Seria Brik a preselor mecanice de brichetat este adecvata pentru indeplinirea cerintelor
clientilor care au nevoie sa compacteze cantitati mari de resturi. Calitatea superioara a
constructiei masinii face masina durabila si fara probleme, garantand n acelasi timp nalta performanta si eficienta in prelucrarea non-stop. Presa mecanica de brichetat dezvolta o forta de compresie de aproximativ 2000 Kg pe centimetru patrat pentru a obtine o bricheta de inalta calitate avand o inalta greutata specifica si un remercabil volum redus, fara adaugare de adezivi. Materialul ce trebuie brichetat trebuie sa fie celulozic si uscat (avand un continut de umiditate intre 10 si 14%). Productie orara se refera la un material care, n starea sa initiala, topit, are o greutate specifica egala cu aproximativ 160-200 kg /m3. Capacitatea de productie: 180/300 Kg/h; Diametru bricheta: 50 mm ; Lungime bricheta: 20-300 mm; Putere motor principal: 15/22 Kw; Greutate aproximativa: 2200 Kg;
Masina de brichetat ( Fig.5 ) este o masina hidraulica de compactat materiale granuloase
in vederea reducerii volumului. Brichetele obtinute din materiale granuloase lemnoase rezultate din procesul de prelucrare a lemnului pot fi utilizate ca inlocuitor al lemnului de foc fiind un combustibil perfect ecologic fara nici un adaos de alte materiale adezive.
24
Fig.5 Masina de brichetat Seria Brik
Masina de brichetat este o masina hidraulica de compactat materiale granuloase in vederea reducerii volumului. Brichetele obtinute din materiale granuloase lemnoase rezultate din procesul de prelucrare a lemnului pot fi utilizate ca inlocuitor al lemnului de foc fiind un combustibil perfect ecologic fara nici un adaos de alte materiale adezive. Umiditatea materialului granular lemons ce urmeaza a fi compactat trebuie sa fie cuprinsa intre 8 14% pentru a obtine o bricheta compacta de calitate. Se pot bricheta toate speciile lemnoase cu diferite granulatii realizand insa diferite capacitati de productie functie de specia si granulatia materialul utilizat. Masina este echipata cu grup hidraulic, rezervor de racire, dispozitiv de final de ciclu, indicator de nivel pentru rezervorul de ulei, sonda de nivel, vizor, panou de comanda cu programator PLC vizualizare ciclu de lucru.
Instalatii automate de peletizare
Din punct de vederea tehnologic ansamblul de producere a peletilor are un circuit inchis si mai ales ecologic. Instalatiile automate de peletizare sunt produse in Uniunea Europeana, fiind instalatii de ultima generatie tehnologica, in care intreg procesul de productie este automat, si respecta standardele de calitate conform Directivelor 98/37/EEC, 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/94/EEC, 89/366/EEC.
Fig.3 Masina de peletizare
Aceste instalatii ( Fig.3 ) se compun din:
-
sortator; tocator deseuri lemnoase, uscator rumegus verde, masina presat, racitor peleti, masina ambalat.
Intreg procesul de productie este automatizat si monotorizat in camera de control pe monitoare.
Instalatia automata de peletizare a fost conceputa de catre producator astfel incat pulberile fine din lemn sunt captate si reintroduse in circuit, fara suspensii la toate fazele de lucru. In cadrul obiectivului nu se utilizeaza nici o substanta toxica. Capacitatea instalatiei este de 8 t/ora.