BETOANE I MORTARE CU

LIANI MINERALI

Betoanele i mortarele sunt pietre artificiale obinute prin ntrirea

amestecurilor omogene de agregat, liant i ap, cu eventuale adaosuri, luate
n anumite proporii.
Betoanele se obin prin aglomerarea materialelor granulare (cu granulozitate
determinat) cu dimensiunea maxim 150 mm (31 mm n mod obinuit) iar
mortarele rezult prin aglomerarea nisipurilor cu dimensiunea maxim 7,1
mm.
Partea activ a amestecului beton / mortar este alctuit din sistemul liant /
ap, care, prin procesele fizico-chimice ale liantului, leag materialele
granulare ntr-un tot coerent. Pe lng cei trei componeni nelipsii din
compoziia betoanelor i mortarelor, la prepararea acestora pot intra, n
proporii reduse, alte materiale pulverulente (cenui, trass etc.) i o serie de
substane - aditivi - care modific, n sensul dorit, unele dintre caracteristicile
fizico-mecanice.
Betoanele i mortarele se definesc prin dou stri i anume:
beton / mortar proaspt, starea amestecului din momentul introducerii apei
pn la nceperea prizei liantului, perioad n care amestecul de beton /
mortar poate fi prelucrat (amestecat, transportat, turnat n tipare, compactat
etc.);
beton / mortar ntrit, care ncepe odat cu terminarea prizei i care
definete raiunea pentru care s-a realizat amestecul (material solid,
rezistent, eterogen, stabil etc.).

STRUCTURA BETONULUI DE CIMENT

Structura ideal a unui beton de ciment n stare proaspt, ar fi reprezentat de o
reea format din materiale granulare, nvelite ntr-un strat subire de ciment i ap
(pasta de ciment), total compact. n realitate, datorit abaterilor de la forma ideal a
granulelor (sfer sau cub) i a granulozitii, reeaua format din agregat prezint un
volum de goluri relativ mare, care trebuie umplut cu mortar constituit din ciment i
granule fine de agregat. De asemenea, pentru realizarea plasticitii amestecului,
este necesar o cantitate mai mare de ap nct cea fixat prin hidratarea
cimentului.
Dup punerea n oper a betonului proaspt, n mortar se produce sedimentarea
granulelor; deasupra sedimentului se acumuleaz apa liber i aerul care a fost
inclus n structura betonului, la amestecare.
Dup ncheierea prizei, cnd mortarul s-a rigidizat, acesta, nglobeaz granulele de
agregat, apa i aerul, astfel c structura betonului ntrit poate fi caracterizat ca un
sistem dispers, constituit dintr-o matrice (mortar) n care se afl dispersate granulele
de agregat.

Betonul ntrit este deci, un material compozit, cu structura macro - eterogen i

caracter pseudosolid, cuprinznd cele trei stri de agregare. Dac betonul se
menine n mediu uscat, apa liber se evapor, lsnd n structur pori deschii.

NOIUNI DE TEHNOLOGIE A BETONULUI

Tehnologia lucrrilor de betoane cuprinde patru etape principale:

prepararea, ce cuprinde operaiile de dozare i amestecare a materialelor
componente pentru obinerea unui amestec omogen;
transportul de la locul de preparare (staie de beton) la punctul de lucru; n timpul
transportului nu trebuie s se produc modificri ale compoziiei betonului (scurgerea
i evaporarea apei etc.);
punerea n oper a betonului cuprinde operaiile de transport la punctul de lucru,
introducerea n cofraje (turnarea betonului) i compactarea prin care se elimin aerul
inclus n timpul turnrii cu formarea structurii compacte.
tratarea ulterioar ce const n protejarea betonului mpotriva uscrii rapide sau a
ngheului; n cazul prefabricatelor, betonul poate higrotermic, controlat, pentru a i se
accelera ntrirea.

CARACTERISTICILE BETONULUI PROASPT

Caracteristicile betonului proaspt se refer, n special, la proprietile care
determin formarea structurii corecte.

Lucrabilitatea betonului este o caracteristic complex a betonului proaspt, care

reprezint calitatea amestecului de a rmne omogen, n timpul transportului i
turnrii, respectiv de a se pune uor n oper, umplnd cofrajul i ajungnd la gradul
necesar de compactare, cu consum ct mai mic de energie.
Lucrabilitatea, ca o caracteristic generalizat a betonului proaspt nu poate fi
msurat direct. Lund n considerare condiiile impuse, lucrabilitatea se apreciaz
prin proprieti msurabile, referitoare la consistena i aptitudinea de compactare a
betonului proaspt, precum i prin tendina de segregare.

Consistena caracterizeaz capacitatea betonului proaspt de a se deforma plastic,

sub aciunea unui lucru mecanic.

CONSISTENA BETONULUI PROASPT

Consistena caracterizeaz capacitatea betonului proaspt de a se deforma plastic,
sub aciunea unui lucru mecanic.
Metodele de laborator, pentru caracterizarea consistenei betonului proaspt se
bazeaz pe msurarea deformaiei plastic-vscoase, sub aciunea greutii proprii metoda tasrii - sau pe msurarea lucrului mecanic necesar producerii unei anumite
deformaii plastic-vscoase - metoda remodelrii VE-BE.
Consistena necesar pentru un beton depinde de caracteristicile geometrice ale
elementului de construcii ce urmeaz a se realiza i de tehnologiile de punere n
oper.

METODA TASRII
In metoda tasrii, consistena se exprim prin diferena (h, n cm) dintre nlimea
iniial i final (dup deformarea sub greutatea proprie) a unei probe din beton
proaspt sub forma unui trunchi de con.

METODA REMODELRII VE-BE

In metoda remodelrii VE-BE, consistena se exprim prin durata de vibrare (n
secunde) necesar unui volum de beton proaspt, cu forma de trunchi de con i
apsat de un disc de mas normal, s se remodeleze la o form cilindric.

APTITUDINEA DE COMPACTARE
Forele de frecare interne (dintre constituenii betonului proaspt) conduc, la turnare,
la formarea unei structuri nfoiate ce include un mare volum de aer. Prin compactare
se elimin aerul, constituenii se apropie unii de alii i n ansamblu betonul proaspt
sufer o reducere de volum ce modific densitatea aparent.
Metoda Walz apreciaz gradul de compactare prin raportul ntre nlimea unui vas
paralelipipedic umplut cu beton (H) prin scurgerea acestuia de la nivelul superior al
vasului i nlimea betonului dup compactare prin vibrare (h).

Gc

Va max
Va min

H S
H

hs
H h

Tasarea conului

Clasa

Remodelare VE-BE

Tasarea
conului (mm)

Clasa

Grad de Compactare

Remodelare VEBE
(s)

Clasa

Grad de
Compactare
Gc

T2

3010

V0

31

C0

1,46

T3

7020

V1

30-21

C1

1,45-1,26

T3/ T4

10020

V2

20-11

C2

1,25-1,11

T4

12020

V3

10-5

C3

1,10-1,04

T4/ T5

15030

V4

<4

T5

18030

TENDINA DE SEGREGARE

Tendina de segregare se datoreaz diferenelor de energie potenial pe care le au

componentele amestecului (rezultate din diferenele de volum i densitate aparent).
Segregarea reprezint fenomenul de separare a constituenilor unui amestec.
Segregarea poate fi :
direct - sedimentarea granulelor mari la fundul cofrajului sau separarea acelorai
granule la descrcare
invers - manifestat prin scurgerea mortarului de pe granulele mari spre zona
inferioar a cofrajului.

Mustirea betonului proaspt reprezint fenomenul de separare a apei la

suprafaa acestuia i se datoreaz incapacitii constituenilor solizi de a
reine, prin adsorbie, toat apa de amestecare.

DENSITATEA APARENT A BETONULUI PROASPT

Se determin folosind un vas de volum cunoscut i este un parametru
important pentru verificarea reetei betonului: ntre valoarea experimental
i valoarea teoretic calculat ca sum a dozajelor materialelor componente
se admite o diferen de 50 kg/m3.

CONINUTUL DE AER OCLUS

Aerul oclus este aerul introdus n mod special n timpul malaxrii i rmne n
structura betonului, dup compactare, sub forma unor bule mici, sferice, dispersate
n matricea acestuia.
Principiul de determinare se bazeaz pe legea Boyle-Mariotte, a gazelor (pv=ct.).

Aparatul pentru aer oclus cuprinde dou camere (camera pentru beton i camera de
presiune) ce pot fi puse n legtur prin intermediul unei supape de legtur.

Se execut, mai nti, determinarea presiunii de pornire, n modul urmtor:

se umple camera beton cu ap i se monteaz capacul;
se introduce ap, prin unul dintre tuburile existente la capac, pn la apariia
curgerii prin cellalt tub, cnd se nchid, rapid, robinetele acestor tuburi;
se introduce aer, n camera de presiune, pn la atingerea unei presiuni mai mari
dect cea prevzut pentru volumul 0 de aer oclus, marcat pe manometru
(valoarea presiunii atinse trebuie reinut);
se deschide supapa de legtur, urmrind presiunea la care se stabilizeaz acul
manometrului
Presiunea de pornire a fost bine aleas dac acul manometrului se stabilizeaz la
reperul 0 - aer oclus. n caz contrar, se deschid robinetele tuburilor i se reiau
operaiile de introducere a apei i de cutare a presiunii de pornire, pn la
realizarea condiiei menionate.
Presiunea de pornire se noteaz i va fi aplicat pentru determinarea aerului
oclus.
Pentru determinarea coninutului de aer oclus, din beton, se execut urmtoarea
succesiune de operaii:
se umple camera beton, cu beton i se compacteaz pe masa vibratoare,
asigurndu-se umplerea complet a recipientului;
se cur marginea superioar a recipientului de mortar, pentru a asigura
prinderea etan a capacului;
se monteaz capacul i se introduce ap prin tub, n acelai mod ca la stabilirea
presiunii de pornire;
se pompeaz aer, pn la atingerea presiunii de pornire;
se deschide supapa de legtur i se citete, pe manometru, valoarea aer oclus,
la care se stabilizeaz acul acestuia.

CARACTERISTICILE BETONULUI NTRIT

Caracteristicile betonului ntrit se determin pe epruvete sau carote i au sens
numai dac sunt precizate condiiile de ntrire i durata de ntrire (vrsta
betonului)
Condiia de reprezentativitate a probelor pentru beton se asigur prin limitarea
inferioar a dimensiunilor lor prin relaia:
Lmin n max
unde:
Lmin = cea mai mic dimensiune a probei
max = dimensiunea maxim a agregatului din compoziia betonului
n = factor dimensional impus n funcie de tipul probei i de ncercarea la care proba
va fi folosit
Dac se urmrete estimarea caracteristicilor pe care le capt betonul turnat n
elementul de construcii executat, epruvetele vor fi pstrate n condiii similare celor
n care se afl elementul;
Dac se urmrete verificarea calitii betonului (marf), prin comparare cu valorile
normate ale caracteristicilor tehnice epruvetele vor fi pstrate n regim normat,
indiferent de condiiile n care se afl elementul de construcie executat.
Regimul normat de pstrare a epruvetelor din beton este: 24 ore n tipare acoperite
cu plci din sticl la temperatura de (20 3) C, 6 zile n bazine cu ap sau nisip
umed la temperatura de (20 2) C, restul timpului, pn la ncercare, n atmosfer
(umiditatea relativ 65 5% ), temperatura pe toat durata pstrrii trebuie s fie (20
3) C.
ncercrile se execut la vrsta de 28 de zile (90 pentru betoane hidrotehnice).

Dei, n majoritatea lor, se gsesc n relaii de interdependen, caracteristicile

betonului ntrit se pot grupa n trei categorii:
Caracteristici fizice, care exprim proprietile betonului ntrit, n legtur cu
domeniile de folosire:
densitatea aparent
densitatea real
compactitatea, porozitatea
contracia
coeficientul de dilataie termic
conductivitatea termic
Caracteristici mecanice, care exprim comportarea betonului n timp, la aciunile
distructive ale factorilor fizico-chimici de mediu
rezistena la compresiune
rezistena la ntindere
Caracteristici de durabilitate
permeabilitatea la ap
rezistena la nghe dezghe
rezistena la coroziune

DENSITATEA BETONULUI

Se determin pe probe mojarate i uscate la mas constant, la

temperatura de (105 5) C. innd cont de capacitatea pietrei de ciment
de a reaciona cu apa, pentru determinare se folosete ca lichid de referin
benzina, petrol lampant, anhidre.

DENSITATEA APARENT
Densitatea aparent a betonului ntrit constituie parametrul de evaluare a
ncrcrilor din greutatea proprie a elementelor de construcii. n urmtorul tabel
se prezint o clasificare a betoanelor ntrite n funcie de densitatea aparent:

Categoria
betonului
foarte greu
greu
semi-greu
uor
foarte uor

Densitatea
aparent (kg/m3)
2500
2201 2500
2001 2200
1001 2000
1000

Prin densitatea aparent se verific omogenitatea seriei de probe naintea oricrei

ncercri. Valori mult diferite obinute pe probe din eceeai serie, indic
neomogenitatea seriei (deficiene de preparare a probelor) care se va manifesta prin
mprtierea anormal a valorilor individuale pentru carcateristica ce urmeaz a fi
determinat.

COMPACTITATEA I POROZITATEA
Compactitatea i porozitatea betonului ntrit au caracter evolutiv ntruct volumul
porilor din structur este umplut cu formaiunile de hidratare a cimentului, pe msura
producerii reaciilor specifice.
Compactitatea medie a betoanelor de rezisten (beton greu) este de (80 ... 85)%,
putnd atinge limita maxim de 92%.
Porozitatea betonului ntrit este alctuit dintr-o mare varietate de tipuri de pori, cu
un larg domeniu de dimensiuni:
Pori de gel au dimensiuni pn la 30 i reprezint interstiiile dintre particulele
sumicroscopice ce constituie formaiunile gelice.
Pori capilari au dimensiuni pn la 0,1mm i iau natere prin mustirea i
evaporarea apei din beton fiind pori deschii.
Pori de aer oclus au dimensiuni pn la 1mm i pot intercepta reeaua porilor
capilari.
Pori de sub agregate au dimensiuni pn la 5mm rezult prin evqaporarea apei
de mustire captat sub granulele de pietri i care sunt interceptai de poriicapilari.
Alveole i caverne cu dimensiuni peste 5mm rezultai ca urmare a compactrii
insuficiente a betonului.
Microfisuri i fisuri rezultate prin contraciii expansiuni datorate inconstanei de
volum a cimentului, cariaii ale condiiilor climatice sau proteciei insuficiente a
betonului dup turnare.
Pori i fisuri din granulele de agregat
Dimensiunile porilor i caracterul sistemului de pori (izolai sau interconectai)
influeneaz n mod deosebit durabilitatea betonului, prin accesul agenilor chimici n
structur (absorbie) i fenomenelor fizico-chimice de interfa la nivelul pereilor
porilor.

CONTRACIA BETONULUI
Contracia betonului reprezint fenimenul de reducere a volumului betonului i este
generet de contraciile cimentului (plastic, hidraulic i de carbonatare). Caea mai
important pondere o are contracia hidraulic generat de procesul de uscare a
betonului i ntruct volumul agregatelor este foarte puin influenat de variaia
umiditii, rezultc suportul variaiilor de volum l constituie matricea betonului.
Granulele de agregat se opun contracviei globale ntruct contracia betonului (Cb)
i contracia pastei de ciment (Cc) se afl ntotdeauna n raport subunitar. n cadrul
structurii compacte acest raport este cu att mai mioc cu ct coninutul de agregat
este mai mare.
n condiiile contraciei mpiedecate granulele de agregat vor fi supuse unor eforturi
de compresiune, iar n matrice apareforturi de ntindere crendu-se tendina de
microfisurare fisurare. n cazul n care deformarea general a elementului de beton
este mpiedecat, contracia se acumuleaz putnd provoca fisurarea structurii.
La reumezire betonul se umfl prin absorbia apei, n tendina de restabilire a
echilibrului n pori.
Variaiile de volum sunt mai importante n prima perioad de ntrire ns contraciile
nu sunt total reversibile. Tendina de fisurare a structurii va fi mai important n
prima perioad de ntrire.

COEFICIENTUL DE DILATAIE TERMIC

Coeficientul de dilataie termic a betonului este pozitiv; betonul se dilat la nclzire

i se contract la rcire.
Variaiile globale de volum ale betonului, datorate variaiilor de temperatur, rezult
din suprapunerea variaiilor de volum ale materialelor componente ai cror coeficieni
de dilataie termic sunt diferii.
Caracterul activ al pietrei de ciment se manifest i asupra coeficienilor de dilataie
termic. Astfel n prima peroioad de ntrire (cca. 6 luni) betonul are coeficieni de
dilataie termic mari scznd odat cu vrsta betonului. Sunt dependeni de
umiditatea i temperatura betonului.
Datorit variabilitiiu fenomenului de dilataie contracie se ajunge la
microfisurarea structurii mai ales la interfaa matrice agregat.

CONDUCTIVITATEA TERMIC

Este influenat, n principal, de natura agregatului, de structura i

umiditatea betonului. n stare uscat, coeficientul de conductivitate termic
a betonului scade semnificativ odat cu scderea densitii aparente (se
mrete porozitatea) i crete odat cu mrirea umiditii .

CARACTERISTICI MECANICE
Betonul este considerat un material friabil, deoarece ruperea se produce la
deformaii relativ mici. Procesul de rupere este guvernat de apariia i
dezvoltarea microfisurilor n structura betonului, ncepnd de la interfaa
matrice agregat.

Rezistena la compresiune
Rezistena la ntindere axial
Rezistena la ntindere din ncovoiere
Rezistena la ntindere prin despicare

REZISTENA LA COMPRESIUNE
Rezistena la compresiune poate fi determinat pe epruvete cubice (Rc), cilindrice
(Rcil) sau prismatice (Rpr), pe capete de prism (cub echivalent) i pe carote.
Rezistena la compresiune a betonului ntrit depinde de compactitate, rezistena
dezvoltat de ciment, rezistena agregatului i aderena matrice - agregat.
Rezultatele experimentale sunt influenate de forma i dimensiunile (volumul)
epruvetelor i condiiile de ncercare.
Avnd valoarea cea mai mare dintre rezistenele mecanice i necesitnd condiii
simple pentru ncercare, rezistena la compresiune este principalul criteriu de
apreciere a calitilor mecanice ale unui beton.
Marca betonului reprezint valoarea (n daN/cm2), din seria de mrci
standardizate, imediat inferioar rezistenei medii la compresiune determinate pe
epruvete cubice cu latura de 20 cm, la vrsta de 28 zile, preparate i pstrate n
regim standard.
Rezistena determinat conform definiiei enunate este notat de regul cu Rb, iar
marca betonului este notat cu simbolul B urmat de valoarea sa. De exemplu, dac
n urma determinrilor s-a obinut pentru Rb valoarea 205 daN/cm2, marca
corespunztoare a betonului (tab. 5.3) este B200.
Clasa betonului reprezint valoarea (n N/mm2), sub care se pot ntlni statistic cel
mult 5 % din rezistenele obinute la ncercarea epruvetelor cubice cu latura de 14,1
cm, la vrsta de 28 de zile, preparate din betoanele fabricate de o staie de betoane
conforme unei reete i pstrate n regim standard.

Valoarea cea mai mic corespunztoare frecvenei de 5 % din mulimea

statistic a rezistenelor obinute conform definiiei menionate, se numete
rezisten caracteristic i se noteaz cu simbolul Rbk i servete la
estimarea rezistenelor ce se iau n calcul la dimensionarea elementelor de
beton. Clasa betonului se noteaz cu simbolul Bc, urmat de valoarea
rezistenei caracteristice (exemplu, Bc20).
C20/25

20 rezistena la compresiune pe cilindru

25 rezistena la compresiune pe cub

REZISTENA LA NTINDERE

Este influenat esenial de sistemul de microfisuri din structur;

chiar la ncrcri mici, zonele cu microfisuri nu particip la preluarea
eforturilor. Ruperea betonului supus la ntindere este brusc, la
deformaii de circa 10 ori mai mici dect la compresiune i
corespunztor, rezistena la ntindere este n raport de 1/6 ... 1/20
fa de rezistena la compresiune.
Rezistena la ntindere se poate determina pe epruvete ncercate
axial (Rt), la ntindere din ncovoiere (Rti) i la ntindere prin
despicare (Rtd).

CARACTERISTICI DE DURABILITATE

Factorii distructivi ai betonului pot fi de natur:

fizic - aciunea combinat a apei i temperatura negativ (nghe-dezghe)
chimic - substanele chimice din mediu (atmosfer, ap, teren de construcii etc.)
care ptrund n structura betonului i reacioneaz cu componentele mineralogice ale
acestuia, provocnd coroziune.

PERMEABILITATEA LA AP
Permeabilitatea la ap a betonului depinde de dimensiunea, distribuia i
interconexiunea porilor i se exprim prin gradul de impermeabilitate.
Gradul de impermeabilitate (simbol Pnx ) reprezint presiunea apei (n, n
bari) la care aceasta ptrunde n structura betonului pe cel mult o adncime
maxim admis (x, n cm).
Adncimile limit admise de ptrundere a apei n beton au valorile:
x = 10 cm, pentru recipieni de lichide i pentru elementele de construcii
expuse la nghe - dezghe sau la coroziune chimic;
x = 20 cm pentru celelalte cazuri
Scara standardizat pentru clasele de impermeabilitate: P2, P4, P6, P8,
P10, P12, P16.

REZISTENA LA NGHE-DEZGHE (GELIVITATE)

Un beton saturat cu ap, la temperaturi sczute, va fi supus unor fore distructive ca
urmare a proceselor de congelare a apei, ce se petrece cu mrire de volum
(aproximativ 10 %) i a presiunii osmotice a soluiilor. Presiunile executate de cele
dou aciuni determin instalarea unei stri de tensiuni care, dac depete
rezistena la ntindere a structurii, provoac microfisurarea acesteia. La dezgheare
apa ptrunde n microfisurile formate, astfel nct degradarea betonului prin nghedezghe repetat are caracter cumulativ.
Consecinele slbirii progresive a structurii sunt: scderea rezistenelor mecanice,
creterea permeabilitii la ap, degradarea betonului.

Practic, gelivitatea betonului se apreciaz prin gradul de gelivitate.

Gradul de gelivitate (Gx) reprezint numrul "x" de cicluri succesive de nghedezghe pe care le poate suporta betonul n stare saturat cu ap, fr ca indicele
de gelivitate (g); i coeficientul de nmuiere la gelivitate (g) s ating valorile
normate.
Rm - rezistena la compresiune obinut pe epruvete martor
Rg - rezistena la compresiune obinut pe epruvete supuse la nghe-dezghe
m - masa epruvetelor naintea supunerii la nghe-dezghe
mg - masa epruvetelor dup nghe-dezghe
n funcie de gradul de gelivitate, betoanele se clasific n scara G50, G100, G150.

REZISTENA LA COROZIUNE

Coroziunea betonului se produce, n principal, ca urmare a

coroziunii pietrei de ciment i mai rar poate fi corodat i agregatul.
Cea mai frecvent reacie ntre componentele betonului este cea
dintre costituentele active ale silicei i alcaliile (Na2O, K2O) din
ciment numit reacie alcalii - agregat.
Aceast reacie este favorizat de:
Cantitile de materiale reacionabile;
Fineea agregtului i cimentului;
Porozitatea agregatului;
Creterea temperaturii;
Disponibilitatea de ap i alternana strilor saturat i uscat.

FACTORI CARE INFLUENEAZ CARACTERISTICILE BETONULUI

Factorii care influeneaz caracteristicile betonului pot fi grupai n:

factori compoziionali, care se refer la caracteristicile i dozajele materialelor
componente;
factori tehnologici, care se refer la condiiile de preparare, transport, punere n
oper i de ntrire a betonului.
Influena apei de amestecare. Raportul A/C
Influena cimentului
Influena agregatului
Influena aditivilor

INFLUENA APEI DE AMESTECARE. RAPORTUL A/C

Apa de amestecare are, n beton, urmtoarele roluri:

umezete suprafaa componentelor solide (agregat, ciment, aditivi) i, prin lubrefiere,
reduce frecarea intern, conferind fluiditate amestecului de beton proaspt;
reacioneaz cu cimentul i adaosurile active, participnd la formarea componentelor
hidraulice.
Calitatea apei de amestecare poate influena hotrtor caracteristicile betonului.
Apa trebuie s fie neutr (pH=7), s nu conin substane care pot influena
defavorabil procesele de hidratare a cimentului (sruri, humus, soluii industriale
reziduale etc.) sau impuriti care pot reduce aderena matrice-agregat (substane
organice). Nu este permis prepararea betoanelor cu ape minerale sau cu ap de
mare, fr verificarea chimic a acestora i pe betoane de prob.
Influena cantitativ a apei se manifest, n primul rnd, asupra lucrabilitii
betonului proaspt; creterea dozajului de ap determin fluidificarea amestecului,
dar i creterea tendinei de segregare i porozitatea betonului ntrit. Structura
betonului ntrit va fi determinat, prin porozitate, de raportul ntre dozajul de ap (A)
i dozajul de ciment (C), raportul ap-ciment (A/C).
Raportul A/C influeneaz, practic, toate caracteristicile betonului, att n stadiul
proaspt ct i n stadiul ntrit.
Astfel, creterea raportului A/C va provoca:
amplificarea tendinei de segregare (mortarul devine mai fluid) nrutindu-se
lucrabilitatea betonului proaspt;
creterea permeabilitii betonului ntrit (amplificarea mustirii cu formarea de pori
capilari) i nrutirea durabilitii;
amplificarea contraciei i a tendinei de microfisurare a structurii ;
reducerea compactitii i a rezistenelor mecanice

INFLUENA CIMENTULUI

Calitativ, cimentul influeneaz rezistena matricei la aciunea factorilor fizico-chimici

de mediu, evoluia rezistenelor mecanice i durabilitatea betonului.
Cimenturile cu ntrire rapid i fin mcinate vor determina creterea rapid a
rezistenei betonului, dar i amplificarea contraciilor, care coroborate cu cldura de
hidratare mare va amplifica tendina de fisurare.
Marca cimentului determin rezistenele finale ale betonului, putndu-se enuna
principiul c, la dozaje egale, cu cimenturi de marc superioar se obin betoane cu
rezistene superioare.
Sub aspect cantitativ, cimentul are influene asupra caracteristicilor betonului, n
ambele stadii.
n betonul proaspt, la dozaje constante pentru celelalte componente, creterea
dozajului de ciment mbuntete lucrabilitatea betonului (crete fluiditatea i
coeziunea); la meninerea constant a consistenei betonului, creterea dozajului de
ciment permite reducerea raportului A/C. Pn la dozaje de (350 ... 900) kg/m3,
creterea dozajului de ciment influeneaz favorabil caracteristicile betonului ntrit;
depirea acestor limite are efect defavorabil (scade densitatea i rezistenele
mecanice, se amplific starea de microfisurare).

INFLUENA AGREGATULUI

Agregatul influeneaz esenial caracteristicile betonului proaspt i ntrit datorit

proporiei mari - circa 75 % - din volumul acestuia.
Natura agregatului influeneaz rezistenele mecanice, densitatea aparent,
comportarea la aciuni chimice distructive. Pentru un beton greu, de rezisten, se
consider necesar ca rezistena materialului de provenien a agregatului s fie de
cel puin 1,5 ori mai mare dect rezistena la compresiune a betonului.
Natura suprafeei granulelor de agregat determin mrimea frecrilor ntre
acestea, n stadiul de beton proaspt, influennd consistena. Betoanele preparate
cu agregate de concasaj (cu suprafaa rugoas) vor fi mai vrtoase dect cele
preparate cu agregate de balastier (cu suprafaa neted).
Impuritile din agregate au influene defavorabile asupra betonului n stare
proaspt (mrete dozajul de ap) i stare ntrit (reducerea rezistenelor
mecanice, creterea porozitii etc.).
Dup modul defavorabil de influen, impuritile pot fi grupate astfel:
impuriti care reduc aderena matricei la agregate (argil, praf, ml);
impuriti foarte fine, (sub 0,l mm) numite i pri levigabile mresc suprafaa
specific a agregatului (ceea ce impune creterea dozajului de ap) influennd n
acelai timp i aderena matrice - agregat;
corpuri strine (buci mari de argil, lemn etc.) vor realiza zone slabe n stuctura
betonului ntrit i unele corpuri strine, cum ar fi crbunele, nu prezint constan
de volum conducnd la creterea gradului de microfisurare a betonului;

Granulozitatea agregatului i manifest influena prin suprafaa specific i

volumul de goluri.
Cu ct dimensiunea maxim a agregatului este mai mic, cu att suprafaa sa
specific este mai mare i sunt necesare dozaje mai mari de ciment i ap pentru
realizarea structurii.
Dac agregatul este prea srac n pri fine, compoziia betonului va fi mai srac n
mortar i n consecin:
consistena betonului proaspt va fi mai vrtoas;
betonul proaspt prezint tendina de segregare invers;
betonul ntrit va rezulta cu structur macro-poroas, permeabil, deci cu
caracteristici de rezisten i durabilitate slabe.
Dac agregatul este prea bogat n pri fine, structura betonului va fi reprezentat de
o mas de mortar, n care vor fi dispersate granulele de pietri; i n consecin:
consistena betonului va fi vrtoas;
betonul va prezenta tendina de segregare direct;
betonul ntrit, datorit contraciei mari la uscare va fi microfisurat cu consecine
defavorabile asupra caracteristicilor mecanice i de durabilitate.
Forma granulelor de agregat influeneaz lucrabilitatea i structura betonului;
granulele plate i aciculare ngreuneaz amestecarea i compactarea betonului
proaspt conducnd la formarea porilor de sub agregate.

INFLUENA ADITIVILOR

Aditivii sunt substane sau produse tehnice care, introduse n compoziia betoanelor,
produc o modificare dorit a caracteristicilor acestora, ca urmare a unor aciuni fizicochimice specifice.

Aditivii, n funcie de modificrile ce le produc, pot fi grupai astfel:

aditivi tensioactivi;
aditivi modificatori de priz sau ntrire;
aditivi antigel;
aditivi compactori

ADITIVII TENSIOACTIVI
n funcie de modul de aciune asupra amestecului de beton proaspt aditivii
tensioactivi pot fi:
Aditivi fluidizani (plastifiani sau dispersani) sunt substane
macromoleculare, formate din grupri cu polariti diferite, cu caractere
hidrofile variabile i care prin adsorbie selectiv pe granulele de ciment
mpiedic aglomerarea acestora cu efect favorabil asupra lucrabilitii i
structurii betonului ntrit.
Ca aditivi fluidizani se folosesc n mod curent:
lignosulfonaii de calciu (L.S.C.), deeuri din industria celulozei i care n
dozaje de 0,2 % (substan uscat raportat la dozajul de ciment) permite
reducerea dozajului de ap cu circa 10 %;
aditivi superplastifiani - VIMC-22 i Flubet - sunt produi de sintez
obinui prin condensarea acizilor naftalen - sulfonici cu aldehid formic i
care permit o reducere a dozajului de ap pn la 30 %.
Aditivii antrenori de aer sunt substane cu moleculele formate dintr-o
grupare polar (hidrofil) i o grupare nepolar (hidrofob). Gruparea polar
se absoarbe pe componentele solide (ciment agregat) iar gruparea
hidrofob adsoarbe aerul stabilizndu-1 sub form de pori fini (aer oclus).
Aditivii micti reprezint combinaii de aditivi fluidizani cu aditivi antrenori
de aer, avnd aciune dubl de reductor de ap i antrenor de aer. Se
folosete aditivul DISAN, format din L.S.C. i alchil - anil sulfonat de sodiu.

ADITIVII MODIFICATORI DE PRIZ / NTRIRE

Aditivii modificatori de priz / ntrire acioneaz, n principal, asupra vitezei de

desfurare a proceselor de priz sau / i de ntrire a cimentului. Din aceast
categorie fac parte:
Aditivii acceleratori de priz, care reduc timpul de nceput de priz a cimentului,
pn la (2...5) minute. Se folosesc n betoanele sau mortarele de ciment pentru
obturri de fisuri, guri etc., n scopul stoprii infiltraii de ap.
Ca aditivi acceleratori de priz se folosesc: aluminatul de sodiu, carbonatul de sodiu,
potasiu sau amoniu, sulfatul de sodiu etc.
Aditivii acceleratori de priz i ntrire - micoreaz timpul de priz i intensific
creterea rezistenei iniiale a betoanelor, fr a influena defavorabil, n afara unor
limite admise, evoluia ulterioar a rezistenelor.
Se folosesc n acest scop: florura de potasiu, sulfatul de fier, clorura de aluminiu i n
special clorura de calciu.
Aditivii acceleratori de ntrire intensific creterea rezistenelor mecanice ale
betoanelor n faza iniial, fr a influena defavorabil rezistenele finale i priza.
n acest scop se folosete clorura de calciu, n proporie de 1...2 % din masa
cimentului, clorurile de aluminiu, bariu, azotatul de calciu, acidul oxalic etc.
Aditivii ntrzietori de priz acioneaz asupra nceputului prizei, care se poate
prelungi pn la 18 ore, iar dup 2...3 zile nivelul rezistenelor mecanice ajunge la
nomal i, n final, pot chiar depi rezistenele betoanelor neaditivate.
Se folosesc, n acest scop, glucoza i zaharurile, fosfaii de sodiu, boraxul. n
Romnia se fabric aditivul REPLAST care poate prelungi nceputul de priz pn la
18 ore i prin efectul de fluidizare, reduce dozajul de ap cu circa 10 %.

ADITIVII ANTIGEL
Aditivii antigel coboar temperatura de nghe a apei din betonul proaspt,
fiind utilizai la lucrrile pe timp friguros pentru protecia betonului mpotriva
ngheului.
Se folosete n mod curent produsul Antigero, care coboar punctul de
congelare a apei sub -10 C, avnd i efecte de accelerator de ntrire i
antrenor de aer.

ADAOSURI PENTRU BETOANE

La betoanele de clasa pn la Bc20, la preparare se pot introduce adaosuri

active, cu urmtoarele scopuri:
completarea curbei de granulozitate a agregatului cu sort fin, pentru
betoanele cu dozaje reduse de ciment;
raionalizarea consumului de ciment, la betoanele de clas mic, ntruct
prin activitatea lor hidraulic adaosurile pot compensa reducerea dozajelor
de ciment;
raionalizarea consumului de ciment, la betoanele de clas mic, ntruct
prin activitatea lor hidraulic adaosurile pot compensa reducerea dozajelor
de ciment cu pn la 20%.
Se pot folosi urmtoarele categorii de adaosuri:
cenui de termocentral, n acest caz simbolul betonului devine Bcxx-CT;
praf de silice, ce rezult la elaborarea ferosiliciului, caz n care clasa
betonului se simbolizeaz Bcxx- Ps;
praf de silico-mangan rezultat la elaborarea silico-manganului, simbolul
betonului devenind Bcxx-PSM.

INFLUENA CONDIIILOR DE MEDIU ASUPRA DEZVOLTRII

CARACTERISTICILOR BETOANELOR

Temperatura i umiditatea sunt principalii factori de mediu ce au influene asupra

formrii structurii pietrei de ciment.
Influena temperaturii: Temperatura maxim pe care o poate suporta un beton,
fr producerea unor modificri eseniale n structura acestuia, este determinat
de natura cimentului. Cimenturile unitare permit atingerea unor temperaturi de
(30...35)C iar cimenturile cu adaosuri temperaturi de (30...40)C. Depirea n
betoane a temperaturilor maxime admise de ciment, conduce la modificri
structurale importante cu consecine defavorabile asupra compactitii, porozitii
deschise i a rezistenelor mecanice.
Temperaturile sczute (sub 20 C, dar peste +5 C) nu influeneaz procesele de
formare a structurii dect n sensul reducerii vitezei de ntrire.
Temperaturile specifice timpului friguros (sub -5 C) impun luarea unor msuri
speciale la preparare (nclzirea componenilor betonului proaspt) i pstrare
(evitarea ngheului) .
Influena umiditii. Mediul umed este esenial n procesul de dirijare a formrii
pietrei de ciment. Mediul ideal este cel specific condiiilor standard. Lipsa
umiditii n prima perioad de ntrire conduce la microfisurarea structurii ca
urmare a contraciei hidraulice.
Se recomand ca betonul proaspt turnat s se pstreze 5 ... 7 zile n mediu
umed, prin udare continu, acoperire cu nisip umed etc. Udarea cu intermiten
este foarte duntoare pentru c permite contracia i umflarea succesiv a
betonului.

TIPURI DE BETOANE FOLOSITE N CONSTRUCII

Domeniile de folosire ale betonului impun anumite condiii pentru starea proaspt
i ntrit, precum i a caracteristicilor materialelor componente.
Dup domeniile de folosire, betoanele pot fi de urmtoarele tipuri:
Betoane uoare: sunt betoane cu densitatea aparent n stare ntrit i uscat
mai mic de 2000kg/mc.
Betoane macroporoase folosirea de agregat cu granulozitate restrns.
Betoane celulare cu agregate minerale cu sort mai mic de 1mm prin dispersare
de gaze (barbotare sau introducerea unor combinaii de substane sau pulberi sau
spumare BCA).
Betoane uoare de rezisten
Betoane uoare termoizolatoare i de rezisten
Betoane termoizolatoare
Betoane uoare compacte
Betoane grele de rezisten: obinuite i de nalt rezisten; se folosesc n
principal la realizarea structurilor de rezisten ale construciilor i se caracterizeaz
printr-o densitate aparent mai mare de 20 kg/m3.
Betoane grele de rezistene obinuite, cu rezistena cubic pn la 60 N/mm2;
se realizeaz cu agregat greu i structurile impun condiii speciale cum ar fi
limitarea valorii raportului ap / ciment la elementele cu permeabilitate redus
(rezervoare, conducte) supuse la aciuni distructive chimic; supuse la aciunea
nghe-dezgheului repetat etc.

Betoane hidrotehnice - destinare executrii elementelor de construcii aflate n

contact permanent cu apa.

Betoane rutiere destinate executrii straturilor de mbrcminte a drumurilor a

platformelor i pistelor aerodromurilor.

Betoane refractare destinate realizrii cptuelilor cuptoarelor i agregatelor terice

industriale.

Betoane de protecie mpotriva radiaiilor.

MORTARE CU LIANI MINERALI

n funcie de domeniul de utilizare:

Mortare de zidrie
Mortare de tencuial
n funcie de liantul folosit sau de combinaiile de liani
Pe baz de argil
- de argil; de argil var
Pe baz de var
- de var; var ciment; var ipsos
Pe baz de ciment
- de ciment; ciment var; ciment cenu; ciment argil
Pe baz de ipsos
- de ipsos; ipsos var
Pe baz de liani puzzolanic
- cenu var; zgur var; tras var
n funcie de densitatea aparent: greu; semi-greu; uor; foarte uor

Simbolizare: M4; M10; M25; M50; M100 urmat de - T sau Z

25 rezistena la compresiune n daN/cm2