Tipuri de producie

Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,

determinat de:
nomenclatura produselor fabricate;
volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur;
gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc;
modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc
de munc la altul.
n funcie de aceti factori se disting:
Producia unitar (individual)
Producia de serie. n funcie de mrimea lotului:
Producie de serie mic
Producie de serie mijlocie
Producie de serie mare
Producia de mas
Tipul de producie de mas
Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod

nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari;
specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la
nivelul ntreprinderii;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face
bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de
transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor
rulante, conveiere sau planuri nclinate;
din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de
munc ce le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind
amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma
liniilor de producie n flux;
creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a
proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n
creterea eficienei economice a ntreprinderii.

Tipul de producie de serie

Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi relativ larg de produse, n mod

periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau
mijlocie;
gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc
este mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau
mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu
mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile

mici de fabricaie) -crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace

cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie;
locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n
funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii
mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup
criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie
dup criteriul grupelor omogene de maini.

Tipul de producie unitar (individual)

Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n

cantiti reduse, uneori chiar unicate;

repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de

timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai
repete niciodat;

utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul

care le utilizeaz o calificare nalt;

deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat

cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace
de transport cu deplasare discontinu;

amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se

face conform principiului grupelor omogene de maini.
Practica arat c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un
tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s
coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie
Teoretic, tipul de producie se poate determina calculnd coeficientul tipului de

producie (K), dup urmtoarea relaie:

Ri
ti

unde : Ri = ritmul productiei pentru un produs de tip i;

ti = timpul necesar pentru fabricarea unei uniti din produsul i;
ncadrarea ntr-un anumit tip de producie, n funcie de mrimea acestui
coeficient se face astel:
- pentru producia de mas: K=1
- pentru producia de serie mare: 1<K6
- pentru producia de serie mijlocie: 6<K10
- pentru producia de serie mic: 10<K20
- pentru producia individual: K>20
Dintre cele trei tipuri de producie, tipul de producie de mas este cel mai
eficient, deoarece creeaz condiiile pentru automatizarea produciei, crendu-se linii
de producie, secii sau uzine complet automatizate.

METODE DE INTEGRARE SISTEMIC A NTREPRINDERII

Comparaie ntre sistemul tradiional de producie i sistemul integrat de
producie
Sistemul
integrat de producie(CIM)

Sistemul
tradiional de producie
Pe parcursul creaiei unui
produs,
ntreprinderile
manufacturiere
aplic
un
demers liniar, unde urmeaz s
intervin n mod succesiv un
numr mare de persoane:
specialitii n marketing:
definesc caietul de sarcini al
produsului;
inginerul de concepie: creaz o
soluie tehnic;
desenatorul: reprezint soluia
tehnic;
designerul: ajusteaz formele
pieselor n mod estetic;
inginerul de calcul:
dimensioneaz elementele
produsului;
inginerul de metode: alege
procedeele de obinere a pieselor;
muncitorii din atelier:
realizeaz produsul;
echipa de ncercri: accept sau
respinge produsul;
agentul de vnzare:
comercializeaz produsul;
echipa de mentenan:
urmrete produsul pe parcursul
funcionrii sale;

CAD

BAZE
DE
DATE

CAM

FLUX DE INFORMAII

CAP

CAS

BAZE
DE
DATE

CAQ

CAD - Computer Aided Design

Utilizarea
calculatorului
pentru
proiectarea integral a produselor i
obinerea direct a programelor de
conducere
necesare
sistemului
de
fabricaie.
CAM - Computer Aided
Manufacturing
Utilizarea calculatorului ca echipament
de conducere a diverselor maini i
utilaje.
CAP - Computer Aided Planning
Utilizarea
calculatorului
pentru
rezolvarea aspectrlor economice ale
produciei.
CAQ - Computer Aided Quality
Utilizarea calculatorului n controlul
calitativ interfazic i final al fiecrui
produs.
CAS - Computer Aided Service
Utilizarea calculatorului pentru crearea
unor faciliti speciale de depanare ntrun sistem
de fabricaie, prin funcii
specifice:
autotest,
autodiagnoz,
alocare dinamic a resurselor, funcie de
tip
cutie
neagr(memorarea
comenzilor i a defectelor aprute n
cronologia lor).

SIMPLIFICARE

EVOLUIE
CTIG DE TIMP

Structura sistemelor flexibile de fabricaie

Schema bloc general a unui sistem flexibil de fabricaie (SFF)

1. FMC Flexible Manufacturing Cell: asigur procesarea material

Cuprinde urmtoarele dispozitive:
maini unelte: MU CNC(Computer Numerical Control)
roboi industriali;
dispozitive automate de transfer(transport);
dispozitive de nmagazinare(magazii tampon buffere);
dispozitive de alimentare cu semifabicate i componente;
dispozitive interfazice de testare i control automat;
2. CIM Computer Integrated Manufacturing: asigur procesarea
informaional
prin integrarea tuturor sistemelor de conducere,
automate
programabile, calculatoare de proces i calculatoare personale ntr-o structur
ierarhizat, destinat optimizrii funciei productive.

Sistemul flexibil de fabricaie ( SFF ) este un complex integrat, comandat prin

calculator, de maini unelte cu comand automat, instalaii automate de manipulare a
sculelor i pieselor, echipament automatizat de msurare i testare care n condiii de
intervenie minimal manual i timpi redui de reglare, pot prelucra orice produs
aparinnd unei anumite familii specifice de produse n limitele unei capaciti i a unui
program (algoritm) de fabricaie prestabilite.
La nivel micro, elementul constitutiv fundamental al unui sistem flexibil de fabricaie
este :
CELULA FLEXIBIL DE FABRICAIE ( CFF ), alctuit din:
- una sau mai multe MU CNC ;
- o magazie de piese multipalete;
- unul sau mai muli roboi (pentru operaii de tip ncrcare/descrcare
paletizare/depaletizare) ;
- o magazie de scule;
- un schimbtor de scule;
- un calculator supervizor;

transfer,

Una sau mai multe celule flexibile de fabricaie sunt integrate structural ntr-un nivel
ierarhic superior, numit atelier flexibil de fabricaie(AFF).

Din punctul de vedere al procesrii materiale un sistem flexibil de fabricaie este o

nlnuire logic a mai multor ateliere flexibile de fabricaie, fiecare dintre acestea
fiind constituit din una sau mai multe celule flexibile de fabricaie.