Curs 2

Structura otelului
Incercarile asupra otelurilor

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Structura otelului

Constituentul de baza al otelului este fierul, el

intervenind in aliaj in proportie de 98...99.
Macroscopic, otelul are o structura compacta,
cu luciu metalic si bune proprietati de
plasticitate si tenacitate.
Microscopic, el prezinta, ca majoritatea
metalelor, o structura cristalina.
Otelul cristalizeaza in sistemul cubic,
caracterizat prin doua moduri de asezare a
atomilor de fier:
1. sistemul cubic cu volum centrat (fig.a) centrul
cubului
si
1. sistemul cubic cu fete centrate (fig.b) cand
atomii ocupa varfurile si centrele fetelor
cubului.

Sistemul cubic cu volum centrat prezinta o asezare mai compacta a atomilor si ca

atare interspatiile sunt mai mici decat in cazul sistemului cubic cu fete centrate.
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

In starea solida fierul poate cristaliza in diferite sisteme cristaline functie

de temperatura sau de alti factori. Aceasta proprietate se numeste
alotropie sau polimorfism. Trecerea de la o stare alotropica la alta datorita
temperaturii, are loc la temperatura de transformare alotropica.

Aliajele Fe-C se impart in doua mari grupe: oteluri, ce contin pana la 1,7
carbon si fonte, ce contin peste 1,7 carbon.

Otelurile isi schimba structura si proprietatile in functie de temperatura.

diagrama fier-carbon

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Fier

Fier

768
punctul Curie

Fier

Ferita- cu volum centrat= fier

Austenita cu fete centrate =fier
Cu volum centrat = fier

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

 La temperatura obisnuita, cristalele se prezinta sub forma unei retele

cubice cu volum centrat. Aceasta structura este numita fier sau ferita.
Ferita este stabila pana la 906 C. Peste aceasta temperatura, pana la 1401
C, reteaua cubica cu volum centrat se transforma intr-o retea cubica cu
fete centrate, retea numita fier sau austenita.
Peste temperatura de 1401 C reteaua devine din nou cubica cu
volum centrat, purtand denumirea de fier , care se topeste la
temperatura de1528 C.
Sub temperatura de 906 fierul mai sufera o transformare insa nu de
natura cristalina; la temperatura normala fierul are proprietati
magnetice. Aceste proprietati dispar complet la 768 C. Aceasta
temperatura se numeste temperatura de transformare magnetica sau
punctul Curie.

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Tratamentele termice ale oelurilor

n timpul prelucrrilor care au loc la cald (turnare, laminare, forjare) i la rece

(tragere, ambutisare, laminare la rece) rezult structuri i stri de tensiuni
remanente nedorite, caracteristicile mecanice ale metalelor rezultnd
neconvenabile n urma acestor prelucrri.

Tratamentele termice constau, n principiu, n nclzirea pieselor i rcirea lor n

condiii determinate, obinndu-se astfel modificarea dorit a proprietilor
metalului prin modificarea structurii cristaline, fr a afecta compoziia chimic
a oelului.

1.
2.
3.

Parametrii ce caracterizeaz tratamentele termice sunt:

temperatura maxim la care este nclzit materialul,
durata de meninere la aceast temperatur,
viteza de nclzire i viteza de rcire.

cc

Compoziia chimic a oelurilor

Oelurile folosite n construcii au procentul de carbon cuprins ntre

0,12-0,25.

Dac celelalte elemente amintite mai sus se gsesc n oel n cantiti

mici, oelurile se numesc oeluri carbon.

n situaia n care aceste elemente se introduc n mod intenionat, sub

form de elemente de aliere, dar n cantiti reduse, oelurile se numesc
oeluri slab aliate.

Prin adugarea unor cantiti mai mari de elemente de aliere, se obin

oelurile aliate, oeluri ntrebuinate la execuia elementelor puternic
solicitate.

cc

Elemente de aliere
c a r b o n u l (cel mai important component al aliajului)
Prin creterea coninutului de carbon
- creste rezistena la rupere a oelului, limita de curgere i duritatea
- scade deformabilitatea i tenacitatea, oelul devenind fragil
manganul
creste rezistena i tenacitatea
Manganul adaugat n oala cu oel lichid nainte de turnarea oelului n
lingotiere acioneaz ca dezoxidant puternic i contribuie la finisarea
granulaiei,
s i l i c i u l, acioneaz ca dezoxidant al oelului.

cc

Elemente de aliere
c u p r u l este un adaos util dar scump, influennd favorabil calitile
mecanice i n special rezistena la coroziune.
a l u m i n i u l este elementul cu o puternic aciune dezoxidant,
utilizndu-se pentru calmarea oelurilor.

n i c h e l u l influeneaz favorabil proprietile mecanice ale oelurilor,

rezistena la coroziune i comportarea la temperaturi sczute. Oelurile cu
9 nichel se utilizeaz pentru construirea rezervoarelor de presiune
pentru produse criogenice (gaze lichefiate la temperaturi de pn la 200oC).

cc

Elemente defavorabile
s u l f u l este un element foarte duntor contribuind la creterea fragilitii la
temperaturi ridicate, mrind tendina de fisurare la cald. Coninutul de sulf se
limiteaz la 0,040-0,055.
f o s f o r u l reduce tenacitatea la temperaturi sczute, influennd favorabil
rezistena la coroziune. Coninutul de fosfor la oelurile de construcii sudate este
limitat la 0,040-0,055, fosforul mpreun cu sulful nedepind 0,1.

o x i g e n u l, h i d r o g e n u l i a z o t u l influeneaz defavorabil sudabilitatea

oelului. Oxigenul, aflat n oel sub form de oxid de fier, contribuie la fragilizarea
oelului la temperaturi ridicate. Influena oxigenului poate fi redus prin calmarea
oelului. Azotul se gsete n oel n stare liber sau sub form de compui chimici.
Azotul liber reduce capacitatea de deformare plastic a oelului, fenomen
cunoscut sub numele de mbtrnirea oelului -200oC).

cc

Otelul inoxidabil
- Se obtine prin adaugare de crom, nichel si nitrogen la otelurile slab
aliate, rezultand o pelicula protectoare invizibila.
- Sunt disponibile 60 de sortimente de otel inoxidabil.

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Caliti de oeluri conform STAS 10180/1-78

Pentru realizarea construciilor metalice se utilizeaz n mod curent oelurile de uz

general.

Oelurile de uz general se clasific, din punct de vedere al caracteristicilor garantate la

livrare, n 4 clase de calitate, Deosebirea dintre cele 4 clase de calitate const n primul
rnd n condiiile de tenacitate ce trebuie s le ndeplineasc oelul.
I.
OL
II.
Limita de curgere in N/mm2
III.
Clasa de calitate
IV.
Tratament termic aplicat : n, s, k, kf

Exemplu de notare : OL 37.1.kf

Calitati de oteluri : OL37, OL44. OL52 si OL34

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Caliti de oeluri conform EUROCODE

Notarea oelurilor n rile Comunitii Europene se face conform normei

europene EN 10025/2004 -2 (respectiv 10025/-4-2004).
Notarea cuprinde litera S care nseamn oel pentru construcii ,
urmat de un numr care reprezint limita de curgere n N/mm2.
unul dintre simbolurile JR, JO, J2, J3, J4, reprezentnd valoarea rezilienei la 20,
0, -20, -30, -40.
Se noteaz tratamentul termic aplicat, n care oelul poate fi ncadrat n dou
grupe.

grupa 1 : M nsemnnd laminare termomecanic, N, laminare normalizat, G1, oel necalmat, G2

oel calmat, G3, tratamant termic opional sau G4, pentru care starea oelului rmne la alegerea
productorului de oel.

grupa 2, notarea este L, oel pentru temperaturi sczute, M laminare termomecanic, N, laminare
normalizat, O, oeluri pentru construcii offshore (ex: platforme marine pentru extragerea
petrolului), sau W pentru oelurile patinabile (cu rezistena mrit la coroziune atmosferic).
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Caliti de oeluri conform EUROCODE

Ultima liter reprezint eventualele condiii speciale cerute de beneficiar. Se

noteaz cu litera Z.

Calitile de oeluri care se produc sunt S235, S355, S420, S460.

Oelul S 235 reprezint oelul avnd limita de curgere de 235 N/mm2, asemntor
oelului OL37 care are limita de curgere 240 N/mm2.

Exemplu de notare:
S235 J2 G3 Z35.

cc

Oelul de construcii - NOTAREA

Notarea conform normei europene EN 10027

S 235 J2 G3 Z35
Oel structural
Limita de curgere a oelului n MPa (N/mm2)
Grup opional 1 : (J, K, L) valoarea rezilienei ; M, N, G ...
Grup opional 2 : L, M, N, O, W ....
Opional : cerine suplimentare, tipul nveliului de protecie anticoroziv

cc

Oelul de construcii - NOTAREA

cc

EN 10025-2 Produse laminate la cald din oteluri de constructie nealiate

EN 10025-3 Produse laminate la cald din oteluri de constructie cu granulatie fina
oteluri in stare normalizata (laminare normalizata)
EN 10025-4 Produse laminate la cald din oteluri de constructie cu granulatie fina
oteluri laminate termomecanic

cc

ncercarea la traciune
ncercarea la traciune se efectueaz conform normelor
SR EN 10002-1:1995.

ncercarea const n aplicarea lent, continu, progresiv i fr ocuri, n general pn la

rupere, pe direcia axei longitudinale a epruvetei, a unei sarcini de traciune.

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

ncercarea la traciune
Forma i dimensiunile epruvetei
depind de forma i dimensiunile
produselor metalice ale cror
caracteristici mecanice trebuie
determinate. n general se
utilizeaz epruvete cu seciune
transversal circular sau
dreptunghiular capetele
epruvetei fiind prelucrate
funcie de dispozitivele de
prindere ale mainii de ncercat

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

ncercarea la traciune
Se obine o curb de
comportare a materialului
sau diagram
caracteristic, curb ce nu
depinde de dimensiunile
epruvetei, ea
caracteriznd
comportarea materialului
i nu a epruvetei.

- diagrame cu palier al deformaiilor plastice

-diagrame fr palier de curgere
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

cc

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

cc

cc

Conform EC 3
Low alloy steel = otel slab aliat elemente de aliere pana la 1,7-1.8%
High alloy steel = otel aliat
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Modelul Prandtl
(acceptat in mod curent pentru simplificarea calculelor)

Pentru simplificarea calculelor n prezent se utilizeaz modelul idealizat al curbelor de

comportament (modelul Prandtl).
Idealizarea se poate realiza prin curbe liniare (elastic) , biliniare (elastic perfect plastic
sau elasto-plastic cu consolidare) sau neliniare.
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

c
p

0.2

b
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

a) Comportare tipica elastica

b) Comportare neliniara elastica
c) Comportare vascoasa
d) Comportare elasto-plastica
e) Comportare elasto plastica bi-liniara
f) Comportare elasto-plastica bi-linara simetrica = OTEL
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

ncercarea de duritate Brinell

Aceast ncercare se efectueaz conform SR
EN 10003-1/1997 i are ca scop
determinarea duritii metalelor duritatea
=rezistena opus de un metal la
ptrunderea n stratul su superficial a unui
corp.
ncercarea de duritate Brinell face parte din
metodele nedistructive de ncercare i
const n apsarea unei bile de oel sau
carbur metalic cu diametrul D, cu o sarcin
F, constant ntr-un interval de timp dat,
asupra piesei de ncercat

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

ncercarea de duritate Brinell

- se msoar diametrul urmei (amprentei) rmase pe material ca
medie a dou msurtori n direcii perpendiculare.
Bila penetrometrului este fie din oel dur fie din carbur de wolfram
, de diametru specificat (de obicei 10 mm).
Durata aplicrii este de obicei 10 sau 15s.
ncercarea de duritate este o metod nedistructiv.
Rezultatul se noteaz cu HBS pentru bil din oel sau HBW pentru
bil din carbur.
Exemplu de simbolizare a ncercrii:
400 HBS 10/1500/15
= duritate Brinell 400 obinut cu un penetromentru cu bil de oel
de 10 mm i for de 1500kg aplicat timp de 15s.

ALTE MEOTODE DE
DETERMINARE A
DURITII :

Rockwell : bil de oel

Vickers
Poldi

:
:

cc

con de diamant
piramid de diamant
bil de oel (ncercare dinamic)

ncercarea de ncovoiere prin oc

(de rezilienta)
Aceast ncercare servete la aprecierea tenacitii oelului,
respectiv a capacitii acestuia de a nmagazina lucru mecanic. n
funcie de condiiile de solicitare, acelai material poate evidenia la
rupere fie o comportare tenace fie o comportare fragil
(SR EN 10045-1997).

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

ncercarea de ncovoiere prin oc

Comportarea unui material se consider tenace dac ruperea
lui este precedat de o deformaie plastic nsemnat.
Comportarea este fragil dac deformaia plastic respectiv
este mic sau nensemnat.
Din cauza absenei deformaiilor plastice ruperile fragile nu
sunt n general previzibile. Pentru a evita astfel de ruperi,
ncercrile statice au fost completate cu ncercri dinamice
prin oc. Prin aceste ncercri se urmrete evidenierea
sensibilitii la rupere fragil a unor metale n condiii
asemntoare celor ce pot interveni n practic.

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

Wc = W0 W = Gp(H - h)

Jinan Tianchen Testing Machine (www.tootoo.com)

cc

h2

Gp

Gp

Reziliena se determin ca fiind raportul dintre energia consumat la ruperea

epruvetei i aria seciunii iniiale a epruvetei n dreptul crestturii

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

 Reziliena se reduce o dat cu scderea temperaturii.

Reducerea rezilienei are loc i dac materialul devine fragil
prin mbtrnire.

Iniiala cuvntului rezilien din

limba german

K C U W0 /h/b=Wc/ S0 [J/cm2]

Iniiala cuvntului Charpy

Forma crestturii
Energia potenial maxim a ciocanului

Adncimea crestturii
Limea epruvetei
Energia consumat pentru ruperea epruvetei
Aria seciunii iniiale a epruvetei
cc

Oboseala otelurilor
Se verific la oboseal elementele de construcii supuse direct aciunii
unor ncrcri care conduc la eforturi variabile i repetate:

-grinzile cilor de rulare ale podurilor rulante ncadrate n grupele III

i IV;

-grinzile platformelor pe care sunt ncrcri mobile sau sunt aezate

utilaje care produc vibraii;

-elementele estacadelor care suport convoaie mobile.

cc

Oboseala otelurilor

3.5

2.5

2.5

tensiune unitara

tensiune unitara

1.5
1
0.5

1.5

0.5

0
0

10

15

20

25

10

15

20

25

timp

Ciclu oscilant

-0.5

timp

Ciclu pulsant

1.5

tensiune unitara

0.5

0
0

10

15

20

25

-0.5

-1

-1.5

timp

Ciclu alternant

min

max

max min
2

amplitudinea ciclului

coeficientul de asimetrie al ciclului

cc

Verificarea la oboseal
c

a b
c

b a

max 0

(ntindere)

max 0

min
max

(compresiune)

max R Ro

cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

OL37

OL44
OL52

Grupa
de
ncadrare
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8

1,20
1,30
1,55
1,85
2,10
2,75
3,50
4,80
1,25
1,45
1,80
2,40
2,75
3,80
4,80
6,00

0,60
0,70
0,95
1,25
1,50
2,15
2,90
4,20
0,65
0,85
1,20
1,80
2,15
3,20
4,20
5,40

Coeficienii
c pentru numrul de cicluri n milioane
0,5
1,0
2,0
3,0
5,0
1,2
1,2
1,1
0,9
1,3
1,0
0,95

1,4

1,2

1,2
1,2

1,1
1,1

1,4

1,2

1,6

1,3

0,85

0,9

cc

1,0

0,95

0,85

Protecia anticoroziv
Peste 80% din cauzele ce impun nlocuirea elementelor
metalice sunt COROZIUNEA.
Factorii ce influeneaz procesul de coroziune sunt:
Natura i caracteristicile metalului:
Structura cristalin
Compoziia chimic
Procedeul de fabricare

Solicitarea mecanic:
Starea de tensiune (ntinderea favorizeaz coroziunea)
Concentratorii de eforturi
Fenomenul de oboseal

Alctuirea constructiv a elementului:

Alctuirea seciunii
Modul de mbinare.

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

COROZIUNEA
Coroziunea este un fenomen deosebit de complex, generat i
influenat simultan de o serie de factori depinznd de
natura i caracteristicile mediului agresiv
rezistena la coroziune a oelului
natura solicitrii
sistemul de protecie
alctuirea constructiv a elementelor de construcie.
Coroziunea este o form de transformare a materiei n natur i
const n distrugerea metalelor sub aciunea unor ageni agresivi ca
urmare a unor reacii chimice sau electrochimice.
Coroziunea metalelor este favorizat de tendina pe care o au
metalele ca, sub aciunea unor ageni atmosferici s formeze (oxizi).
cc

COROZIUNEA
A. Clasificarea dup natura procesului de coroziune
Coroziunea chimic reprezint tipul de coroziune la care distrugerea
metalului se produce n medii agresive electrolitice. Coroziunea
chimic este rar ntlnit n construcii metalice.
Coroziunea electrochimic se dezvolt n urma proceselor
electrochimice pe suprafaa metalului sub aciunea umezelii.
Constituie tipul caracteristic de coroziune n cazul construciilor
metalice obinuite.
Diferitele gaze sau sruri care se gsesc n atmosfer se dizolv n
ap, care ntr-o form oarecare vine n contact cu metalul i
formeaz soluii electrolitice care creaz condiii pentru coroziunea
electrochimic
cc

Prof. dr. ing. Cristina Campian.

COROZIUNEA
B. Clasificarea dup tipul de mediul coroziv
medii naturale:
atmosfer (rural, urban, industrial, marin etc.);
ap;
soluri.
medii artificiale:
soluii apoase;
substane i soluii organice;
gaze i vapori.
C. Clasificarea dup localizarea procesului de coroziune
coroziunea de suprafa
coroziune continu (general);
coroziune local.
cc
coroziunea interioar.

Pierderile cauzate de coroziune se menin ridicate.

Statisticile mondiale arat c acestea se cifreaz la valoarea
de 10........12% din producia anual de oel.

Se apreciaz c n construciile metalice circa 80% din

pagubele nregistrate sunt datorate coroziunii atmosferice,
datorate polurii industriale.

cc

COROZIUNEA

- Protecii anticorozive

Msurile de protecie a oelului pot fi clasificate prin modul de

realizare astfel:
Prin compoziie (chimic).
Prin aplicarea unei pelicule protectoare

Suprafaa metalului poate fi acoperit cu un strat protector din alt

metal :
-cufundarea ntr-o baie de metal topit;
-galvanizarea, zincarea;
-metalizarea sau pulverizarea metalului topit
pe suprafaa ce urmeaz s fie acoperit;
-termodifuziunea;
-cementarea.
cc

COROZIUNEA

- Protecii anticorozive

ZINCAREA
Toate suprafetele ce vin in contact cu aerul sunt acoperite in totalitate uniform.
Se aplica in cateva minute comparativ cu vopsirea care necesita 2 zile pentru a
aplica doua straturi cu timp de uscare.
Nu necesita o preparare prealabila a suprafetelor ins acestea nu trebuie s
prezinte pori, fisuri, retasuri, incluziuni nemetalice, pete de vopsea, de ulei,
grasime, zgura, oxizi, si alte defecte care pot persista si dupa zincarea termica,
influentnd negativ aspectul si calitatea acoperirii.
Pentru obtinerea unui strat zincat uniform ca grosime si calitate se impune ca, n
compozitia otelului sa nu fie depasite urmtoarele valori: siliciul (0,12%-0,25%),
fosforul (max.0,25%), carbonul (max.0,2%). manganul (max.1,5%).
In contact cu aerul, stratul protector de zinc este corodat cu o viteza de 0,1 7
m/an n funcie de agresivitatea mediului, n timp ce oelul neprotejat poate sa
ajung la o viteza de corodare de cca 1,5-200 m/an.
cc

COROZIUNEA

- Protecii anticorozive

ZINCAREA
Durata de viata a stratului protector poate fi de 50 de ani sau chiar de 100 de
ani.
Permite o usoara inspectare a starii suprafetei protejate
Nu necesita o mentenanta (corectare sau refacere in totalitate) a stratului de
protective, pe perioasa de viata a produsului, ca in cazul protectiei prin vopsire.
Nu contine solvent (substante volatile) daunatori sanatatii ca in cazul vopsirii sau
revopsirii libere.
Stratul de zinc nu este inflamabil in caz de incendiu, ca in cazul protectiei prin
vopsire
Zincarea termica ofera atat protectie mecanica cat si una electrochimica.

cc

COROZIUNEA

- Protecii anticorozive

Galvanizarea : este un proces electrochimic prin care se acoper

suprafaa unui metal cu un alt metal a crui ioni sunt disociai n
soluia electrolitic
Cementarea : Cementarea cu carbon este tratamentul termochimic care
consta inicalzirea pieselordin oteluri cu continut scazut de carbon(%cc 0.3%),
in medii carburante la anumite temperaturi si anumite durate de timp, incat
sa se formeze straturi superficiale, avand pe o anumita adancime continutul
de carbon cu mult mai mare decat continutul initial de carbon, astfel incat
prin aplicarea unui tratament termic ulterior sa se realizeze in acest strat
o structura martensitica, cu duritate ridicata, iar in zonele interioare
structuri cu plasticitate si tenacitate ridicata.

cc

Protecia anticoroziv
Msuri de prevenire:
Faza de proiectare:
Evitarea concentrrilor de eforturi implicate de reduceri brute
de seciune, de sudurile punctiforme sau ntrerupte.
Folosirea unui numr redus de elemente, dar puternice, n locul
unui numr mare i cu seciuni reduse, care ar conduce la un
numr mai mare de mbinri (zone sensibile la coroziune).
Asigurarea accesului la toat suprafaa lateral a elementului
pentru verificarea i ntreinerea periodic.
Evitarea mbinrilor sub forma unor unghiuri ascuite, a zonelor
concave, etc. care ar permite stagnarea prafului i a apei.
Utilizarea seciunilor la care raportul ntre perimetru i arie este
mai redus.
Evitare coroziunii bimetalice prin izolarea elementelor de metale
diferite ce vin n contact n zona mbinrilor nituite sau cu
uruburi.
cc

Protecia anticoroziv
Msuri de prevenire:
Faza de execuie n uzin:
La ieirea din atelier tronsoanele s fie acoperite cu un
strat de protecie anticoroziv (celelalte putndu-se da pe
antier).
Respectarea tehnologiei de executare a suportului i de
aplicare a sistemului de protecie anticoroziv adoptat.
Controlul riguros al calitii execuiei proteciei
anticorozive, n special n zona mbinrilor.

cc

Protecia anticoroziv
Msuri de prevenire:
Faza de exploatare a construciei metalice:
Efectuare unui control periodic asupra structurii metalice
prin care s se poat stabili apariia i localizarea
coroziunii, cauzele acesteia, pierderile materiale suferite
i msurile de remediere necesare.
Reducerea gradului de impurificare a atmosferei n
preajma structurii metalice prin:
* amestecarea gazelor cu aer curat
* reinerea parial sau total a agenilor corozivi la nivelul
sursei productoare de impuriti
* evacuarea n atmosfer prin intermediul courilor cu
nlime mare.
cc

X1

=0,43

X2

=0,09

X3

=0,45

X4

=0,12

X5

=0,18

X6

=0,18

X7

=0,15

X8

=0,15

X9

=0,15

X10

=0,15

Unde :

X i = distrugeri n mm pe an

Destinaia
construciei
metalice

Fig. A2-3 Coeficieni de distrugere perimetral relativ la seciunea I

cc

Caracteristicile
mediului agresiv
Coninut
SO2

Umidit
ate %

(mm/
an)

Halele oelriilor i
laminoarelor

Redus
0,02....0,10

<40

0,05..
..0,07

Estacade
neacoperite,
rezervoare

Mediu
0,10...0,25

40....6
0

0,11...
.0,17