Curs 7

7. Clirea martensitic volumic

7.1 Alegerea parametrilor i condiiilor
nclzire la clirea martensitic volumic

de

La realizarea scopului urmrit prin clire martensitic,

parametrii nclzirii: (viteza de nclzire, temperatura i
durata de meninere, mediul de nclzire) joac un rol
determinant.
Viteza
de
nclzire
afecteaz
poziia
punctelor
de
transformare i tensiunile interne termice. Ea va fi aleas
n concordan cu metoda de clire aplicat i proprietile
fizice ale aliajului.
n cazul clirii volumice, viteza de nclzire trebuie s fie
aleas astfel nct tensiunile interne, ce apar datorit
distribuiei diferite n timp i spaiu a temperaturilor,
s nu depeasc limita de rupere.
Viteza de nclzire va fi cu att mai mic cu ct
conductivitatea
termic
a
aliajului
este
mai
sczut.
Datorit acestui fapt oelurile bogat aliate i reperele cu o
configuraie complex necesit viteze de nclzire reduse sau
trepte
de
meninere
intermediare
pentru
uniformizarea
temperaturii.
Dup temperatura de nclzire, clirea poate fi complet sau
incomplet.
Clirea complet const n nclzirea i meninerea produsului
din oel la o temperatur deasupra liniei Ac3 (fig. 7.1)
pentru o austenitizare complet.
Acest tip de clire se aplic produselor din oeluri
hipoeutectoide aliate si nealiate. Temperatura este aleas
puin deasupra punctului Ac3 (A c3 + 3050C) pentru ca s nu
apar fenomenul de supranclzire si cretere a grunilor.
Produselor din oeluri-carbon hipereutectoide nu li se aplic
clirea complet (peste Acem) deoarece la aceste temperaturi
apar urmtoarele inconveniente ce trebuie evitate:
q gruntele austenitic crete excesiv;
q oelul se decarbureaz mai intens n lipsa unui mediu
protector;
q la rcire apare o proporie mare de austenit rezidual,
datorit proporiei mari de carbon i a grunilor de
austenit mai mari, deci mai stabili;
q exist pericolul deformrii i fisurrii.
Clirea
incomplet
se
aplic oelurilor
eutectoide i
hipereutectoide; la oelurile hipoeutectoide acest mod de
clire este necorespunztor ntruct conduce la defecte ce
trebuie remediate.
nclzirea n domeniul Ac1Ac3 ar prezenta dup clire n
structura oelului hipoeutectoid, ferita netransformat i
martensita provenit din austenit. Amestecul martensitoferitic confer pe ansamblu o duritate sczut i conduce

dup revenire la o structur cu proprieti mecanice

inutilizabile.
Oelurile carbon hipertectoide se nclzesc incomplect la
temperatura (Ac1 + 5070C) pentru a nltura neajunsurile
prezentate, n cazul clirii complete. nclzind la aceast
temperatur (fig. 7.1) un produs din oel hipereutectoid
normalizat n
prealabil (lipsit deci de reeaua de
cementit), structura este format din austenit cu o
concentraie apropiat de cea eutectoid i insule de
cementit fin uniform distribuit. Dup rcirea pentru
clire se va obine martensit alturi de cementit ce nu
sufer transformri, dar care contribuie la o duritate
ridicat.
Durata de meninere la temperatura de nclzire trebuie s
fie suficient pentru uniformizarea temperaturii n seciunea
produsului i pentru a se produce complet transformrile n
stare solid. Durata de meninere se stabilete pentru
fiecare
produs
n
funcie
de
compoziia
chimic
a
materialului forma i dimensiunile produsului. Pentru ca
produsul metalic nclzit la aceste temperaturi s-i
pstreze intact compoziia chimic, s nu se oxideze sau
decarbureze la suprafa zona cea mai puternic solicitat
n exploatare n prezent produsele prelucrate se supun
nclzirii n atmosfere de protecie n bi de sruri sau
topituri metalice.
7.2. Alegerea condiiilor de rcire la clirea martensitic
volumic
Cunoscnd scopul final al aplicrii martensitice, alegerea
condiiilor de rcire trebuie s fie corect fcut n funcie
de calitatea oelului, forma i dimeniiunile produsului.
Condiiile de rcire se refer la mediul de rcire i la
metoda de clire folosit astfel nct clirea martensitic
s fie realizat pe o adncime ct mai mare, fr s se
produc deformaii excesive sau fisuri.
7.2.1 Mediile de rcire pentru clire.
Un mediu de rcire pentru clire trebuie s asigure o
rcire cu vitez mai mare dect viteza critic de clire, pe
zone ct mai adnci, din produsul care se clete i s evite
apariia unor tensiuni interne periculoase, care s conduc
la deformaii excesive, sau fisuri.
De aceea un mediu de clire ideal trebuie s realizeze n
prima etap o vitez de rcire mare pentru a evita
transformarea perlitic, iar n a doua etap s realizeze o
vitez de rcire redus pentru a suprapune peste tensiunile
interne termice, tensiuni structurale ct mai reduse.
Mediul de rcire se alege n funcie de compoziia chimic a
aliajului clit i de dimensiunile, forma, complexitatea
produsului.

Fig.7.1 Banda temperaturilor de austenitizare la clirea oelurilor

Caracterizarea mediilor de rcire n scopul alegerii ca medii
de clire se face pe baza vitezelor de rcire la diferite
temperaturi ale centrului unor epruvete dintr-un material
metalic (argint, nichel) care nu sufer transformri.
Mediile care asigur coeficienii de schimb superficiali cei
mai mari, deci viteze de rcire ridicate n intervalul de
temperaturi n care este situat cotul perlitic snt apa i
soluiile apoase. Aceste medii din pcate realizeaz viteze
mari de rcire i n domeniul temperaturilor, la care are loc
transformarea martensitic. Topiturile i aerul asigur viteze
de rcire mai mici n domeniul transformrii martensitice,
dar i n intervalul cotului perlitic.
De aceea pe msur ce clibilitatea oelului crete, adic
viteza critic de clire se micoreaz se poate trece de la
utilizarea apei, ca mediu de rcire, la utilizarea uleiului,
bilor de sruri sau a aerului.
Pentru
diversificarea
posibilitilor
de
rcire
i
apropierea caracteristicilor de rcire, ale mediilor de
rcire, de aa-zisul mediu de rcire ideal se fac cercetri
intense, concretizate prin apariia a noi medii de rcire
vaporizabile, pe baz de soluii apoase i ulei mineral, de
diferite caracteristici fizico-chimice.
7.2.2 Metode de rcire utilizate.
n
practica
efecturii
operaiilor
de
clire
martensitic, rcirea de dup austeriitizare poate s se fac
obinuit, ntrerupt, n trepte, izoterm sau sub 0C.
Aceste
modaliti
de
rcire
definesc
tipul
clirii
martensitice aplicate:
q clire obinuit;

q clire

ntrerupt sau n dou medii;

n trepte sau cu ateptare;
q clire izoterm;
q clire sub 0C (criogenic).
q clire

Clirea obinuit (clasic). Aceast metod de clire are cea

mai larg utilizare practic, ea mai poart numele de clire
ntr-un singur mediu, sau clire clasic. Dup nclzirea
pentru austenitizare, produsele se introduc ntr-un singur
mediu de clire, n care are loc, rcirea pn la temperatura
mediului respectiv (fig. 7.2, a).

Fig.2 Tipuri de clire martensitic volumic: a clirea clasic; b clirea ntrerupt;

c- clirea n trepte; d clirea izoterm bainitic
n funcie de ciibilitatea oelului, susceptibilitatea de
deformare sau fisurare, proprietile finale pe care trebuie
s le aib produsul se alege ca singur mediu de rcire apa,
soluiile apoase, uleiul sau chiar aerul.
ntruct din figur rezult c variaia temperaturii i
fenomenele
nsoitoare

contraciile,
transformarea
martensitic snt decalate n timp la acest tip de clire,
apar cele mai mari tensiuni interne.
Clirea obinuit se aplic oelurile carbon de calitate,
oelurilor carbon pentru scule, pentru scule destinate
prelucrrii materialelor nemetalice, oelurilor aliate i
aliate superioare pentru construcia de maini; oelurilor de
rulmeni,
oelurilor pentru arcuri precum i fontelor i
oelurilor turnate.
Aceast operaie de clire are avantajul simplitii i
posibilitii de automatizare i mecanizare.
Clirea ntrerupt sau n dou medii. Acest procedeu caut s
micoreze pericolul fisurrii i deformrii, prin reducerea
tensiunilor termice structurale.

Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu mai

energic este ntrerupt naintea traversrii punctului M s i
este continuat ntr-un alt mediu mai puin energic.
Procedeul este cunoscut i sub denumirea de clirea n dou
medii. n funcie de clibilitatea oelului aceste dou medii
snt cel mai frecvent: apa i uleiul, dar pot fi folosite i
uleiul i aerul. Rcirea n primul mediu asigur o vitez de
rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai lent n
al doilea mediu micoreaz tensiunile interne ce apar n
timpul transformrii martensitice (fig. 7.2, b). n practic
apare dificultatea stabilirii cu precizie a momentului optim
de schimbare a mediului, ntruct dac aceast schimbare se
produce prea repede, n produs nu se mai realizeaz clirea
martensitic, iar dac se produce prea trziu, clirea devine
obinuit. Clirea ntrerupt se aplic sculelor de dimensiuni
mari i cu forme complicate din oeluri carbon de scule.
Clirea n trepte sau cu ateptare. Procedeul se aplic
oelurilor cu o clibilitate mare, este uor de aplicat n
practic i are rezultate mai sigure.
Clirea n trepte const n rcirea produselor austenitizate
ntr-un mediu cu temperatura puin superioar punctului Ms
(20.... 30C), meninerea un timp suficient pentru egalizarea
temperaturii n toat masa, fr ns ca transformarea
austenitei s nceap la suprafa, apoi rcirea n aer
(fig. 7.2,c). Mediile de rcire, bi de sruri sau aliaje
topite, trebuie s asigure pentru oelul respectiv o vitez
mai mare dect viteza critic de clire. Procedeul se
aplic produselor nu prea mari, care necesit timpi relativ
mici de meninere pentru uniformizarea temperaturii pe
seciune,
executate
din
oeluri
aliate
pentru
scule
(205Cr125, etc.) i din oeluri rapide.
n atelierele de tratament termic din uzinele constructoare
de autovehicule se folosete pe scar larg un nou procedeu
de clire martensitic, procedeu ce se preteaz la mecanizare
i automatizare, pe linii tehnologice de mare productivitate.
Acest procedeu care mai este cunoscut i sub denumirea de
clire n ulei cald, const n rcirea produselor dup
austenitizare,
n
ulei
cu
proprieti
speciale,
la
temperaturi de 180200C, temperaturi situate n domeniul
transformrii martensitice, dup care are loc continuarea
rcirii n aer. Meninerea se face n intervalul M s M f pn
cnd ntreaga arj ajunge la temperatura uleiului i pn
cnd transformarea martensitic, corespunztoare acelui
nivel de temperatur nceteaz. Rcirea ulterioar n aer
de la temperatura
uleiului,
desvrete
transformarea
austenitei n martensit, scznd astfel proporia de
austenit rezidual din produsul clit.
Clirea izoterm. Acest procedeu nu realizeaz clirea
martensitic
i
nltur
apariia
tensiunilor
interne
periculoase prin evitarea transformrii martensitice,
deci
a tensiunilor structurale. Aceast operaie de tratament

numit
impropriu
clire
const
n
rcirea
produselor
nclzite pentru austenitizare ntr-un mediu care asigur o
vitez mai mare dect viteza critic de clire pn la o
temperatur situat n intervalul bainitic, meninerea la
aceast
temperatur
pentru
transformarea
complet
a
austenitei i rcirea n general n aer (fig. 7.2, d).
Pentru domeniul de aplicare al acestui procedeu nu se folosesc
diagramele obinute la rcirea continu a austenitei ci
diagramele (T.T.T.) stabilite pentru fiecare tip de oel n
parte n condiii de rcire izoterm. Datorit capacitii
reduse de rcire n intervalul perlitic al mediilor de
rcire nclzite la temperaturi situate n intervalul
bainitic (350450C), acest procedeu se poate aplica numai
oelurilor
cu
o
stabilitate
suficient
a
austenitei
subrcite.
Lund n considerare doar influena carbonului i a
manganului, clirea izoterm bainitic se poate aplica la:
q oeluri nealiate cu peste
1% C i mai puin de 0,6%
Mn;
q oeluri cu mai puin de 0,6% C i peste 1% Mn;
q oeluri slab aliate cu 0,30,4% C;
q oeluri aliate i nalt aliate pentru scule;
q oeluri rapide.
Clirea criogenic sau sub zero grade. La rcirea n vederea
clirii, n oelurile aliate cu mai mult de 0,6%C,
transformarea martensitic nu decurge complet. n structur
va rmne o anumit proporie de austenit rezidual care
contribuie la scderea rezultatelor obinute prin clire.
Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului
de sfrit de transformare M f . Proporii mici de austenit
rezidual
12%
s-au
dovedit
a
nu
influena
negativ
proprietile, din contr contribuie la o mai sczut
fragilitate a oelului clit. Atunci ns cnd austenit
rezidual este n proporii mari 2030% (cazul oelurilor
bogate n carbon i elemente de aliere care coboar
temperatura punctului M f ),clirea sub 0C trebuie aplicat.
Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntrun mediu cu temperatura cuprins ntre 50C i 70C,
meninerea la aceast temperatur pentru a se continua
transformarea martensitic pn n centrul produsului i
apoi scoaterea lor n aer.
Avnd n vedere caracterul spontan, fr difuzie al
transformrii
austenitei
n
martensit,
durata
de
meninere nu trebuie prelungit, fiind egal strict cu
durata
de
egalizare
a
temperaturii
pe
seciunea
produsului.
Prin
scderea
proporiei
de
austenit
rezidual se realizeaz:
q creterea duritii, rezistenei de uzare i oboseal;
q mrirea stabilitii dimensionale;
q creterea caracteristicilor magnetice.
Procedeul se aplic produselor din oeluri carbon i aliate

cu un coninut ridicat de carbon, care trebuie s prezinte

n funcionare o mare stabilitate
structural
i
dimensional cum ar fi produsele din industria de mecanic
fin, AMC - urile neelectrice, produse mecatronice etc..
7.2.3 Parametrii
oelurilor aliate

tipici

ai

clirii

martensitice

aplicate

n cazul oelurilor aliate i bogat aliate bazele

teoretice ale aplicrii operaiei de clire martensitic
rmn aceleai, prezena elementelor de aliere n aliajele
FeC manifestndu-se asupra transformrilor ce au loc la
nclzire, la rcire i n final asupra proprietilor pe
care le determin. n funcie de coninutul de carbon i
elemente de aliere n oelul elaborat, turnat i rcit n
aer se formeaz structuri martensitice, feritice, austenitice, perlitice, bainitice, ledeburitice i mixte.
Elementele de aliere cele mai frecvent utilizate se
comport diferit fa de cele dou componente ale oelului:
fierul i carbonul. Unele mresc domeniul austenitic i snt
n acelai timp carburigene (Cr, Mo, W, V), altele nu reacioneaz cu carbonul, mrind domeniul austenitic (Mn, Xi,
Co)
respectiv
domeniul
feritic
(Al,
Si).
Influena
individual a acestor elemente asupra diagramei de echilibru
i asupra proprietilor mecanice i tehnologice snt
prezentate n tabele. Numrul foarte mare de oeluri ce se
pot obine prin dozarea acestor elemente face imposibil
tratarea exhaustiv a particularitilor ce pot aprea la
clirea martensitic a fiecrui oel aliat n parte.
7.3 Defecte specifice clirii volumice
Ca urmare a alegerii necorespunztoare a parametrilor
tehnologici i a nerespectrii prescripiilor de aplicare a
procedeelor de clire apar o serie de defecte, dintre care
unele nu mai pot fi remediate. Defectele mai frecvent
ntlnite constau n oxidri i decarburri, duritate
insuficient, pete moi, supranclziri, deformri, fisuri.
a.
Oxidarea i decarburarea se produc ntotdeauna la nclzirea pieselor din oel la temperaturi nalte n
cuptoare (electrice sau cu flacr) cu atmosfer gazoas
obinuit (necontrolat). Procesul de decarburare i de
oxidare se intensific pe msura creterii temperaturii
i a duratei de nclzire. Decarburarea pieselor se
materializeaz
prin
reducerea
sau
neuniformitatea
duritii
suprafeei piesei,
iar oxidarea prin
apariia underului. Defectul se poate remedia prin
ndeprtarea
stratului
decarburat
sau
oxidat
la
prelucrrile mecanice ulterioare i poate fi prevenit
folosind atmosfere controlate sau bi de sruri.
b.
Duritatea insuficient apare cnd unul dintre cei

trei parametri tehnologici ai clirii nu este corect

ales, respectiv temperatura de nclzire este inferioar
celei prescrise; meninerea insuficient nu asigur punerea
n soluie a carbonului i elementelor de aliere (eventual
mai rmne ferit); rcirea cu vitez prea mic conduce la
apariia altor structuri dect cea martensitic (troostit
sau bainit). Acest defect se poate remedia numai prin
alegerea corect i respectarea celor trei parametri care
determin clirea.
c.
Petele moi apar de regul la oelurile care au
structura
iniial
neomogen,
respectiv
prezint
aglomerri de ferit. Se remediaz prin aplicarea, n
prealabil, a tratamentului de normalizare.
d.
Supranclzirea
se
manifest
cnd
piesele
se
nclzescmult peste temperatura prescris sau se menin prea
mult timp la temperatura respectiv,
fapt care
conduce
la o structur grosolan. Aceast structur se caracterizeaz
printr-o tenacitate sczut i o tendin accentuat
spre
fisurare. Se poate remedia printr-o recoacere sau normalizare
i repetarea clirii n condiii corecte.
e.
Deformarea se datorete repartiiei nesimetrice a tensiunilor termice i structurale aprute la clire. Ea este
cauzat de rcirea cu vitez diferit a zonelor cu seciuni
diferite ale piesei. n anumite cazuri, deformrile pot fi
nlturate prin ndreptare, alteori produsele se clesc n
dispozitive speciale sau se aplic clirea ntrerupt, n
trepte sau izoterm.
f.
Fisurarea apare atunci cnd tensiunile termice i structurale nsumate depesc rezistena
la rupere
a
materialului piesei. Apariia fisurilor este favorizat de
prezena concentratorilor de tensiuni (treceri brute de
seciune).
Importan
mare
are,
de
asemenea,
alegerea
parametrilor clirii, temperatura de nclzire i n special,
viteza
de rcire.
Procedeul
de clire poate influena i
el apariia sau nu a fisurilor, fiind recomandate n asemenea
cazuri clirea ntrerupt, n trepte sau chiar cea izoterm.
7.4. Clirea martensitic superificiala
Condiiile de exploatare ale unor produse (arbori
cotii, axe cu came, roi dinate, etc.) cer ca oelul din
care snt executate s posede o rezisten la uzur,
strivire
i
oboseal
ridicat
la
suprafa
i
o
tenacitate
sporit
n
miez. Aceast asociaie de
proprieti contradictorii nu poate exista n mod obinuit
n acelai material metalic dect dac zona superficial a
unei
piese
iniial
tenace
i
rezistente
este
supus
tratamentului termic de clire superficial.
Metoda de clire superficial const n nclzirea pentru
austenitizare a stratului de la suprafa pe o anumit
grosime urmat de o rcire rapid n ap sau ulei.

Se clesc superficial oelurile carbon i slab aliate cu un

coninut de carbon ntre 0,35 0,6% C i fontele cu grafit
lamelar, nodular sau grafit de maleabilizare, a cror mas
metalic conine 0,6 0,8% C.
n produsele clite superficial se disting trei zone
structurale i anume: zona exterioar clit martensitic,
zona de tranziie format din martensit i ferit (zon care
la nclzire a avut temperatura situat ntre A1 i A3) i
zona netransformat. Existena zonei de tranziie feritomartensitic
este
indispensabil
ntruct
ea
nltur
posibilitatea
nedorit
de
exfoliere
sau
fisurare
a
stratului. Prezena acestei zone se poate constata prin
ncercarea de duritate efectuat pe seciunea produsului
dup clirea superficial.
Pentru a se obine o distribuie corect a duritii,
condiiile
de
nclzire
trebuie
astfel
alese
nct
temperaturile supracritice s fie atinse numai n anumite
puncte bine determinate impuse, de regul, constructiv pe
desenul de execuie al pieselor.
Particularitatea de baz a clirii superficiale o
constituie folosirea unor viteze mari de nclzire, cu mult
mai mari dect cele pentru nclzire volumic. Datorit
vitezei mari de nclzire punctele de transformare la
nclzire ale oelului se deplaseaz spre temperaturi mai
ridicate, transformarea austenitic producndu-se ntr-un
interval mai mare de temperaturi. Aducerea brusc a oelului
la temperaturi supracritice determin o cretere a vitezei
de germinare a austenitei astfel nct austenita obinut
este foarte fin.
Durata de nclzire trebuie s fie bine precizat ntruct
la durate prea scurte nu se produce austenitizarca, iar la
durate prea lungi se poate depi adncimea de clire impus
sau materialul se poate supranclzi. Intervalul de timp
ntre nclzirea pentru austenitizare i rcire este foarte
scurt. El se va alege astfel nct duritatea i adncimea
stratului s fie n limitele impuse de condiiile tehnice
de pe desenul de execuie al piesei. Pentru respectarea
acestor condiii tehnice, n cazul unei producii de serie
mare, regimul de tratament termic odat stabilit va conduce
la rezultate reproductibile numai dac se respect calitatea
oelului
i
dac
se
aplic
acelai
tratament
termic
preliminar. De obicei acest tratament este de normalizare sau
mbuntire n funcie de solicitarea piesei n exploatare.
Pe lng condiiile legate de material i tratamentul termic
n sine este necesar ca piesa s se preteze procedeului de
clire
superficial.
Zonele
de
clit
s
fie
plane,
circulare exterioare sau interioare, cu acces la sursa de
nclzire, s nu aib treceri brute de seciune, raze
neracordate, orificii mici i muchii ascuite.
Dup clirea superficial se aplic obligatoriu o operaie
de revenire joas
la
160~180C.

Acest procedeu de clire se aplic cu ajutorul unor instalaii

specializate de mare productivitate i poate nlocui, n
anumite cazuri, tratamentele termochimice.
Dup mijloacele de nclziri folosite se disting mai multe
procedee de clire superficial:
q clirea superficial prin cureni de inducie;
q clirea superficial cu flacr;
q clirea superficial prin contact;
q clirea superficial n
clectrolit;
q clirea
superficial n bi de sruri topite.
Clirea superficial cu nclzire prin cureni de inducie
Clirea superficial utilizeaz proprietile curenilor de
medie i nalt frecven, de a se concentra n suprafaa
conductorilor n care snt indui.La trecerea curentului
alternativ
de
medie
sau
nalt
frecven,
printr-un
inductor (fig. 7.3) se formeaz un cmp electromagnetic,
variabil ce induce n piesa 2, care reprezint indusul, un
flux
electromagnetic
variabil,
deci
o
tensiune
electromotoare.Energia indus n pies se transform n
cldur, prin efect Joule, producnd nclzirea zonelor de
la suprafa. Clirea superficial folosete acest principiu
la trecerea unui curent alternativ prin inductor, stratul
superficial al piesei plasate n inductor ajunge dup cteva
secunde la o temperatur ridicat n domeniul austenitic.
Prin rcirea acestui strat (cu un du de ap, ulei sau
alt mediu) se realizeaz clirea martensitic.
Adncimea de ptrundere a curentului n stratul superficial
i n final adncimea stratului clit depinde de frecvena
curentului indus i se determin cu relaia:

r
[cm]
mf
unde: - densitatea materialului,
f- frecvena curentului i permeabilitatea magnetic.
d = 5, 03*103

Fig. 7. 3 Principiul nclzirii prin

inducie

Fig.7.4 Tipuri de inductoare utilizate la clirea prin inducie

Clirea superficial cu flacr

n principiu la clirea superficial cu flacr locul
inductorului este luat de un aparat n care arde un amestec
combustibil format n general din acetilen i oxigen. Acest
procedeu a cptat o larg aplicabilitate n special, n
cazul clirii unor piese mari, unde clirea prin inducie
implic puteri mari i instalaii costisitoare. Se aplic de
asemenea frecvent unor piese unicate sau de serie mic i
mijlocie.

Fig. 7.4 Clirea superficial cu flacr: a simultan; b- succesiv

Dup modul cum decurge procesul de nclzire i rcire se
disting aceleai metode, ca i la clirea prin cureni de

inducie i anume clirea simultan i succesiv (fig. 7.4).

Dup
stabilirea
procedeului
de
clire
utilizat
de
o
importan deosebit,
pentru
realizarea
condiiilor
de
duritate si adncime impuse, este alegerea regimului de
lucru. Parametrii de lucru la clirea superficial cu
flacr snt parametrii de ardere i parametrii tehnologici
propriu-zii. n cadrul parametrilor de ardere, intr
raportul de amestec oxigen-combustibil, debitul amestecului
i presiunea
amestecului. Parametrii tehnologici cuprind
durata de nclzire, timpul dintre ntreruperea nclzirii
i nceperea rcirii, viteza de deplasare a ansamblului
arztor du de rcire i distana ntre arztor i du
respectiv distana ntre acest ansamblu i piesa clit.
n practic toi aceti parametri trebuie corect corelai
pentru ca operaia de clire efectuat s fie de calitate.
Clirea superficial prin contact este un procedeu, mai puin
utilizat n cadrul cruia nclzirea se realizeaz prin
efect Joule, n zona de contact dintre o rol
de
cupru
rcit cu ap
(electrodul) i piesa de clit.
Se clesc superficial prin acest procedeu piesele plane i
cilindrice.

Fig. 7.5 Principiul clirii prin

Contact. Distribuia temperaturilor

Fig. 7.6 Clirea superficial n

electrolit

Clirea superficial n electrolit. Principiul metodei de

clire n electrolit (fig. 7.6) este urmtorul: piesa de
tratat termic (1) se introduce cu partea care trebuie clit
superficial ntr-o cuv cu electrolit (soluie de Na2CO 3,
NaOH sau N 2SO 4) prin care trece un curent continuu, la o
tensiune de 220... 350 V,. Piesa 1 se conecteaz la polul
negativ al sursei de curent. Polul pozitiv este legat la
cuva sau la o plac din oel inoxidabil (2) plasat n
interiorul electrolitului. La trecerea curentului electric
prin electrolit n jurul piesei se formeaz un strat de
hidrogen molecular provenit din electroliza apei, strat de

rezistivitate ridicat ce izoleaz piesa. Zona imersat n

electrolit se va nclzi la trecerea curentului prin efect
Joule.
Densitatea
de
curent
capabil
s
realizeze
incandescena
stratului
de
hidrogen
i
nclzirea
la
suprafaa
piesei
este
de
46
A/dm2.
La
ntreruperea
curentului prin dispariia stratului de hidrogen clirea are
loc la contactul cu soluia electrolit.
Procedeul nu a cptat o larg rspndire datorit faptului
c se pot cli numai suprafee mici i plasate pe
exteriorul
pieselor
i
datorit
pericolului
mare
de
electrocutare.
Clirea superficial n topituri este un procedeu care se
realizeaz prin nclzirea pieselor ntr-un timp scurt, n
bi topite de plumb, aluminiu sau font, aflate la
temperaturi de 950 1100C, urmat, de rcirea lor imediat
n ap. Procedeul se aplic numai n cazul cnd nu se dispune
de o alt soluie, n cazul pieselor fr prea mare
importan. Dezavantajul const n faptul c nu se obin
grosimi de strat uniforme i a pericolului de formare a
topirilor locale i aderenelor.