Sunteți pe pagina 1din 103

3.

BAZELE TEORETICE ALE STUDIERII


ALIAJELOR METALICE
Metalele pure - se utilizeaz n industrie doar n cazuri foarte rare,
deoarece sunt relativ scumpe iar proprietile lor mecanice sunt n
general slabe.
Aliaje metalice - se obin prin combinarea unui metal de baz cu unul
sau mai multe elemente chimice suplimentare (metale sau nemetale),
prin topirea mpreun a elementelor constitutive.
- Metal de baz - dac ntr-un aliaj, unul dintre elementele
componente se ntlnete ntr-o proporie mult mai mare
dect celelalte.
chimice

- Elemente de aliere (componenii aliajului) - elmente


introduse intenionat, pentru a modifica proprietile
chimice, mecanice sau tehnologice ale metalului de baz;
- Impuriti - elementele de aliere introduse accidental n aliaje;

Sistem de aliaje - mulime de aliaje care are la baz aceleai elemente


chimice de aliere, dar n proporii diferite.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU
106

n funcie de numrul componenilor care alctuiesc aliajele


exist:
aliaje binare - cu doi componeni;
aliaje ternare - cu trei componeni;
aliaje cuaternare - cu patru componeni;
aliaje polinare - cu mai muli componeni;
- Aliaje cu structur omogen - la scar macroscopic.
- Aliaje cu structur eterogen - la scar atomic.
FAZA - parte constitutiv a unui aliaj sau sistem de aliaje, omogen i
prezentnd aceeai structur i compoziie chimic n oricare parte a sa.
FAZA - precis delimitat fa de celelalte faze nconjurtoare.
CONSTITUENI METALOGRAFICI:
- FAZE UNICE
- FAZE ASOCIATE
constituent
metalografic - K

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

faza - A

faza - B

107

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

108

I. SOLUIILE SOLIDE:
- un mod des ntlnit de combinare a elementelor chimice n aliaje;
- sunt compuse din doi sau mai muli componeni (elemente chimice), care
prezint solubilitate n stare solid ntr-un interval de temperaturi i
concentraii bine definit;
- reprezint un amestec intim al atomilor componeni asamblai ntr-un edificiu
cristalin unic;
a. soluii solide de substituie (nlocuire) - alierea se face prin ptrunderea
atomilor de tip B n locul atomilor de tip A;
b. soluii solide de interstiie (ptrundere) - atomii de tip B ocup poziii
interstiiale n reeaua cristalin a atomilor de tip A.
atomi de tip - A

atomi de tip - B
Soluie solid de substituie

Soluie solid de interstiie

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

109

Soluiile solide de substituie:


a. soluie solid dezordonat - atomii diferii se atrag de aceeai manier ca i
cei
de acelai tip;
b. soluie solid ordonat - atomii diferii se atrag reciproc mai puternic dect
cei
de acelai fel;
c. amestec mecanic - atomii de acelai tip se atrag mai puternic dect atomii
diferii, producndu-se aglomerri de componeni.

Soluie solid dezordonat

Soluie solid ordonat

Amestec mecanic

Obs.:
- soluiile solide dezordonate i ordonat sunt combinaii monofazice
(posed un singur tip de cristale);
- soluii solide sunt de obicei complexe (interstiie + substiie);
- amestecurile mecanice sunt bifazice.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

110

II. COMPUII CHIMICI:


- sunt formai din atomi de tip A i B aflai ntr-o soluie solid ordonat i
ntr-o proporie bine definit exprimat de formula AXBY;
- posed reea cristalin proprie diferit de cea a lui A sau B;
- respect legile valenei;
- au temperatur proprie de topire.
a. compui intermetalici:
- sunt formai din atomi de tip A i B diferii din punct de vedere
electrochimic;
- formeaz compui de forma AXBY fr a respecta legile valenei;
b. compui electronici:
- au formul de compus chimic dar nu au atomii aezai ordonat.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

111

3.1. DIAGRAME DE ECHILIBRU


Aliajul este definit prin:
- compoziie;
- temperatur;
- presiune (de obicei constant).
Diagramele de echilibru - reprezentri grafice trasate pe baza datelor
experimentale referitor la relaiile ntre faze sau constituenii metalografici, n
condiii de echilibru.
Coordonatele diagramelor de echilibru:
- concentrae / compoziie, (procente de greutate sau atomice);
- temperatura, (oC).
Starea (fizic sau structural) a unui aliaj:
- rezultat prin transformri complete la viteze de nclzire (rcire), foarte
mici, reprezentndu-se grafic printr-un punct ntr-o diagram de echilibru;
- este indicat de fazele i constituenii metalografici aflai n echilibru.
Reprezentarea grafic a diagramei de echilibru parcurge
urmatoarele etape:
- se determin poziia punctelor de transformare pentru aliaje cu diferite
concentraii aparinnd aceluiai sistem de aliaje
- transformarea punctelor n coordonate temperatur-concentraie prin
unirea punctelor cu aceeai semnificaie, rezultnd liniile de transformare.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

112

Metale pure - diagramele de echilibru se reduc


la o singur scar (coordonat) de reprezentare grafic:
- temperatura.
Aliaje bicomponente - diagramele de echilibru
se traseaz grafic n dou coordonate:
- concentraie;
- temperatur.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

113

L
L

L + S

L
L + S

L + S

L + S

a.

b.

Utilizarea diagramei curbelor de rcire (a)


pentru determinarea diagramei de echilibru (b)
Linia lichidus - locul geometric al punctelor de transformare reprezentnd
sfritul topirii la nclzire i nceputul solidificrii la rcire.
Linia solidus - locul geometric al punctelor de transformare reprezentnd
nceputul topirii la nclzire i sfritul solidificrii la rcire.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

114

Diagrama de echilibru a unui sistem de aliaje ternare

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

115

Aliaje ternare:

- diagramele de echilibru se reprezint n spaiu;


- axa temperaturii perpendicular pe planul de compoziie
(triunghi echilateral);
- locul geometric al temperaturii este reprezentat prin suprafee
care separ domeniile de existen ale diferitelor faze lichide
i solide;

Aliaje cuaternare i aliaje polinare:

- necesit pentru reprezentare spaii ideale cu mai multe


dimensiuni;
- pot fi reprezentate n spaiu sau n plan prin considerarea
unor variabile ca i constante.

Diagramele de echilibru:

- prezint starea structural a aliajelor metalice


- condiiile echilibru
- structurile se obin prin nclzire (rcire), foarte lente
care permit desfurarea complet a tuturor
transformrilor aferente domeniului respectiv.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

116

3.2. TRANSFORMRI DE BAZ N DIAGRAMELE


DE ECHILIBRU

transformarea eutectic
L

(+)

transformarea eutectoid
S

(+)

transformarea peritectic
+ L

Simbolizare:
- L faz lichid;
- S faz solid;
- , faze sau constitueni metalografici (n stare solid).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

117

4. FIERUL I ALIAJELE FIER - CARBON


4.1. FIERUL
Densitatea (la 20C)
7860
kg/m 3
Temperatura de topire
1538 0C
Punctul Curie (modificarea prop. magnetice)
770 0C
Rezistena la rupere la traciune
280 300
N/mm 2
Limita de elasticitate
190 170
N/mm 2
Alungirea la rupere la traciune
40 50%
Gtuirea la rupere
70 80%
Formele
alotropice
Duritatea
Brinell ale fierului sunt:
50 80 HB
Modulul de elasticitate
210000 N/mm 2

Fe - temperatura ambiant - 912 0C - structur c.v.c.


Fe - 912 - 1394 0C - structur c.f.c.

Fe - 1394 0C - temperatura de topire (1538 0C) - structur


c.v.c.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

118

Fe

912 oC

A R3

A R2
Fe
RCIRE

Paramagnetic

Fe

1538
o
C 1394
A R4
o
C

770 oC

Feromagnetic

Temperatura, T [oC]

Curba de rcire i curba de nclzire a fierului

1394
o
C

912 oC
770 o C

1538
o
C
A C4

A C3

A C2
NCLZIRE
Timpul, t [h]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

119

Parametrul reelei, a []

Temperatura, T [oC]

Evoluia parametrului de reea pentru diferitele forme alotropice


ale fierului n funcie de temperatur
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

120

4.2. SISTEMUL DE ALIAJE FIER-CARBON


CARBONUL:
1. Dizolvat n Fe , Fe sau Fe:
- Fe poate dizolva pn la 0,0218% C la 727 0C
formnd
o soluie solid de C n Fe numit ferit (F);
- Fe poate dizolva pn la 2,11% C la 1148 0C,
formnd
o soluie solid de C n Fe numit austenit (A);
2. Cementit - Ce (combinaie chimic cu fierul =
carbura
de fier Fe 3C - constituent metastabil), conine
6,67%C;
3. Grafit - G (carbon liber - constituent stabil) obinut
STIINTA
MATERIALELOR
M. BIBU
prin reacia
de grafitizare
(temperatur
ridicat,121

SISTEME DE ECHILIBRU:
SISTEM METASTABIL FIER - CEMENTIT (Fe Fe3C)
SISTEM STABIL FIER - GRAFIT (Fe - G)

DIAGRAME DE ECHILIBRU:
DIAGRAMA SISTEMULUI METASTABIL
- CEMENTIT
(Fe -total
Fe 3C)n stare
-FIER
diagram
cu solubilitate
lichid
i cu solubilitate limitat n stare solid;
- nu prezint importan tehnic dect pn
la
concentraia de 6,67%C;

DIAGRAMA SISTEMULUI STABIL

FIER - GRAFIT (Fe - G)


STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

122

Temperatura, T [oC]

DIAGRAMA DE ECHILIBRU A SISTEMULUI METASTABIL


FIER - CEMENTIT ( Fe - Fe3C )

A4

A3
A1;3

Concentraie C, [% greutate]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

123

Temperatura, T [oC]
a. (

Concentraie C, [% greutate]
OELURI
FONTE
Diagrame de echilibru Fe - C:
) sistem metastabil Fe - Fe3C;
b. (- - - -) sistem stabil Fe grafit (G)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

124

Temperatura, T [oC]

Linia lichidus (ABCD) - locul geometric al punctelor de temperatur corespunztoare


nceputului solidificrii la rcire i sfritului topirii la nclzire.
Linia solidus (AHJECFD) - locul geometric al punctelor de temperatur
corespunztoare nceputului topirii la nclzire i sfritului solidificrii la rcire.

Concentraie C, [% greutate]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

Diagrama
punctelor
critice ale
sistemelor:
Fe - Fe3C
i
Fe - G
125

Puncte critice ale sistemelor Fe - Fe3C i Fe - G


Punct
critic

Temperatura
[C]

Linia care
marcheaz
punctul
respectiv

A0

210

A1

727

PSK

Caracterul transformrii
Transformarea magnetic
nclzire,
din feromagnetic,
paramagnetic.

a cementitei; la
cementita devine

Transformarea eutectoid (perlitic); la rcire


austenita se transform n perlit.

A2

770 - 727

MOSK

A3

912 - 727

GOSK

Transformarea magnetic a soluiei solide ;


la nclzire, soluia solid feromagnetic trece n
soluia solid paramagnetic sau n soluie solid ,
care este paramagnetic (dup linia OSK).
Transformarea la nclzire (sfritul transformrii)

1495 - 1394

NJ

Transformarea soluiei solide n soluie solid () la


nclzire (nceputul transformrii)

1495 - 1394

NH

Transformarea soluiei solide n soluie solid la


nclzire (sfritul transformrii)

1148 - 727

ES

Separarea (precipitarea)
austenit, la rcire.

A4
Acem

cementitei

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

secundare

din

126

4.3. TRANSFORMRI DE BAZ IN DIAGRAMA SISTEMULUI


METASTABIL FIER - CEMENTIT ( Fe - Fe3C )
TRANSFORMARE EUTECTOID punctul S (727C; 0,77%C):
A <=> (F + Ce)
P perlit
S - punct eutectoid
PSK - orizontala eutectoid

A () austenit (soluie
solid)
F ferit (soluie solid)

Ce cementit (compus
chimic)
P perlita (amestec mecanic)

TRANSFORMARE EUTECTIC punctul C (1148C; 4,3%C):


L <=> (A + Ce)
Le ledeburit
C - punct eutectic
ECF - orizontala eutectic

L lichid
A () austenit (soluie solid)
Ce cementit (compus chimic)
Le ledeburit (amestec mecanic)
A + Ce - la temp. sub 1148 0C)
Le ledeburit (amestec mecanic) de
P + Ce la temp. sub 727 0C tr.
eutectoid

TRANSFORMARE PERITECTIC punctul J (1495C; 0,15%C):


L + F<=> A
J - punct peritectic
HJB - orizontala peritectic

L lichid
F ferit (soluie solid)
A () austenit (soluie
solid)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

127

4.4. DIAGRAMA DE ECHILIBRU A SISTEMULUI


METASTABIL
FIER - CEMENTIT ( Fe - Fe3C )

A1

A1;3

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

128

OELURI ( 0 2,11%C )
oeluri hipoeutectoide - 0 0,77%C;
oeluri eutectoide - 0,77%C;
oeluri hipereutectoide - 0,77 2,11%C;

FONTE ALBE ( 2,11 6,67%C )


fonte albe hipoeutectice - 2,11 4,3%C;
fonte albe eutectice - 4,3%C;
fonte albe hipereutectice - 4,3 6,67%C;

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

129

oeluri
hipoeutectoide

eutectoide

0,02 % C

0,40 % C

0,77 % C

3,00 % C

4,30 % C

5,20 % C

hipoeutectice

fonte albe
eutectice

hipereutectoide

1,20 % C

hipereutectice

Reprezentarea schematic a structurilor constituenilor


de echilibru ai aliajelor Fe Fe3C
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

130

Structuri de echilibru
ale oelurilor carbon,
(atac nital 2%):
a.

b.

a. - oel hipoeutectoid cu
0,01%C; (300:1);
b. - oel hipoeutectoid cu
0,20%C; (300:1);
c. - oel hipoeutectoid cu
0,40%C; (300:1);

a.
c.

b.
d.

d. - oel hipoeutectoid cu
0,60%C; (300:1);
e. - oel eutectoid cu
0,77%C; (500:1);
f. - oel hipereutectoid cu
1,20%C; (500:1);

a.
e.

b.
f.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

131

a.
b.
c.
Structuri de echilibru ale fontelor albe, (atac nital 2%,
100:1):
a. - fonte albe hipoeutectice cu 3%C;
b. - fonte albe eutectice cu 4,3%C;
c. - fonte albe hipereutectice cu 5%C;
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

132

Duritatea, HB

Rezistenta la rupere, Rm, [daN/mm2]

Limita de curgere, Rp 0,2, [daN/mm2]

Gatuirea la rupere, Z, [%]

Alungirea la rupere, A, [%]


Concentratie, C, [%]

Rezilienta, K, [daJ/cm2]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

Diagrama de
variaie a
proprietilo
r mecanice
ale
oelurilor
carbon cu
coninutul
de carbon
133

4.4.1. FAZE I CONSTITUENI N DIAGRAMA DE


ECHILIBRU
A SISTEMULUI METASTABIL Fe - Fe 3C
FERITA
soluie solid de carbon n Fe , cu reea de tip c.v.c.
poate dizolva maxim 0,0218 %C la temperatura de 7270C
constituent moale, tenace i plastic
Rm = 300 N/mm2
duritatea 80 HB
A5 = 50 %
KCU = 2 J/mm2
la microscop apare sub form de:
- gruni poliedrici, reea, lamele, globular, acicular
(structura Widmannsttten)
ferit aliat (N, Mn, P, Mo etc.)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

134

AUSTENITA
soluie solid de carbon n Fe cu reea de tip c.f.c.
poate dizolva maxim 2,11 %C la temperatura de 11480C
plasticitate bun
paramagnetic
rezistent la coroziune.
la microscop apare :
- sub form de gruni poliedrici
- n general de culoare deschis
- prezentnd macle.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

135

CEMENTITA

compus chimic (carbur de fier - Fe3C);


conine 6,67%C;
reeaua cristalin de tip ortorombic;
cel mai dur constituent care se regsete n aliajele Fe - C (peste 800 HB);
foarte fragil;
peste temperatura de 210C devine paramagnetic (punctul Ao);
n funcie de domeniile i condiiile n care se formeaz, se disting urmtoarele
tipuri de cementit:
- cementita primar - cristalizeaz direct din faza lichid (n domeniul
DCF);
- cementita eutectic - format ca faz constitutiv a ledeburitei prin
transformarea eutectic;
- cementita secundar - se separ din cristalele de austenit sub linia
ES din diagrama Fe-Fe3C;
- cementita eutectoid - faz constitutiv a perlitei n urma
transformrii eutectoide;
- cementita teriar - prin precipitare din ferit, sub linia PQES din
diagrama Fe-Fe3C;
La microscop apare sub form:
STIINTA
MATERIALELOR
M.n
BIBU
136
- lamelar, globular,
acicular,
n benzi, n plci,
insule, n reea.

PERLITA
amestec mecanic format din ferit i cementit,
faze care se separ simultan la temperatura de 727 0C, din
austenita de concentraie eutectoid;
eutectoidul sistemului fier cementit;
are proprieti mecanice bune, care depind de forma i
mrimea fazelor componente;
Rm = 550 ... 1100 N/mm2;
A5 = 10 ... 25 %;
duritatea 185 ... 250 HB;
dup aspectul microscopic poate fi:
- lamelar, globular, n rozete.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

137

LEDEBURITA
amestec mecanic format din:
- austenit + cementit eutectic (727 11480C);
- perlit + cementit eutectic (t amb 7270C);
eutecticul sistemului fier cementit;
duritate relativ ridicat;
fragil;
aspectul microscopic: zebrat / punctiform.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

138

4.5. OELURILE NEALIATE


A. Oeluri nealiate (oeluri carbon):
oeluri nealiate de uz general
- nu necesit tratament termic;
- caracteristicile produselor livrate n stare laminat sau
normalizat
- corespund valorilor limit indicate n SR EN 10020-1994;
- nu se prescrie nici o alt condiie de calitate tehnologic;
- nu sunt impuse condiii particulare pentru nici un element de
aliere, cu excepia Mn i Si.
oeluri nealiate de calitate
- nu au impuse condiii pentru o comportare precizat la tratament
termic sau pentru puritate n ceea ce privete incluziunile
nemetalice.
- prescripiile privind calitatea acestora (de exemplu, tenacitatea la
rupere, controlul mrimii gruntelui, capacitatea de formare la
rece) sunt mai severe dect cele ale oelurilor de uz general.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

139

oeluri nealiate speciale (superioare)


- puritate superioar oelurilor nealiate de calitate, n special n
privina incluziunilor nemetalice.
- n majoritatea cazurilor, aceste oeluri sunt destinate
tratamentului i se caracterizeaz printr-o comportare
precizat la tratamente termice de clire-revenire sau
durificare superficial

B. Oeluri aliate:
oeluri aliate de calitate
oeluri aliate speciale
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

140

4.6. SISTEMUL STABIL FIER-GRAFIT ( Fe G )


FENOMEN DE GRAFITIZARE (REACIE DE
GRAFITIZARE)
Fe3C -> 3 Fe + C (carbon liber / grafit)
Factori care favorizeaz fenomenul de grafitizare:
- coninutul ridicat de carbon;
- coninutul ridicat de siliciu; Si - element chimic puternic
grafitizant care favorizeaz descompunerea cementitei
(0,55 %Si);
- temperatura ct mai nalt a soluiei lichide
imediat
nainte de turnare (peste 15000C) - se dizolv cementita i
incluziunile nemetalice, scad centrele de cristalizare i
cantitatea de C legat;
STIINTA
- viteza de rcire
ctMATERIALELOR
mai lent. M. BIBU

141

Grafitul:
- material complet opac;
- cu o bun capacitate de
reflectare a luminii;
cristalizeaz
n
reea
elementar
hexagonalcompact (form de fagure);
- prezint caracteristici de
duritate i rezisten la rupere
slabe (rezistena la rupere de
doar cca. 20 N/mm2);
- nu se mai poate descompune
chimic;
- nu se mai poate recombina cu
alte elemente chimice;
- reprezint o form stabil a
carbonului n cadrul sistemului
de aliaje fier - carbon.

Structura cristalin a grafitului

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

142

Temperatura, T [oC]

DIAGRAMA DE ECHILIBRU A FONTELOR CENUII


N SISTEMUL STABIL Fe - Grafit (G)

Carbon, C [% greutate]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

143

Temperatura, T [oC]

DIAGRAMA SISTEMULUI STABIL FIER - GRAFIT ( Fe G )

Concentraie, C [% greutate]
Punctul de transformare
din diagrama Fe - G
S (S)
E (E)
C (C)

Concentraia de carbon

Temperatura

[%]

[oC]

0,68 (0,77)
2,08 (2,11)
4,26 (4,3)

738 (727)
1154 (1148)
1154 (1148)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

144

4.4. FONTE
4.4.1. FONTE ALBE
Fontele care conin carbon sub form de cementit i a cror
microstructur este descris prin intermediul diagramei de echilibru a
sistemului metastabil Fe - Fe3C se numesc fonte albe (aspect metalic
strlucitor al suprafeelor de rupere ale pieselor, dat de cementit).
Cementita determin fontelor albe:
- fragilitate ridicat
- duritate mare (350 - 500 HB, KV = 0),
fapt care face ca aceste aliaje s aib o utilizare limitat doar n
urmtoarele dou domenii:
- turnarea de piese cu crust foarte dur i rezistent la
uzur, (bilele pentru mori de mcinat, cilindrii de laminor, rolele pentru
sape de foraj, roile de vagonet etc.) Piesele trebuie s aib i o anumit
rezisten la ocuri, astfel c acestea nu se fabric n ntregime din
font alb, ci doar stratul superficial (crusta) se obine din acest
material, prin turnarea fontei hipoeutectice i rcirea mai rapid a prii
exterioare a pieselor.
- elaborarea fontei maleabile, prin turnarea i maleabilizarea
fontelor albe.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

145

4.6.1. FONTE CENUII (DE TURNATORIE)


Fontele n a cror structur apare grafitul se
numesc fonte cenuii, denumirea provenind de la
aspectul cenuiu - ntunecat al suprafeei de rupere, dat
de grafit.
Avnd n vedere faptul c se folosesc cu
precdere n piese turnate, ele se mai numesc i fonte
de turntorie.
n funcie de gradul de grafitizare, structura
fontelor cenuii poate cuprinde doi sau trei constitueni:
- grafitul;
- perlita;
- ferita.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

146

Diagrama GreinerConcentraie, (C + Si) [%]

Klingenstein
7

5
I
4

II a
10

II
20

III

II b
30

40

50

60

70

Grosimea peretelui piesei, [mm]


I
- FONTE ALBE - (perlit + cementit);
II a - FONTE PERLITO - CEMENTITICE / FONTE PESTRIE
- (perlit + cementit + grafit);
II
- FONTE CENUII PERLITICE - (perlit + grafit);
II b - FONTE CENUII PERLITO - FERITICE - (perlit + ferit +
grafit);
III - FONTE CENUII FERITICE - (ferit + grafit).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

147

I - FONTE ALBE

- viteza de rcire ridicat;


- nu sunt condiii de grafitizare;
- structura: perlit i cementit;

II a - FONTE PERLITO CEMENTITICE / FONTE PESTRIE

- rcirea mai mic, dar insuficient pentru grafitizarea complet a cementitei libere ;
- se grafitizeaz doar o parte a cementitei libere;
- structura conine att elemente de font alb (cementit liber) ct i font
cenuie (grafit);
- structura: perlit, cementit i grafit;

II - FONTE CENUII PERLITICE

- vitez de rcire suficient de mic pentru grafitizarea complet a cementitei


libere;
- structura: perlit i grafit;

II b - FONTE CENUII PERLITO - FERITICE

- vitez de rcire lent;


- grafitizare avansat care afecteaz i o parte din cementita perlitei;
- perlita dispare din structur n unele zone, n loc rmnnd ferit i grafit;
- structura: perlit, ferit i grafit;

III - FONTE CENUII FERITICE

- grafitizarea total a cementitei;


- structura: ferit i grafit (s-a descompus i cementita perlitei).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

148

4.6.1.1. Influena altor elemente chimice asupra


procesului
de grafitizare i proprietilor fontelor cenuii

Manganul
element chimic care ngreuneaz grafitizarea, deoarece formeaz carburi
de Mn, (Mn3C) i cementit aliat (FeMn)3C stabile la temperaturi nalte;
Sulful
element chimic antigrafitizant;
nrutete proprietile de turnare a fontei (0,08 %S n piesele cu perei
subiri; 0,150,20 %S n piesele cu perei groi);
Fosforul - element chimic antigrafitizant; fontele se numesc fosforoase;
n cantiti de peste 10% P formeaz cu Fe:
- eutectic fosforos binar Fe (ferit) Fe 3P (fosfur de fier);
- eutectic fosforos ternar Fe (ferit) Fe 3C Fe 3P (steadit);
STEADITA:
- are punct de topire sczut la 963 0C;
- duritate ridicat (cca. 500 HB);
- se introduce n fonte pentru reducerea temperaturii de cristalizare
(mrirea fluiditii) i creterea rezistenei la uzur datorit duritii
steaditei;
- apare la microscop sub form de insule albe coluroase cu puncte negre;
Elemente grafitizante: Cu, Al, Ni;
Elemente ne(anti)grafitizante: Cr, Mo, V, W; formeaz cementite aliate i
carburi stabile.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

149

4.6.1.2. CLASIFICAREA FONTELOR CENUII (DE


TURNTORIE)
n funcie de gradul de grafitizare i de structur:
- fonte cenuii perlitice;
- fonte cenuii perlito feritice;
- fonte cenuii feritice;
- fonte cenuii perlito cementitice cu grafit lamelar (font pestri);
- fonte cenuii perlitice cu eutectic fosforos ternar (steadit) /
fonte cenuii fosforoase;
n funcie de forma grafitului:
- fonte cenuii cu grafit lamelar raportul: l/g > 30;
- fonte cenuii cu grafit vermicular raportul: l/g = 1,510;
- fonte cenuii cu grafitul n cuiburi fonte maleabile;
- fonte cenuii cu grafit nodular (sferoidal) fonte modificate;
n funcie de modul de obinere:
- fonte cenuii obinuite cu grafit lamelar;
- fonte cenuii maleabile;
- fonte cenuii modificate.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

150

4.6.2. FONTE CENUII CU GRAFIT


LAMELAR

Conin: 2,53,5 %C, 0,54,5 %Si, 0,41,0 %Mn, 0,11 %P, 0,020,15 %S

a.

b.

c.

d.

Structuri de echilibru ale fontelor cenuii cu grafit lamelar (atac nital 2%):
a. font cenuie feritic; (500:1)
b. font cenuie perlito-feritic; (500:1)
c. font cenuie perlitic; (500:1)
d. font cenuie fosforoas; (300:1)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

151

Structura de echilibru a fontei cenuii perlito - cementitice


cu grafit lamelar (font pestri); (atac nital 2%, 300:1)
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

152

Proprieti mecanice:
Rm = 100 ... 300 N/mm2;
Duritate: 150 300 HB;
A5 = 0,2 1 %;

Avantajele utilizarii fontelor cenuii cu grafit lamelar:


- pre de cost sczut;
- turnabilitate bun n piese cu geometrie complex;
- prelucrabilitate prin achiere relativ uoar;
- efect pronunat de amortizare bun a vibraiilor mecanice datorit
discontinuitilor provocate de grafit;
- utilizate mult pentru fabricarea batiurilor mainilor unelte sau altor
subansamble;
- efect pronunat de autolubrifiere datorit capacitii particulelor de
grafit de a absorbi i reine lubrifiani (bune proprieti antifriciune);

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

153

4.6.3. FONTE CENUII MODIFICATE


CU GRAFIT NODULAR (SFEROIDAL)
Se obin prin introducerea n oala de turnare, n timpul elaborrii fontei,
a unor mici cantiti de elemente chimice suplimentare, care la solidificare
pot determina modificarea dimensiunii sau formei grafitului.
modificare
modificatori
font modificat
n funcie de forma grafitului exist trei tipuri de fonte modificate:
Fonte modificate cu grafit lamelar fin - se introduce: Si, Ca,
Al etc. (sub form de ferosiliciu, silicocalciu etc.);
Ce,

Fontele modificate cu grafit vermicular se adaug: Mg,


Y, Zr etc.;

Fontele modificate cu grafit nodular (sferoidal) se


introduce:
Ce, Mg, Ca sauSTIINTA
Y.
MATERIALELOR M. BIBU

154

linii de tensiune

grafit
grafitlamelar
lamelar

concentratori
de tensiuni

grafit nodular
modificat
(sferoidal)
(nodular, sferoidal)

Influena formei grafitului asupra devierii


i concentrrii liniilor de tensiune
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

155

a.

b.

c.

Structuri de echilibru ale fontelor cenuii modificate


cu grafit nodular (sferoidal), (atac nital, 2%, 300:1):
a. - font cenuie feritic cu grafit modificat (nodular, sferoidal;
b. - font cenuie ferito-perlitic cu grafit modificat (nodular,
sferoidal;
c. - font cenuie perlitic cu grafit modificat (nodular, sferoidal);
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

156

Avantajele utilizarii fontelor cenuii modificate


cu grafit nodular (sferoidal):
- caracteristici mecanice i de plasticitate mult mai bune;
- rezistena la rupere la traciune crete de 2 4 ori;
- rezisten la coroziune mai bun;
- compactitate sporit;
- prelucrabilitate prin achiere mai bun.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

157

4.6.4. FONTE CENUII MALEABILE CU GRAFIT N


CUIBURI
Fazele tehnologice de elaborare a fontelor maleabile:
- se toarn o font alb cu compoziie strict limitat: 2 3 % C,
0,5 1,5 % Si, max. 0,5 % Mn, max. 0,2 % P i max. 0,1 % S;

- tratament termic de recoacere de maleabilizare


a fontelor albe:
nclzirea fontei albe la temperaturi nalte, pe durate lungi;
descompunerea cementitei poate fi parial sau total, n funcie
de timpul i temperatura de recoacere, viteza de rcire etc.
formarea unor gruni de grafit de recoacere, compaci dar cu
margini foarte neregulate, numii cuiburi.

Procedeele de obinere a fontelor maleabile depind


de:
durata regimului de rcire;
temperatura regimului de rcire;
tipul regimului de rcire.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

158

Temperatura, T [oC]

950 1000 oC

PSK

(738 oC)

Timpul, t [h]
Ciclograma recoacerii de maleabilizare a fontelor
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

159

4.6.4.1. MALEABILIZAREA PRIN GRAFITIZARE


- "procedeul american;
- fonta alb se nclzete timp de 50 60 de ore la temperaturi
de 950 1000C n mediu neutru (nisip cuaros, zgur);
- rcire cu vitez de 20oC/h pn la 750oC;
- rcire cu vitez de 2oC/h n intervalul 750 ... 720oC;
- rcire cu vitez de 20oC/h pn la 600oC;
- rcire n aer linitit.
Micorarea vitezei de rcire n vecintatea liniei P'S'K' este necesar
pentru:
- evitarea formrii perlitei;
- grafitizrii ct mai complete a cementitei;
- formarea cuiburilor de grafit dispersate ntr-o mas
de baz feritic.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

160

Font cenuie maleabil feritic (font cenuie


maleabil
cu inim neagr miez negru) - suprafaa de rupere are o
culoare nchis dat de proporia mare de grafit
Rm = 300 400 N/mm2;
Duritate: 120 ... 160 HB;
A5 = 6 18%.
Font cenuie maleabil perlitic - dac fonta este
supus
unei rciri mai rapide:
- caracteristici de rezisten mai ridicate;
- plasticitate inferioar fontelor maleabile feritice:
Rm = 400 ... 800 N/mm2;
Duritate: 150....320 HB;
A5 =STIINTA
1...8%. MATERIALELOR M. BIBU

161

4.6.4.2. MALEABILIZAREA PRIN DECARBURARE


- "procedeul european;
- mediu oxidant;
- destinat n principal pieselor cu perei subiri;
- nclzirea piesei timp de 70 100 ore la temperatura
de 900 950C;
- rcire lent pn la temperatura de 600 650C;
- rcire n aer linitit;
Decarburare (scderea coninutului de carbon din pies);
Cementita eutectoid nu se descompune;
Structura fontei difer n funcie de distana fa de suprafaa piesei;

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

162

Font cenuie maleabil feritic (decarburare la


suprafaa piesei) i font cenuie maleabil perlitic
sau perlito - feritic (n miezul piesei); se mai
numesc fonte cenuii maleabile cu inim alb (miez
alb)
Rezistena mecanic i duritatea este mai mare decta fontelor cenuii
maleabile cu inim neagr;
rezisten i tenacitate apropiat de cele ale oelurilor
Plasticitate mai mic;
- Rm = 350 ... 500 N/mm2;
- Duritate: 180 240 HB;
- A5 = 3 15%;
proprietile bune de turnare
se prelucreaz uor prin achiere;
utilizare industrial destul de restrns;
piesele trebuie s aib grosimi de perete de cel mult 25 30 mm;
procedeu complex de maleabilizare (de lung durat i costisitor).
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

163

FONTE CENUII MALEABILE CU MIEZ


NEGRU

a.

Structuri de echilibru:

b.

a. - font alb hipoeutectic, destinat maleabilizrii, (atac nital 2%,


100:1);
b. - font maleabil cu miez negru (grafit i ferit), (atac nital 2%,
200:1);

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

164

FONTE CENUII MALEABILE PERLITICE

Font maleabil
perlitic,
(atac nital 2%, 200:1)

Font maleabil
cu resturi
de cementit,
(atac nital 2%, 200:1)

Font maleabil perlitic


(cuiburi de grafit
cu borduri de ferit),
(atac nital 2%, 200:1)

FONTE CENUII MALEABILE


CU MIEZ ALB
Font maleabil cu miez alb
(zon exterioar decarburat),
(atac nital 2%, 100:1)
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

165

a.

b.

Fonte cenuii maleabile (atac picral, 250:1):


a. - font cu miez neagru;

b. - font cu miez alb

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

166

Font cenuie maleabil


cu miez (inim) alb,
(atac nital 2%, 100:1)
Font cenuie maleabil
cu miez (inim) neagru,
(atac nital 2%, 100:1)
Font cenuie maleabil
perlitic,
(atac nital 2%, 100:1)
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

167

5. TRANSFORMRI N STARE SOLID


ALE ALIAJELOR FIER-CARBON

Referitor la structurile din sistemul de aliaje Fe C:


- pot suferi transformri structurale n stare solid - nclzirea
(rcirea) - oelurilor peste (sub) linia PSK);
- transformrile structurale au la baz variaia energiei libere;
- tendina este spre o energie liber minim a sistemului.
Transformarea perlitei n austenit, (PA) - nclzirea peste
temperatura punctului AC1 (7270C);
Transformarea austenitei n
temperatura punctului AR1 (7270C);

perlit

(AP)

rcirea

sub

Transformarea austenitei n martensit (AM) - rcirea rapid sub


temperatura echilibrului metastabil: austenit - martensit Ms;
Transformarea martensitei n perlit (MP) - nclzirea martensitei
peste o anumit valoare a temperaturii, asigurndu-se o energie de
activare suficient de mare pentru depirea barierei energetice;
Transformarea martensitei n austenit (MA) - nerealizat
experimental deoarece iniial se produce transformarea MP, care
necesit un lucru mecanic mai mic dect cel aferent transformrii
MA.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

168

funcie de influena procesului de difuzie a atomilor,


transformrile n stare solid pot fi mprite n trei grupe:

a. Transformri cu difuzie:
transformarea perlitei n austenit (P A);
transformarea austenitei n perlit (A P);
transformarea martensitei n perlit (M P);
b. Transformri intermediare (de tip bainitic);
transformarea austenitei n bainit (A B);
c. Transformri fr difuzie:
transformarea austenitei n martensit (A M).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

169

5.1. TRANSFORMAREA PERLITEI N AUSTENIT


LA NCLZIRE
Se consider un oel eutectoid cu 0,77% C supus unei transformri

la nclzire peste 7270C.


Are loc: transformarea perlitei n austenit (P A).
Din punct de vedere termodinamic peste 7270C energia intern a

austenitei este mai mic dect cea perlitei (EA < EP).
Datorit temperaturii ridicate:

procesul de difuzie este foarte intens;


are loc egalizarea concentraiei n C prin "dizolvarea lamelelor
de cementit;
procesul se desfoar la suprafaa de separaie a lamelelor de
cementit;
transformarea este cu att mai rapid cu ct temperatura este mai
ridicat;
suprafeele de separaie sunt mai mari (deci perlita lamelar se
transform mai rapid dect perlita globular);
gradul de dispersie (numrul de particule cementitice) este mai mare.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

170

5.1.1. MRIMEA GRUNTELUI AUSTENITIC


2

Temperatura, T [oC]

900 ... 9500C

1
austenit (A)

granular fin
(grunte ereditar fin)

1 - oeluri cu ereditate
granular grosolan
(grunte ereditar grosolan)

750 ... 8300C

AC1 (7270C)

perlit (P)

2 - oeluri cu ereditate

d0
D0

mrimea gruntelui
iniial de austenit (A)

mrimea gruntelui
iniial de perlit (P)

Schema de cretere a gruntelui de austenit cu temperatura la un oel:


1 - cu ereditate granular grosolan : 2 - cu ereditate granular fin.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

171

Grunte iniial de austenit este de obicei mic i se obine la


sfritul procesului de transformare a perlitei (P) n austenit (A).

Grunte ereditar (ereditate granular) - tendina de cretere


dimensional a grunilor de austenit (A) n funcie de temperatur.

Dup modul de manifestare a ereditii granulare exist:


oeluri cu ereditate granular grosolan
(grunte ereditar grosolan):
- creterea cristalelor de austenit ncepe nu mult dup depirea
temperaturii critice de transformare (7270C) 750 ... 8300C (curba - 1);
- prelucrare bun prin achiere;
- clibilitate superioar;
- fragilitate mare;
oeluri cu ereditate granular fin (grunte ereditar fin):
- creterea este nensemnat pn la temperaturi de 900 950C,
dup care devine foarte rapid (curba - 2);
- se obn prin adugarea de: Al, Ti, Ni, Zr care mpiedic unirea
grunilor (bariere);
- rezisten la rupere mare
- limita de curgere i rezilien (rezistena la oc) comparative
cu oelurile cu gruni ereditari grosolani;

Grunte real - grunte obinut la o anumit temperatur dat.


STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

172

5.2. TRANSFORMAREA AUSTENITEI N PERLIT


LA RCIRE (transformarea perlitic)
Se consider un oel eutectoid cu 0,77% C supus unei transformri la rcire
sub 7270C.
Are loc: transformarea austenitei n perlitei (A P).
Din punct de vedere termodinamic la rcire sub 7270C energia intern
a perlitei este mai mic dect cea a austenitei EP < EA.
Etapele transformrii sunt:
ntr-un grunte relativ omogen de austenit lamelele de cementit se
formeaz prin creterea ntmpltoare a concentraiei n C n anumite zone;
consideraii de ordin energetic determin accentuarea concentraiilor
de C n anumite zone, rezultnd srcirea n C a zonelor nvecinate;
lamel de
cementit

cementit

ferit
cementit

colonie
de perlit

limit de
grunte
Mecanismul transformrii austenitei n perlit la rcire
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

173

cu ct temperatura de difuzie este mai sczut, cu att difuzia


este mai redus, iar atomii de C se vor deplasa pe distane mici;
se obine o alternan de lamele mici de cementit i ferit,
adic perlita;

Transformarea austenitei n perlit se produce n dou moduri distincte:

transformare izoterm:
constant;

- transformare la temperatur

transformare anizoterm:
- transformare la rcire continu.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

174

a.

Transformarea A

DIAGRAMA T.T.T.
(temperatur transformare - timp)

P, [%]

5.3. TRANSFORMAREA IZOTERM A AUSTENITEI LA


RCIRE

a - curba de nceput
a transformrii
b - curba de sfrit
a transformrii

log t
austenit

a. - curbele cinetice
de transformare
a austenitei suprarcite
pentru diferite grade
de suprarcire;
b. - construcia diagramei
TTT izoterme;

Temperatura, T [oC]

austenit

AC1 (7270C)
P perlit grosolan
S sorbit
B troostit

BS bainit superioar
BI bainit inferioar

MS

b.
M martensit + AREZ austenit rezidual

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

log t

175

Se consider un lot de epruvete din oel eutectoid cu 0,77% C,


care
va fi supus, pe grupe diferite, unor transformri la rciri sub 7270C.

Se introduc n medii

de rcire izoterme aflate la temperaturi din ce n


ce mai joase, cte o grup de epruvete pentru fiecare procedeu.

Se nregistreaz, pentru fiecare ncercare, separat:


- punctele de nceput ale transformrii
- punctele de sfrit ale transformrii.

Locul geometric al acestor puncte determin diagrama

(transformare - temperatur - timp), prin curbele:

TTT

- a - curba de nceput a transformrii ;


- b - curba de sfrit a transformrii.

Subrcirea - diferena de temperatur ntre temperatura


referin
de 727 0C i temperatura efectiv la care se produce rcirea.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

de

176

austenit

P perlit lamelar
grosolan
S sorbit
T troostit
b

austenit

B bainit

Duritatea final, HRC

Temperatura, T [oC]

AC1 (7270C)

MS
Mf

M + Arez (martensit + austenit rezidual)

Timpul, t [s]

Diagrama TTT (temperatur - transformare - timp), aferent


transformrii izoterme a austenitei n perlit la rcire, pentru
un oel nealiat eutectoid
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

177

Dimensiunea lamelelor de Ce i F din P este determinat n primul rnd

de viteza de difuzie a carbonului.

Scderea temperaturii de transformare conduce la obinerea unor

structuri cu grad de dispersie al fazelor tot mai ridicat.


La subrciri mici (imediat sub 727C) se obine un amestec
grosolan de F i Ce, o perlit lamelar grosolan (P).
La subrciri mai mari ( 600C) , gradul de dispersie al fazelor crete, ca
i duritatea lor. Rezultatul va fi o structur perlitic mai fin, numit
perlit sorbitic sau sorbit (S).
La subrciri i mai mare, dispersia fazelor crete att de mult nct se
observ o structur perlitic i mai fin, lamelele de F i Ce dispuse
radial (rozete de culoare nchis, situate la limitele fotilor gruni austenitici;
structura este denumit troostit (T), cu o duritate mai ridicat dect
sorbita.
Perlita, sorbita i troostita prezint urmtoarele caracteristici:
- sunt structuri de natur perlitic, din ce n ce mai fine (datorit
difuziei tot mai lente, datorate scderii temperaturii), care se deosebesc numai
prin gradul de dispersie al F i Ce;
- gradul de dispersie influeneaz i proprietile fizico-mecanice ale
structurilor respective;
- cu ct gradul de dispersie este mai nalt, cu att amestecul mecanic
F - Ce are duritatea mai mare.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU
178

La subrciri i mai puternice (450 ... 400C), din A se formeaz un

constituent cu dispersie foarte fin, care nu mai este de natur perlitic.

Temperatura relativ joas a transformrii face ca difuzia atomic s


devin dificil (tot mai redus), rezultnd un amestec mecanic de:
- ferit suprasaturat n carbon (F');
- particule submicroscopice de carburi incomplete de
tipul
FexC, (x = 1 ... 2)
numit bainit (B):
A (F' + Fex C)

Structura bainitei poate s difere n funcie de subrcire:


Bainita superioar (400 ... 300C):
- se formeaz la rciri imediat sub 400C;
- este constituit din plachete de ferit n interiorul crora exist
precipitri de carburi cu aspect de pene;
- are volum specific mai mare dect perlita;
- prezint rezilien sczut, fiind dur i fragil.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

179

Bainita inferioar (sub 300C):


- se obine la temperaturi mai sczute;
- este format din ferit suprasaturat n carbon, acicular,
n interiorul creia exist precipitri de carburi;
- are volum mai mare dect perlita;
- are duritatea foarte ridicat (apropiat de a martensitei;
- este mai plastic dect martensita.
Transformarea A B nu se poate produce ns complet, rmnnd
ntotdeauna o anumit cantitate de austenit netransformat care trece
ulterior n P sau M, n funcie de viteza de rcire.
La subrciri foarte mari (temperaturi de transformare sub 250

200C), difuzia atomilor este practic nul i faza nou i cea veche
au aceeai compoziie chimic.
Are loc doar o reordonare a reelei, reordonare prin care austenita se
transform n soluie suprasaturat de carbon n Fe ( F'') numit
martensit (M), care prezint o reea cristalin puternic tensionat,
avnd o duritate foarte mare:
A F'' (M)
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

180

DURITATEA structurilor prezentate crete de la perlit ctre


martensit:
P
10 ... 20
HRC

S
20 ... 30
HRC

T
40 ... 50
HRC

B
50 ... 60
HRC

M
60 ... 66
HRC

DURITATEA

PLASTICITATEA, caracterizat prin alungire (A5) scade de la


perlit ctre martensit.
FRAGILITATEA crete de la perlit spre martensit.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

181

Temperatura, T [oC]

5.4. TRANSFORMAREA ANIZOTERMA A AUSTENITEI LA


RCIRE
(transformarea la rcire continu)
a nceputul

Timpul, t [s]

formri feritei
preeutectoide;
b, c nceputul,
respectiv sfritul
transformrii
perlitice;
d, e nceputul,
respectiv sfritul
transformrii
de tip bainitic;
f nceputul
transformrii
de tip martensitic.

Diagrama TRC (transformare la racire continu), aferent


transformrii izoterme a austenitei n perlit la rcire,
pentru un oel nealiat eutectoid
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

182

Reprezentarea vitezei critice


de clire

Temperatura, T [oC]

AC1 (7270C)
A austenit

V1

V2
b

200 C
0

MS
MS

V5 (T + B + M)

V66 (M
(M ++ A
Arez
V
rez))

VCR
(M ++ A
Arez
V
CR (M
rez))

P perlit lamelar grosolan


S sorbit

V3

T troostit

V4

B bainit

M + Arez (martensit + austenit rezidual

t [s]
Viteza de rcire - noul Timpul,
parametru
care intervine i determin gradul
de subrcire;
Vitez critic inferioar viteza de rcire minim corespunztoare
apariiei martensitei n structur;
Viteza critic superioar (vitez critic de clire Vcr) viteza
de
rcire cea mai mic, de la care ntreaga structur este martensitic;

VCR este ntotdeauna tangent la cotul curbei TTT;


STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

183

Mecanismul i condiiile termodinamice ale transformrii la rcirea

continu a austenitei sunt n general similare transformrii izoterme.


Cu ct curbele de transformare sunt situate mai spre dreapta, cu att viteza

critic de clire va fi mai mic, iar martensita se obine la viteze de rcire mici.
Viteza critic de clire se poate determina dup valoarea tangentei dus la

minimul curbei TTT.


Vitezele egale sau mai mari ca VCR asigur o structur n ntregime

martensitic (totui cu o oarecare cantitate foarte mic de austenit rezidual)


fr constitueni de natur perlitic sau bainitic.
Viteza critic de clire fiind reprezentat de tangenta la cotul curbei TTT,

valoarea sa va depinde de poziia cotului perlitic, respectiv de poziia curbelor


de transformare a i b. Cu ct aceste curbe vor fi situate mai la dreapta cu
att va fi mai mic VCR i deci structura martensitic se va obine la viteze de
rciri mai mici.
Observaii:
- Diagramele TTT se citesc pe orizontal, iar diagramele TRC se citesc
de-a lungul vitezei de rcire.
- Fiecare marc de oel are o diagram TTT i TRC caracteristic.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

184

5.3. TRANSFORMAREA MARTENSITIC

Este cea mai important transformare structural din tehnic stnd la


baza tratamentului termic de clire.
Clirea este tratamentul termic care const ntr-o nclzire n domeniul
austenitic i rcire cu vitez foarte mare astfel nct la temperatura
ambiant se obine a structur format din martensit i resturi de
austenit rezidual netransformat.
Datorit subrcirii sau vitezei de rcire (VR) foarte mari (VR >> VCR) difuzia
este practic nul i se obine o ferit suprasaturat n C cu reeaua
deformat puternic. Aceast deformaie determin o duritate mare a
martensitei.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

185

Caracteristicile transformrii martensitice:

se produce fr difuzie doar prin uoare rearanjri ale atomilor din


reea care se deplaseaz pe distane mai mici dect o distan
interatomic.
viteza de cretere a cristalelor de martensit este foarte mare
(instantanee) i nu depinde de temperatur;
procesul de formare al martensitei are loc ntr-un interval de
temperaturi definite prin punctele Ms (martensit start) i Mf
(martensit final), transformarea ncetnd dac temperatura rmne
constant n acest interval;
transformarea nu este complet astfel c n structur rmne
totdeauna o anumit cantitate de austenit rezidual (Arez);
celula elementar a martensitei este tetragonal i este cu att mai
deformat (alungit) cu ct coninutul n C "ngheat" n aceasta este mai
mare.
gradul de deformare se apreciaz prin aa numitul raport de
tetragonalitate c/a (la martensit c/a > 1).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

186

austenit (c.f.c.)

Celula elementar a martensitei


STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

187

austenit

martensit

austenit rezidual - Arez

martensit

MARTENSITA:
cel mai dur constituent
al oelurilor (6266 HRC);
foarte fragil;
plasticitate practic nul;
foarte rezistent la coroziune;
are bune proprieti magnetice;
structur n afar de echilibru.

Cantitatea de austenit rezidual care se obine la un anumit


nivel de subrcire va fi cu att mai mare cu ct temperatura este mai
joas i deci cu ct poziia punctelor de transformare M s
(martensit start) i M f (martensit final) este mai joas.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

188

5.4. TRANSFORMAREA MARTENSITEI LA NCLZIRE


(revenirea martensitei)

Renclzire la temperaturi sub Ac1;


Revenire;
Se micoreaz:
- fragilitatea;
- duritatea;
- rezistenta la rupere;
- limita de elasticitate;
Se mbuntesc:
- tenacitatea;
- plasticitatea;
Se obine la nclzire:
ntre 80 ... 170C - martensit cubic de revenire;
ntre 170 ... 300C - troostit de revenire;
ntre 300 ... 400C - sorbit de revenire:
- coalescena carburilor;
- globulizare;
peste 400C (max. 600C ) - perlita globular (de
revenire).
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

189

Austenit
AC1 (7270C)

A1

Pgl - perlita

globular
(de revenire)

300 ... 4000C

M + A rez

eni r

Srev - sorbit

de revenire

170 ... 3000C

R ev

Clire

Temperatura, T [oC]

400 ... 6000C

Trev - troostit
revenire

80 ... 1700C
M + A rez

de

Mrev - martensit

cubic
de revenire

Timpul, t [s]

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

190

RCIRE
EVOLUIA

NCLZIRE

PROPRIETILOR
RCIRE

structuri
perlitice
lamelare

structuri
perlitice
globulare

LA

M cub. rev.
M + A rez

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

191

6. TRATAMENTE TERMICE
6.1. GENERALITI. CLASIFICARE.
TRATAMENTELE TERMICE - metode practice care urmresc
obinerea anumitor proprieti fizice sau mecanice ale materialelor
metalice prin modificarea structurii acestora, datorit aplicrii n stare
solid de nclziri i rciri controlate.
Condiiile n care se desfoar procedeele depind de natura materialului
i scopul urmrit, aceste putnd modifica:
- proprietile de prelucrare ale materialului (tehnologice);
- proprietile de exploatare (mecanice optime).
A. Tratamente termice primare (preliminare, intermediare):
- urmresc obinerea unor structuri care confer materialului fie anumite
proprieti tehnologice (necesare n vederea prelucrrii ulterioare a
materialului prin achiere, deformare plastic etc.), fie stri favorabile
aplicrii unor tratamente termice secundare.
B. Tratamente termice secundare (finale):
- urmresc obinerea unor proprieti mecanice i/sau fizice optime
pentru exploatarea ulterioar a produsului respectiv.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

192

Prin aplicarea unor tratamente termice se pot obine:


- structuri de echilibru (structuri de recoacere);
- structuri n afar de echilibru (structuri de clire).
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

193

Recoacere
complet
Recoacere de
recristalizare
Recoacere de
globulizare
Recoacere de
omogenizare
PRIMAR

Recoacere de
detensionare
Recoacere de
normalizare
Recoacere de
grafitizare
Recoacere de
maleabilizare

Simpl
n dou medii

Clire
TRATAMENT
TERMIC

n trepte
Izoterm
La temperaturi joase
Joas

Revenire

Medie
nalt
Pentru durificare sec.
Cu flacr

SECUNDAR

Clire
superficial

Prin inducie
Prin contact electric

Tratament
termomecanic

Prin deformare la rece


Prin deformare la cald
Cementare (C)

Tratament
termofizic

Nitrurare (N)
Carbonitrurare (C, N)
Borizare (B)

Tratament
termochimic

Alitare (Al)
Sheradizare (Zn)
Silicizare (Si)
Cromizare (Cr)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

194

6.2. TRATAMENTE TERMICE PRIMARE


6.2.1. RECOACEREA OELURILOR
reprezint un tratament termic primar;
urmrete aducerea aliajului ntr-o stare apropiat de starea de echilibru;
obinerea anumitor forme ale constituenilor structurali;
diminuarea tensiunilor interne;
nclzirea se face cu viteze mici (20 ... 60 C/h), pentru a se evita
creterea tensiunilor interne;
durata de meninere depinde de timpul necesar pentru uniformizarea
nclzirii i desfurarea proceselor de difuzie;
rcirea se execut cu viteze relativ mici, n aer, n cuptor, sub strat de
cenu sau nisip.
recoacere complet (de echilibru);
recoacere de omogenizare;
recoacere de recristalizare;
recoacere de detensionare;
recoacere de normalizare;
recoacere de globulizare;
recoacere de grafitizare;
recoacere de maleabilizare;
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

195

Recoacerea oelurilor

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

196

6.2.1.1. RECOACEREA DE
NORMALIZARE
nclzirea pieselor cu 30 ... 50C peste punctul Ac3 respectiv Acem;
meninere timp de cteva ore pentru omogenizarea austenitei;
rcire n aer linitit (100 200C/h);
Proprieti mecanice obinute prin recoacerea de normalizare:
- rezisten la rupere i rezilien bun;
- plasticitate i duritate corespunztoare;
Normalizarea nu se recomand n cazul oelurilor nalt aliate,
deoarece la acestea, prin rcirea n aer liber se obin structuri n
afar de echilibru (bainit sau martensit).

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

197

6.2.1.2. RECOACEREA DE DETENSIONARE


Urmrete reducerea tensiunilor interne, prin nclzirea pieselor la
temperaturi la care tensiunea critic de alunecare sau limita de curgere
sunt reduse sub nivelul tensiunilor interne din pies.
Temperatura de nclzire se stabilete pentru fiecare pies n parte, n
funcie de destinaia ei i de prelucrrile anterioare.
nclzirea i rcirea se execut cu viteze mici, pentru a evita apariia
unor noi tensiuni. Excepie fac rcirile de la temperaturi mai mici de
150 300C, care se pot executa n aer.
Durata de meninere se alege de asemenea n funcie de temperatura
de nclzire, dimensiunile produsului, starea i natura materialului etc.
De exemplu, pentru detensionarea pieselor din oel turnate,
sudate sau forjate, acestea se nclzesc lent pn la
temperaturi de 600...680C, se menin la aceste temperaturi pe
perioade care depind de grosimea seciunii (o or pentru fiecare 25 mm
de grosime maxim a seciunii, dar nu mai puin de o or), dup care se
rcesc n cuptor pn la 200 300C, iar apoi n aer.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

198

6.3. TRATAMENTE TERMICE


SECUNDARE
6.3.1.
CLIREA

Urmrete
cretereaOELURILOR
duritii unui material metalic prin nclziri i rciri cu
vitez foarte mare efectuate n condiii care conduc la obinerea unei
structuri n afar de echilibru, n care martensita este de obicei principalul
constituent alturi de resturi de austenit rezidual.
Se aplic oelurilor nealiate sau aliate care conin cel puin 0,2 % C.
Materialul este nclzit pn la o temperatur care asigur austenitizarea
sa parial sau complet, dup care se face o rcire cu vitez mai mare
dect viteza critic de clire vcrc.
Principalii factori care determin alegerea parametrilor de clire sunt
compoziia chimic i structura materialului i dimensiunile piesei.
Clirea:
- simpl (obinuit, ntr-un singur mediu);
- n dou medii (ntrerupt);
- n trepte;
- izoterm;
- la temperaturi joase (sub 00C).
Clirea superficial:
- cu flacr;
- prin inducie;
- prin contact electric.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

199

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

200

Pentru oelurile carbon hipoeutectoide, temperatura de


nclzire trebuie s depeasc valoarea Ac3 cu 30 ... 50C;
La oelurile eutectoide sau hipereutectoide, temperatura de
nclzire trebuie s depeasc valoarea Ac1 cu 20 ... 40C;
Durata de meninere a oelului la temperatura de nclzire
trebuie s asigure uniformizarea temperaturii n toat
seciunea piesei;
Durata de meninere depinde de compoziia chimic a
materialului, de forma i dimensiunile piesei, precum i de
condiiile de nclzire;
La clirea oelurilor cu 0,25 0,65 %C, durata de meninere
este de 1-2 minute / mm de grosime maxim a piesei, n funcie
de modul de aezare a pieselor in cuptor.

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

201

Alegerea corect a mediului de rcire joac un rol deosebit de


important la clire.
Este important s se asigure formarea unei cantiti optime de
martensit, dar n acelai timp trebuie s se evite apariia unor
tensiuni interne prea mari.
=> Rezultatul clirii depinde n special de viteza de rcire dintre
temperaturile 650...550C i respectiv dintre 300...200C.
Viteza de rcire trebuie s fie ct mai mare n primul interval,
dar suficient de lent n cel de al doilea.
Mediul ideal pentru rcire n primul interval este apa,
. iar n al doilea interval uleiul

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

202

6.3.2. REVENIREA OELURILOR


Tratamente termice de revenire procese termice prin

aplicarea crora structurile n afar de echilibru pot fi


readuse ctre starea de echilibru.
Dup intervalele de temperaturi se disting trei tipuri de reveniri:

revenire joas (150 250 0C) - conduce la obinerea


martensitei cubice de revenire care este mai puin fragil ca
cea tetragonal. Structura devine mai stabil i se elimin o mare
parte din tensiunile interne provocate de transferul austenitei n
martensit tetragonal, producndu-se o detensionare a pieselor
clite.
revenire medie (300 400 0C) - corespunztoare unui
amestec fin ferito-cementitic (troostita de revenire). Este
mai rar utilizat, ea asociind unei duriti relativ ridicate o tenacitate
sporit.
revenire nalt (550 650 0C) - se caracterizeaz prin
structuri perlitice globulare de maxim plasticitate i
tenacitate, dar cu o rezisten mecanic i o duritate sczut: sorbita
de revenire i perlita globular.
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

203

TRATAMENTE TERMOMECANICE:

- deformare plastic la cald;


- deformare plastic la rece;
TRATAMENTE TERMOFIZICE:
tratamente termodinamice - tratamente combinate care constau
n asocierea proceselor termice cu deformri plastice;
tratamente termomagnetice - tratamente combinate care constau
n asocierea proceselor termice cu influena unor cmpuri
electromagnetice.
TRATAMENTE TERMOCHIMICE:
Asocierea unor tratamente termice de nclzire i meninere la
temperaturi nalte cu procese de difuzie ale unor elemente de aliere n
stratul superficial al materialului metalic respectiv; compoziia chimic
a stratului se modific i confer obinerea de proprieti diferite de
cele ale stratului iniial.

- cementarea (difuzie de atomi de C);


- nitrurarea (difuzie de atomi de N);
- carbonitrurarea, nitrocarburarea (difuzie atomii de C i N);
- borizare (difuzie atomi de Bo);
- alitare (difuzie atomi de Al);
- sherandizare (difuzie atomi de Zn).
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

204

1. OEL HIPOEUTECTOID FERITIC ( 0,02%C)


F ()

ferit
(s.s.)

Ce

III

incluziuni nemetalice

cementit tertiar
(c.c.)

Legend:
- s.s. = soluie solid
- a.m. = amestec
mecanic
- c.c. = compus chimic

2. OEL HIPOEUTECTOID FERITO - PERLITIC ( 0,15%C) - OLC


15
F ()

ferit
(s.s.)

perlit

(a.m.)

F > P

Ce

perlit
ferit
secundar
(a.m.)
(s.s.)

II

cementit
(c.c.)

3. OEL HIPOEUTECTOID PERLITO - FERITIC ( 0,45%C) - OLC


45
P
perli
(a.m.)
P F

F ()
ferit
(s.s.)

perlit
secundar
(a.m.)

F
ferit

Ce

II

cementit

(s.s.)

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

(c.c.)
205

4. OEL HIPOEUTECTOID PERLITO - FERITIC ( 0,60%C) - OLC


60
P
perli

(a.m.)

F ()
ferit in
retea
discontinu
(s.s.)

perlit
secundar
(a.m.)

ferit

Ce

II

cementit

(s.s.)

(c.c.)

P > F
5. OEL HIPEREUTECTOID PERLITO - CEMENTITIC ( 1,00%C) OSC 10
P
+
Ce II
Perlit
cementit secundar
dispus n reea
continu
(c.c.)

(a.m.)
P >> Ce

II

6. FONT ALB EUTECTIC ( 4,3%C)


Le
ledeburit
(a.m.)

Le

Ce

Le

ledeburit
perlit
cementit
ledeburitic
(a.m.)
(a.m.) M. BIBU (c.c.)
STIINTA MATERIALELOR

206

7. FONT CENUIE PERLITIC CU GRAFIT LAMELAR


P
perlit
(a.m.)

Gl
grafit lamelar

8. FONT CENUIE PERLITO - FERITIC CU GRAFIT LAMELAR


P
perlit
(a.m.)

F ()
ferit
(s.s.)

Gl
grafit lamelar

9. FONT CENUIE PERLITO - CEMENTITIC (FONT


PESTRI)

P
+
Fe 3 C
+
Gl
perlit
Cementit
grafit lamelar

(a.m.)
(c.c.) FOSFOROAS (cu eutectic fosforos
10.
FONT CENUIE

ternar)

P
perlit

(a.m.)

Gl

STEADIT (Fe + Fe 3 C + Fe 3 P)

grafit
eutectic fosforos ternar
lamelar
STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

207

11. FONT CENUIE MALEABIL FERITIC CU GRAFIT N


CUIBURI
G
grafit
n cuiburi

prob metalografic
neatacat chimic

12. FONT CENUIE MODIFICAT FERITIC CU GRAFIT


NODULAR
(SFEROIDAL)
F
ferit
(s.s.)

Gn

prob metalografic
neatacat chimic

grafit
nodular

13. STRUCTUR DE CLIRE


A rez

austenit
rezidual

M
martensit

14. FISUR DECARBURAT


F ()
ferit dispus
n jurul fisurii

M
martensit

STIINTA MATERIALELOR M. BIBU

208