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ENSAYOS INDUSTRIALES

Dpto. de Ingeniera Mecnica y Naval


Facultad de Ingeniera
Universidad de Buenos Aires

CREEP
Comportamiento de Materiales a Alta
Temperatura
Luis A. de Vedia
Hernn Svoboda

Buenos Aires
2002

10.2 Ensayos Industriales

Creep

10. CREEP
10.1 Deformacin de materiales a alta temperatura.
Las deformaciones elsticas y plsticas que sufre un material se suelen
idealizar asumiendo que las mismas se producen de manera instantnea al
aplicarse la fuerza que las origina. La deformacin que puede desarrollarse
posteriormente en algunas situaciones y que progresa en general con el
tiempo, se conoce con el nombre de creep.
Para los materiales metlicos y los cermicos, la deformacin por creep
se torna significativa por encima del rango de temperaturas 0.3/0.6 Tf, donde Tf
es la temperatura absoluta de fusin del material. Por el contrario, para los
vidrios y polmeros la temperatura a la cual los fenmenos de creep se tornan
imortantes se encuentra alrededor de la temperatura Tg de transicin vtrea del
material. De manera que mientras los metales en general no sufrirn efectos de
creep a temperatura ambiente, muchos vidrios y polmeros lo harn.
La adecuada seleccin de materiales para servicio a alta temperatura es
un factor esencial en el diseo resistente al creep. En general, las aleaciones
metlicas empleadas contienen elementos tales como Cr, Ni, y Co en distintas
proporciones segn las caractersticas especficas buscadas. Las grandes
diferencias que los distintos materiales pueden presentar en la resistencia a la
deformacin a alta temperatura pueden verse en la Fig. 10.1, donde se
muestran resultados de ensayos de corta duracin que establecen las
condiciones de tensin-temperatura necesarias para producir una deformacin
permanente de 3% en 10 minutos.

Fig. 10.1

Ensayos Industriales

Creep 10.3

Dado que la actividad qumica de los materiales aumenta con la temperatura,


las consideraciones relacionadas con la resistencia a la corrosin y oxidacin
se tornan esenciales en la seleccin de materiales para servicio a temperaturas
elevadas. La Fig. 10.2 muestra en forma esquemtica la resistencia
comparativa al creep y a la oxidacin de distintos materiales estructurales
comunes.

Fig. 10.2

10.2 Ensayos de Creep.


El mtodo ms comn y simple de ensayo de creep es aplicar una
carga constante a una barra en tensin o en compresin a la temperatura de
inters. La Fig. 10.3 muestra esquemticamente una mquina para tal tipo de
ensayo.

Fig. 10.3

10.4 Ensayos Industriales

Creep

Los resultados de tales ensayos se pueden representar en un grfico


deformacin vs. Tiempo, que adoptan en general la forma que se muestra en la
Fig. 10.4.

Fig. 10.4

La curva anterior es tpica de un ensayo a tensin ingenieril o carga


constante. Pueden identificarse en ella tres etapas denominadas creep
primario, secundario y terciario respectivamente. Durante la etapa I o de creep
primario, la velocidad de deformacin d/dt disminuye progresivamente hasta
alcanzar un valor constante que marca el comienzo de la etapa II de creep
secundario tambin llamada de creep estacionario. Finalizada esta etapa se
observa un aumento de la velocidad de deformacin que conduce a fenmenos
de estriccin y rotura (etapa III). Estos cambios en la velocidad de deformacin
se ilustran esquemticamente en la Fig. 10.5.

Fig. 10.5

Ensayos Industriales

Creep 10.5

En un ensayo a tensin verdadera constante, la etapa III suele estar


ausente y el grfico correspondiente sera el indicado por la curva punteada de
la Fig. 10.4.
Los ensayos para caracterizar el comportamiento al creep de materiales
metlicos se encuentran cubiertos en la norma ASTM E-139. El parmetro
habitualmente empleado para caracterizar dicha resistencia en ensayos de
corta duracin (normalmente 1000 horas o menos) es el tiempo a ruptura tr
para una dada tensin ingenieril y una dada temperatura (Rupture Creep
Tests). Un ejemplo de tales resultados puede verse en la Fig. 10.6 para una
aleacin de base Fe para alta temperatura.

Fig. 10.6

Dado que en un ensayo a tensin verdadera constante, la etapa III


difiere notablemente con respecto a un ensayo a carga constante, aqul puede
prolongarse de 2000 a 10000 horas o ms. En este tipo de ensayos de larga
duracin, el parmetro ms importante es la velocidad de deformacin
estacionaria o mnima ds/dt. Este tipo de resultados se muestra en la Fig. 10.7
para un acero al C para recipientes de presin.

Fig. 10.7

10.6 Ensayos Industriales

Creep

A veces se requieren curvas tensin-deformacin para valores de tiempo


constante, llamadas por lo tanto curvas tensin-deformacin iscronas. La Fig.
10.8 muestra en forma esquemtica la construccin de estas curvas (Fig.
10.8c), y cmo a partir de ellas puede obtenerse el mdulo secante ES
correspondiente a un valor especfico de deformacin (Fig. 10.8d).

Fig. 10.8

En los polmeros por ejemplo, es frecuente utilizar curvas de tensindeformacin iscronas para determinar el mdulo secante ES para un dado .
Tales valores de Es son luego graficados en funcin del tiempo para
caracterizar el comportamiento del material en la forma en que lo muestra la
Fig. 10.8d.
Finalmente la Fig. 10.9 muestra curvas de vida para cloruro de polivinilo
a temperatura ambiente para tres valores de deformacin y para el inicio de la
estriccin.

Ensayos Industriales

Creep 10.7

Fig. 10.9

Mientras que en los ensayos de corta duracin (Rupture Creep Tests), la


deformaciones involucradas son del orden del 50%, en los de larga duracin
normalmente no superan 0.5%.

10.3 Mecanismos de deformacin por creep.


Los mecanismos fsicos de deformacin por creep difieren con los
materiales. Aun para un mismo material, diferentes mecanismos pueden actuar
bajo distintas combinaciones de tension y temperatura. Dado que el
movimiento de tomos, vacancias, dislocaciones o molculas en un material
slido se produce por difusin. La cintica de estos fenmenos est controlada
por la ecuacin de Arrhenius

= Ae

Q
RT

(10.1)

donde A es una constante del material, Q la energa de activacin


correspondiente al fenmeno que controla la velocidad de deformacin (P.Ej.
difusin de vacancias u algn otro), R es la constante de los gases ideales y T
la temperatura absoluta.
En materiales cristalinos, es decir en cermico y en metales, los
mecanismos intervinientes en el fenmeno de creep pueden clasificarse en dos

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