CONSTANTIN BRNCUSI UNIVERSITY ENGINEERING FACULTY

UNIVERSITYS DAY
8

th

INTERNATIONAL CONFERENCE
Trgu Jiu, May 24-26, 2002

Trgu Jiu, Geneva Street, nr.3, 1400, Gorj, Romnia,Tel.+4053215848, Fax+4053214462, www.utgjiu.ro

MATERIALE COMPOZITE UTILIZATE N

CONSTRUCIA DE MAINI
Ing. Alin Nioa
S.C.MECROM S.A. Rm.Vlcea
ABSTRACT
Studying the composite materials represents a relatively new domain of activity for our country, but in
the worldwide, in the last years spectacular progress was made which brought about obtaining new materials
with superior performances, used in the most advanced technologies in aeronautics, electronics, civil
constructions and industrial constructions. The technological proceedings for obtaining the composites were
continuously perfectioned in the last decade obtaining materials with mechanic and physical chemical
characteristics which differ a lot from the classic materials.

Prin definiie, conceptul de compozit este atribuit unui sistem complex alctuit din
mai multe materiale de natur diferit. n aceast categorie intr o clas foarte vast de
produi. Materialele compozite au fost realizate de om din cele mai vechi timpuri. Astfel,
chirpiciul i betonul armat reprezint cele mai simple exemple de materiale compozite.
Rezult c, prin asocierea materialelor componente, se obin noi materiale cu proprieti
deosebite, total diferite de ale componentelor individuale.
Este cunoscut faptul c aliajele metalice prezint proprieti superioare fa de cele ale
componentelor constituente. Acelai lucru se poate spune i despre materialele compozite
ceramice sau polimerice.
innd cont de aceste aspecte o prim clasificare a materialelor compozite se face
dup proveniena acestora:
lemn
oase
naturale
bambus
Materiale compozite
muchi
metalice
sintetice
ceramice
polimerice
Actualmente materiale compozite polimerice prezint un interes tiinific i tehnic
deosebit, fapt ce justific att dezvoltarea cercetrilor n acest domeniu ct i a produciei de
astfel de materiale.
Compozitele polimerice sunt materiale alctuite, n principiu, dintr-un compus
macromolecular i un agent de ranforsare sau de umplutur. Compusul macromolecular
utilizat n acest scop poate fi un polimer termoplastic sau termoreactiv i este denumit matrice
polimeric. Agentul de ranforsare sau de umplutur este dispersat omogen n matricea
polimeric dar nu se dizolv n aceasta.
Clasificarea materialelor compozite polimerice dup natura componentelor
participante la formarea acestora este prezentat sub urmtoarea form:
cu umpluturi poroase
Compozite polimerice
compozite macroscopice
polimeri armai

Tehnologiile de obinere a materialelor compozite sunt mult diferite de cele aplicate n

cazul materialelor clasice. Forma i dimensiunile piesei influeneaz de cele mai multe ori
alegerea tehnologiei de fabricaie a materialului compozit. Exist procedee de obinere care
conduc numai la forme simple, altele dimpotriv se preteaz la obinerea celor mai complicate
forme.
Numrul pieselor ce trebuie fabricate ntr-o serie de fabricaie determin , n mod
decisiv, costul pregtirii de fabricaie ce cuprinde:
- costuri aferente prototipului;
- costuri aferente realizrii S.D.V.- isticii de serie;
- costuri aferente materialelor directe i indirecte;
- costuri aferente manoperei.
Natura matricei polimerice determin alegerea procedeului de obinere n principiu se
utilizeaz trei tipuri de sisteme polimerice:
- rini termorigide cu ntrire la rece;
- rini termorigide cu ntrire la cald;
- polimeri termoplastici.
Calitatea pieselor din materiale compozite se apreciaz dup urmtoarele criterii:
- reproductibilitatea raportului volumetric dintre matricea polimeric i agentul de
ranforsare;
- omogenitatea materialului polimeric apreciat prin lipsa incluziunilor gazoase;
- starea suprafeei ;
- stabilitatea i precizia dimensional;
- rezistena mecanic a materialului;
Ca n multe alte domenii productive, i n cazul materialelor compozite, elementele ce
compun costul reperului se pot grupa ntr-un criteriu de cea mai mare importan
privind alegerea tehnologiei de fabricaie.
Procedeele de obinere a pieselor din materiale compozite pot fi mprite n :
- tehnologii nepretenioase ce conduc la executarea unor piese relativ scumpe , dar
de calitate bun;
- tehnologii pretenioase ce conduc la executarea unor piese ieftine, dar de calitate
modest;
- tehnologii sofisticate ce conduc la obinerea unor piese foarte scumpe, dar de o
calitate ireproabil.
Procedee de obinere a materialelor compozite
1. Formarea prin turnare - este un procedeu devenit clasic n tehnologiile de obinere
a materialelor compozite. Se folosesc sisteme polimerice termorigide bicomponente, arjate
cu pulberi anorganice de tipul rinilor epoxilice, poliesterice nesaturate, vinil- esterice.
2. Formarea prin contact - este procedeul cel mai comun de obinere a pieselor din
materiale compozite. n calitate de S.D.V.-uri se utilizeaz forme deschise.
3. Formarea prin pulverizare simultan reprezint o variant semiautomatizat a
formrii prin contact.
4. Formarea n sac constituie o mbuntire substanial a metodei formrii prin
contact. Se poate aplica n trei variante tehnologice:
- formarea n vid;
- formarea sub presiune;
- formarea sub aciunea combinat vid-presiune ;
5. Formarea prin injecie sub vid (RRIM) aplicarea acestui procedeu presupune
folosirea unei matrie metalice perfect calibrate. nainte de fixarea celor dou semimatrie se
aeaz materialul de ranforsare. Apoi, ansamblul este vidat i astfel este introdus forat
rina.

6. Formarea prin presare la rece - reprezint o variant mbuntit a procedeului

pulverizrii simultane. Pe una din matrie se depune prin pulverizare simultan agentul de
ranforsare i matricea polimeric apoi se aeaz contramatria i ntreg amestecul este
meninut sub presiune pn la ntrirea sistemului reactiv.
7. Formarea prin presare la cald este unul din procedeele cele mai performante de
obinere a pieselor din materiale compozite. n calitate de semifabricate n aceast metod se
utilizeaz frecvent esturile preimpregnate.
8. Formarea premixurilor.
Premixurile reprezint sisteme eterogene, cu matrice polimeric, coninnd materiale
de umplutur sub form de pulberi, fibre scurte, bile. Formarea premixurilor se face prin
turnare, transfer, injectare sau presare.
9. Formarea prin stratificare continu este una dintre metodele de obinere continu a
unor semifabricate din materialele compozite cum ar fi: profile plane, panouri ondulate , etc.
Pe o band de celofan fr sfrit se depun continuu un sistem catalizat i agent de ranforsare
din fibr de sticl. Dup depunere, materialul este acoperit cu o band de celofan superioar ,
fiind apoi introdus ntr-un cuptor , unde , n paralel cu ntrirea are loc i profilarea. n final ,
cu ajutorul unui sistem automat se debiteaz materialul compozit.
10. Formarea prin pultruziune este un procedeu continuu prin care se obin profile de
tip U, T, tuburi, etc. esturile sau fibrele de ranforsare sunt impregnate cu un sistem reactiv,
ntr-o baie, intrnd apoi ntr-o filier nclzit, n care are loc att profilarea ct i reticularea
matricei polimerice.
11. Formarea corpurilor de revoluie prin rsucire filamentar - n acest procedeu
semicontinuu se folosesc n exclusivitate, n calitate de agent de ranforsare fibrele lungi.
Acestea sunt impregnate ntr-o baie cu un sistem reactiv i apoi sunt rsucite sub tensiune
constant pe o mandrin.
12. Formarea corpurilor de revoluie prin centrifugare materialul de ranforsare este
mulat pe pereii unei matrie circulare rotative. La viteze de 3.000 4.000 rot/minut se
introduce sistemul reactiv, care impregneaz agentul de ranforsare sub aciunea unei fore
centrifuge. Polimerizarea matricei polimerice se realizeaz prin nclzirea matricei.
13. Formarea materialelor termoplastice n multe din aplicaiile materialelor
compozite sunt folosite ca matrice polimeric materialele termoplastice clasice sau
performante. Polimerul termoplastic este amestecat cu fibre scurte. Acest material se
granuleaz i poate fi prelucrat prin procedee caracteristice materialelor plastice.
Proprieti mecanice ale materialelor compozite
n cazul general al unui material oarecare trebuie s ne asigurm c materialul nu se va
rupe i c nu se va deforma excesiv sub o anumit for de ncrcare.
Se consider c ncrcrile mecanice care acioneaz asupra unei structuri sau asupra
unui component sunt de dou feluri: fore i cupluri. Forele pot fi mprite n fore de
ntindere, de compresiune i de forfecare, iar cuplurile n momente de ncovoiere i momente
de torsiune. Toate acestea pot aciona izolat sau n mod combinat.
De obicei se calculeaz valorile eforturilor directe ( ca rapoarte ntre forele de
ntindere sau de compresiune i aria seciunii transversale) i ale eforturilor de forfecare (
ca rapoarte ntre fora de forfecare i aria seciunii). Un moment de ncovoiere singur va da
natere la un efort direct, care va varia linear n adncimea componentului, de la un efort de
ntindere pe o suprafa la un efort de compresiune pe cealalt suprafa; o for transversal
va cauza att eforturi de forfecare ct i eforturi directe. Un moment de torsiune va da natere
la eforturi de forfecare.
Dup calcularea acestor eforturi se compar cu eforturile admisibile corespunztoare
i se poate afla dac materialul se va degrada sau nu n timpul exploatrii. Pentru definirea
degradrii mecanice exist mai multe posibiliti. Cea mai evident o reprezint cazul

separrii complete sau al ruperii, cnd componentul nu mai poate suporta ncrcrile aplicate.
O definiie mai general arat c, n momentul ruperii componentul respectiv nu mai poate
ndeplinii funcia pentru care a fost proiectat.
Datorit proprietilor pe care le au, materialele compozite au nceput s ptrund n
cele mai variate domenii ale tehnicii. Materialele compozite au devenit indispensabile pentru
dezvoltarea unor domenii de vrf: microelectronica, tehnica medical, construcii aerospaiale.
BIBLIOGRAFIE:
1. Hubca Gh., Horia I, Tomescu M., Iosif Daniel Roca , Novac O.A.,Ivnu Gh.,
Materiale compozite, Editura Tehnic, 1999, Bucureti
2. Ispas , Materiale compozite, Editura Tehnic, 1987, Bucureti.