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GESTIN DE PRODUCCIN
Actividad 14 Trabajo Colaborativo 3
Individual y Grupal

Tutor: Jess Antonio Pea

Grupo: 256597-24
Magdalena Tafur 51 934 562
Amanda Lucia Hernndez Albarracin 51 907 100

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGA E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENERIA INDUSTRIAL
21 de Mayo del 2014

-2-

INTRODUCCIN
Este informe es presentado para la Materia Gestin de Produccin denominado
Actividad 14 Trabajo Colaborativo 3, en este trabajo
conceptual sobre los

se encuentra un mapa

Conceptos Avanzados de Programacin de Secuencias,

luego se desarrollaron 3 ejercicios donde se tratan temas como la Mano Obra


Nivelada, Flow Shop y Job Shop .Finalizando est la Conclusin y la Bibliografa.

-3-

OBJETIVOS GENERAL

Profundizar en los temas de Conceptos Avanzados de Planeacin de


Ventas y Operaciones (S&OP), Conceptos Avanzados de Secuencias y
Administracin de Cadena de Suministro.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Elaborar un mapa conceptual

Programacin de Secuencias.
Desarrollar 3 ejercicios con temas como la Mano Obra Nivelada, Flow Shop
y Job Shop.

sobre la Conceptos Avanzados de

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DESARROLLO ACTIVIDAD
1. AMANDA Desarrollar un mapa conceptual y mental que d cuenta del tema
desarrollado. Lo elaboran (grupos cuyo nmero finalice 3, 4 o 5). Grupo _24_TEMA_
Conceptos Avanzados de Programacin de Secuencias

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2. MAGDALENA Una Compaa que produce Bocadillos de Dulce de Guayaba


desea establecer un plan de produccin agregado para satisfacer la demanda del
prximo semestre (Enero a Junio).
Actualmente la compaa tiene 90 Empleados de turno normal y 8060 libras de
dulce en inventario. Cada trabajador puede producir 95 libras de Dulce al mes y
obtiene 4 Euros por hora de salario en tiempo normal y 6 dlares de salario en
tiempo extra. El mes tiene un total de 160 horas laborales en tiempo normal, en
cualquier mes dado y se puede programar un mximo de 22% en tiempo extra.
Cuesta 7 centavos almacenar una libra de dulce al mes, 210 Euros contratar a un
trabajador y 400 Euros despedirlo.
El pronstico de ventas para los meses de Enero a Junio son 7000, 11000, 12000,
8900, 7000 y 4000 libras de dulce. Se puede subcontratar la produccin a un
costo de 820 Euros la libra. La compaa desea terminar el periodo de junio con
9100 libras de dulce en inventario.
Se solicita:
a) Desarroll una estrategia de Mano de Obra nivelada con 32% de tiempo
extra.
b) Desarrolle una estrategia de Mano de Obra nivelada en 60 trabajadores y lo
que le haga falta subcontrtelo.
c) Plantee la planeacin como un modelo de programacin lineal.
DESARROLLO PUNTO 2:
a. Estrategia de mano de obra nivelada con 32% de tiempo extra.
Como debemos trabajar con un 32% de tiempo extra, entonces se
trabajaran en cada mes:

-6-

MES

ENE

FEBRE

MAR

NMERO

RO
56

RO
56

ZO
56

L
56

7.000

11.000

12.00

8.90

51.2
0
0
7.000

0
51.2
0
8
8.000

0
51.2
0
15
8.87

DE

EMPLEADOS
PRONSTICO
DE VENTAS
HORAS EXTRAS
DESPIDOS
CONTRATOS
UNIDADES

51.2
34
0
7.000

ABRI MAYO

JUNI

TOTA
L

56

O
56

7.000

4.00

49.90

51.2
0
0
7.000

0
51.2
0
49
7.00

0
307.2
34
72
42.00
0

35.00

0
42.0

PRODUCIDAS
PRODUCCIN

7.000 14.000

21.00

5
28.0

ACUMULADA
DEMANDA

7.000

18.000

0
30.00

00
38.9

0
45.90

00
49.9

ACUMULADA
INVENTARIO

8.060

4.060

0
60

00
35

0
35

00
9.12

FINAL

9.125

-7-

b. estrategia

de

Mano

de

Obra

nivelada

con

60

trabajadores

subcontratacin.

MES
NMERO

DE

EMPLEADOS
PRONSTICO

ENE

FEBRE

MAR

ABRI MAYO

JUNI

TOTA

RO
60

RO
60

ZO
60

L
60

O
60

60

7.000

11.000

12.00

8.90

7.000

4.00

49.90

0
34

14

0
78

DE VENTAS
SUB

0
51

CONTRATOS
DESPIDOS
UNIDADES

0
5.700

0
5.700

0
10.54

0
8.93

0
5.700

0
5.70

34
34.20

PRODUCIDAS
PRODUCCIN

5
17.10

0
22.8

28.50

0
34.2

5.700 11.400

00

00

ACUMULADA

-8DEMANDA

7.000

ACUMULADA
INVENTARIO

6.760

18.000

30.00

38.9

45.90

49.9

1.460

0
5

00
35

0
65

00
9.17

FINAL

9.175

3. La empresa" DAAF" posee un taller de Produccin configurado en Flow Shop.


El taller labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe
de Produccin de la empresa necesita establecer la programacin de la
produccin. Las rdenes de produccin se muestran en la tabla 1, as como
tambin la cantidad de Producto por cada pedido y el tiempo estndar de
produccin.
Tabla 1. Ordenes de Produccin.
RDENES DE PRODUCCIN
PEDIDOS

CANTIDAD
(Unidades)

FECHA DE
ENETREGA
(HORAS)

P1
P2
P3

3120
1630
948

21
14
16

TIEMPO DE PRODUCCIN (Min/Und)


M1

M2

M3

M4

M5

0.02
0.22
0.25

0.15
0.17
0.29

0.08
0.14
0.29

0.10
0.12
0.24

0.12
0.08
0.19

NOTA: Los tiempos de Operacin trabjelos en horas, redondendolos al nmero entero superior

Se solicita:
3.1 Desarrolle la programacin detallada utilizando el Mtodo Heurstico de Bera.

-93.2 Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico CDS.


DESARROLLO PUNTO 3:
3.1 AMANDA Desarrolle la programacin detallada utilizando el Mtodo
Heurstico de Bera.
Los tiempos de procesos en cada mquina quedan as:
PEDIDO 1
P1 EN M1
P1 EN M2
P1 EN M3
P1 EN M4
P1 EN M5

3120 und*0.02 min/und


3120 und*0.15 min/und
3120 und*0.08 min/und
3120 und*0.10 min/und
3120 und*0.12 min/und

P2 EN M1
P2 EN M2
P2 EN M3
P2 EN M4
P2 EN M5

1630 und*0.22 min/und


1630 und*0.17 min/und
1630 und*0.14 min/und
1630 und*0.12 min/und
1630 und*0.08 min/und

62.4 min/60min/hora
468 min/60min/hora
249.6 min/60min/hora
312 min/60min/hora
374.4 min/60min/hora

1.04 Hora
7.8 Horas
4.16 Horas
5.2 Horas
6.24 Horas

1 Hora
8 Horas
4 Horas
5 Horas
6 Horas

PEDIDO 2
358.6 min/60min/hora
277.1 min/60min/hora
228.2 min/60min/hora
195.6 min/60min/hora
130.4 min/60min/hora

5.98 Horas
4.61 Horas
3.80 Horas
3.26 Horas
2.17 Horas

6 Horas
5 Horas
4 Horas
3 Horas
2 Horas

PEDIDO 3
P3 EN M1

948 und*0.25 min/und

237 min/60min/hora

3.95 Horas

4 Horas

P3 EN M2
P3 EN M3
P3 EN M4
P3 EN M5

948 und*0.29 min/und


948 und*0.29 min/und
948 und*0.24 min/und
948 und*0.19 min/und

274.92 min/60min/hora
274.92 min/60min/hora
227.52 min/60min/hora
180.12 min/60min/hora

4.58 Horas
4.58 Horas
3.79 Horas
3 Horas

5 Horas
5 Horas
4 Horas
3 Horas

El resultado lo podemos resumir en la siguiente tabla


CENTRO DE

PEDIDOS

TRABAJO

P1

P2

P3

M1
M2
M3
M4
M5

1
8
4
5
6

6
5
4
3
2

4
5
5
4
3

- 10 -

A continuacin se hallan los valores de los trabajos para saber cul es la


secuencia:
Dnde:
K=+1, si el tiempo de proceso en el centro de trabajo 1 es mayor o igual al tiempo
de proceso en el ltimo centro de trabajo
K=-1, si el tiempo de proceso en el centro de trabajo 1 es menor al tiempo de
proceso en el ltimo centro de trabajo
El valor del trabajo del pedido 1 es:
VTp1

1
1
1

0.11
Hr 1 8;8 4;4 5;5 6
Hr 9;12;9;11
9

El valor del trabajo del pedido 2 es:


VTp 2

1
1
1

0.2
Hr 6 5;5 4;4 3;3 2
Hr 11;9;7;5 5

El valor del trabajo del pedido 3 es:


VTp3

1
1
1

0.14
Hr 4 5;5 5;5 4;4 3
Hr 9;10;9;7 7

Los valores de trabajo de cada pedido en orden ascendente quedaran as: -0.1;
0.14; 0.2 entonces el orden de la secuencia de los pedidos sera P1; P3; P2.
Ahora se calculan los tiempos de terminacin y espera de cada pedido; as como
los tiempos de trabajo en una matriz de doble entrada as:
PEDIDO

CENTRO DE
TRABAJO

P1

M1

M2

M3

M4

13

P3
1

13

10

18

15

10

11

15

16

19

20

16

20

23

11

5
4

11
6

OCIOSO

P2

TIEMPO

4
3

- 11 M5
TIEMPO DE
ESPERA

18

24

24

27

27

29

18
15

38

- 12 -

Elaboramos Diagrama de Gantt:


P1
P3
P2

M5
M4
M3
M2
M1
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

M1
M2
M3
M4
M5

P2
P3
P1
1

10

11

12

13

14

15

23

24

25

26

27

28

29

- 13 -

3.2 Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico


CDS.

- 14 4. La empresa "DAAF" posee un taller de Produccin configurado en Job Shop. El


taller labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe
de produccin de la empresa necesita establecer la

programacin de la

produccin. Las rdenes de produccin, as como la cantidad de Producto por


cada pedido, el tiempo estndar de produccin y la secuencia de fabricacin se
muestran a continuacin. Trabaje con la regla EDD. Inicie la programacin desde
la hora cero (0).
TIEMPO DE PRODUCCIN
(Minutos/Unidades)-Secuencia

PEDIDOS

CANTIDAD
(Unidades)

FECHA DE
ENTREGA
(Horas)

CW1

CW2

CW3

P1
P2
P3

3100
1650
928

21
14
16

0.02-1
0.22-2
0.25-3

0.15-2
0.17-3
0.29-3

0.08-3
0.14-1
0.29-2

NOTA: Los tiempos de operacin trabjelos en horas, redondendolos al nmero entero


superior.

DESARROLLO PUNTO 4:

- 15 -

CONCLUSIONES

- 16 -

BIBLIOGRAFA
Campus virtual (2014). Protocolo Gestin de Produccin. [En lnea]. Bogot:
Universidad Nacional Abierta y a Distancia.
Disponible en:
http://www.unad.learnmate.co/mod/resource/view.php?id=31880
[2014, 24 de Febrero].
Campus virtual (2014). Material Didctico Gestin de Produccin [en lnea].
Bogot: Universidad Nacional Abierta y a Distancia.
Disponible en:
http://www.unad.learnmate.co/mod/resource/view.php?id=31881
[2014, 24 de Febrero].
Evolucin Histrica del ERP [en lnea]. Bogot.
Disponible en:
http://www.informatica-hoy.com.ar/software-erp/Evolucion-Historica-del-SoftwareERP.php
[2014, 24 de Febrero].