Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Proiect OM - V2
Proiect OM - V2
cf STAS 6012-82
ir1 =3.55
ir2 =4.5
ir3 =7.1
ir1 3
ir2 3
ir3 3
3.553 - A
4.53 - A
7.13 - A
2.2
2.3
Calculul turatiilor
2.4
Calculul puterilor
2.5
16 * 378624.68 / 20 * = 45.85 mm
Tolerante
m6
k6
m6
5
1
Se foloseste puterea ipotetica transmisa de o curea :
P0*= 1.4*PCI /6= 4.65 KW
Se cunosc: P0*= 4.65 KW profil SPA
ic =2
nI =970 rot/min
Din STAS 1163-67
P0 = 5.36 KW
Dp1= 180 mm
4) Calculul diametrului primitiv al rotii conduse
Dp2*= Dp1*ic*(1-) = 352.8 mm
= 2%
Dp2 = 360 mm
5) Stabilirea distantei dintre axe
0.75(Dp1+Dp2) A 2(Dp1+Dp2)
0.75*540 A 2*540
405 A 1080
A= 742.5*2/3= 495
Aleg A= 495 mm
6) Calculul lungimii curelei
Lp*= 2A+/2(Dp1+Dp2)+ (Dp2-Dp1)2/4A= 2*495+ /2*540+16.36= 1854.59
(STAS 7192-65)
Lp= 2000 mm
7) Recalcularea distantei dintre axe
Aef = 1/2[Lp- /2(Dp1+Dp2)- (Dp2-Dp1)2/4A
sol. Aef = 0.25[(Lp-*Dpm)+ (Lp-*Dpm)2-2(Dp2-Dp1)2]
Aef = 0.25*[(2000-*270)+ (2000-*270)2-2(360-180)2]= 568.75 mm
Verificare: Lp*- Lp /2 A- Aef
1854.59-2000 /2 495-568.75
72.773.75 A
c =1-0.003(1801)= 0.94
z0 =19.93/0.96*0.94*5.36 = 4.12 4
cz =0.90
z= z0/cz =4.12/0.9 =4.57 5
-Verificarea frecventei indoirilor:
f= v1*x/ Lp fa
fa =80 Hz
v1 =*Dp1*n1 /60000 =*180*970/ 60000 = 9.14 m/s
f= 2*9.14/ 2= 9.14 Hz fa
Se calculeaza F0(forta de intindere initiala):
F0=S0=1.8*Fu , unde Fu este forta utila ce trebuie transmisa
Fu =1000*PCI /vI =1000*19.93/9.14 = 2180.52 N
F0 =1.8*2180.52= 3924.94 N
10) Proiectarea rotilor de curea
Dimensiunile rotii de curea sunt standardizate cf. STAS 1162-67:
lp =14 mm
mmin =14 mm
h= 13 mm
bmax =3.5 mm
h h= 13 0.5 mm
n=h- bmax=13-3.5=9.5 mm
De =Dp1+2*n=180+2*4.2=188.4 mm
Dpmin =180 mm
dcaI =D*=55 mm
nmin =4.2 mm
Db=1.8* dcaI =99 mm
s=0.005*Dp1+4= 5 mm
s1=1.3*s=6.37 6.5 mm
10
c CurgereLimita de
la rupere RmRezistenta
Flim
la pittingRezistenta
Hlim
Flanc DFDuritate
Miez-DDuritatea
termicTratament
STAS
Materialul
Se folosesc:
- oteluri de imbunatatire la care duritatea flancului DF< 3500 Mpa.Acestora li se
aplica tratament termic de imbunatatire ce consta in calire si revenire inalta ce
confera materialului rotii dintate tenacitate ridicata si rezistenta la oboseala.
- oteluri pentru durificare (oteluri aliate la care DF> 3500 MPa). Acestora li se
aplica tratament termic de imbunatatire iar danturii tratament termo-chimic de
durificare superficiala prin cementare ce confera dintilor rezistenta la presiunea
hertziana de contact si uzura.Danturile durificate au portanta mare, gabarit mic,
tehnologie complexa si cost ridicat. Costul este compensat prin cresterea
portantei si a fiabilitatii.
Marcile de oteluri pentru durificare si caracteristicile fizico-mecanice sunt date in
tabelul de mai jos:
11
[N/mm2]
[N/mm2]
830840
[MPa]
10701090
[MPa]
380.460
[HRC]
56..63
250330
Ce, Nce
791-80
21MoMnCr12
[HB]
25,5*DF
730740
920940
370.450
25,5*DF
56.63
240300
Ce, Nce
791-80
18MoCrNi13
= 65.56 mm
u2 1
Aleg KF = 19
Cu datele precizate mai sus se obtine:
mmin = 19*1*378624.68/ 0.3*722*(1-0.5*0.3)2*400*
4.52 1 =
4.4
z2 = z1*i12 = 12*4.5= 54
Aleg z2 = 97 dinti
z1 =12
z2 = 53
m= 6 mm
4.6 Calculul abaterii raportului de transmitere
i = i12STAS- i12ef / i12STAS *100% ia= 3%
i12ef = z2/z1= 53/12= 4.416666
i = 4.5-4.416666/ 4.5 = 0.018519 3%
4.7 Stabilirea coeficientilor de deplasare a danturii
xr1= +0.44
xr2 = -0.44
xt = 0
xr = deplasare de profil radiala
xt = deplasare de profil tangentiala
4.8 Calculul elementelor geometrice ale angrenajului
13
3.47 mm
b= 49 mm
14
15
16
1 = arctg[(0.5*s1+R*sinf1*tg)/ R*cosf1]=
arctg[(0.5*11.346541+163.02454*sin1.602217*tg20)/ 163.02454*cos1.602217]
= 2.576253
2 = arctg[(0.5*s2+R*sinf2*tg)/ R*cosf2]=
arctg[(0.5*16.927793+163.02454*sin3.454126*tg20)/ 163.02454*cos3.454126]
= 4.231108
4.9
d av1 d bv1
/2*m*cos +
d av 2 d bv 2
17
Ftm1 * K A * KV * K H * K H * u 2 1
b * u * d m1
HP12
KH = 1
KH = factorul de repartitie a sarcinii pe latimea danturii
KH = 1.21
FtHm1 = forta reala tangentiala la cercul de divizare mediu
FtHm1 = Ftm1*KA*KV*KH*KH = 12378*1*1.09*1*1.21= 16325 N
u = raportul numerelor de dinti
u = z2 / z1 =53/12= 4.42
16325 * 4.42 1
49 * 61.18 * 4.42
H = 13.77*2.5*2.73*
0.8
32
vtd
0.93 2 * (1 0.93)
32
0.8
1.83
= 0.25
H < HP12
K A max
KA
HPst12
KAmax = 2
20
KA = 1 (vezi A.)
Hst = 159*
2
1
225 Mpa
- h = 12 mm
Caseta pentru rulmenti are urmatoarele dimensiuni:
- D=110 mm
- dg = 11 mm
- 4 suruburi M10x STAS 4272-80
- c = 7mm
- DC Da+4*d= 120+40= 164 mm
- Da D+2*C = 110+14= 124 mm
- 2 1.2*7= 8.4 mm
unde D= diametrul exterior al rulmentului
DC = diametrul maxim al casetei
Da = diametrul exterior al casetei
C = grosimea peretelui casetei
2 = grosimea gulerului casetei
Capacul corespunzator arborelui II are dimensiunile:
- D=110 mm
- dg = 11 mm
- 4 suruburi M10x STAS 4272-80
- c = 7mm
- DC D+4*d= 110+40= 150 mm
unde D= diametrul exterior al rulmentului
DC = diametrul maxim al capacului
C = grosimea capacului
Capacele corespunzatoare arborelui III au dimensiunile:
- D=160 mm
- dg = 13 mm
- 8 suruburi M12x STAS 4272-80
- c = 8 mm
- DC D+4*d= 160+48= 208 mm
unde D= diametrele exterioroare ale rulmentilor
DC = diametrele maxime ale capacurilor
C = grosimea capacelor
La suruburi se folosesc saibe Grower MN 6 si MN12 STAS 7666/2-80 .
Pentru fixarea rulmentilor radiali-axiali cu role conice vom folosi piulita KM 12
STAS 5816-77 impreuna cu o saiba de siguranta (saiba MB 12 STAS 5815-77).
22
23
+ ( MBx= 0)
-HB*75+Ft1(42+75)= 0
HB= 12378*117/75
HB= 19310 N
HA(75+42)+HB*42= 0
HA= -19310*42/117
HA= -6932 N
24
ARBORELE III
25
- Ft2*62.5+HB*125= 0
HB= 12378*62.5/125
HA=HB= 6189 N
+ (MBx = 0)
-HA*125+Ft2*62.5= 0
HA= 12378*62.5/125
26
27
VA H A
d= 90 mm
52432 61892
= 8111 N
28
3276882 386812.52
506955 Nmm
(vezi cap. 6 )
e = Me / WzI aiIII
WzI = *d03 3/32-b*t1(d03-t1)2/ 2*d03= *953/32-25*9(95-9)2/2*95 75414 Nmm
Unde d03=dfusIII+5
b=25 mm
t1= 9 mm
(vezi cap.5)
aiIII = 1.1*at=1.1*120 132 Mpa
e = 1807120/75414 23 Mpa < aiIII
8.3
m=0
c = 1/ [(1.75*6.72 /0.7*0.92)+ (0.05*0)] 0.05
c = 1/ [(1.5*9.86 /0.8*0.92)+ (9.86*0)] 0.05
c = 0.05*0.05/
0.052 0.052
30
III
tm
a ( z 2)
= 0.260*
125
0.08(53 2)
1.44 radiani
, unde :
, in care :
Pi *106
33
200
65 0.999
19.23 *106
unde,
t = 1.04/[0.018(1+0.1)*0.81]+20 85 C
11.6 Calculul sigurantei ungerii principalelor cuple de frecare din reductor
Siguranta ungerii rotilor dintate
Intre flancurile rotilor dintate lubrifiate cu ulei se formeaza o pelicula de
lubrifiant care trebuie comparata cu suma inaltimilor rugozitatilor.
Se accepta ca indicator al sigurantei ungerii parametrul adimensional , ca fiind
raportul dintre grosimea minima, hoc , a peliculei de lubrifiant realizate in conditii
elastodinamice din polul angrenarii si abaterea medie patratica a inaltimii
rugozitatilor considerate ca avand o distributie normala (Gauss) pe flancurile
conjugate.
= hoc/ = hoc/ 12 2 2 = hoc/1.11*
Ra1 Ra 2
in care :
36
38
BIBLIOGRAFIE:
-PROIECTAREA TRANSMISIILOR MECANICE-IOAN DAN
FILIPOIU, ANDREI TUDOR editura BREN 2003
-ORGANE DE MASINI.VOL I- GHEORGHE MANEA editura
Tehnica, Bucuresti, 1970
39
40