1

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Capitolul VI. Sisteme de injecie cu canale calde

SISTEME DE INJECTIE CU CANALE CALDE

INJECTIA MATERIALELOR PLASTICE CU CANALE CALDE
Este un sistem format dintr-o surs de nclzire ce menine materialul plastic
topit la temperatura de lucru prin canale de distributie (reteaua de injectie), de la
duza masinii de injecie i pn la intrarea n cavitate, n tot timpul procesului de
injecie. Pstreaz CULEEA sau CANALELE DE DISTRIBUTIE CALDE.
De aceea aceste sisteme sunt denumite SISTEME CU CANALE CALDE sau
SISTEME FARA CULEE (RUNNERLESS).

Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y

DE CE SISTEME CU CANALE CALDE?

Avantajul unui sistem cu canale const n producerea de piese din material plastic
de o calitate superioar la preuri inferioare.
Matriele cu canale calde elimin culeea.
n acest fel, piesa finit nu mai trebuie separat de culee. Se elimin frezrile
culeei i piesele finite pot fi manipulate mult mai repede sau n sistem automat.
Datorit faptului ca nu exist culee, rcirea se realizeaz mai repede i ciclul de
fabricaie este mult diminuat.
Posibilitatile de asamblare a punctului de injectie sunt mult mai variate i piesele
pot fi injectate n diferite poziii.
Un alt avantaj const n obinerea unor piese cu tensiuni diminuate, datorit
raportului lungime de curgere/grosime perete mult mai favorabil.
Presiunea de injecie este redus; implicit determin o for de nchidere la maina
de injecie redus i o contracie diminuat.
Sistemele de injecie cu canale calde determin o productivitate ridicat, un
consum de material i cost de fabricaie sczute i deci mresc profitabilitatea.

SISTEMELE DE INJECTIE CU CANALE CALDE

Exist dou posibiliti de nclzire i meninere a materialului plastic topit
prin canalele de distribuie la temperatura de procesare.

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Catedra Tehnologia Construciilor de Maini
Splaiul Independentei - 313; Bucureti - 060042 - ROMANIA

Constantin OPRAN
Prof.univ.Dr.MSc.Ing.

1 oct.2011

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Capitolul VI. Sisteme de injecie cu canale calde

Prima posibilitate este de a introduce o surs de nclzire n interiorul

canalului de distributie. Astfel canalul de distributie va fi mentinut la temperatura
potrivit din interior. Sistemul D-M-E Cool-One utilizeaza aceasta tehnologie.
Instalnd o surs de caldur n jurul canalului de distribuie este o alta
posibilitate de a mentine materialul plastic la temperatura de procesare. n acest fel
materialul este nclzit din exterior. Sistemul D-M-E Hot-One utilizeaz o surs de
caldur ce mbrac canalul de alimentare.

Cele dou sisteme au avantaje i dezavantaje.

AVANTAJELE SISTEMULUI D-M-E COOL-ONE
canalele de alimentare ale unui sistem Cool-One sunt construite din guri ntrun bloc solid de otel - mbuntirea rigiditatii sistemului;
datorit stratului izolant de material plastic depus pe peretii canalelor de
alimentare, temperatura blocului de distribuie poate fi pstrat la temperatura
recomandat pentru matria prevenirea diferentelor de temperatura, i implicit
de dilatare, ntre partea fix i mobil ale matritei, uzura bucelor, coloanelor;
stratul izolant determina de asemenea reduceri importante ale consumului de
energie;
posibilitatile de amplasare a punctului de injectie sunt aproape nelimitate
exista posibilitatea injectiei chiar la un unghi de 900. Exceptand blocul de
distributie, toate celelalte elemente ale matritei sunt standardizate.
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI
Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Catedra Tehnologia Construciilor de Maini
Splaiul Independentei - 313; Bucureti - 060042 - ROMANIA

Constantin OPRAN
Prof.univ.Dr.MSc.Ing.

1 oct.2011

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Capitolul VI. Sisteme de injecie cu canale calde

AVANTAJELE SISTEMULUI HOT-ONE

poate fi utilizat la injectarea materialelor plastice obinuite i tehnice;

permite schimbari rapide i facile de culoare;
pierderi sczute de presiune n sistem;
sistem cu un volum sczut;
exceptnd blocul de distributie, toate celelalte elemente ale matritei sunt
standard.

DEZAVANTAJELE SISTEMULUI COOL-ONE

n timpul injeciei, materialul plastic topit este comprimat n canalele de
distribuie (pn la 20%, funcie de caracteristicile materialului i mrimea
presiunii de injectie);
imediat dup timpul de meninere, n timpul deschiderii matriei, materialul
plastic se decomprim i exist posibilitatea curgerii acestuia prin punctele de
injectie (droling);
datorit volumului mare de material plastic din sistem, decomprimarea trebuie
aplicat nainte de deschiderea matritei;
majoritatea mainilor de injecie sunt echipate cu un sistem de decomprimare
(suck-back). Cu ajutorul acestui sistem, surplusul de material plastic topit va
fi reintrodus n cilindrul mainii de injecie.
decomprimarea este obligatorie!
cantitate de material plastic rmne n anumite zone (colturi,etc.) ale
sistemului de distribuie i face ca acest sistem sa nu fie recomandat pentru
materiale usor degradabile datorit temperaturii i de asemena pentru
schimbri de culoare.
DEZAVANTAJELE SISTEMULUI HOT-ONE
este mai scump dect sistemul Cool-One cu aproximativ 15-20%;
consum relativ mult energie;
datorit volumului redus de energie termic din sistem i fluctuaiei curbei de
temperatur n sursa de cldur, gradientul de temperatur este mare, creeaz
pierderi de presiune i face sistemul nepotrivit pentru materiale cu punct fix de
topire (materiale plastice cristaline);
conductivitatea termica a tuburilor de distribuie a cldurii are o mare influen
asupra gradientului de temperature a intregului sistem.
SISTEMUL D-M-E COOL-ONE
Canalele de distributie intr-un sistem Cool-One sunt mult mai mari dect cele
ale unui sistem conventional. Sunt prevzute canale de distribuie, gurite ntr-un
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI
Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Catedra Tehnologia Construciilor de Maini
Splaiul Independentei - 313; Bucureti - 060042 - ROMANIA

Constantin OPRAN
Prof.univ.Dr.MSc.Ing.

1 oct.2011

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Capitolul VI. Sisteme de injecie cu canale calde

bloc masiv de otel. Acest diametru mai mare permite amplasarea surselor de caldur
n centrul canalului de distributie. Sursa de caldur const dintr-un tub de distribuie
prevzut n interior cu o rezisten electric, meninut n poziie de dou buce de
ghidare la capete. Tubul de distribuie a cldurii are un diametru mai mic dect
canalul de distribuie. n timpul procesului de injecie, zona cuprins ntre tubul de
distribuie a cldurii i canalul de distributie este umplut cu material plastic. Sursa
de caldura nclzete i menine materialul plastic ce o nconjoar la temperatura
potrivit pentru injectie.
SISTEMUL D-M-E HOT-ONE
Sistemul Hot-One este format dintr-un bloc separate de otel prevazut cu
canalele de distribuie n interior-blocul cald(manifold). Blocul cald este prevzut
cu rezistene electrice de nclzire amplasate n preajma canalelor de distribuie
pentru nclzirea i meninerea acestuia la temperatura de procesare recomandat.
Acest bloc cald este asamblat izolat termic ntre placa cavitilor i placa de
prindere. Materialul plastic este incalzit din exterior. Canalele de distributie au
dimensiuni relative reduse dar volumul de material olastic este mentinut n stare
topit. Nu exista stationari ale materialului plastic datorita miscarii, in timpul
injectiei, spre cavitati (curgere usoara si eliminarea stagnarii materialului plastic).
Datorit conductivitii termice reduse a materialului plastic, numai un strat subire
de material va rmne topit. Materialul plastic din preajma exteriorului rece al
canalului de alimentare se va solidifica i va crea un strat izolant; acest fenomen
elimin pierderile de caldur n blocul de distribuie.
Interseciile la 900 ntre canalele de alimentare conduc materialul plastic prin
punctele de injecie la caviti. Alte surse de cldur instalate n aceste guri au dou
roluri conducerea materialului plastic topit n cavitate i prevenirea solidificrii n
zona punctului de injecie. Cel mai delicat aspect al sistemului este metoda de
conducere a materialului plastic de la blocul cald n caviti. n acest scop, D-M-E a
conceput intr-un mod rafinat canalele de distributie, inelele de etansare, rezistenele
de nclzire nglobate i sistemele de control a temperaturii astfel ncat degradarea
sau solidificarea materialului plastic sunt total eliminate, n cazul alegerii, montrii i
utilizrii corecte a sistemului. Sistemul permite injectarea materialelor plastice cu
temperatura nalt de topire ct i a materialelor plastice tehnice. Datorit cantitii
mari de energie termic acumulat n blocul cald, gradientul de temperatur este
foarte redus. Singurele zone de pierdere de temperatur din blocul cald sunt zonele
de contact cu matria. Zone prea mari de contact pot duce la solidificarea materialului
plastic n zona punctelor de injectie.

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Catedra Tehnologia Construciilor de Maini
Splaiul Independentei - 313; Bucureti - 060042 - ROMANIA

Constantin OPRAN
Prof.univ.Dr.MSc.Ing.

1 oct.2011