Sunteți pe pagina 1din 22

CUPRINS

1. Bazele teoretice ale procesului


2. Principiul de funcionare al aparatului
3. Calculul termic al aparatului
4. Calculul constructiv al aparatului
5. Bazele proteciei de munc

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului.
Mod Coala
Elaborat
Verificat
Consultant
Nr. Contr.
Aprobat

Nr. Docum.

Lungu A
Chiaburu V

Sem
n.

Data

Operaii Unitare n
Industria Alimentar

Litera

Coala

UTM FTMIA
gr. TCr-121

Coli

Bazele teoretice ale procesului


Utilajele pentru transfer termic sunt aparate care realizeaz transferul termic de
cldur dintre diferite medii n diferite tehnologii de proces. Ele asigur trecerea
cldurii de la o substan la alt substan prin, intermediul unui perete despritor.
Transmiterea cldurii poate fi nsoit de schimbarea strii de agregare a unuia sau a
ambilor ageni termici, sau poate aea loc fr aceast schimbare.
Schimbtoarele de cldur servesc transmiterii cldurii fr schimbarea strii de
agregare a agenilor termici. Acestea sunt: rcitoare i respectiv nclzitoare.
Evaporatoarele i sondensatoarele transmit cldura cu schimbarea strii de agregare a
unuia sau a ambilor ageni termici.
Schimbtorul de cldur poate constitui o unitate independent, sau un subansamblu
ntr-o instalaie complex. El particip activ la procesul tehnologic, intercalarea sa
contribuind la creterea randamentului instalaiei.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc schimbtoarele de cldur sunt de
natur funcional, tehnic, economic i constructiv, de aceea alegerea tipului de
schimbtor trebuie s corespund scopului urmrit.
Principiul funcional trebuie astfel asigurat, nct regimul temperaturilor agenilor
termici s fie meninut n timpul procesului de exploatare la parametri necesari.
Dimensiunile schimbtoarelor de cldur, forma geometric a acestora, calitatea
materialelor utilizate, soluia i modul de asamblare, sunt dependente de presiunile
agenilor de lucru, de fluxul de cldur, de temperatura agenilor, de tipul
schimbtorului de cldur folosit etc.
La alegerea tipului de schimbtor de cldur trebuie s se asigure un cost de
investiie minim.
Soluia constructiv aleas trebuie s poat fi uor materializat, cu o mare
productivitate i cu cheltuieli de ntreinere i reparaii minime.
Transmiterea cldurii reprezint fenomenul care st la baza multor operaii
specifice industriei alimentare: nclzire, rcire, evaporare, condensare, uscare,
distilare.
Transmiterea cldurii se produce pe baza unei diferene de temperatur. n mod
spontan, cldura trece de la mediul mai cald la mediul mai rece.
Schimbul termic const n transmiterea cldurii, pentru a putea nclzi sau rci o
materie prim, auxiliar sau un produs. Operaia se realizeaz prin intermediul unui
agent termic, care n decursul operaiei de nclzire sau rcire, i modific sau nu
starea de agregare.
Agenii termici folosii n industria alimentar sunt:
apa cald la presiunea atmosferic (pn la 80C) sau sub presiune (80 ...
374C);
abur saturat cel mai utilizat purttor de cldur;
apa rece agent de rcire;
apa rcit agent de rcire secundar peste 4C;
ageni de rcire neconvenionalii: microunde cu frecvena de 2450 Hz (pentru
oprirea fructelor i legumelor);

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

cmp electric de nalt tensiune mai mare de 300kW (pentru nclzirea produselor
cu aciditate ridicat).
Pasteurizarea reprezint operaia ce are drept scop distrugerea majoritii
microorganismelor i, n particular, a bacteriilor patogene nesporulate prezente n
produsul alimentar, cu cea mai mic pierdere posibil a calitilor senzoriale ale
acestuia. Pasteurizarea lucreaz, n general, la presiune atmosferic i temperaturi de
lucru sub 100C.
Sterilizarea este operaia ce are drept scop distrugerea tuturor microorganismelor, att
a formelor vegetative, ct i a celor sporulate. Sterilizatoarele lucreaz la presiune
atmosferic sau suprapresiune i temperaturi de lucru egale sau mai mari de 100C.
Schimbtoarele de cldur se compun n principiu din dou spaii, delimitate ntre ele,
pentru circulaia separat a celor dou substane ntre care se face schimbul de cldur.
Peretele care separ cele dou spaii reprezint suprafaa de transmitere a cldurii sau
suprafaa de nclzire sau rcire. n cazul n care aceast suprafa separatoare nu
exist, schimbul de cldur ntre substane se face prin contact direct.
Schimbtoarele de cldur funcioneaz independent, sau n cadrul unor instalaii
complexe.
Funcie de scopul lor, schimbtoarele de cldur se clasific n:
schimbtor de cldur propriu-zis sau recuperator de cldur pentru nclzirea
unui fluid rece sau rcirea unui fluid cald;
prenclzitor pentru nclzirea fluidului rece;
rcitor pentru rcirea fluidului cald;
radiator pentru nclzirea aerului;
cazan cu abur pentru obinerea aburului;
instalaia frigorific pentru rcirea fluidului;
usctor pentru uscarea materialelor;
turn de rcire pentru rcirea apei calde;
condensator de suprafa sau de amestec pentru condensarea vaporilor;
evaporator pentru concentrarea soluiei lichide;
coloan de rectificare pentru separarea unui amestec pe baza diferenei de
volatilitate.
Funcie de sensul de circulaie a fluidelor prin schimbtoarele de cldur, ele
funcioneaz n echicurent, n contracurent, n curent ncruciat sau n curent mixt.
Funcie de numrul de treceri a fluidelor prin schimbtoarele de cldur, ele sunt cu o
singur trecere sau cu mai multe treceri.
Schimbtoarele de cldur propriu-zise se clasific n dou mari grupe:
recuperatoare schimbul de cldur se face de la fluidul cald la fluidul rece,
printr-un perete desparitor, n regim staionar (permanent);
regeneratoare schimbul de cldur se face prin intermediul unui solid, care
nmagazineaz cldura de la fluidul cald i o cedeaz fluidului rece, n regim nestaionar.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

Domeniile de utilizare de schimb de cldur sunt foarte variate, destiaiile principale ale
acestor aparate fiind urmtoarele:
schimb complex de cldur dintre gazele de ardere i ap-aburul din generatoarele
de abur;
transferul de cldur n cadrul proceselor de nclzire, rcire, fierbere, condensare
sau alte procese speciale, practic din toate ramurile industriale;
prepararea apei calde i fierbini n sistemele de termoficare;
evacuarea n atmosfer prin turnuri de rcire a cldurii rezidule rezultate din
procesele industriale;
procesele complexe de recuperare a cldurii cu potenial termic redus pentru
nclzire i scopuri tehnologice.
Schimbtoarele de cldur folosite n industria alimentar se pot denumi funcie de
operaia care se realizeaz cu ele: de exemplu opritor n industria conservelor de
legume i fructe, n industria crnii, catalizator n industria zahrului.
n ceea ce privesc materialele din care se confecioneaz prile componente ale
schimbtoarelor de cldur, trebuie menionat c produsele care se supun tratamentelor
termice sunt foarte diferite din punct de vedere al compoziiei chimice. n majoritatea
cazurilor, produsele alimentare pot avea o reacie acid sau una alcalin, ceea ce
determin i alegerea materialului din care trebuiesc executate componentele
schimbtoarelor de cldur. De exemplu, la prelucrarea legumelor i fructelor, datorit
reaciei lor acide, se impune confecionarea schimbtoarelor de cldur din oel
inoxidabil sau alte materiale anticorosive; la prelucrarea porumbului sau fabricarea
amidonului, datorit reaciei chimice agresive fa de metal a produselor obinute,
schimbtoarele de cldur trebuiesc confecionate din font rezistent la acizi, din oel
inoxidabil, din cupru sau din aliaje ale acestuia; n industria zahrului, datorit pe de o
parte reaciei slab acide a sucului de difuziune i pe de alt parte reaciei slab alcaline a
sucului de saturaie, pentru a nu micora stabilitatea chimic a evilor schimbtoarelor de
cldur, acestea se confecioneaz din oel carbon cu coninut sczut de sulf i fosfor.
Schimbtoare de cldur tubulare
La schimbtoarele de cldur tubulare, elementele active de trandfer termic sunt evi.
n figura IX.5 se prezint schema constructiv funcional a schimbtorului de
cldur tubular. Se deosebesc urmtoarele componente:
1 capac;
1 fund;
2, 2 racorduri n legtur cu spaiul intratubular;
3, 3 plci tubulare;
4, 4 racorduri n legtur cu spaiul intertubular;
5 fascicul de evi;
6 manta.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

Fascicul de evi (5) este montat la capete n orificii practicate n dou plci tubulare
(3), (3) i mchis ntr-o manta (6) fixat etan de plcile tubulare, acoperit la ambele
capete cu capac (1) i fund (1). La cele dou extremiti ale fasciculului de evi se
formeaz astfel dou camere de distribuie i de colectare delimintate de capac i
respectiv fund.
Cele dou fluide ntre care se realizeaz schimbul termic se alimenteaz i se
evacueaz prin racorduri n legtur cu spaiul intertubular (4), (4), respectiv racorduri
n legtur cu spaiul intratubular (2), (2). Se formeaz astfel dou spaii de circulaie a
fluidelor: unul ntre evi i manta i altul n interiorul evilor, mpreun cu camerele de
distribuie i de colectare.

Figura IX.5 Schema schimbtorului de cldur tubular

evile se monteaz n placa tubular n dou variante (figura IX.6): n hexagoane


concentrice (a) sau n cercuri concentrice (b).

Figura IX.6 Moduri de dispunere a evilor n placa tubular

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

Transferul termic se poate intensifica prin una din urmtoarele dou variante:
schimbtor de cldur cu mai multe treceri fluidul care circul prin evi parcurge
de mai multe ori utilajul, trecnd ntr-un sens i n sens contrar prin cte o fraciune
de evile fasciculului. Dirijarea fluidului se face prin pereii despritori etani. n
figura IX.7 se prezint dou scheme ale unor astfel de schimbtoare de cldur. S-a
figurat traseul fluidului care circul prin spaiul intratubular, pentru un numr par (a)
i impar (b) de treceri. Datorit dificultilor de etaare i tehnologice ce apar n cazul
unui numr prea mare de treceri, acesta este limitat la ase, pentru un numr mai
mare recurgndu-se la soluia schimbtorului de cldur cu icane;
schimbtor de cldur cu icane - icanele asigur uniformizarea curgerii fluidelor n
spaiul intertubular, eliminarea zonelor de fluid stagnant sau cu viteze reduse de
curgere i asigur participarea ntregii suprafee a fasciculului tubular la transferul de
cldur. icanele se dispun transversal pe direcia de curgere a fluidului prin spaiul
intertubular. De asemenea icanele ndeplinesc i rolul de susinere i rigidizare a
fasciculului tubular. n acest caz transferul de cldur pentru fluidul din spaiul
intertubular se intensific datorit creterii vitezei de curgere i a turbulenei.
Din considerente mecanice i de ntreinere, pentru evitarea depunerii de crust pe
suprafeele de nclzire i pentru eliminarea eforturilor mecanice datorit dilatrii
termice a evilor i mantalei, schimbtoarele de cldur pot fi prevzute cu cap flotant, la
care una dintre plcile tubulare este fixat, iar cealalt se poate deplasa n direcia
dilatrii evilor.

Figura IX.7 Tipuri de schimbtoare de cldur tubulare cu mai multe treceri

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

Principiul de funcionare a aparatului


Schimbtoarele de cldur de tip eav n eav sunt incluse ntr-o grup separat, cu
toate c ele n realitate nu sunt dect schimbtoare de cldur simple, tubulare, n care
fasciculul de evi se compune dintr-o singur eav. Alegnd diametrul evii exterioare,
se poate usor obine la aceste schimbtoare de cldur o suprafa mic a seciunii
transversale pentru spaiul dintre evi i se poate ajunge la viteze nalte i la coeficieni
mari de transfer de ambele pri ale evii interioare. Prin aceasta consumul de ageni
termici poate fi foarte mic. Schimbtoarele de cldur de tip eav n eav sunt cu
contracurent i se pot utiliza nu numai ca rcitoare i condensatoare, ci i ca nclzitoare.
n cazul cnd consumul de ageni termici este mare, schimbtoarele de cldur de tip
eav n eav se compun din cteva secii racordate paralel. Vitezele nalte de
circulaie ale agenilor termici mpiedic depunerile de precipitate.
Dac condiiile exploatrii nu impun curirea spaiului din eav i dintre evi,
schimbtoarele de cldur se fac nedemontabile (fig. 1). Construirea este foarte simpl i
consumul de metal, n comparaie cu alte construcii de acelai tip, este minim.

Fig. 1

Dac este necesar curirea spaiului dintre evi i pentru ca mantaua s fie
confecionat din oel carbon, construcia schimbtorului de cldur din metale scumpe
(de exemplu oeluri austenitice) se execut demontabil (fig. 2). evile se recomand a fi
confecionate din: aluminiu, oel, nichel, cupru, tungsten i metale refractare. Se fac
cercetri pentru gsirea celor mai eficieni ageni termici i materiale pentru
confecionarea evilor astfel nct randamentul procesului de transfer termic s fie ct
mai ridicat.

Fig. 2

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

Pentru micorarea numrului de mbinri, fiecare tronson al schimbtorului de cldur


este format din elemente n form de U. Flanele capetelor evilor interioare la fiecare
tronson trebuie s fie i ele demontabile. Etanarea la flane se asigur cu o garnitur,
care n acela timp servete i la compensarea dilatrilor termice.
Suprafaa de schimb de cldur n aceste schimbtoare de cldur poate fi format nu
numai din evi netede, ci i din evi cu nervuri (fig. 3). Ca i n alte construcii, evile cu
nervuri se folosesc pentru egalizarea condiiilor schimbului de cldur de ambele pri
ale suprafeei de schimb de cldur. Lichidul mai vscos, la care coeficientul de transfer
este mai mic, circul pe partea cu nervuri, adic n spaiile dintre evi.

Fig. 3. Tipuri de evi cu nervuri: a- cu nervuri longitudinale;


b- cu nervuri elicoidale; c- cu nervuri radiale.
.

n fig. 4. Este reprezentat un schimbtor de cldur de tip eav n eav cu o


suprafa de schimb de cldur prevzut cu nervuri i care se folosete n industria
petrolier. Pentru mrirea compactitii n locul mbinrii cu flane se folosesc mbinri
cu nisipuri.

Fig. 4.

Schimbtoarele de cldur de tip eav n eav sunt foarte potrivite pentru construirea
nclzitoarelor din font silicioas, ceramic, sticl i alte materiale de acelai gen. Cmaa
schimbtoarelor de cldur are un astfel de diametru, nct prin ea s treac cu un joc minim
captul ngroat al evii.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

10

Jocurile dintre evi sunt etanate de ambele pri cu garnituri, la care i buca fix i
buca de strngere se execut din dou jumti. Ambele jumti ale fiecrei buce se
sprijin pe patru uruburi introduse n bosajele mantalei, dup ce eava a fost introdus
n manta. Flanele care leag coturile de evi au o construcie obinuit (fig. 5).

Fig. 5. mbinarea evii din font silicioas cu cma de oel

Schimbtoarele de cldur de tip eav n eav sunt utilizabile mai ales n cazul
unor consumuri mici i medii de ageni termici i constituie un tip modern de utilaj. Ele
au o construcie relativ simpl i permit variaia mrimii suprafeei de transfer prin
adugarea i eliminarea de elemente (fig. 6).

Fig. 6. Schema funcional a schimbtorului de cldur de tip eav n eav:


a- scimbtor de cldur tubular; b- schimbtor de cldur compact (cu
aezarea evilor n serpentin); H- nlimea schimbtorului; D- diametrul
serpentinei; L- lungimea evilor; S- pasul serpentinei; d2e- diametrul evii
exterioare; d1e- diametrul evii interioare (diametre exterioare); t1, t1
temperaturile, iniial i final, ale produsului nclzit sau rcit; t2 , t2
temperaturile, iniial i final, ale agentului termic.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

11

La nclzirea unui lichid pe seama cldurii cedate de aburul saturat care condenseaz, este
indicat ca lichidul s circule de jos n sus prin interiorul evii, iar aburul (i condensatul) de sus
n jos n spaiul inelar dintre cele dou conducte, condensatul evacundu-se pe la partea
inferioar prin intermediul unui separator de condensat. n acest sistem se realizeaz o
circulaie n contracurent. Aceasta se poate realiza i n cazul transferului de cldur ntre dou
lichide, cnd viteza lichidului care circul de sus n jos trebuie s fie aleas nct eava s fie
tot timpul plin (s existe curgere forat).
Dezavantajele schimbtoarelor de cldur de tip eav n eav:
1) consumul mare de metal la 1 m2 de suprafa de schimb de cldur, n comparaie
cu alte tipuri de schimbtoare de cldur;
2) Dimensiuni mari de gabarit.
Aceste dezavantaje sunt compensate din plin de productivitatea nalt pe fiecare metru
de suprafa i prin micorarea suprafeei necesare de schimb de cldur.
Instalaia pentru pasteurizarea i sterilizarea produselor n vrac
Pasteurizarea i sterilizarea produselor n vrac se aplic pentru produsele lichide
(lapte, smntn, vin, bere, sucuri de fructe etc.) i vscoase sau cu un coninut de
particule mici (nectaruri, supe, sosuri, creme, deserturi).
Pasteurizatoarele i sterilizatoarele pentru produse n vrac pot fi:
cu aciune indirect: schimbtoare de cldur tubulare sau cu plci, cu agent de
nclzire abur sau ap cald;
cu aciune direct: cu injecie sau infuzie de abur.
Instalaii cu schimbtoare de cldur tubulare
Schimbtoarele de cldur tubulare se utilizeaz n componena instalaiilor de
sterilizare a sucurilor sau a altor produse cu pulp sau fibr. Astfel de schimbtoare de
cldur sunt de tip eav n eav, cu dou sau trei concentrice. Mai multe baterii de
evi pot fi utilizate pentru o instalaie complet de pasteurizare sau sterilizare prevzut
cu zone de nclzire, regenerare i rcire.
ntr-o configuraie cu dou evi concentrice, produsul circul n interior, iar mediul de
nclzire sau de rcire la exterior, cu excepia regenerrii produs produs.
ntr-o configuraie cu trei evi concentrice, produsul circul prin seciunea din mijloc,
iar mediul n celelalte dou, ceea ce asigur un transfer de cldur mult mbuntit.
Caracteristica esenial a configuraiei eav n eav o reprezint trecerea unic,
adic o singur trecere continu de prenclzire pn la rcirea final. nclzirea
produsului este mai uniform dect n cazul circulaiei paralele de la schimbtoarele de
cldur multitubulare.
n figura IX.12 se prezint schema instalaiei de pasteurizare Stork, utilizat la
pasteurizarea sucurilor de fructe, nectarurilor de fructe i sucurilor de fructe concentrate
cu particule mici. Componenta principal a instalaiei este ansamblul de dou evi
concentrice. Produsul trece ntotdeauna, n mod continuu i neted, prin eava central.
eava exterioar are bare de distanare care ar putea s rein fibre ce trebuie s rmn
n produs. Instalaia se compune din:

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

12

1 rcitor
2 zona de rcire
3 zona de regenerare
4 tub de meninere
5 zona de recuperare
6 zona de nclzire
7 sistem de contrapresiune
8 tanc de egalizare
9 pomp.
Modul de funcionare al instalaiei este urmtorul: materia prim (sucul de fructe) se alimenteaz n
tancul de egalizare (8), de unde se pompeaz (9) n prima zon de nclzire (5), i anume zone de
regenerare ap produs. De aici produsul ajunge n zona de nclzire cu abur (6), unde se nclzete
pn la temperatura de pasteurizare. Produsul fierbinte se menine la temperatura de pasteurizare n
tubul de meninere (4) i apoi trecut n zona de rcire (3) (regenerarea produs ap) i zona de rcire
final (2) pn la temperaturi finale de 10C - 20C.
Deoarece capacitatea instalaiei este n general cu 5% - 10% mai mare dect capacitatea staiei de
umplere, este necesar un circuit de recirculare a surplusului de produs pasteurizat. Pe acest circuit se
afl un sistem de contrapresiune (7) care asigur fluxul cerut de staia de umplere.

Figura IX.12 Schema instalaiei de pasteurizare Stork

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

13

Bazele proteciei de munc


Caracteristicile de calitate ale unui produs sau ale unui grup de produse se prescriu n
standarde, norme tehnice, caiete de sarcini, etc. Pe care orice productor trebuie s le
respecte cu strictee.
Se consider c un produs are calitate optim atunci cnd sunt ndeplinite sarcinile
pentru care este destinat, iar cheltuielile globale pentru realizarea i exploatarea lor sunt
minime.
Legea privind asigurarea i controlul calitii prevede urmtoarele:
produsele trebuie livrate numai dup un control final efectuat de un personal
calificat corespunztor;
furnizorul rspunde de fiabilitatea produselor i are obligaia de a urmri
comportarea acestora n exploatare.
Caracteristicile de calitate i metodele recomandate pentru controlul aparaturii chimice
i petroliere, n diferite etape ale procesului de fabricaie montare i recepie sunt
reglementate prin prescripii tehnice i instruciuni elaborate de ctre ISCIR sau prin
standarde de stat.
Conform prescripiilor ISCIR C4-2004, verificarea recipientelor sub presiune n
timpul construirii, montajului i reparrii cuprinde:
1) controlul ndeplinirii condiiilor stabilite de ISCIR cu privire la verificarea i
avizarea proiectelor de execuie;
2) controlul calitii materialelor utilizate;
3) controlul calitii mbinrilor sudate;
4) controlul calitii recipientelor asamblate.
1. Prescripiile tehnice ISCIR prevd urmtoarele condiii cu privire la realizarea
proiectelor pentru construirea i repararea recipientelor sub presiune:
Proiectele trebuiesc elaborate de uniti de proiectare specializate, mputernicite de
organele centrale i autorizate de ISCIR;
Unitile de proiectare autorizate trebuie s numeasc persoane de specialitate care
s verifice proiectele n ceea ce privete concordana cu prevederile prescripiilor ISCIR
i s avizeze din acest punct de vedere desenul tip de ansamblu care se anexeaz la
cartea recipientului;
Unitile de proiectare autorizate sunt obligate s prezinte proiectele elaborate,
respectiv desenele tip de ansamblu pentru a fi avizate de ctre ISCIR cu privire la
respectarea rescripiilor tehnice.
Verificarea ndeplinirii acestor condiii face obiectul primei etape de control a
recipientelor sub presiune.
2. Controlul calitii materialelor utilizate
Caracteristicile de calitate ale materialelor utilizate la fabricarea utilajelor sunt
stabilite prin standarde de stat i atestate prin marcarea i prin certificatele de calitate
care le nsoesc.
La recepia materialelor de ctre utilizator, se verific corespondena dintre
caracteristicile de calitate nscrise n certificatul de calitate emis de productor.
Pentru materialele ce pot suferi degradri n timp, verificarea calitii se face att la
recepia lor, de ctre prpductor, ct i nainte de utilizator.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

21

Controlul calitii mbinrilor sudate


Complexitatea factorilor care intervin n procesul de sudare, a impus o mare diversitate
de ncercri i examinri pentru a urmri influena fiecrui factor, precum i influena
global a acestora.
Aceste ncercri au ca scop depistarea eventualelor defecte existente i aprecierea
calitii mbinrilor.
Calitatea mbinrilor sudate prezint un factor de echilibru hotrtor al siguranei n
exploatare.
Pentru aprecierea calitii mbinrilor sudate pe baza rezultatelor controlului
nedistructiv, sunt calitative de genul acceptare-respingere.
Controlul calitii recipientelor asamblate
Conform prescripiilor tehnice ISCIR C4-2004, recipientele sub presiune se supun,
dup asamblare, urmtoarelor verificri i ncercri:
verificarea crii recipientului;
verificarea calitii materialelor;
verificarea aspectului i dimensiunilor;
verificarea marcrii;
ncercarea la presiune hidraulic.
Cartea recipientului trebuie s cuprind toate datele tehnice ale acestuia. Cartea
recipientului cuprinde calculele de rezisten, condiiile tehnice i instruciunile de
exploatare ale acestuia.
Verificarea calitii materialelor se face pentru fiecare element al recipientului,
stabilindu-se dac materialele corespund calitativ prescripiilor din cartea recipentului,
documentaiilor de execuie, standardelor i altor normative n vigoare.
Verificarea marcrii const n a stabili dac recipientul este prevzut cu o plac de
timbru, conform STAS coninnd caracteristicile tehnice ale tuturor spaiilor de lucru i
dac sunt marcate prin poansonare lng placa de timbru, denumirea ntreprinderii
constructoare, numrul de fabricaie i anul fabricaiei recipientului.
ncercarea de presiune hidraulic se execut cu ap sau aer la presiunea stabilit n
proiect, astfel nct ridicarea i coborrea presiunii s se fac continuu i frp ocuri.
Durata de susinere la aceast prob va fi stabilit prin proiect, ns nu va fi mai mic
de 10 minute.
ncercarea de presiune hidraulic se consider reuit dac nu se constat:
Deformri plastice viabile, fisuri sau crpturi ale elementelor recipientului;
Picturi sau scurgeri pe la mbinrile sudate n materialul de baz sau la mbinrile
nedemontabile.
Verificrile i ncercrile se execut de ctre organele ISCIR sau de ctre personal
autorizat de ISCIR.

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

22

Bibliografie
1. . ., .., . ..,
. .: , 1981
2. . ..
. , 1972, 1975.
3. .., ..,
, ., 1972.
4. . . . .
, .

Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteurizatorului

Coala

23

I.

Calcul termic al aparatului

Se d:
Debitul masic al sucului de mere: Gs.m. = 4 t/h;
Temperatura iniial a sucului de mere: t2 = tin = 20 C;
Temperatura de pasteurizare: tp = 72 C;
Temperatura apei fierbinti t=95C;
Coeficientul de regenerare E=0,6

1. Determinm temperatura sucului rece dupa incalzire in sectia de regenerare.


)=20+0,6(72-20)=51,2

t2+ E(

2. Diferena de temperatur n regenerator:


(

)(

)(

3. Temperatura sucului cald la ieire din regenerator:


Schema curenilor n regenerator:
t

F
suc fierbinte
suc rece

Sectia de pasterizare si regenerare a pasteorizariii


Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

14

Astfel cum:

4. Determinm

conform formulei mediei aritmetice:

5. Determinm temperaturile medii ale curenilor:


a. Temperatura medie a sucului rece:

Pentru sucul de mere la aceast temperatur determinm coeficientul viscozitii dinamice


i coeficientul conductivitii termice , (conform [3], Tab. 223 pag. 142 i Fig. 38 pag. 146):

b. Capacitatea termica se va determina conform formulei:

c. Densitatea sucului de mere:

d. Temperatura medie a sucului fierbinte:

Pentru sucul de mere la aceast temperatur determinm coeficientul viscozitii dinamice i


coeficientul conductivitii termice , (conform [3], Tab. 223 pag. 142 i Fig. 38 pag. 146):

6. Calculul debitului total de cldur pentru nclzire pn la temperatura de pasteurizare:

Secia de pasteurizare si regenerare a


pasteorizatorului
Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

15

unde:
Qr cantitatea de cldur, transmis seciei de reginerare, [W, kW];
Qp debitul de cldur necesar pentru nclzirea seciei de pasteurizare, [W, kW];
(

90

Secia de pasteorizare si regenerare a


pasteorizatorului
Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

16

Alegem cu aproximaie modelul schimbtorului de cldur TT-38 (din [2], pag. 72), cu
urmtorii parametri:
Diametrul evilor, mm
exterior
interior
Lungimea evii exterioare, mm
Suprafaa schimbului de cldur, m2

76x4
38x2,5
3000-6000
0,358; 0,716

1. Calculm coeficientul total de transfer al cldurii pentru procesul de regenerare:


a. Determinm viteza de circulare a sucului prin eav (conform [4] pag. 459)

unde:
QV debitul volumic al sucului de mere, [

];

d diametrul evilor prin care curge sucul, [m];


(

b. Calculm criteriul lui Reynolds pentru sucul rece:

regimul de curgere turbulent


c. Calculm criteriul lui Prandtle pentru sucul rece:

Secia de pasterizare si regenerare a pasteorizatorului


Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

17

d. Calculm criteriul lui Prandtl pentru temperatura peretelui:


Calculm temperatura peretelui:

Determinm vscozitatea dinamic a sucului de mere la temperatura peretelui, (conform [3],


Tab. 223 pag. 142 i Fig. 38 pag. 146):

e. Determinm raportul (

f. Determinm coeficientul Nusselt, pentru regimul turbulent (conform [1], pag. 156):
(

g. Calculm coeficientul parial de transfer al sucului rece:

h. Calculm criteriul lui Reynolds pentru sucul fierbinte:

regimul de curgere turbulent


i. Calculm criteriul lui Prandtle pentru sucul fierbinte:

Secia de pasteorizare si regenerare a


pasteorizatorului
Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

18

j. Determinm raportul (

)
(

k. Determinm coeficientul lui Nusselt, pentru regimul turbulent:


(

l. Calculm coeficientul parial de transfer al sucului fierbinte:

m. Calculm coeficientul total de transfer de cldur pentru regenerator:

unde:

suma rezistenelor materialelor din care este confecionat conducta (inclusiv


materialul evii, izolaia, rugin, etc.);
S presupunem c evile sunt confecionate din oel inoxidabil, i sunt lipsite de impuriti, atunci:

unde:
grosimea peretelui evii (izolaie, etc.), [m];
coeficientul conductivitii termice, [W/mK];

2. Calculm suprafaa seciei de regenerare:

unde:
tr diferena medie a temperaturii n regenerator, [C];
Secia de pasteorizare si regenerare a
pasteorizatorului
Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

19

a. Determinm lungimea total a evilor:

b. Numrul elementelor evilor coaxiale:

unde:
l lungimea evilor exterioare, [m].

Secia de pasterizare si regenerare a pasteorizatorului


Mod

Coala

Document

Semnt.

Data

Coala

20