Denumire proiect

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de

CO2

Amplasament client Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Beneficiar

Vadprod Craiova

Nr. proiect

1000026/2014

Mai 2014

Linde Gaz Romnia

Avram Imbroane 9
300136 Timioara
Telefon: +40 256 300 700
Fax: + 40 256 225 608
http://www.linde.ro

Bulevardul Muncii 18
400614 Cluj Napoca
Telefon: +40 264 415 607
Fax: +40 264 415 608
office@ro.linde-gas.com

Autostrada Bucureti-Piteti km 11,4

077090 Bucureti
Telefon : +40 21 318 19 20
Fax: +40 21 318 19 21

CUI: 8721959
Nr. ORC.: J35/1149/96
Citibank Europe RO22 CITI 0000 0007 0670 6003

Pagina de semnturi
Proiect 100026/2014

Proiectant: Linde Gaz Romnia

Aprobat:
Director Aplicaii Tehnice
Dr. ing. Richard MOLNAR

ntocmit:
Ing. Valentin DAVID

Verificat:
Ing. Daniel PROCA

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 2 din 29

Borderou de coninut
Partea scris
Nr. Proiect

Anexe
Plan nr.

1000026/1
1000026/2
1000026/3

Pagina de capt
Pagina de semnturi
Borderou de documentaie
Memoriu tehnic

1
2
3
4

DENUMIRE
Buletin de analiz ap brut
Calcul staie de tratare
Caracteristici sistem control duritate i pH
Schema P&ID
Schema logic de control control duritate
Schema logic de control control pH

A4
A4
A4
A3
A4
A4

ntocmit: Valentin DAVID

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 3 din 29

Memoriu Tehnic

1. Generaliti
Instalaie pentru controlul duritii i pH-ului apei cu adaos de Ca(OH)2 i CO2
1.1. Obiect
Prezentul memoriu tehnic conine detalii privind logica de control i execuia sistemului de
control al debitelor de CO2 n vederea realizrii controlului duritii i pH al apei potabilizate
n staia Valea lui Stan, beneficiar APAVIL Rm. Vlcea
Lucrarea cuprinde proiectarea, execuia i realizarea sistemului de comand i control, trasee
i puncte injecie, respectiv logica de control a acestora.
1.2. Baza de proiectare
Comanda Vadprod din 23.03.2016
1.3. Avize
La elaborarea prezentului proiect s-au respectat prescripiile, normativele i standardele n
vigoare. Lucrrile proiectului fiind de natur tehnologic, conform legii 10/1995, art. 1 al. 2,
nu necesit verificare atestat.
Din punctul de vedere al HG 584/2004 privind :Stabilirea condiiilor de introducere pe pia
a echipamentelor sub presiune conductele se clasific astfel:

Fluidul de lucru: bioxid de carbon conform Anexei 1 din directiva 67/584 CEE nu este
clasificat ca substan periculoas

Categoria conductei: conducta de CO2, fluid grupa 2, nu se ncadreaz ntr-o categorie

i funcioneaz n limitele PS x DN <1000 (5 bar x 25 = 125 < 1000)

Categoria de fluid bioxid de carbon

2. Descrierea soluiei i a instalaiei
Echipamentele proiectate au la baz calculele de proces.
Calculele de proces s-au elaborat cu respectarea prevederilor din Documentatia de Atribuire,
cu privire la debitele de calcul si incarcarile apei brute.

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 4 din 29

Calculele de proces s-au elaborat pentru debitul maxim iar pentru turbiditate s-a considerat
c aproximativ 1 luna pe an, turbiditatea apei brute are valoarea maxim, 7 luni pe an valoarea medie si aproximativ 4 luni/an, turbiditatea este scazuta (a se vedea Tabelul nr. 1
Principalii parametrii ai apei brute, pentru situatii normale).
Anexa 2 prezint calculele de proces care au stat la baza estimrii consumurilor de var i
dioxid de carbon
2.1. FILOZOFIA DE CONTROL
2.1.1. GENERALITATI PRIVING INSTALAIA DE CONTROL
Sistemul centralizat de control va fi implementat inndu-se cont de standardele, legile si
reglementarile in vigoare ROMR, IEC si VDE / DIN, dar si de alte standarde internationale
aprobate de catre Beneficiar/Angajator sau de catre Inginer.
Noul sistem centralizat de control va asigura interfaa cu sistemele automate de control ale
procesului, aparatele de msur si control, distribuia si alimentarea cu energie de medie si
joas tensiune, etc si va include toata aparatura de monitorizare, reglare si command a
fiecrui obiectiv modernizat. Sistemul centralizat de control va funciona prin comand
electronic, cu posibilitatea programrii independente, controlat prin micro-procesor de
ultim generaie tehnologic.
Sistemul centralizat de control va fi de tip redundant, pentru o operare in condiii de
sigurant. Conceptul de redundan va presupune pstrarea informaiei sau a continuitaii in
cazul defeciunilor componentelor individuale i nu este obiectul prezentul proiect.
Sistemul centralizat de control va fi conceput pentru indeplinirea urmatoarelor funcii:

comunicri si schimburi de date dintre sistemul de automatizare si reeua de

automatizare.

achiziia datelor de proces si stare a echipamentului.

operare in regim automat.

controlul procesului.

interfata om - masina

supervizare si monitorizare.

gestionarea alarmelor.

programe de optimizare.

trasarea liniilor de tendina (trend).

arhiva istorica a evenimentelor.

comunicarea cu operatorul.

supervizarea sistemului.

documentarea sistemului.

suport pentru activitatea de intreinere.

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 5 din 29

Sistemul centralizat de control consta din urmatoarele componente principale:

1 PC server si minim o staie de lucru operator echipat cu licenele software necesare,

PC-ul si statia/statiile de lucru vor avea fiecare cate o sursa neintreruptibila (UPS)

1 tablou electric cu accesorii de retea (sursa, switch de retea, conectori fibra optica),

Cablul de reea de FO,

imprimante si mobilier adecvat funcie de configuratia sistemului.

automatele programabile (PLC-uri), echipate cu switch de retea, care fac achiziia de

date i n care sunt implementate funciile de control pentru proces .
Sistemul centralizat de control va avea o arhitectur distribuit, avand module funcionale
dedicate si interconectate printr-o reea locala (LAN).
Principiile generale ce urmeaz vor fi luate in considerare de contractor pentru proiectarea
sistemului SCADA:

In timpul programului normal de lucru staia va funciona corect cu un numar minim de

personal de intretinere.

In afara orelor normale de lucru staia va trebui sa functioneze corect fara supraveghere
umana cu excepia personalului din camera de control.

Personalul autorizat al Autoritatii Contractante va avea posibilitatea de a porni, opri,

inchide, echipamentele comandate din proces (pompe, vane, mixere) si de a prescrie
referine (debit, doza, oxigen dizolvat) prin intermediul sistemului SCADA.

ntreruperile de energie nu trebuie sa produca pierderi de date. In acest sens vor fi

furnizate unitati UPS (rezerva de energie neintrerupta).

Orice eroare de funcionare sau depire de scala pentru semnalele analogice va

genera un semnal de alarma la nivelul sistemului SCADA.

2.2. DESCRIEREA FILOZOFIEI DE CONTROL

Filozofia de control, dar i dimensionarea echipamentelor au la baz analiza apei brute
furnizat de APAVIL, Anexa 1.
n baza acestora, s-a elaborat de ctre proiectantul general breviarul cu calculele de proces,
anexa 2, care au stat i ele la baza prezentului proiect.
Schema tehnologica propusa pentru controlul duritii pleac de la monitorizarea
permanent a debitelor i duritii apei la aduciunea staiei Valea lui Stan.
Apa bruta captata din lacul Bradisor, este transportata gravitational la intrarea in statia de
tratare, unde sunt msurate i contorizate debitele de ap.
Contorizarea debitelor

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 6 din 29

Pentru masurarea debitului la intrarea in statia de tratare, se va construi un camin amplasat

pe traseul conductei pana la intrarea in bazinul de coagulare-floculare.
Masurarea debitelor se va realiza prin intermediul unui debitmetru ultrasonic.
Debitul va fi masurat, inregistrat continuu si va avea un totalizator care va funciona o data
pe ora, pe zi si lunar care furnizeaza:

Debitul instantaneu (l/s);

Debitul cumulativ (m3/h).

Semnalul de debit instantaneu se va pune la dispoziia echipamentului de injecie CO2 n

vederea realizrii calculelor de debit necesar de CO2
Msurarea duritii apei
Msurarea duritii apei se va face de ctre un analizor n timp real, montat n conducta de
aduciune a staiei Valea lui Stan.
Valoarea msurat va fi distribuit ctre echipamentul de injecie CO2 n vederea realizrii
calculelor de debit necesar de CO2
Instalaia de alimentare cu CO2 realizeaz dou roluri funcionale:
a). Corectarea duritatii apei
- corecia de duritate prin adaos de var i bioxid de carbon
n urma procesului de corecie, duritatea apei la ieirea din staia de potabilizare va fi de
minimum 5G.
b)

corectarea pH-ului pe conducta de ieire a staiei de tratate a apei

- corecia pH la ieirea din staia de potabilizare, prin scderea valorii pH cu bioxid de carbon.
Valoarea pH-ului apei tratate dup ultimul punct de injecie i solubilizarea total a CO2 se va
situa n jurul valorii de 7.
Necesarul orar de var si de dioxid de carbon pentru creterea gradului de mineralizare
depinde de mrimea debitului de ap care urmeaz a fi tratat si de duritatea apei, conform
formulei de mai jos:
Ca0+H20=Ca(OH)2
Ca(OH)2+2CO2=Ca(HCO3)2
CaO+H20+2CO2=Ca(HCO3)2

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 7 din 29

1German reprezint un coninut de sruri solubile de calciu i magneziu, echivalent cu

10mg CaO/litru de ap
Pentru a mari duritatea apei cu 1German sunt necesare urmatoarele doze stoechiometrice:
15,72 mg/l CO2
13,22 mg/l Ca(OH)2
Dozarea apei de var si a dioxidului de carbon, se va realiza in funcie de debitul ce
tranziteaza staia de tratare (monitorizat prin intermediul unui debitmetru ultrasonic,
amplasat pe conducta de admisie amonte de bazinul de coagulare-floculare) i de senzorul
de duritate amplasat la intrarea apei decantatea in filtre.
Pentru cresterea duritatii apei (remineralizarea apei), se va injecta in rezervoarele de sub
filtrele rapide, var si dioxid de carbon, pentru a forma carbonatul acid de calciu.
Dozarea varului se va face dupa solubilizare n distribuitorul dinaintea bazinelor de
decantare, i se va face dup injecia bioxidului de carbon.
Scopul injeciei CO2 inaintea varului este de a reduce riscul de precipitare al carbonailor de
calciu CaCO3
In faza de cretere a duritii apei, n baza semnalului furnizat de analizorul de duritate n
circuitul de aduciune al apei, faza de solubilizare a fazei Ca(HCO3), bioxidul de carbon va fi
injectat n distribuitorul dinaintea bazinelor de decantare odat cu laptele de var.
Ca rezultat, are loc formarea carbonatului acid de calciu, cantitile reacionate pn la faza
carbonat fiind precipitate n cele dou decantoare.
Cantitatea de CO2 necesar fazei de cretere a duritii apei este injectat n circuit prin dou
puncte distincte:
Distributorul dinaintea celor dou decantoare
Filtrele rapide.
Ponderea celor dou circuite va fi stabilit pe parcursul punerii n funciune a staiei de
tratare, funcie de cinetica mecanismelor de precipitare
Controlul pH
n vederea realizrii controlului pH, este prevzut un punct de injecie, n amonte de bazinul
vane.

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 8 din 29

n vederea controlului pH, automatizarea existent realizeaz bucla de control dintre

valoarea pH transmis de sistemul SCADA i valoarea de comand, necesar aducerii valorii
parametrului n domeniul de lucru.

3. Descriere functional
Prezenta descriere funcional se refer la modul de operare al sistemului de control
proiectat i executat pentru clientul VADPROD Craiova, pentru amplasare la APAVIL Rmnicu
Vlcea, punct de lucru Valea lui Stan
3.1. Structura echipamentului.
Echipamentul cu diagram P&ID din figura 1 este echipat cu dou circuite independente de
control, destinate controlului duritii, respective pH-ului final al apei.
n vederea realizrii acestor funciuni, echipamentul este echipat cu un PLC de proces, care
comunic cu echipamentul SCADA al clientului pe fibr optic, primind valori int i punnd
la dispoziia sistemului SCADA valori de process.
n vederea realizrii rolului functional, echipamentul de control este echipat cu un automat
de process tip ET200 cu procesor, adecvat exploatrii la temperature extreme (-40 - +70 C).

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 9 din 29

3.2. Funciuni de control

Echipamentul realizeaza funciile de control ale debitului de CO2 pentru reglajul duritii,
respectiv pH-ului. Funciunile de control se realizeaz dup cum urmeaz:
Control duritate:
Circuitul: ventil izolare IV101 regulator de presiune PR106 debitmetru FI106 ventil
proportional FCV107 ventil pneumatic IV108 supapa de sens CV109, respectiv IV111
CV112.
Control pH:
Circuitul ventil izolare IV101 regulator de presiune PR106 debitmetru FI113 ventil
proportional FCV114 ventil pneumatic IV115 supapa de sens CV116
3.3. Mod de funcionare
Diagramele logice de funcionare ale echipamentelor de control al debitelor de CO2 n
vederea controlului Ph i duritii sunt prezentate n anexele 2 i 3.
Dup punerea sub tensiune si iniializarea automatului programabil, sistemul verific
prezena fluidului de lucru (CO2), dup care intr n modul de ateptarea comenzilor dinspre
sistemul SCADA.
Verificarea prezenei CO2 se face prin identificarea presiunii CO2, prin citirea presostatului
PS104, iar n cazul lipsei CO2 sistemul semnaleaz sistemului SCADA absena presiunii de
CO2, pentru avertizarea personalului operator i de mentenan.
n condiiile prezentei CO2 (vezi paragraful anterior), la apariia unei valori de comand debit
diferite de zero, atat pentru dozarea n vederea controlului duritii ct i a controlului pH,
ventilele pneumatice de izolare ale rampelor de injecie deschid dup cum urmeaz:
- Debit control duritate sub 50% din debitul maxim de proiectare: deschidere ventil IV108
- Debit control duritate peste 50% din debitul maxim de proiectare: deschidere ventile
IV108 i IV111
- Comand control pH: deschidere ventil IV114
Dup expirarea timpului de deschidere al ventilelor pneumatice de izolare (aprox. 3 sec),
ventilele proportionale aferente circuitului de control sunt deschise rapid la o valoare
prestabilita (aprox. 20% din cursa), cu scopul golirii echipamentului de injecie de eventualul
coninut de ap, urmnd a ncepe reglajul de debit.
Acesta se realizeaz prin msurarea debitului volumic de ctre debitmetrul FI106, i
corectarea cu presiunea i temperature de ctre PLC, prin citirea valorilor indicate de
traductorii de presiune, respectiv temperatur PT116 i TT117.

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 10 din 29

Formula de calcul a coreciei de debit este:

Q=Qo*(Pa*273,15)/1,013*Ta
n care:

(1)

Q Debitul volumic corectat, Nmc/h

Qo debitul volumic msurat, mc/h
Pa presiunea absolut msurat, bara
Ta temperatura absolut msurat, K
Valoarea calculat este comparat cu valoarea de referin transmis de interfaa SCADA iar
valoarea deschiderii ventilului proportional FCV107.
Ventilul proporional FCV107 este ajustat printr-o bucl de reglaj PID n vederea atingerii n
cel mai scurt timp a debitului int, dar i a evitrii oscilaiilor sistemului de reglaj
3.4. Controlul duritii prin adaos de CO2
n baza valorii duritii msurat, echipamentul SCADA calculeaz i prescrie sistemului de
dozare valoarea impus pentru debitul de CO2, dup formula:
Qco2=Qapa*(Dset-Dmas)*k,

(2)

in care
Qco2 debitul de CO2
Qapa debitul de ap procesat, msurat n staiea de tratare,
Dset, Dmas valorile duritii setate (int) spre a fi livrat, respectiv msurate pe conducta de
aduciune.
k = 7,14 mg CO2/l/dH
Valoarea setat a debitului de CO2 este transferat pe canalul de comunicaie dinspre SCADA
buclei de control din automatizare, care realizeaz urmtoarele funcii:
- Regleaz i controleaz debitul de CO2, n aa fel inct debitul s corespund valorii
prescrise de interfaa SCADA
- Echipamentul ia decizia utilizrii unei sau a dou duze de injecie pentru CO2 funcie
de debitul necesar, n aa fel nct debitul pe duz s fie optim din perspectiva
capacitii de dizovare
- Transmite aplicaiei SCADA valorile actuale ale debitului corectat msurat de sistemul
de automatizare - control
Funcie de debitul indicat, sistemul decide utilizarea uneia sau a ambelor duze si decide fie
deschiderea IV108 (debit redus CO2), fie a IV108 si IV111 (debit ridicat de CO2)

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 11 din 29

Debitul de bioxid de carbon este reglat de ctre sistemul de control pe circuitul VI101
PR105 FI106 FCV107 IV108 CV109, completat cu IV111 CV112, de ctre ventilul
proportional FCV 107.
Debitul volumic este msurat de debitmetrul FI106, iar valoarea este corectat conform
ecuaiei (1) folosind valorile de presiune i temperatur de proces transmise de
traductoarele PT116 i TT117 instalate in echipament.
Acesta este permanent adaptat funcie de valorile transmise de interfaa SCADA, sistemul de
control transmind permanent feed-back interfeei SCADA, pentru afiare i arhivare.
3.5. Controlul pH prin adaos de CO2
Controlul Ph este un control final fin, cu rolul scderii valorii pH la ieirea din staie ctre
valoarea 7.
Modul de funcionare al circuitului de control este similar circuitului de injecie al CO2 n
vederea controlului duritii.
Valoarea setat a debitului de CO2 este transferat pe canalul de comunicaie dinspre SCADA
buclei de control din automatizare, care realizeaz urmtoarele funcii:
- Regleaz i controleaz debitul de CO2, n aa fel inct debitul s corespund valorii
prescrise de interfaa SCADA
- Transmite aplicaiei SCADA valorile actuale ale debitului corectat msurat de sistemul
de automatizare - control
Debitul de bioxid de carbon este reglat de ctre sistemul de control pe circuitul VI101
PR105 FI113 FCV114 IV115 CV116.
Debitul volumic este msurat de debitmetrul FI113, iar valoarea este corectat conform
ecuaiei (1) folosind valorile de presiune i temperatur de proces transmise de
traductoarele PT116 i TT117 instalate in echipament.
Acesta este permanent adaptat funcie de valorile transmise de interfaa SCADA, sistemul de
control transmind permanent feed-back interfeei SCADA, pentru afiare i arhivare.
3.6. Verificarea i controlul n timpul execuiei
Pe parcursul execuiei instalaiei se vor efectua urmtoarele verificri:
- Verificarea caracteristicilor i calitii materialelor utilizate
- Verificarea traseelor conductelor
- Incercarea de etaneitate a armturilor, elementelor de izolare i reglaj respectiv a
elementelor de legtur.
Toate aparatele pot fi introduse n lucrare dac sunt conforme prezentului proiect, dac au
fost livrate cu declaraie de conformitate i dac n timpul depozitrii sau manipulrii nu au
suferit deteriorri.

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 12 din 29

nainte de nceperea lucrrilor coordonatorul de proiect al Linde Gaz Romnia va verifica

dac toate lucrrile pregtitoare au fost executate n bune condiii din punctul de vedere al
calitii, dimensiunilor i poziiilor.
La terminarea unei lucrri sau a unei faze din lucrare care poate funciona sau proba
independent, verificrile se vor efectua n cel mai scurt timp, iar rezultatele se vor nscrie n
procese verbale.
3.7. Condiii tehnice pentru verificarea etaneitii, recepia i punerea n funciune a
instalaiilor
Se vor respecta prevederile NTPEE/2008 capitolele 12 i 13
ncercrile se vor efectua n prezenta responsabilului tehnic al al furnizorului i se vor
consemna ntr-un proces verbal de recepie.
ntreinerea, exploatarea i repararea echipamentelor revin n perioada de garanie
furnizorului, iar dup expirarea perioadei de garanie, beneficiarului.
3.8. Indicaii de exploatare
n regulamentul de exploatare ntreinere care va fi ntocmit se vor meniona urmtoarele:
- Este obligatoriu ca personalul de deservire cunoasc n ntregime instalaia pentru a
nu face manevre greite
- Interveniile n instalaie pentru remedieri i reparaii curente se vor face numai dup
scoaterea din funciune a instalaiei
- Se vor respecta regulile de deservire i control a instalaiei n condiii normale de
funcionare normal, precum i graficele de revizuire periodic a instalaiei,
parametrii normali i limit de funcionare a echipamentelor, reguli de prevenire a
avariilor i incendiilor, msuri pentru asigurarea normelor de tehnica securitii
muncii.
3.9. Norme SSM
Documentaia respect prevederile urmtoarelor norme tehnice:

- Legea securitii i sntii n munc nr. 319/14.07.2006, art. 20

- Hotrrea nr. 1048/08.09.2006 privind cerinele minime de securitate i sntate
pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale individuale de
protecie la locul de muncp
- Hotrrea 1146/30.08.2007 privind cerinele minime de securitate sntate pentru
utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc
Norme PSI
La ntocmirea documentaiei s-au respectat urmtoarele normative:

- Normativ de siguran la foc construciilor indicativ P118 1999

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 13 din 29

- Ordinul MAI nr. 163 din 28.02.2007 pentru aprobarea Normelor Generale de aprare
mpotriva incendiilor
3.10. Incadrarea n mediul de lucru
A. Protecia anticoroziv
- Pentru conducte nu se va face protecie anticoroziv, acestea fiind din oel inoxidabil
austenitic sau PEHD
- Pentru confecii din oel carbon protecia anticoroziv va fi:
o Un strat de grund G351-4
o Dou straturi de grund G351-4 (90%) i email alchidic E635-13 (10%)
o Dou straturi de email alchidic E625-13
B. Bategoria de incendiu
Nu este cazul
C. Categoria de pericol de explozie
Nu este cazul

ntocmit
Valentin DAVID

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Verificat
Richard MOLNAR

Pag. 14 din 29

Anexa 1. Buletinul de analiz al apei

Anexa 2. Calcule parametri de proces

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 15 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

l/s

667,0

667,0

667,0

m3/h

2401,2

2401,2

2401,2

m3/zi

57629

57629

57629

buc

16

16

16

-lungime

10

10

10

-latime

30

30

30

min

m3/zi

2650

2650

2650

Debitul de calcul necesar consumatorilor si

obiectelor tehnologice din cadrul statiei de
tratare
Spalare filtre

2.1

Numar cuve existente

2.2

Elementele cuvei de filtrare

-suprafata unei cuve

2.3

Intensitatea de spalare prima faza

2.4

Durata de spalare in prima faza 4 l/s,mp

2.5

Intensitatea de spalare a doua faza

2.6

Durata de spalare in a doua faza 8 l/s,mp

2.7

Debitul de apa de spalare a filtrelor (fiecare

cuva se spala o data pe zi timp de 15 min);
- 7 minute cu intensitatea de 4 l/s , m2 ;
- 8 minute cu intensitatea de 8 l/s , m2 ;

l/s m

min
l/s m

Evacuare namol de la decantorul lamelar

3.1

Eficienta decantoarelor

97

97

97

3.2

Umiditatea namolului evacuat

97

97

97

Cantitatea de namol evacuat

m /zi

132,4

37,5

4,7

3.3
4

Prepararea solutii reactivi

4.1

Cantitatea de apa utilizata pentru prepararea

polielectrolitului

m3/zi

13,24

3,75

0,47

4.2

Cantitatea de apa utilizata pentru prepararea

apei de var

m3/zi

18,32

18,32

18,32

Debite medii si maxime necesare de asigurat la

consumatori inclusiv consumul tehnologic
propriu statiei de tratare

m3/zi

60310

60300

60297

Debite necesare consumului tehnologic

propriu statiei de tratare

m3/zi

2681,16

2671,67

2668,39

m3/zi

60310,0

60300,5

60297,2

Debite totale de dimensionare

2520,0

2520,0

2520,0

m /h

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 16 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

Captare Bradisor
1) Sunt necesare lucrari la camera de distributie, dupa cum urmeaza:
-

2 vane tip fluture cu actionare manuala, Dn 1000;

2 vane tip fluture cu actionare electrica, Dn 1000;

2 vane sertar cu actionare manuala, Dn 250;

4 vane sertar cu actionare manuala, Dn 200;

1 vana sertar cu actionare manuala, Dn 400;

4 compensatori de montaj, Dn 1000;

un batardou nou cu instalatia de ridicare corespunzatoare

2) Este necesara implementarea unui sistem SCADA. Astfel, vanele cu actionare electrica vor putea fi
manevrate de la dispeceratul amplasat in statia de tratare Valea lui Stan.
B

Camin debitmetru
1) Debit
Alegere debitmetru ultrasonic

m3/h

2401,2

2401,2

2401,2

mm

1200

1200

1200

Instalatie prelevare probe - 2 buc; amonte de bazinul de coagulare-floculare, cat si aval de statia de
filtrare
Programul de prelevare va permite cel putin:

Prelevarea de probe medii pe un interval de timp

Probe momentane cu cantitati si intervale de prelevare reglabile

Probe proportionale cu debitul prin conectarea la un debitmetru extern.

Se vor monitoriza urmatorii indicatori ai calitatii apei brute si a apei potabile:

pH;

conductivitate;

temperatura;

turbiditate;

fierului total dizolvat.

Camera de amestec rapida si coagulare

1) Numar

buc

2) Cota radier teoretica

352

352

352

3) Nivel de apa

4) Inaltime de garda

5) Inaltime totala constructie

6) Lungime interioara a constructiei

3,5

3,5

3,5

7) Latime interioara a constructiei

3,5

3,5

3,5

12,25

12,25

12,25

8) Suprafata libera a apei

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 17 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

2
m3

9) Volumul util
10) Durata de retentie

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

85,75

85,75

85,75

sec

129

129

129

min

2,14

2,14

2,14

buc

400

400

400

11) Agitator
gradient de viteza; G= (P/V)

-1

puterea disipata

15613

15613

15613

eficienta motorului;

80

80

80

Puterea agitatorului

kW

19,517

19,517

19,517

1) Numar

buc

2) Cota radier teoretica

mm

352,00

352,00

352,00

3) Nivel de apa

4) Inaltime de garda

5) Inaltime totala constructie

6) Lungime interioara a constructiei

7) Latime interioara a constructiei

Camera de amestec lenta si floculare

8) Suprafata libera a apei

9) Volumul util
10) Durata de retentie

81,00

81,00

81,00

567,00

567,00

567,00

sec

850

850

850

min

14,2

14,2

14,2

buc

80

80

80

4130

4130

4130

11) Agitator

-1

gradient de viteza; G= (P/V)

puterea disipata

eficienta motorului;

80

80

80

Puterea agitatorului

kW

5,162

5,162

5,162

Decantoare
Decantoarele existente sunt circulare cu diametrul de 45.0 m si inaltimea peretelui de 5 m
Se va prevedea reabilitarea structurala a celor doua decantoare si a cailor de rulare aferente podurilor
racloare, precum si reabilitarea sau inlocuirea podurilor racloare sau a elementelor acestora
Se va reabilita camera de distributie existenta, situata amonte de cele doua decantoare. Diametrul
compartimentului exterior al camerei de distributie este de 6 m, iar cel al compartimentului interior este de
4 m. Inaltimea acestui obiect tehnologic este de aprox. 4 m. Admisia apei se face in corpul central al
camerei, iar distributia apei se realizeaza prin intermediul deversoarelor montate pe perimetrul corpului
central; fiecare plecare din camera de distributie catre decantoare este izolata prin intermediul unei stavile

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 18 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

manuale Dn 800.

Se vor inlocui confectiile metalice (inclusiv deversoare) si stavilele aferete camerei de distributie.
Se vor reabilita podurile racloare
F

Filtre rapide cu nivel liber si nisip cuartos

Lucrarile de reabilitare includ schimbarea materialului filtrant si a placilor cu crepine pentru 8 cuve de
filtrare (4 filtre) si a sistemului de spalare si automatizare. Nisipul filtrant va avea forma granulelor aproape
sferica, continut de cuart >95%, densitate minima 2.650kg/m3, sa realizeze o porozitate >40% si
solubilitate la acid <2% . Crepinele vor fi acoperite cu un strat de pietris care sa faciliteze difuzia apei in
timpul spalarii nisipului.
1) Debit de dimensionare ales
m3/h
2520,0
2520,0
2520,0
2) Numar module de filtrare

buc

3) Numar de cuve pe modul

4) Numar total de cuve care pot functiona
simultan
5) Debit de apa pe unitate de filtrare

buc

buc

16

16

16

m3/h

157,50

157,50

157,50

-lungime

10

10

10

-latime

30

30

30

6) Elementele cuvei de filtrare

-suprafata

7) Viteza de filtrare cand functioneaza 8 filtre

m/h

5,25

5,25

5,25

8) Viteza de filtrare cand functioneaza 7 si un

filtru este in spalare

m/h

5,60

5,60

5,60

0,5

0,5

0,5

m /filtru

9) Numarul de spalari pe zi al unui filtru

10) Numarul de spalari pe zi
11) Volumul de apa de spalare al unui filtru

331,20

331,20

331,20

1325

1325

1325

m /zi

59155

59155

59155

m3

331,20

331,20

331,20

- diametru

10,0

- inaltime utila

4,5

Volum selectat

12) Volumul de apa de spalare total

13) Productia de apa filtrata
G

m /zi

Bazin retentie apa de spalare

- volum necesar apa de spalare un filtru
Rezervor selectat

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

353,4

Pag. 19 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

Agitator
eficienta motorului;
consum specific de energie

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

buc

70

70

70

W/mc

kW

0,353

0,353

0,353

m3/h

600

600

600

14,5

14,5

14,5

-numar pompe in functiune

buc

-numar pompe de rezerva

buc

m /h

300

300

300

Continutul Ca(OH)2 in produs

100

Puritatea produsului

90

consum total
Statie de pompare
-debitul total necesar
-inaltime pompe

-debitul unei pompe

H

Instalatie corectie duritate apa - (Pentru

cresterea duritati apei cu 1F sunt necesare:
8,8 mg/l CO2 + 7,4 mg/l Ca(OH)2)
Var (Hidroxid de calciu Ca(OH)2)
1) Date tehnice despre Var Ca(OH)2

Concentratia de Ca(OH)2
Densitatea

g/kg
kg/m

800
600

Concentratia solutiei de stocat

10

Densitatea solutiei de Ca(OH)2

kg/l
g
Ca(OH)2/l
m3/h

1,1

2401,2

2401,2

2401,2

g/m3

Concentratia de Ca(OH)2 in solutie

2) Debite de dimensionare
3) Dozare produs - pentru o crestere cu 3G
sunt necesare 39,65 mg/l Ca(OH)2
-doza Ca(OH)2
-dozare ca produs

4) Dozare solutie

39,66

39,66

39,66

g/m

49,575

49,575

49,575

kg/h

119,04

119,04

119,04

t/zi

2,86

2,86

2,86

ml/m

401

401

401

l/h

962

962

962

23,09

23,09

23,09

m /zi

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

99

Pag. 20 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

Instalatie va cuprinde:
- pompe dozare apa de var;
- echipamente pentru prepararea apei de var;
-instalatiilor hidraulice la echipemantele hidromecanice (conducte, fitinguri, armaturi);
5) Pompe dozatoare
-pompa in functiune

buc

-pompa in rezerva

buc

-debitul unei pompe

l/h

962

-presiune

mCA

10

zile

30

30

30

kg/zi

2856,95

2856,95

2856,95

85,71

85,71

85,71

142,85

142,85

142,85

2856,95

2856,95

6) Depozit var
-durata de stocare
-consum zilnic
-cantitatea stocata
volumul depozitului

7) Calculul consumurilor garantate

Consum Var Ca(OH)2 pe zi

kg/zi

2856,95

-consumul mediu zilnic pe parcursul unui an

-volumul mediu de solutie preparata zilnic
pentru debitul max.

kg/zi

2856,95

m3/zi

25,97

100

Dioxid de carbon
1) Date tehnice despre CO2
Continutul CO2 in produs
Puritatea produsului

100

Concentratia de CO2

g/kg

1000

Densitatea

kg/m3

820

m /h

2401,2

2401,2

2401,2

g/m3

47,17

47,17

47,17

g/m

47,17

47,17

47,17

kg/h

113,265

113,265

113,265

t/zi

2,718

2,718

2,718

1,372

1,372

1,372

2) Debite de dimensionare
3) Dozare produs - pentru o crestere cu 3G
sunt necesare 47,17 mg/l CO2
-doza CO2
-dozare ca produs

m /zi

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 21 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

NTU

66,7

18,4

1,9

Productia de namol
-Turbiditatea apei brute
-Factor de transformare al NTU in g/m

66,7

18,4

1,9

-Doza teoretica de coagulant

g/m

4,00

2,00

1,00

-Factor de continut S.S.

gss/g

0,44

0,44

0,44

0,5

0,25

0,1

gss/m

2,26

1,13

0,54

m3/zi

-Turbiditate

g/m

-Doza teoretica de polimer

g/m

-Factor de continut S.S.

gss/g

Cantitatea de S.S. generate de reactivi

Debite
-apa bruta

57629

57629

57629

2650

2650

2650

m /zi

132,4

37,5

4,7

Cantitatea de S.S. din apa bruta

kgss/zi

3844

1060

109

Cantitatea de S.S. generate de reactivi

Cantitatea de S.S. retinuta in filtru, reintrodusa
in decantoare

kgss/zi

130

65

31

kgss/zi

119

34

Total S.S. intrate in decantoare din apa bruta,

apa de spalare filtre si generate de reactivi

kgss/zi

4093

1159

145

S.S. din namolul evacuat din decantoare

-concentratia S.S. in apa bruta intrata in
decantoare
-cantitatea de S.S. intrata zilnic in decantoare

gss/m3

69

19,5

2,4

kgss/zi

4093

1159

145

97

97

97

%S.S.

30

30

30

3971

1124

140

132,4

37,5

4,7

5,51

1,56

0,20

-apa spalare filtre

m /zi

-namol evacuat de la decantoare

Evacuare namol de la decantoare

Eficienta incarcarii suspensiilor
Umiditatea propusa pentru namol
Cantitatea de S.S. pentru =1000kg/m

Concentratia de suspensii retinuta

Cantitatea de namol evacuat
Debitul de namol

kg/m

kgss/zi
3

m /zi
3

m /h
3

Cantitatea de S.S. retinuta in filtru

gss/m

2,07

0,59

0,07

Concentratia S.S. la intrarea in filtre (din apa

bruta si reactivi)

kgss/zi

119,22

33,76

4,22

-eficienta retinerii namolului in filtre

100

100

100

-concentratia de S.S. retinuta in filtre

kgss/zi

119,22

33,76

4,22

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 22 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.
0

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

kg/zi

3970,51

1124,48

140,49

%S.S.

3,000

3,000

3,000

m3/zi

132,35

37,48

4,68

Namol de la decantoare

kgss/zi

3971

1124

140

-concentratia namolului

-volumul de namol

m /zi

132,35

37,48

4,68

kgss/m2zi

100

100

100

40,9

11,6

1,4

1
-productia totala de namol provenita de la
decantoare
-umiditatea medie a namolului provenit de la
decantoare
-volumul zilnic de namol
Tratarea namolului

Ingrosator de namol
1) Parametrii de proiectare
- incarcarea de suprafata
- suprafata minima necesara

2) Date geometrice
Numar unitati propuse

buc

-diametru exterior

10

10

10

-diametru interior

2,3

2,3

2,3

-inaltime utila

2,77

2,77

2,77

74

74

74

206

206

206

kgss/m zi

53,38

15,12

1,89

zile

1,56

5,50

44,00

-concentratia namolului ingrosat

-volumul de namol ingrosat

m /zi

66,18

18,74

2,34

-concentratia namolului deshidratat

18

18

18

-cantitatea de namol deshidratat

22,06

6,25

0,78

m /zi

110,29

31,24

3,90

m3/h

4,60

1,30

0,16

buc

10

10

10

-suprafata utila
-volum util
-incarcarea de suprafata
-timpul de retentie

3
2

Ingrosarea namolului

Deshidratarea namolului

-debitul supernatantului provenit de la

ingrosare si deshidratare

m /zi

Alegere echipamente pentru ingrosare si

deshidratare
Ingrosare
pod raclor ingrosator gravitational
- lungime

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 23 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

- Pod raclor tip pieptene pentru ingrosator gravitational;

- Deversor metalic din otel inoxidabil cu dinti triunghiulari sau trapezoidali reglabil pe inaltime;
K

Deshidratare
Bazin tampon stocare si omogenizare namol
Numar unitati propuse

buc

-diametru exterior

-inaltime utila

2,5

2,5

2,5

3,14

3,14

3,14

-volum util

Mixer

buc

70

70

70

-suprafata utila

eficienta motorului;
consum specific de energie

W/mc

kW

0,008

0,008

0,008

m3/zi

66,18

18,74

2,34

ore/sapt

56

56

56

m /7zile

463,23

131,19

16,39

m3/h

8,27

2,34

0,29

m3/h

Pompa pentru namol (1+1)

m /h

Timp real de functionare zilnic

ore/zi

16,54

4,69

0,59

m /zi

22,06

6,25

0,78

Transportor elicoidal cu surub

buc

Containere 10 mc

buc

consum total
Deshidratare
Tf = 7 zile/saptamana si 8 h/zi
Volumul namolului ingrosat
Tf pe saptamana propus
Volumul de namol produs saptamanal
Capacitatea necesara a instalatiei de
deshidratare
Capacitatea aleasa

Volumul zilnic de namol deshidratat

Productia medie de namol in decursul unui an

L

m /zi

5,78

Consum specific de polimer propus

kg/tsu

Consum zilnic de polimer

kg/zi

19,85

5,62

0,70

Consum orar de polimer

kg/h

1,20

1,20

1,20

l/h

800

800

800

3,75

0,47

Conditionarea namolului

Necesarul de solutie 15% concentratie

Consumul de apa

m /zi

13,24

Instalatie de preparare si dozare polielectrolit

kg/h

1,20

Pompe dozatoare (1+1) buc

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 24 din 29

DEBIT DE CALCUL
Nr.
Crt.

ELEMENTE DE CALCUL

UM

Debitul unei pompe

l/h

1000

Inaltimea de pompare

mCA

20

66.7 NTU

18.4 NTU

1.9 NTU

31 zile

213 zile

121 zile

Depozitul de reactivi
-capacitatea depozitului de stocare polimer

zile

30

30

30

kg/zi

19,85

5,62

0,70

-capacitatea necesara de stocare

kg

595,6

168,7

21,1

Consumul mediu de apa in decursul unui an

Consumul mediu de polielectrolit in decursul
unui an
Statie pompare supernatant

-consumul zilnic

m /zi

3,47

kg/zi

5,20

m3/zi

110,29

31,24

3,90

1) Parametrii de proiectare
-debitul de supernatant
2) Date geometrice
Numar unitati propuse

buc

-diametru exterior

-inaltime utila

13

13

13

-volum util

50

50

50

-timpul de retentie

zile

0,46

1,61

12,88

m3/h

28

15

-numar pompe in functiune

buc

-numar pompe de rezerva

buc

28

-suprafata utila

3) Pompe statia de pompare supernatant

-debitul total necesar
-inaltime pompare

-debitul unei pompe submersibile

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

m /h

Pag. 25 din 29

Anexa 3. Caracteristici tehnice ale sistemului de control al duritii i pH

Caracteristici tehnice:
Denumire
Conexiune alimentare
Presiune alimentare
Debit maxim proiectare
Debit maxim rampa 1 control duritate
Presiune de lucru
Debit maxim rampa 3 control duritate
Presiune de lucru
Debit mexim rampa 3 control pH
Presiune de lucru
Domeniu reglaj pe fiecare ramp

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

U.M.
mm
Barg
Kg/h
Kg/h
Barg
Kg/h
Barg
Kg/h
Barg
-

Valoare
25
15 20
250
175
35
175
35
50
3-5
1:20

Pag. 26 din 29

Anexa 4.Schema P&ID complet

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Pag. 27 din 29

Anexa 5. Logica de control, controlul duritii

Comanda START

Presiune CO2

Alarma SCADA

Deschidere ventil
pneumatic

Oprire proces

Comanda STOP

Da

Nu

Rezolvare situaie

Valoare debit>
1 duz?

Deschidere 1 ramura
injecie

Mentinere poziie
ventil proporionalDa

Deschidere 2 ramuri
injecie

Comand
deschidere ventil
proportional

Debit volumic,
presiune,
temperatur

Calcul debit
corectat

Debit
corectat=debit
setat?

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Nu

Comanda actuator
ventil proporional

Oprire proces

Pag. 28 din 29

Anexa 6. Logica de control, controlul pH

Comanda START

Presiune CO2

Alarma SCADA

Deschidere ventil
pneumatic

Oprire proces

Comanda STOP

Da

Nu

Rezolvare situaie

Comand
deschidere ventil
proportional

Debit volumic,
presiune,
temperatur

Calcul debit
corectat

Da
Mentinere poziie
ventil proporional

Debit
corectat=debit
setat?

Instalaie de control al duritii i pH prin dozarea de CO2

Apavil Rm. Vlcea, Valea lui Stan

Nu
Comanda actuator
ventil proporional

Oprire proces

Pag. 29 din 29