2011

Universitatea Tehnic
Gheorghe Asachi din
Iai

Inginerie Economic
Industrial

[UTILAJE PENTRU COASEREA
MATERIALELOR TEXTILE]
2
Utilaje pentru coaserea materialelor textile

Pentru clasificarea mainilor de cusut se consider relevante urmtoarele criterii:
1.Dup custura realizat:
1.1.Maini pentru custuri de suveic:
- maini pentru custuri simple (301);
- maini pentru custuri paralele (24 custuri 301);
- maini pentru custuri n zig-zag simple (304);
- maini pentru custuri n zig-zag complexe;
- maini pentru cheie (304);
- maini pentru coaserea nasturilor cu o custur de suveic (304);
- maini pentru butoniere drepte (304);
- maini pentru custuri ascunse (306);
- maini de brodat.
1.2.Maini pentru custuri n lan:
maini pentru custuri n lan cu un fir:
- maini de nsilat (101);
- maini de cusut ascuns (tafir, custura 103);
- maini pentru coaserea nasturilor (101);
- maini pentru coaserea butonierelor (107);
- maini de punctat (107).
maini pentru custuri n lan din dou fire:
- maini pentru custuri n lan cu dou fire (401);
- maini pentru custuri paralele (401, 2 - 50 custuri, uzual 12);
- maini pentru butoniere cu cap rotund (401+101);
- maini de ncheiat ochi cu ochi cu fontur (401);
- maini de cusut ascuns (409);
- maini pentru custuri zigzag lan din dou fire (404).
maini pentru custuri de acoperire:
- maini pentru custuri de acoperire cu 2, 3, 4 ace i un apuctor (406,
407, 410);
- maini pentru custuri de acoperire cu 2, 3, 4 ace, un apuctor i un
depuntor de fir (602, 605, 607);
- maini pentru custuri de acoperire cu 2, 3, 4 ace, un apuctor i dou
depuntoare de fir (603, 604, 608);
- maini pentru custuri de acoperire cu 2, 3, 4 ace 2 - 4 apuctoare i un
depuntor de fir (408, 606).
maini pentru custuri de ncheiat - surfilat:
- maini cu un ac i un apuctor;
- maini cu un ac i dou apuctoare;
- maini cu dou ace i dou apuctoare (506,507);
- maini cu dou ace i 3 apuctoare (maini pentru ncheiat - surfilat cu 4
sau 5 fire).

2.Dup nivelul de performan tehnic:
2.1.maini de cusut de uz casnic;
3
2.2.maini de cusut industriale:
- maini clasice, cu dotare tehnic de baz;
- maini rapide de cusut;
- maini cu organe de coasere suplimentare;
- masini de cusut cu dispozitive speciale.
2.3.maini speciale (adaptate scopului tehnologic):
- maini pentru cusut elastic;
- maini cu dou ace i un cuit pentru aplicarea refileilor;
- maini cu ablon pentru asamblarea feei cu dosul la elementele mici;
- maini pentru cusut betelii;
- maini pentru realizarea gicilor;
2.4.maini cu panou de comand
2.5.maini semiautomate de cusut: realizeaz automat faza de coasere, iar
alimentarea i stivuirea se realizeaaz de ctre muncitor (ex: maini pentru butoniere,
cheie etc.);
2.6.maini automate de cusut: toate fazele tehnologice se realizeaz automat
(maini pentru cusut refilei, pentru pense, pentru ncheierea custurilor lungi, pentru
surfilat, de aplicat buzunare);
2.7.roboi de coasere.

6.1.Maini pentru custuri de suveic
6.1.1.Particulariti constructive ale mainilor clasice
Custura de suveic (301) are o pondere nsemnat n fazele tehnologice de
confecionare a produselor de mbrcminte, n special din esturi.
Utilajele care se realizeaz custura 301 au dou sisteme de alimentare a firelor:
la ac i la apuctor, de pe mosorelul suveicii. Alimentarea firului de la apuctor este
intermitent datorit capacitii de alimentare limitate a mosorelului (30 40 m), n
funcie de fineea aei de cusut. Acest aspect determin corectarea timpului de coasere
cu un factor care ine seama de timpul pentru schimbarea suveicii.
Cele dou fire se mpletesc n interiorul straturilor de material textil, aceasta
constituind o alt particularitate a custurii cu implicaii asupra procesului de coasere.
Un rol important l au elementele constructive pentru tensionarea firelor i aspectele
legate de echilibrarea tensiunii n cele dou fire.
Elementul structural al custurii (pasul) se realizeaz la o rotaie complet a
arborelui principal al mainii. Pentru realizarea complet a fazelor de coasere se
utilizeaz organe principale, organe secundare de lucru i dispozitive.
Organele principale de coasere sunt acionate prin lanuri cinematice proprii de la
arborele principal care la rndul su este acionat de la electromotor. Organele de lucru
secundare primesc micare de la organele principale.
Pentru realizarea custurii sunt necesare i o serie de dispozitive:
plasate pe traseul de alimentare a firelor: conductoare de fir fixe,
dispozitive de tensionare.
pentru susinerea straturilor de material: plcua acului.
Organele de coasere principale sunt: acul, apuctorul, transportorul i debitorul
- ntinztor de fir. Picioruul de presare este un organ de lucru secundar care
primete micare de la transportor i particip la realizarea pasului de custur.
4
6.1.1.1.Acul
Particularitile constructive ale mainilor de cusut i scopul tehnologic impun
anumite particulariti geometrice acelor de cusut, fapt care a condus la existena a
peste 1.000 de variante. Acul mainilor de cusut cu suveic are urmtoarele funcii:
de a realiza strpungerea materialului (mpunstur);
de a conduce firul alimentat prin straturile de material cu formarea unei bucle
care va fi preluat de apuctor n fazele de formare a custurii.
Pentru custurile de suveic se folosesc ace drepte (figura 6.1) la care pot fi
identificate urmtoarele pri componente:
A tija superioar;
B - tija inferioar;
C orificiul acului;
D vrful acului.

Tija superioar (A) permite realizarea fixrii acului la
mecanismul de acionare (fixarea n tija port ac). Seciunile prin
tija superioar pot avea diferite forme:
- cilindric (seciune circular)
- teit
Variantele de ace cu tija superioar teit permit
creterea siguranei n funcionare, poziionare mai uoar,
siguran n preluarea buclei acului de ctre apuctor.
Diametrul tijei superioare este mult mai mare comparativ cu cel al tijei inferioare
pentru a asigura rezistena fixrii n tija port ac.

Tija inferioar reprezint partea cea mai solicitat a acului, supus la frecare,
ncovoiere, solicitri termice i compresie.
Diametrul tijei inferioare stabilete fineea acului. Din acest punct de vedere se
pot distinge 30 sisteme de definire a fineei, n funcie de firma productoare. Fineea
acului se adopt n corelaie cu particularitile structurale ale materialului i cu fineea
aei de cusut.
n sistem metric (Nm) fineea acului este reprezentat de valoarea diametrului
tijei inferioare exprimat n sutimi de milimetru.
Cel mai des utilizate sisteme de definire a fineei acului sunt prezentate n tabelul
6.1.

Tabel 6.1 Sisteme de exprimare a fineei acului
Nr.
crt.
Diametru
(mm)
Sistem de finee
Singer
Union
Speci al
W & G
Metric
(nm)
Mauser
1. 0,55 7 0,22 22 55 5/0
2. 0,65 9 025 25 65 4/0
3. 0,70 10 027 27 70 3/0
4. 0,75 11 029 30 75 -
5. 0,80 12 032 32 80 2/0
6. 0,90 14 036 36 90 0
7. 1,00 16 040 40 100 1
8. 1,10 18 044 44 100 2

Fig.6.1 Acul mainilor
de cusut cu suveic
5
9. 1,20 19 048 48 120 3
10. 1,30 21 049 52 130 -
11. 1,40 22 054 - 140 4
12. 1,60 23 0,67 - 160 -

Pe tija inferioar a acului (1 figura 6.2) sunt practicate dou canale:
canalul lung (4) plasat pe toat lungimea
tijei inferioare, cu funcia de asigurare a
proteciei firului (3) n timpul coaserii.
Canalul se poate dispune liniar sau
elicoidal (n corelaie cu sensul de
torsiune al aei de cusut);
canalul scurt (5) este situat pe partea
opus canalului lung, dispus de o parte i
de alta a orificiului acului. Rolul canalului
scurt este de protecie i de favorizare a formrii buclei de ac. Deasupra
orificiului este realizat o teitur n tija acului pentru a asigura ptrunderea
ciocului (6) apuctorului n bucla acului.
n timpul micrii de coborre a acului prin materialul (2), pe partea canalului lung
firul patrunde parial n spaiul astfel creat iar pe partea canalului scurt este tangent la
tija inferioar. n timpul micrii de ridicare, bucla format datorit strpungerii
materialului este lrgit datorit pe de o parte forelor de frecare care se genereaz la
contactul fir material i pe de alt parte forelor de inerie care acioneaz n sens
opus sensului de micare. n spaiul astfel creat ptrunde ciocul apuctorului (6) pentru
preluarea buclei acului i antrenarea n micare de rotaie n vederea mpletirii cu firul
de la suveic.

Orificiul acului (C) realizeaz conducerea i translarea firului n fazele de
formare a buclei i de strngere. Suprafaa acestuia trebuie s fie foarte bine finisat, n
cazul existenei microrugozitilor poate aprea fenomenul de scmoare a aei de
cusut cu efecte de rupere frecvent. La utilizarea aelor sintetice, datorit fenomenului
de nclzire a acului, apare frecvent modificarea diametrului orificiului datorit aderenei
fragmentelor de polimer topit.

Vrful acului (D) are form conic ce permite strpungerea materialelor,
realizat cu att mai uor cu ct unghiul de ascuire este mai mic. Prin creterea lungimii
vrfului scade rezistena la uzur a acului. n acest
scop se realizeaz ace cu vrf dublu, cu 2 trepte
de ascuire.
Seciunea vrfului acului permite
clasificarea acelor n dou grupe (figura 6.3) :
vrfuri cu seciune circular (a) destinate
coaserii suprafeelor textile, fiind i cea mai
frecvent utilizat;
vrfuri cu muchii tietoare (b) destinate
coaserii materialelor cu strat compact
(compozite, piele, blan etc.).

Fig.6.2 Formarea buclei acului

Fig.6.3 Seciuni prin vrful acului
6

Forma vrfului acului pentru ace cu seciune circular se coreleaz cu tipul de
material care se coase, respectiv (figura 6.4):
a. conic pentru esturi cu desime mic i medie;
b. rotunjit pentru esturi cu desime mare i tricoturi.
Acionarea acului
n cazul mainilor de cusut cu suveic, plasarea
arborelui principal la partea superioar a mainii permite
utilizarea mecanismelor biel manivel (figura 6.5) pentru
transmiterea micrii de ridicare - coborre.
Manivela (1), perpendicular pe arborele principal
(AP), preia micarea de rotaie a acestuia. Pentru
reducerea forei de inerie la pornirea i oprirea mainii de
cusut, manivela este cu contragreutate. Biela (2) are
micare plan paralel, transformnd micarea de rotaie a
manivelei n micare rectilinie alternativ pentru tija port ac
(3).
Legtura ntre biel i tij se realizeaz prin
antrenorul tijei port ac (manon cu poziie reglabil) fiind
posibil n acest fel modificarea poziiei traiectoriei acului
(5) fa de planul de coasere.
Numrul i poziia ghidajelor (4) ale tijei port ac
variaz ntre unu i trei, dependent de regimul tehnologic.
Astfel, pentru mainile rapide tija port ac este mai scurt,
fiind necesar un singur ghidaj pentru diminuarea forelor de
frecare, mainile uzuale prezint dou ghidaje iar pentru
coaserea materialelor groase se impun trei ghidaje datorit
dezvoltrii forelor tehnologice mari.

6.1.1.2.Apuctorul
Apuctorul este al doilea organ principal de lucru
purttor de fir, alimentat de pe mosorel, plasat sub planul
de coasere (placua acului). Apuctorul mainilor de cusut
cu suveic are urmtoarele funcii (figura 6.6):
de a asigura alimentarea celui de-al doilea fir prin
infurarea acestuia pe mosorelul suveicii;
de a prelua i conduce bucla acului peste carcasa
suveicii n vederea mpletirii cu firul de pe mosorel.
Bucla (4) a acului (1) este preluat de ciocul
apuctorului (3) i antrenat n micare de rotaie, n timpul
acestei micri antrennd i firul (5) alimentat de pe mosorel.
Din punct de vedere constructiv, apuctorul mainii
de cusut cu suveic trebuie s permit dispunerea flancurilor
buclei acului n dou plane diferite, plasate de o parte i de
alta a firului de pe mosorel.

Fig.6.4 Forma vrful acului

Fig.6.6 Funciile
apuctorului

Fig.6.5 Acionarea acului
7
Garnitura apuctorului (figura 6.7) este compus
din:
apuctorul propriu zis (2);
port suveica (3);
suveica (4);
mosorelul.
n timp ce apuctorul propriu - zis primete micare
de rotaie sau oscilaie (n corelaie cu tipul acestuia),
celelalte pri componente ale garniturii apuctorului sunt
staionare n timpul funcionrii mainii de cusut.

Apuctoarelemainilor de cusut cu suveic pot fi
difereniate pe mai multe criterii:
1.Tipul apuctorului:
1.apuctoare tip suveic cu traiectorie:
- rectilinie;
- curbilinie.
Turaia maxim a arborelui principal nu depete 1000rot/min.
2.cilindrice:
- oscilante, (pentru turaie maxim a arborelui principal de 2500 rot/min) ;
- rotative (pentru turaie maxim a arborelui principal de 6500rot/min).
2.Poziia planului de rotaie:
- cu plan de rotaie vertical;
- cu plan de rotaie orizontal (specifice mainilor ce realizeaz 2-4 custuri
paralele).
3.Tipul micrii :
- cu rotaie uniform ;
- cu rotaie neuniform.
4.Raportul de transmisie de la arborele principal :
- 1:1 (intlnite la maini de cusut cu turaii reduse);
- 1:2 (ntlnite n mod uzual)
- 1:3 (permit atingerea vitezelor mari de coasere, cu dezavantaje n ceea ce
privete fiabilitatea i zgomotul)
5.Poziia port - suveicii:
- centric (specifice mainilor de cusut universale);
- excentric (specifice mainilor speciale, de exemplu butoniere, cheie).
6.Sensul de rotaie:
- sens antiorar (cele mai frecvente);
- sens orar.
Sensul de torsionare a aei de cusut trebuie corelat cu sensul de rotaie a
apuctorului, fiind recomandat aa cu torsionare S n cazul utilizrii apuctoarelor cu
rotaie n sens antiorar.

Apuctoarele oscilante funcioneaz la turaii reduse, fiind necesar un timp
mare pentru trecerea buclei acului peste port-suveic. Acestea funcioneaz prin ocuri
care apar la schimbarea sensului de rotaie, ceea ce conduce la uzur i zgomot.

Fig.6.7 Garnitura
apuctorului
8
n general prezint dimensiuni mai mari dect apuctoarele rotative, crete
lungimea buclei de ac i o solicitare mai intens a aei de cusut.

Acionarea apuctorului oscilant (figura 6.8)
De la manivela (1), realizat sub forma unui cot al arborelui principal (AP), prin
intermediul bielei (2) se transmite o micare
oscilatorie dublului balansier (3-4) plasat pe un ax de
oscilaie sub planul de coasere. Prin intermediul
pietrei de culisa (5), plasat n interiorul realizat sub
form de furc al balansierului (4), se transmite
micare oscilatorie balansierului (6) plasat pe axul de
oscilaie (7) al antrenorului apuctorului (8).


Acionarea apuctoarelor rotative (figura 6.9)
Majoritatea variantelor constructive ale
mecanismelor apuctoarelor sunt cu plan de rotaie
vertical i micare de rotaie uniform.
Acionarea se realizeaz n dou variante: cu roi dinate sau roi canelate i
curea cu caneluri.












a











b
Fig.6.9 Acionarea apuctoarelor rotative

Schema cinematic a mecanismului ce transmite micarea prin intermediul roilor
dinate este prezentat n figura 6.9 - a, unde:
z
1
, z
2
, z
3
, z
4
(1) - volant de acionare a arborelui principal ;
sunt roi dinate tronconice pentru transmiterea micrii n plane
perpendiculare.
(2) - curea de transmisie a micrii de la electromotor la volantul mainii ;
(4) - apuctor cilindric rotativ.
Pentru ca raportul de transmisie a micrii de la arborele principal la arborele (3)
de rotaie a apuctorului s fie de 1:2, Z
4
=Z
3
Mecanismul de acionare a apuctorului prin transmiterea micrii cu roi
canelate i curea cu caneluri (figura 6.9 b) este compus din roile canelate (r
/2.

1
, r
2
),
antrenate prin intermediul curelei canelate (C) ctre arborele secundar (3) pe care este
montat roata dinat (z
1
). Aceasta antreneaz n micare de rotaie roata dinat (z
2
)
plasat pe arborele (4) al apuctorului.

Fig.6.8 Acionarea apuctorului
oscilant
9

6.1.1.3.Debitorul - ntinztor de fir
Din punct de vedere constructiv,
debitorul ntinztor este un conductor de
fir n micare. Debitorul ntinztor de fir are
urmtoarele funcii (figura 6.10):
de a alimenta lungimea de fir
necesar formrii buclei acului (6.10
a);
de a compensa surplusul de lungime
de fir prin micorarea treptat a
buclei acului (6.10 b);
de a tensiona firul de la ac astfel
nct, n corelaie cu faza de formare
a pasului, s se produc strngerea
custurii i plasarea punctului de
mpletire n material (6.10 c).
Debitorul ntinztor, n micare de coborre, alimenteaz lungimea de fir
necesar astfel nct bucla acului (1) atinge lungimea maxim (aproximativ dublul
diametrului garniturii apuctorului, 6.10 a). Pe durata micrii de ridicare se produce
scurtarea buclei acului i alunecarea de pe corpul apuctorului (6.10 b). n poziia
extrem de sus debitorul ntinztor tensioneaz firul de la ac i determin patrunderea
punctului de mpletire n material. Definitivarea poziiei acestuia se realizeaz dup
formarea pasului de custur (6.10 c).
Din punct de vedere constructi v se disting patru tipuri de mecanisme de
acionare a debitorului ntinztor, respectiv:
cu bare articulate;
cu piatr de culis i culis;
cu cam spaial;
rotative.

Acionarea debitorului - ntinztor cu bare articulate
(figura 6.11)
Manivela (1) plasat pe arborele principal (AP)
(implicat i n transmiterea micrii de ridicare coborre la ac)
este articulat cu biela (2) ce se prelungete cu corpul
debitorului - ntinztor. Pentru limitarea cursei de micare a
bielei (2) se realizeaz o articulare cu balansierul (3). Traiectoria
descris de orificiul debitor (F) este o curb plan nchis.
Din acest punct de vedere, debitorul ntinztor cu bare
articulate este cel mai avantajos pentru fir (cu solicitare minim)
datorit faptului c nu funcioneaz prin ocuri.
Dezavantajul const n faptul c la viteze mari de
coasere apare uzur n articulaii.

Acionarea debitorului ntinztor cu culis (figura 6.12)

Fig.6.10 Efectele aciunii debitorului -
ntinztor de fir

Fig.6.11 Acionarea
debitorului ntinztor
cu bare articulate

Fig.6.12 Acionarea
debitorului ntinztor
cu culis
10
Manivela (1) se articuleaz cu piatra de culis (2)
plasat pe braul dublului balansier (3), al doilea bra al
acestuia fiind debitorul - ntiinztor de fir. Traiectoria
orificiului conductor de fir (F) este un arc de cerc, ceea
ce conduce la solicitri mari ale firului la schimbarea
sensului de micare.
Avantajul acestui tip de mecanism const n uzura
mai redus, ceea ce permite utilizarea lui la mainile
rapide de cusut.

6.1.1.4.Transportorul
Funcia transportorului este de a realiza deplasarea materialului pe lungimea
unui pas de custur prin intermediul plcuei cu
dini transportori, sub aciunea forei normale
exercitat de picioruul de presare.
Plcua cu dini transportori execut o
micare plan paralel, traiectoria fiecrui punct
fiind asemntoare cu o elips plasat n plan
vertical, cu axa mare paralel cu direcia de
coasere (figura 6.13).
Se consider un plan de referin vertical,
cu xx urma planului n care se afl plcua acului.
Micrile plcuei transportoare se
desfoar n patru secvene:
I. micarea de naintare, paralel cu direcia de coasere DC, dinii
transportori se plaseaz deasupra plcuei acului. Este micarea util care
produce deplasarea materialului.
II. micarea de coborre, dinii transportori se plaseaz sub nivelul plcuei
acului.
III. micarea de retragere, dinii transportori se plaseaz sub nivelul plcuei
de ac, sensul de micare fiind opus celui de coasere.
IV. micarea de ridicare n vederea relurii ciclului de funcionare. Este
micare util care aduce plcua transportoare n contact cu materialul.
Parcurgerea unei traiectorii complete se face la o rotaie complet a arborelui
principal. Distana pe care se deplaseaz dinii transportori, deasupra plcuei acului,
determin lungimea pasului i se noteaz cu (P). Acesta poate fi cel mult egal cu
semiaxa mare a elipsei (a), constituind un parametru constructiv ce deternmin clasa
mainii.
nlimea de ridicare a dinilor transportori (h) se stabilete n funcie de grosimea
i starea suprafeei materialelor care se cos. La mainile uzuale aceasta are valori ntre
1,6 - 2 mm. nlimea se corealeaz cu presiunea exercitat de picioruul de presare i
poate fi reglat, n limite restrnse. Caracteristicile geometrice ale plcuei cu dini
transportori definesc clasa mainii.
Plcua cu dini transportori are ntre unu i patru iruri de dini dispui paralel.
Dinii pot avea forma simetric (figura 6.14 - a) sau asimetric (figura 6.14 b).
Parametrii geometrici ai plcuelor cu dini transportori sunt:


Fig.6.13 Micrile plcuei cu dini
transportori

a b
Fig.6.14 Parametrii
geometrici ai plcuei cu dini
transportori
11
p pasul (determin desimea dinilor transportori);
H - nimea dinilor transportori;
unghiul de nclinare;
t teirea dinilor transportori.
Varianta cu dinii asimetrici este mai eficient pentru deplasarea materialelor
lucioase, sensul de nclinare corelndu-se cu sensul de coasere. Valoarea aproximativ
a unghiului este cuprins nre 40
0
i 60
0
Teirea dinilor transportori se realizeaz pentru a evita deteriorarea suprafeei
materialelor, pe o lime de aproximativ 0,5mm.
.
Desimea dinilor se stabilete n funcie de grosimea materialelor: mic pentru
materiale groase i rigide, mare pentru materiale fine, sensibile.
Numrul de iruri de dini se coreleaz cu tipul operaiilor care se realizeaz pe
maini i cu tipul materialelor, respectiv:
- mainile pe care se realizeaz preponderent custuri curbe utilizeaz
plcue cu un singur ir de dini, pentru custuri drepte fiind necesare 2-3
iruri de dini transportori.
- materialele foarte rigide impun folosirea plcuelor cu pn la 4 iruri de
dini transportori, impuse de forele tehnologice mari necesare deplasrii.
Pentru a preveni alunecarea straturilor dinii transportori se dispun pe iruri
alternative (figura 6.15), n acest mod crescnd suprafaa de sprijin a materialului.

Acionarea plcuei cu dini transportori
Se utilizeaz dou mecanisme distincte ce au ca
element final plcua cu dini transportori:
un mecanism pentru transmiterea micrii
de ridicare coborre;
un mecanism pentru transmiterea micrii
de naintare retragere.
Transmiterea micrii de ridicare coborre (figura 6.16) la plcua transportoare
se realizeaz de la arborele principal (AP) prin excentricul (1) cu colier ce are rol de
manivel. Pe colierul excentricului este plasat biela (2) ce se articuleaz cu dublul
balansier (3-4) cu micare oscilatorie faa de axul de ridicare coborre (5). Prin
intermediul bieletei (6) micarea se transmite la plcua cu dini transportori (7).



Fig.6.16 Transmiterea micrii de
ridicare - coborre
Fig.6.17 Transmiterea micrii de
naintare - retragere

Fig.6.15 Dispunerea intercalat
a dinilor transportori
12

Mecanismul pentru transmiterea micrii de naintare retragere (figura 6.17)
primete micarea de la excentricul (8) plasat pe arborele principal (AP). Acesta este
nconjurat de furca cu rol de biel (9). Extremitatea inferioar a furcii biel (9) se
articuleaz cu dublul balansier (10-11) cu micare oscilatorie n jurul axului de naintare
- retragere (12). Elementul final al mecanismului este plcua cu dini transportori (7).
n vederea reglrii amplitudinii micrii de naintare - retragere, concretizat
prin pasul de custur, pe braul furcii (9) se articuleaz bieleta (13), articulat la rndul
su cu dublul balansier (14). Aceasta este finalizat cu maneta (15) ce poate fi plasat
manual n dreptul unei diviziuni a scalei pe care sunt marcate valorile pasului.

6.1.1.5.Picioruul de presare
Picioruul de presare este un organ secundar de lucru care colaboreaz cu
transportorul n vederea realizrii deplasrii materialului
Corpul picioruului de presare (1 figura 6.18) se plaseaz deaupra straturilor
de material (3) care, n momentul formrii pasului, vin n contact cu placua
transportoare (2). n jurul tijei picioruului de presare (4), deasupra unui manon de
fixare (5), se plaseaz arcul elicoidal (7) cu rol n exercitarea i reglarea forei de
presare asupra materialului. Fora de presare poate fi reglat prin acionarea urubului
(8) prin comprimarea / destinderea arcului elicoidal.
n vederea acionrii manuale n micare de ridicare - coborre a picioruului de
presare pentru alimentarea / evacuarea materialului textil se utilizeaz cama (6). Din
considerente ergonomice, picioruul de presare poate fi ridicat prin mecanism propriu
acionat cu genunchiul de la o prghie plasat sub masa mainii sau de la pedala de
acionare prin apsare n spate, n prima treapt.
n timpul executrii custurii, picioruul de presare
primete micare ascendent de la transportor, coborrea
realizndu-se sub aciunea arcului elicoidal.
Pentru deplasarea materialului textil trebuie s existe
o for de frecare ntre dinii transportori i material (F
f1
)

1 1
= N F
f
-
for tehnologic generat sub aciunea forei normale
exercitat de picioruul de presare:
, N
(6.1)
unde:
N reprezint fora normal, N;

1
Fora normal N poate fi scris ca:
coeficient de frecare dini transportori - material
textil.
) , (
a
F G f N = (6.2)
unde:
G reprezint greutatea sistemului picioruului de presare, N;
F
a
) ' , , , , ( f G n r R f F
t a
=
- fora de apsare exercitat de picioru. Aceasta este influenat de:
(6.3)
unde:


Fig.6.18 Picioruul de
presare
13
R reprezint raza arcului elicoidal cilindric (7), m;
r raza spirei arcului, m;
n numrul de spire;
G
t
- modulul de elasticitate transversal a oelului din care este realizat arcul,
N/m
2
f deformaia arcului, respectiv diferena ntre lungimea arcului n stare relaxat
i lungimea arcului n stare comprimat datorit acionrii piuliei (8), m.
;
ntre picioruul de presare i material ia natere o for de frecare F
f2
2 2
= N F
f
:
, N (6.4)
unde:

2
La coaserea a dou sau mai multe straturi de material mai apare o for de
frecare F
reprezint coeficientul de frecare picioru de presare - material textil.
f3
3 3
= N F
f
:
, N (6.5)
unde:

3
Condiia de deplasare a materialului textil poate fi scris ca:
reprezint coeficientul de frecare ntre straturile de material textil.

pentru un strat de material:

1
>
pentru dou straturi de material:
2
1
>
2
>
Valoarea coeficienilor de frecare menionai anterior sunt n dependen cu
starea suprafeelor n contact, n consecin se impun urmtoarele condiii de realizare
corespunztoare a transportului n faza de coasere:
3.

suprafaa de contact a picioruului de presare cu materialul textil trebuie s fie
foarte bine finisat i lucioas astfel nct s nu se realizeze aderena
materialelor la suprafaa picioruului de presare;
la contactul cu dinii transportori coeficientul de frecare este influenat de
desimea dinilor, forma acestora, gradul de teire i dispunerea irurilor.



Deficiene ce apar datorit interaciunii picioruului de presare cu transportorul:
1. decalarea straturilor prin scurtarea stratului superior i alungirea stratului inferior
sau invers (dependent de raportul coeficienilor de frecare).
2. modificarea valorii pasului ca urmare a pierderii contactului ntre picioruul de
presare i material datorit oscilaiei arcului.
3. ncreirea materialelor datorit aderenei dintre straturile de material i suprafaa
picioruului de presare.
Soluii de remediere:
a. geometria picioruului de presare:
a
1

realizarea razei de curbur anterioar cu valori mai mari de 5mm astfel nct
s se realizeze scderae forei de frnare a materialelor la intrarea sub picioruul de
presare.
14
a
2
a
rotujirea muchiilor laterale ale picioruului de presare cu raze mai mari de
2mm astfel nct s se realizeze scderea suprafeei de contact cu materialul i implicit
diminuarea forei de frecare.
3

realizarea unor decupaje pe suprafaa picioruului de presare cu scopul
reducerii masei i a suprafeei de contact.
a
4

divizarea tlpii picioruului de presare (picioru de presare compensator) n
dou pri independente pentru a permite preluarea difereniat a grosimii conturului de
coasere. Aceste variante se folosesc pentru realizarea tighelelor de garnitur, a unor
custuri de fixare a rezervelor de coasere etc.
b. modul de fixare a picioruului de presare pe tij
b
1

picioru de presare fixat cu lamel elastic pe tij (figura 6.19). n acest caz crete
capacitatea de preluare a micrii ascendente a transportorului. Saltul picioruului de
presare este mai mare n cazul vitezelor mari de coasere i exist riscul apariiei pailor
srii. Aceast variant nu se recomand la maini cu vitez de coasere mare.
b
2

picioru de presare simplu articulat (figura 6.20) este cel mai frecvent ntlnit,
articulaia permite urmrirea profilului asamblrii. Poziia articulaiei cu talpa este
plasat ct mai aproape de extremitatea posterioar a picioruului (la maximum 5 mm).
n caz contrar, la ridicarea dinilor transportori se produce oscilarea picioruului i
muchia posterioar va frna stratul superior determinnd ncreirea lui.
b
2

picioru de presare dublu articulat. Aceast variant permite i
preluarea micrii de naintare a plcuei transportoarei astfel
nct se menine o for de apsare constant asupra
materialului. Nu se recomand pentru coaserea materialelor
elastice care, datorit alungirii pot anula deplasarea pe orizontal
a picioruului de presare. n figura 6.21 este prezentat modul de
aciune a picioruului de presare n corelaie cu acul i
transportorul.

Poziie iniial:
acul n micare ascendent
transportorul ncepe cursa activ de
ridicare deasupra plcuei acului,
picioruul de presare la nivelul
transportorului



Fig.6.19 Picioru de
presare cu lamel de
fixare

Fig.6.20 Picioru de
presare simplu
articulat
15

acul se situeaz deasupra materialului
transportorul ncepe cursa activ de
naintare, este ridicat deasupra
plcuei acului,
picioruul de presare ncepe micarea
de retragere


acul se situeaz deasupra materialului
transportorul continu micarea de
naintare n poziie de ridicare maxim
deasupra plcuei acului,
picioruul de presare se situeaz n
cea mai retras poziie


acul n micare de coborre ptrunde
n material
transportorul ncheie micarea de
naintare, cobornd sub plcua acului,
picioruul de presare revine n poziie
iniial

Fig.6.21 Poziia relativ picioru de presare dublu articulat transportor


6.1.1.6.Dispozitivul de tensionare
Dispozitivul de tensionare este plasat pe traseul firului de la ac cu funia de a
asigura echilibrarea tensiunii firelor n custur. Reprezint singurul punct de reglare a
tensiunii n firul alimentat la ac.
Dispozitivul de tensionare (figura 6.22) este fixat la batiul mainii (1) prin
intermediul bolului filetat (2).
Tensionarea propriu-zis se realizeaz ntre cele dou discuri de presare (3),
printre care este trecut firul de la ac, fora de presare asigurndu-se de ctre arcul arcul
elicoidal tronconic (4). Reglarea tensiunii n fir se realizeaz prin acionarea piuliei
(5) plasat pe extremitatea urubului (2). Reglarea tensiunii n firul acului cu scopul
echilibrrii custurii se impune n urmtoarele situaii (figura 6.23):

Fig.6.22 Dispozitiv de
tensionare
16
1. La migrarea punctului de mpletire a firelor (P) spre
spatele custurii, tensiunea firului de la ac (T
ac
) este
mai mic dect cea a firului de la apuctor (T
ap
2. La migrarea ascendent a punctului (P) tensiunea
firului de la ac este mai mare dect cea a firului de la
apuctor (T
) i
reglarea se face n sensul creterii deformaiei arcului
(4).
ac
>T
ap
scderii deformaiei arcului (4).
) i reglarea se face n sensul
Tensiunea introdus de dispozitivul de
tensionare, dei este reglabil, se stabilete n
corelaie cu micarea debitorului ntinztor
(figura 6.24).
Firul de la ac se desfoar de pe
bobina (1) cu tensiunea iniial (Q
0
), trece prin
conductoarele fixe de fir (2) i printre discurile
de presare ale dispozitivului de tensionare (3).
Pentru simplificare, se consider c tensiunea
la intrarea n dispozitiv este egal cu tensiunea
de desfurare a firului de pe bobin. Firul este
trecut prin orificiul debitorului ntinztor (4),
tensiunea pe ramura de intrare n debitorul
ntinztor este (F
n
), iar la ieire este notat
(F
t
Firul ajunge n orificiul acului (5) i se
realizeaz paii de custur prin mpletirea cu
firul de la suveica (6).
).
Pentru realizarea unei custuri corecte trebuie ca tensiunile ce apar n fir datorit
micrii debitorului - ntinztor s egaleze tensiunea introdus de dispozitivul de
tensionare, respectiv:
F
n
Q

n

n funcie de tensiunea de intrare Q
0
se poate calcula Q
n

:
) (
0 a n
F f e Q Q + =

, N (6.6)
unde:

e - reprezint factorul de multiplicare conform legii lui Euler;

F
a
) ' , , , , , (
2 1
f G r n R R f F
t a
=
- fora de apsare exercitat de arcul elicoidal tronconic care poate fi scris
ca:
, N (6.7)
unde:
R
1
R
reprezint raza maxim a arcului tronconic, m;
2
n - numrul de spire;
- raza minim a arcului tronconic, m;
r - raza spirei, m;


Fig.6.23 Echilibrarea
custurii

Fig.6.24 Echilibrarea tensiunii n firul de
la ac
17
G
t
- modulul de elasticitate transversal a oelului din care este realizat arcul,
N/m
2
f deformaia arcului, m.
;

Singurul element cu posibilitate de reglare pentru tensiunea firului de la ac este
deformaia f. Pentru dimensionarea acesteia se impune condiia de egalitate a
modulului tensiunilor pe ramura cuprins ntre dispozitivul de tensionare i debitorul
ntinztor.


6.1.2.Interaciuni n procesul de coasere
6.1.2.1.Interaciunea dintre organele de coasere
Efectul interaciunii complexe ntre organele lucrtoare se concretizeaz n pasul
de custur. Interaciunile dintre organele de coasere pot fi analizate prin:
studiul fazelor de formare a pasului custurii;
studiul ciclogramei mainii.
Ciclograma (figura 6.25) este o reprezentare grafic, ciclic a curselor active
ale organelor de coasere.
Cursa unui organ lucrtor poate fi definit ca intervalul de timp n care acesta
execut o micare complet (un punct de pe acel organ de lucru descrie o traiectorie
complet).
Cursa activ a unui organ de coasere reprezint secvena de curs pe parcursul
creia organul respectiv i exercit funcia specific. Cursa activ se reprezint prin
unghiul de rotaie a arborelui principal, la o rotaie complet a arborelui principal
realizndu-se o curs complet a organelor de lucru.
Momentul iniial al studiului se consider cnd acul este n poziie extrem de sus
(valoarea unghiului de 0
o
acul durata de contact cu materialul (de la strpungerea acestuia pn la
ieirea din material);
). Organele principale de coasere se consider n curs activ
astfel:
apuctorul durata de contact cu bucla acului (de la preluarea buclei pn la
eliberarea acesteia);
debitorul ntinztor de fir durata micrii de ridicare (compensarea
surplusului de fir i tensionarea);
transportorul durata de contact cu materialul textil pentru formarea pasului (de
la ridicarea dinilor transportori deasupra plcuei acului pn la nceperea
micrii de coborre).

6.1.2.2.Interaciunea organelor de coasere cu materialele
Alegerea aei de cusut
Alegerea aei este condiionat de geometria acului (canalul lung trebuie s
asigure protecia firului n timpul coaserii (aproximativ 40% din diametrul canalului este
ocupat de fir).
Experimental au fost determinate urmtoarele corelaii ntre diametrul acului
(
ac

) i fineea aei (exprimat n Tex):
18















































Fig.6.25 Ciclograma mainii de cusut cu suveic
19
-pentru aele din bumbac: Tex 14
ac
=
-pentru aele sintetice: Tex 16
ac
=
Corelarea fineei aei de cusut cu a acului are implicaii asupra calitii custurii i
a procesului de coasere. Se pot evidenia urmtoarele situaii:
aa de cusut are finee prea mic datorit trecerii forate prin orificiul acului
are loc o solicitare la abraziune a aei cu implicaii asupra scderii rezistenei la
traciune. Solicitarea la frecare apare i la contactul cu materialul datorit
nerespectrii condiiei de protecie a firului n canalul lung. Efectele tehnologice
sunt ruperile frecvente i paii incomplet formai (pai srii) datorit dimensiunii
reduse a buclei acului, firul fiind tensionat n orificiul acului.
aa de cusut are finee prea mare n acest caz nu exist un control bun
asupra condiiilor de lrgire a buclei acului n vederea prelurii de ctre apuctor
datorit diminurii forei de frecare fir orificiul acului. Efectele tehnologice se
materializeaz n pai incomplet formai i orificii vizibile pe suprafaa
materialului. Aa de cusut are i rolul de a umple orificiile datorate strpungerii
materialului de ctre ac.

Defecte de coasere
Cele mai frecvente defecte (perforarea materialului i ncreirea pe linia de
coasere) apar datorit necorelrii parametrilor geometrici ai acului cu parametrii de
structur a materialelor care se cos.
Perforarea materialului este un efect tehnologic util datorat strpungerii acestuia
de ctre ac. Se consider defect de coasere dac
ptrunderea acului se realizeaz n firele din structura
materialului cu producerea ruperii acestora. Perforaiile sunt
mai grave n cazul apariiei la coaserea tricoturilor din bttur
deoarece exist pericolul deirrii tricotului, fie n timpul
proceselor ulterioare de prelucrare, fie n timpul purtrii dup
ciclii de purtare / ntreinere.
ntre parametrii de structur i diametrul acului se pot
determina urmtoarele corelaii (figura 6.26):
S
a
S
- suprafaa seciunii tijei inferioare a acului
f
X - suprafaa interioar a ochiului.
- suprafaa firului n seciunea ochiului
Condiia de calitate la coaserea tricotului poate fi scris:
a
S X > (6.8)
f t
S S X = (6.9)
unde:
S
t
A B S
t
= 57 , 1
suprafaa total a ochiului care se poate determina cu relaia:
(6.10)
unde:
B reprezint nlimea ochiului, mm;
A pasul ochiului, mm.
n general se determin parametrul P:

Fig.6.26 Interaciunea
ac suprafa textil
20
% 100

=
X
S X
P
a

Dac parametrul P>0, nu se produce ruperea firului, iar dac P<0, ruperea
firului are loc.
Pentru esturi poate fi calculat acelai parametru cu meniunea c intervin
lungimile de fir msurate pe direcia urzelii i a btturii.
n cazul materialelor compozite cu strat compact se impune ca funcie
determinant pentru produsul confecionat impermeabilitatea, asigurat i prin
etaneitatea mbinrilor. n acest caz perforaiile care apar datorit coaserii trebuie
eliminate, soluiile tehnologice pentru acest scop fiind:
asamblarea reperelor prin sudare;
etanarea mbinrilor cu ageni de etanare aplicai prin tehnologii specifice.
Aceast problematic este abordat pe larg n capitolul 7 Sudarea materialelor
textile.

ncreirea pe linia de coasere este rezultatul aciunii unui complex de factori
tehnici i tehnologici, cu implicaii asupra calitii produsului confecionat. n limite
restrnse, ncreirea poate fi eliminat prin tratamentele umidotermice ulterioare ns n
majoritatea cazurilor trebuie cunoscute cauzele care au determinat apariia acestui
fenomen i propuse soluii de remediere. ncreirea pe linia de coasere poate fi generat
de urmtoarele cauze:
1.Natura fibroas a aei de cusut.
n acest caz se pot pune n eviden urmtoarele situaii:
utilizarea aei sintetice. n timpul coaserii, datorit nclzirii acului, se produce
alungirea aei. Dup rcire, aa se contract i revine la lungimea normal, avnd
tendina de a comprima materialul cuprins ntre mpunsturi. Pentru evitarea
ncreirii se recomand utilizarea aelor cu miez sintetic, filamentar i nveli
fibros natural.
materiale din fibre sintetice cusute cu a din bumbac. Efectul de ncreire apare
dup supunerea produselor la tratamente umidotermice n cadrul crora apare
contracia aei n prezena umiditii.
2.Tensiunea de alimentare a firelor n procesul de coasere
Dac tensiunea de alimentare a celor dou sisteme de fire (ac i apuctor) este
prea mare, n afar de problemele de echilibrare a custurii apare i ncreirea. Sub
aciunea tensiunii se produce alungirea firelor i alimentarea acestora n custur n
stare tensionat. Dup eliminarea sursei de tensionare se produce relaxarea aei,
implicit comprimarea materialului ntre mpunsturi.
3.Parametrii de structur a materialelor
ncreirea pe linia de coasere este mai accentuat n
cazul esturilor cu desime mare, realizate din fire cu finee
mare. ncreirea este cauzat de fenomenul de blocaj
structural (figura 6.27) datorit absenei spaiului dintre firele
esturii n care s poat ptrunde acul, orict de fin ar fi.
Blocajul structural se materializeaz prin aglomerarea firelor
din structura esturii ntre mpunsturi. Acest defect de
coasere este amplificat n urmtoarele cazuri:

Fig.6.27 Blocaj
structural
21
coaserea cu desime mare (2 2,5 pai/cm). Desimea
normal de coasere pentru asamblare este 2,5 pai/cm
ns pentru materialele compacte se recomand 3 pai/cm.
direcia de coasere este paralel cu cea a firelor de urzeal
sau bttur. O deviaie de 10
o
asamblarea straturilor croite pe direcii diferite. n acest caz
se cumuleaz i comportarea diferit la traciune a
esturilor pe cele dou direcii (urzeal i bttur).
de la aceast direcie
poate mbunti semnificativ calitatea coaserii.
asamblarea a dou straturi cu extensibilitate diferit. Acest
fenomen apare n cazul esturilor cu elastan (tip stretch)
la asamblarea cu cptueala sau cu alte materiale folosite
n structurarea produsului (garnituri, aplicaii, embleme
etc.).
realizarea custurilor paralele;
realizarea custurilor ornamentale care folosesc fire de
efect (n general fire de finee mic).
4.Sistemul picioru de presare transportor
Necorelarea funcionrii picioruului de presare n
concordan cu micarea plcuei transportoare st la baza
cauzelor ncreirii pe linia de coasere.
Dac fora de presare exercitat de picioru este prea
mare se intensific forele de frecare la contactul materialului
cu organele de coasere. Datorit intensificrii forei de frecare
la contactul picioru de presare strat superior, acesta are
tendina de alungire difereniat fa de stratul inferior.
Deformaia se fixeaz n custur i, prin relaxare, se produce ncreirea stratului
inferior (figura 6.28).
Dac fora de presare a picioruului este prea mic, forele de frecare au valori
prea mici care genereaz deplasare ntmpltoare a materialului, materializat prin
neuniformitatea pailor custurii. Fora tehnologic care acioneaz pentru deplasarea
materialului fiind mai mic dect valoarea normal genereaz scderea tensiunii n firul
acului cu implicaii asupra fazei de strngere a custurii. Defectul care se nregistreaz
n acest caz este formarea incomplet a pailor (pai srii).
5.Viteza de coasere
ncreirea materialului pe linia de coasere este mai accentuat la creterea
vitezei de coasere, respectiv a turaiei arborelui principal. Se tie c la o rotaie
complet a arborelui principal se execut un pas de custur, timp n care transportorul
execut o curs complet. La fiecare micare de ridicare / naintare a plcuei
transportoare se produce comprimarea arcului de pe tija picioruului de presare. Viteza
de coasere trebuie corelat cu perioada de oscilare a arcului, n caz contrar destinderea
se realizeaz incomplet, cu implicaii asupra scderii forei de apsare exercitat asupra
materialului, respectiv a pierderii temporare a contactului ntre picioruul de presare i
dinii transportori.
6.Diametrul orificiului din plcua acului

Fig.6.28 ncreirea
stratului inferior

a

b
Fig.6.29 Necorelarea
ac plcua acului
22
ncreirea materialului poate fi generat de necorelarea dintre diametrul orificiului
practicat n plcua acului i fineea acului. Se pot evidenia dou situaii (figura 6.29):
acul are finee prea mic (6.29 a) la ptrunderea prin orificiul plcuei acului
se intensific forele de frecare ac - a material care au ca efect alungirea
difereniat a straturilor. Dup relaxare apare ncreirea liniei de coasere.
acul are finee prea mare (6.29 b) n timpul strpungerii, datorit reducerii
suprafeei de sprijin, acul antreneaz o lungime suplimentar de material care se
va distribui ulterior sub form de cute pe linia de coasere.
n ambele situaii, efectul de ncreire este accentuat n cazul utilizrii unui ac ac
cu vrf rotunjit sau al coaserii materialelor extensibile.
7.Uzura acului
ncreirea materialului pe linia de coasere poate fi i o consecin a uzurii acului.
Uzura acului este reprezentat de scderea unghiului de ascuire a vrfului, apariia
microrugozitilor sau deviaia axei de la direcia vertical. n aceste cazuri este posibil
ptrunderea n firele materialului i dizlocarea acestora din structur.
8.Calitatea dispozitivelor
ncreirea accidental se poate nregistra i n urma folosirii unor dispozitive
necorespunztoare, att din punct de vedere al calitii execuiei ct i al neadecvanei
cu grosimea materialului.

nclzirea acului
Datorit micrilor de ridicare coborre ale acului prin material, n urma
frecrilor cu suprafaa textil i cu aa de cusut, se produce fenomenul de nclzire a
acului. Creterea temperaturii este mai accentuat n zona orificiului acului (figura 6.30).
Degradarea aei sau a materialului textil se realizeaz pe o suprafa relativ redus
datorit conductibilitii termice sczute a materialelor textile. nclzirea acului este
accentuat la coaserea cu vitez mare a materialelor din polimeri sintetici. Efectele
negative produse de nclzirea acului se materializeaz n degradarea liniei de coasere
datorit modificrii suprafeei acului prin lipirea
fragmentelor de polimer topit, scmoarea aei
sau ruperea acesteia.
Principalele grupe de factori care
determin nclzirea acului sunt:
factori dependeni de suprafaa textil:
- structura i parametrii de structur,
cu implicaii asupra compactitii
materialului;
- grosimea;
- compoziia fibroas;
- tratamentele de finisare.
factori dependeni de aa de cusut:
- compoziia fibroas;
- fineea;
- tipul de fir: filat, filamentar, polifilamentar;
- torsiunea;
- pilozitatea.

a
Fig.6.30 Variaia temperaturii pe
lungimea acului
23
factori dependeni de maina de cusut:
- fineea acului;
- finisajul suprafeei acului;
- caracteristicile geometrice (forma vrfului).
factori dependeni de regimul tehnologic:
- viteza de coasere;
- tensiunea de alimentare a firului de la ac;
- structura custurii;
- alternana timpilor de funcionare / oprire;
- numrul de straturi de material care se asambleaz;
- presiunea exercitat de picioruul de presare.
Soluiile tehnice adoptate pentru reducerea nclzirii acului sunt:
utilizarea acelor cu geometrie modificat:
- tij inferioar cu orificii sau canale suplimentare care
reduc suprafaa de contact i permit antrenarea
curenilor de aer;
- tij inferioar tubular prin care circul agent de
rcire;
- tij inferioar cu diametru modificat (ace n trepte,
figura 6.31). Prin utilizarea acelor cu diametru variabil
se reduce intensitatea forelor de frecare la contactul
ac suprafa textil.
utilizarea acelor cu finisare special a suprafeei:
- prin puncte, cu efect de reducere a suprafeei de contact i generarea
curenilor de aer cu efect de rcire;
- pe toat suprafaa prin utilizarea materialelor cu efect antifriciune.
utilizarea agenilor de rcire:
- aer comprimat de joas presiune aceast variant este recomandat
pentru mainile automate;
- aerosoli;
- ap.
utilizarea unor substane lubrifiante aplicate (n condiii excepionale):
- pe aa de cusut;
- pe materialul textil.

6.1.3.Maini clasice de cusut cu suplimentarea organelor de coasere i / sau a
micrilor acestora
Suplimentarea organelor lucrtoare sau a micrilor acestora s-a realizat n
dou scopuri:
creterea productivitii muncii;
obinerea unor asamblri cu un nivel de calitate ridicat.
Se poate spune c aceste dou obiective sunt ndeplinite simultan, fiind dificil
separarea efectelor.
Prezentarea cumulat a variantelor de suplimentare a organelor de lucru i a
micrilor acestora este realizat n figura 6.32. n continuare, variantele de utilaje
obinute n acest mod vor fi detaliate individual.

Fig.6.31 Ac n
trepte
24


6.1.3.1.Suplimentarea numrului de organe lucrtoare
a.Suplimentarea numrului de ace i apuctoare
Modificri constructive impuse capului de coasere:
Pe tija acului exist posibilitatea fixrii a dou (figura
6.33) pn la patru ace identice. n vederea obinerii a dou
custuri identice se impune i suplimentarea organelor
lucrtoare i a dispozitivelor care conlucreaz la formarea
custurilor, respectiv:
dou (eventual 3 sau 4) apuctoare. Datorit formei
specifice i a gabaritului, relativ mare, se impune
plasarea n plan orizontal a apuctoarelor;
dou (eventual 3 sau 4) dispozitive de tensionare a
firelor de la ace;
dou orificii (eventual 3 sau 4) plasate pe debitorul - ntinztor, respectiv
suplimentarea numrului de orificii conductoare plasate pe traseele firelor
superioare;
decupaje practicate n tlpia picioruului de presare, plcua acului, eventual
plcua cu dini transportori.

Efecte tehnologice: realizarea a 2 (eventual 3 sau 4)
custuri paralele, identice, plasate la distane constante (ex:
realizarea a doua tighele paralele pe custura lateral a
pantalonilor, aplicarea refileilor, aplicarea beteliei la pantalonii
sport).
Modificarea distanei dintre custuri presupune
modificri tehnice minore dar care necesit timp
(repoziionarea apuctoarelor i a roilor dintate care transmit
micarea, nlocuirea extremitii tijei acului - cea n care se
fixeaz acele).



ace apucatoare



Fig.6.32 Criterii de modificare a mainilor clasice de cusut cu suveic

Fig.6.33 Poziionarea
acelor


Fig.6.34 Schimbarea
planului de rotaie a
apuctoarelor
25
Pe lng creterea numrului de ace i apuctoare apar modificri referitoare la:
1. schimbarea poziiei planului de rotaie a apuctoarelor (plan orizontal figura
6.34);
2. interaciunea ac-apuctor.

Mainile cu 2 ace i apuctoare se deosebesc constructiv dup modul de
acionare a acelor prin tij unic sau tije independente.
Mainile cu acionare comun a acelor (tij unic) se difereniaz n funcie de
distana dintre ace i dispozitivele de mic mecanizare anexate. Aceste maini sunt
utilizate pentru:
a) realizarea buzunarelor cu refilei;
b) aplicarea fentelor, beteliilor, realizarea cordoanelor etc.;
c) realizarea asamblrii cu margini ntreptrunse;
d) aplicarea fermoarelor.

Maini pentru realizarea buzunarelor cu refilei
La aceste maini distana dintre ace poate fi de 8; 10; 12 mm. n majoritatea
cazurilor mainile sunt echipate cu un cuit plasat ntre ace. Prin dispozitivele anexate
se realizeaz poziionarea i preformarea reperelor din componena buzunarului (figura
6.35).
Distana dintre ace este egal cu limea refileilor (l) iar prin deschiderea
realizat se ntorc refileii (figura 6.36).




Fig.6.36 Buzunar cu refilei

Maini pentru aplicarea fentelor, beteliilor
n cazul acestor maini, distana dintre ace este de 20 - 40 mm. Prin dispozitivele
anexate pot fi preformate margini sau repere alimentate n paralel. Cele mai utilizate
variante tehnologice (pentru fent) sunt prezentate n figura 6.37.
Toate variantele prezentate se realizeaz ntr-o singur faz tehnologic.

Fig.6.35 Poziionarea straturilor pentru coaserea refileilor
26


Fente croite din ntreg (ca
prelungire a reperului fa)

a.

b.

c.

Fente croite separat
Fig.6.37 Variante de realizare a fentelor

Comparativ, dac nu s-ar utiliza o main cu dou ace i dispozitiv de
preformare / alimentare a reperelor fentei, varianta c se poate realiza n 5 faze, dup
cum urmeaz (figura 6.38):


1-termolipirea ntriturii
2.ncheierea reperelor fentei,
3-aplicarea fentei la fa,
4-fixarea fentei cu un tighel vizibil,
5- realizarea tighelului decorativ
Fig.6.38 Realizarea fentei varianta clasic

Maini pentru realizarea asamblrilor cu margini interptrunse
Distana dintre ace este n acest caz de 4 - 8mm.
Asamblarea rezultat (LSc-2, figura 6.39) se caracterizeaz
prin rezisten mare, varianta tehnologic fiind specific
fazelor de ncheiere a custurii exterioare sau a custurii
turului (pantaloni sport).

Maini pentru aplicarea fermoarelor
Distana dintre ace se coreleaz cu limea fermoarului, fiind de maximum 20
mm. Domeniul de utilizare este limitat de tipul fermoarului, variantele tehnologice
prezentate (figura 6.40) fiind utilizate n cazul fermoarelor alimentate continuu, din rol,
cu ataarea ulterioar a cursorului i limitatorilor.



Fermoar cu dinii vizibili


Fermoar cu dinii simplu acoperii

Fermoar cu dinii dublu acoperii
Fig.6.40 Variante tehnologice de aplicare a fermoarului



Fig.6.39 Asamblare
LSc-2
27
n cazul n care conturul de coasere nu este liniar (ex.
realizarea unor tighele decorative pe conturul unei clape de
buzunar, pentru aplicarea unui buzunar) se impune utilizarea
mainilor cu acionare a acelor prin tije independente (ace
escamotabile figura 6.41).
n acest caz acele pot fi scoase alternativ din lucru pentru
realizarea custurilor cu numr diferit de pai pe conturul
unghiular.
Modificri constructive: acele sunt acionate prin tije port-
ac independente, cu posibilitea scoaterii din lucru a fiecareia n
parte pentru un anumit numr de pai.


n figura 6.42 este
prezentat un exemplu de utilizare a mainii de cusut
cu ace escamotabile pentru realizarea tighelului
dublu, ornamental, pe guler i rever la un produs de
mbrcminte exterioar.


n cazul
tuturor mainilor
cu dou ace
apuctoarele sunt plasate n plan orizontal i cu
acelai sens de rotaie. Transmiterea micrilor la
apuctoare (figura 6.43) se realizaz de la arborele
secundar (As) prin intermediul angrenajelor cu roi
dinate tronconice z
1
/ z
2
i z
3
/ z
4

.
Mainile cu trei sau patru ace i apuctoare
sunt utilizate pentru:
custuri ornamentale;
asamblri cu rezisten sporit.
n aceste cazuri poziia relativ a acelor i apuctoarelor este similar cu cea
prezentat n figura 6.44.


Fig.6.44 Poziia relativ ace apuctoare




Fig.6.41 Principiul
acelor escamotabile

Fig.6.42 Realizarea tighelului de
garnitur la rever

Fig.6.43 Acionarea apuctoarelor
28
b.Suplimentarea numrului de transportoare
O alt soluie de adaptare a mainilor de cusut cu suveic la cerinele impuse de
un anumit scop tehnologic este diversificarea tipurilor de transportoare, respectiv:
transportor diferenial

transportor superior

transportor suplimentar

b.1.Transportorul diferenial
Modificri constructive: transportoarele difereniale presupun dispunerea liniar a
dou plcue transportoare ce pot efectua curse de naintare - retragere de lungimi
diferite. Dispunerea celor dou plcue cu dini transportori se poate face:
n serie - plasarea lor este n faa i n spatele acului;
n paralel - n faa acului, de o parte i de alta a acestuia se gsesc dou plcue
cu dini transportori ce pot realiza micri de naintare - retragere de amplitudini
diferite Acest tip de transportoar pot fi folosit pentru custuri cu o anumit lime
(n general la coaserea tricoturilor) i s-au impus relativ puin pe pia.
n cazul transportoarelor difereniale n serie (cel mai frecvent utilizate) plcua
transportoare din faa acului realizeaz curse de amplitudine mai mare dect cea din
spatele acului. Lanul cinematic pentru micarea de ridicare - coborre este comun,
pentru micarea de naintare retragere, lanul cinematic are o poriune comun, pe
care se va amplasa elementul de reglare simultan a avansului pentru cele doua prghii
cu dini transportori. n vederea transmiterii i reglrii difereniate a curselor celor dou
plcue transportoare, spre partea final lanul cinematic se bifurc.
Scopul tehnologic pentru care se utilizeaz transportoarele difereniale este de a
diminua ntinderea materialelor cu stabilitate dimensional redus. Astfel, materialul va fi
comprimat n plan tangenial, ceea ce va conduce la ndesarea n custur a
materialului pentru fiecare pas. Dac raportul de diferentiere ntre cursele de avans a
celor dou plcue cu dini transportori plasate n faa, respectiv n spatele acului este
mare, rezultatul va fi ncreirea materialului.
Exist i posibilitatea ca plcua transportoare din faa acului s realizeze curse
de amplitudine mai mic dect cea din spatele acului. Scopul tehnologic este obinerea
unei asamblri de elasticitate mai mare, la materialele care au posibilitatea de a reveni
la dimensiunile iniiale n urma deformrii din timpul coaserii (de exemplu materialele
stretch).
Deoarece acest tip de transportor este totui tipic pentru mainile de cusut n lan
va fi prezentat din punct de vedere constructiv n cadul capitolului referitor la mainile de
ncheiat surfilat.

b.2.Transportorul superior
n cazul acestei variante constructive, deasupra transportorului clasic plasat sub
material (denumit transportor inferior) se plaseaz un transportor superior. Este posibil
ca ambele transportoare s aib micri de ridicare - coborre, sau cel inferior s
execute numai micare de naintare - retragere.
Din punct de vedere constructiv, transportorul superior poate fi:
29
cu un ir de dini, picioruul de presare, bifurcat, nconjoar transportorul dispus
central;
picioruul de presare este dispus central, dou iruri de dini transportori
nconjoar picioruul de presare.
Scopul tehnologic este corelat cu tipurile de reglaje posibile:
pentru deplasarea simultan a straturilor de material implicate, pentru evitarea
deplasrilor relative ntre acestea n cazurile:
- numrului mare de straturi n asamblare;
- materialelor cu coeficient mic de frecare ;
- materialelor n carouri sau dungi.
pentru deplasarea difereniat a dou straturi de material asamblate. Prin
antrenarea fiecrui strat de material de cte un transportor se poate realiza
alimentarea cu lungimi de material diferite a straturilor asamblate.
Corelat cu diferena dintre cursele celor dou transportoare i caracteristicile
materialului, efectul este ndesarea n custur sau ncreirea unuia dintre ele (cel care
vine n contact cu transportorul ce are o micare de naintare de amplitudine mai mare -
n general stratul superior).
n funcie de tipul mainii exist posibilitatea ca aceste reglri difereniate s fie
constante pe toat lungimea asamblrii sau, pe anumite poriuni, decalajul dintre
straturile de material sa fie diferit. Aceasta se poate comanda de la o pedal, de la o
manet sau buton, sau prin programare prealabil n cazul mainilor cu panou de
comand. Pe acest principiu sunt realizate mainile de aplicat mneci care permit
ncreirea difereniat pe zone ale perimetrului capului mnecii.
Mainile echipate cu transportor superior se difereniaz n mai multe subclase n
funcie de micrile transmise acului, picioruului de presare, transportorului inferior i
superior (figura 6.45).



a

b

c

d
Fig.6.45 Principii de funcionare a transportorului superior

30
Acul poate avea micare de ridicare - coborre sau micare de ridicare - coborre
combinat cu micare de deplasare longitudinal (figura 6.45 b). n acest caz, cursa
activ a acului trebuie decalat fa de cursa activ a transportorului (n cazul corelrii
acestora se poate pierde efectul tehnologic).
Picioruul de presare primete o micare de ridicare - coborre n alternan cu a
transportorului superior sau preia micarea de la transportorul inferior. Prin ridicarea -
coborrea n alternan cu transportorul superior se poate obine o ncreire mai
accentuat a stratului superior.
Transportorul superior primete micare de ridicare - coborre i de naintare -
retragere. n funcie de variantele constructive i reglajele efectuate se pot ncrei fie
stratul inferior fie cel superior, fie ambele straturi.
Lanul cinematic pentru micarea de naintare - retragere are o poriune comun, pe
care se va amplasa elementul de reglare simultan a pasului pentru cele doua plcue
transportoare. Pe ultima parte lanul cinematic se bifurc n vederea posibilitii de
transmitere i reglare difereniat a curselor.
Acionarea celor dou plcue transportoare i a acului n micare de naintare -
retragere este prezentat n figura 6.46.
Micarea de naintare - retragere se transmite pentru toate cele trei organe
lucrtoare antrenate n micare de la excentricul (1) situat pe arborele principal al
mainii (A
p

). Prin braul biel (2), balansierul (3), bieleta (4) i balansierul (5) axul de
oscilaie (6) este antrenat n micare oscilatorie. Acesta constituie punctul de bifurcare a
lanurilor cinematice ctre ac i transportorul superior, respectiv transportorul inferior.
Prin balansierul (7), bieleta (10), dublul balansier (11-11) transportorul superior (12) i
tija acului (13) sunt antrenate n micarea de naintare - retragere.
Fig.6.46 Acionarea transportorului superior

31
A doua parte a lanului cinematic este compus din balansierul (8), bieleta (9) i
dublul balansier (14) care se articuleaz printr-o cupl cilindric cu joc cu balansierul
(15) plasat n plan orizontal. Pentru a fi posibil traiectoria rectilinie a transportorului
inferior (17) acesta se articuleaz cu balansierul (15) prin intermediul unei cuplei
telescopice (16).
Reglarea amplitudinii micrii se realizeaz unitar de la maneta (18) pentru
toate cele trei organe lucrtoare menionate anterior (efectul este modificarea pasului
custurii) i individual pentru transportorul superior i ac de la maneta (19), efectul fiind
deplasarea difereniat a stratului superior.

b.3.Transportorul suplimentar
Transportoarele suplimentare sunt sub form de rol, n general plasate n
spatele transportorului clasic. Scopul tehnologic de utiliazare a transportoarelor
suplimentare este:
- prevenirea ncreirii;
- prevenirea alunecrii straturilor sau obinerea pailor neregulai ;
- mbuntirea condiiilor de transport n cazul materialelor greu de
transportat (datorit masei specifice, rigiditii, numrului de straturi
sau dimensiunilor reperelor).
Principalele tipuri de transportoare suplimentare sunt prezentate n figura 6.47.


a

b
c

d
Fig.6.47 Tipuri de transportoare suplimentare
a- rol cu micare proprie; b- rol canelat cu micare proprie; c- o rol canelat cu micare proprie i o
rol liber; d-o rol canelat cu micare proprie i o rol canelat
Rolele transportorului suplimentar pot fi cu suprafa neted sau roi canelate,
realizate din oel sau acoperite cu poliuretan, una sau dou role libere sau cu micare
de rotaie intermitent corelat cu cea a transportorului de baz.

c.Suplimentarea numrului de organe lucrtoare
Cea mai frecvent modificare de acest tip este echiparea utilajelor de baz cu un
cuit pentru taierea materialului (maini de cusut i corectat).
n funcie de poziia fa de ac (ace), din punct de vedere constructiv se identific
urmtoarele tipuri de cuite:
plasat n dreapta acului
drept
n zigzag
32
plasat sub planul de
coasere

plasat ntre dou ace

Modificarile constructive care se impun constau n utilizarea unui mecanism
propriu de acionare a cuitului. n general tierea se realizeaz prin forfecare ntre un
cuit mobil i o poriune a plcuei acului cu rol de cuit fix. Tierea se realizeaz atunci
cnd transportorul se afl n curs pasiv. Pentru creterea flexibilitii utilajului este
posibil decuplarea cuitului i realizarea asamblrii fr tiere.
n cazul n care n urma tierii rezult deeuri de material se impune dotarea cu
un dispozitiv de evacuare a acestora.
Scopul tehnologic este diferit n funcie de tipul cuitului:
tierea rezervelor de coasere concomitent cu mbinarea pe contur a reperelor
(exemplu: coaserea feei cu dosul de clap, coaserea i finisarea rezervelor de
coasere la mbinarea clinului cu spatele la pantaloni n cazul utilizrii unui cuit
n zigzag). Operaia de tiere, realizat odat cu coaserea, se impune la
asamblarea reperelor constituite din fa i dos (gulere, manete, clape,
cordoane etc.), la fixarea straturilor termoizolatoare pe materialul de baz sau
de cptueal. Tierea rezervelor este necesar deoarece rezervele de lime
mare se pot imprima la operaia de clcare.
n cazul plasarii sub planul de coasere se taie doar stratul inferior.
cuitul plasat ntre dou ace se utilizeaz n cazul aplicrii refileilor concomitent
cu tierea deschiderii buzunarului.

n plan orizontal, cuitul se poate dispune (figura 6.48):
n spatele acului tierea se realizeaz dup coasere;
n dreptul acului tierea se realizeaz simultan cu coaserea, ceea ce
confer un avantaj la coasere pe contururi curbe sau frnte, distana ntre
custur i marginea materialului fiind uniform;
n faa acului tierea se realizeaz anterior coaserii.

Acionarea cuitului superior se realizeaz printr-un lan cinematic de forma
(figura 6.49):
De la excentricul (1) plasat pe arborele principal (A
p
) colierul prelungit cu braul
biel (2) transmite o micare oscilatorie dublului balansier (3-4). Pe extremitatea

a b c
Fig.6.48 Tipuri de cuite
33
balansierului (4) se plaseaz tiftul (5) fixat
printr-un restort. tiftul se poate plasa n
decupajul (6) al tijei port - cuit (7), poziie prin
care aceasta va primi o micare rectilinie
alternativ.
Pentru scoaterea din lucru a cuitului
mobil (8) tiftul (5) este retras din decupajul (6),
poziia afar din lucru fiind asigurat de
resortul (R).
Cuitele fix (9) i mobil (8) pot fi
deplasate lateral fa de ac pentru modificarea
limii rezervelor de coasere.



6.1.3.2.Suplimentarea numrului de micri ale organelor lucrtoare
a.micarea de deplasare lateral a acului
Deplasarea lateral realizat perpendicular pe direcia de coasere are ca efect
tehnologic obinerea custurilor zigzag.
Modificri constructive: n afar de existena unui mecanism propriu de
transmitere a micrii de depalsare lateral este necesar practicarea unei fante n
picioruul de presare i plcua acului care s permit cursa de deplasare lateral a
acului. Deplasarea lateral este realizat n timp ce acul este n afara materialului.
Corelat cu tipul mecanismului de deplasare lateral se poate obine o custur
zigzag simpl (304) sau complex. Modificarea acestora depinde de tipul mainii i a
soluiilor constructive adoptate.
Deplasarea lateral a acului poate fi realizat ca:
micare rectilinie alternativ;
micare oscilatorie fa de un ax orizontal sau
vertical.


Micarea rectilinie alternativ este transmis tijei
port ac (figura 6.50) printr-o soluie constructiv care
permite meninerea acului n poziie perpendicular fa de
suprafaa materialului.


n cazul deplasrii laterale obinut ca micare
oscilatorie a acului fa de un ax orizontal (figura 6.51) se pune n eviden ca
dezavantaj creterea nclinrii acului fa de material odat cu creterea amplitudinii de
oscilaie (limii zigzag-ului).


Fig.6.49 Acionarea cuitului superior
Fig.6.50 Deplasarea
lateral a acului ca micare
rectilinie - alternativ
34

a

b
Fig.6.51- Micarea oscilatorie fa de un ax orizontal

Prin nclinarea acului fa de apuctor se nrutesc condiiile de preluare a
buclei . Reducerea nclinrii se face prin:
scderea amplitudinii zigzag-ului (lime mic a custurii, ntlnit la coaserea
butonierelor);
poziionarea centrului de oscilare la o distan mai mare fa de planul de
coasere (figura 6.51-b). Prin creterea razei de oscilare (R
2
>R
1
) se reduce
nclinarea acului fa de suprafaa de coasere pentru aceeai lime a custurii,


dar soluia prezint dezavantajul unor dimensiuni mari ale capului de coasere.
n cazul micrii oscilatorii fa de un ax vertical se menine poziia
perpendicular fa de material, indiferent de amplitudinea zigzag-ului, ns la
modificarea amplitudinii se modific distana de la ac la apuctor (figura 6.52).
n figura 6.52 b se consider urmtoarele notaii:
O proiecia axului de oscilare n planul de coasere;
A, B - poziii extreme ale acului pentru limea (T
1
AB - poziii extreme pentru limea (T
) a zigzag-ului.
2

) a zigzag-ului. Acul se deplaseaz fa
de planul de rotaie al apuctorului pe distana (h).


a
b
Fig.6.52- Micarea oscilatorie fa de un ax vertical

35
Deplasarea acului fa de planul de rotaie a apuctorului conduce la scderea
probabilitii de preluare a buclei, respectiv de formare corect a pasului de custur.
Pentru remedierea acestei deficiene se recurge la urmtoarele soluii
constructive (figura 6.53):
deplasarea apuctorului corespunztor fiecrei poziii a acului (6.53 a).
Aceast variant prezint ca dezavantaj complexitate crescut a lanului
cinematic i uzura rapid.
plasarea apuctorului n plan frontal (6.53 - b). Este varianta cel mai frecvent
utilizat. ntre mpunsturile 1 i 2 apuctorul execut o rotaie n gol.


a

b
Fig.6.53- Soluii constructive pentru deplasarea lateral a
acului
Transmiterea micrii laterale a acului prin oscilare fa de un ax orizontal
Mecanismul, de tip pendular, prezint o
construcie relativ simpl i este cel mai frecvent
utilizat (figura 6.54).
Raportul de transmitere este
2
1
2
1
=
z
z
,
astfel nct unei oscilri complete a cadrului (5)
s i corespund doi pai de custur (dou
mpunsturi ale acului). Pe axul roii (z
2

) este
plasat cama (1) nconjurat de furca (2). Culisa
(3) este punctul de reglare a amplitudinii de
deplasare lateral a tijei acului (4) , respectiv a
limii zigzag-ului.
b.micarea de deplasare longitudinal a acului
Scopul tehnologic al acestei modificri constructive este de asigura calitatea
procesului de coasere n urmtoarele situaii:
asamblarea materialelor cu suprafa lucioas (coeficient mic de frecare ntre
straturi) pentru evitarea alunecrii acestora;
dezvoltarea unei fore tehnologice suplimentare necesar pentru deplasarea
materialelor dificile (mas specific mare, rigiditate, numr mare de straturi,
aderen la suprafaa picioruului de presare).
Astfel, acul are i rol n deplasarea materialului n momentul n care cursa de
deplasare longitudinal se produce n poziie cobort, simultan cu cursa activ a
transportorului.
Modificri constructive: Pentru a se asigura sincronizarea micrii suplimentare a

Fig.6.54 Acionarea acului la mainile
de cusut zigzag (oscilare fa de un ax
orizontal)
36
acului cu cea a transportorului i a posibilitii de reglare unitar a pasului custurii, lanul
cinematic de acionare prezint o poriune comun pentru micarea de deplasare
longitudinal a acului i cea de naintare retragere a transportorului.
De asemenea este necesar practicarea unei fante n picioruul de presare i
plcua acului cu o lungime care s permit cursa de naintare a acului. n acelai timp, n
plcua cu dini transportori se practic un orificiu al acului pentru a asigura un transport n
condiii de siguran al materialului.
Particularitatea constructiv a acestei categorii de utilaje impune reconsiderarea
procesului de formare a custurii, respectiv suprapunerea curselor active pentru ac i
transportor i decalarea cursei active a apuctorului.
Deplasarea longitudinal a acului este preluat de la mecanismul
transpoortorului pentru sincronizarea i reglarea unitar a celor dou micri de
naintare - retragere ale acului i plcuei transportoare (figura 6.55).
Micarea este transmis de la excentricul (1) plasat pe arborele principal (A
p
Reglarea amplitudinii de micare se realizeaz n mod unitar pentru ac i
transportor prin repoziionarea prghiei (3).
) al
mainii. Colierul (manonul) acestuia se articuleaz cu braul biel (2), prin intermediul
cruia se transmite micare oscilatorie balansierului (4). Din acest punct, prin intermediul
axului de oscilare (5) i a balansierului (6), micarea se transmite la transportor. Prin
intermediul bieletei (7), balansierului (8), axului de oscilare (9) plasat la partea superioar
a mainii micarea se transmite ctre ac. Pentru aceasta balansierul (10) se articuleaz
prin intermediul pietrei de culis (11) cu ghidajele (12) ale tijei port ac (13).

6.1.4.Masini clasice de cusut cu elemente de automatizare
Atenia constructorilor de maini de cusut s-a ndreptat n ultimul timp spre
preluarea de ctre main a unor micri de rutin nespecifice fazei de coasere, cu
implicaii favorabile asupra productivitii muncii i calitii procesului de confecionare.
Aceste modificri nu afecteaz flexibilitatea utilajului, eliminnd doar unele secvene de
rutin din sarcina muncitorului (ntrire la extremitile custurii, tierea aelor etc.).


Fig.6.55 Acionarea acului pentru deplasarea longitudinal

37
Pentru programarea desfurrii secvenelor automatizate sunt amplasate pe
main o serie de butoane sau taste dispuse fie pe capul mainii, n zona acului, fie pe
un panou de comand.
Panoul de comand poate fi ataat mainii de cusut sau nglobat n capul de
coasere. Tipul acestuia, respectiv posibilitile de programare, sunt diferite n funcie de
tipul mainii, performanele acesteia i de firma constructoare.
Centralizarea comenzilor ntlnite la mainile cu elemente de automatizare este
prezentat n figura 6.56, urmnd ca n continuare s se realizeze o detaliere a
acestora.






















Fig.6.56 Tipuri de comenzi

Comenzi generale
Comanda pentru poziionarea acului la ntreruperea coaserii
Acest comand permite stabilirea poziiei acului, respectiv cu acul
plasat n poziia extrem de jos sau de sus, eliminnd astfel mnuirea
suplimentar pentru rotirea volantului. n vederea plasrii acului n poziie
opus celei programate anterior se va aciona tasta de comand.
Comanda pentru ntrirea automat
ntrirea automat se poate realiza, n funcie de firma constructoare,
n form de V, N sau W cu posibilitatea selectrii numrului de pai pentru
fiecare segment sau cu existena unui numr de pai prestabilii pentru
fiecare segment.
La nceperea custurii declanarea secvenei de ntrire se face fie
automat, cand exist o celul fotoelectric pentru detectarea prezenei
materialului, fie dup sfritul ciclului de coasere anterior, de fiecare dat
cnd se ncepe coaserea.
Pentru realizarea pailor de ntrire la sfritul custurii exist urmatoarele variante:
a) n cazul programrii lungimii custurii, la terminarea acesteia se declaneaz
automat secvena de pai de ntrire;
b) comandat de o celula foto ce detecteaz prezena materialului (acest caz este
utilizat atunci cnd sfritul custurii se plaseaz pe marginea materialului);
c) comandat prin apsarea pe pedal sau pe tast.
38

Comanda pentru tierea firelor
Comanda de tiere a firelor poate fi transmis de o celul foto ce detecteaz
prezena materialului sau prin acionarea pedalei sau a tastei specifice.
Tierea firelor se poate realiza n mai multe variante, n funcie de soluia
constructiv, conform tabelului 6.5.

Tabel 6.5 Variante de tiere a firelor de coasere
Tipul taierii Descrierea fazei Observaii


Tierea ambelor fire se
realizeaz n plan
orizontal, sub planul de
coasere.
Tierea se poate realiza
att pe marginea
materialului, ca i pe
suprafaa acestuia.


Tierea firelor n plan
orizontal, deasupra
planului de coasere.
Att pentru tierea la
marginea materialului ct
i pentru cea interioar.
Dezavantaj: firele rmn
pe faa materialului.


Tiere n plan orizontal,
independent pentru cele
dou fire.
Att pentru tierea de
margine ct i pentru cea
interioar.


Tierea ambelor fire se
face n plan vertical, n
spatele acului.
Pentru tierile pe
marginea materialului.

Tiere prin distrucie
termic.
Pentru tierea pe
marginea materialului. n
cazul aelor sintetice se
realizeaz i o sudare a
extremitilor.

Comenzi specifice
Programarea unei custuri de lungime prestabilit
Programarea lungimii segmentelor de coasere se exprim n pai de custur,
lungimea maxim a unui segment de coasere fiind de 99 pai.
39
O cretere important a productivitii muncii se nregistreaz n cazul n care se
utilizeaz tasta AUTO ce permite funcionarea n regim automat. n final se vor
desfura n mod automat i secvenele de ntrire a custurii, tierea firelor, ridicarea
picioruului de presare, n msura n care acestea au fost programate. Utilizarea tastei
AUTO este eficienta pentru toate variantele de trasee de coasere programate.

Programarea ntririi intermediare
Acionarea tastei de comand determin coaserea napoi cu un numr de pai
(ntre 1-99, de exemplu pentru fixarea cutelor). Comanda se transmite manual prin
acionarea butonului pentru coasere napoi amplasat pe capul mainii, lng tija acului.
Dup parcurgerea pailor n sens invers, maina continu coaserea n sens normal
pna la o nou acionare a butonului.

Comanda pentru ntriri repetate
Acest traseu de coasere presupune suprapunerea a patru segmente de coasere
liniare, obinute prin deplasarea materialului nainte / napoi. Se folosete n cazul unor
custuri de fixare (agtor, etichete, rezerve de coasere, ntrire sau fixarea elasticului
etc.). Este posibil programarea individual a celor patru segmente cu valori cuprinse n
intervalul 0 - 9 pai.
n figura 6.57 este prezentat un panou de comand iar n tabelul 5.6 sunt
descrise funciile realizate prin acionarea tastelor.









Tabel 6.6 Funciile tastelor
Nr.
crt.
Tasta Funcia
1
pentru ntrirea
automat la nceputul
custurii
ntrirea extremitilor custurii se va realiza prin coaserea n sens
invers a unui numr B de pai dup realizarea unui numr de A pai.
Numrul de pai A i B poate fi programat n intervalul 0-9 prin apsarea
tastelor sgei 7. Pe display va fi afiat n dreptul literelor A, B numrul
de pai programat.
2
pentru ntrirea
automat la sfritul
custurii
Acionarea acestei taste va determina coaserea n sens invers a unui
numr de C pai urmat de un numr D de pai n sensul de coasere.
Numrul de pai C i D poate fi programat n intervalul 0-9 prin apsarea
tastelor sgei 7 din dreptul literelor C, D. Pe display va fi afiat numrul
de pai programat.
3
pentru ntriri
repetate
Este posibil programarea unui numr de A, B, C, D pai cu valori
cuprinse n intervalul 0-9 prin intermediul tastelor sgei. Dup
terminarea ciclului de coasere se va realiza n mod automat tierea
firelor.
4
pentru custuri de
lungime prestabilit
Este posibil programarea unei custuri cu lungime cuprins ntre 1 i
99 pai. Prin acionarea tastelor sgei din dreptul literei E va fi afiat pe
display numrul de pai programai, pe cel din dreptul literei C pentru

Fig.6.57 Panou de comand
40
numrul zecilor i pe cel din dreptul literei D pentru numrul unitilor
programate.
5
pentru programarea
coaserii pe contur
dreptunghiular
Pentru coaserea pe cele dou laturi E respectiv F pot fi programai 0-99
pai de coasere prin intermediul tastelor sgei. Dup coaserea
segmentului E maina se va opri automat n vederea repoziionrii
materialului, idem dup coaserea segmentului F pn la completarea
ciclului de coasere. Pentru ntrirea custurii la nceputul i terminarea
coaserii numrul de pai de ntrire este fixat la 4.
6 pentru fixarea pliurilor
Acionarea acestei taste determin coaserea napoi cu E pai (ntre 1-
99). Coaserea segmentului E programat se va realiza prin acionarea
butonului pentru coasere napoi amplasat pe capul mainii de cusut,
lng tija acului. Dup parcurgerea celor E pai n sens invers, maina
continu coaserea n sens normal pn la o nou acionare a butonului
anterior menionat.
7 sgei Sunt utilizate pentru selectarea numrului de pai programai.
8 pentru tierea firelor
Utilizarea acestei taste determin tierea firelor la ncheierea ciclului de
coasere i va fi acionat mpreun cu tastele 3, 4 sau 5.
9
AUTO

Asociat cu tastele 3, 4 sau 5 va determina funcionarea n regim
automat a mainii la simpla apsare pe pedal (nu este necesar
meninerea apasat a pedalei).
10
pentru ridicarea -
coborrea acului
La motor se programeaz poziia acului n momentul opririi mainii,
respectiv cu acul plasat n poziia extrem de jos sau de sus. Pentru
plasarea acestuia n poziie opus celei programate anterior se va
aciona tasta 10.


Programarea unui traseu de coasere
Programarea coaserii pe contur dreptunghiular
Aceast comand poate fi utilizat pentru aplicarea etichetelor, realizarea unor
custuri de fixare a reperelor mici pe contur nchis, tighelirea deschiderii buzunarului cu
refilei. Pentru coaserea pe cele dou laturi ale conturului dreptunghiular pot fi
programai 0 - 99 pai de coasere.

Programarea coaserii pe un contur liber
n cazul n care se dorete coaserea pe un contur diferit de o dreapt sau un
dreptunghi, traseul de coasere fiind compus din segmente de lungime inegal dispuse
sub diferite forme, se va apela la o main de cusut cu panou de comand cu
posibilitatea de programare a fiecrei etape a traseului de coasere (de exemplu
custura de aplicare a unui buzunar).
Traseul de coasere ce urmeaz a fi programat se descompune n segmente
delimitate de punctele de strpungere ale acului n care este necesar repoziionarea
materialului textil n vederea schimbrii direciei de coasere. Aceste segmente se vor
identifica fiecare cu cte o etap a traseului de coasere pentru care se programeaz
numrul de pai.
41
n cazul particular al mainilor de cusut cu dou ace escamotabile, programarea
traseului de coasere dorit este similar, existnd n plus posibilitatea scoaterii din lucru
n mod automat a unuia dintre ace pentru un numr prestabilit de pai. Acest lucru este
necesar la schimbarea direciei de coasere, situaie ntlnit la realizarea a dou tighele
paralele pe clape, aplicarea buzunarelor sau realizarea unor custuri decorative pe
suprafa etc. Numrul de pai pentru care acele se scot alternativ din lucru depinde de
lungimea pasului i de unghiul format ntre direciile segmentelor succesive de custur.
Un exemplu de utilizare a acestor posibiliti tehnologice este prezentat n figura
6.58 secvenele necesare pentru aplicarea unui buzunar cu o custur dubl.


Fig.6.58 Secvene pentru aplicarea unui buzunar

Pentru programarea traseului de coasere prezentat n figura 6.58, panoul de
comand are o form particular (figura 6.59).

Etapele de programare a unui traseu de coasere sunt:
1. Traseul de coasere ce urmeaz a fi programat se descompune n segmente
delimitate de punctele de strpungere ale acului n care este necesar
repoziionarea materialului textil, n vederea schimbrii direciei de coasere.
Aceste segmente se vor identifica fiecare cu cte o etap de programare a
traseului de coasere. Se calculeaz numrul de pai corespunztor fiecrei
etape de coasere, precum i numrul de pai pentru care va fi scos din lucru
unul din ace.

2. Se selecteaz codul traseului de coasere (afiat sub indicatorul Pattern);

Fig.6.59 Panou de comand maina cu dou ace
42
3. Se selecteaz numrul de pai necesari pentru coaserea segmentului
corespunztor etapei nti, prin selectarea tastei NO.OF STITCH i a tastelor
sgei;
4. Se acionaz tasta pentru programarea etapei a doua (afiat sub indicatorul
STEP), se acioneaz tasta L pentru a scoate din lucru acul stng i se
selecteaz numrul de pai ce vor fi realizai doar de acul drept.
5. Se acionaz tasta pentru programarea etapei a treia (afiat sub indicatorul
STEP) i se selecteaz numrul de pai pentru aceast etap (acul drept va
realiza un pas, apoi maina va reveni la coaserea cu ambele ace);
6. n mod similar se programeaz etapele 4 7;
7. n final se programeaz tierea firelor.
Simbolurile utilizate, dispunerea tastelor i modalitile de programare difer de
la o firm constructoare de utilaj la alta, dar pricipiile generale i posibilitile de
programare sunt asemntoare, astfel nct exemplele prezentate pot fi utilizate att
pentru documentarea n vederea achiziionrii acestor tipuri de maini de cusut ct i
pentru utilizarea lor.

6.2.Maini de cusut n lan
Mainile de cusut n lan prezint, din punct de vedere constructiv, unele
particulariti:
arborele principal al mainii este plasat, la o parte din aceste tipuri de utilaje, la
partea inferioar a mainii (n special la mainile destinate coaserii tricoturilor),
debitorul - ntinztor pentru firul de la ac nu mai este prezent, datorit faptului c
mpletirea buclelor se realizeaz pe spatele materialului, faza de strngere fiind
eliminat. Acesta este nlocuit de un debitor de fir plasat pe tija acului;
apare, pentru firul inferior, un dispozitiv debitor - recuperator de fir. Acesta este
constituit dintr-o cam cu raz variabil, cu micare de rotaie, plasat pe traseul
firului inferior;
apuctorul, de form specific, are o micare spaial, combinat dintr-o micare
de oscilaie perpendicular pe direcia de coasere i o micare paralel cu
direcia de coasere ce poate fi rectilinie sau oscilatorie;
transportorul este de tip diferenial la mainile destinate coaserii tricoturilor.
Transportoarele difereniale presupun dispunerea liniar a dou transportoare ce
pot efectua curse de naintare - retragere de
lungimi diferite.
Cele dou placue cu dini transportori (figura
6.60) pot avea micare difereniat n dou moduri:
transportorul din faa acului realizeaz curse de
amplitudine mai mare dect cel din spatele
acului. Scopul tehnologic este de a realiza o
comprimare a materialului n plan tangenial, ceea ce va conduce ncreirea
acestuia. n cazul unor materiale cu o elasticitate deosebit (cum ar fi tricoturile)
se realizeaz n acest fel compensarea deformaiei la care sunt supuse sub
presiunea picioruului de presare.
transportorul din faa acului realizeaz curse de amplitudine mai mic dect cel
din spatele acului. Scopul tehnologic este de a supune materialul textil la o

Fig.6.60 Transportorul diferenial
43
uoar tensionare, ceea ce va conduce la obinerea unei asamblri cu
elasticitate mai mare. Acest tip de transport este recomandat n cazul
materialelor care au posibilitatea de a reveni la dimensiunile iniiale n urma
deformrii din timpul coaserii.
Pe aceleai principii sunt construite att mainile pentru custuri n lan ct i cele
pentru custuri de acoperire. La mainile care realizeaz custurile de acoperire cu
unul sau dou fire de depunere plasate pe faa custurii se impune i prezena unuia
sau a dou depuntoare de fir, n general cu micare oscilatorie, plasate lng tija
acului.

Acionarea acului
n cazul n care arborele principal este plasat la partea inferioar a mainii, nu se
mai utilizeaz varianta de acionare a acului prin mecanism tip biel - manivel (figura
6.61).

Micarea este transmis de la cotul arborelui principal (1) pe care se articuleaz
biela (2). Aceasta transmite micarea dublului balansier (3 - 3) cu ax de oscilare
orizontal. Prin intermediul bieletei (4) tija acului (5) primete micare de ridicare
coborre.

Acionarea apuctorului
Apuctorul de la maina de cusut n lan cu dou fire este acionat prin
intermediul a dou lanuri cinematice convergente (figura 6.62):
pentru micarea de oscilaie perpendicular pe direcia de coasere;
pentru micarea de translaie paralel cu direcia de coasere.
Prima micare are ca punct de pornire cotul arborelui inferior (1) pe care se
articuleaz biela (2). Prin intermediul bieletei (3) este acionat n micare oscilatorie
dublul balansier (4 - 4), elementul final al mecanismului, bieleta (5) antrennd
apuctorul (6) n micare oscilatorie.


Fig.6.61 Acionarea acului la mainile de cusut n lan
44
A doua micare are ca punct de plecare excentricul (7) nconjurat de furca (8)
creia i transmite o micare oscilatorie. Datorit plasrii pe axul de oscilaie (9), furca
transmite acestuia i implicit balansierului (10) micare oscilatorie. Elementul de
legtur, bieleta (11) se articuleaz cu un manon (12) care nconjoar axul
apuctorului (13). Micarea este preluat de acesta i implicit de ctre apuctor datorit
limitatorilor plasai la extremitile manonului (12). Aceast construcie este impus de
prezena a celor dou micri pentru apuctor. Rectiliniaritatea traiectoriei este
asigurat de prezena pietrei de culis (14) plasat pe articulaia ntre bieleta (11) i
manonul (12).
Acionarea transportorului diferenial
Transportoarele difereniale, ca i cele simple, au o micare combinat de
ridicare - coborre i naintare - retragere.
Transmiterea micrii de naintare - retragere n mod difereniat este posibil prin
plasarea plcuelor cu dini transportori pe dou prghii paralele (1 i 2, figura 6.63) i
transmiterea micrii printr-o poriune comun pn la un punct de bifurcaie a lanurilor
cinematice pentru a permite n acelai timp att o reglare comun a pasului ct i o
difereniere a amplitudinii micrilor.
Micarea (figura 6.63) este transmis de la un excentric (3), plasat pe arborele
principal (A
p

) al mainii, prin braul biel (4) i balansierul (5) unui ax de oscilare (6).
Oscilaia acestuia este preluat prin lanuri cinematice distincte de cele dou prghii cu
dini transportori, prin intermediul unui balansier i a unei bielete.
Fig.6.62 Acionarea apuctorului


Fig.6.63 Acionarea transportorului diferenial

45
Reglarea amplitudinii micrii se realizeaz:
n mod unitar pentru cele dou prghii cu dini transportori de la excentricul (3)
prin modificarea excentricitii acestuia;
n mod difereniat pentru prghia transportoare din faa acului, prin
repoziionarea articulaiei (7). n funcie de posibilitatea de repoziionare a
acestei articulaii (superior sau inferior n raport cu articulaia (8) de pe lanul
cinematic ce transmite micarea la prghia transportoare din spatele acului) se
poate obine efectul de ncreire sau ntindere a materialului. Nu toate
mainile de cusut sunt prevzute cu ambele posibiliti de reglare.
Transmiterea micrii de ridicare - coborre se realizeaz n mod unitar prin
excentricul plasat pe arborele principal, sub cele dou prghii cu dini transportori.
Acesta este o micare oscilatorie, avnd ca ax de oscilaie axul plasat pe extremitile
din spate ale prghiilor cu dini transportori. Acestea sunt bifurcate, n form de furc,
pentru a permite i micarea de naintare - retragere.

6.3.Maini de ncheiat surfilat
Pentru realizarea custurilor de ncheiat - surfilat mainile sunt dotate cu
urmtoarele organe lucrtoare:
ac cu micare de ridicare coborre. Acesta poate avea form dreapt sau curb.
n cazul n care acele sunt drepte micarea lor poate fi desfurat pe o
traiectorie vertical sau nclinat.
apuctoare, n numr de dou sau trei n funcie de tipul custurii realizate;
cuit pentru tierea marginii materialului nainte de realizarea custurii de
surfilare;
transportor de tip diferenial;
picioru de presare ce menine contactul materialului att pe parcursul
desfurrii tierii, ct i n timpul coaserii.
Arborele principal al mainii este plasat la partea inferioar.

Acionarea acului
Varianta cel mai des ntlnit este cu ac drept cu traiectorie nclinat (figura 6.64).
Aceast traiectorie asigur o bucl a acului de dimensiuni mai mari, ceea ce
permite preluarea ei n condiii de siguran chiar i n cazul coaserii cu viteze mari.
Micarea este transmis de la arborele principal (A
p
) pe care este realizat un cot (1) cu

Fig.6.64 Acionarea acului

46
rol de manivel, care se articuleaz cu biela (2). Funcional, articulaia dintre cot i biel
poate fi una de rotaie, dar pentru a asigura ungerea, n condiii de funcionare la turaii
nalte ale arborelui principal, cupla se realizeaz cu pereii rotunjii. Biela (2) transmite
micarea dublului balansier (3 3), acesta fiind articulat cu prghia cu poziie orizontal
(4). Pentru stabilirea traiectoriei una din extremitile prghiei se articuleaz cu
balansierul (5). Cealalt extremitate se articuleaz cu piatra de culis (6) pe care se
monteaz acul. Un rol hotrtor n stabilirea traiectoriei particulare pentru acest tip de
ac l prezint direcia de culisare (7). Soluia constructiv ce presupune nlocuirea tijei
acului cu piatra de culis (6) favorizeaz coaserea cu viteze mari.

Acionarea apuctoarelor
Micrile ambelor apuctoare provin de pe cte un cot al arborelui principal 1 i
2, pe care se articuleaz bielele 3 i 7 n mod similar cu varianta folosit la mecanismul
de acionare a acului. Pentru acionarea apuctorului superior 5 biela 3 transmite
micare oscilatorie dublului balansier 4 -4 ce se articuleaz cu elementul final, respectiv
apuctorul 5. Pentru stabilirea formei traiectoriei, pe tija apuctorului se plaseaz culisa
oscilant 6. De la biela 7, prin balansierul 8, primete micare oscilatorie i apuctorul
inferior9.

Actionarea transportorului
Transmiterea micrii de naintare - retragere n mod difereniat este posibil prin
plasarea plcuelor cu dini transportori pe dou prghii paralele (1 i 2 figura 6.66) i
transmiterea micrii printr-o poriune comun pn la un punct de bifurcaie a lanurilor
cinematice pentru a permite n acelai timp att o reglare comun a pasului ct i o
difereniere a amplitudinii micrilor.

Fig.6.65 Acionarea apuctoarelor

47
Micarea se transmite de la un excentric (3), plasat pe arborele principal (A
p

) al
mainii, prin braul biel (4) i balansierul (5) unui ax de oscilare (6). Oscilaia acestuia
este preluat prin lanuri cinematice distincte de cele dou prghii cu dini transportori,
prin intermediul a cte un balansier (9 i 8) i a cte unei bielete.
Reglarea amplitudinii micrii se realizeaz:
n mod unitar pentru cele dou prghii cu dini transportori de la excentricul (3) prin
modificarea excentricitii acestuia;
n mod difereniat pentru prghia cu dinii din faa acului prin repoziionarea
articulaiei (7). n funcie de posibilitatea de repoziionare a acestei articulaii
(superior sau inferior n raport cu articulaia (8) de pe lanul cinematic ce transmite
micarea la prghia cu dinii din spatele acului) se poate obine efectul de ncreire
sau ntindere a materialului.
Transmiterea micrii de ridicare - coborre se realizeaz n mod unitar prin
excentricul plasat pe arborele principal, sub cele dou prghii cu dini transportori.
Aceasta este o micare oscilatorie, avnd ca ax de oscilaie axul plasat pe extremitile
din spate ale prghiilor cu dini transportoari. Acestea sunt bifurcate, n form de furc,
pentru a permite i micarea de naintare - retragere.

6.4.Dispozitive ataate mainilor de cusut
Dispozitivele sunt echipamente de mic mecanizare care se utilizeaz pentru
asigurarea calitii la operaiile de coasere dar i pentru creterea productivitii muncii.
n funcie de scopul tehnologic se pot distinge urmtoarele tipuri de dispozitive:
I. pentru poziionarea custurii
II. pentru preformarea materialului
III. pentru alimentarea (eventual cu poziionare i / sau preformare) unor bentie,
band elastic, dantele etc.
Din punct de vedere constructiv, dispozitivele pot fi:
echipamente suplimentare;
forme modificate ale picioruului de presare.

Fig.6.66 Acionarea transportorului diferenial

48
Echipamentele suplimentare sunt amplasate pe capul mainii sau pe blatul
acesteia, pot fi fixate sau cu posibilitate de rabatere pentru a fi introduse sau scoase din
lucru n timpul desfurrii operaiei (element de asigurare a flexibilitii locului de
munc).
Cele mai des folosite dispozitive specifice confecionrii produselor de
mbrcminte sunt prezentate n tabelul 6.7.
Dup cum se poate observa, flexibilitatea acestor echipamente este limitat att
n ceea ce privete tipul asamblrii ct i n privina dimensiunilor constructive.

Tabel 6.7 Tipuri de dispozitive
Grupa de
dispozitive
(scop general)
Scop tehnologic Tipul echipamentului Domenii de aplicare
0 1 2 3
I. Poziionarea
custurii

Limitator


Custuri de asamblare paralele
cu marginea materialului
Picioru de
presare
compensator

Picioru pentru
aplicarea
fermoarului

Tighel ornamental pe o
cusatur realizat pe un numr
diferit de straturi
II. Preformarea
unui strat de
material
ndoire simpl


Executarea tivului
ndoire dubl


III.Aplicarea
unui element
suplimentar pe
suprafaa
materialului
Aplicarea
fermoarului (sau
bentita, elastic)


Aplicarea fermoarului pe slitul
stng la pantaloni
Aplicare benti



Aplicarea rejansei pe dosul de
betelie, aplicarea iretului
aprtor

49
Tabel 6.5 - Continuare
0 1 2 3
III.Aplicarea
unui element
suplimentar pe
suprafaa
materialului
Benti dublu
ndoit la partea
superioar


Bordarea marginii reperelor

Benti dublu
ndoit


Bordarea pungii de buzunar,
a dosului de betelie la
pantaloni sport
IV.Asamblari cu
preformarea
materialului
Cu marginile dublu
ndoite

Realizarea custurii laterale
sau interioare la pantalonii
tip sport
Un strat ndoit, al
doilea n stare
ntins


Asamblarea liului stng cu
faa la pantaloni