Remerciement

Au terme de ce stage, nous prsentons nos remerciements les plus considrables au

Laboratoire P public dEssais et dtudes (LPEE) pour nous offrir l'opportunit
deffectuer ce stage en mois dAot.
Il nous a t agrable de sacquitter dune dette de reconnaissance auprs de toutes les
personnes, dont lintervention au cours de ce stage, a favoris son aboutissement.
Notre gratitude et nos sincres remerciements sadressent Mr. Jamal MISBAHI notre
encadrant de stage et tous les techniciens pour leur indniable disponibilit, et pour toute
lattention quils nous ont porte. Puissent-ils trouver dans cet humble travail lexpression
de notre profonde reconnaissance.
Enfin, on voudra exprimer notre gratitude tous les professeurs pour les conseils apports
au long de toute lanne.





Rapport de stage dt 2013 2





Sommaire
Remerciement .......................................................................................................................................... 1
Introduction gnrale ......................................................................................................................... 4
Partie premire : LPEE aperu gnral et organisation ....................................................................... 5
I. Introduction ..................................................................................................................................... 6
II. Organisation gnrale .................................................................................................................. 7
1. Organigramme de LPEE.............................................................................................................. 7
2. Les activits de LPEE .................................................................................................................. 7
Deuxime partie : Essais au laboratoire et classification des sols ....................................................... 8
I. Essais didentification des sols ........................................................................................................ 9
1. La masse volumique : .................................................................................................................. 9
2. Analyse granulomtrique............................................................................................................. 9
3. Equivalent de sable .................................................................................................................... 10
4. Essais au bleu de mthylne ...................................................................................................... 12
5. Limites dAtterberg ................................................................................................................... 13
6. Essai Proctor .............................................................................................................................. 14
7. Essai los Angeles ....................................................................................................................... 15
8. Essai micro Deval ...................................................................................................................... 17
II. Essais sur bton ......................................................................................................................... 18
1. Essais sur bton frais : ............................................................................................................... 18
2. Essais sur bton durci ................................................................................................................ 20
a. La rsistance la compression des prouvettes : ................................................................. 21
b. Rsistance en traction par fendage dprouvettes ................................................................. 21
c. Rsistance la flexion sur prouvettes ................................................................................. 21
3. Essai pour bton dans les structures .......................................................................................... 22
a. Carottes ................................................................................................................................. 22
b. Auscultation sonique ............................................................................................................. 22
III. Essai sur bitume, mulsion et enrobie ....................................................................................... 23
A. Les mulsion et les diffrent types de bitumes ....................................................................... 23
1. Le bitume : ................................................................................................................................. 23
2. Lmulsion : ............................................................................................................................... 23
3. Enrob : ..................................................................................................................................... 24


Rapport de stage dt 2013 3




B. Quelques essais sur les bitumes ............................................................................................ 24
1. Point de ramollissement ............................................................................................................ 24
2. Indice de rupture dune emulsion .............................................................................................. 25
3. Essai DURIEZ sur mlange hydrocarbon chaud ............................................................... 25
4. Essai la presse cisaillement giratoire .................................................................................. 27
conclusion .......................................................................................................................................... 28
Annexe : ............................................................................................................................................ 29






Rapport de stage dt 2013 4





Introduction gnrale



Vu les exigences croissantes du dveloppement du domaine de gnie civil, ltude dun
sol est une discipline importante avant lexcution de tout projet due la cration de
multiples problmes dinteraction entre structures et sols, notamment la construction des
grands ouvrages dans les villes et leur sous-sol... La bonne connaissance des caractristiques
dun sol et la comprhension du comportement des sols et des ouvrages et de leurs
interactions, permet une bonne implantation sans risques des ouvrages.
Le programme de reconnaissance gotechnique doit permettre la mesure de lensemble
des paramtres de comportement des sols afin daboutir un dimensionnement optimal des
fondations sans compromettre leur stabilit long terme et en cas de la survenue dun
vnement accidentel.



Rapport de stage dt 2013 5






PARTIE PREMIERE


Partie premire : LPEE aperu gnral et organisation









Rapport de stage dt 2013 6




I. Introduction
Depuis sa cration en 1974, le Laboratoire publique dessais et dtudes LPEE est
considr comme le leader national dans le secteur de la ralisation des essais et les travaux
exprimentaux, ncessits par tous les ouvrages du btiment et de Gnie civil et les industries
associes, son domaine dintervention stale aussi sur lexpertise, le contrle, la certification
et la recherche scientifique.
Ayant le statut de socit anonyme, le LPEE est une entreprise semi-publique qui
assure un service publique titre onreux. Il sorganise suivant des centres spcialiss bass
Casablanca et en Centres Techniques et laboratoires rgionaux implants dans les principales
rgions du Maroc et couvrant tout le territoire National.
Au niveau de la rgion dAgadir et la Zone Sud gnralement, le LPEE CTR SUD
participe lextension du secteur de BTP. Il fournit aux constructeurs et professionnels
lassistance et le conseil pour la conception et la ralisation des projets et les accompagnent
pendant toutes les phases du chantier. Ainsi il est un carrefour incontournable pour tous les
intervenants dans le secteur de Gnie Civil.
Le CTR SUD se dispose dun laboratoire rgional de Layoune qui couvre
essentiellement les activits du LPEE dans les provinces sahariennes.
Ces deux entits sont structures et dotes des quipements ncessaires pour rpondre
toute prestation demande toute en offrant un service de qualit dans les domaines suivants :
Gotechnique et mcanique des sols ;
Matriaux de construction et structures ;
Infrastructures de transport ;
Btiment et complexes industriels ;
Ouvrages dart.







Rapport de stage dt 2013 7




II. Organisation gnrale
1. Organigramme de LPEE



2. Les activits de LPEE
Le LPEE accompagne ses partenaires et clients pour la ralisation et la russite des
grands chantiers au Maroc partir des tudes pralables de conception jusqu' la rception et
pendant lexploitation. Ceci grce la diversification de ses mtiers et ses domaines de
comptences.
Les activits de base sarticulent autour de lessai, de ltude, de lexpertise, du contrle, et de
lassistance technique.
En outre le LPEE a comme vocation de contribuer garantir la qualit et la prennit des
ouvrages et la scurit des citoyens. Il dploie aussi un effort considrable dans le domaine
de la recherche, de ce fait le LPEE assure continuellement llargissement de ses mtiers de
base dautre activits.




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DEUXIEME PARTIE






Deuxime partie : Essais au laboratoire et classification des sols











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I. Essais didentification des sols

1. La masse volumique :
La masse volumique dun sol est le rapport de la masse m du sol par son volume total
occup Vt . = m/ vt
Il existe trois mthodes de dtermination de la masse volumique dun sol:
- mthode gomtrique (trousse coupante ou moule)
- mthode par peses
- mthode par immersion dans leau ou pese hydrostatique.
Etant la plus adquate et simple des trois mthodes cites, la troisime fut lobjet de ma
pratique de cet essai.
La forme de lchantillon doit tre simple manier et paraffiner. Lchantillon sera taill
afin dobtenir une masse comprise entre 100 et 500 grammes. La prise dessai est pese
notant m sa masse et paraffine immdiatement aprs.
Lorsque la temprature de lchantillon paraffin revient celle de la salle dessai, on pse la
prise dessai lair libre (on obtient la masse m ) puis on procde la pese hydrostatique
proprement dite et qui consiste placer lchantillon dans un panier suspendu ltrier de la
balance et limmerger dans leau afin dtre pes avec la balance hydrostatique : on
obtient alors la masse mp.
On a donc: m : la masse de lchantillon avant paraffinage.
mp : la masse lair libre de lchantillon paraffin.
mp : la masse dans leau de lchantillon paraffin.
la masse de la paraffine vaut donc mpa = mp m
le volume de la paraffine : Vpa =mpa / 880 *
*o 880 est la masse volumique de la paraffine.
Le volume de lchantillon vaut donc:

On en dduit la masse volumique du sol : = m/ vt
2. Analyse granulomtrique
Cet essai permet de dterminer la distribution dimensionnelle des grains. Il consiste sparer
les grains agglomre dune masse connue des matriaux par brossage sous leau fractionner
ce sol, une fois sch, au moyenne dune srie de tamis et peser successivement le refus
cumul sur chaque tamis .la masse de refus cumul sur chaque tamis est rapporte la masse
totale sche de lchantillon soumis lanalyse.



Rapport de stage dt 2013 10





Rsultats :
Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille : soit R1 la masse de ce refus.
Poursuivre la mme opration avec tous les tamis de la colonne pour obtenir
les masses des diffrents refus cumuls
Les masses des diffrents refus cumuls Ri sont rapportes la Masse totale
de l'chantillon m1.
Les pourcentages de refus cumuls ainsi obtenus, sont inscrits sur la feuille
d'essai. Le pourcentage des tamisas cumuls sera dduit.

Enfin on trace La courbe granulomtrique sur une chelle semi-logarithmique
(le pourcentage des passants en fonction de louverture du tamis correspondant).
I nterprtation des courbes :
La forme de la courbe granulomtrique obtenue apporte les renseignements suivants :
Les dimensions d et D du granulat,
La plus ou moins grande proportion d'lments fins,
La continuit ou la discontinuit de la granularit.

3. Equivalent de sable

But : Lessai quivalent de sable a pour but de dterminer la propret dun sable.
Prparation de lchantillon pour lessai :
La masse de lchantillon doit tre telle que la fraction passante au tamis de 5mm pese 500
700g.
Prparant un chantillon pour la dtermination de la teneur en eau et deux chantillons pour
lessai. La masse de lchantillon pour lessai gale : 120 (1+w) avec w est la teneur en eau
exprime sans pourcentage.
Mode opratoire :
Siphonner La solution laveuse dans lprouvette jusquau trait repre infrieur.
Verser lchantillon prpar laide de lentonnoir dans lprouvette.
Frapper la base de lprouvette sur la paume de la main.
Reposer lprouvette dans 10min.
Boucher lprouvette laide du bouchon de caoutchouc et la poser sur la machine
dagitation (90cycles en 30seconds).







Rapport de stage dt 2013 11






Machine agitateur

Rincer les parois de lprouvette en utilisant le tube laveur.


Reposer nouveau lprouvette dans 20min.
Mesurer les hauteurs :
H1 (du fond de lprouvette au niveau suprieur du floculat)
H2 (du fond au niveau suprieur de la partie sdimente)
dtermin aprs descendre le piston tar dans lprouvette.
Expression des rsultats
Donc lquivalent de sable est donn par la formule:
La dtermination portant sur deux chantillons, la propret du sable
est la moyenne des deux valeurs obtenues.

ES100 H 2H1


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4. Essais au bleu de mthylne
But :
Cet essai permet de mesurer la capacit des lments fins absorber du bleu de
mthylne. Cette capacit rend compte globalement de lactivit de surface de ces lments.
(Le bleu de mthylne tant absorb prfrentiellement par les argiles, les matire organiques
et hydroxydes de fer).
Principe et excution de lessai :
Lessai consiste dterminer la quantit de la solution du bleu de mthylne absorbe en
injectant successivement des doses lmentaires en dures dfinies jusquau lapparition
dune aurole bleu clair, autour dun dpt central, et qui persiste pendant cinq minutes.
Expression des rsultats :
La valeur MB, exprime en grammes de colorant par Kg de grains de fraction 0/2mm est :
En utilisant la Kaolinite :
MB=10(V1-V) M1
Sans Kaolinite :
MB=10(V1M1)
Tel que :
M1 : masse sche de la prise dessai.
V1 : quantit totale de la solution de colorant ajoute.
V : volume de solution absorbe par la Kaolinite.







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5. Limites dAtterberg
Dfinition :
Les limites datterberg sont des paramtres gotechniques destins identifier un sol et
caractriser son tat au moyen de son indice de consistance.
But : Cet essai a pour but de la dtermination des deux limites datterberg :
Limite de liquidit.
Limite de plasticit.
Prparation de lchantillon pour lessai :
Aprs chantillonnage du sol et homognisation par brassage on prlve une
masse en gramme suprieure 200la dimension du plus gros lment du sol.
Le matriau est tamis par voie humide au tamis de 400m, leau de lavage est le
tamist sont recueilles dans un seau.
Aprs une dure de dcantation dau moins de 12h, sans aucune additif, leau
claire du seau est siphonne sans entraner des particules solides.
Evaporer leau dans ltuve.
mode opratoire :
Dtermination de la limite de liquidit :
Avant de procder au lessai il faut sassurer que la largeur B1 de la pente de
loutil a rainur infrieur 2.2mm, la hauteur de chute de la coupelle est de
10mm, le rglage se fait laide dune calle de contrle.
Le tamist sera malax afin dobtenir une pte homogne et prs que fluide.
Dans la coupelle propre verser une masse denviron 70g de pte.
Partager la pte en deux au moyen de loutil rainure.
On note le nombre N de chocs ncessaires pour que les lvres de la rainure se
rejoignent sur une longueur denviron 1cm.
Lessai nest poursuivre que lorsque N est compris entre 15 et 35 coups.
On prlve a laide dune spatule dans la coupelle environ 5g de pte (au
voisinage de lendroit o ils se sont renfermes afin den dterminer la teneur en
eau).










Rapport de stage dt 2013 14




Ip= W
l
-Wp

Dtermination de la limite de plasticit :
La confection des rouleaux se fait manuellement (diamtre de 3mm et de 10cm de
longueur) la limite de plasticit est obtenue lorsque les rouleaux se fissurent et que
son diamtre atteint 3mm et 10cm de longueur et ne doit pas tre creux.
Une fois les fissures apparues la partie centrale du rouleau est place dans une
capsule ou boite de ptri de masse connue.
La pese immdiatement est introduite dans ltuve, afin de dterminer sa teneur
en eau.


Expression des rsultats :

Tel que:
Ip : Lindice de plasticit
W
l
: La limite de liquidit est obtenue graphiquement pour une valeur N gale 25
coups.
Wp : La limite de plasticit est la teneur en eau conventionnelle dun rouleau de sol
dcrit ci avant.
6. Essai Proctor
Lessai Proctor a pour but de dterminer la teneur en eau optimale pour un sol de
remblai donn et des conditions de compactage fixes, qui conduit au meilleur compactage
possible ou encore capacit portante maximale.
On appelle optimum Proctor, la teneur en eau pour laquelle le sol
atteint, pour une nergie de compactage donn, un poids volumique
maximal.
Lessai consiste compacter dans un moule normalis, laide
dune dame normalise, selon un processus bien dfini, lchantillon

de sol tudier et mesurer sa teneur en eau et son poids spcifique sec
aprs compactage.
Lessai est rpt plusieurs fois de suite sur des chantillons ports diffrentes teneurs
en eau. On dfinit ainsi plusieurs points dune courbe (
d
; ); on trace cette courbe qui
reprsente un maximum dont labscisse est la teneur en eau optimale et lordonne la densit
sche optimale.





Rapport de stage dt 2013 15





Le choix de lintensit de compactage est fait en fonction de la surcharge que va subir
louvrage au cours de sa dure de vie :
Essai Proctor normal : Rsistance souhaite relativement faible, du type
remblai non ou peu charg,
Essai Proctor modifi : Forte rsistance souhaite, du type chausse
autoroutire.

7. Essai los Angeles
But : lessai a pour but de dterminer la rsistance la fragmentation par choc.
Principe : Lessai consiste mesurer la quantit dlments infrieurs 1.6mm produite
en soumettant le matriau aux chocs des boulets dans la machine los Angeles.
La granularit du matriau soumis lessai est choisie parmi les six classes granulaires
4-6.3mm, 6.3-10mm, 10-14mm, 10-25mm, 16-31.5mm et 25-50mm.
La classe10-25mm doit contenir 60%de 10-16mm et la classe 16-31.5mm doit contenir
60%de 16-25mm, la classe 25-50mm doit contenir 60%de 25-40mm.
La masse de la charge des boulets varie suivant les classes granulaires.
Classe granulaire
(mm)
Nombre de boulet Nombre total de la
charge (g)
Nombre de rotation
4/6,3 7 3080 500
6,3/10 9 3960 500
10/14 11 4840 500
10/25 11 4840 500
16/31,5 12 5280 500
25/50 12 5280 1000





Masse de la dame
(Kg)
Hauteur de
chute (cm)
Nombre de coups par couche Nombre de
couches
Normal 2,490



Modifi 4,540
30,50



45,70
25 (moule Proctor)
55 (moule CBR )


25 (moule Proctor)
55 (moule CBR )
3
3


5
5


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Mode opratoire :
Tamiser lchantillon sec sur chaquune des tamis, de la classe granulaire
choisie en commenant par le tamis le plus grand, laver le matriau, tamiser et le
scher.
La masse de lchantillon pour lessai sera de 5000g 5g.
Introduire avec prcaution la charge des boulets correspondante la classe
granulaire.
Faire effectuer la machine 500 rotation, sauf pour la classe 25/50mmo lon
effectue 1000 rotations, une vitesse entre 30Tr/min-33Tr/min.
Recueillir les granulats dans un bac et viter les pertes du matriau.
Tamiser le matriau contenu dans le bac sur le tamis de 1.6mm, laver le refus au
tamis de 1.6mm et scher ltuve puis le peser ce refus.
Le rsultat de la pese est m.
Expression des rsultats :
Le coefficient Los Angeles : LA= 100 x (5000-m) / 5000
Exploitation des rsultats :
La rsistance la fragmentation est dautant plus importante que LA est plus faible.





























Cfficient Apprciation
15 Trs bon bon
15 20 Bon moyen
20 30 Moyen faible
LA>30 Mdiocre



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8. Essai micro Deval
But : lessai a pour but de dterminer la rsistance lusure sec ou en prsence deau.
Principe : Lessai consiste mesurer lusure des granulats produits par frottement rciproque
dans un cylindre en rotation.
On peut mesurer le coefficient micro deval sec du granulat (MDS) ou le coefficient micro
deval en prsence deau des granulats (MDE).
Mode opratoire :
Laver lchantillon et le scher ltuve et tamiser sec sur les tamis de la classe
granulaire choisie, la masse de lchantillon pour essai est de 500g2g pour la classe
4-14mm et de 10Kg pour la classe 25-50mm.
Introduire dans le cylindre dessai les billes puis lchantillon prpar.
Pour la classe 4-14mm la charge abrasive est fixe conformment aux indications
suivantes : 4-6,3mm : 2000g5g/6,3-10mm : 4000g5g/10-14mm : 5000g5g.
Pour effectuer un essai en prsence deau, on ajoute 2.5l deau.

Expression des rsultats :
Le coefficient micro-Deval MDE ou MDS : 100 (M-m) M
Avec : M : la masse sche de lchantillon pour essai (500 ou 10000g)
m : la masse de refus 1.6mm.













Appareil de Micro-Deval


Rapport de stage dt 2013 18





II. Essais sur bton

I ntroduction
Le bton est un mlange de granulats, de sable et dune pate de ciment avec de leau,
avec ventuellement dadditions dadjuvants minrales
Les proportions de chaque composante influencent profondment les caractristiques du
bton, ces caractristiques attendues sont gnralement :
Sa maniabilit ou "ouvrabilit" ltat frais, vrifie par mesure de consistance et qui
permet sa mise en uvre dans des moules ou des coffrages dont la forme est parfois
complexes. Dans le bton arm, il doit assurer son bon enrobage des armatures,
louvrabilit de bton peut tre mesure laide de cne dAbrams.
A ltat durci, le bton doit assurer une rsistance mcanique suffisante et qui est un
caractre souvent dterminant, il doit aussi assurer une durabilit face aux agressions
physico-chimiques du milieu environnant et aux sollicitations mcaniques de
louvrage.
1. Essais sur bton frais :
Ouvrabilit : Essai daffaissement au Cne dAbrams.
But : Le but de cet essai est dterminer louvrabilit dun bton c'est--dire la qualit qui
permet de faciliter son transport et sa mis en place.
La condition douvrabilit est fixe par la plasticit du bton.
Parmi les mthodes pratiques pour lvaluation de cette plasticit, lessai dit de cne
dAbrams.
Appareillage :
-Moule, sans fond, de forme tronconique, a les dimensions suivantes (mm)
.diamtre du cercle de la base suprieure : 1000.5 100 mm
.diamtre du cercle de la base infrieure : 2000.5
.hauteur.. : 3001
-Tige de piquage en acier D=16mm et H=600mm.
-Portique de mesure constitu par deux montants verticaux distants
denviron 300mm.
300mm
200mm


Rapport de stage dt 2013 19





-Surface dappui de lensemble plane et horizontale, rigide et non absorbante.
Mode opratoire :
Humidifier la surface dappui et assujettir le moule dont la paroi intrieure, bien propre, aura
t lgrement huile .
Au moyen dune pelle creuse, introduire le bton dans le moule en trois couches, chacune
ayant une hauteur gale au tiers de la hauteur du cne. Cette introduction doit commencer
une deux minutes, au maximum, aprs prlvement et homognisation du bton destin
lessais.
Piquer chaque couche 25 fois, avec la tige de piquage, en rpartissant les enfoncements
uniformment sur la surface du bton et en faisant pntrer la tige dans la couche sous-jacente
sil y a lieu.
A la dernire couche, au cours du compactage, ajouter le bton ncessaire pour que le moule
soit juste rempli ras bords.
Araser en roulant la tige de piquage sur la bord suprieur du moule. Eviter pendant cette
opration un compactage supplmentaire du bton.
Dmouler immdiatement en soulevant la moule avec prcaution, lentement, la verticale et
sans secousses.
Aprs dmoulage, procder dans la minute la lecture de laffaissement, en mesurant le point
le plus haut du bton affaiss.
Si lon constate un boulement ou un cisaillement partiel du bton, recommencer lessai.

H (cm)


Rsultat :
La hauteur daffaissement est exprime par un nombre entier H, prs au centimtre.
Laffaissement au cne dAbrams permet de distinguer quatre catgories de consistance :
Bton ferme (infrieure 5 cm)
Bton plastique (entre 5 et 10cm)
Bton trs plastique (entre 10 et 15cm)
Bton fluide (au de l de 15cm)



Rapport de stage dt 2013 20




2. Essais sur bton durci
Control du bton durci :
Le contrle du bton durci pour objectif de dvoiler les caractristiques (rsistance la
compression et la traction) du bton et sa qualit. Les essais effectuer ce propos sont :
essai la compression (aprs surfaage des prouvettes) et essai la traction.
Avant leffectuer lessai dcrasement le bton passe par les tapes suivantes :
Prlvement de bton :
1. Enduire la surface intrieure du moule par huile minrale
2. Rorganiser lchantillon
3. Remplir le moule en prend en considration le serrage du bton en deux couches
4. Procder la vibration de chaque couche
5. Aprs le remplissage de moule enlever le bton se trouvant au-dessus du bord
suprieur du moule
6. Araser soigneusement la surface
7. Munir les moules dune tiquette porte la date du prlvement, le nom du client, le
nom du chantier et le numro du PV.

Conservation des prouvettes :
1. Conserver les prouvettes dans leur moule et protger les contre les chocs et les
vibrations, pendant un minimum de 16heures et un maximum de 3 jours, la
temprature de 25 C 5C,
2. Dmouler les prouvettes avec soin
3. Eviter toute perte dhumidit et tout cart par rapport la temprature de conservation
requise lors du transport,
4. Conserver les prouvettes aprs dmoulage et transport au laboratoire dan la salle de
conservation a une une temprature de 20C 2C dans leau ou en chambre humide
dhumidit relative suprieure ou gale 95
Au jour de lcrasement et avant de passer la rectification de lprouvette nettoyer
lprouvette, noter sa masse et ses dimensions (hauteur et diamtre)
Surfaage des prouvettes par soufre :
Le surfaage a pour objectif de planifier les surfaces de lprouvette auxquelles sera
applique la charge de compression dune manire uniformment reparties.
Le surfaage normal est le surfaage base de soufre. La composition du mlange pour
surfaage est comme suit :
60 % de soufre
40 % de sable fin de granularit 0.125/0.315mm
Chauffer le mlange une temprature permettant dobtenir la consistance voulue,
remuer le mlange dune faon continue,
Appliquer une mince couche dhuile sur le fond du plateau de surfaage


Rapport de stage dt 2013 21




Prlever la quantit voulue du mortier et la verser sur le fond de lappareil de
surfaage lpaisseur de surfaage ne doit pas dpasser 5mm,
Faire descendre lprouvette verticalement dans le mortier laiss durcir le mlange,
Recommencer lopration prcdente pour surfacer la seconde face de chargement de
lprouvette
Attendre 30min depuis le dernier surfaage avant dexcuter un essai de compression
sur lprouvette.
NB : La rectification faite aussi par une machine rectifieuse.

a. La rsistance la compression des prouvettes :
Principe :
Les prouvettes sont charges jusqua a rupture dans une machine pour essai de compression.
Mthode :
Lessai sur cubes ou prismes se fera toujours transversalement par rapport au sens de
remplissage.
Les faces des prouvettes sur lesquelles on applique la charge devront
tre rectifies ou surfaces.

b. Rsistance en traction par fendage dprouvettes
Principe :
Une prouvette cylindrique est soumise sur toute sa gnratrice un effort de
compression appliqu sur une zone troite .les contraintes de traction orthogonales qui en
rsultent provoquant la rupture de lprouvette par traction .
Mthode :
L'essai consiste appliquer une charge de compression centre selon 2 gnratrices de
l'prouvette. Les contraintes induites provoquent la
Rupture suivant un plan diamtral de l'prouvette.

c. Rsistance la flexion sur prouvettes
Principe :
Des prouvettes prismatiques sont soumise jusqu a rupture un moment de flexion par
application dune charge au moyen de rouleau suprieur et inferieur .la charge maximale
atteinte au cours de lessai est enregistre, et la rsistance en flexion est calcule.










Rapport de stage dt 2013 22






Mthode :
Lessai se fera toujours transversalement par rapport au sens de remplissage.




3. Essai pour bton dans les structures
a. Carottes
Les carottes extraites au moyen dun carottier, puis leurs extrmits sont prpares par
rectification ou surfaage .lessai en compression effectu selon un mode opratoire
normalis.

b. Auscultation sonique

But :
La mesure de la vitesse du son dans le bton permet dvaluer sa rsistance de manire
non destructive. Cette mthode est intressante lorsquil faut contrler la rgularit du bton
dun lment dun ouvrage, ou, par exemple, suivre lvolution dun bton dans le temps.
Mthode :
Ltat du bton totalement inconnu peut se dterminer
Approximativement selon la vitesse mesure.










Rapport de stage dt 2013 23







III. Essai sur bitume, mulsion et enrob
A. Les mulsions et les diffrents types de bitumes
1. Le bitume :

Origine :
Le bitume est obtenu
-soit par raffinage du ptrole brut
-soit trouv tat de dpt naturel
-soit comme composant naturel de lasphalte dans lequel il est associ une
matire minrale
Actuellement, il provient essentiellement de la distillation du ptrole brut
Composition des bitumes :
Il est compos dhydrocarbures de poids molculaire lev se rattachant principalement aux
familles aliphatiques, naphtniques ( chanes droites plus ou moins raffines), ou
aromatiques. Il contient 80 85 %de carbone, 10 15% dhydrogne, 23 % doxygne ainsi
que de faibles quantits de soufre, dazote et de divers mtaux ltat de traces.
Caractrisation des bitumes :
Les caractristiques principales et classiques sont : la pntrabilit, le point de
ramollissement.
Les diffrents types de bitumes :
Les diffrents types de bitumes sont : les bitumes purs, les bitumes modifis par des
polymres et les bitumes fluidifis.

2. Lmulsion :
Dfinition :
Une mulsion est une dispersion de deux liquides non miscibles lun dans lautre. Il ya
une phase disperse et une phase dispersante. Pour le cas des mulsions de bitume, la phase
disperse et le bitume a ltat pur, fluidifi ou flux et la phase dispersante est leau plus un
mulsifiants et ractifs
Principe de fabrication :
La fabrication de lmulsion sopre en deux tapes la premire est celle de la prparation de
la phase aqueuse (phase dispersante constitue deau, dacide ou de base et lmulsifiant) et la
phase bitume qui doit tre fluidifi. La deuxime tape est lmulsification de la phase liant
dans la phase aqueuse.



Rapport de stage dt 2013 24





Les mulsifiants :
Lmulsifiant est un produit :
- Amido amine, polyamine (cationique) salifi laide dacide
-acide gras (anionique) salifis lacide dune base forte
Le but est dabaisser la tension inter-faciale entre le bitume et leau, stabiliser la dispersion et
favoriser ladhsivit. Et on note que les molcules de lmulsifiant forment un film autour
des particules de bitumes.
Nature du liant :
Bitume pur
Bitume fluidifi
Bitume modifi aux polymres
Bitume synthtique et additif
Spcifications :
Les principales caractristiques dune mulsion sont : la teneur en eau (liant), la pseudo
viscosit, lhomognit, ladhsivit, la rupture.
Avantages des mulsions :
La diversifications de la nature et des critres de rupture et de la possibilit dintervention sur
le paramtre du PH ,de la concentration du bitume ,de la dure de stockage fait de ces
mulsions un produit trs polyvalent prsentant une grande souplesse demploi aussi bien
lentretien qu la construction de chausse. On note donc :
une bonne adaptation des techniques diverses
une grande scurit par rapport dautres liants hydrocarbons.
3. Enrob :
Lenrob est tout granulat recouvert de bitume, utilis dans les revtements de chausse et
douvrages dart, puisque les sables enrobs permet de retarder les remontes de fissures.

B. Quelques essais sur les bitumes
1. Point de ramollissement
Dfinition :
Le point de ramollissement est la temprature laquelle un produit (par exemple bitumeux)
atteint un certain degr de ramollissement dans des conditions normalises.
Prparation de lchantillon



Rapport de stage dt 2013 25





Pour raliser la mthode bille anneau, un anneau ( paulement) en laiton de dimensions
dfinies) est rempli du matriau bitumeux tester.

Cet anneau ainsi prpar est plac sur son support.
Une bille en acier est place sur la pastille de la prise d'essai au milieu de l'anneau.
2. Indice de rupture dune mulsion
Principe :
Mesure de la masse de fine normalise, ncessaire la rupture complte dune masse
dmulsion dfinie.
3. Essai DURI EZ sur mlange hydrocarbon chaud

But et domaine dapplication :
Lessai Duriez sapplique au mlange hydrocarbon chaud (les enrobs) il a pour but de
dterminer pour une temprature et un compactage donn la teneur leau dun mlange
hydrocarbon chaud partir du rapport de rsistance la compression avec et sans
immersion des prouvettes.
La prparation des prouvettes :
Le mlange hydrocarbon doit tre fabriqu en une seule fois.
Les tempratures de rfrence de prparation des prouvettes de mlanges sont dfinies
comme suite :
-bitume 80/100 :140C -bitume60/70 :150 C.
-bitume40/50 :160 C -bitume20/30 :180 C.
Le remplissage des moules se fait comme suite :
1000g+/- 1g pour les mlanges hydrocarbons de D infrieur 14mm.
3500g+/-3.5g pour les mlanges hydrocarbons de D suprieur 14mm.
Les moules pleines sont ensuite introduites dans une tuve rgle la temprature de
rfrence durant 2 heurs.
Ensuite il faut compacter les prouvettes (par double effet) sous une charge adquate au
diamtre pour une dure de 5 min. les prouvettes sont dmoule aprs retour la
temprature ambiante.



Rapport de stage dt 2013 26





Mode opratoire :
Aprs fabrication, les prouvettes sont conserves une temprature ambiante (cest la phase
de dgazage des prouvettes) ensuite les prouvettes sont rparties :
-2 prouvettes sont destines la mesure de la masse volumique apparente hydrostatique.
-5 prouvettes sont destines la conservation sans immersion dans le cas de D infrieur
14mm et 4 dans le cas de D suprieur 14mm.
Les prouvettes restantes sont destines la conservation en immersion aprs le contrle de la
variation de la masse des diffrentes prouvettes au cours de la conservation avec ou sans
immersion.
Les prouvettes soumises lessai de compression jour j+8 laide de la presse, la vitesse du
plateau est rgle 1mm/s.
La rsistance la compression simple est dtermine partir de la charge maximale la
rupture de lprouvette dessai cest le rapport de la charge maximale la section circulaire des
prouvettes.
On tabli galement le rapport de la rsistance avec immersion r a la rsistance sans
immersion R(r/R).

Expression des rsultats :
Le pourcentage dimbibition :
W
j+k
=100(M
j+k
-M)M

Tel que :
M est la masse de lprouvette aprs dmoulage.
M
j+k
la masse de lprouvette aprs k jours dimmersion (k entre 2 et 7).
Le pourcentage de vides :
V%=100(1-MVAMVR)
Do :
MVR la masse volumique relle du mlange hydrocarbon.
MVA la masse volumique apparente du mlange hydrocarbon.





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4. Essai la presse cisaillement giratoire
But de lessai :

Etudier le comportement au compactage des enrobs hydrocarbons.

Mode opratoire :
Le mlange hydrocarbon prpar en laboratoire, est plac, foisonn et la temprature
d'essai (130 C 160 C environ) dans un moule cylindrique de 150 mm ou 160 mm de
diamtre. On applique sur le sommet de l'prouvette une pression verticale de 0,6 MPa. En
mme temps, l'prouvette est incline d'un angle faible de l'ordre de 1 (externe) ou 0,82
(interne) et soumise un mouvement circulaire. Ces diffrentes actions exercent un
compactage par ptrissage.
On observe l'augmentation de compacit (diminution du pourcentage de vides) en fonction du
nombre de tours.



I. 2
II. 2










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conclusion


Ce stage, ma permis de dcouvrir le positionnement et le rle dun
laboratoire dans une tude. Jai pu voir comment le travail dun laboratoire
sarticule avec celui des autres partenaires dun projet et son effet par rapport
aux rsultats mis puisque le laboratoire assure un rle dtude, dexpertise et
aussi de contrle (compactage, bton).
Ce stage sinscrit comme un vritable complment des cours proposs, il ma
permis de voir de nouveaux essais et de les raliss.
Ce stage restera une exprience trs forte au niveau de ma formation.













Rapport de stage dt 2013 29






Annexe :

Photos des matriels pour
essais.









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Les tamis utiliss dans lessai de lAnalyse Granulomtrique



Los-Angeles & Micro-Deval





Rapport de stage dt 2013 31










Rapport de stage dt 2013 32






Bton





Rapport de stage dt 2013 33





Bibliographie

les normes marocaines des essais aux laboratoires.
les normes franaises des essais aux laboratoires.
cours de mcanique des sols lEMI.