LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

CAPITOLUL XXI
PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE BRAZARE A
RADIATORULUI PENTRU LICHIDUL DE RCIRE A
MOTORULUI I PENTRU RCIREA ULEIULUI
Introducere
Brazarea cu flacr a aluminiului nu este un procedeu nou.Primul procedeu de
brazare a unor ansambluri din aluminiu a utilizat un fluy de baz de cloruri i un
arztor cu flacr ca i surs de nclzire.Principiul a rmas acelai i ceea ce s-a
schimbat ntre timp const n tipurile de flux, precum i calitatea aliajelor de aluminiu
folosite.
Totui, chiar dac totul se reduce la utilizarea unui flux, a unui material de
adaos i a flacrii cu sursa de nclzire, exist o mulime de aspecte care trebuie
nvate despre procedeul de brazare a aluminiului.Cel mai bun exemplu l constituie
faptul ca specialitii n brazare ntmpin dificulti la aplicarea procedeului de
brazare NOCOLOK. Acest lucru provine din faptul c experiena a fost acumulat n
special din brazarea cu flacr cu fluxuri corozive pe baz de cloruri. Acest procedeu
nu poate fi aplicat ntocmai n cazul brazrii NOCOLOK.

Brazarea cu flacr
Brazarea este procedeu de unire a matalelor utiliznd un metal de adaos topit,
care prin rcire formeaz legtura ntre piese. Temperatura de topire a metalului de
adaos este mai mare de 450C , dar sub temperatura de topire a pieselor.Brazarea cu
flacr presupune urilizarea flcrii ca i surs de nclzire pentru obinerea celor de
mai sus.
Brazarea cu flacr se preteaz foarte bine pentru unirea componentelor cu
configuraie simpl precum tub cu tub, tub cu radord i piese avnd masa termic
diferit.Deoarece prin utilizarea nclzirii cu flacr se pot obine viteze de nclzire
mult mai mari dect n cazul brazrii n cuptor, procedeu cu flacr este mai flexibil
i poate fi utilizat chiar i n cazul unor aliaje de aluminiu cu coninut de magneziu.

Fluxul NOCOLOK
Fluxul NOCOLOK este o pubere alb format dintr-un amestec de sruri de
fluoroaluminat de potasiu cu formula general K1-3AIF4-G. El are o plaj a
temperaturii de topire a aliajului de brazare Aluminiu-siliciu.Fluxul este necoroziv i
nehigroscopic i este foarte puin solubil n ap( ntre 0,2% i 0,4% ). Ca urmare
timpul ct poate fi pstrat fluxul este nelimitat.Fluxul nu reacionez cu aluminiul nici
la temperatura camerei i nici la temperatura de brazare, i devine reactiv numai cnd
este topit.

Rolul fluxului
Odat topit fluxul actioneaz prin dizolvarea filmului de oxid de la suprafaa
pieselor din aluminiu care urmeaz a se braza i previne oxidarea ulterioar. Fluxul

167

LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

topit ud marginile pieselor n contact i permite metalului de aport s curg liber n
jocul (spaiul) dintre piese prin capilaritate. Dup rcire, fluxul se solidific i rmne
la suprafa sub forma unui film subire, aderent, care nu necesit s fie nlturat.

Mrimea jocului
Pentru brazarea cu flacr mrimea jocului se recomand a fi ntre 0,15 mm.
Jocuri mai mari pot fi admise, dar acestea atenueaz fenomenul de capilaritate i
mresc efectul gravitaiei i ca urmare metalul de aport se poate scurge ntre piese n
loc s formeze o legtur. n acest caz este necesar utilizarea unei cantiti mai mari
de material de aport. La partea opus se afl jocurile prea mici care trebuie
deasemenea evitate deoarece nu pemit repartizarea uniform a metalului de aport topit
n jurul jonciunii i genereaz discontinuiti n zina de brazare.

Echipamentul recomandat pentru brazarea cu flacr

Deoarece principiile brazrii cu flacr pot fi nelese utiliznd un echipament
elementar, se va descrie numai aceasta i anume echipamentul de brazare manual.
Utilizarea altor echipamente mai sofisticate nu depinde dect de gradul de
automatizare dorit de utilizator.
Tora de brazare
nclzirea uniform a jonciunii este foarte important. Din acest motiv se
recomand utilizarea unei troe cu dou duze( capete) care s permit nclzirea
simultan a jonciunii din dou pri.
Duza torei
O duz cu mai multe orificii genereaz o flacr mai larg i amelioreaz
nclzirea uniform a jonciunii. O flacr direcionat trebuie evitat deoarece ea
poate strpunge cu uurin metalul.

Materiale consumabile
Gazul
Marea majoritate a amestecurilor gajoase combustibile sunt acceptabile pentru
brazarea cu flacr:
- oxigen-propan;
- oxigen-metan;
- oxigen-gaz natural;
- oxigen-acetilen.
Amestecul oxiacetilenic produce cea mai fierbinte flacr i poate fi utilizat numai cu
foarte mare grij pentru a avita supranclzirea i strpungerea pieselor.
Materialul de adaos (aliaj de brazare)
Metalul de adaos cel mai utilizat pentru brazarea cu flacr a aluminiului este
Aa4047 care conine ntre 11 i 13% siliciu. Diagrama de faz Al-Si prezint un
168

LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

eutectic cu un punct de topire la 577C pentru 12% siliciu. AA4047 are cel mai sczut
punct de topire i fluiditatea cea mai mare, proprieti ideale pentru brazarea cu
flacr.
Metalul de aport este disponibil ntr-o mare varietate de forme, cum ar fi
srma, inele, folii i pulbere. Cnd se utilizeaz sub form de pulbere, el este de obicei
amestecat cu un lichid pentru a forma o past. Srma se mai comercializeaz i cu un
miez din flux sau acoperit de flux, ceea ce evit aplicarea separat a fluxului.
Pasta de brazare
Pastele de brazare sunt amestecuri de flux, metal de aport sub form de
pulbere i un component lichid de legtur. Pasta conine tot ce este necesar pentru
brazare i ca urmare nu este nevoies se utilizeze separat flux i metal de adaos. Pasta
de brazare poate fi aplicat cu dispozitive automate, cu o sering sau cu o pensul.
Flux past
Este similar cu pasta de brazare cu excepia faptului c conine metal de aport
sub form de pulbere. Aceasta nseamn c metalul de adaos trebuie aplicat separat.
Avantajul este c utilizatorul nu trebuie s i prepare singur pasta de brazare.
Prepararea pastei de ctre utilizator
Cea mai puin costisitoate este prepararea pastei de ctre utilizator. Fluxul este
amestecat ntr-o proporie de 40% sau 60% fie cu ap, fie cu alcool sau cu un amestec
al acestora. Prezena alcoolului permite o uscare mai rapid a fluxului. Utilizarea
acestei paste necesit aplicarea separat a meralului de adaos. Ea se depune de obicei
cu o pensul i se preteaz mai puin unei aplicri automatizate.

Tehnica brazrii
Aceast seciune descrie paii necesari pentru obinerea unei brazri corecte.
1.Curirea componentelor
Zona jonciunii trebuie s fie atent curat de umele de lubrifiani. Degresarea
se poate face cu detergeni, prin imersare ntr-un solvent organic, etc.
2.Asamblarea componentelor
Componentele se asambleaz cu inelul din metalul de aport n jurul jonciunii.
Trebuie realizat un contact intim ntre cele dou componente i metalul de aport.
3.Aplicarea fluxului (fluxarea)
Fluxul este aplicat cu o mic pensul pe circumferina jonciunii ntr-o
cantitate de 25 la 30 g/ m 2 .

169

LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

4.Uscarea fluxului
Fluxul trebuie lsat s se usuce nainte de nclzirea intens care marcheaz
nceputul brazrii. Uscarea se poate face prin expunerea pieselor n aer pn ce fluxul
se usuc sau prin nclzirea uoar cu flacr a pieselor. Trebuie evitat cldura
intens inainte de uscarea fluxului deoarece n caz contrar fluxul depus se poate
exfolia i cdea de pe jonciune.
5.nclzirea (brazarea)
Odat ce fluxul este uscat, piesele se pot nclzi mai puternic pentru a ncepe
brazarea propriu-zis. Flacra nu trebuie meninit prea mult n acelai punct pentru a
evita supranclzirea i topirea pieselor. Componentul cu masa mai mare trebuie
nclzit mai mult. Flacra nu trebuie inut pe flux sau metalul de aport pentru a se
evita toritrea prematura a acestuia nainte ca jonciunea s fie nclzit uniform la
temperatura de brazare. Flacra trebuie plimbat tot timpul ntre cele dou
componente cu masa diferit n aa fel nct ntreaga jonciune s fie nclzit
uniform.
n timpul brazrii cu flux NICOLOK exist trei indicatori de temperatur.
Primul este culoarea galben a flcrii n contact cu aluminiul. Aceasta nseamn c
suprafaa a nceput s se nclzeasc. Pentru a evita acest lucru flacra va vizita mai
puin aceast zon. Al doilea indicator este schimbarea culorii fluxului din alb n
trasparent, ceea ce inseamn c jonciunea a atins temperatura de 565C, temperatur
de topire a fluxului. n acest moment flacra paote fi concentrat pe zona de jonciune
dintre piese i metalul de aport. n foarte scurt timp dup topirea fluxului inelul ncepe
s i piard foema( al treilea indicator) i s se topeasc (temperatura a atins 577C).
Metalul de aport topit este imediat atras n jonciune prin efect de capilaritate. Dup
topirea metalului de aport flacra se va ndeprta i zona brazat se va lsa s se
rceasc.
6.Tratamentul post-brazare
Dup rcire nu este necesar s se aplice un alt tratament. Fluxul rmas pe
piese, dei vizibil, nu estecoroziv sau higroscopic. Dac brazarea este optim, ceea ce
nseamn c s-a utilizat o cantitate optim de flux i cantitatea de flux rmas ca
rezidiu pe piese este mic, suprafaa brazat poate fi vopsit cu uurin peste fluxul
rmas n zona jonciunii. Dac se dorete neaprat, fluxul poate fi ndeprtat prin
metode mecanice, cum ar fi prin sablare sau cu o perie de srm. Se recomand ca
ndeprtarea reziduului de flux s se fac numai dac este absolut necesar.

Soluii alternative
Fluxarea naint de asamblare
Procedura de fluxare expus mai nainte este cea mai comun i de ncredere
metod care asigur o calitate bun a jonciunilor brazate, ns nu este singura care se
poate aplica. De exeplu n cazul unei jonciuni tub n tub fluxarea se poate face nainte
de asamblare, astfel: cu inelul din metalul de aport n jurul tubului cu diametrul mai
mic se aplic fluxul la partea inferioar a tubului, dup vare se introduce n tubul
170

LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

exterior cu diametrul mai mare. Dup asamblare se mai depune flux pe inelul din
metalul de aport, naintea brazrii propriu-zise.
Alimentarea jonciunii cu metal de aport
O alt aternativ este alimetarea direct n zona jonciunii, n timpul nclzirii
i dup topirea fluxului de metal de aport sub form de srm sau bar i renunarea la
inelul din metalul de aport. Aceast metod esta adoptat n mod frecvent de sudorii
care au experient n brazarea cu flacr i flux coroziv. Pentru cineva fr mult
experien metoda este foarte dificil deoarece fereastra de timp ntre momentul
cnd fluxul se topete i momentul cnd fluxul se evapor ca urmare a cldurii, este
foarte mic, n cazul brazrii n aer.
Aceast fereastr dureaz practic cteva secunde dar sudorii cu experien
sunt capabili s brazeze n intervalul respectiv. Prin plasarea inelului din metalul de
aport nainte de a ncepe nclzirea se evit evaporarea fluxului nainte ca metalul de
aport s se topeasc.

ALIAJE CE SE POT BRAZA CU FLACR

Practica a dovedit c aliajele greu sau imposibil de brazat n cuptor pot fi
brazate cu flacr. Este cazul aliajelor care conin magneziu. n cazul brazrii n
cuptor, Mg difuzeaz la suprafaa pieselor i reacioneaz cu oxigenul din aer formnd
oxid de magneziu MgO, iar oxidul de aluminiu formeaz legturi de tipul
MgO:A1203, care au solubilitate redus n fluxul NOCOLOK. Mai mult, Mg sau
oxidul MgO pot reaciona cu fluxul, fcndu-l mai puin eficient. Regula de baz
pentru brazarea NOCOLOK n cuptor este s se limiteze coninutul total de Mg n
aliaj la max. 0,5%.
n cazul brazrii cu flacr, concentraii mai mari de Mg pot fi tolerate
deoarece viteza de nclzire este mai mare i nu permite magneziului care difuzeaz
timpul necesar pentru a reaciona cu fluxul. Aliaje cu concentraii de pn la 1% Mg
pot fi uor brazate, n timp ce concentraii mai mari de 1% pot fi brazate numai n
anumite condiii ( cantitate de flux mai mare, viteze de nclzire foarte mari).

AUTOMATIZARE
Procedura descris se aplic brazrii manuale cu o tor i controlul vizual al
parametrilor brazrii. Brazarea cu flacr se poate automatiza uor, iar nivelul de
automatizere poate varia de la un sistem cu micare liniar la un sistem carusel
complet automatizat, incluznd determinarea temperaturii prin pirometrie optic.
Indiferent de gradul de automatizare, principiile sunt aceleai cu cele ale brazrii
manuale cu flacr.
Sistem cu micare liniar (naveta)
Const dintr-o ram pe care se pot monta unul sau dou componente ce
urmeaz a se braza. Rama are o micare de du-te- vino componentele care s-au brazat
pot fi nlocuite cu altele ce urmeaz a se braza.

171

LUCRARE DE DIPLOM_______________________________CAPITOLUL XXI

Sietemul carusel
Sistemul carusel de brazare cu flacr reprezint sistemul cel mai bine
automatizat. Caruselul deplaseaz continuu componentele care urmeaz a se braza de
la un post de brazare la altul dispuse circular. Fiecare post const din dou tore opuse
ntre care trec componentele de brazat. Ultimul post unde are loc brazarea propriuzis poate fi echipat cu un traductor de temperatur pentru monitorizarea temperaturii.
Determinri prin pirometrie optic
Sistemele automate de brazare tip carusel sunt echipate de cele mai multe ori
cu pirometre n infrarou pentru determinarea temperaturii n zona de jonciune dintre
componentele de brazat.
Pirometru nu poate determina cu exactitate temperatura jonciunii, deoarece pe
msur ce aluminiul este nclzit, stratul de oxid de la suprafa aluminiul i modific
structura i de aici i puterea emis care este citit de pirometru.
De regul este dificil de adaptat pirometrul pentru a determina dinamic, n
timp, temperatura. Este posibil s se reproduc exact un profil de temperatur pentru o
pies dat i astfel s se controleze procesul de brazare.

BRAZAREA METALELOR DIFERITE

Este posibil s se brazeze cu flacr aluminiul cu alte metale, precum bronz,
cupru, oel i oel inox, ns procedeul necesit atenie i grij deosebit. Cuprul i
aluminiul formeaz un eutectic la 548C. Cmd fluxul se topete i oxizii de la
suprafa sunt ndeprtai, difuzia intermetalic dintre componentele din Cu i Al este
inevitabil. Aceasta nseam c la temperatura de brazare o numit cantitate de
aluminiu i cupru din zona de jonciune se consum pentru a forma un amestec
eutectic. Este esenial controlul timpului i temperaturii de brazare pentru a evita
difuzia i consumul metalelor.
Acest aspect prezint totui un avantaj. Eutecticul Al-Cu constituie un metal de
aport. Singura condiie este c din proiect componentele s permit n zona de
jonciune consumul de metal fr a prejudicia integritatea lor.
Din cele expuse se poate educe c brazarea cu flacr a aluminiului nu ete un
procedeu complicat i dac principiile de baz sunt respectate, atunci se poate implica
orice nivel de automatizare.
Cele mai importante aspecte ar fi:
- fluxul NOCOLOK se topete exact naintea metalului de aport;
- odat topit, fluxul rmne activ doar o perioad foarte scurt de timp naintea
evaporrii;
- este perfect plasarea metalului de aport nainte de a ncepe nclzirea
pieselor;
- este foarte important nclzirea uniform;
- temperatura excesiv la suprafaa pieselor trebuie evitat.

172