ADMINISTRACION DE LA

PRODUCCION

JIT
POR DR.C.P./LIC. VICTOR
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JIT

Concepto

Se basa en la lgica de que no se producir

nada hasta que se necesite; esta
necesidad se crea por la utilizacin o la
salida de un producto.

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Enfoques del JIT

EL GRAN JIT

PERSPECTIVAS
EL PEQUEO JIT
SEGN PAUL ZIPKIN

PERSPECTIVAS

JIT PRAGMATICO
JIT ROMANTICO

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JIT

PRINCIPIOS BASICOS

ELIMINACION DE DESPERDICIOS
RESPETO POR LAS PERSONAS
DESPERDICIO CONCEPTO: CUALQUIER COSA
QUE NO SEA LA CANTIDAD MINIMA NECESARIA
DE EQUIPO, MATERIALES, COMPONENTES,
ESPACIO Y TIEMPO DEL TRABAJADOR, QUE
SEAN ABSOLUTAMENTE ESENCIALES PARA
AADIR VALOR AL PRODUCTO
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DESPERDICIOS

TIPOS

SOBREPRODUCCION
TIEMPO DE ESPERA
TRANSPORTE
INVENTARIOS
PROCESAMIENTO
MOVIMIENTOS
DEFECTOS DE PRODUCCION
REPROCESOS
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Los inventarios ocultan

problemas
DERECHOS

INVENTARIO

COPIAS DE
ESPERA DE
TRABAJOS EN
PROCESO
(BANCOS)

ACUMULACIN DE
IMPRESIONES

TIEMPO DE
PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD
MAQUINAS PARADAS
INCUMPLIMIENTO DE
COMPAIAS PROVEEDORAS
REDUNDANCIAS
EN EL DISEO
CAMBIOS
DE INGENIERA
DE PEDIDOS

ACUMULACIN
DE PAPELEO

ACUMULACIN DECISIONES NO
DE INGRESO DE
TOMADAS
PEDIDOS

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ELIMINACION DE DESPERDICIOS
ELEMENTOS BASICOS

REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS (enfocadas)

TECNOLOGIA DE GRUPOS
JIDOKA (calidad en la fuente, control automtico de

defectos)
PRODUCCION JUSTO A TIEMPO
CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka)
SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA
PRODUCCION (Jalar)
TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS
(maquinarias)
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RESPETO POR LAS PERSONAS

ELEMENTOS BASICOS

EMPLEO PARA TODA LA VIDA

SINDICATOS
ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES
AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
DIRECCION PARTICIPATIVA
REDES DESUBCONTRATISTAS
CIRCULOS DE CALIDA
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JIT

METODOLOGIA PARA SU IMPLANTACION

DISEAR FLUJO DE PROCESO

CONTROLAR CALIDAD TOTAL
ESTABILIZAR PROGRAMAS
ARRASTRE KAMBAN
TRABAJAR CON PROVEEDORES
REDUCIR MAS INVENTARIO
MEJORAR DISEO DE PRODUCTO

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JIT

CONCEPTOS EN SERVICIOS

VISIBILIDAD TOTAL
SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO
RESPETO POR LAS PERSONAS
FLEXIBILIDAD
MEJORA CONTINUA
RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE
ENFOQUE HOLISTICO
SENCILLEZ
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10

JIT

TECNICAS

ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE PROBLEMAS

MEJORAR LA LIMPIEZA
MEJORAR LA CALIDAD
ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO
MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOS
NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES
ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS
REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA
INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO
REGIDA POR LA DEMANSA
DESARROLLAR REDES DE PROVEEDORES
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Cmo lograr una produccin

justo a tiempo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Diseo del flujo de proceso

Control total de la calidad
Estabilizar el programa
Emplear el kanban
Trabajo con compaas proveedoras
Reducir inventarios an ms
Mejorar el diseo de productos
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JIT

PRODUCCION CON METODO

DE EMPUJE (PUSH)
PRODUCCION CON METODO
DE ARRASTRE (PULL,
ARRASTRE)
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JIT TERMINOS CLAVES

KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE)
KAIZEN (MEJORA CONTINUA)
SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS

INNOVADORAS)
JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y
AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION)
NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON MENTE
HUMANA)
SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA,
SINCRONIZACION, PREPARADOS, LISTOS, YA )
SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO, ADAPTACION A
LA DEMANDA MEDIANTE FLEXIBILIDAD)
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Elementos del sistema

Kanban
Nivelado de la produccin
Reduccin del tiempo de preparacin
Distribucin en planta de la maquinaria
Standardizacin de tareas
Mejora de mtodos
Autocontrol
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KAMBAN

DIFERENTES TIPOS

KANBAN
KANBAN DE
PRODUCCION
KANBAN
ORDINARIO
DE
PRODUCCION

KANBAN DE
TRANSPORTE

KANBAN
TRIANGULAR
(PRODUCCION
POR LOTES)

KANBAN DE
TRANSPORTE
(INTERPROCESOS)

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KANBAN DE
PROVEEDOR

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Otros tipos de Kanban

Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento)
Kanban de emergencia (requerimiento de materiales o

elementos para hacer frente a unidades defectuosas)

Kanban orden de trabajo (fabricacin especifica)
Kanban nico o tnel (dos o ms procesos
estrechamente vinculados)
Kanban comn (distancias cortas entre dos procesos)
Carretilla utilizada como Kanban
Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la linea
de montaje)

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REGLAS KANBAN
1. El proceso posterior recoger del anterior los
2.

3.
4.
5.

productos necesarios en las cantidades precisas del

lugar y momento oportuno.
El proceso precedente deber fabricar sus productos
en las cantidades recogidas por el proceso siguiente.
Los productos defectuosos nunca pasan al proceso
siguiente
El numero de Kanban debe minimizarse.
El Kanban habr de utilizarse para lograr la
adaptacin a pequeas fluctuaciones de la demanda.
(Ajuste de la produccin mediante Kanban)
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RUEDA DE DEMING

1.- PLANEAR

2.-HACER

4.-ACTUAR

3.-COMPROBAR

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CONCLUSIONES
LO QUE ES

FILOSOFIA DE DIRECCION
SISTEMA DE ARRASTRE POR
LA PLANTA

LO QUE REQUIERE

PARTICIPACION DE LOS
EMPLEADOS
CONCEPTOS BASICOS DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEJORA CONTINUA
CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL
LOTES PEQUEOS

LO QUE HACE

ATACA LOS DESPERDICIOS

INDICA PROBLEMAS Y CUELLOS
DE BOTELLA
LOGRA UNA PRODUCCION
ESTABILIZADA

LO QUE SUPONE

ENTORNO ESTABLE

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MANUFACTURA DE
CATEGORIA MUNDIAL
SUCESOS IMPORTANTES

SUCESO 1
TAYLOR
(1900)

SUCESO 2
MAYO
(1930)

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SUCESO 3
MCM
(1980)

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MCM

QUE INCLUYE

CALIDAD
DISEO DE
PROGRAMACION
PRODUCTOS

LAYOUT
Y MANEJO DE
MATERIALES

CAMBIOS
RADICALES

MANTENIMIENTO
RRHH

COMPRAS

RELACIONES
CON CLIENTES
Y PROVEEDORES
INVENTARIOS

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MCM

META Y PILARES BASICOS

MAS RAPIDO, MAS ALTO, MAS FUERTE

COMO?

SIMPLIFICACION MAS ACCION DIRECTA

TPM

MCM

TQM

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Manufactura celular
Layout celular repetitiva por familias
Layout celular repetitiva combinada
Layout celular repetitiva dedicada
(producto ensamble).
Layout celular repetitiva de flujo

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MCM

PREMISAS UNIVERSALES

REDUCCION DE DESVIACIONES: reducir la desviacin

desde cero defectos. Reducir la desviacin desde un
ciclo de produccin cero.

REDUCCION DE VARIABILIDAD: reducir la variabilidad.

Acumulacin de tolerancias.

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CONCLUSIONES
LA MCM NO ESTA RESERVADA A LOS

JAPONESE
EL XITO DE LA MCM DEVIENE DE
CAMBIAR COSAS, PROCEDIMIENTOS Y
CONCEPTOS Y ADEMAS MODIFICAR LA
CULTURA LABORAL, CONSTITUYENDO
ESTA ULTIMA LA MAYOR Y MAS DIFICIL
TAREA
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