Sunteți pe pagina 1din 35

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

CUPRINS
1.

INTRODUCERE ............................................................................................................................ 3

2. PROCEDEE DE PRELUCRARE CU JET DE PLASM A TABLELOR DIN OEL SAU


INOX ...................................................................................................................................................... 9
2.1.

Prelucrarea prin eroziune cu plasm ....................................................................................... 9

2.1.1.

Tierea (debitarea) cu jet de plasm.............................................................................. 10

2.1.1.1.

Principiul tierii cu plasm.................................................................................... 10

2.1.1.2.

Echipamentul utilizat pentru procedeul de tiere cu plasm ................................. 12

2.1.1.2.1. Sursa de alimentare a generatorului de plasm ............................................ 13


2.1.1.2.2. Generatorul de plasm...................................................................................... 13
2.1.1.2.3. Cutia de comand............................................................................................. 19
2.1.1.2.4. Instalaia de rcire ........................................................................................... 19
2.1.1.2.5. Dispozitivul purttor al generatorului ........................................................... 19
2.1.1.2.6. Sistemul de absorbie al noxelor ..................................................................... 19
2.1.1.3.

Tehnologia tierii cu plasma ................................................................................. 20

2.1.1.3.1. Procedee de tiere cu plasm .......................................................................... 20


2.1.1.3.2. Parametrii procesului de tiere cu plasm .................................................... 24
2.1.1.3.3. Regimuri de tiere cu plasm.......................................................................... 26
2.1.1.4.

Calitatea suprafeelor tiate cu plasma .................................................................. 26

2.1.1.4.1. Defectele tierii cu plasm ................................................................................. 26


3.

POLUAREA MEDIULUI............................................................................................................. 28

4.

AVANTAJELE I DEZAVANTAJELE PROCESELOR DE TIERE CU PLASM ............. 33

5.

BIBLIOGRAFIE ........................................................................................................................... 35

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA


Tehnologii Neconvenionale

Facultatea de Construcii de Maini

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

1. INTRODUCERE
Plasma poate fi considerat ca fiind un gaz parial sau total ionizat, per ansamblu
neutru din punct de vedere electric.
Termenul de plasm a fost introdus prima oar de I. Lagmuir n 1928 pentru a
descrie starea gazului ionizat dintr-un tub de descrcare n gaze. Ulterior, termenul s-a impus
pentru gazele complect ionizate.
Prin ncalzirea treptat a unei anumite substane are loc trecerea gradat a acesteia din
stare solid, n cea lichid i apoi n cea gazoas. n cazul n care procesul de nclzire a
gazului continu poate conduce la o dezintegrare a moleculelor n atomi, i mai departe a
acestora n electroni i ioni. Dac temperatura gazului ajunge suficient de ridicat, acesta
trece n cea de-a patra stare de agregare a materiei i anume n plasm. n aceast stare atomii
i pierd complet nveliul electronic, obinndu-se un amestec de nuclee i electroni liberi.

Figura 1.1 Starile de agregare a unui material. Plasma a patra stare de agregare

Plasmele generate prin descrcri n gaze au aplicaii tehnice n diferite domenii.


ntr-o descrcare, electronii ctig energie de la un cmp electric exterior i pierd aceast
energie prin ciocniri cu moleculele neutre ale gazului. Transferul de energie catre molecule
conduce la formarea unei largi variaii de specii noi, printre care metastabili, atomi,
radicaliliberi i ioni.
Unul dintre multitudinea de domenii de aplicabilitate ale plasmei este bazat pe
proprietiile termiceale acesteia. Plasmele termice pot fi folosite ca surse de cldur pentru
topiri,suduri,tieriitratamente ale suprafeelor.

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Descrcrile electrice n gaze sunt nsoite i de fenomene luminoase sau pot genera
luminescena unor materiale. Pe aceste proprieti se bazeaz folosirea gazelor ionizate n
fabricarea surselor de lumin sau a lmpilor cu descrcare n gaze.
Trecerea curentului electric prin gaze este nsoit i de influenat de modificrile
chimice. Reaciile n faz gazoas dintr-o descrcare electric reprezint obiectul de studiu al
chimiei plasmei. Din punct de vedere al reaciilor chimice se disting dou tipuri de plasme:
a.) Plasmele cu temperaturi nalte (plasme fierbinisauplasme termice), unde
temperaturile gazului sunt aproape identice cu cele ale electronilor (0,5-5104 K).
Din acest motiv aceste plasme sunt considerate a fi n echilibru termodinamic
local. Ele sunt generate la presiuni mai mari decat presiunea atmosferic, cu puteri
electrice cuprinse ntre 5 i 10 MW i sunt parcurse de cureni electrici cu
intensiti de ordinul 102 A. Este cazul arcului electric sau a jetului de plasm.

Figura 1.1 Plasma termic


Plasmele termice au diferite aplicaii tehnologice precum:

Surse de cldur pentru nclzirea direct a materialelor n vederea topirii,


sudurii, tierii, alierii sau ca mediu gazos care transfer energia unor
reactani injectai.

Mediu fierbinte pentru accelerarea reaciilor chimice.

Producerea unor specii chimice sau reactani care au nevoie de


temperaturi nalte pentru formarea lor.

b.) Plasmele cu temperaturi joase(plasme recisauplasme non-termice) unde


temperatura gazului (300-1000 K) este diferit de cea a electronilor (103 - 105).

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Datorita acestei diferene se spune despre ele c nu sunt n echilibru


termodinamic local.
Ele sunt generate la presiuni sub presiunea atmosferic, cu puteri electrice de sub
1 kW i sunt parcurse de cureni electrici cu intensiti sub 1 A. Astfel de plasme
sunt descrcarea corona i descrcrile luminescente (inclusiv descrcrile n
cmpurile de radiofrecven i microunde).

Figura 1.2 Plasma rece


Plasmele non-termice sunt mai bune pentru prelucrarea unor materiale sensibile la
temperatur. Temperatura electronic nalt din aceste plasme asigur producera
de specii chimic active: purttori de sarcin electric (electroni i ioni), fragmente
de molecule neutre (atomi i radicali) i molecule excitate (pe nivelele electronice,
rotaionale sau vibraionale).
Plasma poate interaciona cu un corp solid si de pot evidenia trei modaliti de
realizare a acestui fenomen:
Plasma i solidul sunt n contact fizic, sunt izolatedin punct de vedere electric
i sunt intr-o interaciune stationar. Contactul fizic este realizat prin plasarea
solidului n sau sub jetul de gaz, n volumul cruia este generat plasma.
Astfel, plasma se poate extinde pe suprafaa solidului. Izolarea electric
nseamn c nu exist un curent net prin suprafaa de separare plasm-solid i,
drept urmare, potenialul suprafeei solidului este flotant, fiind acelai cu al
plasmei.
Plasma i solidulsunt att n contact fizicct i electric. Solidul poate fi unul
dintre electrozii de susinere a plasmei sau poate s nu fie implicat n procesul
de generare a plasmei, dar poate fi conectat la un potenial electric. Contactul
electric presupune existena unui curent prin suprafaa de separare plasm-

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

solid. Existena acestui curent poate influena reaciile de suprafa


determinnd modificri n compoziia plasmei i a gazului la suprafaa
solidului.
Ultima modalitate implic interaciuni nestaionaren care solidul este in
contact fiziccu plasma, dar nu i n contact electric. Astfel de condiii se
ntlnesc cnd particulele solide se afl n micare prin miezul plasmei.
Principala utilizare a plasmei termice sau a plasmei aflate n echilibru, n care
temperatura gazului este aproape identic cu temperatura electronilor, este ca surs de cldur
cu temperaturi foarte nalte. Toate tehnologiile cu plasm termic, tehnologii considerate de
perspectiv in anii 80, se aplic acum la o scar mai mult sau mai puin larg in diferite
sectoare de producie. Printre aplicaiile plasmei putem aminti: cuptoarele cu arc electric,
sudarea metalelor cu arc de plasm, taiera cu plasma si pulverizarea cu plasm.
Cuptoarele cu arc. Una din aplicaiile arcului electric de mare intensitate cu electrozi
de carbon este topirea cantitiilor mari de metale. Aceast tehnologie a fost introdus de
ctre Heroult nc la nceputul secolului XX, ea fiind folosit i astzi cu doar cteva mici
mbuntiri. n principiu ea se bazeaz pe alimentarea cu tensiune trifazat a trei electrozi
confecionai din grafit. Arcul electric este amorsat ntre vrfurile electrozilor i metalul care
trebuie topit. Distana ntre electrozi i metal este controlat printr-o reea electric de reacie,
astfel nct intensitatea curentului prin arc s fie pstrat constant. Pentru minimizarea
fluctuaiilor inevitabile ale curentului n timpul operaiunii, n circuit este introdus o
inductan de balast. De asemenea, este necesar i un control al tensiunii aplicate pe electrozi.

Figura 1.1 Pricipiul furnalului cu arc electric

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Sudarea cu arc de plasm. Temperatura nalt a unui arc electric la presiune


atmosferic este folosit de mult vreme pentru sudarea diferitelor metale, asigurnd o
rezisten foarte mare a mbinrii sudate. Sudura cu arc este una dintre cele mai cunoscute
tehnologii de sudur. De regul, arcul este amorsat ntre piesa de lucru i un electrod metalic
consumabil care are rolul de material de umplere.
Pulverizarea cu plasm. n tehnologia pulverizrii cu plasm, arcul electric este
mediul prin care materialul ce trebuie depus ajunge pe suprafaa respectiv. Materialul se
prezint sub form de macroparticule cu diametre cuprinse ntre ctiva micrometri i cateva
zeci de micrometrii. n jetul de plasm, aceste macroparticule au suprafaa parial topit i
miezul n stare solid sau se prezint sub forma unor picturi complet fluide. Praful care
reprezint materialul ce urmeaz s fie depus este injctat n jetul de plasm i este accelerat
de ctre acesta nspre substrat.

Figura 1.2 Principiul pulverizrii cu plasm


Tierea cu plasm. Temperatura ridicat a unui arc electric poate fi folosit i pentru tierea
metalelor. n tora cu plasm se poate realiza o temperatur de aproximativ 17000 K. n aceste
condiii, materialul este topit foarte rapid i cade din zona tiat. Efectul combinat al temperaturii
foarte mari i al aciunii jetului de gaz produce o tietur foarte ngust, uniform i foarte curat
comparativ cu tierea mecanic. Drept gaze pentru obtinerea jetului de plasm se folosesc heliul,
hidrogenulsau amestecuri de argon(65-80%)i hidrogen (20-35%).

Figura 1.3 Tehnologia de taiere cu plasm:


a.) Generarea jetului de plasm.
b.) Transferul arcului ctre piesa de lucru.

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Plasma ca stare de agregare a materiei este cea mai rspndit din Univers. Peste 98%
din materia Universului se gseste sub form de plasm, motiv pentru care elementele de
fizica plasmei au un rol foarte important n explicarea actual a proceselor de existen i
evoluie din Univers. Aceasta inseamn, n primul rnd, procese energetice majore, iar
omenirea este preocupat n ultimii 100 de ani de problema generrii de energie. Dar
aplicaiile plasmei sunt mult mai variate. De exemplu: tratarea cu plasm a suprafeelor
materialelor solide, aplicaiile microplasmelor produse prin iradierea materialelor cu fasciculi
laser, prelucrarea cu jet de plasm etc.
n cele ce urmeaza, voi trata o importanta aplicatie a plasmei n industrie, i anume,
prelucrarea cu jet de plasm a tablelor din otel sau inox.

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

2. PROCEDEE DE PRELUCRARE CU JET DE PLASM A


TABLELOR DIN OEL SAU INOX
Procedeele de prelucrare cu jet de plasm fac parte din domeniul tehnologiilor
neconvenionale. Aceste tehnologii au fost introduse datorita incapacitii de prelucrare prin
achiere a unor suprafee cu configuraii complexe, a unor piese confecionate din metale sau
aliaje cu proprieti deosebite (rezistenta mare la rupere, refractaritare ridicata, rezisten
mare la coroziune i cavitaie, fragilitate mare etc.), datorit faptului ca se dorete obinerea
unor precizii de prelucrare foarte ridicate, a unor caliti bune a suprafeelor prelucrate,
realizarea unor alezaje microdimensionale. De asemenea, prin utilizarea tehnologiilor
neconvenionale se urmrete obinerea unor productivitti sporite n conditiile unor
nsemnate economii de combustibili convetionali, materii prime i resurse energetice.

2.1.

Prelucrarea prin eroziune cu plasm

Procedeul de prelucrare prin eroziune cu plasm folosete jetul de plasm obinut prin
comprimarea radial i alungirea axial a unui arc electric silit sa treaca sub aciunea unui jet
de gaz prin orificiul unei duze.

Figura 2.1 Generatorul de plasm plasmatron

Schema de principiu al unui generator de plasm: Arcul electric se formeaz ntre un


electrod de wolfram 1 i piesa supus prelucrrii 5. Arcul provoac ionizarea gazului i va fi
suflat afar sub forma unui jet de plasm pe suprafaa piesei unde va produce erodarea
acesteia, rezultnd piesa prelucrat. Plasmatronul este un ajutaj de cupru 3 rcit forat cu apa.

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Generatoarele de plasm pot funciona, dup modul n care se realizeaz descrcarea,


n 2 variante:
cu arc de plasm(arcul arde ntre electrod catod i pies anod, trecnd
prin duz) generator tip Plasmarc;
cu jet de plasm(arcul arde ntre electrod catod i duz anod, plasma
fiind suflat de ctre presiunea gazului sub form de jet) generator tip
Plasma Plating;
n domeniul construciilor de maini se folosete plasma de 6000 300000 K,
obinute n urma unor descrcri electrice n mediu gazos prin arc, prin scnteie sau latente.
Plasma se obine n generatoare de plasm, numite i plasmatroane, coloana arcului electric
este obligat, sub actiunea unui jet de gaz, s treac printr-un spaiu limitat de orificiul unei
duze.
Sistemul de alimentare cu gaz plasmogen const din butelii de presiune nalt n care
se afl nchis gazul de lucru: argon, hidrogen, azot, heliu, kripton sau amestecuri ale acestora.
Sursa de alimentare cu energie electric are, n funcie de generatorul utilizat puteri de
pn la 105 W i tensiunea necesar arcului de plasm de 200 250 V.
Se pot prelucra cu plasm oelurile inoxidabile, oelurile manganoase, aliajele de titan,
cuprul, magneziul, aluminiul i aliajele lor, fonta i deeurile toxice ale industriei chimice.

2.1.1. Tierea (debitarea) cu jet de plasm


Jetul de plasm este utilizat din ce n ce mai mult la tierea oelurilor bogat aliate, a
metalelor neferoase i chiar a materialelor nemetalice.
2.1.1.1.Principiul tierii cu plasm
n procesul de tiere cu plasm un arc constrns (arcul de plasm) topete local
materialul i l ndeprteaz cu vitez mare, realiznd rostul de tiere.
Gradul mare de concentrare a energiei i temperatura ridicat a arcului de plasm
(10000 12000 C), fac posibil taierea metalelor si a aliajelor metalice, conductoare
electric, ce nu pot fi tite cu oxigen, oeluri nalt aliate refractare i inoxidabile, aluminiu,
cupru, titan i aliajele lor, etc.
Comparativ cu tierea cu oxigen energia dezvoltat de arcul de plasm este mult mai
superioar, rezultnd viteze mari de tiere. Tierea cu plasm asigur o calitate ridicat a
tieturii (netezire a suprafeei tiate), zona de influen termic de extindere redus, astfel

10

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

nct piesele prelucrate cu plasm pot fi introduse n procesul de sudare fr a fi necesar o


prelucrare ulterioar.
Fa de taierea cu oxigen costul echipamentului este mai ridicat, consumul energetic
este mai mare i pericolul de accidentare i noxele mai pronunate.
Procedeul are flexibilitate ridicat, generatorul de plasm poate fi montat pe un
echipament de tiere mecanizat sau robot.
Din punct de vedere al arcului luminos trebuie fcut, n principiu, diferena ntre cele
dou variante ale procedeului:

La arcul luminos transmispiesa de prelucrat este polul pozitiv (anodul), iar


electrodul arztorului este polul negativ (catodul).

Figura 2.2 Tierea cu plasm cu arc luminos transmis

Laarcul luminos netransmispiesa de prelucrat nu este legat la curent, iar


duza preia funcia anodului. Aceast duz va fi puternic ncrcat termic, ceea
ce determin utilizarea acestei tehnici la aprinderea arcului transmis. Un arc
luminos ajuttor srac n energie, care arde ntre electrod (catod) i duz
(anod), are rol de a preioniza traseul arcului luminos principal, astfel se atinge
o siguran de 100% a aprinderii.

Figura 2.3 Taierea cu


plasm cu arc luminos
netransmis

11

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Eficiena energetic a procesului este bun permindu-se viteze mari de tiere.


Astfel, productivitatea este buna, iar costurile procedeului sunt mai ieftine decat la debitarea
cu plasm i mai scumpe n comparaie cu cele ale tierii cu oxigen.
Totodata, cu plasm se pot tia table sau materiale de o grosime care depeste limita
intervalului posibil cu laser.
2.1.1.2.Echipamentul utilizat pentru procedeul de tiere cu plasm

Figura 2.4 Schema de principiu al echipamentului pentru taierea cu plasm

La modul general un echipament pentru tierea cu plasm este format din urmtoarele
componente:

Sursa de alimentare a arcului de plasm.

Generatorul de tiere cu plasm.

Cutia de comand.

Dispozitivul purttor al generatorului.

Instalaia de rcire.

Sistemul de absorbie al noxelor.

12

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

2.1.1.2.1. Sursa de alimentare a generatorului de plasm


Sursa de alimentarea arcului de plasm are rolul de a asigura alimentarea electric a
generatorului de plasm. Sursa poate fi de curent continuu sau curent alternativ.
Aceast component a echipamentului are i o tensiune de mers n gol, care este
variabil n funcie de gazul plasmogen utilizat, respectiv ntre 120 si 150 V la utilizarea
argonului ca i gaz plasmogen sau ntre 200 si 350 V la utilizarea aerului ca i gaz
plasmogen.
Curentul debitat depinde de puterea generatorului, la tiere putnd varia ntre 50 i
500 A. Estenial este ns forma caracteriscticii exterioare care se recomand a fi cat mai
cobortoare, preferabil chiar vertical. n felul acesta crete puterea furnizat generatorului de
plasm i se evit formarea arcului secundar.

Figura 2.5 Sursa de alimentare FRIOJET 10-25-60: 230 V monofazat

2.1.1.2.2. Generatorul de plasm


n componena standard a echipamentului pentru debitarea cu plasm ntra i
generatorul de plasm, care are o funcie foarte important, i anume de generare a plasmei.

Figura 2.6
Generator
de plasm

13

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

n ceea ce privete fenomenul de generare a plasmei se pot evidenia urmtoarele


procedee:

Cel mai uzual procedeu de generare i cu largi posibiliti de aplicare


industrial este plasma produs cu ajutorul unui arc electric de curent
continuu;

Un al doilea procedeu, care prezint i dezavantanjul unei descrcri mai puin


stabile este plasma produs cu ajutorul arcului electric de curent alternativ;

Un procedeu care este economic la temperaturi n jur de 6000 C, unor


presiuni inferioare presiunii atmosferice i, de asemenea, unor puteri de
ordinul kilowailor este plasma produs cu ajutorul curenilor de nalt
frecven

i n cele din urm, procedeul care are posibilitatea unei temperaturi n plasma
de pna la 50 000 C este plasma generat cu ajutorul reaciilor de fisiune
nuclear;

Figura 2.7 Generatorul de plasma cu temperaturi joase utilizat pentru tratarea suprafetelor
unor materiale

14

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Generatorul de plasm are n structura sa n principal un electrod de wolfram, grafit,


heliu etc. i un ajustaj diuz din cupru rcit cu ap.
n cazul generatoarelor de plasm utiliznd pentru generare curent continuu, arcul
electric este ntreinut fie ntre electrodul de wolfram pe post de catod i ajustajul din cupru
pe post de anod, fie intre electrod i un anod exterior (pies) generatorului de plasm.

Figura 2.8

Figura 2.9

Diuz lung pentru plasm

Electrod lung pentru taierea cu plasm

Generatoarele de plasm se pot clasifica avnd n vedere urmtoarele criterii:

Felul curentului

Tipul arcului

Sistemul de rcire

Siistemul de stabilizare a arcului

Forma catodului

Materialul electrodului

Natura gazului plasmogen

Avnd n vedere felul curentului, generatoarele de plasma se mpart n:

Generatoare de plasm de curent continuu

Generatoare de plasm de curent alternativ

Generatoare de plasm combinate

Generatoare de plasm de cureni de nalt frecven

Generatoarele de plasm de curent continuualimentate n plaritatea direct sau


polaritatea nvers sunt cele mai utilizate. La alimentarea n polaritatea direct (cele mai
rspndite) cea mai mare parte din cldur esre evacuat prin coloana arcului i pata anodic.

15

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Pierderile la catod sunt relativ reduse, astfel ca randamentul generatorului este mai ridicat,
comparativ cu alimentarea n polaritatea invers sau n curent alternativ.

a.)

b.)

c.)

Figura 2.10 Alimentarea generatoarelor de plasm n curent alternativ


a.) Alimentare direct
b.) Alimentarea arcului pilot prin punte redresoare
c.) Alimentarea in curent alternativ trifazat

n cazul alimentrii directe (Figura 2.1.1.2.2.5a) stabilitatea arcului de plasm este


mai redus. n schema b se asigur o redresare a curentului astfel nct electrodul
funcioneaz doar n polaritate direct, iar ajustajul ca anod doar n semiperioada cu
polaritatea invers, rezultatul fiind o stabilitate mai bun a arcului comparativ cu precedenta
variant.
Alimentarea generatorului de plasm de la un transformator trifazat (varianta c)
asigur o stabilitate mai bun a arcului pe ntreaga durat a procesului. Exist dezavantajul
major privind constructia mai complicat a generatorului.
Clasificarea generatoarelor de plasm n funcie de tipul arculuieste urmtoarea:

Generatoare de plasm cu arc direct sau arc de plasm

Generatoare de plasm cu arc indirect sau jet de plasm

Sistemul de rcireal generatorului, respectiv al electrodului mparte generatoarele de


plasm n:

Generatoare de plasm cu rcire cu aer are o construcie destul de simpl,


ns au ca i dezavantaj capacitatea redus de rcire a aerului.

16

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Generatoarele de plasm cu rcire cu ap este cel mai rspndit datorit


importantului avantaj c apa are capacitate de rcire mult mai bun dect
aerul. Dezavantajul major este legat de construcia mai complicat a
generatorului, de greutatea sporit datorit existenei furtunelor i de costul de
exploatare.

Sistemul de stabilizare al arcului asigur comprimarea coloanei arcului i fixarea


arcului de plasm n axa electrodului. Corespunztor acestui criteriu de clasificare
generatoarele de plasm pot fi:

Generatoare de plasm stabilizate cu gaz

Generatoare de plasm stabilizate cu ap

Generatoare de plasm stabilizate magnetic

Stabilizarea arcului de plasm cu gaz este metoda cea mai utilizat, asigurndu-se
insuflarea axial sau turbionar a gazului.
Analizndforma catodului, generatoarele de plasm se pot clasifica n felul urmtor:

Generatoarele de plasm cu catod ascuit la acestea pata catodic se fixeaz


pe vrful catodului asigurnd un arc mai stabil. n timp vrful catodului se
deterioreaz i catodul trebuie reascuit.

Generatoarele de plasm cu catod plat - pata catodica aici se deplaseaz


permanent pe suprafata acestuia asigurnd un arc de plasm mai puin stabil.

Lund n considerare materialul electrodului, generatoarele de plasm se mpart


astfel:

Generatoare de plasm cu electrod consumabil

Generatoare de plasm cu electrod neconsumabil

Generatoare de plasm cu electrod cu pelicul de protecie

Electrodul consumabileste realizat din grafit i este avansat n mod mecanizat n arc
pe msura consumrii sale, datorit activitii mediului plasmogen.

Figura 2.11 Schema de principiu al unui electrod consumabil

17

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Electrodul neconsumabil este realizat din wolfram i funcioneaz n mediu inert (Ar,
He) sau reductor (H2, NH3). Electrozii de wolfram nu se pot utiliza n cazul n care gazul
plasmogen conine oxigen.

Figura 2.12 Schema de principiu a electrodului


neconsumabil

Electrozii cu pelicul de protecie sunt formai dintr-o plcu de zirconiu presat ntro manta de cupru. Electrozii dau rezultate satisfctoare la utilizarea unor cureni prin arcul
de plasm pn la 400 A.
Dezavantaje:

Constructia electrozilor este una mai complex

Deplasarea petei catodice pe suprafaa catodului este neuniform

Arderea arcului electric este instabil

n funcie de natura gazului plasmogen, ce determin efectul chimic pe care gazul


plasmogen il are asupra electrodului, generatoarele de plasm se clasifica astfel:

Generatoare de plasm cu gaze inerte Ar, He

Generatoare de plasm cu gaze reductoare H2, N2, NH3,CnH2n+2

Generatoare de plasm cu gaze oxidante O2, H2O+O2, aer

n corelaie cu natura gazului plasmogen se alege i materialul electrodului


corespunztor durabilitii acestuia i stabilitii arcului de plasm.

18

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

2.1.1.2.3. Cutia de comand


Cutia de comand a unui echipament de tiere cu plasm asigur alimentarea
generatorului de plasm energia electric, gaz plasmogen, fluid de rcire, permind totodat
comanda i reglarea regimului de tiere.
Aceasta are n componena sa elemente de reglare i control uzuale (contactoare, relee
de timp, electroventile, butoane, lmpi de semnalizare etc.) i poate fi realizat separat de
sursa de alimentare a arcului sau n construcie monobloc.
2.1.1.2.4. Instalaia de rcire
Instalaia de rcirese realizeaz n circuit nchis sau deschis. Ea trebuie s asigure
debitul necesar al apei de rcire (3 8 l/min) la o presiune adecvat (0,2 0,6 Mpa).
n varianta de circuit nchis rcirea apei se realizeaz cu radiatoare multicelulare.
Lichidul de rcire uzual n astfel de situaie este apa distilat, eventual n amestec cu soluii
anticorozive, antigel sau soluii care limiteaz fenomenul de electroliz.
2.1.1.2.5. Dispozitivul purttor al generatorului
Dispozitivul purttor al generatoruluiare un rol important n procesele de tiere
mecanizat, i anume este cel prin intermediul cruia se urmrete conturul de taiat.
Se utilizeaza o gam larg de echipamente pentru tierea mecanizat, de la tractoarele
de tiere termic la echipamentele cu comand numeric comandate de calculatoare de
proces. De asemenea, generatoarele de plasm pot fi ataate robotilor de sudare n cazul
tierii altor piese dect tablele plate.
Dispozitivul purttor al generatorului de plasm realizeaz viteza de tiere, el trebuind
s asigure posibilitatea de reglare a acesteia n mod continuu n gama 2 200 m/h.
2.1.1.2.6. Sistemul de absorbie al noxelor
Sistemul de absorbtie al noxelor asigur mediul adecvat de munc, n mod deosebit de
tierea oelurilor inoxidabile sau a metalelor neferoase. Tierea cu plasm este un proces n
care noxele sunt inevitabile. Sistemele moderne de asigurare a ambientului pentru posturile
de tiere cu plasm utilizeaz mese de tiere cu pnz de apsau taierea cu plasm sub
perdea de apa. n ambele cazuri se asigur un debit suficient de ap (55 75 l/min) prin
recircularea forat a acestuia.

19

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

2.1.1.3.Tehnologia tierii cu plasma


2.1.1.3.1. Procedee de tiere cu plasm
Corespunztor felului i grosimii materialelor supuse tierii, gazului plasmogen
utilizat i materialul catodului exist diverse procedee de tiere cu plasm:
1. Tierea cu plasm prin topire presupune introducerea energiei necesare topirii
materialului din rost prin intermediul arcului de plasm. Ca i gaze plasmogene se
folosesc acelea care nu reacioneaz cu electrodul din wolfram, respectiv azotul, argonul,
amestecuri de argon i hidrogen, azot i argon i heliu i neon sau azot si hidrogen.
Din aceast categorie fac parte urmtoarele procedee de tiere cu plasm:
a.) Tehnica argon hidrogen. Ca i gaz de plasm se utilizeaz un amestec din
argonimoleculecule de hidrogenn proporie de 3:2. Consumul de amestec este
ntre 20 i 50 l/min.
Argonuleste caracterizat de o energie de ionizare foarte sczut, fapt ce
garanteaz bune proprieti de aprindere. De asemenea, acest element chimic
prezint o greutate atomic mare,care confer curentului de gaz (plasmei) o
frecven mare a impulsurilor. Aceast frecven este necesar pentru
expulzarea materialul lichid topit. n combinaie cu hidrogenul, care n
domeniul de disociere dispune de o conductibilitate termic extraordinar de
nalt, se obin rezultate bune referitoare la temperatur, viteza de tiere i
calitatea tierii.

Figura 2.13 Procedeul de taiere cu argon si hidrogen.

20

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Limitele de putere n raport cu grosimea maxim de tabl care poate fi tiat,


pentru o putere dat a instalaiei au fost prin aceasta exenial mrite. Astfel c
astzi este posibil cu o putere de numai 12 kW s se taie table de pn la 40
mm.
O cantitate de azot n plus nflueneaz atat n sens pozitiv ct i intrunul
negativ procesul. Aadar, avantajul ar fi c reduce tendina formrii bavurilor,
nsa mrete totui pe cea a formrii fumului n timpul procesului plasmogen de
tiere.
b.) Tierea cu jet de plasm cu gaz protector. Acest procedeu utilizeaz azotul ca
i gaz n stare de plasm.
Duza de tiere din care iese jetul de plasm se gsete montat concentric ntr-o
diuz cu gaz protector.

Figura 2.14 Taierea cu plasm cu gaz protector

21

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Din fanta inelar astfel format sau din orificii fcute corespunztor, jetul de
plasm va fi ncojurat de gazul protector, pentru care se folosete dioxid de
carbon. Prin acele canale se poate pulveriza, n imediata apropiere a jetului de
plasm i ap n loc de CO2. Att varianta cu CO2, ct i varianta cu ap duc la
o debitare a tablelor din oel de construcii fr bavuri.
Comparativ procedeului Ar H2, la aceast tehnic valorile curenilor sunt
nalte ceea ce determin rcirea electrozilor i duzelor nemijlocit cu ap. Acest
lucru duce mpreun cu alimentarea cu alimentarea cu gaz protector la o
construcie foarte complicat a arztoarelor. n ceea ce privete electrozii se
utilizeaz aa-numitul electrod plat de cupru cu vrf lippit de wolfram.
c.) Tierea cu jet de plasm sub clopot de ap. Ca i gaz n stare de plasm se
utilizeaz aidoma tierii cu plasm cu gaz protector,azot.
Construcia duzei cuprinde doua prti:

Corpul duzei este din cupru i are funcia de anod pentru arcul pilot.

Disc de ceramic are un orificiu central pentru jetul de plasm.

Figura 2.15 Tierea cu jet de plasm sub clopot de ap

22

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Prin fant se injecteaz radial n jetul de plasm (utilizat la rcirea duzei), care
prsete apoi mpreun cu jetul sistemul de duze.
Constructia acestui sistem de tiere este unul mai simplu dect cel la tierea cu
plasm cu gaz protector deoarece apa de rcire nu trebuie condus napoi. Duza
este descrcat de sarcina de a focaliza jetul de plasm, aceast funcie fiind n
mare parte preluat de ap. Acest lucru face ca duzele sa aib durabiliti care
pn acum nu erau posibile.
n urma contactului dintre jetul de plasm si ap, aceasta din urm se
descompune n oxigen i hidrogen, iar ionii de oxigen ajung n plasm. Acest
fenomen este un avantaj important ntruct determin o calitate i precizie mai
bun a tierii, lipsit de bavuri chiar i la tablele din oeluri pentru construcii.
Acest procedeu de tiere este unul ecologic tocmai datorit reducerii ntr-o
oarecare msur a emisiilor de zgomot i praf, n special daca se lucreaz pe un
pat de ap sau chiar sub suprafaa apei.
2. Taierea cu plasm prin oxidare parial aceast tehnic folosete att energia arcului
de plasm, ct i energia dezvoltat de reaciile exoterme ale oxigenului coninut n gazul
plasmogen cu elementele de aliere coninute de materialul de tiat.
a.) Tehnica cu aer comprimat.Ca i gaz n stare de plasm se utilizeaz aerul
comprimat, care ofer o excelent calitate a tierii (chiar i la oelurile carbon),
concomitent cu o nalt vitez de tiere. Nu apar bavuri, iar in jetul de tiere sunt
prezeni ionii de oxigen care cauzeaz o modificare a tensiunii superficiale i a
vscozitii topiturii. Acest fenomen determin eliminarea materialului prin
partea inferioar a tieturii sub forma unei ploi fine. La acest procedeu nu pot
aprea procese de ardere ca i la tierea autogen.
Oxizii fierului nu sunt stabili la temperaturi nalte, aadar n acest proces de tiere
(care este nsoit de temperaturi ridicate) nu se formeaz.
Prezena oxigenului n contact cu electrodul cere o alegere ngrijit a materialelor
electrodului: se folosesc aliaje de zirconiusihafniu. Temperaturile acestor materiale
sunt mai sczute (comparativ cu wolframul), ceea ce determin o necesitate de
racire intens i direct cu ap a electrodului i, de asemenea, a duzei de cupru. Cu
toate acestea, durata de via a acestor elemente este mai mic dect la tehnica cu Ar
H2. Puterea arztorului este limitat la cca. 30 kW, iar grosimea maxim de
tiere este de 30 mm.

23

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Totodat, reducerea costurilor gazului prin utilizarea aerului comprimat uscat i lipsit
de ulei nfluenteaz doar ntr-o mic msur asupra costurilor totale. Oricum, acestea sunt
determinate i n funcie de ali factori, precum: durata de cuplare, tipul nstalaiei de tiere,
numrul arztoarelor etc.

2.1.1.3.2.

Parametrii procesului de tiere cu plasm

Principalii parametrii ai procedeului de tiere cu plasm sunt:

Curentul prin arcul de plasm

Tensiunea arcului de plasm

Viteza de tiere

Natura gazului plasmogen

Poziionarea generatorului de plasm fa de materialul de tiat

Curentul prin arcul de plasm (lp)corelat cu tensiunea arcului determin puterea


generatorului. Alegerea valorii curentului (la tiere pana la 800 1000A) se face n
corelaie culimea rostului tieturii (b), grosimea materialului de tiat (s), viteza de tiere
(vt), debitul gazului plasmogen (Dg)iconstrucia generatorului.
Tensiunea arcului de plasm (Uap)depinde de natura gazului plasmogen. Uap crete
proporional cu tensiunea de ionizare i debitul gazului plasmogen. Valorile maxime ale
tensiunii arcului de plasm poate ajunge la 300V.
Viteza de tiere (vt)este unul dintre parametrii importani ai procesului, ea
determinnd productivitatea procesului i calitatea suprafeei tieturii. Dererminarea vitezei
de tiere se face n baza bilanului energetic al procesului de tiere.
Ecuaia de bilan energetic al procesului este:

Uaplp = bsvtcTt

randamentul total al procesului de tiere.

lp curentul prin arcul de plasm.

Uap tensiunea arcului de plasm.

b limea rostului tieturii.

s grosimea materialului.

vt viteza de tiere.

masa specific.

c coeficientul cldurii specifice a materialului.

T1temperatura de topire a materialului.

24

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Natura gazului pasmogennflueneaz proprietiile temofizice i chimice, calitatea


suprafeei tieturii i viteza de tiere.
La tierea cu plasm se folosesc diverse gaze sau amestecuri de gaze: argonul, heliul,
hidrogenul, azotul, aerul, vaporii de ap etc. Utilizarea unuia sau altuia depind de
accesibilitate sau de scopul urmrit.
1. Argonul este gazul plasmogen preferat datorit atmosferei inerte create, masei mari i a
conductibilitii termice moderate. n consecin uzura electrodului i a duzei este redus,
arcul are temperatur accesibil i grosimi tiate de asemenea. Se poate utiliza pentru
orice valori ale curentului prin arcul de plasm i la tierea diferitelor materiale metalice,
preferabil cele reactive. Un dezavantaj major este preul destul de ridicat.
2. Azotuleste un gaz ieftin utilizat la tierea grosimilor mici i medii. Dezavantajele
utilizrii azotului sunt temperatura mai ridicat a plasmei i deci viteze de tiere sczute,
la care se asociaz si o calitate mai sczut a suprafeei tieturii (prezena rizurilor de
nlime 0,10 0,15 mm). n plus, suprafaa tieturii se nitureaz i nivelul noxelor este
mai pronunat.
3. Hidrogenulare entalpie i conductibilitate termic ridicat, acestea conducnd la
capacitatea maxim de trasfer spre materialul tiat a puterii dezvoltate n coroana arcului.
Temperatura i lungimea mare a arcului de plasm de hidrogen cresc viteza de tiere i
posibilitatea de tiere a grosimilor mari. Fiind un gaz reductor, calitatea suprafeei tiate
este maxim. Dezavantajul utilizrii hidrogenului ca i gaz plasmogen este legat de uzura
ridicat a ajutajului, preul ridicat i pericolul de explozie n contact cu aerul. Protejarea
duzei se poate face prin utilizarea unui amestec 80% H2 + 25% N2.
Recomandari privind gazul plasmogen sunt prezentate n tabelul urmtor:

Materialul

Gaz de protecie

Gaz plasmogen

Oel carbon

Argon

Argon,Argon+(2-5%)Hidrogen

Oel carbon aliat

Argon

Argon

Oel inoxidabil

Argon

Argon,Argon+(2-5%)Hidrogen,Heliu

Nichel i aliajele sale

Argon

Argon,Argon+(2-5%)Hidrogen

Titan i aliajele sale

Argon

Argon,75%Heliu+25%Argon

Cupru i aliajele sale

Argon

Argon,75%Heliu+25%Argon

25

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

2.1.1.3.3. Regimuri de tiere cu plasm


Primele aplicaii ale tierii cu plasm au fost orientate asupra aluminiului i aliajelor
sale. Ulterior procedeul s-a dezvoltat asupra oelurilor inoxidabile, oelurilor carbon i
metalelor neferoase.
n tabelul urmtor sunt prezentate regimurile de tiere cu plasm a oelurilor carbon:

Grosime
[mm]

Putere

Curent

Viteza de Diametru

generator prin arc

tiere

duz

Gaz
plasmogen

[kW]

[A]

[cm/s]

[mm]

55

275

8,6

3,2

Aer

13

55

275

4,2

3,2

comprimat

25

85

425

2,1

4,0

N2+10%H2

51

110

550

1,1

4,8

N2+O2

2.1.1.4. Calitatea suprafeelor tiate cu plasma


2.1.1.4.1. Defectele tierii cu plasm
Principalele defecte care apar la tierea cu plasm pot fi:

Defecte pe muchia tieturii

Defecte ale suprafetei tieturii

Depuneri de zgur

Fisuri

Defecte de alte tipuri

26

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Figura 2.17 Defecte ale tierii cu plasm

Defectele pe muchia tieturiisunt localizate la muchia superioar sau inferioar a


rostului tieturii. n principal este vorba de:

Stropi pe muchia superioar, defect care are ca principal cauz presiunea redus sau
debitul insuficient de gaz plasmogen.

Stropi pe muchia inferioar a tieturii (Figura 2.17 a, b) cauzat de un debit de gaz


plasmogen prea mare, corelat cu o vitez de tiere ridicat.

Concavitatea (scobitur) sub muchia inferioar a rostului (figura 2.17 c) cauzat n


principal de un amestec de gaz plasmogen necorespunztor naturii materialului tiat.
Defecte pe suprafata tieturiisunt multiple. Mai importante sunt:

Rostul lrgit superior sau inferior (Figura 2.17 d, e), defect datorat unei viteze de
tiere superioare, respectiv inferioare vitezei de tiere optime.

Abaterea unghiular (Figura 2.17 f) cauzat de o poziionare incorect a generatorului


de plasm fa de suprafaa materialului de tiat.

Suprafaa ondulat (Figura 2.17 g) cauzat de o conducere incorect a generatorului


de plasm.

Profil concav (Figura 2.17 h) avand ca principal cauz un amestec necorespunztor


de gaz plasmogen, corelat cu o vitez redus de tiere.

Rizuri deviate n urm sau concave (Figura 2.17 i,j) defecte ce au ca i cauze viteza de
tiere prea mare i puterea (curent, tensiune) prea mare a generatorului de plasm.

27

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Rizuri de adncime excesiv sau neuniforme (Figura 2.17 k, l) provocate de puterea


prea mare a generatorului de plasm corespunztoare grosimii tiate, duza
generatorului deteriorat sau o conducere necorespunztoare a generatorului de
plasm la tierea manual.

Capt netiat (Figura 2.17 m) datorat faptului c la sfritul tieturii nu se micoreaz


viteza de tiere i jetul de plasm iese din material.

Tietur neptruns (Figura 2.17 n) n adncime sau n direcia tieturii, defectul fiind
cauzat de viteza de tiere mare, corelat cu puterea mic a generatorului, respectiv
datorit stingerii arcului transferat.
Zgura aderent (Figura 2.17 o) este defectul datorat unui debit prea mare de gaz

suplimentar (de protecie, care rcete jetul de plasm i metalul, astfel c acesta se solidific
la suprafaa inferioar a rostului.
Fisuri interioare i exterioare (Figura 2.17 p) pot aprea n cazul unor materiale
sensibile la durificare i n cazul unor viteze mari de rcire dup tiere.

2.2.

Sudarea cu plasm
Sudarea cu plasm este un procedeu de sudare prin topire la care coalescenta se

produce prin nclzirea cu un arc electric constrans, care se arde btre electrod i piesa de
sudat sau ntre un electrod i o duza de constrangere. Protectia de sudare se asigura cu un gaz
inert sau un amestec de gaze. Sudarea se poate face cu sau fr material de adaos. Procedeul
se aseamn cu sudarea WIG, cu deosebirea c arcul de plasm este constrans, prin
strangulare mecanic sau electromagnetic. Prin aceast temperatura coloanei arcului de
plasm este mult mai mare dect a arcului WIG.
Sudarea cu plasm se aplic, de obicei, n varianta cu arc de plasm (transferat).
Sudarea se efectueaz n curent continuu, foarte rar n curent alternativ, sursa avnd o
caracteristic extern abrupt cztoare.
Comparativ cu sudarea WIG, sudarea cu plasm are urmtoarele particulariti:
Sursa termic este considerabbil mai concentrat, puterea specific fiind de
5x10 000 W/cm2, ca atare ptrunderea sudurii este ai mare, putndu-se suda
dintr-o trecere piese cu grosimea de 10...18 mm, respectiv utiliznd viteze
de sudare mai mari. n acelai timp, seciunea custurii este mai mic.
Arcul electric de plasm are un aspect columnar, ceea ce il face puin
sensibil la variaii ale lungimii sale. Ca urmare se admit tolerane mai mari

28

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

la poziionarea pe vertical a pistoletului de sudare, marimea zonei topite


neschimbndu-se practic la variaii ale lungimii arcului. n acelai timp,
poziionarea pe orizontal a pistoletului este mai pretenioas.
Arcul electric de plasm are o stabilitate foarte bun, ceea ce ii permite
sudarea cu cureni mult mai mici dect cei de la sudarea WIG. n domeniul
curenilor mici (sub 15 A) procedeul se utilizeaz sub denumirea de
sudarea cu microplasm.
Generatorul de sudare este mai complicat i ca atare i mai scump.
Sudarea cu plasm permite mbinarea a oricror metale, n orice poziie, folosind
varianta manual, mecanizat sau automatizat.
Se pot suda piese cu grosimi de 0,05...25 mm, folosind urmtoarele tehnici de sudare
prezentate n tabelul de mai jos:

Tehnica de lucru

Grosimea (mm)

o trecere prin topire progresiv

o trecere prin gaur de cheie

mai multe treceri prin topire progresiva

0,05...3,2
1,6...10

n cazul sudurii prin topire progresiv, custura se obine prin avansul progresiv al
bii de metal topit n sensul grosimii piesei. Intensitatea de curent i debitul de gaze au valori
reduse. Se utilizeaz la sudarea tablelor subiri.
La sudarea cu jet penetrant n gaur de cheie parametrii sunt alei astfel nct sa se
obin un jet de plasm suficient de puternic pentru a ptrunde complet prin grosimea
materialului. Tensiunea superficial foreaz baia de metal topit s curg n jurul orificiului
pentru a forma custura.

Figura 2.18 Sudarea cu jet de


plasm

29

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

Domenii uzuale ale parametriilor de sudare cu plasm:

Domeniul de variaie

Parametrul
Curentul de sudare

0,1...400 A

Tensiunea arcului

20...40 V

Viteza de sudare

0,2...2,5 m/min

Debitul de gaz plamogen

0,1...3 l/min

Debitul de gaz de protecie

3...20 l/min

Rata depunerii este de 2...9 kg/h. Procedeul se aplic, n primul rnd, la sudarea
evilor i a tabelor subiri din oeluri aliate.

30

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

3.

POLUAREA MEDIULUI

n procesul de tiere cu plasma a oelurilor inoxidabile i a metalelor i aliajelor


neferoase, volumul de noxe generat este periculos sntii operatorului.
Masa de tiere uzual cu hot de absorbie sub mas sau deasupra mesei este
insuficient. Pentru diminuarea poluarii, generatoarele de tiere cu plasm se doteaz
suplimentar cu accesorii care reduc nivelul de poluare cu substane nocive, zgomot i radiaii
luminoase.
Perdeaua de ap (care poate fi sub forma unui du aer-ap sau clopot de protecie din
ap) este o msur pentru a reduce poluarea mediului cu substane nocive, zgomot i radiaii
luminoase.
Jetul de ap realizat sub piesa de tiat servete la rcirea i trasportarea rapid a
topiturii i a zgurii suflate din rostul de tiere.
Dac procesul de tiere se realizeaz n ap, piesa de tiat este poziionat n funcie
de generatorul utilizat: desupra apei, sub ap , pe ap sau n ap. Efectul cel mai bun se obine
la tierea cu generatorul cu injecie de ap cu gaz secundar, cand piesa se taie la o adncime
de 60-80 mm de la suprafaa apei.
La tierea cu plasm n ap consumul de energie este mai mare dect la tierea n
atmosfer. Zona de influen termic i deformaiile termice sunt relativ reduse, suprafaa
tieturii curat, lipsit de oxizi, n schimb alterarea proprietiilor materialului din zona tierii
este mai pronunat.
Oelurile de construcie se taie economic n baia de ap pn la 15 mm grosime,
iar cele aliate pn la 20 mm grosime.

31

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA


Tehnologii Neconvenionale

32

Facultatea de Construcii de Maini

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

AVANTAJELE I DEZAVANTAJELE PROCESELOR DE TIERE

4.
CU PLASM

Fiercare procedeu sau tehnic enunat n Capitolul 2 prezit att o serie de avantaje
ct i de dezavantaje.
a.) Tehnica Ar H2. Aceast tehnic prezint avantajul unor puteri nalte de
tiere, ns este zgomotoas. Este un procedeu destul de economic.
b.) Tehnica cu aer comprimat. Principalul avantaj al acestei tehnici este calitatea
tierii oelurilor de construcie. Cu toate acestea nu trebuie uitate costurile
ridicate ale componentelor uzate i instalaiile de aspiraie costisitoare.
c.) Tierea cu plasm cu gaz protector. Acest procedeu a fost dezvoltat n S.U.A.
Economicitatea procedeului nu este totui aa de bun ca la tierea Ar H2,
din cauza consumului mrit de energie i a problemelor tehnice n alctuirea
arztorului.
d.) Tierea cu jet de plasm sub clopot de ap. Acest procedeu a ptruns n
ultimii ani i n Europa. Chiar dac procedeul corespunde cerinelor proteciei
mediului nconjurtor, nu poate fi neglijat valoarea de dou ori mai ridicat a
puterii electrice instalate (fa de Ar H2).
Fa de taierea cu oxigen costul echipamentului este mai ridicat, consumul energetic
este mai mare i pericolul de accidentare i noxele mai pronunate. Fcnd comparaie i n
sens pozitiv, taierea cu plasm ofer o calitate a suprafeei mult mai bun i, de asemenea, pot
fi tiate o gam de grosimi mai ridicate dect la taierea cu oxigaz.
n comparaie cu tierea cu laser, procedeele cu plasm pot fi utilizate pentru grosimi
de table care pentru laser sunt imposibil de tiat, ns calitatea obinut este inferioar
laserului.

33

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA


Tehnologii Neconvenionale

34

Facultatea de Construcii de Maini

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

Facultatea de Construcii de Maini

Tehnologii Neconvenionale

BIBLIOGRAFIE
1. Popa M.S., Kunz A., Kennel Th., Precup M., Coniu G. Tehnologii innovative i
procese creative de producie. Inovative Tehnologien und kreative Produktionprozesse,
Editura UTPRESS, Cluj Napoca, 2009.
2. Cheverean T., - Aplicaiile industriale ale plasmei termice, Editura Facla, Timioara,
1979.
3. *** - Procedee de tiere termic, DSVHolriegelskreuth, 1994
4. http://www.taiere.tdsi.ro/poze/plasma.jpg
5. http://www.directindustry.com/prod/acxys-technologies/atmospheric-plasmagenerators-39838-362995.html
6. www.regielive.ro
7. www.scribtube.ro
8. www.scribd.com

35