Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
124
Obiective operaionale
125
9.1
Construcia segmenilor
126
127
Rolul principal n etanarea camerei de ardere o are primul segment (fig. 9.2.),
ceilali segmeni avnd o eficien mai redus. Se apreciaz c se realizeaz o etanare
optim dac presiunea gazelor dup ultimul segement este de 34% din presiunea gazelor
din camera de ardere, iar volumul de gaze scpate spre carter este cuprins ntre 0,21,0%
din volumul ncrcturii proaspete admise n cilindrul motorului.
La motoarele cu aprindere prin scnteie este suficient un singur segment de ungere
care se plaseaz la partea inferioar a regiunii portsegment, asemenea soluie se aplic i la
motoarele cu aprindere prin comprimare de turaie ridicat. n cazul M.A.C. de cilindree
mare deoarece jocul ntre piston i cilindru este mare, se folosesc doi segmeni de ungere,
dintre care unul la partea inferioar a mantalei.
n ceea ce privete forma constructiv n prezent exist o mare varietate de tipuri
(fig. 9.3). Segmentul cel mai simplu este cel cu seciunea dreptunghiular (P01). Muchiile
ascuite ale segmentului cur pelicula de ulei, iar perioada de rodaj este mare deoarece
segmentul se aplic pe cmaa cilindrului cu toat grosimea axial. Primul dezavantaj se
nltur prin racordarea muchiilor segmentului; al doilea dezavantaj se nltur dezvoltnd o
presiune specific mai mare pe suprafaa lateral. n acest scop se micoreaz nlimea de
reazem a segmentului pe cilindru. Pentru a reduce nlimea segmentului o prim soluie
const n nclinarea suprafeei laterale cu un unghi de 25'45' (T01B73). n acelai scop
se prevede pe suprafaa lateral o poriune cilindric de 0,40,8 [mm] i una nclinat cu
210o (P22, P23, P24, T23, T24). Deschiderea unghiului este ndreptat totdeauna spre
chiulas pentru a reduce consumul de ulei. Pentru a se asigura o bun curire a uleiului se
realizeaz segmeni cu degajri de (0,250,30)b pe suprafaa lateral (P20, P21, P23, P24,
T20, T23, T24).
Realiznd teirea ambelor muchii ale segmentului se reduce nlimea de reazem i
se creeaz efectul de pan la deplasarea segmentului n ambele sensuri; forma optim fiind
dat de segmentul bombat (B01B73). Segmen]ii cu seciune nesimetric (P10, P11, P12,
P30, P32, P60, T10, T11, T30, B10, B11, B12) se numesc segmeni de torsiune sau de
rsucire.
O soluie eficient contra blocrii segmentului n canal o constituie segmentul
trapezoidal realizat prin nclinarea feelor cu 5100 (fig. 9.4.) (P31, T31, B31).
Durabilitatea segmenilor se mrete dac suprafaa lateral se acoper cu un strat
128
protector de crom. n acelai scop se prevd canale pe suprafaa lateral n care se introduc
inserii de cositor, bronz sau oxid de fier cu grafit, inserii care depesc suprafaa
segmentului cu 0,050,10 [mm] i au dimensiunile n seciune de 0,5 x 0,6 mm. Pentru a
mri rezistena la solicitri mecanice segmenii se pot executa din dou sau trei piese (P60
P65). Mrirea presiunii elastice exercitate de segment pe oglinda cilindrului, se poate realiza
prin utilizarea i la segmenii de compresie a unor expandori (P81, P82).
Segmenii de ungere se clasific n: segmeni cu seciune unitar sau neperforai i
segmeni cu seciune perforat. Segmentul neperforat evacueaz o cantitate mai mic de
ulei, segmenii se perforeaz cnd este necesar s se evacueze o cantitate sporit de ulei. La
segmenii neperforai, suprafaa de reazem pe oglinda cilindrului se micoreaz prin
prelucrare conic sau teirea muchiilor (020, 023, 030...043, 051, 052, 061...063, 070) la
care se adaug degajarea pentru raclarea energic (020...024, 031, 050...073). La segmenii
perforai nlimea de reazem se micoreaz prin practicarea unor degajri i reducerea
adecvat a suprafeei de reazem. La aceti segmeni presiunea elastic are valori cuprinse
ntre 0,140,70 [N/mm2].
Ca segmeni de ungere se folosesc i segmenii cu expandor (050082).
Expandorul este un element elastic care se monteaz n spatele segmentului n canal.
Expandorul contribuie la sporirea i uniformizarea presiunii elastice aplicate de segment pe
oglinda cilindrului (pe = 0,551,10 [N/mm2] expandor arc spiral).
Principalele perticulariti constructive sunt prezentate n figura 9.5.
Materialul pentru segmeni trebuie s posede urmtoarele proprieti: 1) caliti
bune de alunecare; 2) duritate ridicat; 3) rezisten la coroziune; 4) rezisten mecanic
ridicat la temperaturi ridicate; 5) modul de elasticitate superior la temperaturi mari; 6)
caliti bune de adaptabilitate la forma cilindrului.
Fonta cenuie constituie materialul care realizeaz un bun compromis ntre aceste
cerine. Se utilizeaz fonta cenuie cu grafit lamelar.
n unele cazuri cnd este necesar o rezisten mecanic ridicat se utilizeaz oelul.
129
4
1,75
2,50
4,0
D>180 mm
2,0
3,5
3,0
3,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
Tabelul 9.2
Jocul pe flancurile segmentului ja i jocul radial jr [mm]
130
MAS
Tip canal
segment 1
segment 2
segment 3
de ungere font
segment 3
de ungere oel
Jocul pe flancuri
ja [mm]
rcit cu lichid
0,0300,005 (0,07)
0,0200,040 (0,06)
0,0100,030 (0,05)
0,800
0,800
1,000
0,0300,050 (0,08)
Tip canal
segment 1
MAC
Jocul pe flancuri ja [mm]
rcit cu ap
rcit cu aer
dreptunghiular 0,060,08
0,100,12
segment 2
dreptunghiular
0,040,06
0,060,08
segment 3
dreptunghiular
0,040,06
0,040,06
unghi 6
trapezoidal
0,040
0,040
unghi 15
trapezoidal
0,030
*diametrul interior al segmentului < 100 mm
**diametrul interior al segmentului 100 mm
0,030
**
**
**
**
**
Tabelul 9.3.
nlimea capului de piston pn la primul segment
nlimea spaiului dintre primul i al doilea segment
h1 = 4,5%D
MAS aspiraie natural cu 9,5
h1 = 5,0%D
MAS cu > 9,5 sau supraalimentate
MAC pentru autoturism sau autocamion cu aspiraie natural
h1 = 6,0%D
MAC cu supraalimentare i rcire intermediar a aerului
h1 = 89%D
MAC supraalimentat
h1 = 78%D
nlimea spaiului dintre al doilea i al treilea segment
MAS i MAC
h2 = 3,5%D
MAC pentru autocamion
h2 = 4,5%D
9.2
Calculul segmenilor
Calculul segmentului urmrete urmtoarele obiective:
1. S se stabileasc forma n stare liber i mrimea fantei astfel nct prin strngere
pe cilindru segmentul s dezvolte o repartiie de presiune determinat;
2. S se stabileasc cele dou dimensiuni de baz ale segmentului, t i b;
3. S se verifice ca tensiunile care apar n segment la deschiderea lui pentru montaj
s nu depeasc limita admisibil;
4. S verifice fanta la cald pentru a preveni unirea capetelor n timpul funcionrii.
131
1
p0 pe ( )d i este partea constant a presiunii, restul expresiei fiind corecia ei.
0
132
p
pe ( ) pe 1 i cos i
(9.2)
i 2 pe
Dac numrul armonicilor pentru care se dezvolt calculul relaiei convergente (9.2)
este n=2, distribuia de presiune reprezint o variaie lin (fig. 9.8)
pe
Curba ce se obine se caracterizeaz prin raportul max 2,25
pe
pemax
1,60 se obine urmtoarea expresie pentru curba de repartiie
Alegndu-se
pe
a presiunii:
pe ( ) 1 0,42 cos 2 0,18 cos 3
(9.3)
(9.4)
(9.5)
EI
d2
Pentru calculul deplasrii se calculeaz momentul ncovoietor ntr-o seciune M .
Momentul elementar produs ntr-o seciune de o for elementar dF este:
(9.6)
dM N 0 H 0 dF
unde: N 0 H 0 - distana de la braul forei la punctul No din seciunea considerat (fig.
9.10.a)
Deoarece:
N 0 H 0 R0 sin
133
rezult:
dM R0 sin dF
(9.7)
Fora elementar ntr-o seciune (fig. 9.10.a) n fibra medie a segmentului poate fi
exprimat prin relaia:
dF pe 0 b R0 d
(9.8)
unde: b - grosimea axial a segmentului.
Deoarece fora n fibra exterioar
dF pe b R1 d
(9.9)
trebuie s fie egal cu cea din fibra medie, rezult:
R
pe pe 1
0
R0
(9.10)
Deci:
R1
2
dM b pe R0 sin d
R0
Pentru calcule se definete un parametru constructiv:
R
D D
c b 1 b 1 1 1
t t
R0
(9.11)
(9.12)
unde: t - grosimea radial a segmentului.
Astfel, se poate scrie expresia momentului produs n seciunea de suma tuturor
forelor din dreapta seciunii:
=
2
M c R0 pe sin d
(9.13)
Pentru curba de presiune descris de ecuaia (9.3) se obine urmtoarea expresie
pentru momentul M.
=
2
M c R0 = pe 1 0,8375 cos 0,14 cos 2 0,022 cos 3 d
(9.14)
iar pentru cazul general:
- 1 i1 pi cos
M c R pe 1 cos 2
i 2 i 1 pe
2
0
i
i2
1 pi
cos
i
2
1 pe
(9.15)
Dac se substituie relaia (9.15) n ecuaia diferenial a deplasrii date de relaia
(9.5), se obine:
i 1
n
n
- 1 pi
d 2u
R02
1 pi
2
u
cos
cos
cos
i
0
e
2
2
d 2 E I
i 2 i 1 pe
i 2 i 1 pe
(9.16)
nlocuind:
3
R0 c K
pe
EI
134
(9.17)
Se obine ecuaia:
n
d 2u
- 1 i1 pi cos n 1 pi cos i
u
cos
0
2
2
d 2
i 2 i 1 pe
i 2 i 1 pe
(9.18)
Ecuaia (9.18) este neomogen i se rezolv cu urmtoarele condiii limit pentru
segmentul montat:
- seciunea A-A (fig. 9.10.b) fiind pe axa de simetrie nu poate efectua deplasri
unghiulare, =0 i du/d=0;
- deplasarea radial a segmentului dup axa X-X (fig. 9.10.a) este aceeai la cele
dou extremiti, adic U =0 U
n aceste condiii se obine urmtoarea expresie general a deplasrii radiale:
-1 pi
1 2
i=2 i 1 pe
u R K
i1
sin
pi cos i pi cos
i=2 i2 1 pe i=3 i2 1 2 p
e
i=357911
,,,,
(9.19)
Deplasarea radial pentru segmentul cu distribuia presiunii dup o curb simpl
este:
, sin 00028125
, cos
1 041875
u R0 K
, cos3
0046, cos2 00028125
(9.20)
Lungimea fibrei medii a segmentului este aceiai n stare liber i n stare montat:
Rd R0 d 0
(9.21)
sau
135
R0 u d 0 R0 d 0
(9.22)
Neglijnd termenii mici de ordinul doi, rezult
d
u
R0
d0
(9.23)
Deplasarea unghiular a segmentului de presiune variabil se obine rezolvnd
ecuaia (9.23).
-1 pi 1 n -1 pi
2
2
i 2 i 1 pe
i 2 i 1 pe
cos
sin
K
2
2
n
n
pi sini pi sin
i2 i2 1 2 p i3 i2 1 2 p
e
e
i=35, ,7,911,
i1
i1
(9.24)
Deplasarea unghiular pentru segmentul cu distribuia presiunii dup o curb lin
este:
(9.25)
Deplasarea unghiular a capetelor n stare liber se obine pentru =
i 1
n 1
pi K
3 2
2
i=2 i 1 pe
(9.26)
136
1 i1 pi
S R0 K 3 2
i=2 i 1 pe
(9.28)
Introducnd n expresia lui S (9.28) valoarea explicit a termenului K, se obine:
c R04 pe
EI
1 i1 pi
3 2
i=2 i 1 pe
(9.29)
Tabelul 9.4.
Valoarea rapoartelor pi/pe pentru diverse epure ale presiunii elastice
p2
p3
p4
p5
p6
p7
p8
p9
p10
Curba
presiunii
pe
pe
pe
pe
pe
pe
pe
pe
pe
Fig. 9.11.a
Fig. 9.11.b
Fig. 9.11.c
Fig. 9.8
0,309
0,205
0,254
0,420
p11
pe
p12
pe
-0,435 0,287 -0,196 0,141 -0,108 0,097 -0,093 0,079 -0,071 0,014
-0,571 0,472 -0,322 0,279 -0,267 0,256 -0,214 0,178 -0,177 0,094
-0,194 0,243 -0,184 0,166 -0,159 0,158 -0,148 0,146 -0,147 0,076
-0,180 0
0
0
0
0
0
0
0
0
137
(9.31)
k=0,08 - constant;
pgmax- presiunea maxim din cilindru [N/mm2];
a - tensiunea admisibil (5565 [N/mm2]).
Grosimea radial se calculeaz din formula lui Navier:
M max 10-6 [N/mm2]
W
(9.32)
unde: M - momentul ncovoietor maxim al segmentului [N/m];
W - modul de rezisten al seciunii [m3].
Momentul maxim se calculeaz pentru y = 0
1 i1 pi
M max c R pe 2 2
i=2 i 1 pe
2
0
(9.33)
nlocuind n relaia (9.33) presiunea obinut din relaia (9.29) rezult:
1 i1 pi
SEI 2 2
i=2 i 1 pe
M max
i 1
n 1
pi
2
R0 3 2
p
i=2
e
(9.34)
nlocuind n relaia lui Navier, i avnd n vedere c I=Wt/2 iar
D1 t t D1 1
R0
2 2 2 t
se obine:
n
1 i1 pi
2 2
i 2 i 1 pe
E
S
i 2
2
i 1
n
1 pi
t D1 1
3 2
t
i 2 i 1 pe
max
138
(9.35)
La proiectarea unui segment se impune valoarea presiunii medii elastice (pe) n
raport cu condiiile lui de funcionare, aceasta se calculeaz din relaia (9.29)
E SI
1
pe
i 1
2
n
c R0
1 pi
3 2
i 2 i 1 pe
(9.36)
Cum momentul de inerie este I= bt3/12 substituind "c" din relaia (9.16) i pe Ro din
relaia Ro =f(D1,t), rezult:
S
1
pe 0,424 E
3
i 1
n
1 pi
D1
D1
1
3 2
t
i 2 i 1 pe
(9.37)
Introducnd n relaia (9.35) n locul tensiunii maxime tensiunea admisibil i
mprind relaia (9.35) cu (9.37), se obine:
D1
0,816 a
t
pe
1
i 1
n
1 pi
2 2
i 2 i 1 pe
(9.38)
Raportul D1/t reprezint un factor constructiv de baz al segmentului.
139
imax
1 2 E
s
1
1
t
2
n
D
1 i1 pi
1 3 2
t
i 2 i 1 pe
(9.39)
unde: m - constant care depinde de varianta dispozitivului care desface segmentul:
m=1,00 pentru fig. 9.12.a;
m=1,57 pentru fig. 9.12.b i
m=2,00 pentru fig. 9.12.c.
a=230 [N/mm2]
l s D s0 1 s t s t 0
(9.41)
Cum diametrul cilindrului are la cald valoarea dat de expresia:
Dc D 1 c t c t 0
(9.42)
rezult c:
D s0 1 s ts t0 sc D 1 s ts t0
(9.43)
D s t s t 0 c t c t 0 sc
1 s t s t 0
(9.44)
Fanta la cald se stabilete n funcie de alezaj i de tipul motorului.
La proiectare pentru motoarele rcite cu ap se adopt sc = (0,00150,0030)D, iar
pentru motoarele rcite cu aer sc =(0,00250,0040)D [mm].