Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
de goluri, prin umplerea celor existente cu sorturi de agregate naturale de cariera avand dimensiuni din ce in ce mai
reduse.
Tehnologia de executie este in conformitate cu prevederile SR 179. Acest strat rutier nu se recomanda
la executia structurilor rutiere pentru drumuri noi, cu exceptia cazurilor in care macadamul se prevede intr-o prima
etapa ca imbracaminte rutiera, la drumuri cu clasa de trafic foarte usor drumuri de clasa tehnica V, conform STAS
6400-84. In acest caz grosimea macadamului este de 10 cm dupa compactare.
II. CONDITII TEHNICE
1 Elemente geometrice si abateri limita
Latimea stratului de baza se stabileste conform STAS 2900 / 89 si 1598 / 89. Latimea proiectata este
egala cu latimea partii carosabile, plus latimea celor doua benzi de incadrare.
Pantele n profil transversal si declivitatile n profil longitudinal ale suprafetelor straturilor de baza sunt
aceleasi ca si ale mbracamintilor sub care se executa
Denivelarile admisibile n profil transversal ale straturilor de baza sunt cu 0,5 cm diferite de cele
admisibile pentru mbracamintile sub care se executa, adica de 1,0 cm/m la panta profilului transversal. Nu se
adfmit denivelari care ar putea favoriza stagnarea apei pe suprafata imbracamintii.
Denivelarile admisibile n profil longitudinal ale suprafetei straturilor de baza sub dreptarul de 3,00 m
sunt de maximum 1,5 cm.
La cotele profilului longitudinal se admite o abatere limita locala de 2,0 cm, cu conditia respectarii
pasului de proiectare adoptat.
Abaterile limita locale admise la latimea imbracamintii drumului pot fi cuprinse in intervalul 5 cm.
Abaterile limita locale admise in minus fata de grosimea prevazuta in proiect pot fi de maxim 10%,
respectiv de 1cm. Abaterile in plus la grosime nu constituie motiv de respingere a lucrarii.
2. Materiale
Materialele din care se executa straturile de baza trebuie sa ndeplineasca conditiile de calitate n
conformitate cu prevederile SR 667 2001. Apa se va conforma STAS 790 .
Piatra sparta trebuie sa ndeplineasca urmatoarele conditii de admisibilitate :
Piatra sparta mare sort 40-63mm
- Clasa minima a rocii de provenienta
- sortul
E
40 - 63 mm
- continut de fractiuni :
-peste 63 (40) mm
max. 5 %
max. 5 %
- sub 40 (25) mm
max. 10 %
max. 10 %
- corpuri straine
max. 1 %
max. 1 %
max. 10 %
max. 10 %
- continut de argila
nu e cazul
max. 3 %
max. 30 %
max. 30 %
- sortul
0 - 8 mm
max. 5 %
- corpuri straine
max. 1 %
Nisipul utilizat la protectia macadamului se recomanda sa fie de tip grauntos, provenit din concasare, in
proportie de cel putin 50%.
Sorturile de materiale si cantitatile folosite la executia unui metru patrat de suprafata finita sunt
urmatoarele :
Denumirea materialului
STAS
Cantitati
667
140...145 kg
667
16...20 kg
667
30...35 kg
15...18 kg
Apa
790
25...30 l
Concomitent se continua
cilindrarea cu compresorii grei. Operatia de stropire se repeta de mai multe ori, in asa fel incat sa antreneze
materialul marunt intre golurile existente ale scheletului mineral, iar suprafata sa se prezinte ca un mozaic.
Cilindrarea se considera incheiata in momentul in care o piatra aruncata inaintea cilindrului compresor nu se afunda
in corpul macadamului ci se sfarama.
Dupa terminare macadamul se acopera cu un strat de protectie format din savura sau nisip grauntos si
se da in circulatie. Ulterior materialul refulat spre marginea imbracamintii, din cauza traficului, se readuce pe
suprafata, timp de cel putin doua luni.
Acostamentele din pamant se completeaza si se compacteaza simultan cu stratul de piatra sparta,
astfel incat acesta sa fie in permanenta incadrat de acostamente.
Denivelarile care se produc in timpul compactarii straturilor de baza, sau care raman dupa compactarea
acestora, se corecteaza cu materiale de aport de acelasi tip si se compacteaza. Suprafetele cu denvelari mai mari
de 4 cm se decapeaza dupa contururi regulate pe toata grosimea stratului, se complteteaza cu material de aport de
acelasi tip si se compacteaza.
4. REGULI SI METODE DE VERIFICARE A CALITATI LUCRARILOR
4.1 Verificarea calitatii materialelor
Verificarea calitatii materialelor se face pe toata durata executiei lucrarilor , conform prevederilor
standardelor n vigoare .
Verificarea se face de catre laboratorul de santier sau laboratorul central al intreprinderii constructoare.
4.2 Verificarea elementelor geometrice
Suprafata straturilor de baza se verifica n profil transversal si longitudinal si trebuie sa corespunda
datelor si abaterilor limita prevazute la cap. 2.1 din prezentul caiet de sarcini si celor din proiectul de executie .
Latimea straturilor de fundatie se verifica conf. STAS 2900 / 89 si STAS 1598 / 1 / 89 si trebuie sa
corespunda datelor din proiectul de executie .
Verificarile se fac la distante de max. 200 m una de alta .
Grosimea straturilor de fundatie trebuie sa corespunda datelor din proiectul de executie si a
prevederilor STAS 6400 / 84 .
Verificarea grosimii straturilor de fundatie se face prin sondaje cel putin unul la 200 m de drum .
Cotele n profil longitudinal se verifica n axa drumului cu aparate de nivel si trebuie sa corespunda
celor din proiectul de executie .
4.3 Verificarea executiei lucrarilor
Se verifica respectarea proceselor tehnol. prevazute la cap. 3 din prezentul caiet de sarcini
Verificarea compactarii straturilor de baza din piatra sparta se face prin supunerea la strivire a unei
pietre de aceeasi natura petrografica ca si a pietrei utilizate in executie, cu dimensiunea de 40mm, aruncata in fata
utilajului cu care s-a executat compactarea.
Compactarea se considera corespunzatoare daca piatra respectiva este strivita, fara ca stratul sa
sufere dizlocari sau deformari.
Verificarile se vor face n cel putin un punct la 250 m lungime banda de drum .
Rezultatele tuturor masuratorilor , determinarilor si a verificarilor specificate n prezentul caiet de sarcini
vor fi tinute la zi n documentatia de executie a santierului , ce va constitui documentatia de control n vederea
receptiei lucrarilor .
5. RECEPTIA LUCRARILOR
Receptia straturilor de fundatie se executa n doua etape : preliminare si finale .
5.1. Receptia preliminara a straturilor de baza din piatra sparta se face odata cu receptia preli-minara a
ntregii lucrari conform reglementarilor legale n vigoare .
Se efectueaza astfel :
- se verifica respectarea proceselor tehnologice aplicate n executie, latimi, grosimi, pante trans-versale
si longitudinale, suprafatare, calitatea materialelor folosite, calitatea executiei lucrarilor
- se verifica exactitatea rezultatelor determinarilor nscrise n registrele de laborator ;
- se ncheie proces verbal de receptie specificndu se si eventualele remedieri necesare
Verificarea grosimii straturilor de baza se poate face prin sondaje, la aprecierea comisiei,dar cel putin
cte doua pe kilometru.
5.2. Receptia finala a straturilor de baza se face odata cu receptia finala a mbracamintii , dupa
expirarea perioadei de verificare a comportarii n timp a acesteia. In cazul in care nu se mai executa imbracamntea
definitiva peste stratul de baza din piatra sparta, receptia finala a acestei imbracaminti provizorii se face la un an de
la darea ei in exploatare si verificarea comportarii n timp a acesteia.