Sunteți pe pagina 1din 42

2.

DECANTAREA STATIC

2.1. Consideraii generale


Decantarea static este o metod de separare prin sedimentare a
particulelor solide dintr-un fluid sub aciunea forei gravitaionale, de aici i
denumirea de separare gravitaional. Utilizarea acestei metode este posibil
n cazul n care particulele solide sunt mai grele dect lichidul suspensiei.
Particulele solide cad sub aciunea greutii proprii la fundul
rezervorului numit cuv de decantare, formnd un amestec: solid lichid
mai mult sau mai puin concentrat sub form de sediment denumit uneori
nmol.
Utilajul pentru separare gravitaional se numete decantor. Un
decantor se compune de regul dintr-o cuv care se alimenteaz cu
suspensia de separat, un dispozitiv pentru extragerea i eliminarea nmolului
(sedimentului) format din materialele solide depuse prin sedimentare la
fundul cuvei i un dispozitiv pentru recuperarea lichidului limpezit (curit)
care de regul, depete cuva i se scurge peste nivelul acesteia.
Metoda sedimentrii statice este aplicabil att pentru separarea
lichid-solid, ct i la separarea sistemelor gaz-solid a suspensiilor cu debite
mari. Se poate aplica astfel la epurarea apelor uzate (menajere i
industriale), la tratarea apei potabile, precum i la separarea particulelor
solide i lichide din gaze.
Pentru a se asigura un proces de sedimentare care s conduc la
limpezirea i epurarea complet, un decantor trebuie s ndeplineasc cel
puin dou condiii de ordin constructiv: volum i suprafa de sedimentare
minimale suficiente. Aceste dou condiii asigur pe lng desfurarea

Decantarea static

27

procesului de decantare i timpul de ateptare (timpul de staionare)


necesar procesului de coagularefloculare i formarea stratului gros de
sediment numit nmol.
Printre parametrii care influeneaz comportarea particulelor n
suspensie n procesul sedimentrii sunt:

densitatea particulelor solide;


mrimea i forma particulelor solide;
densitatea i vscozitatea fluidului.

Comportarea particulelor solide la sedimentare mai este puternic


influenat de concentraia suspensiei i de tendina mai mult sau mai puin
accentuat a particulelor de a se influena unele pe altele n cursul
sedimentrii.
Procesul de sedimentare static poate fi abordat lund n considerare
patru regimuri de sedimentare:
a)
b)
c)
d)

decantarea particulelor izolate;


decantarea particulelor floculate (coagulate);
sedimentarea (decantarea) global;
sedimentarea prin comprimarea nmolului.

Fenomenul care are loc difer mult de la un regim la altul. De aceea


studierea lor separat reprezint o simplificare a tratrii procesului de
decantare static.

2.2. Decantarea particulelor izolate


Are loc n cazul suspensiilor diluate n care particulele sunt
distanate i nu se influeneaz unele pe altele. Dac o particul sferic
izolat (d=3100 m) se sedimenteaz ntr-un lichid i curgerea n jurul
particulei este laminar, aceasta cade cu o vitez constant dat de relaia
lui Stokes.
Asupra unei particule izolate de form sferic aflat ntr-un fluid,
acioneaz fora gravitaional(greutatea particulei) G, fora arhimedic FA

27

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

28

i fora de rezisten vscoas FV (fig. 2.1). Fora gravitaional tinde s


depun particula pe fundul cuvei. Celelalte dou fore mpiedic
sedimentarea particulei. La echilibrul acestui sistem de fore, se poate evalua
viteza de sedimentare a particulei.
FV

FA

FV

G
Fig. 2.1. Sistemul de fore care acioneaz asupra particulei din suspensie
Astfel se poate scrie

F = 0 , adic: GFAFV=0.
i

Greutatea particulei se calculeaz cu formula:


G=m g= s Vs g = g s

d3
6

(2.1)

unde: g este acceleraia gravitaional;


s densitatea particulei solide;
Vs volumul particulei;
d diametrul particulei.
Fora arhimedic este dat de greutatea volumului de fluid dezlocuit
de ctre particul.
FA=g l

d3
6

(2.2)

unde: l densitatea fluidului.


Fora datorat rezistenei vscoase a fluidului este determinat de
vscozitatea fluidului. Fora de rezisten se opune deplasrii, respectiv
forei gravitaionale i sedimentrii pe fundul cuvei. Expresia forei de
rezisten vscoas (Fv) rezult astfel:

28

Decantarea static
FV = 3dvp

29
(2.3)

unde: vp este viteza de cdere (sedimentare) a particulei;


vscozitatea dinamic a fluidului.
Se poate calcula astfel viteza de sedimentare nlocuind termenii n
ecuaia de echilibru. Rezult relaia lui Stokes:
vp =

s l 2
d g
18

(2.4)

pentru calculul vitezei de sedimentare prin decantare static a particulelor


solide de impuriti n condiiile curgerii laminare.
Dac diametrul particulei este mai mare de aproximativ 2 mm,
curgerea este turbulent i viteza de sedimentare este dat de relaia lui
Newton:

vp= 3,33 s 1 d g
l

(2.5)

ntre cele dou regimuri de curgere laminar i turbulent, viteza de


sedimentare a particulei este cuprins ntre valorile calculate prin cele dou
relaii de mai sus.
Viteza de deplasare prin decantare a particulelor din suspensie este
influenat astfel:

scade cu micorarea dimensiunii particulei (fig. 2.2). Particulele


mari sedimenteaz cu vitez mare.
crete cu diferena dintre densitatea materialului impuritii
solide i a lichidului suspensiei.
scade cu vscozitatea suspensiei.

2.3. Calculul debitului fluidului


Se consider o cuv de decantare de form paralelipipedic
alimentat la partea superioar cu suspensie de lichid (F), la partea
inferioar un dispozitiv de eliminare a sedimentului solid (nereprezentat) i

29

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

30

un jgheab deversor pentru lichidul limpezit (L). Se presupune c


alimentarea, eliminarea nmolului (S) i deversarea lichidului limpezit sunt
procese care se desfoar n mod continuu i uniform (fig. 2.3).

Fig. 2.2. Schema sedimentrii n timp a particulelor de mrimi diferite

Fig. 2.3. Reprezentarea schematic a cuvei de decantare

30

Decantarea static

31

Viteza unei particule din suspensia supus separrii, este rezultanta


componentelor vitezei de cdere vg i a vitezei de curgere a lichidului vc, n
direcia de deversare.
Timpul mediu de staionare a particulei (t) n cuv se calculeaz prin
raportul dintre volumul cuvei pline V i debitul lichidului Q.
V=bhl
t=

V bhl
=
Q
Q

(2.6)
(2.7)

Pentru a fi reinut (prin sedimentare) o particul trebuie s ating


fundul cuvei nainte de a ntlni extremitatea din dreapta cuvei n direcia de
curgere (poziia B).
Se noteaz cu dlim (diametrul limit), respectiv diametrul echivalent
al particulei care pornind din poziia superioar A, ntlnete fundul n
extremitatea B, iar vlim viteza de sedimentare n aceste condiii. Toate
particulele mai mari dect cele cu diametrul limit dlim vor fi reinute pe
fundul cuvei.
Timpul necesar pentru particulele cu diametrul limit necesar
parcurgerii distanei de la A la B este:
t=

h
v lim

(2.8)

Egalnd cele dou relaii:


bhl
h
=
Q
v lim
bl
1
=
Q
v lim

(2.9)

(2.10)

Dac se noteaz: A=bl, aria suprafeei cuvei, rezult:


Q = vlim A

(2.11)

31

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

32

Q reprezint debitul maximal de alimentare al suspensiei care


asigur condiiile ca toate particulele solide cu diametrul egal sau superior
celui dlim s fie separate prin sedimentare.
Concluzii:

Debitul maximal al decantorului este proporional cu suprafaa


decantorului.
nlimea cuvei nu influeneaz debitul maximal.
Concluziile rmn valabile i n cazul unor condiii reale de
decantare static.
Particulele de dimensiuni inferioare dimensiunii limit se vor
sedimenta n urma tratamentului de coagulare floculare prin care se
aglomereaz n agregate de dimensiuni sedimentabile prin decantare.
2.4. Decantarea particulelor floculate
2.4.1. Coagularea (flocularea) impuritilor din suspensii
Prin decantare nu se pot elimina suspensiile foarte fine i cele
coloidale (particule cu dimensiuni mai mici de 1m), orict de mare ar fi
timpul de sedimentare, datorit echilibrului ntre sedimentare i difuziune, n
care se afl aceste suspensii. Cnd cantitatea de particule foarte fine i
coloidale existente n fluidul supus decantrii depete (1020) %, atunci
este necesar tratamentul de coagulare - floculare a suspensiei, deoarece
majoritatea particulelor au un diametru mai mic dect al porilor filtrelor ntro eventual operaie de filtrare.
Procesul de coagulare const n creterea dimensiunilor particulelor
fazei disperse prin alipirea sau prin contopirea lor. Existena sarcinilor
electrice de acelai semn (fore electrostatice de respingere), influeneaz n
mod deosebit stabilitatea sistemului coloidal, deoarece ele mpiedic
aglomerarea particulelor fazei disperse.

32

Decantarea static

33

Stabilitatea sistemelor coloidale este asigurat de doi factori, unul


electrostatic i unul steric, care mpiedic aglomerarea particulelor.
Factorul electrostatic se bazeaz pe forele de repulsie
electrostatic care apar ntre particulele ncrcate superficial cu sarcini de
acelai semn. Existena sarcinilor superficiale determin stabilitatea acestor
particule, deoarece forele de repulsie electrostatice sunt suficient de
puternice pentru a mpiedica aglomerarea lor.
n jurul particulelor coloidale ncrcate de obicei negativ se formeaz
un strat dublu electric, format dintr-un strat compact i unul difuz de
particule ncrcate pozitiv (fig. 2.4).

Particul coloidal
Ioni pozitivi
Ioni negativi

Fig. 2.4. Reprezentarea stratului dublu electric care se formeaz n jurul


particulei coloidale
ntre particula ncrcat electric i soluie apare o diferen de
potenial. n figura 2.5, este reprezentat variaia potenialului electrostatic
n vecintatea particulei coloidale.
ntre particule acioneaz i fore de atracie van der Waals. Dac
aceste fore de atracie sunt mai mici dect forele de respingere
electrostatic, sistemul coloidal este stabil.
Pe de alt parte, exist o serie de interaciuni ntre ap i particulele
coloidale solide, care mpiedic, de asemenea aglomerarea.

33

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

34

Fig. 2.5. Variaia potenialului electrostatic cu distana in electrolit n


vecintatea particulei coloidale
Factorul steric se bazeaz pe adsorbia la suprafaa particulelor a
unor substane polimerice sau a unora amfifile, care acioneaz ca o barier
mecanic protectoare ce mpiedic coagularea i aglomerarea particulelor.
Pentru ca aceste particule s poat fi separate prin sedimentare,
flotaie sau filtrare, este necesar un tratament chimic care s anuleze
interaciunile dintre particulele coloidale i ap i s iniieze aglomerarea i
depunerea particulelor.
Formarea agregatelor ncepe cu apropierea particulelor datorit
reducerii forelor de respingere electrostatice, prin introducerea n mediul
lichid a unor electrolii capabili s genereze ioni cu ncrcare electric opus
ncrcrii particulelor coloidale (contraioni). Ionii formai sunt adsorbii la
suprafaa particulelor coloidale neutraliznd sarcina electric a acestora. Un
alt efect const n comprimarea stratului dublu electric difuz, conducnd la
scderea razei de aciune a forelor electrostatice de respingere, astfel nct
se ajunge s predomine forele de atracie van der Waals. Efectul
electrolitului coagulant crete foarte mult cu creterea sarcinii ionilor.
n consecin, coagularea este un proces fizicochimic complex de
tratare a lichidelor (de exemplu tratarea apei potabile sau a apelor uzate), cu
reactivi chimici electrolii sau ageni superficial activi), cu scopul eliminrii

34

Decantarea static

35

particulelor fine, coloidale sau cvasi coloidale, avnd loc totodat i


eliminarea, ntr-o msur mai mic sau mai mare, a unor poluani prezeni i
a microorganismelor. Coagularea poate fi considerat ea nsi o metod de
epurare pentru limpezirea apelor uzate sau pentru tratarea apei potabile.
Acest procedeu de tratare a apei se poate realiza cu ajutorul unor
reactivi chimici. Oricare ar fi tehnologia aplicat, procesul de coagulare
(floculare) reprezint una din cheile succesului tratrii i epurrii apelor.
Coagularea poate fi considerat ca fiind rezultatul a dou procese
distincte: destabilizarea sistemului coloidal al particulelor i transportul
particulelor destabilizate.
n procesul de destabilizare a dispersiei coloidale, sistemul coloidal
stabil se transform in sisteme instabile, prin intermediul substanelor de
coagulare.
Procesul de transport aduce n contact particulele coloidale
destabilizate, favoriznd aglomerarea lor.
Reactivii de coagulare frecvent utilizai la coagularea suspensiilor
din ap sunt din categoria srurilor de fier i de aluminiu, coninnd ioni cu
sarcin mare, +3 sau +2, ca de exemplu:

sulfatul de aluminiu: Al2(SO4)318H2O;


hidroxidul de aluminiu: Al(OH)3;
sulfatul feros: FeSO47H2O;
sulfatul feric: Fe2(SO4)3nH2O;
clorura feric: FeCl3.

n unele cazuri se pot utiliza aluminatul de sodiu (NaAlO3), oxidul


de calciu (varul) (CaO) sau hidroxidul de calciu (laptele de var) (Ca(OH)2).
n ultimii 40 de ani au fost elaborai numeroi coagulani organici,
precum i anorganici, dintre care menionm policlorura de aluminiu, iar la
ora actual acetia fiind folosii pe scar larg. O mare parte dintre acetia
pot determina apariia unor probleme de sntate, n cazul n care se
folosesc pentru tratarea apei potabile, dac se depesc anumite concentraii.
n unele ri utilizarea pentru tratarea apelor potabile a coagulanilor

35

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

36

polielectrolii cationici este categoric interzis. Utilizarea coagulanilor


polielectrolii neionici sau anionici nu este restricionat total, dar
concentraia lor admis n apa potabil este reglementat. Polielectroliii se
utilizeaz ns fr probleme pentru tratarea apelor de canalizare, sau n
industria minier.
Pentru coagularea unor substane complexe existente n ap i pentru
a se crea condiii favorabile coagulrii se mai utilizeaz oxidani ca
permanganatul de potasiu (KMnO4), sau ozonul (O3).
Coagularea este procesul n care ntre produii de hidroliz ai
coagulanilor (sruri de aluminiu sau de fier) i particulele solide coloidale
se formeaz legturi stabile, rupndu-se legturile dintre ap i faza solid
dispers, crendu-se condiiile necesare coagulrii i floculrii ulterioare.
Srurile de Al i Fe adugate au un dublu efect:
1. ionii (Al3+, Fe2+) neutralizeaz sarcina electric a particulelor
coloidale, uurnd coagularea lor;
2. prin hidroliz formeaz ele nsele un gel care nglobeaz
agregatele de particule coloidale, favoriznd depunerea.
Lund n discuie cazul particular al sulfatului de aluminiu, acesta
este format din ioni de aluminiu i ioni de sulfat (SO42):
Al2(SO4)3 2Al3+ + 3SO42

(1)

Ionii Al3+ sunt termodinamic instabili, de aceea n soluie apoas se


vor gsi sub form hidratat, ca hexaaquocompleci, [Al(H2O)6]3+, care se
formeaz imediat dup adugarea coagulantului (Al2(SO4)318H2O) n ap:
2[Al(H2O)6]3+ + 3SO42

Al2(SO4)3 + 12H2O

(2)

ion hexaacvo alumiu

n urma reaciei cu apa, un proton din acvocomplex este cedat unei


molecule de ap, cu formarea unui ion hidroniu (oxoniu) H3O+ avnd loc
urmtorul lan de reacii:
[Al(H2O)6]3+ + H2O

[Al(H2O)5OH]2+ + H3O+

(3)

ion penta acvo nomohidroxi aluminiu

[Al(H2O)5OH]2+ + H2O

[Al(H2O)4(OH)2]+ + H3O+ (4)


ion tetra acvo dihidroxi aluminiu

36

Decantarea static
[Al(H2O)4(OH)2]+ + H2O

Al(OH)33H2O + H3O+

37
(5)

hidroxid de aluminiu

Ionii pozitivi de hidroniu formai n urma reaciilor 35, reacioneaz


cu ionii negativi din mediu (ionii sulfat formai n urma reaciei 2):
H3O+ + SO42

[HSO4] + H2O

(6)

ion sulfat acid

Ionii de sulfat acid reacioneaz n continuare cu ionii hidroniu, cu


formarea acidului sulfuric (H2SO4):
[HSO4] + H3O+

H2SO4 + H2O

(7)

Acidul sulfuric fiind un acid tare, disociaz imediat cu formarea


ionilor de hidroniu i a ionilor de sulfat acid i sulfat:
H2SO4 + H2O
[HSO4] + H2O

[HSO4] + H3O+
SO42 + H3O+

(8)
(9)

Reaciile 25 sunt reacii de echilibru, iar echilibrul poate fi deplasat


spre dreapta, doar dac acidul (H3O+) format este nlturat din sistem.
Se stabilete astfel un echilibru dinamic ntre speciile ionice
existente n soluie: [Al(H2O)6]3+, [Al(H2O)5OH]2+, [Al(H2O)4(OH)2]+,
H3O+, HSO4, SO42. Acidul sulfuric prezent n sistem mpiedic deplasarea
total a echilibrului de reacie spre dreapta, de aceea n apa distilat nu se
formeaz hidroxid de aluminiu, esenial n procesul de coagulare i nici
flocoane.
Echilibrul dinamic stabilit nu se poate deplasa spre dreapta, dect
dac se reuete ndeprtarea permanent a ionilor de hidroniu din
vecintatea ionilor compleci de aluminiu. Aceasta se poate realiza doar n
cazul n care ionii H3O+ vor forma legturi stabile n urma reaciei cu
carbonaii acizi de calciu (CaHCO3) i magneziu (MgHCO3) prezeni n
ap, cnd se formeaz acidul carbonic (H2CO3) i ap:
HCO3 + H3O+

H2CO3 + H2O

(10)

Acidul carbonic format fiind un acid slab va fi puin disociat.


Deoarece este instabil se descompune uor n dioxid de carbon (CO2) i ap:

37

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

38
H2CO3

H2O + CO2

(11)

Dioxidul de carbon format se va degaja din ap, deplasnd echilibrul


reaciilor 35 spre formarea hidroxidului de aluminiu puin solubil n ap.
Dac apa nu conine cantiti suficiente de bicarbonai de calciu i
magneziu, care au rolul de a asigura capacitatea de tamponare a sistemului,
pHul apei va scdea din cauza formrii acidului sulfuric, iar procesul de
hidroliz cu formarea hidroxidului de aluminiu va fi mpiedicat. De aceea n
unele cazuri n ap se adaug compui bazici:
var stins (hidroxid de calciu, Ca(OH)2);
sod (carbonat de sodiu, Na2CO3);
sod caustic (hidroxid de sodiu, NaOH),
pentru neutralizarea acidului sulfuric format.
Deci hidroliza ionilor de Al3+ n urma reaciilor 25 este insuficient
pentru producerea flocoanelor de hidroxid de aluminiu (sau de fier n cazul
utilizrii unui coagulant pe baz de Fe), dac valoarea pHului scade prea
mult. Reaciile 35 au loc doar simultan cu reaciile 10 i 11.
Reacii asemntoare au loc n cazul utilizrii unui coagulant care
conine ioni Fe3+.
n condiii de pH favorabil, ionii de aluminiu sau fier hidrolizeaz,
conducnd la formarea produilor finali de reacie (ioni compleci de
aluminiu, hidroxid de aluminiu, hidroxid de fier).
Ionii compleci de aluminiu sau fier fiind ncrcai pozitiv
interacioneaz cu particulele coloidale ncrcate negativ. Anulnd sarcinile
negative, particulele coloidale nu se mai resping i se pot ulterior aglomera.
Ionii compleci de aluminiu pot de asemenea suferi reacii de
polimerizare n urm crora se formeaz ioni polimerici puin solubili:
[Al2(OH)4]2+, [Al6(OH)15]3+, [Al8(OH)20]+4, ., [Al13(OH)34]+5. Aceti ioni
polimerici pot la rndul lor s formeze legturi stabile cu particulele solide
dispersate, modificndu-le sarcina electric i declannd procesul de
aglomerare.

38

Decantarea static

39

Pentru nlturarea eficient a particulelor aflate n suspensie, e


necesar s se formeze legturi stabile ntre ionii compleci solubili ai Al
(Fe), hidroxidul de aluminiu puin solubil i particulele dispersate, ntr-un
interval de timp de (1015) secunde de la introducerea coagulantului, altfel
nu are loc procesul de coagulare, chiar dac n ap se formeaz flocoane de
hidroxid de aluminiu. De aceea trebuie asigurate condiiile n care reacia de
hidroliz are loc rapid, n timp ce formarea hidroxidului de aluminiu s aib
loc mai lent. Acest deziderat se poate atinge printr-o amestecare energic
(mecanic sau hidraulic), timp de 30 secunde ...1 minut, dup adugarea
coagulantului. Amestecarea rapid iniiaz efectul de destabilizare a
hidroxizilor de aluminiu sau fier asupra coloizilor din ap asigurnd:

dispersia ct mai rapid a coagulantului n ap;


un contact intim al tuturor particulelor coloidale cu coagulantul
hidrolizat;
condiiile necesare desfurrii rapide a reaciei de hidroliz;
ndeprtarea rapid a ionilor sulfat din vecintatea ionilor
compleci de aluminiu sau fier (III);
accesul ionilor de bicarbonat n vecintatea ionilor compleci de
aluminiu.
De asemenea amestecarea rapid mpiedic aglomerarea prea rapid
a flocoanelor de hidroxid de aluminiu (floculaia secundar).
Pentru asigurarea unei amestecri rapide, este important dizolvarea
coagulanilor i floculanilor nainte de introducerea n ap.
Iniierea proceselor de coagulare are loc de obicei n camerele de
amestecare.
Amestecarea mecanic se poate realiza cu ajutorul agitatoarelor sau
prin insuflare de aer comprimat.
Faza a dou de floculare (creterea flocoanelor formate) se realizeaz
n camerele de reacie, timp de (1040) de minute (n funcie de necesitile
impuse de tratamentele aplicate ulterior i de temperatura apei), pentru
asigurarea formrii particulelor aglomerate care pot fi separate prin metode
de separare solidlichid grosiere sau fine. Procesul efectiv de floculare

39

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

40

necesit un regim lent de amestecare pentru a permite contactul dintre


particulele gelatinoase de hidroxid de aluminiu i a flocoanelor mici ntre
ele.
Exist i reactoare (cuve) de separare care funcioneaz n flux
continuu. n cazul acestora, timpul de amestecare rapid a coagulanilor
trebuie s fie semnificativ mai scurt.
De asemenea flocularea poate fi realizat ntr-o reea de conducte
sau canale. Necesitatea existenei unei etape separate de floculare depinde
de tipul tratamentului aplicat ulterior apei.
Simplificat, n cazul utilizrii sulfatului de aluminiu pentru
coagulare, fcnd abstracie de etapele intermediare ale reaciilor, se poate
considera c acesta reacioneaz direct cu bicarbonaii de calciu i magneziu
existeni n ap:
Al2(SO4)3 + 3Ca(HCO3)2
2Al(OH)3 + 3CaSO4 + 6CO2
Al2(SO4)3 + 3Mg(HCO3)2

2Al(OH)3 + 3MgSO4 + 6CO2

n continuare sunt prezentate reaciile care au loc ntre diferii


coagulani, bicarbonaii prezeni n ap i hidroxidul de calciu adugat
pentru corectarea pHului, n prezena oxigenului sau a clorului.
2FeCl3 + 3Ca(HCO3)2
Fe2(SO4)3 + 3Ca(HCO3)2
FeSO47H2O + Ca(OH)2
4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O
3FeSO47H2O + 3/2Cl2

2Fe(OH)3 + 3CaCl2 + 6CO2


2Fe(OH)3 + 3CaSO4 + 6CO2
Fe(OH)2 + CaSO4 + 7H2O
4Fe(OH)3
Fe2(SO4)3 + FeCl3 + 21H2O

Hidroxidul feric format are rol n procesul de coagulare - floculare.


2.4.2. Viteza procesului de coagulare
Procesul de coagulare poate avea loc dac se neutralizeaz sarcinile
superficiale ale particulelor, iar aceste particule se ciocnesc. Dac se
presupune c forele de repulsie electrostatice sunt nule, ca rezultat al

40

Decantarea static

41

tratamentului cu coagulantul, viteza de coagulare depinde de micarea


brownian. n conformitate cu teoria lui Smoluchowski, coagularea cea mai
rapid va avea loc dac fiecare ciocnire dintre particulele coloidale conduce
la aglomerarea particulelor. Timpul de njumtire (timpul n care numrul
iniial de particule se reduce la jumtate) este redat de relaia:
t1/2=

1
8 D r0 n 0

(2.12)

unde: D este coeficientul de difuzie;


ro raza iniial a particulei coloidale;
no numrul iniial de particule din mediu.
Constanta de difuzie D se poate calcula cu relaia:
D=

k T
6 r0

(2.13)

unde: k este constanta lui Boltzmann 1,38x1023 [J/K];


T temperatura absolut [K];
vscozitatea lichidului.
nlocuind expresia constantei de difuzie n expresia timpului de
njumtire se obine:
t1/2=

3
4 k T no

(2.14)

Timpul de njumtire care depinde de vscozitatea mediului,


temperatur i de concentraia particulelor (numrul de particule coloidale)
este cu att mai mic, cu ct concentraia particulelor este mai mare, deci
viteza de coagulare va fi cu att mai mare cu ct concentraia iniial a
sistemului coloidal este mai mare.
n realitate, nu toate ciocnirile sunt eficiente, unele dintre ciocniri
sunt elastice, nu duc la aderarea particulelor ntre ele.

41

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

42

Dac doar o fraciune dintre ciocnirile dintre particule conduce la


aderarea particulelor, expresia timpului de njumtire devine:
t1/2=

1
8 D ro n o

(2.15)

n realitate procesul de coagulare este mai complex, fiind influenat


i de ali factori dintre care amintim distana dintre particule, existena unei
bariere energetice pentru ciocniri, etc.
Particulele dintr-o suspensie se atrag reciproc, se aglutineaz, adic
se spune c floculeaz. Flocularea poate fi natural sau accelerat prin
mijloace artificiale. Mrimea agregatului (numite flocoane) crescnd, viteza
de sedimentare crete progresiv.
Viteza de cretere a floculilor, numit i vitez de floculare este deci
un factor important pentru dimensiunea cuvei de decantare. Viteza de
floculare influeneaz procesul de sedimentare pe ansamblul su.
R.H.Van Note i R.A. Fiedler au demonstrat c viteza de floculare
variaz cu ptratul concentraiei prii solide a suspensiei. Altfel spus,
viteza de descretere a concentraiei materiei solide nefloculate este
proporional cu ptratul acestei concentraii (este un proces cinetic de
ordinul 2 n raport cu concentraia).
Astfel se poate scrie relaia:
dC
= K C2
dt

(2.16)

Prin integrare se obine:


1
1

= K t
C Co

unde: K este constanta de floculare;


t timpul de ateptare pentru floculare;
C concentraia solidului la timpul t;
Co concentraia solidului la timpul t=0.

42

(2.17)

Decantarea static

43

Constanta K poate fi determinat experimental.


Cunoscnd valoarea C i Co se poate calcula timpul teoretic t
necesar floculrii pentru atingerea concentraiei C a solidului. Dar un
decantor nu are o eficacitate egal cu 1 cnd funcioneaz continuu.
Eficacitatea variaz n general ntre (3070) %. Trebuie deci multiplicat
volumul teoretic calculat al cuvei cu un coeficient de eficacitate.
Pentru un debit dat, aceast metod nu permite dect
determinarea volumului decantorului fr a permite calcularea
suprafeei i nlimii acestuia.
Determinarea suprafeei decantorului pentru regimul de funcionare
ca decantor limpezitor cu tratament de coagulare, se poate face printr-o
metod pur empiric, dar care d rezultate corecte.
Calculul suprafeei necesare a decantorului se face n modul urmtor.
Cea mai mare parte a particulelor sedimenteaz la o anumit vitez,
denumit n general vitez de sedimentare global. Aceast vitez poate fi
determinat experimental (de exemplu n eprubet). Viteza medie de
alimentare a lichidului n cuv trebuie s fie cel mult egal cu viteza de
sedimentare global.
Cunoscnd viteza i debitul de alimentare, se calculeaz suprafaa
cuvei. Avnd volumul i suprafaa se poate calcula nlimea cuvei.
2.4.3. Factorii procesului de coagulare floculare
Factorii care influeneaz procesele de coagulare sunt:

natura coagulantului;
cantitatea coagulantului;
pHul apei;
alcalinitatea apei;
temperatura apei;
compoziia chimic a apei;
concentraia i natura fazei solide n suspensie;

43

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

44

volumul flocoanelor formate;


potenialul electrocinetic Zeta (PZ).

Natura coagulantului. Alegerea coagulantului se face n funcie de


tipul coloizilor prezeni n ap, astfel nct:

coagulantul s aib o vitez i o capacitate ct mai mare de


coagulare;
s se formeze flocule mari, consistente cu densitate mare.
De asemenea coagulantul se alege n funcie de pHul apei tratate,
deoarece fiecare coagulant are un domeniu optim de pH de hidroliz i de
coagulare.
Cantitatea coagulantului. Stabilirea cantitii de coagulant necesar
se face prin ncercri de laborator. n general, dozele de coagulant cresc
odat cu coninutul de substane coloidale i de materii organice din apa
brut.
pHul. Aa cum s-a artat anterior, pHul este un factor decisiv n
procesul de coagulare. n cazul utilizrii sulfatului de aluminiu la pH acid nu
are loc formarea hidroxidului de aluminiu, deci nici procesul de coagulare.
Dac acelai sulfat de aluminiu se utilizeaz la pH bazic, n ap se pot forma
produi solubili, care de asemenea nu vor declana procesele de coagulare.
De asemenea, creterea pHului poate influena forma n care particulele
coloidale se gsesc n ap. Astfel, acizii humici insolubili sunt transformai
n humai solubili care nu coaguleaz.
Pentru corectarea pHului n ap se adaug ageni de alcalinizare
(sod Na2CO3, sod caustic NaOH, lapte de var Ca(OH)2, doza de
reactiv stabilindu-se pe baza relaiei:
A=(0,05aDt+2)r
unde: A este doza de reactivi de alcalinizare, [mg/l];
a doza de sulfat de aluminiu pur, [mg/l];
Dt duritatea temporar;

44

(2.18)

Decantarea static

45

r doza de reactiv de alcalinizare, corespunztoare mririi


alcalinitii apei cu 1 grad (pentru lapte de var r = 10 mg/l;
pentru sod r = 18,3 mg/l; pentru sod caustic, r = 14,3 mg/l).
n tabelul 2.1 sunt prezentate domeniile de pH n care pot fi utilizai
anumii coagulani.
Tabelul. 2.1. Domeniile optime de pH pentru unii coagulani
Coagulantul

pH

sulfatul de aluminiu Al2(SO4)318H2O

4,07,0

sulfatul feros FeSO47H2O

>8,5

clorura feric FeCl3

3,56,5
<8,5

sulfatul feric: Fe2(SO4)3nH2O

3,5 7,0

Temperatura. Temperatura influeneaz viteza reaciei de hidroliz,


a crei importan a fost discutat anterior. Dependena vitezei reaciei de
hidroliz de temperatur este redat de relaia:
vt=vo20,1t

(2.19)

unde: vt este viteza de hidroliz la temperatura t;


vo viteza de hidroliz la temperatura de 0C;
t temperatura n grade Celsius.
Viteza de hidroliz crete deci cu creterea temperaturii. n cazul
coagulanilor pe baz de aluminiu, la temperaturi mai mici de 10C, viteza
hidrolizei este mic, de aceea procesul de coagulare este frnat. Coagulanii
pe baz de Fe (III) se pot utiliza i la temperaturi sczute. Deci n cazul
temperaturilor sczute este necesar creterea dozelor de coagulani i
utilizarea acceleratorilor de coagulare.
n tabelul 2.2 sunt prezentate dozele de coagulant (sulfat de
aluminiu) necesare la temperaturi sczute n comparaie cu dozele necesare
la (1822) C, n funcie de turbiditatea apei exprimat n grade SiO2.

45

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

46

Duritatea temporar a apei Dt (determinat de concentraia


bicarbonailor de Ca i Mg), influeneaz capacitatea de tamponare a apei,
care determin limitarea scderii pHului, cnd echilibrul reaciilor de
hidroliz este deplasat spre formarea hidroxizilor insolubili. n cazul apelor
cu o duritate temporar prea mic, pentru corectarea pHului se adaug, aa
cum s-a menionat anterior, carbonat de sodiu, lapte de var, etc.
Concentraia fazei disperse. n ceea ce privete concentraia fazei
disperse, literatura de specialitate prezint dou situaii:
a) o dependena liniar a concentraiei de coagulant faa de
concentraia fazei disperse situaie n care exist o relaie
stoechiometric ntre doza de coagulant i cantitatea de particule
coloidale;
b) cantitatea de coagulant necesar nu depinde de concentraia de
particule
coloidale
aflate
n
suspensie
(comportare
nestoechiometric).
Tabelul 2.2. Dozele de coagulant (sulfat de aluminiu) necesare la
temperaturi sczute n comparaie cu dozele necesare la (1822)C,
n funcie de turbiditatea apei
Turbiditatea
apei brute
[SiO2]

Temperatura
de comparaie
[C]

1500
212
184
102
184
250
280
380
1500
212
1000
292

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
2,0
2,5
3
3,0
3,0
3,0

46

Cantitatea de Al2SO4
Creterea dozei de
[mg/l]
reactiv la
temperatur
La
La 1822
redus
temperatura
[C]
[%]
respectiv
90
6570
3040
50
2025
100150
30
1520
50100
25
1015
65150
30
1520
50100
100
90
10
60
25
140
70
30
130
80
6570
1520
40
2025
65100
60
50
20
50
25
100

Decantarea static

47

Potenialul electrocinetic Zeta

Diferena de potenial dintre particula aflat n micare i soluie


poart de numirea de potenial Zeta sau potenial electrocinetic.
Valoarea potenialului Zeta este o msur a stabilitii sistemului
coloidal.
n practic se utilizeaz acceleratori de floculare, n cazul n care fr
acetia procesul nu are loc n condiii satisfctoare. Aditivii sunt n general
substane solubile n ap, cu mas molecular mare, care n condiiile
respective formeaz legturi cu particulele aflate n suspensie.
Aditivii de coagulare se pot clasifica n funcie de natura, originea
[naturali (bentonita) sau sintetici (polimeri)], semnul ncrcturii electrice,
starea de agregare (solizi sub form de pulbere, soluii concentrate) i rolul
pe care l au n tratarea apelor (coagulani, adjuvani de coagulare).
n funcie de natura substanelor, aditivii se pot clasifica n:

aditivi anorganici:

silicea activat, obinut prin neutralizarea parial a silicatului


de sodiu cu un acid, de obicei acid sulfuric sau acid clorhidric.
Considernd situaia n care silicatul de sodiu (Na2SiO3) este
tratat cu un acid notat cu HA, are loc reacia:
Na2SiO3 + HA 2NaA + H2SiO3
silicat
de sodiu

acid

sarea de Na
a acidului

acid
metasilicic

Acidul metasilicic format polimerizeaz formnd macromolecule


liniare sau ramificate de acizi polisilicici cunoscui n literatura
de specialitate sub denumirea de silice activat.
Ca ageni de activare, n locul acidului sulfuric sau clorhidric se
mai pot utiliza: acidul fosforic (H3PO4), acidul carbonic
(H2CO3), acidul sulfuros (H2SO3), etc. Silicea activat este
folosit pentru ape cu temperaturi sczute i pH variabil n timp.
Silicea activat se introduce n ap dup sulfatul de aluminiu,
dup ce primele flocoane au nceput s se formeze. Rolul silicei

47

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

48

activate apare n cazul n care flocoanele care adun impuritile


rmn ncrcate superficial cu sarcini electrice pozitive, aprnd
ntre ele fore electrostatice de respingere, care mpiedic
formarea unor flocoane mari sedimentabile;
silicatul de sodiu;
bentonita;
anumite argile;
praful de crbune activ;
carbonatul de calciu.
aditivi organici naturali care provoac o sedimentare rapid.
Dintre aditivii organici naturali menionm o serie de
polizaharide ca: amidonul, gelatina, dextranul, compui
celulozici, guma arabic, agaragarul;
aditivi organici sintetici polielectrolii. n funcie de semnul
sarcinii electrice acetia pot fi:
polielectrolii anionici, compui macromoleculari cu grupri
funcionale carboxilice sau sulfonice, de exemplu copolimeri
acrilatacrilamid; poliacrilamide; ionizate sub aciunea unor
baze; acizi polivinil sulfonici. Polielectroliii anionici sunt activi
n medii bazice;
polielectrolii cationici, compui macromoleculari care au n
molecul un ion cuaternar de amoniu, de exemplu
polietilenamidele, clorhidraii de polivinil amoniu. Polielectroliii
cationici sunt activi n medii acide;
polielectrolii neutri, compui macromoleculari cu masa
molecular de ordinul milioanelor, obinui prin polimerizarea
radicalic a acrilamidei. Polielectroliii neutri sunt activi
indiferent de pHul soluiei.

Aciunea polielectroliilor este complex, fiind dependent de


structura i proprietile electrice ale acestora. n principiu acetia absorb
particulele aflate n suspensie, participnd activ la formarea agregatelor.

48

Decantarea static

49

Remarcabil n cazul utilizrii polielectroliilor este concentraia extrem de


mic (0,10,15 mg/l) necesar pentru coagulare, n cazul unora dintre
acetia. Polielectroliii pot fi utilizai att pentru nlocuirea reactivilor de
coagulare pe baz de sruri anorganice de Al sau Fe, ct i pentru
accelerarea procesului de coagulare.
Coagulanii se pot aduga sub form uscat sau sub form de soluii
preparate anterior. Se prefer soluiile deoarece utilizarea acestora asigur
condiiile necesare reaciilor de hidroliz n intervalul de timp impus (de
maxim un minut de la adugare).
Exist i procedee de coagulare electrolitice (coagulare
eletrochimic sau electrocoagulare). n cazul acestora, coagulanii sunt
produi prin electroliz direct n mediul apos prin dizolvarea anodic
electrochimic a unor electrozi de Al sau Fe:

3e
Al
Al3+

2e
Fe
Fe2+

Pentru producerea coagulrii electrochimice apa trece printr-un


electrolizor conectat la o surs de curent continuu, utilizndu-se anozi de Fe
sau Al.
Ionul de Fe2+ poate suferi un proces de oxidare n prezena
oxigenului sau a clorului din mediu, cu formarea ionilor Fe3+:

1e
Fe2+
Fe3+

Ionii Fe3+ vor fi hidrolizai cu formarea hidroxidului de fier Fe(OH)3.


n cazul n care pHul apei este mai mic de 7,5 oxidarea fierului bivalent la
fier trivalent este foarte lent, de aceea se recomand clorinarea apei,
intoducndu-se 0,64 mg clor pentru fiecare miligram de fier care se va
forma n urma electrolizei.
Aa cum se remarc, n urma oxidrii anodice a electrozilor de Al se
formeaz direct ioni Al3+, care vor hidroliza cu formarea hidroxidului de
aluminiu Al(OH)3.

49

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

50

Cantitatea de metal dizolvat se poate calcula cu ajutorul legii lu


Faraday:
m=

MIt
, [g]
nF

(2.20)

unde: m este masa metalului dizolvat;


M masa atomic a metalului;
I intensitatea curentului [A];
t timpul electrolizei [s];
n valena;
F constanta lui Faraday F=96.500.
Dizolvarea n ap a 1 g de Al este echivalent cu introducerea n ap
a 6,35 g de sulfat de aluminiu pur, anhidru, n timp ce dizolvarea a 1 g de Fe
este echivalent cu introducerea n ap a 2,93 g de clorur feric.
Procedeul se poate aplica n dou moduri, cu tratarea ntregii
cantiti de ap sau cu tratarea unei pri din ap. n general este recomandat
ca electroliza s se desfoare la o intensitate a curentului slab (34) A.
Acest procedeu are urmtoarele avantaje:
nu modific mineralizarea apei;
nu modific pHul apei;
poate fi aplicat indiferent de pH.
Eficiena procesului de electrocoagulare depinde de: temperatur,
pH, coninutul iniial de suspensii, intensitatea curentului, etc.
2.5. Determinarea vitezei de sedimentare
Dac ntr-un cilindru gradat se toarn o suspensie de concentraie
suficient, dar nu prea ridicat, se vor putea observa fenomenele urmtoare:
Particulele de dimensiuni mari sedimenteaz rapid i se depun la
fundul cilindrului gradat (fig. 2.6). Puin sub suprafaa lichidului apare
imediat o suprafaa de separare (interfaa I) care separ lichidul limpede L
sau aproape limpede de o zon inferioar format din suspensie. Aceast
interfaa se deplaseaz de sus n jos cu vitez constant (poriunea dreapt a

50

Decantarea static

51

curbei de sedimentare). Apoi scade viteza, solidele se ndeas (se adun) pe


fundul eprubetei, iar viteza de sedimentare scade, curba de sedimentare
evolund asimptotic paralel cu axa timpului.
Analiza de sedimentare n cmp gravitaional de fore, permite
determinarea dimensiunii particulelor de impuriti dintr-o suspensie,
stabilirea distribuiei granulometrice a dimensiunilor, precum i
determinarea vitezei de sedimentare.
Considerm viteza de sedimentarea, viteza de deplasare descendent
a interfeei I dintre volumul de lichid limpezit L i suspensia F, care n timp
urmeaz s se limpezeasc (fig. 2.6). Altfel exprimat, viteza de sedimentare
este practic, viteza de limpezire a volumului de fluid.
h
(mm)

L
I
F

h
hs

S
ts

t [min]

Fig. 2.6. Curba de sedimentare


Proba de suspensie supus analizei se introduce ntr-un cilindru
gradat de sticl i se agit puternic pentru omogenizare. Prin msurarea

51

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

52

evoluiei n timp a nlimii interfeei I se poate trasa curba de sedimentare.


La nceput se poate observa sedimentarea particulelor grosiere cu vitez de
cdere mare, superioar celorlalte particule de mrime mai mic. Dup un
anumit timp ncepe s se observe n partea superioar a cilindrului o zon de
lichid limpede, iar la partea inferioar zona de suspensie i zona de
compresie a sedimentului la fundul cilindrului.
Se constat n timp evoluia descendent a poziiei liniei de interfa
ntre volumul de lichid limpezit L i volumul de suspensie F nc
nesedimentat.
Curba de sedimentare are dou pri distincte, respectiv dou linii
drepte racordate ntre ele. Prelungirea celor dou segmente drepte ale curbei,
reprezentnd tangentele trasate la curb n punctele corespunztoare
timpului t=0 i a timpului final formeaz un unghi. Intersecia bisectoarei
unghiului tangentelor cu curba de sedimentare reprezint punctul care
definete valorile nlimii critice i timpului critic cu care se calculeaz
viteza de sedimentare (u) astfel:

u=

h cr
[mm/min]
t cr

sau u =

h cr 60

[m/h]
t cr 1000

(2.21)

(2.22)

Spre finalul procesului de sedimentare dispare zona cu suspensie n


lichid, iar limita de separare (interfaa I) se confund cu limita superioar a
zonei de compresie, respectiv cu limita superioar a nmolului format de
impuritile solide sedimentate. n acest moment ncepe procesul de
comprimare (tasare) a sedimentului.
2.6. Sedimentarea global
n anul 1916 Coe i Clevenger propune un model de calcul al
sedimentrii globale, prezentat n continuare.

52

Decantarea static

53

Procesul sedimentrii globale se produce n cazul suspensiilor cu


concentraii relativ mari de impuriti solide. Se consider o curgere
continu, respectiv un flux continuu al prii solide din fluid de la intrarea n
cuva de decantare pn la ieirea sedimentului (nmolului) prin baza cuvei.
Se definesc urmtoarele mrimi:
G fluxul de solide din sediment la un nivel oarecare al cuvei
exprimat prin masa pe unitate de suprafaa i timp, adic debitul specific al
solidului [ML2 t1]. Fluxul solidului poate fi definit astfel prin produsul
dintre concentraia solidului i viteza de sedimentare;
C concentraia n solid [ML3];
u viteza de sedimentare a solidelor la aceast concentraie [Lt1]
reprezentnd viteza de coborre a interfeei I care separ suspensia F de zona
lichidului limpezit L;
v viteza de deplasare spre fund a suspensiei n ansamblul su
rezultat din evacuarea continu a sedimentului din fundul decantorului
[Lt1];
Cu concentraia solidului din nmol (sediment) [ML3];
A suprafaa decantorului [L2];
Qu debitul sedimentului extras [L3t1].
M unitate de mas;
L unitate de lungime;
[t] unitate de timp.
Fluxul de solid are dou componente:
GB componenta de transport a nmolului brut (debitul specific al
curgerii nmolului);
GS componenta datorat sedimentrii impuritilor solide definit
prin viteza de sedimentare.
Astfel:
G = GB + GS = Cv + Cu = C(v+u)

(2.23)

Masa solidului care intr n decantor n unitatea de timp este egal cu


masa solidului care prsete decantorul la scurgerea continu prin fundul
cuvei. Astfel:

53

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

54

QF CF = Qu Cu = T
Q u = Q F CF

v=

dar

1
Cu

(2.24)
(2.25)

Q u Q F CF 1
=

A
A
Cu

(2.26)

Q F CF
A

(2.27)

Prin definiie:
G=

v=G

1
Cu

(2.28)

Dac se nlocuiete n relaia:


G = C v + Gs

(2.29)

se obine:
G =

G C
+ Gs
Cu

Gs = G

sau

G
C
Cu

C
G s = G 1
Cu

(2.30)
(2.31)

(2.32)

Mrimile G i Cu sunt impuse de performanele necesare pentru


operaia de decantare. Astfel numai Gs i C sunt mrimi necunoscute.
Combinnd ecuaiile se mai poate deduce:
G=

u
1
1

C Cu

(2.33)

Fluxul de solide G care poate fi tratat cu un decantor de suprafa


unitar este n funcie de concentraia solidului n nmol Cu, de viteza de
sedimentare u i de concentraia C a impuritilor solide n suspensie.

54

Decantarea static

55

Se desprind dou constatri:


viteza de sedimentare u este funcie de concentraia C.
alimentarea cuvei se face la o concentraie CF inferioar
concentraiei Cu a solidului n nmol.
Astfel, conform modelului lui Coe i Clevenger, se recomand s se
fac determinri experimentale ale vitezei de sedimentare (u) pentru un
numr de valori ale concentraiei C cuprinse ntre CF i Cu date. Se va
calcula G pentru toate valorile concentraiei C. Pentru calculul suprafeei
decantorului se va alege cea mai mic valoare gsit pentru G
(corespunztoare punctului minim GC de pe graficul din figura 2.7 n urma
determinrilor experimentale).
Determinarea vitezei de sedimentare u se efectueaz relativ simplu,
conform procedurii prezentate anterior.
Metoda permite astfel determinarea suprafeei A a decantorului:

A=

T Q u Cu
=
G
G

(2.34)

unde: T este debitul masic (masa pe or) al solidului tratat.


Modelul prezentat nu permite ns determinarea volumului i
nlimii cuvei de decantare.
G
Gc

CF

Cc

Cu

Fig. 2.7. Variaia fluxului solidului n funcie de concentraie (Modelul Coe


Clevenger)

55

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

56

2.7. Sedimentarea cu comprimarea nmolului


Particulele care execut o micare descendent, ajung s se apropie,
s se deranjeze reciproc i s ia contact cu alte particule care sunt deja
depuse la fundul cuvei, neputnd astfel s coboare mai jos. Astfel, viteza de
sedimentare are tendin de scdere. Particulele se taseaz, adic se
comprim pe fundul eprubetei (cuvei), concentraia solidelor crete formnd
o zon de o anumit grosime care se dezvolt continuu. Cnd interfaa
ntlnete limita superioar a zonei cu concentraie mare de materie solid
depus, curba de sedimentare devine asimptotic la o dreapt paralel cu axa
timpului, datorit reducerii vitezei de coborre a interfeei I. Este astfel
necesar cunoaterea volumului de nmol depus la o anumit concentraie
ntr-un anumit interval de timp de ateptare (timp de staionare). Se ridic
curba de sedimentare (fig. 2.6). Se fixeaz punctul de comprimare adic
timpul tk la care nmolul intr n regim de tasare (comprimare).
Se determin timpul tF la care nmolul atinge concentraia final.
Se determin concentraia medie a solidelor din nmol Cm; T
debitul masic masa solidelor intrate in cuva decantoare, n unitatea de timp
(or):
T = QF CF

(2.35)

Volumul afectat de nmolul ngroat va fi calculat astfel:

VB =

T(t f t k )
Cm

(2.36)

Suprafaa A fiind determinat prin procedura de calcul a sedimentrii


globale, nlimea nmolului poate fi calculat astfel:
hB =

VB
A

(2.37)

Experiena arat c nu este convenabil ca nlimea nmolului s


depeasc circa un metru. Dac din calcule reiese mai mult, atunci se
recomand recalcularea suprafeei prin adoptarea nlimii de un metru.

56

Decantarea static

57

nlimea decantorului se va lua egal cu hB plus 1 metru pentru


nlimea lichidului limpezit.
2.8. Etapele dimensionrii cuvei de decantare
De regul, cazurile frecvente ntlnite n practica decantrii pot fi
rezumate la dou regimuri de funcionare: regimul de decantare cu floculare
(limpezirea) i regimul de sedimentare global.
A. Limpezirea
Se determin viteza de sedimentare i se calculeaz suprafaa A
a decantorului, conform indicaiilor de la paragraful 2.6.
Prin ncercri de floculare, se determin constanta de floculare K
i cunoscnd eficacitatea decantorului, se calculeaz volumul
decantorului V1 necesar pentru asigurarea limpezirii.
Se poate calcula astfel nlimea necesar operaiei de limpezire:
h1 =

V1
A

(2.38)

Prin ncercri de comprimare a nmolului, se determin timpul


de ateptare (staionare) a nmolului n decantor, necesar
atingerii concentraiei finale dorite (Cu) i volumul necesar V2.
Rezult astfel:
h2 =

V2
A

(2.39)

unde: h2 este grosimea nmolului.


Dac h2 > 1m, se va adopta: h2 = 1m i se va recalcula suprafaa:
A' =

V2
= V2
h2

(2.40)

Se calculeaz h1 care devine:


h1 ' =

V1
A'

(2.41)

57

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

58

Suprafaa decantorului va fi: A (sau A) i nlimea decantorului:


h = h1 + h2 sau h = 1 + h1

(2.42)

Exemplu de calcul:
Se consider urmtoarele date iniiale:

Debitul suspensiei supuse decantrii: Q = 130 m3/h;


Viteza de curgere: v = 7 m/h;
Timpul de staionare: t = 1,1 h;
Factorul de eficacitate: f = 0,7 (70%).

Se calculeaz:
Volumul cuvei de decantare:
V = Q t = 130 1,1 = 143 m3
Aria cuvei:
Q 1 130 1
=

= 26,5 m2
v f
7 0,7

A=

nlimea cuvei:

h=

V
A

143
= 5,4 m
26,5

Dac decantorul are form circular:


- Diametrul cuvei:

d=

4A
4 26,5
=
= 5,8 m

B. Sedimentarea global
Se determin suprafaa necesar a cuvei, conform indicaiilor de la
paragraful 2.6 (modelul Coe i Clevenger):
Se calculeaz volumul V2 i nlimea h2 necesar atingerii
concentraiei finale (conform punctului A de mai sus);
Dac: h2 > 1m, se va adopta: h2 = 1m i se ca recalcula suprafaa
care devine A = V2 (ca i mai sus).

58

Decantarea static

59

Se va prevedea nlimea de 1 m pentru lichidul limpezit deasupra


nmolului. nlimea cuvei de decantare va fi:
h = h2 + 1
Exemplu de calcul:
Date iniiale:
Debitul total al suspensiei care intr n decantor:
QF= 2000 m3/h;
Concentraia solidului n suspensie: CF =4 g/l;
Concentraia maxim a solidului n nmol: Cu =10 g/l;
Fluxul de solid din nmol: G = 5 kg/m3 h.
Se calculeaz:
Debitul nmolului la fundul cuvei:
T = QF CF = Qu Cu
Qu = Q F CF

1
1
= 800 m3/h
= 2000 4
Cu
10

Aria cuvei:

A=

T Q u Cu 800 10
=
=
= 1600 m2
G
G
5

Diametrul cuvei:

d=

4A
4 1600
= 45 m
=

2.9. Factori de influen asupra decantrii statice


Principalii factori care influeneaz separarea prin decantare static
sunt:

Viteza de curgere orizontal a fluidului care influeneaz timpul


limit de cdere a particulei la fundul decantorului. n cazul apei,
valoarea vitezei de curgere nu trebuie s depeasc circa 1 cm/s.

59

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

60

Regimul de curgere (laminar sau turbulent) respectiv cifra


Reynolds. Se prefer ca la trecerea fluidului prin decantor s fie
ntrunite condiiile de curgere n regim laminar, adic cifra
Reynolds s aib o valoare ct mai mic.
Concentraia de impuriti n suspensie. Dac este ridicat (peste
1 g/dm3), particulele se deranjeaz ntre ele n timpul
sedimentrii, mai ales n zonele adnci ale cuvei de decantare.
Curenii datorai vntului (n cazul decantoarelor cu suprafaa
mare);
Regimul de alimentare i evacuare, care trebuie s se desfoare
ct mai uniform i n mod continuu.
Factorii perturbatori ai procesului de decantare sunt:
Suprancrcarea decantorului;
Alimentarea neregulat (creeaz turbulen);
Curenii de convecie care apar datorit curenilor de aer i ai
vntului, la suprafaa decantorului;
Curgerea static datorit straturilor de ap cu densitate diferit.
2.10. Principii constructive ale utilajelor pentru decantare
Construcia, funcionarea i denumirea utilajelor i echipamentelor
pentru separarea impuritilor din fluide este funcie de tipul fluidului supus
tratamentului de decantare.
Astfel, pentru lichide (exemplu ap) utilajul pentru sedimentare
static se numete decantor.
La purificarea gazelor sub aciunea forei gravitaionale se utilizeaz
de regul camere de sedimentare (depunere) i camere de desprfuire.
n funcie de forma lor, decantoarele se clasific n: decantoare
dreptunghiulare (fig. 2.8) i decantoare radiale (fig. 2.9).
Dup direcia de curgere a lichidului supus limpezirii se deosebesc
decantoarele orizontale i decantoarele verticale.
De regul, decantoarele orizontale au form dreptunghiular cu
circulaia orizontal a lichidului.

60

Decantarea static

61

Fig. 2.8. Decantor dreptunghiular. 1 intrarea apei impur; 2 camer de


distribuie; 3 perete pentru repartizarea uniform a apei; 4 baraj
deversor; 5 camer pentru colectarea apei decantate; 6. an pentru
colectarea nmolului; 7 curitor cu raclet pentru nmol [28]

Fig. 2.9. Decantor radial cu pod raclor pentru nmol. 1 intrarea apei
impure; 2 cmin de alimentare; 3 alimentare; 4 ap limpezit;
5 evacuarea nmolului; 6 cilindru de difuzie; 7 pod raclor;
8 sistem de rulare; 9 raclor [28]
Decantoarele radiale au form circular iar circulaia lichidului,
poate fi orizontal sau vertical, n funcie de tipul constructiv. De altfel,
exist un numr nsemnat de tipuri constructive i funcionale pentru
decantoarele radiale, ca de exemplu: decantoarele circulare clasice,
decantoarele floculatoare, decantoarele cu lamele, decantoarele cu pat de
nmol, decantoarele combinate.
Orice decantor circular clasic are urmtoarele pri componente:
cuva de decantare;
canalul circular de deversare a lichidului limpezit;

61

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

62

cilindrul de alimentare (cu dispozitive pentru tratamentul de


coagularefloculare);
mecanismul de raclare a nmolului;
pasarela (pod) pentru deplasarea personalului operator;
tubul de evacuare a nmolului sedimentat.
n decantoarele radiale apa brut intr printr-un recipient central de
unde deverseaz peste marginea superioar i traverseaz cuva circular n
direcii radiale. Particulele de impuriti se depun pe fundul cuvei i sunt
colectate sub form de nmol spre zona central de ctre un sistem cu
raclei. Lichidul limpezit este colectat n rigola periferic (canal circular) pe
marginea superioar a cuvei.
Decantoarele floculatoare sunt prevzute cu compartiment de
coagularefloculare. n acest compartiment se introduc i se prepar agenii
de floculare, se realizeaz contactul intim cu particulele din suspensie i
formarea agregatelor de particule sedimentabile.
Decantorul lamelar are volumul cuvei de decantare divizat ntr-un
mare numr de compartimente prin intermediul unor lamele nclinate sau
tuburi de seciune circular (fig. 2.10). Existena lamelelor nclinate sau a
tuburilor crete suprafaa de decantare deci i debitul admisibil al lichidului.
nclinarea lamelelor, ori a tuburilor despritoare este necesar pentru
curgerea nmolului. n aceast situaie, viteza de cdere a particulei solide
(v) se calculeaz astfel:
v=vo(1+kcos )

(2.43)

unde: este unghiul de nclinare a pereilor despritori (lamel sau tub);


vo viteza de sedimentare a particulelor n decantorul fr lamele;
k coeficientul determinat experimental (depinde de forma
compartimentului; k>0).
Prin urmare, viteza de sedimentare crete n cazul decantorului cu
lamele sau tuburi despritoare, iar debitul de lichid tratat crete proporional
cu numrul de perei despritori.

62

Decantarea static

63

a.

b.

c.
Fig. 2.10. Decantor lamelar. a. n contracurent; b. n co-curent
c. cu sistem de nlturare a nmolului; L lichid limpezit; F suspensie;
S sediment (nmol) [25]
Unghiul de nclinare al lamelelor trebuie s fie suficient pentru a
garanta evacuarea nmolului. Fora care antreneaz nmolul este dat de
rezultanta greutii i a forei exercitate de lichid pe suprafaa nmolului.
Dac cele dou faze (lichidul limpede i nmolul), curg n acelai sens (fig.
2.10. b curgere n cocurent) componentele rezultante au acelai semn.
Dac ns cele dou faze curg n sensuri inverse (fig. 2.10. a curgere n

63

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

64

contracurent), atunci fora exercitat de lichid asupra suprafeei nmolului se


opune evacurii acestuia; respectiv deplasrii lui spre partea inferioar a
cuvei.
Curgerea n contracurent (fig. 2.10. a) este mai uor de realizat. n
acest gaz alimentarea trebuie s se fac de la baza compartimentelor iar
lichidul iese limpezit la parte superioar a cuvei. Curgerea n acelai sens
(cocurent, fig 2.10 b), se realizeaz prin introducerea lichidului brut pe la
partea superioar, curge n jos i apoi are loc schimbarea direciei spre
partea superioar prin tuburi pn la vrful cuvei i apoi iese spre exterior.
Soluia constructiv mixt a unui decantor cu lamele este redat n
figura 2.11 (compartimentul din stnga curgere n contracurent;
compartimentul din dreapta curgere n cocurent). Acest tip de decantor
are o eficacitate de decantare ridicat.

Fig. 2.11. Decantor lamelar mixt [25]


Unul dintre dezavantajele decantoarelor cu lamele este tendina de
aderare a particulelor solide pe suprafaa lamelelor, care face dificil
operaia de curire.
Separarea gravitaional este cea mai simpl metod de purificare a
unui curent de gaz, de particulele solide (peste 75 m), utiliznd conductele
(tuburile) i camerele de sedimentare.

64

Decantarea static

65

2.11. Particulariti ale purificrii gazelor prin sedimentare


Se poate afirma c densitatea unui gaz este mult mai mic dect
densitatea particulelor solide ale impuritilor din suspensie. Prin urmare,
termenul l din relaia lui Stokes poate fi neglijat. Se poate calcula astfel,
viteza de sedimentare static a unei particule:
vp =

1 s 2
d
18

(2.44)

unde: s este densitatea particulelor solide;


d diametrul particulei;
vscozitatea suspensiei.
n practic, se constat c viteza de sedimentare a particulelor solide
ntr-un curent de gaz este mai mic dect cea calculat, datorit influenei
formei neregulate a acestora, care mrete rezistena la deplasare.
La sedimentarea particulelor n suspensie, viteza curentului de gaz
trebuie s fie mai mic dect viteza la care particulele sedimentate pot fi
antrenate de gaz.
Cel mai simplu echipament pentru purificarea gazelor de particule
solide (sub form de praf) sunt camerele sau conductele de sedimentare (fig
2.12). Astfel, n lungul conductelor de transport a gazelor care necesit
tratamentul de desprfuire, se monteaz camere de sedimentare prevzute cu
perei verticali. Se mrete astfel, drumul parcurs de gaz, se micoreaz
viteza de curgere a gazului, condiii care contribuie la separarea prafului. n
plus, pereii verticali n calea gazului impurificat, reprezint suprafee de
depunere pe care din ineria fluxului de aer ader o important cantitate de
particule solide, n afara celor sedimentate sub influena forei
gravitaionale. Pentru purificarea gazelor tehnologice calde din instalaiile
siderurgice i metalurgice (exemplu: cuptoarele de elaborare a materialelor
metalice), se utilizeaz instalaiile de desprfuire a cror principiu
constructiv i funcional este redat n figura 2.13.

65

Procedee fizico-mecanice de separare a poluanilor

66

Fig. 2.12. Conducte de sedimentare a impuritilor din gaze

Gaz
impurificat
cu praf

Gaz
purificat

Fig. 2.13. Camer de desprfuire cu polie [1]


Fluxul de gaz impurificat cu praf se distribuie i curge printr-o serie
de polie orizontale care reprezint suprafee de sedimentare (depunere) a
prafului. Praful depus se elimin periodic dintre polie cu ajutorul unor
dispozitive speciale cu raclei sau prin splare cu jet de fluid.

66

Decantarea static

67

Cunoscnd debitul gazului Q (m3/s) i volumul V (prin dimensiunile


constructive L, B, H) ale camerei (sau tubului) se poate calcula timpul de
edere (de ateptare) al gazului n camera de sedimentare:

t=

L
V LBH
, dar t = =
v
Q
Q

(2.45)

n care: v este viteza de curgere a gazului;


L lungimea camerei;
B limea camerei;
H nlimea camerei.
de unde:

v=

Q
BH

(2.46)

Acceptnd valabilitatea legii lui Stokes, se poate calcula diametrul


limit al particulelor solide care se separ prin sedimentare gravitaional:
d lim =

18 Q
(s g )g B L

(2.47)

unde: este vscozitatea aerului;


s densitatea particulei solide;
g densitatea gazului care se purific.
Toate particulele de impuriti din curentul de gaz cu mrimi
superioare dimensiunii dlim astfel calculate se vor sedimenta prin decantare
static.
Aplicnd aceleai raionamente de calcul, ca i n cazul decantrii
statice a lichidelor, se poate concluziona c i n cazul sedimentrii
gravitaionale a particulelor solide din gaze, potenialul de decantare
depinde de suprafaa de depunere a cuvei.
Purificarea gazelor prin separarea gravitaional este un procedeu
mai puin eficace n cazul prafului fin dispersat. De aceea desprfuirea este
o operaie prealabil de purificare.
Pentru a asigura gradul de purificare mai ridicat se aplic procedeele
de purificare umed i procedeele de separare centrifugal ca de exemplu
ciclonarea.

67