Note de curs

Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor

nemetalice
Sortarea pastei de maculatur
Aspecte generale
Maculatura conine o serie de impuriti cum sunt: pietre mrunte, nisip, ace, agrafe, folii
metalice i din mase plastice, etc. Alturi de aceste impuriti, pasta conine i material incomplet
destrmat, inapt pentru fabricarea produselor papetare.
Reciclarea maculaturii impune obligatoriu separarea fibrelor utilizabile de impuritile pe
care le conine. Indiferent de sistemul de destrmare utilizat, ndeprtarea timpurie a impuritilor
determin eficacitatea ntregului sistem de prelucrare a pastei de maculatur.
ndeprtarea impuritilor n primele etape ale procesului de prelucrare a maculaturii, chiar
de la destrmarea acesteia, conduce la paste de maculatur calitativ superioare, indiferent de
numrul de trepte de sortare din fiecare modul.
Schemele de sortare a pastei de maculatur difer foarte mult ntre ele, n funcie de tipul
de maculatur, sortimentul de hrtie ce se urmrete a se fabrica, precum i n funcie de tipul de
utilaje folosite. Cu toate aceste deosebiri, o instalaie de sortare a pastei de maculatur cuprinde
urmtoarele faze principale: sortarea grosier, epurarea turbional i sortarea fin.
Sortarea grosier poate avea loc chiar la destrmarea maculaturii, prin echiparea hidrodestrmtoarelor cu sisteme adecvate. Eficiena acestei sortri este dependent de dimensiunile
perforaiilor plcii de extracie i de temperatur. Dei se mai utilizeaz hidrapulpere cu cuv sau
turn de extracie, ele sunt pasive din punct de vedere al extraciei materialului care ajunge la aceste
dispozitive gravitaional sau sub aciunea efectului de pompare dezvoltat de rotor. Dispozitivele
moderne de curire a hidrapulperului, cum ar fi Bel-Purge, asigur o mai bun ndeprtare a
impuritilor prin introducerea unui curent de past direct din cuva hidrapulperului, asigurndu-se
astfel un transport mai bun al acesteia. Rezultatele sunt colectate i eliminate periodic. Refuzurile
uoare de dimensiuni mari sunt fie eliminate direct la un dispozitiv de prelucrare a fibrelor
utilizabile sau la o destrmare secundar i apoi la un sortizor.
Epurarea turbional este utilizat pentru a ndeprta impuritile cu densitate mare, cum
sunt nisipul i particulele metalice. Sunt folosite diferite tipuri constructive de epuratoare, fiind
preferate cele cu diametre mai mari, o scdere de presiune pe aparat mai mic, un procent sczut
de refuz i o consisten relativ ridicat (4-6%). Aceste aparate sunt montate obinuit ct mai

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
aproape de hidrapulper, pentru a asigura ndeprtarea impuritilor care provoac uzura aparatelor
din sistemul de prelucrare a pastei.
Epurarea turbional este folosit de asemenea pentru ndeprtarea impuritilor mici, cum
ar fi particulele de materiale lipicioase i aglomerri de fibre. n acest caz, epuratoarele au un
diametru de 75-100mm i funcioneaz la consistene de 0,6-1,0%, cu un refuz de 5-15%.
Epuratoarele turbionale sunt dispuse n cascad n trei sau patru trepte de sortare. Pentru a
se asigura o eficien sporit a acestor aparate, suprafaa interioar a lor trebuie s fie ct mai
neted i bine prelucrat. Refuzurile din treapta final sunt eliminate n sistemul de colectare.
Sistemele moderne de destrmare la consisten ridicat asigur o reducere minim a
dimensiunilor impuritilor, uurnd ndeprtarea acestora prin sortarea secundar. n mod obinuit
s-au utilizat aparate vibratoare, dar datorit eficitii reduse acestea au fost nlocuite de sisteme de
sortare n cascad sau cu sortizoare sub presiune.
Sortarea fin se realizeaz cu sortizoare centrifugale sub presiune, prevzute cu site cu
guri sau cu fante. Dimensiunile orificiilor se situeaz n domeniul 1-2mm, n cazul sitelor cu
guri circulare, i n domeniul 0,2-0,5mm, n cazul sitelor cu fant. Sortizorul cu fante este
aparatul cel mai eficient pentru ndeprtarea impuritilor lipicioase. Deoarece aceste impuriti
sunt probabil cele mai duntoare pentru calitatea hrtiei i productivitatea mainii de fabricat
hrtie, sortizoarele cu fante sunt utilizate frecvent n prezent.
Epurarea turbional este eficient pentru ndeprtarea impuritilor cu dimensiuni situate n
domeniul 100-150m, n timp ce sortarea centrifug permite ndeprtarea particulelor cu
dimensiuni mai mici de 300m.
Realizarea eficienei maxime a sortrii necesit nelegerea mecanismelor separrii de
fibre.
Impuritile din maculatur i ndeprtarea lor
n procesele de finisare i prelucrare a hrtiei se folosesc multe materiale ca cernelurile de
tipar, foliile de acoperire, adezivi, etc. Dup ce hrtia este utilizat i intr apoi n sistemele de
colectare a deeurilor urbane, exist posibilitatea ca alte materiale nefibroase s impurifice
maculatura. benzi de cauciuc, deeuri alimentare, srme, fibre de bumbac sau textile i altele. Ca

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
urmare, maculatura conine multe impuriti, care variaz de la cele mari, aduse n circuit n timpul
transportului, pn la microimpuriti, cum este cerneala din hrtiile copiative fr carbon, toate
acestea reducnd calitatea maculaturii.
Impuritile din circuitul de prelucrare a maculaturii sunt considerate orice component
fibros sau nefibros ce nu este adugat n mod intenionat n sistem pentru a ajuta la formarea
benzii de hrtie, la mbuntirea proprietilor hrtiei sau s faciliteze funcionarea instalaiilor de
prelucrare i a mainii de fabricat hrtie.
Indiferent de produsul fabricat din fibre secundare, aspectul lui exterior i proprietile de
rezisten se mbuntesc prin eliminarea impuritilor. Aceasta constituie scopul al procesului de
prepararea a pastei de maculatur, pe lng cele de destrmare i individualizare a fibrelor. n
funcie de tipul produsului final ce va fi obinut din fibre secundare, unele materiale nefibroase
prezente pot fi sau nu considerate impuriti. Astfel, cerneala nu este privit ca o impuritate atunci
cnd din maculatur urmeaz a se fabrica hrtie miez pentru cartonul ondulat. De aceea, de multe
ori nu este corect a deveni toate materialele nefibroase prezente n maculatur ca impuriti.
Toate materialele nefibroase prezente n maculatur reduc rezistena benzii de hrtie, iar
dac dimensiunile lor cresc, acest efect se intensific. Din aceast cauz, ndeprtarea impuritilor
este esenial pentru obinerea unor rezistene ct mai bune ale hrtiei sau cartonului.
Dintre efectele negative care sunt asociate cu prezena impuritilor n maculatur se
menioneaz:
nrutirea calitii hrtiei;
Recuperarea productivitii mainii de fabricat hrtie;
Apariia unor efecte de depunere n instalaie datorit impuritilor lipicioase, prezenei
bitumului, a unor substane anorganice sau organice;
Creterea abraziunii;
Apariia coroziunii;
Intensificarea emisiei de substane abordate, a activitii microbiologice din circuitele
de ap i colorarea efluentului;
Necesitatea tratrii refuzurilor;
Scderea eficienei aditivilor chimici;

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Tendina de spumare a pastei.
Corespunztor provenienei, impuritile din maculatur pot fi grupate dup cum urmeaz:
Impuritile aprute n timpul fabricrii hrtiei, cum sunt: materiale de umplere, de
ncleiere, ali aditivi chimici;
Impuriti aduse n timpul finisrii i tratrii produselor papetare:cerneluri de tipar,
folii, adezivi, fire textile, ace, diferii aditivi chimici, etc.
Impuriti acumulate n timpul folosirii hrtiei, colectrii i furnizrii maculaturii:
srm pentru balotat, resturi alimentare, pietre, etc.
Una dintre categoriile de impuriti prezente n maculatur, cu efectele cele mai
nefavorabile, o constituie impuritile lipicioase. Aceste impuriti sunt formate din materiale
sintetice ce se nmoaie i devin lipicioase la temperaturi ridicate. Ele sunt nedorite mai ales la
fabricarea hrtiilor LWC i scris-tipar. Cteva dintre cele mai obinuite impuriti care intr n
aceast categorie sunt: hot-melturi, spume polistirenice, materiale plastice dense (polistiren), rini
n stare umed, adezivi sensibili la presare, ceruri i fibre vegetale i sintetice.
Caolina, carbonatul de calciu i alte materiale de umplere introduse n hrtie nu creeaz
probleme din punct de vedere al reciclrii, mai ales cnd pasta obinut se utilizeaz la fabricarea
unor sortimente de echipamente de hrtii i cartoane. Totui, unii aditivi chimici provoac
dificulti n cazul fabricrii hrtiei din fibre secundare, aa cum sunt lianii din pastele decretare,
ce determin apariia unor probleme de lipire.
Hrtiile colorate (prin adaos de colorani n mas) pot fi reciclate la fabricarea unor hrtii
de aceeai culoare sau nlbite, n scopul mbuntirii gradului de alb. n acest din urm caz,
colorantul este considerat drept un contaminant.
Cernelurile de tipar, pigmenii, foliile metalice, polietilena, adezivii, fibrele textile i unii
aditivi chimici intrai n circuit n timpul transformrii i finisrii hrtiei i cartoanelor, constituie
impuriti care sunt mai greu de eliminat i care creeaz dificulti n timpul prelucrrii fibrelor
secundare. Pentru ndeprtarea lor se efectueaz urmtoarele operaii. Epurarea turbional,
sortarea centrifugal sub presiune, descernelizarea, nlbirea i dispersia.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Epurarea turbional pentru a separa impuritile cu densiti diferite fa de fibrele
celulozice, cum sunt acele, capsele i fragmentele de srm pentru balotare, dar n unele cazuri
sunt ndeprtate i impuritile lipicioase i o parte din particulele de cerneal.
Sortarea centrifug sub presiune este utilizat pentru eliminarea unor impuriti cu
densitate apropiat de cea a celulozei i se realizeaz cu aparate dotate i site cu guri circulare sau
fante.
O gam larg de impuriti sunt introduse n hrtie n timpul utilizrii ei, a colectrii i
distribuiei maculaturii. Acestea pot varia de la materiale ntmpltoare, ca reziduurile din
containerele i utilajele de transport, pn la resturi alimentare.
Sortarea de ctre ntreprinderile ce se ocup de colectarea i comercializarea maculaturii, a
impuritilor de acest gen reduce cantitatea total de deeuri din pasta de maculatur.
Separarea la surs a deeurilor urbane i industriale conduce la obinerea unei paste de
maculatur mai curate, cu efecte economice i ecologice pozitive.
Fracionarea pastei de maculatur
Fracionarea este definit ca fiind operaia prin care pasta de maculatur este separat n
dou fracii care se deosebesc ntre ele prin lungimea fibrelor. Scopul acestei operaii este de a
mbunti calitile papetare ale pastelor de maculatur, ct i de a reduce consumul de energie
electric la prepararea acestora.
Fracionarea se realizeaz prin trecerea suspensiei de fibre printr-un aparat prevzut cu o
sit cu orificii circulare sau fante bine calibrate. Aparatul separ o fraciune de fibre lungi care este
reinut pe sit i o alta de fibre scurte, care trece prin aceasta. Ambele fraciuni conin aspectul
ntreg de lungimi de fibre, dar n proporii diferite. Astfel, una din fracii conine preponderent
fibre lungi, alturi de cantiti mici de fibre scurte, iar cealalt fracie conine n principal fibre
scurte i fine. O separare complet n fibre lungi i scurte nu se poate realiza prin fracionare.
Ulterior, cele dou fraciuni obinute se prelucreaz diferit n funcie de destinaie.
Dup separare, fraciunea de fibre lungi este sortat pentru eliminarea aglomerrilor de
fibre i a impuritilor minerale, iar apoi prelucrat n scopul refacerii potenialului papetar prin

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
terno-dispersie sau mcinare. Aceste operaii au ca rezultat o cretere important a caracteristicilor
de rezisten fa de nivelul iniial al pastei nefracionate.
Fracionarea i gsete aplicabilitate n urmtoarele situaii generale:
1. Fabricarea de hrtii sau cartoane multistrat. La fiecare dintre straturi se folosesc
fraciuni de fibre cu lungimi diferite.
2. Fabricarea de sortimente diverse de hrtie pe maini diferite prin utilizarea
separat a fraciunilor.
3. Mcinarea selectiv. Dup mcinarea fraciei de fibre lungi, aceasta poate fi utilizat
ca atare sau dup amestecare cu fracia de fibr scurt. Deci consumul de energie la
mcinare a fost redus, prelucrndu-se doar fibra lung.
4. Separarea unei fraciuni de fibre cu valoare papetar dintr-un material nefolosibil
sau de calitate necorespunztoare. Aceast soluie i gsete aplicabilitate la
recuperarea fibrelor din bazinele de sedimentare de pe circuitele de epurare a apelor
uzate din industria de celuloz i hrtie.
Eficiena fracionrii depinde n cea mai mare msur de puritatea pastei supus
fracionrii. Dac pasta nu este corespunztor epurat, impuritile vor rmne n fracia de fibre
lungi.
mbuntirea pastei de maculatur
Descernelizarea pastei de maculatur
Maculatura provenit din hrtii i cartoane tiprite sau scrise se poate utiliza la fabricarea
unor sortimente de hrtii de culoare alb numai dup transformarea ei n past descernelizat, n
prezent se descernelizeaz aproximativ 20% din cantitatea total de produse recuperate, pasta
obinut de produse papetare recuperate, pasta obinut fiind ntrebuinat ntr-o proporie de 50-

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
60% la fabricarea hrtiei de ziar, 25-30% la hrtiile tissue, iar restul pentru producerea hrtiilor de
scris-tipar i a cartoanelor.
Descernelizarea pastei de maculatur este un proces de nnobilare prin care se dorete
eliminarea ct mai complet a tuturor impuritilor prezente n past, n particular al cernelurilor
de tipar. Acest proces trebuie efectuat cu pierderi minime de energie i chimicale, i n condiii ct
mai puin duntoare pentru mediul nconjurtor.
Hrtiile tiprite conin n medie 2% cerneluri, care sunt constituite din pigmeni i un liant.
Pigmentul confer cernelurilor culoare, iar liantul ncorporeaz pigmentul i l leag de suprafaa
hrtiei, n funcie de natura liantului se disting trei tipuri de cerneal: sicativ, nesicativ i cu
luciu.

Tabelul 2.4 Tipuri de cerneluri i modul de fixare a acestora pe hrtie

Compoziia

Mecanismul de

Natura filmului

Dimensiunea particulelor dup

cernelii

fixare a cernelii

Pigment+ulei

pe hrtie
Penetrare liant

moale

1-15

mineral
Pigment +

Penetrare liant

Semirigid rigid

2-30 5-100

2-30 10-250

rin + ulei

+ oxidare

mineral
Pigment +

rin
Evaporare

rigid

2-50

5-250

rin dur +

solvent

destrmarea maculaturii, m
negru
4 culori

solvent
n tabelul 2.4. se prezint principalele tipuri de cerneluri de tipar, cu modul de fixare a
acestora pe hrtie. Cernelurile sicative formeaz un film discontinuu de cerneal slab ancorat pe
fibre i pot fi uor ndeprtate cu soluii alcaline, n schimb, nu pot fi complet ndeprtate cu soluii
alcaline la concentraii obinuite cernelurile nesicative pe baz de ulei mineral, n special cu luciu
care au un liant din rin sintetic care reticuleaz n timpul uscrii.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice

REUTILIZAREA SI RECICLAREA MASELOR PLASTICE DESEU

Noiuni generale privind masele plastice
Masele plastice sunt sub form de semifabricate sau produse finite care au anumite stadii
de prelucrare i ca nsuire predominant plasticitatea.
Datorit acestei nsuiri n timpul formrii prin presare, injecie, extrudare i apoi nclziri
la temperaturi cuprinse n general ntre 140 180 C, iau o anumit form pe care i-o pstreaz i
dup scoaterea din matri.
Masele plastice (rini sintetice) se obin din substane naturale i sintetice prin procedeele
de polimerizare, policondensare sau poliadiie.
Reacia de policondensare st la baza unui procedeu chimic prin care se formeaz o
substan nou ca urmare a unirii a cel puin dou molecule de substan cu compoziie diferit
intr-o macromolecul. Reacia de polimerizare st la baza unui procedeu chimic prin care se
formeaz o nou substan prin unirea mai multor molecule cu aceeai compoziie, ntr-o
macromolecul cu greutatea molecular proporional cu numrul moleculelor componente.
Din punct de vedere al formrii la cald, masele plastice se mpart n materiale
termoreactive i termoplastice. Masele plastice termoreactive se caracterizeaz prin transformri
chimice ireversibile care au loc n componena lor, sub influena cldurii i a presiunii din timpul
prelucrrii prin presare.
Materialele termoplastice se caracterizeaz prin transformri reversibile trecnd n stare
plastic sub influena cldurii i a presiunii, cptnd o form rigid prin rcire
Din grupa materialelor termoplastice fac parte:
Policlorura de vinil (P. V. C.);
Polietilena (P.E.);
Poliamida (P.A.);

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Polistirenul (P.S.).
Majoritatea materialelor termoreactive i termoplastice nu pot fi prelucrate n produse
finite fr adaosuri de alte substane, care le dau elasticitate, duritate, stabilitate la lumin i
cldur, proprieti electrice, culori plcute.
Masele plastice ocup o larg pia n industria bunurilor de consum, ambalaje, decoraiuni
interioare etc. Deoarece masele plastice au proprieti avantajoase (greutate redus, prelucrabilitate
uoar, rezisten la coroziune, izolaie termic, electric absorbia zgomotelor) se folosesc n toate
domeniile i anume: industria aeronavelor, panouri solare, industria comunicaiilor, medicin etc.
Ritmul anual de cretere al cantitii de mase plastice va fi ridicat, iar n activitatea de cercetare i
dezvoltare se va urmri economisirea energiei i a materiei prime. Masele plastice sunt o surs de
economisire a energiei i a materiei prime prin nlocuirea materialelor tradiionale (materiale
metalice).
Folosirea maselor plastice n construcii a luat un avnt foarte mare n ultimul deceniu, n
ciuda faptului c ele se produc i din petrol. Fenomenul se explic prin aceea c masele plastice i
fibrele sintetice reprezint un domeniu de valorificare intensiv a petrolului, mult mai favorabil
dect folosirea acestuia drept combustibil.
Masele plastice celulare (polistirenul) nu numai c reprezint cel mai mic consum de
energie, dar folosite ca miez n panourile sandwich, preiau i solicitrile mecanice fcnd din
aceste structuri cele mai uoare materiale capabile s preia o sarcin mecanic mare. Extinderea
domeniilor de utilizare, de la bunuri de larg consum, fire i fibre, ambalaje, conducte, izolaii,
pentru cabluri electrice, construcii de maini, aeronautic, nave spaiale, medicin etc., a
transformat masele plastice din simpli nlocuitori ai materialelor clasice (lemn, sticl, ln,
bumbac, materiale metalice etc.) n materiale de baz.
Dintre avantajele folosirii maselor plastice comparativ cu a materialelor tradiionale putem
evidenia:

consumul de energie pentru obinerea diverselor mase plastice este mult mai mic dect
cel pentru obinerea materialelor metalice pe care le nlocuiesc;

fiind de 5-8 ori mai uoare dect oelul, masele plastice scad greutatea ansamblurilor,
reducnd simitor forele de inerie la piesele n micare;

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice

durat mare de exploatare;

pre de cost redus;

rezistena la traciune i temperatura maxim de utilizare ale maselor plastice se pot

mbunti prin armarea acestora cu fibre de sticl;

prelucrarea uoar prin procedee mecanice permite obinerea unei producii nsemnate
pe unitate de timp, fr deeuri sau cu mici cantiti de deeuri.

Dezavantaje:

volum mare de descrcare;

determin un grad mare de poluare la incinerarea lor;

conin numeroi aditivi care polueaz mediul nconjurtor;

mod dificil de reciclare (diversitate mare, proces de descompunere dificil);

substanele de baz sunt n parte cancerigene sau toxice.

Masele plastice nlocuiesc cu succes pielea. nlocuitorii pielii obinui din policlorur de
vinil sau piele sintetic poliuretanic prezint multe proprieti asemntoare cu pielea natural i
au un pre de cost mai redus.
Dei masele plastice prezint numeroase avantaje, eliminarea lor este o mare problem.
Avalana de deeuri din ultimele decenii, este datorat n cea mai pare parte maselor plastice care
devin deeuri.
Cel mai bun mod de a le recupera este reutilizarea lor direct cnd n urma splrii,
dezinfectrii, se pot refolosi (ex. pungi, pahare din plastic). Reciclarea articolelor care nu mai pot
fi utilizate, se poate face n diferite moduri; rezultatele sunt, n egal msur, diferite.
Pentru ca recuperarea acestor materiale s fie din punct de vedere tehnic realizabil, este
necesar separarea, trierea i curarea diferitelor tipuri de deeuri din mase plastice. Referitor la
numeroasele produse (de ex. ambalajele), consumatorul poate identifica diferitele mase plastice
caracterizate printr-un simbol triunghiular cu trei marcaje turnante. Pe de alt parte, masele
plastice mixte sau contaminate nu pot fi transformate dect n produse prezentnd caliti
inferioare, n concordan cu impuritile i compoziia lor.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
O alt posibilitate, de asemenea complex din punct de vedere tehnic, este descompunerea
deeurilor de mase plastice pentru recuperarea materiilor de baz, i anume a ieiului. Se ntmpl
destul de frecvent, s nu se poat proceda dect la valorificarea energetic a acestor materiale,
astfel c, ele sunt utilizate drept combustibili energetici.
Reciclarea maselor plastice deeu
Se estimeaz c ambalajele reprezint 50% din cantitatea total de deeuri din mase
plastice i constituie principala surs pentru reciclare.
La ora actual principalele probleme referitoare la reciclarea deeurilor din mase plastice
sunt:
1. Dificultatea colectrii i sortrii datorit diversitii deeurilor de plastic;
2. Tehnologiile de reciclare a deeurilor din mase plastice implic costuri foarte mari astfel
nct preurile de pia a materialelor plastice sunt cu 30% mai mici pentru materialele
provenind din materii prime virgine.
Toate tipurile de plastic pot fi reciclate. Termoplasticul poate fi retopit i reintrodus din nou
n producie. Reciclarea chimic este un procedeu de depolimerizare care utilizeaz cldura i
procesele chimice pentru a descompune macromoleculele n componentele de baz ,care pot fi
apoi refolosite. Alt procedeu este piroliza, cnd masele termoplastice se vaporizeaz i
condenseaz n hidrocarburi lichide.
Colectarea i sortarea deeurilor din plastic este un proces ce consum timp i bani. De
exemplu n S.U.A se recicleaz 35% din deeurile din aluminiu, 40% din deeurile din hrtie i
20% din deeurile de sticl. Plasticul este recuperat i reciclat n proporie de aproximativ 5%.
Materialele refolosibile din mase plastice trebuie colectate i apoi sortate dup tipul de
plastic. Majoritatea sistemelor moderne de sortare automat a plasticului nu pot face diferena ntre
toate tipurile de plastic. S-au fcut totui progrese astfel nct se poate sorta plasticul funcie de
culoare, densitate, compoziie chimic. De exemplu, senzorii cu raze X pot distinge policlorura de
vinil, datorit prezenei atomilor de clor n molecula PVC.
Deeurile din mase plastice pot fi clasificate n dou categorii:

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice

deeuri cu grad comercial nentrebuinat;

deeuri post-consumator;

La reutilizarea plasticului un rol deosebit l are starea fizic a acestuia: granulaie,

umiditate.
Din considerente ce privesc sntatea public, plasticul reciclat este rareori transformat n
ambalaje pentru alimente. n schimb majoritatea deeurilor reciclate sunt transformate n produse
cum ar fi: fibre pentru covoare, sticle pentru ulei de motor, couri de gunoi ,ambalaje pentru
detergeni.
Cel mai bun mod de recuperare a maselor plastice este reutilizarea lor direct folosind
recipientele, care n urma splrii, dezinfectrii, se pot refolosi (ex. pungi, sticle de plastic, pahare
din plastic).
Reciclarea articolelor care nu mai pot fi reutilizate, se poate face n diferite moduri.
Pentru ca recuperarea materialelor s fie avantajoas, este indispensabil separarea, trierea
i curarea diferitelor tipuri de materii plastice.
Tipuri de mase plastice reciclabile
Sunt mai multe tipuri de mase plastice reciclabile, dar principalele tipuri sunt: tereftalatul
polietilenic (PET) i polietilena de nalt densitate (HDPE) reciclate n proporii mari, n timp ce
PVC, LDPE, PP, PS sunt reciclate ntr-o proporie mai mic, n special prin metode mecanice.
1.Tereftalatul polietilenic (PET)
Tereftalatul polietilenic este reciclat iniial sub form de fibre de poliester utilizate n
fabricile care produc pturi, perne, plpumi i haine groase. Dup folosire, PET poate fi utilizat la
confecionarea covoarelor, a recipienilor pentru produse comestibile sau necomestibile, la
realizarea membranelor i a materialelor izolatoare.
Dintre tehnologiile neconvenionale de reciclare se poate meniona depolimerizarea
chimic a cutiilor uzate, obinerea componentelor etilen-glicol i a acidului tereftalic, care sunt
prepolimerizate n noi rini utilizate pentru cutiile de sucuri.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
2. Polietilene de densitate nalt (HDPE)
Proprietile HDPE depind foarte mult de produsul ce urmeaz a fi realizat de exemplu:
recipientele pentru lapte sunt fcute din rini cu punct de topire sczut, cnd vscozitatea este
mare, ceea ce permite o prelucrabilitate uoar a rinilor.
Polietilenele de densitate nalt, rigide, sunt rini cu puncte mari de topire, ceea ce permite
rinii s fie prelucrat sub presiune.
Granulaia HDPE depinde de granulaia plasticului pur. Pentru a asigura calitatea
produsului mcinat nu este indicat amestecarea diferitelor tipuri de rini sau obinerea
amestecurile din rini cu puncte de topire diferite. Fulgii sau peletele sunt obinute din rini
omogene i amestecate pentru a avea punctul de topire dorit. Cel mai mare numr de produse
obinute din HDPE reciclat, este cel al recipientelor de detergent i al cutiilor de ulei de maini.
Recipientele sunt n general fcui din straturi; stratul central conine material reciclat (fig. 2.7);
stratul interior, din rin pur care constituie o barier de protecie, iar stratul exterior care
realizeaz uniformitatea culorii i duritatea recipientului este tot din rin pur.

Rin pur
colorat
Rin
reciclat
g
g = 0,508

Rin pur
Buci din rin
reciclat

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Fig. 2.7 Recipiente multistrat
Polietilena de nalt densitate reciclat, este de asemenea folosit pentru realizarea
ambalajelor protectoare, pungi pentru alimente, evi, jucrii, glei.
3. Policlorura de vinil (PVC)
PVC este folosit n cantiti mari pentru cabluri de izolare, sau conducte. De fapt, PVC
reciclat este o rin de calitate care nu necesit preparri multiple, cantiti mici de PVC fiind
acum reciclabile datorit costurilor de reciclare i sortare.
4. Polietilena de densitate joas (LDPE)
Benzile de LDPE reprezint circa 16% din greutatea deeurilor din plastic.
Pungile sunt sortate manual i procesate prin mrunire, splare i peletizare. Problema
major este c cerneala de tipografie de pe pungile iniiale, conduce la o coloraie ntunecat a
materialelor mcinate, determinnd folosirea de colorani ntunecai (ca cei folosii la pungile
pentru gunoaie).
5. Polipropilena (PP)
Polipropilena este utilizat n general la carcasele bateriilor auto, capace de containere,
etichete. Etichetele i capacele din PP sunt n general obinute prin amestecarea de PP mcinat cu
10- 13% HDPE.
O mare cantitate de PP cu multe reciclri poate fi folosit pentru produse de calitate
inferioar cum ar fi plastic pentru construcii, furnituri pentru ui exterioare, garduri.
6. Polistiren (PS)
Circa 25% din polistiren este folosit la mpachetarea produselor. Diferite tipuri de PS
folosit la ambalaje, pot fi procesate mpreun sau separat. O procesare tipic include sortarea
semiautomat, mcinarea, splarea, uscarea i peletizarea.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
7. Alte rini i materiale plastice polistratificate
Productorii folosesc de asemenea rini speciale sau materiale plastice polistratificate
pentru recipiente i ambalaje de produse. Aceste recipiente nu au valoare ca produse reciclate
deoarece nu exist o pia a lor de desfacere.
Totui, productorii folosesc mixturi de plasticuri reciclate (n special polietilene sau
polipropilen) pentru a obine articole din rini a cror producie este mare i care nu au restricii
speciale cum ar fi: bncile, tablele, saltelele etc.
Tereftalatul polietilenic este totui sortat separat de celelalte plasticuri pentru c se topete
la temperaturi nalte i formeaz incluziuni n produsele finale.
Dac plasticul uzat nu este amestecat cu alte deeuri, aditivi sau alte tipuri de plastic,
reciclarea este relativ simpl din punct de vedere tehnologic.
8. Plasticul biodegradabil
Datorit problemelor ce au aprut cu reciclarea maselor plastice existente, (datorit
stabilitii moleculare), cercettorii fac eforturi pentru obinerea unor mase plastice uor
degradabile. Aa s-a realizat plasticul biodegradabil, care poate fi descompus prin aciunea unor
bacterii sau prin expunere la soare.
Astfel, oamenii de tiin ncorporeaz molecule rigide n timpul procesului de realizare a
plasticului. Cnd aceste mase plastice sunt reciclate bacteriile mnnc moleculele rigide. Acest
lucru determin ca moleculele polimerului s se rup n buci, permind

descompunerea

plasticului.
Cercettorii investigheaz noi metode de a face plasticul biodegradabil prin expunere la
aciunea razelor soarelui. Expunerea prelungit la radiaiile ultra-violete face ca moleculele
polimerului s fie mai fragile i s se sparg mai uor.
n viitor se ncearc realizarea unui plastic care s fie mai uor degradat de lumina soarelui,
dar nu n aa msur nct s se degradeze n timpul folosiri lui.
n politica valorificrii deeurilor din plastic sunt 5 tendine:
1. Prevenirea formrii deeurilor;
2. Reutilizarea direct a produselor;

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
3. Incinerarea sau recuperarea de cldur (reciclarea exoterm);
4. Reciclarea mecanica, chimic sau termic;
5. Dumping.
Prevenirea formrii deeurilor
n practic, prevenirea implic limitarea cantitii de deeuri produse (reducnd cantitatea
de plastic utilizat la mpachetat).
Urmtoarea opiune dup prevenire este reutilizarea direct a produselor din plastic. Cea
mai mare cantitate din deeuri din plastic este aruncat, dar se preconizeaz ca aruncarea
deeurilor de plastic s fie interzis n Europa, Japonia.
Reutilizarea direct
Reutilizarea direct a produselor durabile din plastic este cea mai eficient metod de
reciclare, pentru c nu tot materialul este pierdut. Din pcate, poate fi folosit o mic fraciune din
produsele din plastic pentru c cele mai multe se degradeaz. Aceast metod se aplic pentru
polietilen (PET) sau recipiente din ali polimeri. Eficiena energiei pentru aceast metod nu este
de 100%, pentru c o parte din energie este folosit la transport, procesare (curare) n timp ce
produsele se degradeaz ncet i sunt nlocuite la distrugerea total.

Incinerarea deeurilor
Dup aruncare, incinerarea este o metod utilizat la procesarea deeurilor din plastic pe
scar larg. Scopul incinerrii este reducerea volumului de deeuri, care sunt totui aruncate n
proporie de 90%.
Energia folosit la incinerare este recuperat n cele mai moderne incineratoare. Energia
total recuperat este totui foarte sczut (33%) datorit restriciilor impuse de legile privind
emisiile de la aceste instalaii.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Emisia Cd, Pb, As, Hg i a altor componeni este de asemenea o problem, dar cele mai
multe emisii nu pot fi evitate alegnd alte metode de procesare. Singurul mod pentru reducerea
acestor emisii este utilizarea unor aditivi suplimentari pentru polimeri.
Cel mai mare avantaj al folosirii incinerrii deeurilor de plastic este tehnica simpl i
relativ ieftin.
Cel mai mare dezavantaj al incinerrii este eficiena energetic sczut i emisia de NO,
HCl, dioxine clorurate.
Metodele de reciclare sunt clasificate n funcie de tipul produselor obinute, n timp ce a
doua clasificare este fcut dup tipul procesului utilizat.
Reciclarea mecanic
n cazul n care reutilizarea direct nu este posibil, datorit contaminanilor sau a calitii
sczute, deeurile se pot prelucra pe cale mecanic.
Principalele operaii n cazul reciclrii PET i HDPE (sub form de cutii i recipiente) sunt
redate n schema din figura 2.8.

Baloi

Desfacere
baloi

Sortare i
inspectare

Mcinare

PET clorurat
baloi
Depozit

HDPE
Flotare

Splare

Achii mixte

Detergeni

P
Separator centrifugal

ET
Uscare prin centrifugare

Clasare n aer
PP

Filtrare la cald

Extrudare

Separare electrostatic
Produs final: achii PET

Peletizare

Produs final: HDPE pelete

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice

Fig.2.8 Flux tehnologic de reciclare mecanica a PET-urilor

Productorii de plastic reciclat, primesc materialul plastic uzat de la centrele de colectare,
n baloi cu greuti variabile (130 740 kg). Aceste materiale trebuie s fie omogene, cu cantiti
mici de contaminani sau chiar necontaminate. Principalele operaii sunt:
a)Desfacerea baloilor i sortarea materialelor
Baloii cu materiale pre-sortate sunt desfcui i introdui ntr-un conveior, pentru sortarea
final. Cutiile de PET sunt sortate manual dup culoare iar plasticul nedorit este ndeprtat.
Sortarea este utilizat pentru separarea deeurilor de plastic amestecate n vederea obinerii
de polimeri cu puritate necesar aplicrii reciclrii mecanice.
Detectarea se face prin absorbia radiaiilor ionizate i reflexie spectral, fluorescena
razelor X, analiz structural, proprieti feromagnetice, reflexie acustic. ntotdeauna sistemul de
detectare este cuplat cu o instalaie de sortare, pentru separarea deeurilor de polimeri. Tehnologia
sortrii se aplic n funcie de urmtoarele criterii: proprieti electrostatice (separarea
electrostatic) activitatea suprafeei polimerului (separarea prin flotare ca urmare a variaiei
proprietilor superficiale), temperaturi de topire diferite sau solubilizare selectiv.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Dac n deeu exist o cantitate mic de contaminant sau un alt tip de plastic, poate fi
introdus un compensator, care asigur o bun mixtur dintre dou sau mai multe tipuri de plastic i
mbuntete proprietile fizice ale produselor reciclate.
b)Mcinarea i splarea
Sticlele din plastic sunt transformate n fulgi mici, de un toctor construit cu scopul de a
obine achii fr o nclzire excesiv, a materialului care se poate topi.
Achiile sunt splate cu ap fierbinte i detergeni ntr-un agitator, pentru ndeprtarea
substanelor nedorite (adezivi sau praf). Un separator centrifugal este folosit pentru ndeprtarea
apei murdare, hrtiei i a molozului de pe achiile de plastic.
c)Separarea
Dup ce sunt splate, achiile sunt introduse ntr-un decantor unde PET se depune la fund
iar HDPE (uoar) plutete. Dac masa de plastic supus acestei operaii este omogen, atunci un
decantor poate fi suficient. Dac mixturile nu sunt separate n totalitate, atunci un ciclu de
hidrocicloane (cicloane sau agitatoare centrifugale) pot fi folosite att pentru splarea
componentelor uoare ct i a celor grele.
d)Uscarea
Dup splare se face de obicei uscare prin centrifugare, pentru ndeprtarea apei. Achiile
sunt apoi uscate ntr-un curent de aer cald pentru a reduce umiditatea la 0,5%.
e)Clasarea n aer
ntreprinderile care macin sticlele de lapte sau alte produse din HDPE sau polipropilen
(PP) folosesc clasarea n aer ca operaie intermediar ntre uscarea prin centrifugare i uscarea n
curent de aer sub presiune, pentru ndeprtarea componentelor uoare cum ar fi PP.
f)Separarea electrostatic
Recipientele din PET conin de cele mai multe ori buci de aluminiu cnd sunt balotai, iar
granule de aluminiu apar i n fulgii de PET. Dup uscare, separarea electrostatic este folosit
pentru ndeprtarea bucilor metalice. PET curat este vndut ca achii, dar cea mai mare cantitate
de HDPE este peletizat.

Note de curs
Tehnologii de prelucrare i valorificare a deeurilor
nemetalice
Peletizarea rinilor se face n absena prafului i n curgere lin, iar operaiile de nclzire
i cernere mbuntesc omogenitatea i puritatea.
Aditivii pot fi folosii n timpul procesului de extrudare pentru schimbarea indicelui de
cldur i culoare. Productorii ncearc s evite nclzirea deoarece fiecare nclzire determin o
deteriorare a rinii.
g)Recuperarea prin extrudare
Rinile sunt fluidizate prin folosirea unui extruder care n termeni mai simpli este un
urub conic, n interiorul unei evi lungi.
Achiile sunt introduse n interiorul unui extruder prin parte unde urubul are diametrul cel
mai mare i sunt comprimate de matri. Cldura datorat frecrii i a nclzirii suplimentare a
materialelor plastice, determin nclzirea acestora, iar componentele volatile sunt evaporate din
amestec.
Mixtura nclzit, mpins de matri, trece printr-o sit fin n care rmn impuritile
solide; aceast etap (operaie) este cunoscut sub denumirea de filtrare la cald .
h)Peletizarea
Materialul nclzit, extrudat de matri, este caracterizat printr-o elasticitate asemntoare
unui spaghete. Dup trecerea prin orificiu, un cuit rotativ taie materialul n bucele mici
(segmente) care cad ntr-un bazin cu ap, unde sunt rcite. Peletele (bucile scurte) sunt uscate
ntr-un usctor centrifugal, pn la scderea umiditii la 0.5%.
Principala problem a reciclrii mecanice este faptul c piaa de vnzare a peletelor sau a
produselor obinute n urma reciclrii este mic. Totui, aceasta crete ncet datorit tehnicilor
performante folosite la procesare.
Dac reciclarea mecanic este posibil din punct de vedere tehnologic, atunci preul de cost
este mult mai mic dect de la alte metode. Reciclarea mecanic se aplic n prezent la 15% din
plasticul din deeuri, iar restul cantitilor de polimeri se recicleaz prin alte metode.