1.

Elementele austenitogene determin:

b. Ridicarea punctului critic A3 i coborrea punctului critic A4
2.Elementele feritogene determin:
a. Coborrea punctului critic A3 i ridicarea punctului critic A4.
3. Simbolizarea n sistemul alfanumeric ptr. oelurile aliate cuprinde:
Simbolul cuprinde: O cifr care arat %C x 100
Elementele de aliere cu simbolul chimic n ordinea descresctoare a coninutului lor cantitativ.
Dac dou elemente au acelai coninut se trec n ordine alfabetic.
Cifre desprite prin cratime care reprezint coninutul mediu procentual al elementelor
respective, multiplicat cu urmtorii factori: 4, 10, 100 sau 1000
4.Ce arat urmtoarea simbolizare: 38MnB5
Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire)
5. Ce arat urmtoarea simbolizare: 18NiCr5-4
Oeluri pentru cementare (carburare)
6. Simbolizarea n sistemul alfanumeric ptr. oelurile nalt aliate cuprinde.
Litera X Cifr care reprezint %C x 100 Enumerarea elementelor de aliere n ordine
cantitativ descresctoare Cifre ntregi separate prin linii care indic procentul mediu al
elementelor de aliere menionate
7. Simbolizarea n sistemul alfanumeric ptr. oelurile rapide cuprinde.
Literele HS Cifre care reprezint procentul elementelor de aliere n ordinea:
W-Mo-VCo
8.Ce reprezint simbolizarea X21CrNi17-2
Simbolizarea n sistemul alfanumeric ptr. oelurile nalt aliate (0,21%C; 17%Cr, 2%Ni)
9. Ce reprezint simbolizarea HS2-10-1-8
Simbolizarea n sistemul alfanumeric ptr. oelurile rapide(2%W, 10%Mo, 1%V, 8%Co)
10.Oeluri inoxidabile (prin ce se caracterizeaz, element principal de aliere %, proprieti,
utilizri pe domenii).
oelul inoxidabil este un aliaj de fier, crom i carbon, cu mai mult de 10,5%Cr i mai puin
de 1,2%C. Alte elemente cum sunt nichelul, molibdenul, titanul s.a., pot fi adaugate pentru
a conferi aliajului proprieti particulare. Denumirea de OELURI INOXIDABILE este
foarte restrictiv (stainless: oel neptat), datorit rezistenei evidente a acestor oeluri la
coroziunea atmosferic. n zilele noastre cnd spunem despre un oel c este inoxidabil
trebuie s specificm: n raport cu care medii lichide sau gazoase, n ce limit de temperatur
i rezisten la coroziune n comparaie cu oelurile ordinare sau cele slab aliate.
Oelurile inoxidabile se caracterizeaz prin: - rezisten chimic fa de mediile chimice
active; - bune proprieti de rezisten mecanic i plasticitate; - existena peliculei de oxid de
crom format la suprafaa metalului n contact cu aerul care confer rezisten chimic
(inoxidabilitatea) oelurilor. Particulariti ale oelurilor inoxidabile comparativ cu oelurile
nealiate: - conductibilitate termic mai mic, deci sunt susceptibile la deformaii mai
pronunate; - coeficient de dilatare termic mai mare, deci deformaii mari, rezult nivel
ridicat de tensiuni; - afinitatea mare fa de oxigen, ca urmare se impune o protecie bun a
zonei de sudare; - unele tipuri de oeluri inoxidabile marensitice sunt deosebit de dure; - sunt
sensibile la supranclzire i deci la fragilizare.
Clibilitatea oelurilor crete pe msura ridicrii coninutului de Cr i C.

Proprietati:
Oteluri martensitice
MAGNETISM:
DA

Ot feritice
DA

Ot ferito-austenitice
DA

Ot austenitice
NU

Dom de utilizare: tevi pentru schimbatoare de caldura, tunuri de distilare, cutii de recoacere,
duze de aburi, stative pt calire, ob de uz casnic si gospodaresc, ob taietoare(scule, cutite,
foarfeci etc), pompe, piese de rezistenta la caldura, bucse, rulmenti, obiecte de masura,
decoratiuni, aparatura stiintifica, articole de menaj etc
11. Oeluri refractare (proprieti, utilizri).
sunt bogat aliate n crom, la care se adaug ca elemente principale aluminiu i siliciu.
Convenional, se consider oeluri refractare acele oeluri care prezint o bun rezisten
chimic, asociat cu bune proprieti mecanice la temperaturi de exploatare ce depesc
773...873 K. Creteterea temperaturii de lucru provoac modificri n comportarea
oelului att din punct de vedere chimic, ct i mecanic. Temperaturile ridicate favorizeaz
agresiunea mediului de lucru asupra metalului, respectiv apar fenomenele de coroziune la
temperatur nalt i se cere ca oelurile refractare s prezinte rezisten chimic la
temperatura de lucru.
Rezistena la oxidare a oelului refractar este o consecin a formrii unui strat de oxid aderent
i impermeabil. Dac difuziunea oxigenului sau a metalului prin stratul de oxid este
dificil, atunci metalul este stabil la oxidare.
Folosirea oelurilor refractare este condiionat n primul rnd de rezistena lor la oxidare,
asociat cu o bun rezisten mecanic i o bun rezisten la fluaj la temperaturile de
exploatare. Oelurile refractare se caracterizeaz prin coninut ridicat n crom element care
le asigura o bun rezisten la oxidare. Rezistena la oxidare este mrit dac, pe lng crom,
se adaug aluminiu, siliciu, molibden. n funcie de structur, oelurile refractare se
clasific n: martensitice, feritice, austenitice i austenito-feritice.
Dom de utilizare: Cuptoare metalurgice, cazane de aburi,piese supuse unor solicitari mari la
temperaturi ridicate, cuptoare industriale, aparatura ce lucreaza la temp ridicare, elemente de
cuptoare industriale, constructia furnalelor, schimbatoare de caldura, rafinarii de petrol,