Apply Material to All... din bara de meniu
superioar i astfel apare fereastra de declarare a materialului, ce este redat n figura 11.



Fig. 11.

Se aleg opiunile From library files cosmos materials 201 Annealed Stainless
Steel . Materialul ales reprezint un oel inoxidabil.
53
n urmtoarea etap se definesc condiiile de rezemare i ncrcare a piesei. Se
consider c piesa este fixat la nivelul tlpii inferioare i deci aceast suprafa nu se
poate deplasa sau roti n raport cu axele sistemului de cordonate Oxyz. Pentru a aplica
aceast condiie, n primul rnd se rotete piesa ntr-o poziie convenabil astfel nct s
fie vizibil suprafaa tlpii inferioare a piesei. Se selecteaz aceast suprafa i se
lanseaz comanda COSMOSWorks Loads/Restraint Restraints... din bara de
meniu superioar. n fereastra ce se deschide n partea stng se alege opiunea Fixed .
Fixarea tlpii inferioare a piesei este redat n figura 12.



Fig. 12.

n continuare se aplic ncrcarea asupra piesei. Se consider c ncrcarea se
materializeaz ntr-o presiune n valoare de 50 MPa aplicat asupra feei gurite a prii
cilindrice a piesei. Pentru aplicarea ncrcrii, se selecteaz faa amintit i se lanseaz
comanda COSMOSWorks Loads/Restraint Pressure din bara de meniu superioar.
Se introduce valoarea 5e7, n fereastra ce apare n partea stng, ce reprezint 50 10
6

N/m
2
= 50 MPa . Aplicarea condiiilor de rezemare i ncrcare asupra piesei sunt redate
n figura 13.
Urmtoarea etap o constituie discretizarea modelului piesei n elemente finite.
Deoarece elementele finite sunt de tip solid, acestea au form tetraedric. Pentru
realizarea discretizrii se lanseaz comanda COSMOSWorks Mesh Apply
Create... . Valorile ce apar n fereastra stng se las nemodificate i n acest moment se
realizeaz discretizarea piesei n elemente finite, ilustrat n figura 14.
Dup operaiunea de discretizare programul este gata de rularea efectiv a analizei cu
elemente finite. Rularea se efectueaz lansnd comanda COSMOSWorks Run din
bara de meniu superioar.
54
n urma rulrii analizei se trece la etapa vizualizrii rezultatelor analizei, materializate
prin afiarea grafic pe modelul piesei a strilor de tensiune, respectiv de deformaie ce
au luat natere n urma solicitrii piesei.



Fig. 13.



Fig. 14.
55
Programul afieaz cmpurile strilor de tensiune orientate dup axele sistemului de
cordonate, precum i tensiunile tangeniale, principale, sau tensiunile echivalente
calculate conform teoriei a cincea de rezisten. Din punct de vedere al deformaiilor
programul afieaz cmpul de deplasri orientate dup axele sistemului de cordonate,
precum i deplasrile rezultante. n figura 15 este ilustrat cmpul tensiunilor echivalente
calculate conform teoriei a cincea de rezisten iar n figura 16 cmpul deplasrilor
rezultante.



Fig. 15.



Fig. 16.
56