Noiuni introductive

Prin noiunea de proces de producie se nelege totalitatea operaiilor

tehnologice, corelate ntre ele i cu mijloacele de munc, necesare executrii unui
produs sau unei pri componente a acestuia, n cadrul unei uniti de producie.
Procesul tehnologic reprezint transformarea direct, calitativ i cantitativ, a
obiectului muncii.
Procesul tehnologic poate fi:
elementar (cnd asupra unui obiect al muncii se execut o operaie
tehnologic);
complex (cnd asupra unui obiect al muncii se execut mai multe operaii
tehnologice sau cnd operaiile se execut asupra unor materii prime
complexe, formate din mai multe elemente)
Elaborarea procesului tehnologic are loc n cadrul activitii de pregtire a
produciei innd seama de cerinele impuse prin documentaia de proiectare
constructiv i de rezultatele obinute prin lucrrile de stabilire a procedeelor
tehnologice.
Mijloc de producie totalitatea elementelor de natur material ale
produciei, respectiv mijloacele de munc i obiectele muncii.
Mijloc de munc component a mijloacelor de producie, lucru sau complex
de lucrri cu ajutorul cruia omul acioneaz asupra obiectelor muncii pentru a le
modifica i adapta satisfacerii nevoilor sale de consum.
Din categoria mijloacelor de munc fac parte:
uneltele de munc (maini, utilaje, instalaii etc.);
mijloacele de transport i cile de comunicaie;
cldirile de producie;
recipientele i depozitele pentru pstrarea produselor;
fora apelor, aburul etc.
n ansamblul mijloacelor de munc rolul principal l au uneltele de producie.
Obiectul muncii este lucrul asupra cruia omul acioneaz n procesul muncii,
prin intermediul uneltelor, pentru al transforma i adapta necesitilor sale.
Operaia tehnologic constituie elementul de baz n organizarea produciei
fiind o parte component a unui proces tehnologic care const n aciuni de natur
fizicomecanic, chimic sau biologic, asupra obiectelor muncii, n vederea
schimbrii formei, structurii, dimensiunilor, proprietilor sau dispunerii spaiale ale
acestora, realizate fie nemijlocit de ctre om, fie automat.
Flux tehnologic succesiune a operaiilor tehnologice prin care trec materiile
prime, materialele, semifabricatele, subansamblele etc. n procesul de fabricaie a
unui produs sau de execuie a unei lucrri.
n funcie de soluiile adoptate se cunosc trei tipuri de fluxuri tehnologice:
1. de tip orizontal (longitudinal, transversal i mixt);
2. de tip vertical;
3. de tip mixt (orizontalvertical).
Fluxul tehnologic se determin n cadrul elaborrii planului general de
organizare a ntreprinderii industriale.

Flux de producie succesiune a stadiilor prin care obiectele muncii se

transform n produse finite.
Spre deosebire de fluxul tehnologic, fluxul de producie cuprinde i stadiile de
transport, control, depozitare i acceptare.

CURS I
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE SPECIFICE
N INDUSTRIA TEXTIL

Tehnologia i fluxul tehnologic n industria textil

Industria uoar reprezint o component important n cadrul economiei
romneti.
Industria uoar are ca obiect de activitate: producia de textile, confecii,
nclminte, produse de sticlrie, produse finite din materiale plastice etc.
n prezent innd cont de faptul c materiile prime naturale de origine animal
sau vegetal folosite n industria textil sunt limitate i insuficiente fa de cerinele
pieei, a rezultat necesitatea utilizrii esturilor din fibre sintetice sau fibre naturale
n amestec cu fibre sintetice. Astfel este de neles puternica dependen a industriei
textile fa de industria chimic.
Cunoaterea tehnologiilor i instalaiilor specifice de producie (inclusiv a
materiilor prime utilizate) sunt absolut necesare pentru a realiza misiunea de
prevenire i stingere a incendiilor.
n componena industriei textile sunt cuprinse obiectivele industriale care
produc fire, fibre, esturi din fibre, confecii i tricotaje din esturi.
Fibrele textile se clasific n 2 grupe mari:
1. Fibre textile naturale:
vegetale (bumbac, in, cnep);
animale (ln, mtase);
minerale.
2. Fibre textile obinute prin procedee chimice:
din polimeri naturali;
din polimeri sintetici.
Bumbacul este prelungirea epidermic unicelular a cojii seminelor plantei,
cea mai important caracteristic fiind lungimea. Bumbacul prezint ca principal
component celuloza ntre 9598,5%, care este celuloz chimicpur natural, restul
este format din substane pectice necelulozice, pigmeni i substane minerale 0,5%,
ceruri, grsimi 0,6% i altele.
Dup lungime distingem:
bumbac cu fibra extralung, 45 mm;
bumbac cu fibra lung, 34 mm.
bumbac cu fibra medie sau mijlocie, 28 si 34 mm, acesta se poate prelucra
numai prin procedeul cardrii rezultnd fire de grosimi mai puin rezistente i esturi
cu calitate medie);

 bumbac cu fibra scurt, cu lungimi pn la 24 mm, conine impuriti, fibre

scurte nclcite, resturi vegetale. i aceste fibre se fileaz prin procedeul cardrii.
Bumbacul o culoare alb, un luciu mtsos, accentuat, un coninut mic de
impuriti i pot fi filate, rezultnd fire foarte fine (subiri) i foarte rezistente.
Fluxul tehnologic la filaturile de bumbac
La filaturile de bumbac materia prim se baz este bumbacul.
Principiul de obinere a fibrelor textile n filaturile de bumbac se bazeaz pe
subierea progresiv a materialului fibros pn la fineea dorit. Procesul tehnologic
const n urmtoarele operaii:
1. Destrmare, amestecare, batere (secia de bataj);
2. Cordarea
3. Laminarea
4. Pieptnarea
5. Tors preliminar
6. Filarea fibrelor (torsul propriuzis)
7. Finisajul mecanic
1. Destrmarea, amestecarea, baterea. Instalaii i utilaje din secia de
bataj
a) mainile pentru desfacere i amestecare sunt alctuite din benzi
transportoare i cilindrii metalici cu cuie ce au rolul de a desface materialul fibros;
b) amestectoarele au rolul de a amesteca dou sau mai multe componente i
de a crea un amestec omogen. Sunt formate din cilindri debitori, cilindri detaori;
c) mainile de curit se utilizeaz la curirea preliminar i sunt prevzute
cu tamburi metalici care au pe suprafaa exterioara cuie;
d) maini bttoare sunt de tipul mainilor de destrmare (desfctoare)
avnd ca funcie suplimentar rolul de uniformizare a stratului de fibre, formnd o
ptur i nfurarea acestora sub form de sul.
2. Cordarea
n aceast operaie se elimin impuritile, se ndreapt firele, se omogenizeaz
i subiaz ptura de 50130 ori obinnduse n final banda care se depune ntrun
recipient din carton sau material plastic.
Utilajul este format din:
cilindrii ruptori prevzui cu dini metalici de tip fierstru;
perietori (un cilindru mbrcat la exterior cu o garnitur de dini fierstru).
3. Laminarea
Operaia este destinat omogenizrii benzilor, ndreptrii i paralelizrii
fibrelor, trecnduse prin dou sau mai multe perechi de cilindrii.
4. Pieptnarea
Asigur separarea fibrelor scurte de cele lungi formnduse benzile de produs.

Operaii executate sunt:

scindarea pturii de fibre
separarea fibrelor lungi de cele scurte
lipirea benzilor pentru a forma un vl continuu
Mainile sunt formate din cilindrii cu ace.
5. Torsul preliminar
Operaia se realizeaz prin intermediul utilajelor denumite flaiere, executndu
se n mai multe trepte:
subierea benzii;
paralelizarea i ndreptarea fibrelor;
torsionarea pentru ai oferi rezistena mecanic necesar;
nfurarea materialului pe mosoare cilindrice.
6. Filarea fibrelor
Se execut cu maini de filat denumite ringuri.
7. Finisaj mecanic
Asigur trecerea fibrelor de pe bobine mari ndeprtnduse imperfeciunile,
urmnd dublarea, rsucirea iar n final finisajul propriuzis care n cazul filaturilor de
bumbac se realizeaz prin intermediul unor instalaii speciale constituite din arztoare
ce funcioneaz cu combustibil gazos.
Viteza de trecere a fibrelor prin flacr trebuie s fie foarte mare pentru a nu
avea loc degradarea sau aprinderea firelor.
Principalele operaii care au loc n procesele tehnologice de obinere a
fibrelor sunt:
laminarea;
torsionarea;
nfurarea fibrelor.
1. Laminarea este o deformare plastic avnd ca scop subierea n mod treptat
a materialului fibros pn la realizarea fineii necesare a semifabricatului.
Semifabricatul element component al produciei industriale, care a parcurs
unul sau mai multe stadii de prelucrare n unele secii ale ntreprinderii i care, n
urma recepiei i predrii, este trecut pentru prelucrri ulterioare n alte secii n
vederea obinerii unui produs finit, sau pentru livrri n afar.
n funcie de procesul de prelucrare n ntreprinderea productoare, acelai
produs poate fi semifabricat pentru o ntreprindere i produs finit pentru o alta.
Procedeele prin care se realizeaz laminarea constau dintro micare de
deplasare a fibrelor, unele fa de altele, cu ajutorul unor organe rotative (cilindri)
care au viteze periferice diferite.
Laminarea se execut pe trenuri de laminare (dispozitiv al mainilor din
filatura de bumbac, care servete la descreirea i paralelizarea fibrelor i la subierea

produselor intermediare de fabricaie), formate din dou sau mai multe pri
cilindrice, dispuse inferior i superior unele fa de altele.
Cilindrii inferiori sunt metalici i cu caneluri (anuri transversale), iar cilindrii
superiori sunt de asemenea metalici dar la exterior sunt prevzui cu un nveli elastic
din cauciuc sintetic, care asigur prin fora de apsare, nvingerea aderenei dintre
fibre i totodat asigur controlul deplasrii materialului.
Condiia de laminare a materialului este ca viteza periferic a unui set de
cilindri s fie mai mic dect cea a setului de cilindri care urmeaz n imediata
vecintate. Notnd cu v1, v2, v3 vitezele periferice ale seturilor de cilindri I, II i III,
rezult condiia:
v1 < v2 < v3
Pentru ca fibrele s nu fie rupte, este necesar ca distana dintre perechile de
cilindri s fie mai mare dect lungimea fibrelor.
Prin acest procedeu se obine subierea succesiv a materialului fibros de la o
pereche de cilindri la alta.
2. Torsionarea este operaia tehnologic, care are ca scop creterea rezistenei
fibrelor.
Firele care se obin n filaturile de bumbac sunt constituite dintrun numr
relativ mic de fibre, cu lungimea cuprins ntre 25 i 60 mm, care nu ar fi rezistente la
aciuni de traciune, frecare sau ardere, care se ntlnesc dea lungul proceselor
tehnologice. n consecin este necesar torsionarea acestor fire, realiznduse astfel
continuitatea lungimii, mrirea diametrului firelor i o rezisten sporit.
n cazul unor semifabricate mai groase sub form de pturi sau benzi, care au
n seciunea lor un numr mai mare de fibre, rezistena de prelucrare cerut
tehnologic este asigurat de ctre forele de aderen care se manifest ntre fibre.
Torsionarea se execut prin rsucirea fibrelor, n linii elicoidale, n jurul unui
ax comun i ca urmare a acestui procedeu, fibrele din interiorul firului sunt
comprimate de ctre cele de la exterior, lund natere fore de presare radiale
ndreptate spre centrul firului.
3. nfurarea este o operaie tehnologic care se execut ori de cte ori este
nevoie ca produsele semifabricate s fie depozitate sau transportate de la un utilaj la
altul.
Pstrarea calitii produselor este influenat de corectitudinea efecturii
acestei operaii.
nfurarea const n depunerea materialului (firelor) pe un format oarecare.
La executarea acestei operaii, un criteriu care permanent trebuie avut n
vedere, este acela ca lungimea produsului nfurat s fie egal n orice moment cu
lungimea nfurat pe suport. n caz contrar pot aprea ntinderi sau ghemotociri.
Metodele prin care se realizeaz aceast operaie constau din nfurarea
cilindric sau nfurarea conic pe evi de carton, mase plastice sau n diverse
recipiente.

nfurarea se realizeaz cu ajutorul a dou organe:

fusul pe care se aeaz eava sau bobina, care execut o rotaie n jurul
axului propriu;
conductorul cu ajutorul cruia se asigur nfurarea spir lng spir,
acesta executnd o micare de translaie dea lungul axei de nfurare i
uneori o micare de rotaie n jurul axei de nfurare.
Utilaje (maini) specifice folosite n procesul de confecionat:
maini de cusut simple;
maini de cusut i surfilat;
maini cu dou ace;
maini de cusut ascuns;
maini de montat mneci;
maini de cusut butoniere;
maina de ncheiat;
maina de nasturi;
maina de montat mneci;
presa de clcat;
maina mobil de croit;
dispozitive speciale (tivitor, einfas, picioru fermoar) etc.
Activiti desfurate:
- croire;
- coasere pe diferite tipuri de maini;
- clcare;
- finisare;
- ambalare.

CURS II
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE SPECIFICE
LA FABRICAREA ULEIULUI
Uleiuri vegetale sunt amestecuri naturale complexe de substane, formate din
lipide simple (gliceride i ceruri), lipide compuse (sulfolipide i fosfatide) i
substane rezultate prin hidroliza lipidelor simple sau compuse (acizi grai, alcooli,
vitamine etc.).
Materii prime utilizate pentru obinerea uleiurilor vegetale:
plante oleaginoase (ricin, soia, rapi, floareasoarelui);
plante textilooleaginoase (cnepa, bumbacul);
diverse deeuri oleaginoase (germeni porumb, gru, secar, semine de
dovleac etc.)
Materii auxiliare:
dizolvani folosii pentru extragerea uleiurilor (benzina de extracie i n
hexamil);
soda caustic folosit la neutralizarea alcalin a acizilor grai liberi din
uleiul brut;
acidul sulfuric folosit la desmucilaginarea uleiului de rapi tehnic;
materiale decolorante folosite pentru decolorarea i eliminarea diferitelor
substane colorante din ulei (crbunele decolorant, silicagel, oxid de aluminiu);
materiale filtrante folosite la separarea componenilor solizi din mediul
lichid;
ambalaje (recipiente de sticl, material plastic, lzi pentru transport, butoaie
metalice etc.).
Faze tehnologice principale i utilaje folosite
Principalele faze tehnologice sunt:
1. prelucrarea preliminar a materiilor prime oleaginoase;
2. decojirea seminelor oleaginoase;
3. mcinarea materiilor prime;
4. prjirea materialului oleaginos;
5. presarea materiilor prime i purificarea uleiului brut de pres;
6. extracia uleiului cu dizolvani;
7. prelucrarea final i depozitarea rotului furajer;
8. rafinarea uleiurilor vegetale;
9. hidrogenarea uleiurilor vegetale (obinerea margarinei);
10. ambalare, depozitarea i transportul uleiurilor vegetale.

1. Prelucrarea preliminar
n procesul de obinere a uleiurilor vegetale, seminele oleaginoase sunt supuse
unui ir de tratamente tehnologice, menite a le asigura caliti optime pentru obinerea
uleiului cu randament maxim. Primele faze sunt destinate asigurrii maturizrii
tehnologice i crerii condiiilor normale de depozitare fr pericol de autoaprindere.
n aceast faz se realizeaz ndeprtarea impuritilor grosiere i a excesului de
umiditate.
Materiile prime oleaginoase se depoziteaz pentru perioade lungi de timp,
datorit caracterului sezonier al produciei, n depozite speciale cum sunt: silozurile
celulare i magaziile etajate. Pentru umplerea i golirea celulelor, se folosesc
elevatoare i transportoare cu raclei sau elicoidale. Silozurile celulare sunt de tip
paralelipipedic i cilindric din beton armat, cu capacitatea cuprins ntre 300 i 1200
tone. Magaziile etajate sunt mai neeconomicoase pentru c seminele se depoziteaz
pe planee ntinse n straturi cu nlimi cuprinse ntre 1,5 3,5 m, circulaia fcndu
se pe vertical prin deschideri n planeu sau tubulaturi comunicante.
Impuritile care se gsesc n semine pot fi grupate n:
impuriti metalice (cuie, uruburi, buci de metal);
impuriti minerale (pmnt, pietre, praf);
impuriti organice neoleaginoase (pleav, paie etc.);
impuriti oleaginoase (semine seci, carbonizate, semine de alte soiuri etc.).
ndeprtarea acestora este necesar n toate fazele de depozitare i se face cu
ajutorul urmtoarelor utilaje: site cu micare rectilinie, site cu micare vibratorie,
precuritoare, taror cu aspiraie, separatori magnetici, vibroaspirator etc.
Tot din prelucrarea preliminar face parte i operaiunea de uscare care const
n ndeprtarea apei din semine cu ajutorul usctorului rotativ sau a cicloanelor de
uscare. Principiul de uscare se bazeaz pe punerea n contact a produsului cu o faz
gazoas independent la temperaturi sub punctul de fierbere al apei.
2. Decojirea seminelor
Procesul de decojire const n dou faze:
a) spargerea cu detaarea cojii de miez;
b) separarea miezului din amestecul rezultat.
Spargerea i detaarea se face prin lovire, tiere, frecare i strivire. Utilajul
principal se numete tob de spargere i e format dintrun cilindru metalic, cu palete
montate pe un rotor.
Spargerea se efectueaz dup:
diferena de mrime (prin cernere cu site);
diferena de mas volumic (prin aspiraie cu un curent de aer ascendent
produs de un ventilator).
Procesul se realizeaz cu separatoare de diferite tipuri.
3. Mcinarea materiilor prime oleaginoase
Se face pentru ruperea membranelor i destrmarea structurii celulare. Operaia
se execut cu ajutorul unor mori cu valuri i concasoare mari cu ciocane.

Valurile sunt utilaje n care mrunirea are loc trecnd materialul printre
cilindrii aflai n micare de rotaie.
4. Prjirea materialului oleaginos
Este o operaie de tratament hidrotermic, n decursul unui timp limitat, cu
amestecare continu, realiznduse nainte de presare, asupra mcinturii rezultate de
la valuri i nainte de extracie asupra brochenului rezultat n urma presrii.
Procesul de prjire se realizeaz n dou faze:
umectarea mcinturii prin pulverizarea apei i injectarea de abur saturat;
nclzirea i uscarea produsului umectat.
Utilajele folosite sunt prjitoarele cilindrice cu compartimente multietajate,
nclzirea realiznduse prin fundul dublu n care se introduce abur saturat.
5. Presarea materiilor prime
Este o operaie prin care se separ sub aciunea unor fore exterioare
componentul lichid (uleiul) dintrun amestec lichidsolid (mcintura oleaginoas).
Se realizeaz cu prese mecanice de mare randament, cu funcionare continu.
Prin procedeul de presare se obine o separare a uleiului de aproximativ 8085%,
restul uleiului fiind obinut prin extracie cu dizolvani. Se obine uleiul brut de pres
i brochenul. Uleiul brut de pres este supus unor operaii de purificare, decantare,
filtrare, uscare etc.
6. Extracia uleiului cu dizolvani
Este o operaie de transfer de substan, care se realizeaz prin solubilizarea
uleiului ntrun dizolvant n care ceilali componeni nu se solubilizeaz. Fenomenul
principal este cel al difuziei ntrun sistem solidlichid.
n principiu extragerea uleiului const n separarea cu dizolvant ntrun vas de
tratament a mcinturii n una sau mai multe trepte de separare.
Utilajele folosite sunt: extractorul cu band, extractorul rotativ cu sit fix,
extractorul rotativ cu sit rabatabil i extractorul continuu. Dizolvantul cel mai des
utilizat este benzina de extracie.
Amestecul rezultat se numete micel.
Urmeaz operaia de recuperare a dizolvantului care se face prin evaporare n
una sau mai multe trepte i purificarea miscelei prin decantare, filtrare i centrifugare.
Dup extragerea uleiului, n materialul degresat (rot) mai rmne o cantitate
mare de dizolvant ce trebuie eliminat. Procesul e asemntor cu cel al uscrii, avnd
loc o evaporare cu ajutorul cldurii, folosinduse abur la 180 o C (procesul se mai
numete dezbenzinare).
7. Prelucrarea final i depozitarea rotului furajer
roturile conin un numr mare de substane nutritive, uor asimilate de
organismul animal. Au loc operaii tehnologice de mcinare, separare pe fraciuni i
granulare. Depozitarea se face n magazii etajate sau silozuri celulare.

8. Rafinarea
Se face n scopul mbuntirii calitii uleiului, pentru asigurarea aspectului
comercial i obinerea unor proprieti (culoare, gust, miros, transparen,
conservabilitate etc.).
n funcie de destinaia i calitatea uleiului rafinarea cuprinde operaii diferite,
bazate pe procese fizice i chimice:
purificare mecanic (decantare, filtrare, centrifugare);
dezmucilaginare (eliminarea mucilagiilor);
neutralizare (eliminarea acizilor grai liberi);
decolorare (eliminarea pigmenilor colorani);
dezodorizare.
9. Depozitarea uleiurilor vegetale, ambalare i transport
La depozitare trebuie s se in seama de faptul c acestea sunt sensibile la
influena luminii, a aerului i a umiditii.
Materialul de construcie a rezervoarelor cel mai indicat este oelul inoxidabil
pentru rezervoare mari i poliester stratificat pentru rezervoare mici.
Oelul inoxidabil fiind scump se utilizeaz mpreun cu aluminiul pentru
depozitarea grsimilor destinate margarinei. Umplerea i golirea se face prin
conducte dimensionate corespunztor. n interior se monteaz o serpentin pentru
circulaia aburului necesar nclzirii pe timpul iernii.
Uleiurile se transport i se livreaz ambalate sub diverse forme:
n ambalaje de desfacere (butelii de sticl, plastic, cutii metalice);
n ambalaje de transport (butoaie, bidoane);
n cisterne de cale ferat i autocisterne;
n tancuri rezervoare speciale destinate transportului naval.
10. Hidrogenarea uleiurilor vegetale
Este un proces folosit pentru fabricarea margarinei, aici fiind necesar
modificarea temperaturii de topire a gliceridelor din uleiuri.
Aceast transformare are loc prin adiia de hidrogen la dublele legturi ale
radicalilor acizi grai nesaturai. Adiia de hidrogen este posibil numai n prezena
catalizatorilor (nichel, paladiu i platin).
Catalizatorul de nichel este cel mai utilizat, fiind sub form de bulgri mici de
culoare neagr. Hidrogenul se obine prin electroliza apei cu ajutorul unui aparat
denumit electrolizor.
Hidrogenarea n atmosfer de hidrogen se realizeaz ntro instalaie compus
din: prenclzitor, autoclave, filtrepres, reactoare speciale, schimbtoare de cldur,
rezervoare cu agitator i pompe.

CURS III
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE SPECIFICE
LA MORILE DE CEREALE
Materii prime utilizate: gru, porumb, secar, orz, crupe
Crupe produse alimentare obinute printro prelucrare special (ndeprtarea
stratului exterior, urmat de o zdrobire, tiere, sfrmare) a unor cereale i legume n
scopul de a le face mai uor asimilabile i mai plcute la gust.
Etapele procesului tehnologic de prelucrare:
recepia (calitativ i cantitativ)
precurirea
depozitarea i omogenizarea
curirea (curirea neagr i curirea alb)
mcinarea
ambalarea i depozitarea
distribuia
1) Recepia
descrcare
transportare pe vertical pn la cota maxim a silozului
cntrire
2) Precurirea
eliminarea corpurilor strine uoare (paie, pleav, frunze, tulpini, praf) prin
trecerea printrun curent de aer;
eliminarea corpurilor strine mari (buci de lemn, uruburi) cu ajutorul
sitelor sau a dispozitivelor magnetice;
eliminarea corpurilor strine mici (semine de mutar, semine de mazre
slbatic) prin cernere cu ajutorul sitelor sau al trioarelor;
eliminarea corpurilor strine negre (pmnt, pietricele, praf) prin procedee de
splare cu ap.
3) Depozitarea i omogenizarea
n depozite etajate
4) Curire
Etape:
curirea neagr: cerealele trec prin instalaii de tarare care au rolul de a
ndeprta corpurile strine prin cernere i aspirare. Sunt ndeprtate corpurile
metalice, neghina, pe principiul forei centrifuge si principiul volumetric cu ajutorul
unor instalaii numite trioare, care sunt de dou feluri: elicoidale i cu alveole. Dup
executarea acestor operaii cerealele sunt dirijate ctre un grup de mese densimetrice

n scopul separrii corpurilor mai grele, iar n final este depozitat n celulele de
odihn.
curirea alb: se acioneaz n principal asupra nveliului avnd ca rezultat
eliminarea parial a stratului de nveli i reducerea coninutului de cenu al
bobului. Deeul rezultat se numete praf alb care constituie un produs furajer
important.
n aceast etap au loc urmtoarele operaii:
a) cerealele trec printro baterie de maini de decojire cu tobe cu manta de
mirgher n care se desface o alt parte din coaja bobului;
b) masa de cereale se trece apoi prin maini magnetice rotative i utilaje de
periat n scopul continurii procesului de decojire;
c) dirijarea masei de cereale ctre o instalaie de umezit (pulverizatoare de
ap), dup care cerealele trec ctre celulele de odihn, apoi sunt preluate i
dirijate ctre coloanele de condiionare, urmat de o nou odihn de 30
minute.
5) Mcinarea
Mcinarea se face n mori cu valuri i mori cu ciocane. n procesul de
mcinare se folosesc:
site plane
maini de curat
maini de sortat
perii de tre
Morile cu ciocane se folosesc n procesul de obinere a finii intermediare.
Morile cu valuri se folosesc n procesul de obinere a finii de calitate.
Mai sunt i morile cu discuri pentru obinerea crupelor (pinea cu graham).
Grul care vine de la curtorie intr n primul val, unde e zdrobit de cilindrii
riflai, ce rezult trece printro sit plan, unde are loc separarea pe caliti a finii
(gri i fin grisat), mai rezult rot (fin + boabe) i tre. Fina e dirijat ctre
depozit, iar trele sunt dirijate ctre morile cu valuri.
6) Ambalare i depozitare
Se face cu ajutorul unor transportoare i elevatoare.
Transportoarele folosite sunt de dou feluri:
transportoare pe orizontal: cu band, elicoidale, cu lan, pneumatice,
crucioare cu acionare manual sau electric;
transportoare pe vertical: elevatoare cu cupe, transportoare cu lan,
pneumatice, ascensoare.
Instalaiile de ventilaie constituie pentru procesul tehnologic o component cu
o importan deosebit pentru asigurarea condiiilor de lucru i a unei sigurane
avnd ca scop principal absorbia prafului de la fiecare utilaj, ct i evitarea nclzirii
succesive a unor organe n micare sau a condensului.

CURS IV
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE SPECIFICE
LA PRELUCRAREA LEMNULUI
O fabric de cherestea cuprinde trei secii principale de producie:
1. Depozitul de buteni: este amplasat de regul lng hala de fabricaie i n
imediata apropiere a cilor de comunicaie.
Operaii care se execut:
descrcarea materiei prime
recepia calitativ i cantitativ
retezarea i secionarea lemnului, sortarea butenilor pentru diverse utilizri
unele operaii de fasonare
distribuirea i depozitarea
Cheresteaua este materialul lemnos cu cel puin doua fee plane i paralele
rezultat din tierea butenilor la gater i ntrebuinat de obicei n construcii.
2. Hala de fabricaie constituie o secie de baz a unei fabrici de cherestea n
care are loc procesul de transformare a butenilor n cherestea.
Este echipat cu utilaje de prelucrare cum sunt:
gatere
fierstraie (cu panglic i circulare)
Amplasarea utilajelor este fcut ntrun flux tehnologic continuu specific
speciei lemnoase si tehnologiei de fabricaie.
3. Depozitul de cherestea servete pentru condiionarea cherestelei i
pregtirea n vederea expediiei.
Operaii ce se execut:
tratarea termic
antiseptizarea (tratare cu diferite antiseptice pentru prevenirea atacurilor
insectelor i ciupercilor)
sortarea cherestelei pe dimensiuni i clase de calitate
pregtirea n vederea livrrii: depozitul este dotat cu instalaii i utilaje
corespunztoare (elevatoare, electrocare, motostivuitoare)
Procese tehnologice la fabricarea mobilei
Procesul tehnologic se compune dintro serie de operaii concentrate pe
sectoare de lucru a cror succesiune este aceeai pentru realizarea unui produs.
Sectoare de lucru principale:
a) Sectorul de prelucrare mecanic n alb care cuprinde urmtoarele secii:
depozitul de materii prime

usctoria
croitoria
maini 1
pregtire 1
maini 2
pregtire 2

Depozitul de materii prime: aici este depozitat cheresteaua i materiile

auxiliare(lacuri, vopsele, uleiuri, solveni, baiuri, accesorii metalice sau din plastic).
Usctoriile pot fi camere de uscare sau maini de uscare, temperatura de
uscare fiind de 115 C la rinoase pn se ajunge la umiditatea de 1112%.
Croirea const in realizarea din scnduri i plci a pieselor cerute cu
dimensiunile necesare prin retezare cu fierstru circular cu pendul realiznduse
tieturi curbe i n unghi.
Maini 1: n aceast secie piesele croite se reteaz la dimensiuni exacte, se
ndreapt, se frezeaz i se guresc.
Pregtire 1: plcile aglomerate din lemn i placaj se unesc cu piesele masive
prelucrate la maini 1. Se mai execut: retezarea lungimii furnirului, zimuirea
plcilor, aplicarea adezivilor si presarea.
Maini 2: se execut operaii de precizie care dau forma definitiv
subansamblelor n vederea montrii.
Pregtire 2: se execut lefuirea, nivelarea, ajustarea i curirea.
b) Sectorul de finisaj
Operaii ce se execut:
biuire
finisaj 1
finisaj 2
montare i ambalare
Baiul este un amestec de ap fiart i rcit i crbune mcinat, folosit n
tmplrie, tbcrie, industria textil etc. pentru a colora sau a cura suprafaa unui
obiect.
Biuirea: suprafaa lemnoas se coloreaz cu soluii care se prepar prin
dizolvarea coloranilor.
Dup biuire se execut o lefuire a suprafeei i umplerea porilor cu paste
preparate din amestecuri de liant cu material de umplutur, pigmeni i solveni.
Finisaj 1: cuprinde turnarea lacului, pulverizarea nitrolacului i uscarea
pieselor.
Finisaj 2: se execut lustruirea cu past sau cear i cu lichid de lustruit(se
compune din alcool etilic, butanol, solveni).

CURS V
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE SPECIFICE
LA TERMOCENTRALE ELECTRICE, CENTRALE
HIDROELECTRICE I CENTRALE NUCLEAROELECTRICE
Energia este capacitatea unui sistem fizic de a efectua un lucru mecanic cnd
trece, printro transformare, dintro stare de referin n alt stare. Energia acumulat
n natur, n diveri purttori de energie, se numete energie primar. Ea poate fi
chimic, nuclear i hidraulic.
- energia chimic este evideniat de procesul de ardere a elementului carbon
i a substanelor organice, sau de reaciile chimice exoterme dintre dou sau mai
multe elemente;
- energia nuclear caracterizeaz elementele radioactive din natur, sau este
obinut n urma reaciilor nucleare de fuziune/fisiune;
- energia hidraulic este energia potenial a cderilor de ap i este
dependent de resursele hidrologice.
Energia rezultat n urma procesului de manifestare a energiei primare se
numete energie secundar sau energie transformat i poate fi: termic, mecanic i
electric.
Aceste forme de energie se pot transforma reversibil unele n altele, dup
urmtoarele scheme:
- energie termic energie mecanic (cinetic) energie electric
- energie termic energie electric
Transformarea energiei primare n energie secundar este ireversibil i are loc
dup urmtoarele lanuri de transformare:

Cantitatea de energie obinut dup transformare este mai mic dect cantitatea
de energie care se transform, datorit rezistenei opus de mediu la transformare.
Cantitatea de energie consumat pentru nvingerea rezistenei mediului se
numete, n energetic, pierdere de energie.
Substana care printrun proces fizic sau chimic produce energie se numete
surs de energie sau purttorul de energie.

Sursele de energie se clasific dup mai multe criterii.

a) Dup natura lor sursele de energie sunt:
- naturale: crbunele, ieiul, gazele naturale, apa, elementele
radioactive, curenii atmosferici, soarele;
- industriale: gazul de furnal, gazul de cocserie, gazul de sintez,
benzina, pcura;
b) Dup posibilitatea de refacere n timp, sursele de energie sunt epuizabile i
inepuizabile.
sursele de energie epuizabile sunt acele surse care, odat supuse
procesului de obinere a energiei pe care o poart, se consum fr a se putea reface
n timp. Din aceast categorie fac parte: crbunele, ieiul, gazele naturale, elementele
radioactive naturale, gazul de furnal, gazul de cocserie, benzina, pcura.
sursele de energie inepuizabile sunt acelea care se regenereaz
dup obinerea energiei pe care o poart. Dintre acestea se pot enumera: apa, curenii
atmosferici, soarele.
c) Dup momentul istoric al folosirii
lor, sursele de energie sunt
convenionale i neconvenionale.
- sursele de energie convenionale, sau clasice, sunt sursele care sunt
folosite cu frecven mare, de o perioad lung de timp. Din aceast categorie fac
parte crbunii, ieiul, gazele naturale, apa.
- sursele de energie neconvenionale au frecven mic de utilizare i sunt
folosite de scurt timp. Ele au rolul de a completa i uneori de a nlocui sursele
convenionale. Dintre acestea fac parte soarele, mareele, biomasa, apele geotermale.
d) Dup apariie sursele de energie pot fi primare i secundare.
sursele de energie primare sunt cele naturale.
sursele de energie secundare sunt rezultate ntrun proces industrial dintr
o surs primar de energie. Dintre acestea se pot enumera: aburii, gazele rezultate din
ardere, aerul cald.
Cantitatea de energie pe care sursa de energie secundar o mai posed dup ce
a fost folosit ntrun proces industrial se numete energie rezidual. Un exemplu
este cldura pe care o au gazele evacuate la co, dup ce au fost folosite la nclzirea
apei dintrun cazan. Cu ct energia rezidual este mai mic, cu att randamentul
energetic al procesului tehnologic respectiv este mai mare.
Actualmente, ponderea n consumul energetic mondial o dein ieiul i gazele
naturale, deoarece exist zcminte mari, iar costurile de extracie, preparare i
transport sunt reduse n raport cu cele necesitate de crbune sau amenajri hidro
energetice.
Termoficare proces tehnologic de producere combinat a energiei electrice
i cldurii dintro singur surs combustibil.
La producerea energiei electrice urmrim diverse procese tehnologice prin care
o anumit form de energie se transform n alt form de energie i n final n
energie electric.
Centralele electrice se clasific, n funcie de natura resurselor energetice
primare, astfel:

 centrale termoelectrice clasice (CTE) energia primar este energia

caloric a aburului obinut prin combustia crbunelui, pcurei, gazelor naturale sau
gazelor asociate din petrol;
centrale nucleare electrice (CNE) energia primar este cldura provenit
din combustibil nuclear;
centrale geotermice (CGE) energia primar este cldura provenit din
rocile calde ale scoarei terestre;
centrale electrice solare (CES) energia primar este cldura provenit prin
captarea energiei solare;
centrale eoliene (CEE) energia primar este energia cinetic a vntului;
centrale mareomotrice (CME) energia primar este energia cinetic a
mareelor
centrale electrice care folosesc energia valurilor (CEV) energia primar
este energia solar i vntul;
centrale hidroelectrice (CHE) energia primara este energia cinetic i
energia potenial a apei.
Majoritatea centralelor existente pe plan mondial sunt centrale termoelectrice
(cu combustibili fosili), hidroelectrice i nuclearoelectrice.
innd cont de faptul c resursele de combustibili fosili, precum i potenialul
hidroenergetic sunt limitate, soluia cea mai sigur pentru viitorul apropiat este cea a
centralelor nuclearoelectrice.
Centrala termoelectric se definete ca un complex de construcii i instalaii
(mecanice i electrice) n care diverse forme de energie primar sunt transformate n
energie electric sau combinat n energie electric i cldur.
Principalele secii ntro central termoelectric
- gospodria de combustibil care conine depozitele, utilajele i agregatele de
transport i pregtire a combustibilului;
- sala cazanelor (cazanele de producere a aburului) cu instalaiile anexe;
- sala mainilor care conine:
grupuri generatoare
instalaii de rcire
turbinele
agregatele de ulei
rezervorul cu ulei
instalaiile de alimentare cu apa, prin care se asigura: dedurizarea apei,
aerisirea i recircularea;
instalaiile de distribuie a energiei electrice care cuprind
transformatoare i gospodriile de cabluri;
instalaia pentru evacuarea zgurii i cenuii
instalaii i cldiri cu caracter administrativ.

Schema clasic a unei termocentrale bazat pe crbune

1. Turn de rcire, 2. Pompa circuitului de rcire al condensatorului, 3. Linie electric de nalt
tensiune, 4. Transformator ridictor de tensiune, 5. Generator electric de curent alternativ, 6.Turbin
cu abur de joas presiune, 7. Pomp de joas presiune, 8. Condensator, 9. Turbin cu abur de medie
presiune, 10. Ventile de reglare ale turbinei, 11. Turbin cu abur de nalt presiune, 12. Degazor,
13.Prenclzitor de joas presiune (PJP), 14. Band de alimentare cu crbune, 15. Buncr de
crbune, eventual cu turn de uscare, 16. Moar de crbune, 17. Tamburul cazanului,
18. Evacuarea cenuii, 19. Supranclzitor, 20. Ventilator de aer, 21. Supranclzitor intermediar, 22.
Priza de aer necesar arderii, 23. Economizor, 24. Prenclzitor de aer, 25. Electrofiltru pentru
cenu, 26.Exhaustor (ventilator de gaze arse), 27. Co de fum

O central termic are n componena sa utilaje pentru fiecare stare a fluidului,

nclzirea apei i transformarea sa n vapori saturai are loc n cazan (3), unde
primete de la sursa cald (focarul) cantitatea de cldur Q1.
Supranclzirea vaporilor saturai se realizeaz n supranclzitor (4), unde
vaporii primesc restul de cldur pn la Q1 Destinderea vaporilor supranclzii se
produce n turbin (5), iar rcirea pn la condensarea vaporilor destini, este
determinat de sursa rece (apa de rcire) n condensator (7), creia i se cedeaz
cantitatea de cldur Q2. Apa de rcire este vehiculat de pompa (8). Creterea
presiunii apei la valoarea p1 este obinut cu ajutorul pompei de alimentare a
cazanului printro comprimare adiabatic.

Schema de principiu a unei termocentrale

Prile componente ale unei termocentrale:

- cazanele de ap (cu aburi)
- turbina
- generatoarele electrice
- transformatoare
Cazanele cu aburi

Cazanul cu aburi
1prenclzitor de aer; 2prenclzitor de ap; 3cazan; 4supranclzitor; 5focar

El se compune din focar sau instalaia de ardere a combustibilului (surs de

energie primar chimic) cazanul de abur, prenclzitoare sau schimbtoare de
cldur pentru apa de alimentare i aerul necesar arderii combustibilului,
supranclzitorul pentru aburi, conducte.
Focarul este prevzut cu:
grtare, cnd combustibilul este solid (crbune);
injectoare, cnd combustibilul este lichid (pcur);
arztoare, cnd combustibilul este gazos.

Cazanul, generatorul de aburi sau fierbtorul, este partea din instalaie n care
apa este transformat n aburi sub influena energiei calorice rezultat din arderea
combustibilului. Din punct de vedere constructiv, cazanele sunt ignitubulare i
acvatubulare.
Cazanul ignitubular este de form cilindric avnd n interior evi prin care
circul gazele arse. Apa aflat n cazan ocup un volum mare la presiune joas (6
atm.) i se nclzete de la gazele arse ce circul prin evile cazanului. Acest tip de
cazan este indicat s fie folosit cnd condiiile de lucru care cer ca apa s fie
meninut timp ndelungat sub presiune i cnd se produc mari variaii n reeaua
consumatorilor de aburi.
Cazanul acvatubular este tot de form cilindric, cu evi interioare prin care
circul apa ce se nclzete de la gazele arse. Suprafaa de nclzire este mare n
raport cu volumul de ap care circul prin cazan. Acest tip de cazan este folosit cu
precdere n industria energetic.
Supranclzitorul are rolul de a transforma aburii (vaporii saturai), rezultai
din fierberea apei, n vapori supranclzii cu temperatura de 500600 C i presiunea
de 140240 atm.
Este format dintro conduct sub form de serpentin i este montat n zona
cea mai fierbinte a instalaiei.
Schimbtorul de cldur este denumirea generic a utilajului prin care circul
dou fluide cu temperaturi diferite i ntre care are loc un transfer de cldur. Fluidul
cu temperatur mare, denumit purttor de cldur sau agent termic, cedeaz cldura
fluidului cu temperatur mic. Ca agent termic, n schimbtoarele de cldur, pot f
folosite ap cald, aburi, aer cald, uleiuri minerale fierbini, topituri metalice etc.
Constructiv schimbtoarele de cldur sunt sub form cilindric cu o manta
metalic la exterior i un sistem de evi verticale sau sub form de serpentin prin
care circul unul dintre fluide. Cel de al doilea fluid circul printre evi.

Schimbtoare de cldur
a) cu evi verticale; b) cu eav n serpentin
1eav; 2manta; 3flan
Dup sensul de circulaie ale celor dou fluide, schimbtoarele de cldur sunt:
n echicurent, cnd cele dou fluide circul n acelai sens;
n contracurent, cnd cele dou fluide circul n sensuri contrare;
n curent ncruciat, cnd direciile de circulaie sunt perpendiculare

Fig.3.3. Circuitul agenilor n schimbtoarele de cldur

a) n echicurent; b) n contracurent; c)n curent ncruciat
Cele mai utilizate schimbtoare de cldur sunt cele tubulare (evi verticale) cu
circulaie n contracurent, deoarece n ele se realizeaz un transfer termic eficient. n
instalaiile industriale, schimbtoarele de cldur au primit denumiri dup operaiile
care au loc n ele, i anume: prenclzitoare, rcitoare, evaporatoare, condensatoare.
Conductele fac legtura ntre prile componente ale instalaiei i pentru ca
pierderile de energie termic prin pereii lor s fie mic, ele se izoleaz termic.
Turbinele sunt sisteme tehnice care au un stator cu pale directoare sau
ajutaje i un rotor cu una sau mai multe palete. Pot fi acionate pneumatic cu gaze
comprimate reci, termic utiliznd aburul sau cu gaze de ardere rezultate n urma
proceselor tehnologice.
Au rolul de a transforma energia potenial a aburului, nmagazinat sub form
de cldur, n energie cinetic i apoi n lucru mecanic. n ajutajele fixe cu seciune
variabil, aburul destinznduse, i transform energia potenial n energie cinetic
i prin lovirea paletelor pune n micare rotorul turbinei obinnduse lucru mecanic.
Rotorul turbinei este coaxial cu rotorul generatorului electric cu care este
asamblat printrun cuplaj. Viteza micrii de rotaie a rotorului poate atinge valori de
400 m/s.
n turbin aburul se destinde, imprimnd n acelai timp o micare de rotaie
rotorului turbinei.

Turbin
1rotor; 2palete

Agregatul turbingenerator se amplaseaz n cadrul centralei, n apropierea

cazanului, pentru micorarea pierderilor de cldur pe traseu i a costurilor
conductelor.
Turbinele folosite n centralele termoelectrice pot fi dup cum urmeaz:
- turbine cu abur (de termoficare sau de condensaie);
- turbine cu gaze;
O turbin este format din una sau mai multe trepte, fiecare avnd n
compunere:

o parte statoric, constituit dintrun ir de canale fixe numite ajutaje;

un arbore (rotor) pe care sunt dispuse palete.

Att ajutajele, ct i paletele, se fixeaz pe piesesuport. Pereii dintre ajutaje
se fixeaz pe plci circulare numite diafragme, care fac parte integrant din statorul
turbinei. Paletele se monteaz pe discuri sau pe tamburi, care la rndul lor se fixeaz
pe arborele turbinei.
Dup direcia de curgere a aburului, treptele pot fi:

axiale, cnd aburul circul paralel cu axul de rotaie al turbinei;

radiale, cnd aburul circul perpendicular pe ax;

diagonale, cnd aburul circul oblic fata de ax.

Clasificarea turbinelor cu abur:
a) din punct de vedere funcional:
n funcie de modul de producere a forei n palete:
turbine cu aciune;
turbine cu reaciune;
turbine cu reaciune redus.
n funcie de parametrii aburului la intrarea n turbin:
turbine cu abur saturat (ntlnite ndeosebi la centralele
nuclearoelectrice);
turbine cu abur supranclzit.
n funcie de destinaie:
turbine destinate pentru antrenri mecanice. Lucrul mecanic
produs de turbin este utilizat pentru antrenarea unor pompe, compresoare, etc.
turbine cu abur energetice, care sunt utilizate n centralele
electrice.
n funcie de efectele utile produse turbinele energetice pot fi:
turbine de condensaie pur: energia aburului este folosit exclusiv
pentru producerea de lucru mecanic.
turbine de cogenerare: o parte din abur este extras de la prizele
turbinei i este utilizat pentru alimentarea unui consumator termic. Efectele utile sunt
att lucrul mecanic dezvoltat prin destinderea aburului, ct i energia termic livrat
ctre consumator.

 n funcie de presiunea aburului la ieirea din turbin:

de condensaie: pe <0,15 bar;
cu eapare n atmosfer: pe = l...l,2 bar;
cu vid nrutit: pe = 0,7...1 bar;
cu contrapresiune: pe > patmosferic.
b) din punct de vedere constructiv turbinele cu abur se clasific dup:
direcia de curgere a aburului: axiale, radiale, diagonale;
numrul de corpuri de turbin;
numrul de fluxuri n paralel la eaparea din turbin.
Tipuri de turbine cu gaze:
turbina cu gaze n circuit deschis main cu ardere intern, cu ardere
izobar i destinderea gazelor n turbin
turbina cu gaze n circuit nchis main termic cu ardere extern, la care
fluidul de lucru n circuit nchis (aer sau gaze inerte) este nclzit i rcit prin
schimbtoare de cldur de suprafa
turbine cu gaze n circuit mixt, combinaie a primelor dou
Turbinele cu gaze se folosesc, n general, pentru asigurarea energiei electrice i
termice necesare proceselor industriale.
Generatoarele electrice sunt sisteme tehnice cuplate cu turbinele, fiind
acionate de acestea (sunt montate pe acelai ax). Prin rotirea inductorului cu ajutorul
turbinei, n stator se produc fenomene de inducie magnetic, care conduc la apariia
unui curent electric alternativ, variabil ca intensitate i tensiune. Cnd statorul este
alctuit din trei bobine decalate ntre ele cu 120, cum se ntmpl n mod obinuit n
practic, generatorul produce trei cureni diferii decalai ntre ei cu 120, deci curent
electric trifazat. Pentru a obine un curent alternativ de o anumit frecven, rotorul
va trebui s aib o turaie bine determinat, numit rotaie sincron, ce depinde de
numrul de poli.
Pentru producerea energiei electrice n curent alternativ trifazat, n centralele
electrice se folosesc n majoritatea cazurilor generatoarele sincrone (GS).

Generatorul electric (alternatorul)

Rcirea generatoarelor se face cu aer, ap sau hidrogen. Cldura transmis de o

parte a generatorului agentului de rcire depinde de mrimea suprafeei prii
respective, de coeficientul de transfer de cldur i de diferena de temperatur ntre
partea respectiv a GS i agentul de rcire.
Dup modul de cedare a cldurii de la prile active ale mainii spre mediul de
rcire se deosebesc:
rcirea indirect cldura se dezvolt n nfurri, ajunge la mediul de
rcire trecnd prin izolaia conductoarelor i crestturilor i prin fierul miezului
magnetic;
rcirea direct canalele de rcire parcurse de mediul de rcire sunt
amplasate n crestturi sau chiar n interiorul barelor elementare ale nfurrilor i
astfel cldura dezvoltat n conductoarele nfurrilor trece direct la mediul de
rcire.
Rcirea generatoarelor cu aer
Utilizarea aerului ca mediu de rcire la puteri ale GS din ce n ce mai mari
impune mrirea suprafeelor de rcire (se prevd canale longitudinale i transversale)
i a debitului de aer (deci i a gabaritului instalaiei).
Rcirea cu aer (forat cu ventilatoare cu aer) se poate face n circuit deschis
sau n circuit nchis.
n cazul rcirii cu aer n circuit deschis, aerul se absoarbe din exterior, se
trece printrun filtru, se introduce n GS i se evacueaz dup ce a preluat cldura.
Dintre dezavantajele rcirii cu aer n circuit deschis se pot meniona:
orict sar filtra aerul, acesta rmne impur i devine o surs important de
defecte;
la apariia unui defect de natur electric, oxigenul din aer alimenteaz
incendiul i l amplific;
conductele de aer (rece i cald) ocup mult spaiu i mresc considerabil
zgomotul din sala mainilor.
n cazul rcirii cu aer n circuit nchis este necesar un schimbtor de cldur.
Aerul cald se trece prin schimbtorul de cldur, se rcete i se rentoarce n main.
Turbogeneratoarele rcite cu aer se caracterizeaz prin robustee, spaiu redus,
fundaii simple, interfee puine cu alte sisteme, nu necesit butelii de hidrogen i/sau
CO2, au puine piese complexe, mentenana i supravegherea se efectueaz uor, au o
bun fiabilitate, sunt sigure i simple.
Rcirea cu aer conduce la micorarea randamentului ca urmare a pierderilor
prin ventilaie (care n cazul puterilor de peste 50 MW sunt aproximativ 50% din
pierderile totale din generator).
Rcirea generatoarelor cu hidrogen

Hidrogenul, necesar umplerii GS i compensrii pierderilor prin neeteneiti,

poate fi adus n butelii de oel la presiune ridicat sau n autocisterne sub presiune,
dar poate fi produs i n cadrul centralei prin electroliza apei.
Buteliile de oel care conin hidrogen se amplaseaz n afara slii mainilor, iar
reducerea presiunii hidrogenului se realizeaz n dou trepte, mai nti prin
reductoare amplasate n imediata apropiere a buteliilor i apoi n sala mainilor, prin
ventile automate de reducere i reglare a presiunii.
Hidrogenul obinut n electrolizoarele din central se strnge n rezervoare
tampon, ntre acestea i GS existnd ventile automate de reducere i reglare a
presiunii.
Buteliile de CO2 sunt prevzute cu reductoare de presiune i se pstreaz n sala
mainilor. Instalaia de CO2 este echipat cu dispozitiv de decongelare a CO2.
CO2 se folosete n centralele electrice i pentru stingerea unor eventuale
incendii.
Dezavantajele utilizrii hidrogenului ca agent de rcire sunt menionate n
continuare:
Hidrogenul este mai scump dect aerul.
Deoarece hidrogenul nu ntreine arderea, n cazul rcirii cu hidrogen,
deteriorrile care apar n urma unui scurtcircuit interior sunt localizate n jurul
defectului. Amestecul dintre hidrogen i aer, dac hidrogenul este n proporie de 3,3
74%, este exploziv. Amestecul cel mai periculos este 30% hidrogen, 70% aer. La
acest tip de generatoare este important s se evite formarea amestecului exploziv.
Instalaia de rcire trebuie controlat permanent.
Statoarele generatoarelor rcite cu hidrogen se dimensioneaz astfel nct s
reziste la presiunea creat n cazul producerii unei explozii n interiorul lor. Ca
urmare, rezult carcase cu 50 80% mai grele dect la generatoarele de aceeai
putere rcite cu aer.
Generatoarele rcite cu hidrogen trebuie etanate (cu garnituri de cauciuc la
mbinrile fixe i cu ulei sub presiune la arbore).
La rcirea indirect, din cderea de temperatur dintre nfurri i mediul
de rcire, aproximativ 5060% i revine izolaiei nfurrilor i a crestturilor.
Rcirea cu hidrogen a GS presupune existena unor instalaii auxiliare care
asigur alimentarea cu hidrogen a GS, respectiv cu un gaz inert (CO 2 ), necesar
umplerii sau evacurii hidrogenului din GS; de asemenea, prin alte instalaii auxiliare
se asigur circulaia uleiului de etanare i se menine calitatea uleiului.
Transformatoarele sunt aparate electrice folosite la transformarea curentului
alternativ monofazat sau trifazat, de la o tensiune la alta, meninnd frecvena
constant.
Transformarea tensiunii are la baz principiul induciei electromagnetice.
Pentru captarea uleiului n caz de avarie n zona transformatoarelor se
amenajeaz un spaiu colector umplut cu piatr neporoas (s nu absoarb uleiul) cu
dimensiuni cuprinse ntre 3 i 5 cm. Golurile dintre pietre trebuie s asigure captarea
ntregului volum de ulei din cuv.

n transformatoarele mari se amenajeaz un strat de piatr depus pe un grtar

metalic iar sub acesta se amenajeaz o cuv colectoare.
Dac transformatoarele se afl n cldire, cuvele respective pot fi racordate la
un rezervor exterior de golire rapid.

Pri componente ale unui transformator

1 rezervor ulei, 2 capacul, 3 evi pentru circulaia uleiului, 4 izolatori ceramici ,
5 conservator de ulei, 6 indicator pentru nivelul uleiului, 7 termometru cu mercur,
8 robinetul i racordul de umplere, 9 robinetul i racordul de golire,
10 crlig de ridicare, 11 role de deplasare, 12 plcua transformatorului

Centralele hidroelectrice (CHE)

Utilizeaz ca surs primar energia hidraulic, potenial i cinetic a cderilor
de ap naturale sau artificiale. Producerea energiei electrice prin filiera hidroelectric
are o bogat tradiie n Romnia, cele mai mari centrale fiind construite n perioada
19551975.
Fa de centralele termoelectrice, centralele hidroelectrice au unele
particulariti diferite i anume:
sunt dependente de nlimea de cdere, specific fiecrei amenajri
sunt dependente de debitul de ap pe ru variabil n timp
sunt dependente ca soluionare tehnic de configuraia geografic a
zonei i de geologia ei
Dei centralele hidroelectrice au prin dispoziie i realizare caracter de unicat,
se poate face o clasificare, reinnd drept criteriu trsturile principale ale schemelor
de amenajare n:
CHE pe firul apei
CHE instalate n derivaie cu cursul natural al apei

CHE pe firul apei este caracterizat de amplasarea acesteia chiar n albia

rului, n imediata apropiere a barajului, cu care poate fi combinat constructiv.
Caracteristici:
se folosesc n special pe cursuri de apa cu debite mari (amenajri
fluviale); de exemplu CHE Porile de Fier
nlimea de cdere a apei este data succesiv de ridicarea de nivel
obinut prin baraj
CHE n derivaie: apele rului sunt derivate pe un traseu care are o pant mai
mic dect panta natural a rului iar nlimea total a amenajrii este suma dintre
ctigul de nlime obinut pe traseul amenajat i nlimea barajului.
Tipuri de CHE n derivaie:
cu ridicarea nivelului amonte
cu coborrea nivelului aval
Ambele tipuri de centrale folosesc acelai principiu tehnologic pentru obinerea
energiei electrice. Principiul este relativ simplu i se bazeaz pe transformarea
energiei poteniale a apei n energie electric. Cu ct diferena de nivel este mai mare
ntre nivelul apei i nivelul turbinei cu att energia poteniala a apei care intr n
turbin este mai mare.
Centrale nuclearoelectrice (CNE)
Este tiut c atomii elementelor chimice sunt compui dintro parte central
denumit nucleu i electroni care graviteaz n jurul lui pe orbite bine determinate.
Nucleul este alctuit din dou tipuri de particule denumite nucleoni. Acetia sunt
protonii cu sarcin electric pozitiv i neutronii neutri din punct de vedere electric.
Numrul protonilor este egal cu cel al electronilor.
Pentru ca nucleul s fie un tot, ntre particulele componente se exercit fore de
atracie i fore de respingere, denumite fore nucleare. n funcie de echilibrul care
exist ntre forele nucleare, nucleele sunt stabile i cvasistabile. Elementele al cror
nucleu este cvasistabil se numesc elemente radioactive. Ele sunt elemente grele.
Scoaterea unui nucleon sau a unui numr de nucleoni din nucleu, necesit
transmiterea din exterior a unei anumite energii, numit energie de activare, pentru
nvingerea forelor ce1 in legat n nucleu. Transmiterea energiei de activare
nucleelor se face prin bombardarea lor cu particule. Particulele utilizate n acest scop
sunt neutronii, care pot fi leni sau termici, caracterizai prin vitez mic sau rapizi.
Sub aciunea lor se produce fragmentarea nucleelor bombardate n dou pri, care
reprezint elemente chimice noi. Acest proces se numete reacie de fisiune nuclear.
Fisiunii nucleare sunt supuse elementele radioactive.
Din fisiunea nuclear rezult neutroni care vor lovi alte nuclee provocndule
fisiunea. n acest fel, se ajunge la o reacie n lan, care se desfoar cu viteze foarte
mari i degajarea energiei de legtur sub form de energie caloric.
Pentru producerea reaciei n lan autontreinute trebuie ca materialul
fisionabil s aib o mas minim denumit mas critic i s creasc numrul
neutronilor care particip la reacie. Creterea numrului neutronilor participani la

reacie se realizeaz prin ncetinirea vitezei lor, folosind fie un moderator, fie o
substan reflectoare de neutroni, care reflect pe cei ce prsesc materialul fisionabil
ctre acesta, pentru a participa la reacia de fisiune.
Reacia de fisiune este nsoit i de emisii de radiaii.
Cantitatea de energie eliberat prin fisiune nuclear este foarte mare.
Reactoare nucleare
Instalaia n care se realizeaz fisiunea nuclear controlat se numete reactor
nuclear. Reactoarele se pot clasifica dup mai multe criterii.
a)
Dup destinaie, reactoarele sunt pentru cercetare i pentru putere;
b)
Dup felul neutronilor folosii la producerea fisiunii, sunt reactoare
termice i reactoare rapide;
c)
Dup natura combustibilului care fisioneaz, sunt reactoare cu
combustibil natural i reactoare cu combustibil artificial (mbogit). Acestea din
urm sunt reactoare cu uraniu i reactoare cu plutoniu.
Un reactor nuclear este alctuit din zona activ, peretele nconjurtor pentru
protecie biologic, schimbtorul de cldur, aparatura de msur i control.

Reactor nuclear
1protecie biologic; 2sistemul de reglaj i control;
3zona activ; 4agent de rcire

Zona activ este partea principal a reactorului n care se realizeaz reacia de

fisiune n lan i unde exist dispozitivele de baz ce permit controlul i reglarea
acesteia. Ea este alctuit, n principal, din materialul fisionabil, moderatorul sau
ncetinitorul de neutroni, bare de reglaj, dispozitive de control, sistemul de distribuire
a materialului fisionabil i de preluare a cldurii degajate.
Protecia biologic reprezint ansamblul de mijloace utilizate pentru reducerea
pn la nivelul nepericulos al radiaiilor emise n zona activ, n special al radiaiilor
gama, de ctre materialul fisionabil, de sistemul de distribuire a materialului
fisionabil i agentul de rcire, care devin radioactive. Aceast protecie se realizeaz
prin nconjurarea zonei active cu un perete gros de beton sau beton i oel sau font,
care are menirea de a absorbi radiaiile i neutronii ce prsesc zona activ. Protecia

biologic mai cuprinde instalaii de aer condiionat, filtre i sisteme de reinere a

aerosolilor, spre a se evita eliminarea acestor reziduuri radioactive n atmosfer,
reducnduse astfel la minimum poluarea de acest gen. Reziduurile acumulate se
depoziteaz n locuri speciale.
Pentru protejarea mediului, n cazuri de avarie, ntregul reactor este amplasat
ntro cldire din beton i oel numit anvelop.
Schimbtorul de cldur preia cldura degajat n zona activ i o transfer n
exteriorul reactorului, unde servete la nclzire, cnd reactorul este de cercetare, sau
la producerea curentului electric, cnd reactorul este de putere.
Agentul termic al schimbtorului de cldur este fluidul care rcete zona
activ i poate fi: aer, CO2, heliu, ap, ap grea, lichide organice, metale topite etc.
Acest fluid este vehiculat sub presiune i trebuie s ndeplineasc o serie de condiii
dintre care sunt: capacitatea caloric ridicat, vscozitate mic, stabilitate chimic la
temperaturi ridicate etc.
Sistemul de reglaj i control al funcionrii reactorului trebuie s asigure
pornirea i oprirea reactorului, respectiv s declaneze, s opreasc i s stabilizeze la
nivelul de putere caloric dorit al reaciei n lan, s msoare n permanen nivelul
reaciei de fisiune, s declaneze oprirea reactorului n caz de avarie, s avertizeze la
creterea nivelului de radiaii n diferite puncte din jurul reactorului n vederea
meninerii acestuia n limitele admise.
Reactoarele nucleare cu neutroni termici sunt primele reactoare
experimentale i cele mai numeroase existente astzi n lume, deoarece folosesc 2 9325
U care este fisionabil cu neutroni produi la fisiune. n acelai timp, aceste reactoare
au stabilitate i siguran n exploatare apreciabile.
Pentru micorarea energiei cinetice i deci a vitezei neutronilor, zona activ va
conine, n afar de materialul fisionabil i un material de moderare a neutronilor,
numit chiar moderator. ncetinirea neutronilor se realizeaz prin ciocnire elastic cu
nucleele moderatorului.
Reactoare cu neutroni rapizi. La acest tip de reactoare, fisionarea nucleelor
este produs de neutroni cu energii nalte (rapizi). Aceste reactoare sunt
reproductoare, deoarece din interaciunea neutronilor cu combustibilul rezult un
2 3 9
izotop al plutoniului,
9 4 Pu, care constituie combustibil nuclear cu caliti
superioare uraniului. Deci pe msur ce uraniul se consum se formeaz plutoniu,
adic se reproduce combustibilul, de unde i denumirea. Drept combustibil iniial
poate fi folosit i thoriu.
Centrala nuclearoelectric cu reactor termic de tip CANDUPHW
Centrala nuclearoelectric cu reactor termic de tip CANDUPHW (existent
i la noi n ar, la Cernavod) este prezentat n figur i se compune din dou
circuite termice. Primul circuit termic, A, are rolul de a rci zona activ i folosete ca
agent de rcire apa grea sub presiune. Al doilea circuit termic B, are rolul de a
produce aburi suprasaturai folosii ca agent motor n turbin.

Central nuclearoelectric tip CANDU

1reactor nuclear; 2,6pompe; 3protecie biologic; 4schimbtor de cldur; 5turbin; 7
condensator; 8generator electric

Combustibilul folosit este uraniul natural sub form de pastile de UO2 nchise
n teci de zirconiu. Mai multe pastile formeaz un fascicul, iar mai multe fascicule
sunt asamblate ntrun tub, prin care circul agentul de rcire ce preia cldura
degajat din reaciile de fisiune i pe care o transfer n schimbtorul de cldur, unde
este transmis apei din al doilea circuit.
Fiabilitatea sistemului CANDUPHW este asigurat prin urmtoarele
mijloace:
alimentarea cu combustibil se face n timpul funcionrii reactorului.
Fascicolele de combustibil sunt mpinse n canalele reactorului i simultan,
combustibilul consumat este descrcat la cellalt capt al reactorului. Mainile de
ncrcaredescrcare sunt comandate de la distan;
componentele sistemului de transport al cldurii (canalele combustibile,
generatorul de aburi, pompele, colectorii, conducte) sunt protejate s reziste la
suprapresiune;
existena unui sistem separat de rcire dup oprire pentru a permite
ntreinerea pompelor i a generatorului de abur din circuitul principal;
existena unui sistem de avarie, care asigur debitul corespunztor de
rcire n cazul cnd se pierde agent de rcire din circuitul principal de transport al
cldurii. n cazul cnd sistemul de avarie nu funcioneaz, cldura este preluat de
apa grea (moderator) deoarece temperatura ei la intrare n reactor este de 43 C;
conducerea centralei se face printrun sistem de dou calculatoare
independente care controleaz i achiziioneaz date din toate punctele procesului
tehnologic (reglarea puterii reactorului, a presiunii apei grele i a aburilor, a nivelului
apei n generatorul de aburi). n cazul defectrii unui calculator, conducerea este
efectuat de cel de al doilea, iar cnd ambele sunt defectate centrala se oprete
automat;
automatizarea instrumentaiei de proces, care asigur funcionarea
riguroas i economic a instalaiilor;

prevederea centralei cu sisteme care, n cazuri de avarii, preiau funciile

ce nu mai pot fi realizate; ele sunt necesare pentru oprirea i aducerea centralei n
condiii de securitate.
Avantajele acestui tip de centrale sunt:
combustibilul nuclear poate fi preparat n ar, fiindc nu necesit
mbogire, eliminnduse cheltuielile cerute de acest proces;
apa grea are o durat de via mai lung dect a reactorului, dei necesit
instalaii i tehnologii speciale de obinere; i aceasta se realizeaz n ar;
reactorul CANDU poate fi transformat n reactor reproductor, cnd se
utilizeaz ca surs radioactiv thoriul;
consumul de combustibil este de 167 kg uraniul natural pentru 1 MW/an.
Centrala nuclearoelectric cu reactor reproductor
Schema funcional la centrala cu reactor reproductor este prezentat n
continuare.

Central nuclearoelectric cu reactor reproductor

1reactor nuclear; 2,5,8 pompe; 3protecie biologic;
4,6schimbtoare de cldur; 7turbin; 9condensator; 10generator electric

La acest tip de reactoare, lipsind moderatorul, spaiul ocupat de zona activ

este mic, ca urmare cantitatea de agent de rcire este mai mic dect n cazul
precedent, ceea ce determin nclzirea lui la o temperatur superioar celei la care
ajunge apa grea n reactorul termic. De aceea, ca agent termic n reactorul
reproductor se folosesc metale topite (Na, K). Nivelul de radioactivitate al agentului
de rcire este superior celui din reactori termici i pentru protecie biologic, centrala
este prevzut cu trei circuite termice. n circuitul termic principal (A) i al doilea (B)
circul topituri metalice, iar n al treilea (C) ap obinuit.
Avantajele centralelor nuclearoelectrice cu reactori rapizi sunt:
- valorific mult mai bine combustibilul nuclear, (aproximativ 70% fa de
1% n reactorii termici);
- pot folosi uraniul nembogit i thoriu;
- produc n reactor combustibil nou n cantitate mai mare dect consum;
- aburii produi n schimbtor au temperatura mai mare dect n primul caz,
ajungnd la starea de supranclzire;
- costul energiei electrice este mai mic.

Transportul i distribuia energiei electrice

Ansamblul instalaiilor n care se produce, se transmite i se consum energia
electric formeaz un sistem electric. Elementele componente ale unui sistem
electric sunt: centralele electrice, reelele electrice i receptoarele electrice
(consumatorii).
La noi n ar livrarea energiei electrice se face prin intermediul sistemului
energetic naional (SEN).
Sistemul energetic naional cuprinde totalitatea centralelor electrice, a liniilor
de transport i distribuii, a staiilor electrice de transformare i a posturilor de
transformare i interconexiune.
Sistemele electrice pot fi:
simple, la care consumatorii sunt alimentai de la o singur central;
interconectate, la care consumatorii sunt alimentai de la mai multe centrale
printro reea sub form de bucl.
Avantajul interconectrii este folosirea rezervei de putere existent ntro
central pentru nlocuirea puterii care devine indisponibil ntro alt central. Cel
mai uor de interconectat sunt hidrocentralele.
Sistemul energetic naional este la rndul lui interconectat cu sistemele
energetice ale rilor vecine.
Energia electric produs n centralele electrice este transportat ctre
consumatori prin reele electrice sub form de curent electric alternativ trifazat.
Dup tensiunea curentului electric transportat, reelele electrice sunt:
- reele de tensiune joas, care au ntre faze tensiunea mai mic de lkV;
- reele de tensiune medie, care au ntre faze tensiunea cuprins ntre 10 i 20
kV;
- reele de tensiune nalt care au ntre faze tensiunea cuprins ntre 110220
kV;
- reele de tensiune foarte nalt care au ntre faze tensiunea de 400600 kV.
O reea electric se compune din linii electrice, staii de transformare i staii
de conexiuni.
Liniile electrice sunt conductori electrici confecionai din metale cu
rezistivitate mic (cupru, aluminiu) prin care se transport curentul electric de 'la
centrala electric la staiile de transformare, i de aici la staiile de conexiuni i
consumatori. n timpul transportului se produc pierderi de curent datorate rezistenei
opus de metalul liniilor electrice la deplasarea purttorilor de curent (electronii).
n prezent se studiaz obinerea de materiale care nu au rezisten electric.
Aceast proprietate se numete supraconductivitate. Materialele supraconductoare
asigur transportul curentului electric cu randamentul egal cu 1. Deocamdat aceste
materiale sunt foarte scumpe, neputnduse utiliza la proporii industriale.
Pentru ca pierderile de curent s fie ct mai mici, curentul se transport cu
parametrii transformai, adic cu tensiune mare i intensitate mic.
Liniile electrice din cadrul reelelor electrice sunt:
a) Dup puterea energiei electrice:

- linii electrice pentru transport cu ajutorul crora se transport puteri

mari, de la centrala productoare la consumatori, pe distane mari;
- linii electrice pentru distribuie, care sunt linii pentru transportul
puterilor mici la distane mici, spre grupuri restrnse de consumatori;
b) Dup construcie, liniile electrice sunt:
- linii electrice aeriene "LEA", cnd conductorii electrici sunt montai pe
stlpi de susinere;
- linii electrice n cablu "LEC", cnd conductorii electrici sunt nfurai i
montai subteran. Acestea sunt costisitoare, folosinduse pentru distane scurte.
Staiile de transformare au rolul de a transforma parametrii curentului
electric (intensitate i tensiune) transportat prin liniile de curent.
Dup tensiunea pe care o are curentul la ieirea din staia de transformare
acestea sunt:
- staii ridictoare de tensiune;
- staii cobortoare de tensiune.
Staiile ridictoare de tensiune se construiesc la productor, pentru ca pierderile
de curent n timpul transportului s scad.
Staiile cobortoare de tensiune se construiesc n apropierea consumatorilor,
pentru ca valoarea tensiunii curentului s fie adus la cea folosit n industrie i
casnic.
Unitatea principal a unei staii de transformare este transformatorul.

CURS VI
INSTALAII I PROCESE TEHNOLOGICE LA GARAJE,
PARCAJE I ATELIERE DE NTREINERE
I REPARAII AUTO
Echipamentul electric al unui automobil
Echipamentul electric al unui automobil ndeplinete urmtoarele funcii:
asigur aprinderea amestecului carburant n cilindrii motorului, la
automobilele echipate cu motoare cu aprindere prin scnteie;
asigur pornirea automat a motorului;
asigur iluminatul interior i exterior;
pune n funciune diversele aparate auxiliare i dispozitive de semnalizare i
control.
Echipamentul electric al unui automobil cuprinde dou pri principale:
sursa de energie electric;
receptoarele de energie electric.
Legtura ntre sursele de energie electric i diversele receptoare se face prin
intermediul conductoarelor electrice.
1.2 Instalaia electric
Este cea mai complex instalaie a unui autovehicul i cuprinde o varietate de
aparate, subansamble i organe, unele acionate de energie electric; altele care o
genereaz.
1.2.1 Tipuri de instalaii electrice ale unui autovehicul
Principalele tipuri de instalaii electrice ale unui autovehicul sunt:
instalaia electric de pornire;
instalaia electric a farurilor;
instalaii electrice pentru iluminarea interioar, exterioar i pentru
semnalizarea optic;
instalaia electric a claxonului;
instalaia electric a tergtoarelor i spltoarelor de parbriz;
instalaia electric de reglare a oglinzilor;
instalaia electric de ridicare/coborre a geamurilor portierelor;
echipamentul electric auxiliar:
instalaia electric de climatizare;
bricheta electric;
instalaia electric a electroventilatorului radiatorului din sistemul de
rcire a motorului;

 echipamente radio, casetofoane, CDplayere i televizoare pentru

automobile;

instalaiile de alarm i nchidere centralizat;

aparatele electrice de msurare i control de la bordul autovehiculului;
instalaii de semnalizare a avariilor;
ntreruptoare, comutatoare, relee i casete cu sigurane;
conductoarele electrice de legtur.
n principiu, instalaia electric a unui autovehicul cuprinde:
subansamble ce debiteaz curentul electric (baterie de acumulatori;
generator);
cabluri de diverse tipuri i dimensiuni care asigur circulaia curentului
electric; echipamente de reglare i protecie (releu regulator; sigurane fuzibile);
diverse receptoare (instalaie de aprindere a motorului autovehiculului;
demaror electric, motoare electrice de acionare a unor echipamente auxiliare ale
autovehiculului tergtoare de parbriz, lunet sau faruri, ventilator de climatizare,
pomp pentru lichidul spltor de parbriz, ventilator motor, pomp de combustibil,
claxon, faruri, lmpi de iluminare a habitaclului, compartimentuluimotor,
portbagajului i bordului, radio auto i alte aparate electronice, rezistoare pentru
dezaburirea lunetei, nclzire ulei, alte accesorii brichet, ceas etc.);
aparate de msurare i control ale diverselor sisteme i instalaii ale
autovehiculului, inclusiv cea electric (ampermetru i voltmetru, termometru pentru
lichidul de rcire, manometru presiune ulei, vitezometru, indicator nivel benzin,
manocontact de aprindere a stopurilor de frn, avertizoare luminoase pentru
presiune ulei, temperatur lichid de rcire, semnalizatorul de schimbare a direciei
de mers napoi, frn de mn, nclzire lunet, lmpi de mers napoi, ncrcare
baterie etc.).
Instalaia electric este de tensiune continu, lucrnd, pentru autoturisme, n
general la 12V, (autovehicule mari n general, la 24V).
Componentele instalaiei se amplaseaz, n principal, respectnduse
necesitile funcionale i de protejare a acestora, n vederea unei corecte funcionri
i a unei durate de via corespunztoare. Se are n vedere, o bun accesibilitate la
acele echipamente care, periodic sunt supuse operaiilor de ntreinere, reparare sau
nlocuire.
n vederea uurrii operaiilor de verificare i control sau adoptat, n ultima
vreme, sisteme de diagnoz electric, permind verificarea rapid att a instalaiei de
aprindere a motorului, precum i a instalaiei electrice n general.
Se recomand controlul periodic i completarea, atunci cnd este necesar, a
nivelului electrolitului din bateria de acumulatoare, precum i verificarea funcionrii
releului regulator, generatorului, demarorului electric, instalaiei de aprindere,
ntinderii curelei de antrenare a generatorului etc.
n principiu, instalaia electric a autovehiculelor funcioneaz astfel:
generatorul, acionat de la motorul autovehiculului, debiteaz energia, reglat de
releul regulator, n instalaie, ctre receptoare i, cnd este necesar i ctre bateria de

acumulatoare. Energia electric acumulat n baterie este debitat n instalaie numai

n anumite cazuri (la pornire sau cnd generatorul nu debiteaz suficient).
De regul, subansamblele instalaiei sunt conectate numai printrun singur
conductor, cel pozitiv n general, marea majoritate a lor fiind legate direct la mas. n
acest mod, circuitul electric se stabilete prin structura metalic a autovehiculului. Se
obine, astfel, att o simplificare a instalaiei electrice, ct i o economie de
conductoare electrice.
Majoritatea componentelor instalaiei electrice sunt conectate la tensiune
(acionate) de la bordul autovehiculului, fie prin intermediul cheii de contact, fie prin
diverse manete sau ntreruptoare speciale; de asemenea, tot la bord se afl aparatele i
indicatoarele electrice care permit controlul permanent al modului de funcionare a
instalaiei electrice i a altor subansamble ale autovehiculului.
1.2.2 Surse de energie electric
1.2.2.1 Bateria de acumulatoare
Grup de dou sau mai multe elemente acumulatoare de energie electric, legate
ntre ele, n paralel sau n serie; are rolul unei surse de energie electric.
Bateria de acumulatoare furnizeaz energie electric cnd generatorul de
energie electric nu funcioneaz (autovehiculul este oprit), dac energia electric
debitat la bornele generatorului nu este suficient, ntruct viteza de turaie a
motorului este prea mic, iar majoritatea receptoarelor sunt n funciune (situaie
specific generatorului de tensiune continu) i la pornirea motorului autovehiculului,
este necesar un curent foarte mare (peste 100 A) care depete capacitatea maxim a
generatorului.
Bateria de acumulatoare este caracterizat de:
tensiunea maxim pe care o poate furniza (V);
capacitatea (Ah);
intensitatea curentului electric pe care l poate debita (A);
dimensiuni;
greutate.
Bateriile de acumulatoare folosite n prezent pe autoturisme au tensiuni
maxime de 12 V sau 24 V i capaciti (cantitatea de energie electric pe care bateria,
complet ncrcat, poate s o debiteze unui circuit electric pn ce tensiunea la borne
scade la valoarea minim pe fiecare element) variind ntre 32 i (80 ... 100) Ah.
1.2.2.2 Generatorul de energie electric
Generatorul de energie electric trebuie s alimenteze receptoarele electrice i
s asigure ncrcarea bateriei de acumulatoare cu care este cuplat n paralel.
ncrcarea bateriei se realizeaz n timpul funcionrii motorului, numai dac
generatorul are o tensiune mai mare dect cea de la bornele bateriei.
Principalele tipuri de generatoare utilizate sunt:
generatorul de tensiune continu (numit i dinam), transform energia
mecanic n energie electric, pe baza induciei electromagnetice;

 generatorul de tensiune alternativ (numit i alternator) cu redresoare, poate

asigura ncrcarea bateriei de acumulatoare la viteze mici de rotaie i chiar la mersul
n gol al motorului.
1.2.3 Echipamentul de aprindere
Echipamentul de aprindere al automobilului folosete la producerea, ntrun
anumit moment, a scnteii electrice necesare aprinderii amestecului carburant din
cilindrii motorului.
n sistemul de aprindere prin scnteie, cu bateriebobin, la motoarele cu
carburator dup aspiraia i comprimarea amestecului carburant n cilindru, prin
intermediul unui transformator de nalt tensiune denumit bobin de inducie se
transform joasa tensiune, n nalt tensiune, necesar producerii scnteii ntre
electrozii bujiei.
Circuitul primar se compune din: bateria de acumulatoare, ampermetrul,
contactul, sigurana fuzibil, nfurarea primar a bobinei, variatorul, ruptorul cu
contactul mobil/contactul fix i masa.
Circuitul secundar cuprinde: nfurarea secundar din bobina de inducie,
distribuitorul i bujiile. De la bujii, curentul electric trece prin mas i se ntoarce la
nfurarea secundar.
Sistemele moderne de aprindere folosesc circuite de formare, care genereaz
impulsuri comandate de nalt tensiune.
1.2.3.1 Bobina de inducie
Component a instalaiei de aprindere, care transform tensiunea, provenit de
la bateria de acumulatoare, din circuitul primar de joas tensiune (12 V) n nalt
tensiune (15 ... 20) kV n circuitul secundar al instalaiei. Bobina este format dintr
un miez din fier i dou nfurri (bobinaje): primar i secundar.
La ntreruperea curentului primar se induce n secundar, nalt tensiune. n
momentul nchiderii circuitului primar, n circuitul secundar este indus nalt
tensiune, dar de sens contrar celei din timpul deschiderii circuitului primar. Tensiunea
secundar produs de bobin tinde s scad la creterea vitezei de rotaie, n timp ce
tensiunea cerut la bujii trebuie s fie cu att mai mare, cu ct regimul motorului este
mai nalt (vitez de rotaie mare i deschideri mari ale obturatorului, respectiv
presiuni mari de comprimare). De asemenea, tensiunea cerut crete mult, aproape se
dubleaz, n regimurile de accelerare.
Bobina primar are (200 ... 300) spire din srm emailat din cupru de (0,4 ...
0,8) mm. Bobina secundar are (18000 ... 27000) spire din srm emailat din cupru
de (0,06 ... 0,10) mm diametru. Ambele nfurri unt realizate pe un miez comun,
format din table subiri din fier. nfurarea primar este nconjurat la exterior de
tole din cupru, care, mpreun cu miezul, formeaz circuitul magnetic al bobinei.
Bobinele se dispun ntro carcas metalic, nchis de o calot din rini dure, n care
se realizeaz locaurile pentru terminalele cablurilor (fielor) ce leag circuitul primar
cu bateria (cheia de contact) i cu ruptorul, iar circuitul secundar, cu locaul central,

prin fia central, cu distribuitorul. Spaiul dintre bobine i carcas este umplut cu
ulei mineral sau alt material izolant.
La nchiderea circuitului primar, cnd contactele ruptorului se ntlnesc,
curentul crete treptat i nu atinge valoarea sa maxim pn la redeschiderea
contactelor. Valoarea curentului primar (Ti) n momentul deschiderii contactelor, cnd
T = Ti, adic dup consumarea duratei n care contactele au stat nchise, este mai
mic dect valoarea sa maxim (Tmax) i scade brusc, aproape instantaneu (n mai
puin dect a zecea mie parte dintro secund).
n bobina secundar se induce, ca urmare o tensiune nalt ce ar atinge o
valoare maxim foarte ridicat dac nu sar amorsa scnteia, ceea ce se ntmpl
cnd tensiunea ajunge la valoarea Vb, de (15...20) kV. Intensitatea curentului
secundar atinge valori foarte mari (cteva zeci de amperi) ntrun timp extrem de
scurt de ordinul unei milionimi de secund. Scnteia produs n aceast faz este
strlucitoare, puternic, asigurnd aprinderea amestecului la funcionarea motorului
n regim termic normal.
Imediat dup descrcare, tensiunea secundar scade pn la valori de
(200...500)V, iar intensitatea curentului ajunge la valori de ordinul a zeci de
miliamperi. Scnteia produs n aceast faz este mult mai slab i mai puin
strlucitoare. Ea are n schimb o durat de existen cu mult mai mare (cteva miimi
de secund) i, ca atare, corespunde cerinelor aprinderii la rece.
Mrimea tensiunii secundare depinde de civa factori principali. Astfel,
tensiunea bateriei de acumulatori are o influen nsemnat, ceea ce explic
dificultile pornirii la rece cnd bateria nu este bine ncrcat. De asemenea,
diminuarea curentului primar prin creterea rezistenei circuitului, ca de exemplu prin
legturi electrice slabe sau oxidate, duce la atenuarea scnteii la bujie.
Tensiunea cerut la bujii crete la accelerarea motorului, deschiderile
obturatorului sunt reduse i viteza de rotaie a motorului sunt moderate n prima faz,
iar n cea dea doua faz, obturatorul este complet deschis i viteza de rotaie a
motorului maxim. Tensiunea n cea dea doua faz este aproape de dou ori mai
mare dect n prima faz.
O cretere i mai mare a tensiunii necesare are loc la accelerare. Tensiunea
disponibil scade la creterea excesiv a vitezei de rotaie, astfel nct la o vitez de
rotaie foarte mare a motorului, respectiv la viteze mari de naintare a automobilului,
dac viteza de rotaie scade sub cea cerut, apar rateuri la aprindere.
La creterea tensiunii cerute, odat cu majorarea regimului funcional al
motorului, contribuie i influena presiunii de comprimare asupra tensiunii solicitate.
Se mai observ, pe alt parte, c tensiunea necesar este cu att mai mare, cu ct
raportul de comprimare este mai mare.
1.2.3.2 Ruptorul distribuitor
Ruptoruldistribuitor se compune din ruptorul propriuzis, care ntrerupe
curentul primar, distribuitorul naltei tensiuni ctre bujii, condensator i regulatoare
de avans.

Ruptorul ntrerupe curentul n circuitul primar al bobinei cu ajutorul unui

contact fix, legat la mas i a unui contact mobil, izolat de masa mainii.
Readucerea n poziia iniial a contactului mobil se face cu ajutorul unei
lamele arc, montat n spatele contactului mobil.
Distribuitorul are rolul de a distribui nalta tensiune la bujii, n conformitate cu
ordinea prescris de aprindere a amestecului carburant n cilindrii motorului.
Condensatorul ruptorului are rolul de a asigura reducerea perturbaiilor de
nalt frecven care apar la funcionarea ruptorului. Condensatorul este montat
n paralel cu contactele motorului i trebuie s aib capacitatea electric cuprins
ntre 0,1 F i 0,25 F.
Regulatoarele de avans; n timpul funcionrii motorului, avansul la aprindere
se regleaz automat n funcie de viteza de rotaie i sarcin cu ajutorul regulatorului
de avans centrifugal (modific automat avansul la aprindere, n funcie de viteza de
rotaie a arborelui cotit) i a celui prin depresiune (vacuumatic comandat de
depresiunea care exist n conducta de aspiraie a motorului).
n afara acestor regulatoare de avans automate, ruptoruldistribuitor este
prevzut n plus cu un dispozitiv de reglare manual a avansului, numit regulator de
avans octanic sau corector de cifr octanic.
1.2.3.3 Bujia
Bujia servete la producerea scnteilor electrice, necesare aprinderii
amestecului carburant. Scnteia se produce ntre electrozii bujiei, aceasta fiind
nurubat n chiulasa motorului, ntrun orificiu filetat ce ptrunde n camera de
ardere a motorului.
Curentul electric trece prin fie i apoi de la electrodul central la electrodul
lateral sub form de scnteie, iar de aici ajunge prin corpul bujiei la mas; deoarece
exist nalt tensiune, izolatorul bujiei, care este construit din porelan, trebuie s se
afle n stare de funcionare, fr crpturi, fisuri i curat, n caz contrar, curentul
electric trece direct la mas fr s mai produc scnteia ntre electrozi.
Caracteristicile principale ale bujiei sunt: diametrul i lungimea prii filetate
care se nurubeaz n chiulasa motorului, tipul filetului, valoarea termic a bujiei.
Valoarea termic a unei bujii reprezint o cifr de comparaie care arat
comportarea bujiei fa de solicitarea termic. Din punct de vedere al valorii termice,
bujiile pot fi calde sau reci. La motoarele cu vitez de rotaie mare i cu raport de
compresie ridicat se utilizeaz bujii reci, iar la motoarele cu vitez de rotaie mic i
cu raport de compresie sczut se folosesc bujii calde, tipul respectiv de bujii fiind
precizat de uzinele constructoare pentru fiecare automobil.
1.2.4 Electromotorul de pornire
Electromotorul de pornire (demarorul) este un motor electric de tensiune
continu, care se utilizeaz la rotirea arborelui cotit pentru pornirea motorului
automobilului, transformnd energia electric n energie mecanic.

La captul exterior al axului electromotorului se fixeaz mecanismul de

acionare cu pinionul de cuplare, care la pornire acioneaz coroana dinat a
volantului, punndul n micare.
1.2.5 Echipamentul de iluminare i semnalizare
1.2.5.1 Lmpi pentru iluminat
Lampa pentru iluminat este o surs de lumin utilizat pentru echipamentul de
iluminare i semnalizare optic. Acestea sunt alctuite dintrun filament (sau mai
multe) din aliaje de tungsten sau wolfram, meninut de un suport special n centrul
unui glob de sticl (uneori din cuar), vidat sau coninnd un gaz inert. n prezent
lmpile de la faruri sunt de tip bilux. Ele se utilizeaz i la lmpile cu funciuni
multiple (poziie, frn, direcie de mers etc.). Lmpile sunt dimensionate la
tensiunea corespunztoare instalaiei electrice (12 V sau 24 V), puterile variind n
funcie de ntrebuinare. Lmpile cu halogen (iod) utilizate n special pentru faza
lung, au o putere superioar (60...100) W, flux luminos puternic, aproape dublu, fa
de cele normale, precum i o lumin mai alb.
Este interzis montarea la autovehicule, remorci sau semiremorci a altor tipuri
de lumini, a luminilor de alt culoare dect cele stabilite prin Regulamentul de
circulaie, sau de alt intensitate dect cea prevzut prin construcie.
n prezent la vehiculele moderne sunt utilizate faruri i lmpi cu descrcare
electric n vapori metalici.
1.2.5.2 Lmpi pentru semnalizare
Echipamentul pentru semnalizare luminoas (semnalizatorul cu lumin
intermitent) se compune dintrun releu i dou lanterne cu lumin intermitent roie
sau portocalie. Releul face ca intensitatea luminoas a lmpilor montate n lanterne s
varieze cu o frecven de aproximativ 100 perioade/minut.
2.4.5 Principalele msuri de prevenire pentru controlul i limitarea
riscurilor de incendiu/explozie la autoturisme
Msurile de prevenire a incendiilor/exploziilor necesare pentru controlul
riscurilor de incendiu/explozie la autoturisme, implic intervenia la cauz, n sensul
controlului parametrilor x k , k 1, 4 .
Pentru ca un eveniment (incendiu, explozie) s nu fie generat, este necesar i
suficient, ca cel puin una dintre variabilele xk s fie controlate. Variabilele care
constituie prin definiie, principalele cauze de incendiu, sunt prezentate n tabelul
2.1.
Msurile de prevenire a incendiilor/exploziilor pentru astfel de situaii, se
refer n principal la:
interdicia privind efectuarea unor improvizaii n instalaiile electrice ale
autoturismelor, ca de exemplu: nndirea conductoarelor electrice, nlocuirea unor
conductoare cu altele de seciune mai mic, utilizarea n circuitele electrice a unor

sigurane supradimensionate, introducerea suplimentar a unor receptoare electrice

etc.;
evitarea deteriorrilor mecanice pentru conductoarele electrice care doteaz
instalaiile electrice ale autoturismelor, n cazul efecturii unor lucrri cum sunt
cele de nlocuire a unor componente de natur electric i/sau mecanic, lucrri de
tinichigerie, vopsire, finisare etc.;
necesitatea nlocuirii necondiionate a conductoarelor electrice deteriorate
fizic i/sau moral;
respectarea condiiilor privind funcionarea n siguran a autoturismelor,
conform cu prescripiile crilor tehnice proprii;
respectarea vitezelor de deplasare ale autovehiculelor n limitele legale.
Atunci cnd se intervine pentru descarcerare, n cazul accidentelor auto, este
necesar s se execute o serie de operaii ca de exemplu:
ntreruperea scurgerilor de carburani, tierea unor pri din caroseria
autoturismelor etc. pentru care exist, n mod obiectiv, risc de deteriorare
parial/total a conductoarelor electrice la care se intervine;
decuplarea bateriei tip acumulator, de restul instalaiei electrice; dac situaia
de caz nu permite, tierea conductoarelor electrice trebuie s se fac n mod singular
(unul cte unul);
este necesar ca personalul specializat care intervine la descarcerri s
evalueze n mod operativ, caracteristicile autoturismelor implicate n accidente,
ntruct unele dintre acestea au acionare electric pentru airbaguri i pentru
sistemele de nchidere ale uilor, existnd din acest punct de vedere, o dependen
direct de sursele autonome (acumulatori) ale autoturismelor.
msuri restrictive privind utilizarea tuburilor de oxigen la aciunile de
descarcerare/intervenie medical de urgen.