Tema 1.

SISTEMULUL DE PRODUCIE
N CONTEXTUL MANAGEMENTULUI
APROVOZIONRII
1. Conceptul de producie, criterii de clasificare.
Producia ca rezultat al realizrii procesului de
producie.
2. Tipuri de producie: concept, criterii de clasificare
3. Programarea i urmrirea produciei
4. Tipurile de mbinare n timp a executrii
operaiilor tehnologice

1. Conceptul de producie, criterii de

clasificare. Producia ca rezultat al
realizrii procesului de producie
Procesul de producie poate fi definit, din punct
de vedere tehnico-material, prin totalitatea
aciunilor contiente ale angajailor unei
ntreprinderi, ndreptate, cu ajutorul diferitelor
maini, utilaje sau instalaii, asupra materiilor
prime, materialelor sau a altor componente n
scopul transformrii lor n produse, lucrri sau
servicii cu o anumit valoare de pia.

Criterii de clasificare
1. n raport cu modul n care particip la executarea
diferitelor produse, lucrri sau servicii, procesele de
munc, care constituie principala component a unui
proces de producie, se clasific n:
a) procese de munc de baz;
b) procese de munc auxiliare;
c) procese de munc de service.
2. n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime,
se deosebesc:
a) procese de munc directe - cnd produsul finit se obine ca urmare
a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime;
b) procese de munc sintetice - cnd produsul finit se obine din mai
multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive;
c) procese de munc analitice - cnd dintr-un singur fel de materii
prime se obine o gam larg de produse.

3. n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, se

deosebesc:
a) procese chimice;
b) procese de schimbare a configuraiei sau formei;
c) procese de asamblare;
d) procese de transport etc.
4. n raport cu natura activitilor desfurate pot fi:
a) procese de producie propriu-zise, formate din
diferitele operaii tehnologice;
b) procese de depozitare sau de magazinaj;
c) procese de transport.

2. Tipuri de producie: concept,

criterii de clasificare
Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i
funcional a ntreprinderii determinat de nomeclatura
produselor fabricate, volumul produciei executate pe
fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a
ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de
deplasare a diferitelor materii prime, materiale,
semifabricate de la un loc de munc la altul.
n practic se disting trei tipuri de producie:
a) tipul de producie n mas;
b) tipul de producie n serie;
c) tipul de producie individual.

producie n mas
Este caracteristic ntreprinderilor care fabric o
gam redus de tipuri de produse, fiecare tip de
produs executndu-se n cantiti foarte mari.
n condiiile acestui tip de producie are loc o
specializare a ntreprinderii n ansamblu sau pe
secii, ateliere, pn la nivelul locurilor de munca;
utilajele, instalaiile, fora de munc au un nalt grad
de specializare.
Tipul de producie n mas creeaz condiii optime
pentru automatizarea produciei i organizarea ei
sub forma liniilor tehnologice n flux.

producie n serie
Este caracteristic ntreprinderilor care fabric o gam
mai redus sau mai larg de produse, n cantiti mari,
mijlocii sau mici.
Gradul de specializare a seciilor, atelierelor i a locurilor
de munc va fi mai accentuat sau mai redus.
Deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de
munc la altul se face n cantiti egale cu mrimea
lotului de transport, folosindu-e mijloace de transport cu
mers continuu (n cazul unor serii mari) sau cu mers
discontinuu (n cazul unor serii mici de fabricaie).
Amplasarea diferitelor maini i utilaje se face pe grupe
omogene (n cazul seriilor mici) sau pe linii de producie
n flux (n cazul seriilor de fabricaie mijlocii sau mari).

producie individual
Este caracteristic ntreprinderilor care fabric o gam
foarte larg de produse, fiecare fel de produs fiind unicat
sau executndu-se n cantiti foarte reduse.
Seciile, atelierele i locurile de munc sunt organizate
dup principiul tehnologic, folosind maini, utilaje i for
de munc cu caracter universal pentru a putea fi
adaptate rapid la execuia unei varieti de feluri de
produse n condiii de eficien economic.
Produsele se deplaseaz de la un loc de munc la altul,
bucat cu bucat sau n loturi mici, folosindu-se pentru
deplasare mijloace de transport cu mers discontinuu.
Datorit caracterului de unicat al produselor sau a gamei
foarte largi, de produse, pregtirea tehnic a fabricaiei
nu este la fel de detaliat ca la tipul de producie n
mas.

3. Programarea i urmrirea
produciei

Programarea produciei realizeaz, n

principal, urmtoarele activiti:
primirea, preluarea i lansarea comenzilor;
optimizarea structurii sortimentelor de fabricat
pe termen scurt;
ntocmirea programelor de producie;
repartizarea lucrrilor din programul de
producie n timp i spaiu;
ocuparea continua a locurilor de munc;
minimizarea stocurilor de producie;
programarea dispecerrii, urmririi i
actualizrii programelor de producie;
respectarea termenelor de livrare.

Principalele funcii ale programrii

produciei

Elaborarea programelor lunare de fabricaie

trebuie s aib n vedere urmtoarele
cerine:

respectarea termenului final de livrare a

produselor, n scopul asigurrii pieei cu produsele
prevzute la termenele finale;
utilizarea raional a factorilor de producie;
minimizarea stocurilor de producie neterminat;
simplificarea lucrrilor de programare, lansare i
urmrire a produciei.

La nivelul ntreprinderii, programele lunare se

elaboreaz pe baza calculelor de devansare
calendaristice.
Pentru precizarea devansrii calendaristice,
trebuie s se cunoasc urmtoarele:
componentele produselor;
mrimea loturilor de fabricaie;
mrimea ciclurilor de fabricaie a produselor;
procesul tehnologic de realizare a produselor;
termenul de livrare stabilit n contracte pentru
produsele respective.

modul de elaborare a programelor lunare

P - produs, pies; A - ansamblu; S - subansamblu

Timpul de devansare fa de termenul final

de livrare se determin astfel:

Pentru stabilirea programului de producie al

fiecrei secii de fabricaie trebuie s se aib n
vedere cuprinderea n plan a urmtoarelor
elemente:

necesarul de semifabricate (piese,

subansamble) al seciei beneficiare (Nb);
cantitile de semifabricate care trebuie livrate
ca atare sau ca piese de schimb unor beneficiari
externi (L);
modificarea (I) stocurilor de producie
neterminat i de semifabricate n cadrul lunii
respective, determinarea nevoilor de completare
a stocurilor n anumite situaii (S);
pierderile de producie. Acestea se dau, de
obicei, sub forma de procent de rebut (p).

Programul lunar de producie al unei secii

furnizoare (Pf) se determin cu ajutorul
relaiei:

Not: La elaborarea programului de producie la nivelul

seciilor trebuie s se in cont i de devansrile
calendaristice.

n scopul transformrii programelor lunare

din uniti fizice n uniti de munc se poate
utiliza relaia:

kn = coeficientul de ndeplinire a normelor

n = numrul de produse, piese, care se fabric
ti = timpul normat pentru executarea unui anumit produs,
pies, i
Qi = volumul planificat din fiecare produs, pies i
PIum = programul de producie lunar, exprimat n uniti
de munc

Cunoscnd programul de producie lunar,

exprimat n uniti de munc, secia poate
verifica dac sarcinile din programul de
producie care i revin pot fi ndeplinite cu
capacitatea de producie existent i cu
fore de munc disponibil. Aceast
verificare se face prin determinarea
gradului de folosire a fondului de timp
planificat al muncitorului.

Pentru stabilirea gradului de folosire a

fondului de timp al utilajelor, se poate folosi
relaia:

Tpl - reprezint fondul de timp planificat la nivelul seciei.

Fondul de timp planificat al utilajelor se

poate determin cu ajutorul relaiei:

N = numrul de utilaje
Tc = timpul calendaristic (n zile)
Ts = timpul de ntreruperi (smbta, duminica i n zilele de srbtori legale)
STipli = timpul de ntreruperi planificat pentru ntreinerea i repararea utilajelor
ds = durata unui schimb
ks = coeficientul numrului de schimburi

Urmrirea produciei n mod eficient

trebuie s se fac la trei niveluri
ierarhice:
la nivelul sectorului de producie de ctre
maistru sau eful de atelier;
la nivelul compartimentului de
programare, pregtire i urmrire a
produciei, pentru seciile ntreprinderii;
la nivelul conducerii ntreprinderii.

4. Tipurile de mbinare n timp a

executrii operaiilor tehnologice
mbinarea succesiv reprezint acel mod de
executare n timp a operaiilor de producie
caracterizat prin faptul c produsele sau
piesele dintr-un lot se execut toate la o
anumit operaie, trecerea la operaia
urmtoare fcndu-se dup prelucrarea
ntregului lot la operaia anterioar.

Metod de mbinare, proces

tehnologic cu ase operaii

Relaia de calcul analitic pentru

acest tip de mbinare

Pentru un produs format din np" elemente de construcii i un proces

tehnologic cu n" operaii, relaia general de calcul este urmtoarea:

Tops = durata ciclului operativ n mbinarea succesiv;

np = numrul de elemente (n buci);
ti = durata operaiilor tehnologice, n uniti de timp (I = 1, 2, 3, ..., n).

mbinarea paralel reprezint acel mod de

executare n timp a operaiilor de construcie n
condiiile creia fiecare operaie se execut
independent imediat ce s-a terminat operaia
anterioar, operaiile efectundu-se paralel.
Condiia principal care trebuie asigurat este
aceea ca la operaia principal (cu durata cea
mai mare) s se asigure continuitatea executrii
tuturor lucrrilor.

Reprezentarea grafic a mbinrii paralele

Relaia general de calcul reprezint nsumarea

expresiilor analitice ale diferitelor componente care
determin mrimea duratei timpului operativ

Generaliznd aceast relaie, la un proces tehnologic cu n" operaii, se obine:

Topp = durata timpului operativ dup tipul de mbinare paralel

tmax = durata operaiei tehnologice principale (care este cea mai mare)

n producia de serie mare i mas trebuie

asigurat urmtoarea condiie:

ti, t2, ..., tn = durata operaiilor tehnologice

M1; M2, ... , Mn = numrul locurilor de munc corespunztoare fiecrei
operaii
T = tactul liniei n flux, adic perioada de timp cuprins ntre obinerea
pe linia de flux a dou produse consecutive de acelai fel.