Sunteți pe pagina 1din 10

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

CALCULUL/ALEGEREA PARAMETRILOR TEHNOLOGICI AI


REGIMULUI DE SUDARE
Parametrii regimului de sudare se determin prin calcule bazate pe
relaii matematice sau din nomograme.
2.9.1. Diametrul electrodului
Diametrul srmei fuzibile la sudarea MIG se alege n funcie de
grosimea materialului de baz [16]. Deoarece materialul de baz este un
oel inoxidabil austenitic cu grosime foarte mic (4 respectiv 5 mm) am
ales diametrul srmei electrod de=1mm. Valoarea minim pentru srm
era de 0,8 mm, ns la sistemul robotizat de sudare se prefer 1mm.
de=1 mm.
2.9.2. Densitatea de curent [17]
j=65-200 A/mm2
Aleg j=80 A/mm2

2.9.3. Curentul de sudare [17]

Figura 2.28. Tipuri de arc electric MAG


Prin corelarea cu nomograma pentru ca tipurile de arc electric s fie:
arc scurt i arc lung se aleg curenii de sudare astfel:
- pentru sudare se alege arc scurt: 170-220A

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

2.9.4. Tensiunea curentului de sudare [17]

2.9.5. Debitul de gaz


Valorile recomandate pentru debitul de gaz n funcie de curentul de
sudare:DG=8..20 l/min [16]
Aleg DG= 15 l/min.
2.9.6. Seciunea cordonului depus la o trecere[17]
Seciunea necesar a custurii este:
n care:
s = grosimea tablei, mm; b laimea custurii, mm; a = supranlarea, mm

Ca atare, seciunea custurii este suficient pentru o singur trecere.


2.9.7. Numrul de treceri
n=1 deoarece grosime tablei este de 5mm i se poate realiza
ptrunderea necesar dintr-o singur trecere.
2.9.9. Viteza de sudare [18]
[

unde: Ad- este rata depunerii [Kg/or]


At-seciunea cordonului depus la o trecere [cm2].
- densitatea metalului depus =7,8 [g/cm2];

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

unde: - Fi- este seciunea total a cordonului [cm2]


-nt- numrul de treceri

2.9.10. Energia liniar


[

Vs=22,7 cm/min=0,378 cm/s

2.9.11. Viteza de avans a srmei [19]

1.4. ELEMENTE DE PROIECTARE SI VERIFICARE A STRUCTURII


SUDATE

Presiunea hidrostatic:

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

unde:
este densitatea fluidului (1049 kg/m3);
g este acceleraia gravitaional (convenional 9,80665 m/s2 la
suprafaa mrii);
h este nlimea coloanei de fluid, (4 m).

Verificarea grosimii mantalei i a presiunii de ncercare hidraulic:


Produsul funcioneaz la temperatura mediului ambiant i la o
presiune de 0,4bar (0,04MPa), are un diametru interior de 5000 mm,
s=5mm, c1=1,5, c2=2,4 [4] (coeficieni de rezisten); materialul 316 .
Se calculeaz:
=min(a1, a2)

(2)

unde:

]
Tabelul 1.6

Propriettile mecanice ale oelului austenitic 316 .


Simbol

316

Rp0,2 la 20C

Rm

A5

(N/mm2 )

(N/mm2)

[%]

193

515

40

Rp0,2 la
peste 400C
(N/mm2 )
125

Duritate
HB max
95

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

Prin nlocuire se obine:

Dimensionarea i verificarea elementelor construciei: MANTA


calculul la presiunea interioar:
Date de calcul: identice cu cele prezentate la verificarea anterioar,
c1=0,34. [4]
Condiia care trebuie indeplinit este:

nlocuind se obine:

0,029<0,1 condiia este ndeplinit

verificarea la presiunea de ncercare hidraulic


Verificarea la presiunea de ncercare hidraulic se face pe baza
relaiei de mai jos:

unde:
pm-presiunea maxim admisibil de lucru, (0,04MPa)

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

ap-se calculeaz n acest caz, cu ajutorul relaiei:


(

Prin nlocuire se obine:


(

Condiia care trebuie ndeplinit este: pmax>ph unde pmax se


calculeaz cu relaia:

nlocuind se obine:

Deci pmax>ph, condiia este ndeplinit


. CALCULUL CONSUMULUI DE MANOPER,
MATERIALE I ENERGIE LA SUDARE
Costul sudrii este factorul economic care mpreun cu factorii tehnici
determin proiectarea tehnologiilor de sudare care vor fi aplicate la
realizarea structurilor sudate.
Costul sudrii se compune din:
- costul materialelor de adaos;
- costul orei de munc a sudorului;
- costul energiei electrice;

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

Toate componentele se calculeaz pentru un metru de custur,


pentru fiecare tip de mbinare, rezultnd costul unitar al sudrii. Costul
total va fi egal cu costul unitar nmulit cu lungimea mbinrilor.
5.2.1 Calculul materialelor de adaos
Materialele de adaos folosite la realizarea produsului grind sunt
srmele de sudare. Calculul materialelor de adaos se face determinnd
cantitile necesare de materiale de adaos. Pentru acestea se parcurg
trei etape:
- etapa 1 const n calculul materialului depus MD;
- etapa a 2 a const n calculul materialului de adaos necesar
depunerii lui MD;
Calculul MD [4]
Fie AC aria custurii i densitatea metalului depus, AC se determin
n funcie de aria rostului respectiv cu relaia:
AC=(1,1 1,4)Ar [mm2]
(5.1)
Coeficientul se alege cu att mai mare cu ct grosimea
componentelor este mai mic. innd cont c grosimea componentelor
este de 5 mm, aleg coeficientul 1,3. Aria rostului se calculeaz conform
figurii 5.3.

Fig. 5.3. Rostul sudurii


Ar=0,55=2,5 mm2
AC=1,32,5 AC=3,25 mm2
Se rotunjete aria custurii la AC=3,5mm2
Masa metalic a unui metru de custura va fi:
Mm=Ac10-3 [kg/m]
dac masa unitii de volum se consider n kg/dm3.
Mm=3,257,810-3

(5.2)

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

Mm=0,02535 kg/m
Notm GMA = grad de folosire al metalului de adaos, i rezult:
MA=( Ac10-3)/GMA
MA=0,02535/0,9
MA=0,0281 kg/m
Consumul de gaz se calculeaz cu relaia:
Mx=DGts [l/m]
unde: DG-debit de gaz n timpul sudrii [l/m]
ts-durata efectiv de sudare [min/m]
ts=(100nt)/Vs
unde:Vs[cm/min]
ts=(1001)/22,7
ts=4,4 min/m
Mx=154,4
Mx=66 l/m
Costul materialelor de adaos:
CMa=CS(AC10-3)/GMA+CGDGts
unde: CS-costul srmei de sudare [lei/kg]
CG-costul gazelor [lei/l] [32]
CG=782 RON 50l
CMa=1040,028+3,9154,4
CMa=260 RON

(5.3)

(5.4)

(5.5)

(5.6)

5.2.2. Calculul timpului de sudare


La sudarea cu arc electric sunt importani doi timpi: timpul efectiv de
sudare, egal cu durata arderii arcului electric ts i timpul necesar
sudorului s realizeze o mbinare dat,egal cu durata de lucru a
sudorului Ts. Raportul ntre ts si Ts se numete factor operator,FO:
FO=ts/Ts
(5.7)
Timpul ts se poate calcula n funcie de viteza de sudare, numrul de
treceri i lungimea custurii i rata depunerii AD.
Deci calculm ts cu relaia:
ts=(610-2AClc)/AD [min]
cu lc n m. Se calculeaz pentru lc=1m.
ts=(610-23.2517,8)/0,85

(5.8)

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

ts=1,78 min
Timpul Ts cuprinde pe ts i urmtorii timpi: durata schimbrii
electrozilor nvelii, t1, durata curirilor dup fiecare trecere, t2, i
duratele rcirilor pn la temperatura interpas (ip) a fiecrei treceri, t3.
La acestea se adaug timpul, t4, care nglobeaz datele unor operaii
conexe (poziionri, reglri ale unor parametri, schimbri ale buteliilor de
gaz i ale bobinelor cu srma de sudur, detensionari ntre treceri) i
pauze inevitabile.
Timpii t1,t2,t3 sunt exclui deoarece mbinrile tratate n cadrul
proiectelui sunt sudate MIG (t3 nu exist deoarece nt=1).
t4 se consider 20 minute.
innd cont c nu se ia n considerare dect t4, se poate calcula t4=Ts.
FO=1,78/20 FO=0,08
5.2.3. Calculul costului cu manoper

Aleg PM=15 ron/or(salariul pe or al manoperei), n conformitate cu


salariile actuale.

5.2.4. Calculul de consum de energie electric


Energia necesar la sudarea cu arcul electric se calculeaz cu
formula:
[

] [

PROIECT DE LICEN BANICA GEORGE COSMIN

n care: PO este puterea consumat de sursa de energie electric la


mers n gol; este randamentul electric al sursei ( = 0,8 la redresoarele
de sudur).

Preul energiei electrice se noteaz cu PW, n ron/kWh. Cu acest pre


costul unitar al energiei electrice la sudare Cw se poate calcula cu relaia:
CES=CwW1 [lei/m]
Cw este costul unui unui kwh = 1,5 RON

(5.12)

Ces= 1,524 Ces=36 lei/m

5.2.5. Costul total al sudrii


Costul sudurii se calculeaz prin adunarea costurilor: materialului de
adaos, manoperei i energiei electrice. La acestea se mai adaug regia
seciei de sudare. Rezult:
CSU=CMa+CM+Ces
CSU=260+45+36 CSU=341 RON

(5.13)