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ndice
Introduo...................................................................................................................................2
Perfurao...................................................................................................................................3
1 Operaes normais de perfurao............................................................................................3
1.1 Alargamento e repassamento................................................................................................3
1.2 Conexo, manobra e circulao............................................................................................3
1.3 Revestimento de um poo de petrleo..................................................................................4
1.4 Cimentao de poos de petrleo..........................................................................................7
1.5 Perfilagem...........................................................................................................................15
1.6 Movimentao da sonda......................................................................................................15
2 Operaes especiais de perfurao........................................................................................15
2.1 Controle de kicks................................................................................................................15
2.2 Pescaria...............................................................................................................................17
2.3 Testemunhagem..................................................................................................................18
2.4 Teste de formao...............................................................................................................18
Consideraes finais.................................................................................................................20
Referencias bibliogrficas.........................................................................................................21
Introduo
Durante a perfurao de um poo, so realizadas varias operaes ditas como normais,
porem em alguns casos ocorre problemas indesejveis e so utilizadas operaes especiais.
So ditas operaes normais de perfurao o; alargamento e repassamento do poo;
conexo, manobra circulao; revestimento; cimentao; perfilagem e movimentao da
sonda.
Essas operaes so essenciais para se obter sucesso na perfurao.
Quando por algum motivo ocorrem divergncias em relao ao estimado no projeto de
perfurao do poo, so utilizadas as operaes ditas como especiais. Varias dessas operaes
podem ocorrer durante a perfurao tais como: Controle de Kicks, pescaria, testemunhagem e
teste de formao.
Com a elaborao deste trabalho atravs de pesquisa bibliogrfica, temos como
objetivo adquirir maior conhecimento em relao as Operaes Normais e Especiais de
Perfurao, bem como poder passar um pouco deste conhecimento atravs da apresentao do
seminrio para nossos colegas do curso Tecnologia em Petrleo e Gs, e para todos que por
ventura estejam presentes em nossa apresentao.
PERFURAO
1. Operaes normais de perfurao
Durante a perfurao de um poo, uma serie de operaes desempenham papel
importante no processo.
Figura 1 Etapa de uma conexo (Liv. Fundamentos da engenharia do Petrleo: cap. 4 pg. 88)
Figura 2 Etapas de uma manobra (Liv. Engenharia do Petrleo: cap. 4 pg. 88)
adotadas em quase sua totalidade pelos pases ocidentais, inclusive o Brasil, embora alguns
produtos ou procedimentos no-API tambm sejam adotados.
Funes das coluna de revestimento
- Prevenir desmoronamento das paredes do poo.
- Evitar a contaminao da gua potvel dos lenis freticos mais prximos
superfcie.
- Permitir o retorno do fluido de perfurao superfcie.
-Prover meios de controle de presses dos fluidos, permitindo aplicao de presso
adicional desde a superfcie.
-Permitir a adoo de sistema de fluido de perfurao diferente, mais compatvel com
as formaes a serem perfuradas adiante.
-Impedir a migrao de fluidos das formaes.
-Sustentar os equipamentos de segurana de cabea de poo.
-Sustentar outra coluna de revestimento.
-Alojar os equipamentos de elevao artificial.
-Confirmar a produo ao interior do poo.
Caractersticas essenciais das colunas de revestimento
-Ser estanque.
-Ter resistncia compatvel com as solicitaes.
-Ter dimenses compatveis com as atividades futuras.
-Ser resistente corroso e abraso.
-Apresentar facilidade de conexo.
-Ter a menor espessura possvel.
Classificao das colunas de revestimento
Condutor
o primeiro revestimento do poo, assentado a pequena profundidade (10 m a 50 m),
com a finalidade de sustentar sedimentos superficiais no consolidados. Pode ser assentado
por cravao, por jateamento (no mar) ou por cimentao em poo perfurado. Dimetros
tpicos: 30, 20, 13 3/8.
Revestimento de superfcie
Com comprimento variando na faixa de 100 m a 600 m, visa proteger os horizontes
superficiais de gua e prevenir desmoronamento de formaes incosolidadas. Serve ainda
como base de apoio para os equipamentos de segurana de cabea de poo, sendo cimentado
em toda a sua extenso para evitar flambagem devido ao grande peso dos equipamentos e dos
revestimentos subseqentes, que nele se apiam. Seus dimetros tpicos so: 20, 18 5/8,
16, 13
Revestimento intermedirio
Tem a finalidade de isolar e proteger zonas de alta ou baixa presso, zonas de perda de
circulao, formaes desmoronveis, formaes de fluidos corrosivos ou contaminantes de
lama. Sua faixa de profundidade de assentamento bem vasta, variando de 1.000 m a 4.000
m. cimentado somente na parte inferior ou, em alguns casos, num trecho intermedirio
adicional. sustentado na superfcie por cunhas apropriadas, apoiadas no sistema de cabea
de poo. Dimetros tpicos: 13 3/8, 9 5/8, 7.
Revestimento de produo
Como prprio nome indica, decido coma finalidade de permitir a produo do poo,
suportando suas paredes e possibilitando o isolamento entre os vrios intervalos produtores.
Seu emprego depende da ocorrncia de zonas de interesse. Dimetros tpicos: 9 5/8, 7, 5
.
Liner
uma coluna curta de revestimento que descida e cimentada no poo visando cobrir
apenas a parte inferior deste, o poo aberto. Seu topo fica ancorado um pouco acima da
extremidade inferior do revestimento anterior e independente do sistema de cabea de poo.
Seu uso crescente em funo de suas caractersticas de economia, versatilidade e rapidez de
operao, podendo ser usado em substituio ao revestimento intermedirio (liner de
Cimentao secundaria
Destina-se a corrigir a cimentao primaria, quando h necessidade. Se, por alguma
razo, o topo do cimento no alcanar a altura prevista no espao anular, pode-se efetuar uma
recimentao, fazendo-se circular pasta de cimento por trs do revestimento, atravs dos
canhoneios (perfuraes realizadas no revestimento). Quando no possvel a circulao da
pasta, realiza-se a compresso de cimento ou squeeze visando corrigir defeitos localizados na
cimentao primaria ou sanar vazamentos na coluna de revestimento. Nas operaes de
completao e de Workover, as compresses de cimento so amplamente utilizadas para a
vedao dos canhoneios abertos em frente a zonas que se deseja isolar.
O cimento ainda bastante utilizado para a execuo de tampes para o abandono do
poo (quando se decide abandonar um poo, normalmente ele tamponado com cimento) ou
para o isolamento de zonas inferiores. Durante a perfurao, os tampes de cimento tambm
so eventualmente utilizados para combater perdas de circulao ou para servir de base para
desvio do poo.
Os cimento so essencialmente produzidos a partir de uma mistura de calcrio e argila.
O cimento Portland, fundamental para a construo civil, resulta da moagem de um produto
denominado clinquer, obtido pelo cozimento ate fuso incipiente da mistura de calcrio e
argila convenientemente dosada e homogeneizada, qual adicionada pequena qualidade de
gesso (sulfato de clcio). Os componentes qumicos principais do cimento Portland so:
Cal (CaO)
- de 60% a 67%
Slica (SiO2)
- de 17% a 25%
Alumina (Al2O3)
Oxido de Ferro (Fe2O3)
- de 3% a 8%
- de 0,5% a 6%
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Classe B: para poos de at 6.000 ps, quando requerida moderada a alta resistncia
aos sulfatos;
Classe C: tambm para poos de at 6.000 ps, quando requerida alta resistncia
inicial. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe D: para uso em poos de 6.000 ate 10.000 ps (3.050m), sob condies de
temperaturas moderadamente elevadas e altas presses. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe E: para profundidades entre 6.000 e 14.000 ps (4.270m), sob condies de
presso e temperatura elevadas. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classe F: para profundidades entre 10.000 e 16.000 ps (4.880m), sob condies
extremamente altas de presso e temperatura. Apresenta alta resistncia aos sulfatos;
Classes G e H: para utilizao sem aditivos at profundidades de 8.000 ps (2.440m).
Como tm composio compatvel com aditivos aceleradores ou retardadores de pega, podem
ser usados praticamente em todas as condies previstas para os cimentos das classes A at E.
Por isso, as classes G e H so as classes mais utilizadas atualmente na industria do petrleo,
inclusive no Brasil.
Classe J: para uso como produzido, em profundidades de 12.000 at 16.000 ps
(3.660m at 4.880m), sob condies de preo e temperatura extremamente elevadas.
As pastas de cimento para uso em poos de petrleo devem ser previamente testadas
conforme procedimentos padronizados pela indstria do petrleo.
Os testes simulam o comportamento da pasta em funo das condies previstas para a
sua utilizao, tais como a presso, a temperatura, o tempo previsto de operao e o regime de
fluxo durante o deslocamento. Os principais testes realizados em um laboratrio de
cimentao so finura, gua livre, resistncia a compresso, perda de gua, reologia,
densidade e consistometria.
O teste de consistometria ou de tempo de espessamento o mais importante, por
indicar o tempo em que a pasta tem fluidez para ser bombeada, nas condies de presso e
temperatura do poo.
Principais aditivos para a cimentao
Aceleradores de pega visam diminuir o tempo de espessamento e aumentar a
resistncia compressiva inicial da pasta. O mais comum o cloreto de clcio (CaCl 2), em
proporo de 0,5% a 2%. O sal comum (NaCl) tambm acelerador a baixas concentraes
(at 6%).
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Retardadores de pega servem para retardar o inicio da pega da pasta, mantendo sua
fluidez quando a temperatura e a presso so muito altas para o uso do cimento sem aditivos.
So fabricados base de lignossulfonatos e seus derivados, cidos orgnicos, derivados de
celulose e derivados de glicose.
Estendedores utilizados para aumentar o rendimento da pasta ou reduzir a sua
densidade. A adio de argilas (bentonita, atapulgita, etc.) faz aumentar o rendimento pela
absoro de gua, mantendo a pasta mais homogenia e diminuindo a separao da gua. O
silicato de sdio tambm reduz a separao da gua, sendo mais utilizado do que as argilas,
normalmente pr-misturado ao cimento. A adio de agregados de baixa densidade (pozolana,
perlita, gilsonita) reduz a densidade da pasta. Em casos especiais pode-se usar nitrognio ou
microesferas cermicas para criar pastas excepcionalmente leves.
Redutores de frico (ou dispersantes) atuam nas cargas eltricas superficiais das
partculas da pasta de cimento, alterando suas propriedades reolgicas. Por reduzirem a
viscosidade aparente das pastas, possibilitam o bombeio com maior vazo e menor perda de
carga.
Controladores de filtrado atuam reduzindo a permeabilidade do reboco de cimento,
formando em frente s zonas permeveis, e/ou aumentando a viscosidade do filtrado. As
pastas de cimento devem apresentar baixa perda de filtrado, de modo a evitar a desidratao
prematura. Os polmeros derivados da celulose e polmeros sintticos so os redutores de
filtrao mais utilizados.
Acessrio de cimentao
Diversos acessrios so conectados ou afixados coluna de revestimento, visando
garantir o melhor resultado da cimentao. Os principais acessrios so:
Sapata
Colocada na extremidade da coluna, serve de guia para a introduo do revestimento
no poo, podendo dispor de um mecanismo de vedao para evitar que a pasta, por ser mais
pesada que o fluido de perfurao retorne ao interior do revestimento aps seu deslocamento.
A sapata mais utilizada e a flutuante, com vlvulas que impedem fluxo para o interior da
coluna. Durante a descida do revestimento este preenchido com fluido de perfurao, de
modo a evitar diferencial de presso excessivo, que possa colapsar a tubulao.
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Colar
Posicionado 2 a 3 tubos acima da sapata, o colar serve para reter os tampes de
cimentao, alem de poder receber de vedao (flutuante ou diferencial). Caso no tenha
mecanismo de vedao, denominado colar retentor.
Tampes
Os tampes so feitos de borracha e auxiliam na cimentao. Normalmente so
lanados dois tampes, o de fundo e o de topo, com o objetivo de evitar a contaminao da
pasta de cimento. O tampo de fundo tem uma membrana de borracha de baixa resistncia em
sua parte central e ao ser lanado na coluna, frente da pasta de cimento, por esta deslocada
at encontrar o colar (retentor ou flutuante), quando a membrana se rompe e permite a
passagem da pasta. A funo do tampo de fundo limpar o interior do revestimento. O
tampo de topo rgido, sendo lanado aps a pasta separ-la do fluido de perfurao que a
desloca. Ao completar o bombeio do fluido de deslocamento, o tampo de topo retido pelo
colar, revestindo-se um aumento de presso que indica o final da operao.
Colar de estagio
Posicionado em algum ponto intermedirio da coluna, o colar de estagio permite que a
cimentao seja feita em mais de uma etapa ou estagio, quando o trecho a cimentar muito
extenso ou quando existam zonas criticas muito acima da sapata.
Centralizadores
So peas compostas por um jogo de laminas curvas de ao, as quais so fixadas
externamente coluna de revestimento, visando a centraliz-la e causar um afastamento
mnimo da parede do poo, para garantir a distribuio do cimento no anular.
Arranhador
O arranhador tem a funo de remover mecanicamente o reboco que se forma na
parede do poo. Tal remoo feita atravs dos movimentos vertici9as ou de rotao da
coluna, empregando-se para cada caso o tipo de arranhador apropriado.
Obturador externo de revestimento ou ECP (External Casing Packer)
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Aps a pega do cimento, descida a coluna com broca para cortar as partes internas
dos acessrios e condicionar o revestimento. Se houver prosseguimento da perfurao, cortase tambm o cimento residual entre o colar e a sapata.
Compresso de cimento ou squeeze
uma operao muito freqente, normalmente realizada com os seguintes objetivos:
- corrigir a cimentao primaria;
- tamponar canhoneados em zona produtora, para reduzir ou eliminar a produo de
fluidos indesejveis;
- reparar vazamentos no revestimento.
Ao se comprimir a pasta contra uma rocha permevel ocorre um processo de filtrao
com deposio de reboco de cimento na superfcie da rocha e penetrao do filtrado nos
poros. Nas operaes de squeezer, a pasta de cimento normalmente bombeada atravs da
coluna de produo, sendo deslocada at a posio desejada por um volume de fluido que
permita obter um tampo de pasta hidrostaticamente balanceado. A pasta ento comprimida
em intervalos regulares, aumentando-se gradativamente a presso, sem se ultrapassar o limite
da presso de fraturamento da formao. Na superfcie, o registro de uma carta de presso
permite o acompanhamento da operao e, ao final do trabalho, quando a filtrao pequena,
a presso praticamente estabelecida.
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1.5 Perfilagem
a operao realizada aps a perfurao de uma fase do poo para obter uma imagem
visual de uma ou mais caractersticas (ou propriedades) de uma formao em relao
profundidade. Tais imagens-perfis eletrnicos so obtidas atravs de um aparelho de
perfilagem (sonda) descido a cabo at a profundidade de interesse. As propriedades podem ser
aletricas (resistividade eltrica, potencial eletroqumico natural), acstica (tempo de transito
de ondas sonoras) e radioativa (radioatividade natural induzida).
Atravs da interpretao dos dados de perfis podemos conhecer a temperatura e a
geometria do poo e a estrutura adjacente, e estimar a porosidade, litolgica e resistividade
das rochas e a resistividade da gua dentro das formaes, identificar os fluidos das formaes
e calcular a saturao de leo, caso ocorra.
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2.2 Pescaria
O termo peixe totalmente usado na indstria do petrleo para se designar a qualquer
objeto estranho que tenha cado partido ou ficado preso no poo, impedindo que as operaes
normais de perfurao se desenvolvam. A operao para recuperao ou liberao conhecida
como pescaria.
Pequenos objetos como mordentes de chave flutuante, cones e rolamento de brocas,
pequenas ferramentas, parafusos, porcas, etc. podem cair no poo. As principais ferramentas
usadas para a sua recuperao so: Magneto, Subcesta, Cesta de circulao revestida
As principais causas de pescaria de elementos tubulares so desenroscamento da
coluna, quebra da coluna, queda da coluna no poo e priso da coluna.
No caso de priso da coluna, o primeiro passo determinar o ponto de priso para
recuperar a poro livre da mesma. Aps a determinao deste ponto, uma carga explosiva
descida e posicionada em frete conexo logo acima do ponto de priso. Em seguida, a
coluna submetida a uma toro esquerda (sentido de desenroscamento) e a carga
explodida. Com o impacto, a conexo desenrosca e a coluna retirada do poo. Desce-se,
ento uma coluna de pescaria contendo na extremidade inferior uma ferramenta agarrada e
percussores para permitir impactos no peixe para baixo ou para cima.
Algumas vezes, ao se operar co ferramentas a cabo, pode ocorrer ruptura deste e,
conseqentemente, levar a uma operao de pescaria. Nestes casos, usa-se um arpo para
pescar o cabo. O arpo decido no poo com uma coluna de tubos de perfurao. O cabo
partido se enrosca as garras do arpo, enquanto se gira a coluna de perfurao.
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2.3 Testemunhagem
A testemunhagem o processo de obteno de uma amostra real de rocha de
subsuperficie, chamado testemunho, com alteraes mnimas nas propriedades naturais da
rocha. Com a analise desse testemunho obtm-se informaes referentes geologia,
engenharia de reservatrios, completao de perfurao, tais como litolgica, textura,
porosidade, permeabilidade, saturao de leo e gua, etc.
A operao de testemunhagem com barrilete convencional consiste na descida de uma
broca vazada, conhecida como coroa, e dois barriletes, um externo, que gira com a coluna, e
outro interno, onde ira se alojar o testemunho. Durante a operao, medida que a coroa
avana, o cilindro de rocha no perfurado encamisado pelo barrilete interno e
posteriormente trazido superfcie.
Neste processo, possvel obter testemunho de 9, 18 ou 27 metros, conforme a
composio da coluna.
Na testemunhagem com barrilete convencional, ao final de cada corte de um
testemunho necessrio trazer a coluna superfcie de uma manobra, o que aumenta o tempo
e o custo da operao
Algumas vezes ocorrem mudanas inesperadas na coluna estratigrficas e pode haver a
necessidade de se testemunhar alguma formao j perfurada. Nestes casos, emprega-se o
mtodo de testemunhagem lateral.
O mtodo utiliza uma ferramenta percussiva e seu princpio fundamental muito
simples: cilindros ocos, presos por cabos de ao a um canho, so arremessados contra a
parede da formao para retirar amostras da rocha
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Os testes de formao podem ser a poo aberto ou revestido. Alem disso os testes
pem ser convencionais ou seletivos. Nos convencionais, o intervalo a ser testada esta entre o
packer e o fundo do poo; no seletivo, o intervalo fica entre dois packers (ocorre quando este
apresenta uma formao promissora apresentada pela perfilagem).
Os equipamentos essenciais de uma coluna de teste de formao so
Vlvula de circulao: quando aberta conecta o anular com o interior da coluna;
Registrador de presses superiores: afetado pela presso interna da coluna acima do
conjunto de vlvulas;
Conjunto de vlvulas, operadas da superfcie, abre ou fecham coluna de teste;
Registrador de presses inferior: registra as presses por dentro da colina de teste,
abaixo do conjunto de vlvulas de teste; a carta devera apresentar quase o mesmo registro do
registrador externo;
Packer: equipamento acionado por peso que expande um cilindro de borracha contra
as paredes do poo, obstruindo completamente o espao anular;
Tubos perfurados: permitem a passagem dos fluidos da formao para o interior da
coluna;
Registrador externo de presses: afetado somente pela presso externa a coluna
testadora; registra a presso em funo do tempo numa carta metlica;
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Consideraes finais
Na perfurao de poos so utilizadas varias operaes normais de rotina, como
conexo da coluna de perfurao, manobra, circulao do fluido, revestimento e cimentao.
Dentro dessas operaes ditas como normais todas tm seu grau de importncia na
perfurao, sendo que o revestimento e a cimentao tm maiores grau de importncia, ou
seja, que merece muita ateno.
Caso o poo seja revestido com a coluna de revestimento de espessura inadequada
para uma determinada fase do poo, ira acarretar muitos problemas, como fratura no
revestimento corroso e etc. o revestimento tem que ser resistente trao, presso externa e
a colapso.
O revestimento fixado parede do poo atravs da cimentao, para evitar a
migrao de fluidos entre as diversas zonas permeveis atravessadas pelo poo.
imprescindvel uma boa cimentao, para isso o cimento escolhido deve conter os
compostos qumicos adequados para cimentao de cada fase do poo.
Durante a perfurao de um poo ocorrem problemas inesperados tais como queda de
objetos dentro do poo, necessidade de se ter uma amostra da rocha referente ao pacote
rochoso que esta sendo perfurado, aumento excessivo de fluido, esses problemas so
solucionados atravs das operaes especiais de perfurao (Pescaria, testemunhagem
controle de kicks e teste de formao).
Dentre as operaes especiais a mais importante o controle de kicks. Um kick pode
ser identificado se observado corretamente. O aumento de volume nos tanques de lama, o
aumento de vazo de retorno, poo aceitando menos lama que o volume de ao retirado e etc.
so alguns indcios de que o poo esta entrado em kick, sendo que as principais informaes
do kick quando o poo esta fechado so as presses lidas nos manmetros.
Para controlar o kick necessria a circulao do fluido invasor para fora do poo e
quando necessrio, elevar o peso da lama para conter a presso da formao e evitar novos
kicks.
Tanto as operaes normais quando as especiais so de grande importncia para que o
poo seja concludo com sucesso e possa vir a produzir hidrocarbonetos.
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Referencias Bibliogrficas
THOMAS, Jos Eduardo. Fundamentos de Engenharia do Petrleo. 2 ed.: Rio de
Janeiro: Interciencia: Petrobras, 2004.
TATAGIBA,
Ricardo
Guedes.
poo
de
petrleo.
Disponvel
em:
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