ELEMENTE NCLZITOARE N TUB METALIC

1. Scopul i obiectivele lucrrii

Lucrarea i propune cunoaterea de ctre studeni a construciei i dimensionrii elementelor
nclzitoare n tub metalic (EIT) utilizate pe scar larg la realizarea diverselor aparate
electrocalorice de uz industrial i casnic.
Obiectivele lucrrii sunt:
Cunoaterea particularitilor constructive i funcionale ale EIT;
nsuirea unui algoritm de dimensionare pentru EIT;
Aplicarea algoritmului de calcul pe un exemplu practic de EIT.

2. Breviar teoretic
Elementul nclzitor (rezistorul) reprezint dispozitivul de conversie a energiei electrice n cldur,
pe baza efectului Joule-Lenz; cldura dezvoltat n corpul rezistorului este transmis incintei
cuptorului, prin radiaie i convecie.
Elementele nclzitoare se realizeaz ntr-o larg diversitate constructiv; ele se clasific astfel:

Dup materialul din care sunt confecionate, se disting elemente nclzitoare din:
- materiale metalice: Cu-Ni, Ni-Cr, FeCrAl, Mo, W, Ta;
- materiale ceramice i metalo-ceramice: SiC, disiliciura de Mo;
- crbune, grafit.

Din punct de vedre constructiv, se disting elemente nclzitoare:
- descoperite (libere), care radiaz liber, fiind preferate n construcia cuptoarelor; ele sunt
de tipul: srm spiralizat, srm spiralizat pe suport ceramic, srm i band n zigzag, baterii de nclzire a gazului n cuptoare cu convecie forat, bare rotunde;
- acoperite, sub form de: rezistoare nglobate n fibre ceramice, tubulare, corpuri
nclzitoare, benzi, cabluri, mantale i folii nclzitoare.
Elementul nclzitor n tub metalic face parte din familia elementelor nclzitoare acoperite
tubulare, avnd rezistorul, din srm n spiral, nglobat ntr-un tub metalic umplut cu un material
electroizolant i conductor termic, Fig. 1. Elementele constructive de baz sunt:
1. Tubul metalic de protecie: se confecioneaz din diverse materiale, n funcie de temperatura de
lucru (pe suprafaa exterioar a tubului): Cu, Am (e = 200oC), Al (e = 350oC), oel nichelat (e
= 500oC), oel refractar (e = 850oC). La alegerea calitii materialului pentru realizarea tubului,
este necesar s se stabileasc scopul, domeniul de utilizare, forma i temperatura maxim de
lucru. Dimensiunile uzuale sunt: lungimea: 1203500 mm, diametrul exterior al tubului: 612
mm, grosimea peretelui metalic al tubului de circa 1mm.
2. Materialul electroizolant de umplutur, trebuie s aib rezistivitatea ct mai mare la temperaturi
de pn la 1100oC, conductivitatea termic ct mai mic, s nu corodeze spirala nclzitoare i
nici materialul tubului, att la temperatura mediului ambiant ct i la temperatura de
funcionare. n plus, materialul trebuie s fie ct mai puin higroscopic, s nu fie duntor pentru
om n procesul de fabricaie i s permit aplicarea unei tehnologii ct mai productive, n
condiii de calitate garantat (s aib o granulaie i o capacitate de curgere uniforme).
Materialul utilizat cu succes la ora actual este oxidul de magneziu (MgO, magnezia), fiind un
produs sintetic de nalt puritate. Acesta se obine din magnezit (MgCO3), prin procese de
calcinare la 1400oC, topire cu arc electric, la 2700oC, mcinare i apoi iar o calcinare la 1150oC.
3. Rezistorul din srm spiralizat, din: Cr-Ni, FeCrAl, Kanthal de diferite tipuri; pentru a se
asigura distana de izolare, diametrul de spiralizare este de 2,52,8 ori mai mic dect diametrul
tubului.

4. Elementele de fasonare, cu rol electric, sau de etanare: bornele de contact, izolatorul ceramic
de ghidare (realizat de regul din steatit), izolatorul de capt, cu rol de centrare a tiftului de
contact, de etanare i protecie a materialului izolant mpotriva umezelii.

3. Elemente de calcul de dimensionare

Metodologia de calcul de dimensionare a unui EIT este prezentat n tabelul 1, [1, 2].
Tabelul 1
Nr.
crt.

Etapa de
dimensionare

1.

Date de intrare

2.

Suprafaa activ de
transfer termic a EIT

3.

Diametrul ext. al EIT

dup comprimare

4.

Lungimea activ a
EIT

5.
6.

7.

8.
9.

Numrul de spire

11.

Pasul de spiralizare

12.

Cderea de
temperatur

14.

15.

A=

Se adopt un grad de laminare de cca 20%

A
, [m]
Dt

Se calculeaz pentru EIT dup comprimare

Lt = La + 2 Lc , [m]
Lt 1 =

Se adopt pentru capete Lc=50100 [mm]

Kl1,33 coeficient de laminare (depinde de
calitatea i starea de ecruisare a materialului
tubului)

Lt
, [m]
kl

4 L U N2
=
d PN
P
PN
pr = N =
Ar d s l

Se alege preliminar materialul srmei rezistive,

n funcie de temperatura r 1,2 e; rezult:
- rezistivitatea srmei (la temperatura r);
puterea specific pr i temperatura maxim
admisibil ra
ds diametrul standardizat al srmei (ds d);

D s = D t 2( g t + s ) d s

s grosimea materialului de umplere

electroizolant (se ia s=1,5 [mm])

l s = l + 2l sc

Lsc lungimea consumat din srm pentru

spiuralizare pe fia de contact

R=

ns =
t=

La
ns

l
Ds
Pasul de spiralizare se alege astfel nct s
permit ptrunderea granulelor de material
electroizolant printre spire

(2,5...3,5) d s

= 'r t = k c

Verificarea
temperaturii srmei
rezistive
Verificarea
temperaturii
materialului
electroizolant
Calculul rezistenei
de izolaie

Rez.

Se adopt:
Dt1 - diametrul ext. al tubului nainte de
comprimare;
gt grosimea peretelui tubului

PN
, [m2]
p

D 0,8 Dt1 , [m]

La =

Dimensiunile spiralei
nclzitoare
Diametrul de
spiralizare al srmei
Lungimea total a
srmei rezistive

Comentarii

Tensiunea nominal de alimentare, UN [V]

Puterea nominal a EIT, PN [W]
Puterea specific a EIT p [W/m2]
Temperatura exterioar a EIT: t [oC]

Lungimea total a
EIT dup comprimare
Lungimea total a
EIT nainte de
comprimare

10.

13.

Relaia de calcul

D
p Dt
ln t
2
Dr

kc =1,11,2 coeficient de configuraie;

- conductivitatea materialului electroizolant
( =2,55 [W/m grd], pentru MgO)
diametrul Dr=Ds+ds

'r < ra

r + t
< iza
2

iza temperatura admisibil pentru materialul

electroizolant (pentru MgO: iza 1000 oC)

1,12 U N
, [M]
0,75 Dt La p

S-a considerat un curent de scurgere admisibil

Is=0,75 [mA/kW], evaluat la o putere P=1,24PN
i la o tensiune de lucru U=1,12UN

iz =
Riz =