2.

Descrierea procesului industrial

2.1. Principalele etape ale procesului

Procesul de peletizare
Peleii sunt bile sferice formate prin aglomerarea minereurilor de fier mcinate sau n stare natural
n prezena umiditii i a unui liant. Dup o ntrire la aproximativ 1300C, devin material de
alimentare pentru procesele de fabricare a fontei, cum ar fi furnalul i cuptorul cu reducere direct.
Procesul de peletizare const n trei etape principale:
1. Pregtirea materiei prime
2. Formarea peleilor verzi
3. ntrirea peleilor (solidificare)
1.Pregtirea materiilor prime
Pregtirea materiilor prime implic uscarea i mcinarea minereurilor de fier, aditivi i crbune
sau cocs. Uscarea minereurilor de fier este necesar, n cazul mcinrii uscate a minereurilor de fier,
pentru a reduce coninutul de umiditate din minereurile de fier la mai puin de <1%. Peletizarea
necesit mcinarea minereului de o anumit finee necesar formrii bilelor i ulterior arderii n
cuptor. Pentru a produce calitatea necesar peleilor verzi, minereul de fier trebuie s fie fin
mrunit de aproximativ 60-80% minus 45 de microni.
Morile cu bile sunt utilizate n mod tradiional pentru mcinare. Alegerea de mcinare uscat sau
umed depinde de tipul de minereu i alte condiii locale. Dac minereul este de natur moale
friabil, atunci mcinarea uscat este o opiune mai bun. n acelai timp mcinarea uscat consum
30% mai mult energie comparativ cu mcinarea umed i este necesar o instalaie suplimentar de
uscare. Mcinarea umed este aleas n cazul n care concentratul de minereu provine de la
instalaia de mbogire. Corpurile de mcinare n mcinarea umed se consum de apte ori mai
mult dect n mcinarea uscat. Aditivii, i anume calcar i dolomit i liant, adic bentonit de
asemenea trebuie s aib aceeai finee ca cea a minerului de fier.

Schema bloc a procesului de peletizare
2.Formarea peleilor verzi
Procesul de formare a peleilor verzi implic a) amestecarea minereului de fier mcinat cu ap
tehnologic, liant i fluxuri b) formarea de pelei verzi n disc sau tambur de granulare urmat de
procesul de cernere n site rotative.
Scopul amestecrii este de umectare a minereului de fier (amestecat cu flux i cocs/crbune),
mpreun cu liantul la niveluri de umiditate necesare peletizrii ulterioare. Un amestec bun i
omogen mbuntete stabilitatea bilelor verzi i ajut la reducerea consumului de liant. Bentonita
este cel mai folosit liant i dozajul su este n intervalul de 0.5-1.0 %. Amestecarea este n general
efectuat n agitatoare cu palete orizontale sau agitatoare Eric.
Peleii verzi cu dimensiuni de aproximativ 9-16 mm sunt preparai n tambururile de formare a
bulgrilor sau n discuri. Discurile sunt preferate pentru a produce pelei verzi de calitate deoarece
acestea sunt uor de controlat i cu suprafa mic de ocupare. Discul este o cuv nclinat de
aproximativ 5-7.5 metri diametru rotindu-se cu aproximativ 6-8 rpm.nclinaia discului este de
aproximativ 45 i poate fi ajustat independent ntre 45 i 49 . Amestecul pre-umezit este
alimentat n disc la o rat controlat.Minereurile de fier sunt ncrcate ascendent, pn cnd frecarea
este depit de gravitaie i materialul coboar n partea de jos a discului.Aceast aciune de
rostogolire formeaz n primul rnd granule mici numite semine. Creterea are loc n rotaiile
ulterioare ale discului prin adugarea de materie prim proaspt i de ciocnirea dintre peleii mai
mici. Pe msur ce peleii se mresc acetia se strmut la margine i n partea de sus a cadrului
discului, pn cnd se revars peste margine.Creterea peleilor este controlat de cantitatea mic de
ap pulverizat pe disc i de ajustarea vitezei de rotaie a discului. Peleii verzi sunt descrcai din
disc ntr-un singur transportor.Cernerea peleilor verzi are loc ntr-un ciur cu dou site chiar nainte
de a fi alimentai n utilajul de solidificare. Scopul tamburului de cernere este de a preveni formarea
bulgrilor/peleilor supradimensionai (+16 mm) i minereuri subdimensionate (-6.3 mm fracie) la
intrarea n instalaia de solidificare.Formarea unui strat de pelei perfect plat n ambele pri este
esenial pentru controlul optim al procesului de solidificare.
Calitatea i cantitatea de liant adugat joac un rol important n timpul formrii bilelor. Lianii
ndeplinesc dou funcii importante n peletizarea minereului de fier. Liantul face ca minereul umed
s devin elastic, astfel nct acesta va nuclea seminele care cresc cu o vitez controlat n granule
bine formate. n timpul uscrii, liantul ine particulele n aglomerate n timp ce apa este ndeprtat
i continu s le lege mpreun pn cnd peletul este nclzit suficient pentru a sinteriza granulele
mpreun.
3.ntrirea peleilor (solidificare)
Peleii verzi, dup cernere, sunt nclzii n utilajul de ntrire.Patru tipuri majore de procese de
ntrire sunt disponibile : 1) cuptor cu cuv 2) band de oel 3) grtar drept i 4) cuptor cu grtar.
Dintre acestea, cuptorul cu cuv i banda de oel sunt potrivite pentru capaciti mai mici de
producie iar cuptorul drept i cuptorul cu grtar ocup majoritatea produciei de pelete din minereu
de fier din lume. ntrirea peleilor const n trei etape principale :
1. Uscarea peleilor verzi
2. nclzirea peleilor la 1250-3000C pentru a sinteriza particulele de oxid de fier
3. Rcirea peleilor fierbini nainte de descrcarea lor n halde
n utilajul de ntrire cu, cuptor drept peleii sunt transportai n cuptor pe un grtar mobil, care
reine peleii permind n acelai timp aerului s treac.Grtarul mobil este ncrcat cu aproximativ
0,05 m nlime de pelei nclzii ca strat de vatr pentru a proteja grtarul i 0.50 m de pelei
verzi.Peleii verzi de dimensiuni mici cu coninut minim de minereu crete permeabilitatea i
permite trecerea eficient a fluxului gazos prin stratul de pelei. Acesta minimizeaz cderea de
presiune prin strat i capacitile necesare a exhaustoarelor procesului. Permeabilitatea mare a
stratului permite operarea adnc n strat, care maximizeaz productivitatea, reducnd astfel
costurile de producie. Uleiul de cuptor, gazul de furnal, gazul de cocserie sau amestecul lor este
utilizat drept combustibil pentru a nclzi peleii.
Permeabilitatea stratului i temperatura de ardere sunt factorii critici n procesul de solidificare, care
sunt legate respectiv de transferul de mas i cldur. Permeabilitatea stratului decide cantitatea de
gaz de proces care poate fi circulat n zone diferite.
Schimbri fizico-chimice n timpul solidificrii
n timpul uscrii (180-350C), coninutul de umiditate din peleii verzi este evaporat. Umiditatea
interstiial i de suprafa se evapor la temperaturi mai mici ntruct apa combinat chimic (ca
goethit sau limonit) sau orice hidroxid sau combinaii de hidroxid pierd coninutul de ap la
temperature ridicate. Apa mpreun cu liantul formeaz anumite tipuri de geluri.
n timpul prenclzirii (500-1100C) diferite reacii acioneaz n paralel n funcie de chimia
peleilor verzi. Descompunerea carbonailor, hidrailor i calcinarea sulfurilor prezente are loc n
cadrul acestei etape. Gazeificarea combustibililor solizi precum crbunele sau cocsul i conversia
oxizilor de fier precum goethite, siderit, hematite are loc deasemenea. nceperea lipirii oxizilor
solizi i creterea granulelor sunt principalii pai din aceast etap.
n timpul etapei de nclzire (1300-1350C), temperatura este sub temperatura de topire dar n
intervalul de reactivitate a componentelor minereurilor i aditivilor.Formarea legturilor ntre oxizi
i zgur este decisiv n aceast etap. Hematitul este faza dominant n coaja i straturile exterioare
ale peletului n timp ce magnetitul i forma FeO n straturile interioare i de baz datorit presiunii
pariale ridicate a CO. Dioxidul de siliciu, n funcie de mprejurri, reacioneaz cu FeO pentru a
forma faialit la aproximativ 1175-1200C i reacioneaz cu CaO pentru a forma orto-silicaii. CaO
reacioneaz cu

pentru a forma ferita de calciu (CF) i MgO reacioneaz cu

pentru a forma magnezioferit (MF).MF rmne inert pn la sfritul procesului de ntrire n timp
ce CF joac un rol important. La temperaturi mai ridicate, CF se topete i se ndreapt ctre o nou
faz de capilaritate. Cnd siliciul este disponibil (de la bentonit sau de la minereul de fier) CF se
dizolv i evolueaz spre silico-ferite de calciu i alumin (SFCA) n timp ce temperatura crete
uor la 1300C.
SFCA este etapa cheie de legtur n fluxul de baz a peleilor din minereu de fier n care cristalele
de hematit sunt cimentate de matricea lor poroas. Aceast matrice este considerat a determina n
mod direct parametrii de calitate precum rezistena nainte i dup reducere i nmuiere i topire n
furnal. n peleii acizi topirea silicatului este principala faz de lipire. Cantitatea i distribuia sa
afecteaz n mod direct calitatea peleilor. Finalizarea cristalizrii i creterea bilelor a fazelor de
oxid sunt paii principali n etapa de nclzire. n timpul solidificrii, factorii cinetici trebuie
deasemenea luai n calcul deoarece peleii nu sunt omogeni din punct de vedere termodinamic.
Formarea fazelor depinde de reaciile dintre diferite sisteme oxidice.

2.3 Schema bloc a procesului, scheme ale fluxului tehnologic


Schema fluxului tehnologic