Sunteți pe pagina 1din 30

MINISTERUL EDUCATIEI NATIONALE

COLEGIUL ECONOMIC ION GHICA BRAILA

STANDARDELE DE
CALITATE,PUNCT DE
INTERES GENERAL

Indrumator:
Student:
Berechet Steluta Claudia
Radu Cosmin Madalin

BRAILA 2014

ARGUMENT
Notiunea de calitate a produselor i problemele legate de realizarea
acesteia i-au preocupat pe oameni cu mult timp n urm. Dupa unii autori,
cuvntul calitate sau qualitas ii are originea n latinescul qualis care are
nelesul de fel de a fi.
Literatura de specialitate furnizeaz un numar considerabil de definiii
date conceptului de calitate. Dupa unii specialiti, calitatea produselor este
considerat satisfacerea unei necesiti; gradul de satisfacere a
consumatorului; conformitatea cu caietele de sarcini; ansamblul mijloacelor
pentru realizarea unui produs viabil; un cost mai mic pentru o utilizare dat.
n activitatea practic, pentru definirea calitii se utilizeaza o serie de
termeni ca, de exemplu:
-calitatea proiectat (calitatea concepiei) reprezint msura n care
produsul proiectat asigura satisfacerea cerintelor beneficiarilor si posibilitatea
de folosire, la fabricatia produsului respectiv, a unor procedee tehnologice
rationale si optime din punct de vedere economic;
-calitatea fabricatiei desemneaza gradul de conformitate a produsului
cu documentatia tehnica. Acesta se realizeaza in productie si este determinata
de procesul tehnologic, echipamentul de productie, activitatea de urmarire si
control, manopera, etc.
-calitatea livrata, reprezentand nivelul efectiv al calitatii produselor
livrate de furnizor.
Pe masura dezvoltarii productiei industriale, pe masura cresterii si
diversificarii cererii de productie, notiunea de calitate a produsului a evoluat si
s-a diversificat, vorbindu-se despre:
-calitatea potentiala , reprezentand calitatea produsului dupa
proiectare, inainte de asimilarea lui in fabricatie;
-caliatea partiala , reprezentand raportul dintre calitatea obtinuta si
cea ceruta;
-calitatea realizata, acea calitate rezultata in urma verificarii la
capatul liniei de productie.
-calitatea asigurata , calitatea care rezulta pe baza unui program
unitar cuprinzand toate activitatile de control ale calitatii (prevenire, masurare
si actiune corectiva)
-calitatea totala , in care se integreaza gradul de utilitate,
economicitate, estetica, etc.
2

Calitatea reprezinta ansamblul de proprietati si caracteristici ale unui


produs sau serviciu care ii confera acestuia proprietatea de a satisface nevoile
exprimate sau implicite.

CUPRINS
1. CONSULTANTA ISO 9000
1.1. Principalele standarde din familia ISO 9000
1.2. Standardul ISO 9001:2000
1.3. Principiile managementului calitatii
1.4. Scurta descriere a procedurilor documentate cerute expres de
ISO 9001:2000
2.SISTEMUL DE MANAGEMENT IMPLEMENTAT IN CADRUL
GRUPULUI UNITED BREWERIES
3. CONCLUZII

1. CARACTERIZAREA STANDARDELOR ISO 9000

1.1. Importana standardelor ISO 9000


Standardizarea este o activitate aflat n relaie direct cu asigurarea calitii.
Standardele trebuie actualizate periodic pentru a rspunde cerinelor i
exigenelor societii privind asigurarea calitii.
Standardele care rspund cel mai bine cerinelor armonizrii i globalizrii
internaionale sunt cele elaborate de Organizaia Internaional de Standardizare
(ISO). La ora actual, ISO a creat mai multe grupuri de standarde dup cum urmeaz :
Standarde terminologice - reprezentnd practic glosare de termeni din
domeniul calitologiei (reamintim c EOQ - Organizaia European pentru Calitate, a
editat cteva glosare proprii n acest domeniu, n mai multe limbi, inclusiv n limba
romn);
o Standarde generale - dedicate n mod deosebit aspectelor manageriale
ale calitii (cum este celebra serie ISO 9000);
o Standarde metodologice - datorit caracterului lor specific, pot fi
clasificate n:
Standarde privind asigurarea metrologic i colectarea datelor
de msurare;
Standarde privind verificarea calitii loturilor de produse (n
buci, vrac etc);
Standarde privind controlul proceselor de fabricaie;
Standarde privind metodele statistice (de exemplu, cunoscuta
serie ISO
Interpretarea statistic a datelor elaborat de TC 69 Comitetul Tehnic Nr. 89 al ISO) ;
Standarde privind fiabilitatea produselor.
Se poate afirma, c aceast evoluie spectaculoas este strns legat de
adoptarea i de succesul fr precedent pe plan internaional al normativelor din seria
ISO 9000, una dintre cele mai mediatizate serii de normative dintre cele elaborate de
ctre Organizaia Internaional de Standardizare (ISO). De mai bine de 50 de ani,
ISO a fost motorul care a susinut industria, comerul i tehnologia, totul traducnduse n elaborarea standardelor voluntare.
4

De la publicarea n 1987 a standardelor ISO 9000, urmat la aproape 10 ani de


ISO 14000, standardele ISO referitoare la sistemele de management al calitii i de
managementul mediului au intrat n afacerile de zi cu zi, n cadrul conducerilor
companiilor din ntreaga lume.
Astzi, n peste 150 de ri ale lumii au fost acordate certificate ISO 9000 i un
numr foarte ridicat dintre acestea au adoptat standardele ISO 9000 drept standarde
naionale. Secretele succesului mondial al seriei ISO 9000 se pot descifra urmrind
evoluia n timp a acestora.
Publicarea standardelor din seria ISO 9000 n anul 1987, ca i a standardului
corespunztor de terminologie n domeniul calitii - ISO 8402, care a permis
armonizarea la scar internaional a acestui domeniu important suscitnd, de
asemenea, impactul crescnd al calitii ca factor primordial n comerul internaional.
Seria ISO 9000 a fost publicat n timp util, pentru a rspunde ateptrilor
crescnde n ceea ce privete standardizarea internaional n sfera calitii i
generalizarea adoptrii programelor de certificare a sistemelor calitii de ctre teri.
Seria ISO 9000 cuprinde un ansamblu complet de concepte i directive
generale aplicabile n conducerea calitii mpreun cu mai multe modele referitoare
la condiiile de asigurare a calitii.
n cadrul celei de-a doua revizii a standardelor internaionale din familia ISO
9000 : 2000, s-a avut n vedere asigurarea unei mai bune adaptri la cerinele
diferitelor categorii de utilizatori, astfel nct aceste standarde s devin un instrument
eficient pentru creterea capacitii concureniale a organizaiilor prin :
Definirea unui singur model de asigurare extern a calitii;
Definirea unui model de asigurare intern a calitii orientat TQM;
Structurarea elementelor sistemului calitii n cadrul ambelor modele
potrivit ciclului
PEVA (planific execut verific - acioneaz);
Orientarea politicii calitii ctre mbuntirea continu a proceselor
organizaiei i rezultatele acestora, asigurndu-se compatibilitatea cu celelalte politici
sectoriale ale organizaiei, n cadrul politicii sale generale;
Asigurarea unui sistem informaional eficient, care s permit i
mbuntirea continu a rezultatelor obinute;
Accentul se va pune pe eficacitatea proceselor, n mai mare msur, dect pe
documentarea acestora;
5

Facilitarea procesului de autoevaluare a msurii n care sunt ndeplinite


cerinele prevzute de standardele ISO 9000;
Asigurarea unei compatibiliti sporite cu standardele ISO 14000 referitoare
la managementul de mediu;
Revizuirea i mbuntirea calitii standardelor din familia ISO 9000 a avut
n vedere compatibilizarea acestora cu TQM, astfel nct, cele patru standarde de baz
pentru implementarea sistemului calitii sunt :
- ISO 9000 : Sisteme de management al calitii - Principii fundamentale i
vocabular;
- ISO 9001 : Sisteme de management al calitii - Cerine;
- ISO 9004 : Sisteme de management al calitii - Linii directoare pentru
mbuntirea performanei;.
- ISO 19011 : Linii directoare pentru auditarea sistemelor de management al
calitii i de mediu - Ghid de auditare a sistemelor calitii; (care a nlocuit standardul
ISO 10011)
Standardul ISO 9000:2000 Sisteme de management al calitii Principii
fundamentale i vocabular are drept scop stabilirea unui punct de pornire pentru
nelegerea standardelor din aceast familie, pentru c definete terminologia utilizat
n cadrul tuturor standardelor din seria ISO 9000;
Standardul ISO 9001 : Sisteme de management al calitii Cerine este
singurul standard care se utilizeaz pentru certificarea sistemelor de management al
calitii i constituie baza referenial pentru evaluarea aptitudinii organizaiei de a
ndeplini cerinele clientului;
Standardul ISO 9004 : Sisteme de management al calitii - Linii directoare
pentru mbuntirea performanei are ca scop furnizarea liniilor directoare pentru
mbuntirea continu a sistemului de management al calitii n beneficiul tuturor
prilor interesate prin creterea satisfaciei clientului.
Din prezentarea scopului acestor standarde din familia ISO 9000:2000 rezult
c managementul calitii totale ocup poziia central n cadrul strategiei organizaiei
de a realiza produse de calitate.
n plus, trebuie remarcat i faptul c, n conformitate cu politica Comitetului
Tehnic ISO 176, standardele din seria ISO 9000 sunt deosebit de dinamice, ele fiind
mbuntite n mai multe rnduri prin revizii succesive. Vechile standarde ISO 9001,
9002 i 9003 ediia 1994 au fost retrase treptat, ele fiind nlocuite cu un nou standard
6

internaional ISO 9001 ediia 2000. Din titlul acestui standard, s-a scos termenul de
asigurarea calitii, care a fost nlocuit cu termenul sistemul de management al
calitii pentru a sublinia clar rolul managementului n fundamentarea calitii, astfel
nct organizaia s demonstreze capabilitatea de satisfacere a cerinelor clientului.
Standardul ISO 9001 : 2000 arat, ntr-o nou accepiune, c asigurarea
calitii este parte a managementului calitii concentrat pe furnizarea ncrederii c
cerinele referitoare la calitate vor fi ndeplinite.
Perspectivele pe plan naional i internaional privind evoluia standardelor
ISO 9000 din anul 2000 se refer n special la armonizarea i facilitarea relaiilor
comerciale internaionale, prin stabilirea gradului de ndeplinire a criteriilor modelului
european al TQM, de ctre standardele internaionale ISO 9000. Viitorul n asigurarea
calitii n ntreprinderile de mobil moderne va fi raportarea la standardele ISO
9000 : 2000 i organizarea activitii ntreprinderii n funcie de prevederile acestor
standarde n toate fazele ciclului de via al produsului de mobil, ncepnd de la
marketing i prospectarea pieei pn la urmrirea produsului la utilizator.
1.2. Sisteme de management al calitii n abordarea standardului ISO
9001:2000
Noul Standardul Internaional ISO 9001:2000 - Sisteme de management al
calitii Cerine, este singurul standard care se utilizeaz pentru certificarea
sistemelor de management al calitii i constituie baza referenial pentru evaluarea
aptitudinii organizaiei de a ndeplini cerinele clientului. Acesta a fost elaborat de
Comitetul Tehnic ISO/TC 176 Quality Management and Quality assurance,
Subcomitetul 2, Quality Systems. Transpunerea ca standard european a fost condus
de Centrul de Management CEN (CMC) cu asisten CEN/BT WG 107.
Standardul ISO 9001 : 2000 nlocuiete vechea ediie reprezentat de ISO
9001 : 1994 ; ISO 9002 : 1994 i ISO 9003 : 1994. Standardul ISO 9001 : 2000
definete un singur model de asigurare extern a calitii, spre deosebire de fosta
variant care cuprindea trei modele : ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003.
Standardele ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003:1994 defineau trei modele pentru
asigurarea extern a calitii. Ele specificau cerinele referitoare la sistemul calitii, n
vederea demonstrrii de ctre furnizor a aptitudinii sale privind realizarea calitii
cerute i n scopul evalurii acestei aptitudini de ctre client sau o ter parte. Aceste
cerine nu se substituiau, ci erau complementare celor prevzute n specificaiile
produselor.
7

n cazul ntreprinderilor care i desfurau activitatea ntr-un domeniu


reglementat, cerinele din standardele menionate erau considerate cerine minime
pentru asigurarea calitii. Aceste standarde serveau ca referin pentru certificarea
sistemului calitii i aveau urmtoarele denumiri:
Standardul ISO 9001:1994 Sistemele calitii-model pentru asigurarea
calitii n proiectare, dezvoltare, producie, instalare i servicii asociate, prevedea
cerine referitoare la sistemul calitii, care sunt aplicabile atunci cnd trebuie
demonstrat aptitudinea furnizorului de a proiecta i realiza un produs.
Acest standard era aplicabil n urmtoarele situaii:
a) atunci cnd existau cerine referitoare la proiectare, iar cele privind produsul
erau formulate, n principal, n termenii rezultatelor, sau era necesar stabilirea acestor
cerine;
b) atunci cnd ncrederea privind conformitatea produsului putea fi obinut
printr-o demonstrare corespunztoare a aptitudinii, n ceea ce privete proiectarea,
dezvoltarea, producia, instalarea i serviciile asociate.
Standardul ISO 9002:1994 Sistemele calitii-model pentru asigurarea
calitii n producie, instalare i servicii asociate prevedea cerinele referitoare la
sistemul calitii, care erau aplicabile atunci cnd trebuia demonstrat aptitudinea unei
ntreprinderi de a furniza un produs conform unui proiect stabilit.
Acest standard era aplicabil n urmtoarele situaii :
a) atunci cnd cerinele specificate pentru un produs erau exprimate n
termenii proiectului sau a specificaiei stabilite;
b) atunci cnd ncrederea privind conformitatea produsului putea fi obinut
printr-o demonstrare corespunztoare a aptitudinii furnizorilor n ceea ce privete
producia, instalarea i serviciile asociate.
Standardul ISO 9003:1994 Sistemele calitii-model pentru asigurarea
calitii n inspecie i ncercri finale, prevedea cerinele referitoare la sistemul
calitii, care erau aplicabile atunci cnd contractul cerea demonstrarea aptitudinii
furnizorului de a detecta toate neconformitile produsului i de a ine sub control
dispoziiile corespunztoare, n timpul inspeciei i ncercrilor finale.
Acest standard se putea utiliza n situaiile n care conformitatea produsului cu
cerinele specificate putea fi dovedit, cu un nivel suficient de ncredere, printr-o
demonstrare corespunztoare a aptitudinii furnizorului, n ceea ce privete inspecia i
ncercrile finale ale produsului finit.
8

Actualmente, aceste trei standarde au devenit istorie, dei foarte multe


certificri ale sistemelor de asigurare a calitii n ntreprinderile de mobil din
Romnia s-au fcut pe baza lor, pn n anul 2003.
Prin urmare, n noua variant ISO 9001:2000, va servi n continuare ca
referin, pentru certificarea sistemelor calitii, devenind baza pentru recunoatere
reciproc a certificatelor pe plan internaional.
n definirea structurii standardului ISO 9001:2000, se prevd urmtoarele
aspecte:
- adaptarea eficace la cerinele diferitelor categorii de utilizatori, orientat n
principal spre domeniul industrial;
- asigurarea flexibilitii necesare pentru ca standardul s poat fi aplicat n
egal msur, n ntreprinderile mici i mijlocii;
- integrarea activitilor corespunztoare tuturor funciilor organizaiei n
sistemul calitii acesteia, de la identificarea cerinelor clienilor pn la realizarea
obiectivelor stabilite;
- definirea elementelor sistemului de management al calitii, cu accent pe
prevenire, promovarea unor relaii de parteneriat cu clienii, instruirea i motivarea
personalului, evaluarea rezultatelor obinute i identificarea unor soluii de
mbuntire a proceselor;
- facilitarea evalurii performanelor obinute n desfurarea proceselor, a
eficienei sistemului de management al calitii;
- asigurarea compatibilitii cu modelul de asigurare intern, oferit de noua
variant a standardului ISO 9004, pentru facilitarea implementrii principiilor TQM
promovate de acesta din urm;
- asigurarea compatibilitii cu modelele de sistem de management de mediu,
n principal cu cel propus de standardul ISO 14001.
ISO 9001:2000 consider c proiectarea i implementarea unui sistem de
management al calitii al unei organizaii sunt influenate de necesiti
diferite, de obiective specifice, de produsele pe care le furnizeaz, de procesele
utilizate i de mrimea i structura organizaiei. Acest standard poate fi utilizat att de
pri interne i externe, inclusiv de organismele de certificare, pentru a evalua
capabilitatea organizaiei de a satisface cerinele clientului, de reglementare sau ale
organizaiei nsi. Specific acestui standard este adoptarea unei abordri bazate pe
proces n dezvoltarea, implementarea i mbuntirea eficacitii sistemului de
9

management al calitii, n scopul creterii satisfaciei clientului prin ndeplinirea


cerinelor acestuia.
Cnd este utilizat n cadrul unui sistem de management al calitii, o astfel de
abordare accentueaz importana pentru urmtoarele aspecte de importan major :
nelegerea i satisfacerea cerinelor ; necesitatea de a considera procesele n funcie
de valoarea adugat ; obinerea de rezultate n ceea ce privete performana i
eficacitatea procesului ; mbuntirea continu a proceselor pe baza msurrilor
obiective.
Elementele sistemului de management al calitii n noua variant sunt diferite
fa de ediia trecut a standardului. Astfel, aceast nou variant este realizat potrivit
ciclului PEVA (planific-execut-verific-acioneaz) sau PDCA (plan-do-check-act),
indicnd succesiunea fireasc a etapelor care trebuie parcurse pentru implementarea
sistemului de management al calitii i pentru meninerea eficacitii acestuia, prin
mbuntirea continu a tuturor proceselor pe care le implic un asemenea sistem. n
acest scop, se propune ca elementele sistemului de management al calitii s fie
structurate pe patru domenii:
responsabilitatea conducerii;
managementul resurselor;
managementul proceselor;
evaluare, analiz i mbuntire.
Modelul unui sistem de management al calitii bazat pe proces ilustreaz rolul
semnificativ pe care clienii l joac n definirea cerinelor ca elemente de intrare n
sistem.
ISO 9001:2000 se coroboreaz mai bine cu alte sisteme de management
prezentate n standarde ISO. De exemplu, acest standard este aliniat cu standardul ISO
14001:1996 oferind utilizatorilor mai multe oportuniti. Dei ISO 9001:2000 nu
include cerine specifice altor sisteme de management, cum ar fi cele referitoare la
managementul mediului, managementul sntii i securitii ocupaionale, pentru
managementul financiar sau pentru managementul riscului, totui permite unei
organizaii s-i alinieze sau s-i integreze propriul sistem de management al calitii
cu cerinele sistemului de management cu care este corelat.
Procesele necesare pentru sistemul de management al calitii menionate
trebuie s includ procesele activitilor de management, de asigurare a resurselor, de
realizare a produsului i de msurare.
10

1.3. Analiza comparativ a cerinelor sistemului de management al calitii


prevzute n ISO 9001:1994 i ISO 9001:2000
Standardele din familia ISO 9000 nu definesc n mod explicit termenul de
element al sistemului calitii, nici n ediia veche 1994 i nici ediia cea nou 2000,
dar prevd prin modul de abordare prezentat necesitatea documentrii acestor
elemente.
n standardul nou, aceste elemente sunt regsite sub denumirea de cerine.
Potrivit opiniilor exprimate de specialitii n domeniu, elementele/cerinele sistemului
calitii pot fi grupate n dou categorii : elemente/cerine de conducere i
elemente/cerine de desfurare.
a) Elemente/cerine de conducere a sistemului de management al calitii
reprezint sarcinile care revin n mod direct managementului organizaiei n
asigurarea calitii.
Din aceast categorie fac parte:
- politica organizaiei n domeniul calitii;
- responsabilitile i autoritatea n domeniul calitii;
- documentaia sistemului calitii;
- informarea privind sistemul de management al calitii.
b) Elementele/cerine de desfurare a sistemului de management al calitii
care sunt reprezentate de:
- elemente legate nemijlocit de producie : asigurarea calitii n planificare,
dezvoltare, aprovizionare, fabricaie;
- elemente ajuttoare ale produciei (ale planificrii i realizrii produselor) :
asigurarea n pstrarea produsului (n manipulare, depozitare, transport), n stabilirea
i inerea sub control a mijloacelor de verificare i n documentaia referitoare la
calitate;
- elemente care se refer la defecte neconformiti : inerea sub control a produsului
neconform, aciuni corective;
- elemente referitoare la utilizarea produsului.
Conform Standardului ISO 9001 : 2000 organizaia trebuie s stabileasc, s
documenteze, s implementeze i s menin un sistem de management al calitii i
s mbunteasc continuu eficacitatea acestuia n conformitate cu cerinele
acestuia. n acest sens, organizaia trebuie :
a) s identifice procesele necesare sistemului de management al calitii i aplicarea
11

acestora n ntreaga organizaie (indiferent de tipul, mrimea i produsul furnizat);


b) s determine succesiunea i interaciunea acestor procese;
c) s determine criteriile i metodele necesare pentru a se asigura c att operarea
ct i controlul acestor procese sunt eficace;
d) s se asigure de disponibilitatea resurselor i informaiilor necesare pentru a
susine operarea i monitorizarea acestor procese;
e) s monitorizeze, s msoare i s analizeze aceste procese i
f) s implementeze aciuni necesare pentru a realiza rezultatele planificate i
mbuntirea continu a acestor procese.
Organizaia trebuie s administreze aceste procese n conformitate cu cerinele
acestui standard internaional. Analiznd corespondena dintre cele dou ediii ale
standardului ISO 9001, se pot identifica elementele sistemului de management al
calitii utilizate n prezent.
Elementele sistemului de management al calitii prezentate au la baz
standardul
ISO 9001:2000, servind organizaiilor la implementarea i mbuntirea
continu a
sistemelor de management al calitii.
1.4. Sisteme de management al calitii n abordarea standardului ISO 9004
Standardul ISO 9004 : Sisteme de management al calitii - Linii directoare
pentru mbuntirea performanei ediia 2000 a nlocuit standardul ISO 9004 ediia
1994. Vechiul standard ISO 9004:1994 recomanda i descria toate elementele cu
ajutorul crora putea fi dezvoltat i implementat un sistem al calitii, adaptat nevoilor
specifice ale organizaiei. El servea pentru optimizarea ansamblului proceselor
organizaiei, referitoare la calitate i era destinat pentru asigurarea intern a calitii,
mai precis n situaii necontractuale. Deci, nu era destinat pentru utilizri contractuale,
reglementate, sau n scopul certificrii i nu reprezenta un ghid pentru aplicarea
standardelor ISO 9001, ISO 9002 ; ISO 9003 ediia 1994, din aceea vreme (care au
fost nlocuite ulterior de ISO 9001:2000). Prin urmare, nu era un standard de referin
pentru auditul sistemului calitii, n scopul certificrii acestuia.
Noul standard ISO 9004 : 2000, denumit Sisteme de management al calitii.
Linii directoare pentru mbuntirea performanei, furnizeaz pe baza celor opt
principii de management al calitii, ndrumri pentru mbuntirea performanei
organizaiei i creterea satisfaciei att a clienilor, precum i a altor pri interesate.
12

Pentru realizarea obiectivelor pe care i le-a propus n domeniul calitii,


organizaia trebuie s-i dezvolte i s implementeze un sistem de management al
calitii, structurat i adaptat tipului specific de activitate i proceselor pe care le
realizeaz, innd cont de beneficii, costuri i riscuri.
Titlul al standardului ISO 9004:2000 a fost modificat fa de cel vechi n
vederea nelegerii mai clare a sistemului de management al calitii. Astfel, n
comparaie cu ediiile anterioare, standardele ISO 9001 i ISO 9004 ediia 2000,
formeaz n prezent o pereche de standarde ale managementului calitii, care se
coroboreaz foarte util.
Aa cum arat ISO 9004:2000, adoptarea unui sistem de management al
calitii trebuie s fie o decizie strategic a top-managementului unei organizaii, luat
n urma unei analize temeinice a : obiectivelor specifice ale organizaiei, naturii
produselor furnizate, dimensiunii i structurii organizaiei i a influenelor mediului
extern a acesteia.
Conform standardului menionat, n aceast viziune nou, scopul organizaiei
este:S identifice i s ndeplineasc nevoile i ateptrile clienilor i ale altor pri
interesate (angajai ai organizaiei, furnizori, proprietari, societate), s ating un profit
competitiv i s realizeze toate acestea ntr-un mod efectiv i eficient. .(Surs :
Standardul ISO 9004:2000).
S realizeze, s menin i s mbunteasc funcionarea ntregii organizaii
i capabilitile.(Surs : Standardul ISO 9004:2000).
Aplicarea principiilor de management al calitii furnizeaz, pe de o parte,
beneficii directe, dar are un impact deosebit i asupra managementului costurilor i al
riscurilor.
Observarea i analiza managementului beneficiului, costurilor i al riscurilor
sunt importante pentru organizaie, clienii acesteia i alte pri interesate. Aceste
consideraii despre ntreaga funcionare a organizaiei pot avea impact asupra:
- atragerii clienilor i meninerii loialitii acestora;
- succesului n afaceri i realizarea profitului;
- adaptarea rapid la oportunitile pieei;
- gestiunii conturilor i utilizrii efective i eficiente a resurselor;
- identificarea proceselor care vor genera cele mai bune rezultate dorite;
- profit competitiv, prin capabiliti organizatorice mbuntite;
- instruirea i motivarea oamenilor fa de scopurile i obiectivele organizaiei, ca i
13

participarea lor la mbuntirea continu;


- crearea unui renume al organizaiei care s stea la baza ctigrii ncrederii prilor
interesate;
- abilitatea de a crea valoare att pentru organizaie, ct i pentru furnizorii ei, prin
optimizarea costurilor i a resurselor, precum i prin reacia de rspuns la pieele n
schimbare.
De asemenea, noul standard ISO 9004:2000, consider c abordarea
procesual st la baza dezvoltrii, implementrii i mbuntirii eficienei unui
sistem de management al calitii. Funcionarea efectiv i eficient a unei
organizaii are la baz identificarea proceselor din interiorul organizaiei, combinaia
i interaciunea acestora.
Atunci cnd este utilizat n sistemul de management al calitii, abordarea
procesual subliniaz importana aspectelor urmtoare : nelegerii i
ndeplinirii cerinelor organizaiei ; necesitii de a aprecia procesele n funcie de
valoarea adugat ; obinerii rezultatelor referitoare la funcionarea, realizarea i
efectivitatea procesului ; mbuntirea continu a proceselor, bazat pe msuri
obiective. Dac facem comparaia cu ISO 9001:2000, obiectivele satisfacia
clientului i calitatea produsului sunt extinse, astfel nct s includ satisfacia
prilor interesate i funcionarea organizaiei. Standardul ISO 9001:2000 urmrete
s confere asigurarea calitii produsului i satisfacia clientului, n timp ce ISO
9004:2000 utilizeaz o perspectiv mai larg asupra managementului calitii, pentru
a servi ca ghid de mbuntire a utilizrii n vederea obinerii performanei.
Prezentele ediii ale ISO 9001:2000 i ISO 9004:2000 au fost dezvoltate ca o
pereche consistent de standarde care s se completeze unul pe cellalt, dar care s se
poat utiliza foarte bine i separat. Specificul acestor standarde din aceast nou
perspectiv se exprim astfel : ISO 9004:2000 fa de ISO 9001:2000 furnizeaz
ndrumri ntr-un domeniu mai larg de obiective ale unui sistem de management al
calitii, viznd ndeosebi mbuntirea continu a performanelor i a eficienei
globale a unei organizaii, precum i a eficacitii acesteia. De aceea, ISO 9004 este
recomandat ca un ghid pentru organizaiile care doresc s depeasc nivelul
cerinelor din ISO 9001, n scopul mbuntirii continue a performanei.
n viziunea standardului ISO 9004:2000, mbuntirea continu i abordarea
procesual vizeaz realizarea unui management al performanei. Aplicarea unui
management al performanei pentru o organizaie este foarte important, pentru c:
14

- permite evaluarea strii de sntate a unei organizaii n ntregul ei;


- ofer un cadru coerent i echilibrat pentru creterea performanei n :
management, ndrumare, raportare i contabilitate, coordonare, alocarea resurselor,
evaluare.
Managementul performanei este, de fapt, modul n care este condus o
organizaie, reflectat n componentele financiare i nonfinaciare ale performanelor
sale. Acesta se compune din cultura organizaional i sistemul de lucru. Performana
este un proces dinamic, ce urmrete n mod natural progresul unei organizaii
Motivele pentru care se aplic managementul performanei n cadrul unei organizaii
sunt, n principal, urmtoarele :
-

dorina de a lucra mai eficient, cu un consum mai redus de


reduse i de timp;

dorina de a lucra pentru obiective clare, bine definite i


contientizate de ctre fiecare lucrtor;

necesitatea de a cunoate n fiecare moment ce aciuni trebuie


ndeplinite i justificarea realizrii acestora;

dorina de a obine satisfacie i recunoatere profesional i


material de ctre toi membrii organizaiei.

n acest sens, se pot identifica principalele caracteristici ale unui sistem de


management performant. Prima caracteristic se refer la faptul c, organizaia trebuie
s aib o viziune clar orientat spre efect i n acest context trebuie s rspund la
ntrebarea : Care este rostul organizaiei?. Din perspectiva acestei abordri, rezult
c trebuie s fie bine conturate urmtoarele aspecte strategice :
-

direcia clar, care deriv din nevoile i preferinele clienilor


crora se adreseaz organizaia, deci strategia;

setul cuprinztor de obiective pe care trebuie s le


ndeplineasc organizaia pentru a rspunde cerinelor clienilor
si privind calitatea produselor i sistemului implementat, deci
obiective strategice;

setul coerent de indicatori de performan i inte SMART care


s menin organizaia pe un drum corect, prin urmare, msurile
de performan.

15

Astfel, msura de performan - SMART produce indicatori cheie de


performan definii prin urmtoarele atribute : Specifici (S) ; Ce pot fi msurai (M) ;
Realizabili (A) ; Relevani ( R ) ; Delimitai n timp (T).
A doua caracteristic se refer la existena unei planificri robuste i a unui
sistem de revizuire desfurat n permanen sub semnul ntrebrii Face bine
organizaia ceea ce face?. Din perspectiva acestei abordri, rezult c trebuie bine
conturate urmtoarele aspecte strategice:
-

crearea unor departemente legate care s comunice bine n


amonte i aval, a unor planuri de lucru individuale i de echip
care s precizeze aciunile ce trebuie ntreprinse pentru a atinge
obiectivele strategice i intele;

realizarea unei planificri financiare riguroase;

nfiinarea unui sistem de monitorizare i revizuire intern care


identific punctele forte i aspectele de mbuntit prin aciuni
adecvate.

A treia caracteristic se refer la existena unei angajri i manifestarea unui


entuziasm din partea managerului i angajailor, desfurate sub semnul ntrebrii
Chiar ne pas?. Din perspectiva acestei abordri, rezult c trebuie bine conturate
urmtoarele aspecte strategice :
-

existena

unui

angajament

personal

pentru

creterea

performanei;
-

existena unui leadership care s motiveze i s entuziasmeze


personalul;

disponibilitatea fiecrui angajat de a nelege rolul su i


aciunile pe care trebuie s le desfoare pentru a atinge
scopurile organizaiei.

Avnd ca punct de plecare caracteristicile unui management performant, n


timp sau conturat diferite modele de performan. Modelul de performan este un
cadru de referin format din componentele cheie ale unei organizaii pe ntreg lanul
cauz-efect.
Modelele au ca scop comun identificarea tuturor prilor implicate n
funcionarea performant a organizaiei i nevoile lor. Modelele de performan s-au
nscut n sectorul privat, n anii 80 (Malcolm Baldridge) i reprezint o dezvoltare a
modelelor de calitate total. Iniial au fost o reacie la modelele pur financiare.
16

Trebuie subliniat faptul c managementul calitii totale, n esena sa, este un model
de management performant.

Cui se adreseaza?
Companiilor din toate domeniile de activitate, din orice regiune a globului, care
doresc sa supuna propriile organizatii unei evaluari externe si unei comparatii de Buna
Practica n raport cu concurenta.Companiilor care doresc sa si mbunatateasca
performanta si competitivitatea pe piata nationala si internationala.

17

2. Sistem de Management al Calitatii implementat in cadrul


Grupului United Breweries
DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII
S.C. UNITED ROMANIAN BREWERIES BEREPROD S.R.L.
Adresa : Bucuresti, sector 5, b-dul Unirii nr. 27, bl. 15, sc. 2, ap. 24
Amplasamentul instalatiei/activitatii: B-dul Biruintei nr. 89, comuna Pantelimon,
judetul Ilfov
Telefon: 021 205.50.77 ; 021 205.50.00
Fax: : 021 205.50.05
Data infintarii : 1991
Numar de inmatriculare: J40/11906/1994
C.U.I.: 5857302
TEMEIUL LEGAL
Ca urmare a solicitarii adresate de S.C. UNITED ROMANIAN BREWERIES
BEREPROD S.R.L. cu sediul in Bucuresti, sector 5, b-dul Unirii nr. 27, bl. 15, sc. 2,
ap. 24 inregistrata la A.P.M. Ilfov cu nr. 2677 din 20.03.2006, la A.R.P.M. Bucuresti
cu nr. 1368 din 22.03.2006 si a completarilor inregistrate ulterior cu nr.
2585/26.05.2006 , a verificarii si parcurgerii etapelor procedurale, in baza Legii
265/2006 pentru aprobarea Ordonantei de urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind
protectia mediului, a Hotararii Guvernului nr.408/2004, cu modificariile si
completariile ulterioare, privind organizarea si functionarea Ministerului Mediului si
Gospodaririi Apelor, a Hotararii Guvernului nr. 459/2005 privind reorganizarea si
functionarea Agentiei Nationale pentru Protectia Mediului, a Legii nr.84/2006 pentru
aprobarea si modificarea Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr. 152/2005 privind
prevenirea si controlul integrat al poluarii, al Ordinului MAPAM nr. 818/2003 privind
procedura de emitere a autorizatiei integrate de mediu modificat cu Ordinul MMGA
1158/2005, se emite prezenta autorizatie de mediu.
.Activitile specifice societii se vor desfura obligatoriu n conformitate cu
prevederile urmtoarelor acte normative care sunt n concordan cu standardele
UNIUNII EUROPENE prin prevederile Directivelor corespunztoare:
O.U.G. nr. 195/2005 privind protectia mediului care transpune DC 85/337/CEE
(modificat prin DC 97/11/CE); DC 90/313/CE; DPEC 2001/42/CE; DC96/62/CEE;
DC1999/30/CE; DPEC 2000/69/CE; DC 92/72/CEE; DPEC 2002/3/CE;
DC91/689/CEE; DPEC 2000/76/CE; DPEC 94/62/CE; DC 99/31/CE;
DC75/439/CEE; DC91/157/CEE; RC 259/93; DC92/43/CEE; DC79/409/CEE;
Legea nr. 655/20.11.2001 pentru aprobarea OUG nr. 243/2000 privind protecia
atmosferei care transpune DC96/62/CEE; DC1999/30/CE; DPEC 2000/69/CE; DC
92/72/CEE; DPEC 2002/3/CE;
Ordin MAPM nr. 592 din 06/25/2002 privind aprobarea Normativului privind
stabilirea valorilor limita, a valorilor de prag si a criteriilor si metodelor de evaluare a
dioxidului de sulf, dioxidului de azot si oxizilor de azot, pulberilor in suspensie
(PM10 si PM2,5), plumbului, benzenului, monoxidului de carbon si ozonului in aerul
nconjurtor;
Legea nr. 24/06.05.1994 (M. Of. nr. 119/12.05.1994) pentru ratificarea Convenieicadru a Naiunilor Unite asupra schimbrilor climatice, semnata la Rio de Janeiro la 5
18

iunie 1992 care transpune Decizia 2004/280/CE i DC 93/389/CEE modificata de DC


99/296/CEE;
Ordinul Ministrului Sanatatii nr. 536/23.06.1997 (M.Of. nr. 140/03.07.1997) pentru
aprobarea Normelor de igien i a recomandrilor privind mediul de via al
populaiei care transpune Directiva Parlamentului European si Consiliului
2002/49/CE referitoare la evaluarea si gospodarirea zgomotului in mediu;
Legea nr. 263/2005, care modifica Legea 360/2003, privind regimul substanelor i
preparatelor chimice periculoase care transpune DC67/548/EEC, D88/379/EEC,
R793/93;
Legea nr. 426/2001 de aprobare a Ordonanei nr. 78/2000 privind regimul deeurilor
care transpune DC 75/442/CEE(amendata de DC91/156/CEE); DC 96/59/CE; DPEC
2000/76/CE; DPEC 94/62/CE; DC 99/31/CE;
HG nr. 173/13.03.2000 (MO nr. 131 din 28.03.2000) pentru reglementarea regimului
special privind gestiunea i controlul bifenililor policlorurai i a altor compui
similari amendat prin HG nr. 291/14.04.2005 (MO nr. 330/19.09.2005) care
transpune DC 96/59/CE din 16 septembrie 1996 privind eliminarea bifenililor i
trifenililor policlorurai (PCB/PCT);
HG nr.1159/2003 (MO 715/14.10.2003) pentru modificarea HG nr. 662/2001 privind
gestionarea uleiurilor uzate care transpune DC 75/439/CEE (amendata de
DC87/101/CEE i de DC 91/692/CEE);
Hotrrea Guvernului nr. 856/2002 privind evidena gestiunii deeurilor n
conformitate cu Catalogul European al Deeurilor care transpune Decizia nr.
2000/532/CE, amendat de Decizia nr. 2001/119 privind lista deeurilor;
HG nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor i a deeurilor de ambalaje care
transpune n legislaia naional Directiva Parlamentului i Consiliului nr. 94/62/CE
privind ambalajele i deeurile de ambalaje, publicat n Jurnalul Oficial al
Comunitii Europene (JOCE) nr. L 365/1994, amendat prin Directiva Parlamentului
i Consiliului 2004/12/CE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitii Europene
(JOCE) nr. L 047/2004, Decizia Comisiei Europene 97/129/CE privind sistemul de
identificare i marcare a materialelor de ambalaj, publicat n Jurnalul Oficial al
Comunitii Europene (JOCE) nr. L 050/1997, Decizia Comisiei Europene
2005/270/CE privind formatul referitor la sistemul de baze de date, publicat n
Jurnalul Oficial al Comunitii Europene (JOCE) nr. L 086/2005;
HG nr. 124/30.01.2003 (MO nr. 109 din 20.02.2003) privind prevenirea, reducerea i
controlul polurii mediului cu azbest care transpune Directiva Consiliului 87/217/CEE
din 19 martie 1987 cu privire la prevenirea i reducerea polurii mediului cauzate de
azbest;
HG nr. 349/2005 privind depozitarea deseurilor care transpune Directiva nr.
1999/31/EC privind depozitarea deseurilor;
HG nr. 321/14.04.2005 (MO nr. 27.04.2005) privind evaluarea i gestionarea
zgomotului ambiental care transpune Directiva 2002/49/EC referitoare la evaluarea i
managementul zgomotului n mediul nconjurtor Declaraia Comisiei formulat n
cadrul Comitetului de Conciliere privind evaluarea i managementul zgomotului;
HG nr. 352 /21.04.2005 (M.Of. nr. 398 /11.05.2005) pentru modificarea HG nr.
188/28.02.2002 (M. Of. nr. 187/20.03.2002) privind aprobarea unor norme privind
condiiile de descrcare in mediul acvatic a apelor uzate care transpune Directiva
Consiliului 91/271/CEE privind epurarea apelor uzate urbane modificata de Directiva
98/15/CE;
.

19

MANAGEMENTUL ACTIVITATII
Societatea are implementat Sistemul de Management al Mediului SR EN ISO
14001 si Sistemul de asigurarea calitatii ISO 9001: 2000.Titularul autorizatiei va
stabili si va mentine un Sistem de Management al Autorizatiei (SMA), care sa
indeplineasca cerintele prezentei Autorizatii . SMA va evalua toate operatiunile si va
revizui toate optiunile accesibile pentru utilizarea tehnologiei mai curate, productiei
mai curate, reducerii si minimizarii deseurilor si va include planificarea obiectivelor si
sarcinilor de mediu, astfel:
Titularul autorizatiei va pregati o planificare anuala a obiectivelor si sarcinilor
de mediu. Planificarea va contine termene pentru atingerea seturilor de sarcini .
La stabilirea programului de sarcini si obiective, titularul autorizatiei va avea in
vedere aspectele mentionate in Tabelele nr. 17 si nr. 18 .
Titularul va pregati si va depune la A.R.P.M. Bucuresti, ca parte a Raportului
Anual de Mediu (RAM), un raport privind modernizarea, care va include si
performantele obtinute in indeplinirea sarcinilor stabilite, precum si modificarile
intervenite . Astfel de rapoarte vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de cel
putin 7 ani si vor fi puse la dispozitia persoanelor cu drept de control conform
legislatiei in vigoare .
Titularul Autorizatiei va asigura instruiri adecvate pe teme de protectia
mediului,
in sensul minimizarii consumurilor de materii prime, materiale auxiliare, combustibili,
precum si minimizarea deseurilor si masuri in caz de urgenta, functie de instalatia pe
care-si desfasoara activitatea . Registre adecvate privind instruirile vor fi pastrate .
Personalul va fi calificat conform specificului instalatiei pe baza de studii,
instruiri si/sau experienta adecvata .
Titularul Autorizatiei va transmite cate o copie a prezentei Autorizatii tuturor
angajatilor ale caror sarcini sunt legate de oricare din conditiile prezentei Autorizatii.

20

MATERII PRIME , AUXILIARE SI MOD DE DEPOZITARE


Materii prime
Productia de bere
Malt
Porumb
Apa

Cantitatea in
2005

Modul de ambalare si
depozitare

16897,624 t
3630,343 t
400000 mc

Vrac in siloz de 180 t


Vrac in siloz de 180 t
Rezervor suprateran de 2200
mc
Borcane sticla de 215 ml
Pungi hidroizolate de 0,5 kg
Tanc de 20 tone
Saci hartie 25 kg
Bidon plastic 240 kg
Bidon 30 l
Bidon plastic 240 kg
Saci hartie de 25 kg
Bidon 30 l
Saci 50 kg

Concentrat de hamei
Hamei
CO2
Sulfat de calciu
Beta glucanase (ULTRAFLO)
Clorura de zinc
Polyclar 10
Metabisulfit de sodiu
Acid lactic
Zahar
Productia de sucuri
Apa

13,68 l t
36,68 t
3118,28 t
65 t
2,23 t
35 kg
9,518 t
1,73 t
25 kg
70,5 t

Concentrat
Zahar SD
Benzoat de sodiu
Acid citric
CO2
Imbuteliere bere
Apa

242462 kg
636,5 t
1,1 t
2,775 t
600 t

Lubotop LH lubrifiant sintetic


benzi inox
Lubo drive P3 lubrifiant
sintetic benzi platic
Luboklar HH lubrifiant pe baza
de sapun
Polix NN aditiv pt. baile de
clatire
Stabilon Plus aditiv pt. soda
caustica
Imbuteliere sucuri
Apa

13415 l

Rezervor suprateran de 2200


mc
Bidon de 240 litri

3,657 l

Bidon de 240 litri

420 l

Bidon de 240 litri

6,596 l

Bidon de 240 litri

13,675 l

Bidon de 240 litri

20000 mc

Rezervor suprateran de 2200


mc

23860 kg
35700 kg
123894 kg

Bidon de 240 litri


Bidon de 240 litri
Bidon de 240 litri

Materiale auxiliare
Hipoclorit de sodiu
Clorur de sodiu
Acid clorhidric 32%

30000 mc

320000 mc

21

Rezervor suprateran de 2200


mc
Butoaie metalice de 245 kg
Saci de1 tona
Pungi hartie de 5 kg
Pungi hartie de 5 kg
Tanc de 20 tone

DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE


EXISTENTE PE AMPLASAMENT
Constructii
1) Suprafata totala de 66.400 m2, din
care :
2) Suprafata construita, la nivelul
solului 29.500 m2 :
Hala imbuteliere corp 1=11.960,7m2
Hala imbuteliere corp 2=9.900m2
Statie epurare ape uzate=468m2
Gospodaria de apa = 202m2
Rezervor inmagazinare apa = 118,9m2
Platforma gegazoare = 83m2
Hala productie si maturare bere =
4.963,4m2
Gospodaria de combustibil = 10,1m2
Cabina poarta = 13,7m2
Corp receptie soferi = 67,8m2
Moara si siloz = 240,6m2
Platforma descarcare malt = 108,9m2
3) Suprafata platforme betonate
14.000 m2 ;
4) Suprafata spatii verzi 22.900 m2 .
Dotari
1. Hala imbuteliere Corp 1
a) Linie de umplut sticle cu
capacitatea de 45.000 sticle/h :
- masina de depaletizat
- masina de depaletizat Vrac
- masina de denavetat
- masina de spalat navete
- masina de spalat sticle
- inspector de sticle goale
- masina de umplut si capsat sticle
- inspector de nivel
- tunel de pasteurizare
- masina de etichetat
- sistemul de inscripionare data
- masina de impachetat in cutii carton
- masina de navetat
- sistemul de inscripionare cutii
- masina de navetat
- masina de paletizat
- transportoare
- masina aplicat benzi
Linie de umplut cutii de Al cu
capacitatea de 20.000 bucati/h:
- masina de Depaletizat

- conveior suspendat cutii goale


- tunel clatire uscare
- masina de umplut cutii
- masina de inchis cutii
- tunel de pasteurizare
- inspector de nivel
- sistemul de inscripionare data
- transportor
- masina de impachetat in folie
contractibila
- sistemul de inscripionare tavi
- masina de infoliat
- masina de paletizat
c) Linie de mbuteliere bere in butoaie
cu capacitate maxim de 240 uniti/h
:
- Transportor butoaie goale
- Sistem spalare exterioara AK2
- Instalatie de spalare interioara
"Transomat 6/2"
- 2 linii de umplere
- Transportor
- Rasturnator
- Cantar
- Sistemul de inscripionare data
- Elevator semi-automat
- Tanc tampon 200 l
d) Line de mbuteliere bere in dozse
de 5l tip AF-80 semiautomata
.Hala imbuteliere - corpul 2
a) Linie de umplut sticle cu
capacitatea de 45.000 sticle/or
formata din:
- masina de Depaletizat
- masina de Depaletizat Vrac
- masina de Denavetat
- masina de spalat navete
- masina de spalat sticle
- inspector de sticle goale
- masina de umplut si capsat sticle
- inspector de nivel
- tunel de pasteurizare
- masina de etichetat
- sistemul de inscripionare data
- masina de impachetat in cutii carton
- masina de navetat
22

- sistemul de inscripionare cutii


- masina de navetat
- masina de paletizat
- transportoare
- masina aplicat benzi
b) Insatalatie preparare bauturi
racoritare
- unitate de alimentare cu zahar vrac
- unitate dizolvare zahar - Contisolv 15
C-I
- unitate de filtrare sirop zahar
- 2 unitati de stocare si transfer sirop
primar, capacitate 200hl
- statie mixare Multimix B-4-60
- unitate de pasteruizare
- unitate de carbonantare 45.000 l/h
- tanc stocare produs finit
- statie dezaerare apa 800 hl/h
- unitate de CIP-are (spalare/sterilizare)
- instalatia dezaerare apa, capacitate
50.000 l/h
Linie de PET, cu capacitatea de 24.000
Buc/or
- masina de Depaletizat
- conveior PET-uri goale
- conveior PET-uri pline
- masina monobloc clatit, umplut si
capsat 24.000 buc/ora
- masina de etichetat
- masina de impachetat in folie
contractibila
- masina de aplicat manar
- transportor pachete
- masina de paletizat
- masina de infoliat
Hala productie si maturare bere:
a) Sectia de productie bere:
- moara cu valturi 3016/20;
- 2 vase cilindro-conice pt. plamadirezaharificare cu capacitati de 375 si 570
hl;
- cazan de filtrare plamadaLauter =
680 hl;
- vas recuperare borhot =22m3;
- vas de fierbere cu hameiWort
kettle= 760 hl;
- vas de linistire must Whirpool =
760 hl;
- vas pt. Hamei = 2 x 30 l;
- vas de trub= 48 hl;

- racitor cu placi Wort Cooler = 750


hl;
- tancuri cu apa = 2 x 1500 hl si 1x 750
hl;
- vas stocare condens = 300 hl;
vas pt. Must = 150 hl;
- 2 instalatii centrifugare separare tip
GSC 150-06-777;
- filtru orizontal cu debit de 400 hl/h;
- vas preparare suspensie apoasa
kiselgur;
- vas eliminare kiselgur;
- filtru cu saci textili;
- instalatie de dezaerare apa Varidox;
- 2 tancuri verticale apa dezaerata =
120 hl si 340 hl;
- vas tampon pt. bere = 100 hl;
- vas tampon pt. must = 750 hl;
- 2 tancuri pre-incalzire must = 460 hl;
- schimbator de caldura = 200 hl/h;
- vas orizontal condensator = 3000 kW;
- instalatie de curatare si sterilizare a
echipamentelor ;
- vas de stocare borhot = 2 x 84 m3 ;
b) Statia Drojdii :
- vas pt. propagarea celulei de drojdie
= 90 hl ;
- 5 vase stocare drojdie cu capacitati
intre 90 hl si 115 hl ;
- vas sterilizare = 50 hl ;
- vas colectare drojdie uzata = 250 hl.
c) Statia tratare apa + centrala termica :
- 2 boilere = 16.000 t abur/h;
- tanc cilindric apa dezaerata = 30 m3 ;
- rezervor pt. combustibil M = 3 m3 ;
- Ttanc de stocare a condensului = 8
m3 ;
d) Statia de compresoare aer ZR 90 3
buc. ;
e) Postul trafo si inalta tensiune :
- statie de medie tensiune 20/0,4kV ;
- statie de joasa tensiune ;
- 5 baterii de condensatori uscati,
capsulati.
f) Statia de frig :
- 4 pompe amoniac Witt ;
- 6 compresoare amoniac Sabroe ;
- 3 condensatoare ;
- rezervor lichid = 10 m3 ;
- separator-acumulator = 18 t ;
g) Laborator pt. controlul calitatii :
23

- 3 balante tip PB 3002 ;


- balanta analitica ;
- 3 pH-metre ;
- refractometru ;
- densimetru/analizor de bere ;
- spectrofotometru cu absorbtie
moleculara ;
- baie de termostatare apa ;
- centrifuga de laborator Hereus .
h) Statie recuperare CO2(capacitate de
250kg/h) :
- separator de spuma ;
- balon de recuperare CO2= 75 m3 ;
- unitate de prespalare = 250 kg/h ;
- compresor CO2 = 250kg/h ;
- purificator cu carbon activ = 250
kg/h ;
- uscator = 250 kg/h ;
- filtru aersol = 250gk/h ;
- lichefiator CO2 = 250 kg/h ;
- unitate de racire NH3 = 250 kg/h ;
- tanc stocare CO2 = 20 t ;
- unitate rectificare puritate CO2 =
250kg/h.
i) Platforma de fermentatie/maturare :
- 16 vase cilindro-conice pt.
fermentare-maturare x 2400 hl ;
- 12 vase pt. fermentare-maturare x
5400 hl ;
- 10 vase cilindro- conice pt. linistire
bere x 1470 hl ;
Moara si silozul :
- 3 elevatoare x 25t/h ;
- elevator H 0940 ;
- aparat de cantarit automat MEAF
DUMP ;
- aparat de cantarit automat MWBL
120 ;
- banda de transport = 18 t/h ;
- separator magnetic malt ;
- transportor cu banda carcasat = 250
t/h ;
- separator centrifugal ;
- separator pietre MTSC 120/120 ;
- filtru magnetic ;
- buncar = 4,2 t ;
- 6 celule de depozitare x 180 t.
. Platforma descarcare malt :
- buncar semiingropat = 20 t ;
- sistem de snecuri = 25 t/h ;
- banda transportoare ;

- 3 elevatoare x 25 t/h.
Platforma degazoare :
- rezervor amoniac ;
- baterie de condensatoare = 3 buc.
. Gospodaria de combustibil
- 3 rezervoare cu capacitati 2 x 25m3 si
50m3 ;
- statie de pompare.
. Mijloace de transport
- 20 camioane;
- 150 autoturisme;
- 15 motostivuitoare.
Fluxuri tehnologice
.1. Fabricarea berii
- descarcare malt la rampa auto;
- desprafuire malt;
- indepartare corpuri straine;
- insilozare;
- cantarire/dozare;
- macinare umeda;
- plamadire;
- filtrare;
- fierbere cu hamei;
- separare trub la cald;
- racire;
- introducere drojdie;
- fermentare;
- centrifugare;
- maturare;
- filtrare prin kieselguhr;
- linistire.
.2. Fabricare Orangina
- pregatire sirop de zahar;
- diluare concentrat;
- preparare bautura din sirop,
concentrat diluat si apa dezaerata;
- carbonatare cu CO2.
.3. Imbuteliere produse finite
a) Procesul de imbuteliere in sticle:
- depaletizare;
- denavetizare;
- spalare sticle goale in masina de
spalat sticle;
- inspectia pentru sticle goale;
- umplere si capsare;
- inspectia pentru sticle pline;
- pasteurizare;
- etichetare;
- navetare;
- paletizare;
- depozitare.
24

b) Procesul de imbuteliere in PET-uri:


- depaletizare;
- clatire, umplere cu bautura
pasteurizata, capsare;
- inspectia pentru sticle pline;
- etichetare;
- impachetare;
- paletizare;
- depozitare.
c) Procesul de imbuteliere in cutii de
aluminiu:
- depaletizare;
- clatire cu apa in masina speciala;
- umplere si sigilare cutii;
- pasteurizare;
- inspectia pentru sticle pline;
- impachetare;
- paletizare;
- infoliere paleti;
- depozitare.
d) Procesul de imbuteliere in butoaie;
- depaletizare;
- clatire cu apa in masina speciala;

- verificare la presiune;
- depresurizare;
- umplere cu bere pasteurizata;
- represurizare cu CO2;
- cantarire;
- depozitare.
4. Activitati conexe
a) Statia de frig:
- comprimare;
- condensare;
- stocare NH3 lichid cald;
- acumulator NH3 ;
- pompare NH3 in sistem.
b) Statia de recuperare CO2:
- recuperare CO2 din etapa de
fermentatie;
- spalare cu apa in contracurent;
- transfer in balonul tampon;
- purificare/dezumidificare;
- stocare.

RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA


MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA
Rapoartele aa cum sunt ele menionate n tabelele 17 si 18, trebuie depuse la sediul
ARPM Bucuresti n conformitate cu termenele stabilite.
Rapoarte periodice
Tabel 17
Nr.crt. Raport
Aer
1
Monitorizarea emisiilor si imisiilor in aer
(urmand a fi incluse in RAM)
2
Poluantii care intra sub incidenta Ordinului
MAPAM
1144/2002 privind Registrul poluantilor
emisi
Apa
1
Valoarea concentratiei poluantilor - urmand a fi
incluse in RAM
2
Poluantii care intra sub incidenta Ordinului
MAPAM
1144/2002 privind Registrul poluantilor
25

Termen de raportare
10 ale lunii urmatoare
semestrului raportat
30 ianuarie an urmator
raportarii

10 ale lunii urmatoare trim.


raportat
30 ianuarie an urmator
raportarii

emisi
Deseuri
1
Gestiunea deseurilor
2

Chestionare si statistici anuale privind


situatia gestiunii deseurilor
2
Situatia cantitatii ambalajelor gestionate anual
Alte raportari
1
Raport anual de mediu (R.A.M.)

30 ianuarie an urmator
raportarii
Data inscrisa in chestionar
15 martie anul urmator
1 februarie a anului
urmator

Tabel 18
Nr.c
rt.
1

Raport

Termen de raportare
In cel mai scurt timp posibil

3
4

Notificare in caz de functionare defectuoasa a instalatiilor


de reducere a poluarii
Notificare in caz de oprire/pornire programata a
instalatiei
Notificare privind poluarile accidentale
Plan de dezafectare la oprirea definitiva a instalaiei

Reclamaii (acolo unde apar)

Cu 48 de ore inaintea opririi/


pornirii.
Maxim o ora de la producere
Odat cu cererea pentru Acord
de mediu pentru dezafectare
10 zile de la ncheierea lunii in
care se face reclamatia

.
Titularul autorizaiei trebuie s menin un dosar pentru informarea publicului, la
sediul ARPM Bucuresti i la sediul unitii. Acest dosar trebuie s conin minimum:
- Copii ale corespondenei (alta dect cea desemnat a fi confidenial) ntre ARPM
Bucuresti i titularul autorizaiei
- Autorizaia integrat de mediu
- Solicitarea
- Raportrile anuale ctre ARPM Bucuresti
Titularul autorizaiei trebuie s nregistreze toate reclamaiile de mediu legate de
exploatarea activitii. Fiecare astfel de nregistrare trebuie s ofere detalii privind
data i ora reclamaiei, numele reclamantului i s ofere detalii cu privire la natura
reclamaiei. De asemenea, trebuie pstrat un registru privind msura luat n cazul
fiecrei reclamaii. Titularul autorizaiei trebuie s depun un raport la Agenia
Regional pentru Protectia Mediului Bucuresti n luna urmtoare primirii reclamaiei,
oferind detalii despre orice reclamaie care apare. Un rezumat privind numrul i
natura reclamaiilor primite trebuie inclus n RAM.

26

OBLIGATII ALE TITULARULUI ACTIVITATII


. Instalaia va fi controlat, exploatat i ntreinut, iar emisiile vor fi evacuate aa
cum s-a stabilit n prezenta Autorizaie integrat de mediu. Toate echipamentele si
instalatiile mentionate in prezenta autorizatie trebuie sa existe pe amplasament, sa
functioneze si sa fie intretinute in conditii optime. Titularul Autorizaiei trebuie s
notifice ARPM Bucuresti si Garda de Mediu prin fax, nota telefonica i/sau electronic,
dac este posibil, imediat ce se confrunt cu oricare din urmtoarele situaii:
-orice emisie n aer, care depete valorile limit prevzute n autorizaie, de
la orice punct potenial de emisie
-orice funcionare defectuoas sau defeciune a echipamentului de control sau
a echipamentului de monitorizare care poate conduce la pierderea controlului oricrui
sistem de reducere a polurii de pe amplasament.
-orice incident cu potenial de contaminare a apelor de suprafa i subterane
sau care poate reprezenta o ameninare de mediu pentru aer sau sol
-orice emisie care nu se conformeaz cu cerinele prezentei Autorizaii.
. n cazul oricrei situaii de mai jos trebuie trimis o notificare scris ctre ARPM
Bucuresti:
-incetarea permanent a oricrei pri sau a ntregii instalaii autorizate;
-incetarea oricrei pri sau a ntregii instalaii autorizate pentru o
perioad care poate depi un an;
-reluarea exploatrii oricrei pri sau a ntregii instalaii autorizate dup
oprire.
Modificarea substantiala a actelor de reglementare, emise de alte autoritati, care au
stat la baza emiterii prezentei autorizatii poate conduce la revizuirea acesteia de ctre
ARPM Bucuresti. Titularul autorizaiei fiind obligat sa prezinte in acest scop la
ARPM Bucuresti orice astfel de act de reglementare actualizat, in termen de 30 de zile
de la obinerea acestuia.

27

3. CONCLUZII
entru a obine o imagine de ansamblu a orientrilor actuale i tendinelor privind
dezvoltarea domeniului, cercetarea efectuat a vizat n primul
rnd evidenierea evoluiei acestui domeniu pe plan internaional i n Romnia, cu
accent pe analiza obiectivelor prevzute de strategia naional referitoare la
dezvoltarea societii
Lund n considerare opiniile exprimate n literatura de specialitate i rezultatele
cercetrilor proprii au rezultat urmtoarele tendine principale cu impact asupra
domeniului tehnologiei: modificarea coninutului muncii i a pregtirii
personalului; externalizarea unor produse i servicii; proliferarea sistemelor de
comunicare bazate pe internet i intranet; dezvoltarea unor noi sisteme de organizare a
ntreprinderilor;.
Pentru eliminarea acestora, considerm important ca evaluarea calitii produselor
s fie abordat ca un proces sistematic, fiind parcurse urmtoarele etape:
identificarea i clasificarea produselor
determinarea caracteristicilor importante ale calitii;
definirea metricilor pentru caracteristici individuale, care pot fi uor
identificate;
ordonarea metricilor n funcie de stadiul dezvoltrii produsului, astfel nct
s poat fi determinate;
definirea metodelor de msurare i a listelor de verificare pentru evaluarea
criteriilor necuantificabile;.
stabilirea limitelor i valorilor ateptate;
determinarea valorilor metricilor i evaluarea acestora n raport cu cele
ateptate (prescrise);
iniierea de aciuni corective i verificarea aplicrii lor.
Cercetarea efectiv a urmrit, n continuare, evidenierea particularitilor privind
managementul calitii n acest scop, plecnd de la cadrul conceptual general al
managementului calitii, au fost definite conceptele specifice aplicabile, pentru
fiecare din activitile corespunztoare funciilor managementului calitii.
O serie de particulariti privind managementul calitii rezult din etapele ciclului
vieii produselor din acest domeniu, ncepndcu definirea produsului n raport cu
cerinele stabilite i pn n etapa mbuntirii produsului la utilizator.
Lund n considerare aceste particulariti, au fost definite elementele de baz ale
managementului calitii.
Un spaiu distinct s-a acordat aplicrii principiilor managementului calitii fiind
formulate propuneri pentru operaionalizareafiecruia dintre aceste principii i anume:
-focalizare ctre client,
- leadership,
- implicareapersonalului,
- abordare procesual,
- abordare sistemic la nivelul conducerii,
- mbuntire continu,
- argumentare cu date i informaii a deciziilor,
- relaii reciprocavantajoase cu furnizorii.
28

O alt direcie a cercetrii ntreprinse a constituit-o analiza modelelor de sisteme de


management al calitii implementate n prezent i
aume a modelului propus de standardul internaional ISO 9001:2000 i a celui definit
de schema de certificare TickIT.
n ceea ce privete modelul ISO 9001:2000 un accent mai mare s-a pus pe clarificarea
abordrii procesuale a activitilor, ca principiu de baz promovat de noua ediie a
seriei de standarde ISO 9000, fiind definite procesele tipice ale sistemului de
management al calitii conform cu standardul respectiv.
innd seama de interesul crescnd al organizaiilor pentru implementarea unui model
de sistem de management al calitii, inclusiv n cazul organizaiilor, cercetarea
efectuat a urmrit evidenierea aspectelor practiceale implementrii unui asemenea
model.
Analiznd stadiul actual al preocuprilor privind certificarea sistemelor de
management al calitii a rezultat o cretere semnificativ n ultimii ani a numrului
de certificate de conformitate cu standardele ISO 9000. Aceeai
tendin a rezultat i din analiza situaiei actuale din Romnia.
O atenie deosebit s-a acordat modalitilor de documentare a proceselor sistemului
de management al calitii, fcndu-se o analiz a avantajelor respectiv dezavantajelor
utilizrii diferitelor sisteme de reprezentare a proceselor organizaiilor.
Pornind de la aceast premis au fost analizate aspectele specifice ale evalurii
conformitii sistemului de management al calitii prin audit, propunndu-se o
diagram de flux pentru etapele parcurse n desfurarea unui asemenea audit, mai
bine adaptat domeniului.
n urma efecturii de audituri ale sistemului de management al calitii n 25 de
ntreprinderi, n perioada 2000-2002, au rezultat o serie de particulariti ale
desfurrii acestor audituri cu privire la urmtoarele
aspecte:
modalitatea de verificarea a asigurrii competenelor necesare pentru zonele
auditate;
clarificarea terminologiei utilizate;
modalitatea de verificare a cerinelor clientului;
inerea sub control a documentelor referitoare la sistemul de management al
calitii;
multiplicarea produselor software;
verificarea modului de efectuare a auditurilor interne.
Pe de alt parte, n contextul orientrii spre abordarea procesual a activitilor
orientare promovat de noua ediie a standardelor ISO 9000 devine important
identificarea i inerea sub control a proceselor organizaiilor, lund n considerare
cerinele modelului de sistem de management al calitii definit de standardele
amintite.
Din aceste considerente cercetarea efectuat a urmrit stabilirea unei metodologii de
identificare i de mbuntire a proceselor organizaiilor ,care s permit:
identificarea i documentarea proceselor;
supravegherea i adaptarea permanent a proceselor;
mbuntirea continu a acestor procese.
Pentru inerea sub control a proceselor s-a propus apelarea la managementul
configuraiei, care permite documentarea i asigurarea vizibilitii configuraiei
produselor din domeniul tehnologiei berii pentru fiecare din etapele ciclului
vieii acestora.
29

Un accent mai mare s-a pus pe necesitatea planificrii activitilor de management al


configuraiei, propunndu-se un mod specific de structurare a unui asemenea plan i
definirea unor responsabiliti referitoare la aceste activiti.
n cazul celor dou organizaii menionate, procesele au fost definite lund n
considerare urmtoarele trei aspecte: stabilirea unor obiective msurabile referitoare la
calitate; definirea succesiunii i interaciunii proceselor precum i a documentelor
necesare pentru inerea sub control a acestora; stabilirea unor modaliti de
monitorizare a proceselor i de evaluare a eficacitii acestora.
Pentru organizaiile n cauz au fost apoi definite i documentate categoriile de
procese, astfel nct s fie satisfcute cerinele definite ale standardului ISO
9001:2000.
Analiznd efectele obinute prin implementarea sistemului de management al calitii
conform cu standardul menionat, a rezultat modificarea structurii costurilor
referitoarela calitate, n sensul creterii semnificative a ponderii costurilor de evaluare,
costurilede prevenire avnd, n continuare, o pondere redus.
Pe de alt parte, considerm c rezultatele cercetrii ntreprinse referitoare la
proiectarea i implementarea unui sistem de management al calitii i la evaluarea
efectelor obinute n cazul organizaiilor din domeniul bauturilor pot fi
valorificate i n alte domenii de activitate.

30