Sunteți pe pagina 1din 21

ARGUMENT

Procesul de productie consta in totalitatea actiunilor echipei, indreptate cu


ajutorul diferitelor masini, utilaje sau instalatii asupra materiilor prime,
materialelor sau a altor componente n scopul transformarii lor in produse de
cofetarie, patiserie si panificatie.
Pentru intreg procesul de productie, fabrica are achizitionate si instalate linii
automatizate, semi-automatizate, linii de flux mecanizate, de la cei mai buni
producatori europeni.
Conceptul de proces de productie poate fi definit prin totalitatea actiunilor
constiente ale angajatilor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor
masini, utilaje sau instalatii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor
componente n scopul transformarii lor n produse, lucrari sau servicii cu anumita
valoare de piata.
n cadrul unui proces de productie componenta principala o constituie
procesele de munca iar n anumite ramuri industriale la acestea se adauga si
anumite procese industriale. Tinnd seama de aceste componente, conceptul de
proces de productie mai poate fi definit prin totalitatea proceselor de munca si a
proceselor naturale ce concura la obtinerea produselor sau la executia diferitelor
lucrari sau servicii.
Procesul de productie poate fi abordat si sub raport cibernetic, ca un
proces destinat sa transforme un set de elemente denumite iesiri.
Abordat din acest punct de vedere, procesul de productie poate fi definit prin trei
componente:
- intrari
- iesiri
- realizarea procesului de productie.
Componenta principala a procesului de munca poate fi definit prin actiunea
muncitorilor cu ajutorul uneltelor de munca asupra diferitelor materii prime,
materiale sau alte componente n vederea transformarii lor n bunuri economice.

CAPITOLUL 1
PROCESUL DE PRODUCTIE
1.1.CONCEPTUL DE PROCES DE PRODUCIE
Obinerea bunurilor materiale, ca rezultat al desfurrii procesului de
producie industrial, constituie activitatea principal a ntreprinderilor industriale.
Activitatea de obinere a bunurilor materiale presupune existena unui
ansamblu de materii prime i materiale, numite i obiecte ale muncii, preluate din
natur sau reprezentnd rezultatul altor activiti. Prin prelucrarea lor cu ajutorul
mijloacelor de munc acionate sau supravegheate de om, acestea devin bunuri
economice destinate satisfacerii nevoilor de consum ale societii.
Activitatea de producie cuprinde:
- fabricaia propriu-zis a bunurilor materiale industriale, activitate realizat prin
intermediul procesului de producie industrial;
- lucrrile de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse,
activiti legate n mod direct de fabricaia propriu-zis.
Se constat c factorii care condiioneaz desfurarea procesului de
producie sunt:
- aciunile contiente ale oamenilor, respectiv fora de munc;
- obiectele muncii, respectiv resursele naturale;
- mijloacele de munc, respectiv capitalul;
- procesele naturale.
Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea
proceselor tehnologice, a proceselor de munc i a proceselor naturale ce
concur la obinerea produselor sau la executarea lucrrilor i serviciilor ce
reprezint obiectul de activitate al ntreprinderii.
Rezult c, n funcie de modul n care omul acioneaz asupra obiectelor
muncii, n cadrul procesului de producie se disting urmtoarele tipuri de procese:
- procese tehnologice;
- procese de munc;

- procese naturale.
Activitatea de producie se realizeaz prin intermediul procesului de
producie, a crui desfurare este condiionat de diveri factori, conform
reprezentrii din figura 1.
Procesul de producie dintr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea
aciunilor contiente ale oamenilor care acioneaz cu ajutorul mijloacelor de
munc asupra obiectelor muncii, potrivit unui anumit flux tehnologic dinainte
stabilit, n vederea transformrii lor n bunuri materiale destinate consumului
individual sau consumului productiv, dar i a proceselor naturale care au ca scop
transformarea obiectelor muncii.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin
care se realizeaz un produs sau repere componene ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma, ct i structura i compoziia chimic a materiilor
prime pe care le prelucreaz.
Procesul de munc este procesul prin care factorul uman acioneaz
asupra obiectelor muncii cu ajutorul mijloacelor de munc, n vederea
transformrii lor n bunuri materiale.
Procesul natural reprezint acel proces n decursul cruia se produc
modificri fizice, chimice, biologice ale materiilor prime, sub aciunea factorilor
naturali.
Procesele naturale sunt specifice anumitor ramuri industriale, precum
industria alimentar, industria de prelucrare a lemnului, industria chimic,
industria farmaceutic.
1.2. PROCESE INDUSTRIALE
Pentru ncadrarea unei firme ntr-o ramur de activitate industrial sau nonindustrial, se aplic principiul preponderenei volumului activitii.
n vederea clasificrii bunurilor, a serviciilor i a activitilor din care acestea
provin, se iau n considerare trei caracteristici:
- natura bunurilor produse i a serviciilor prestate;

- modul de folosire a bunurilor i a serviciilor;


- materia prim utilizat, procesele tehnologice folosite, modul de organizare a
activitii.
Potrivit acestor caracteristici, procesele desfurate n cadrul firmelor sunt:
I. procese industriale;
II. procese non-industriale.
Conform clasificrii activitilor din economia naional (CAEN), industria
poate fi de mai multe tipuri: extractiv, prelucrtoare, a energiei electrice i
termice.
Procesele industriale au ca rezultat producia industrial.
Producia industrial este rezultatul direct i util al activitii industriale a
agenilor economici, fr a se lua n considerare rezultatele indirecte, cum sunt
materialele refolosibile, resturile de materii prime, rebuturile. Fiind un rezultat al
activitii proprii a agenilor economici, nu se includ bunurile achiziionate din
afara unitii i livrate ca atare, fr nici o prelucrare, i nici rezultatele din alte
activiti (agricole, de comer, construcii etc.) desfurate ca extra-profil.
Dup gradul de finisare, elementele incluse n producia industrial se
clasific astfel:
a) produsele finite, a cror prelucrare a fost terminat n unitatea respectiv i
care sunt destinate livrrii ctre ali ageni economici sau sunt consumate n
sectoarele de investiii ori n cele neindustriale din unitatea respectiv;
b) semifabricatele, obinute din producia proprie, care au parcurs unul sau mai
multe stadii de prelucrare i care fie trec la urmtoarele secii pentru terminarea
prelucrrii n vederea obinerii unui produs finit, fie sunt livrate ca atare la ali
ageni economici;
c) producia neterminat, care reprezint un element intermediar ntre materia
prim i semifabricat, ori ntre semifabricat i produsul finit; procesul tehnologic
de execuie, de finisaj sau de montaj nu a fost terminat, fiind n curs de derulare;
d) lucrrile (serviciile) industriale, care includ activiti prestate pentru ali ageni
economici, pentru sectoare neindustriale din propria unitate i pentru investiii,

avnd ca scop restabilirea valorii de utilizare ori ridicarea performanelor


calitative a unor produse existente, prin operaii de finisaj, vopsire etc.
1.3. PROCESE NON-INDUSTRIALE
Sunt procesele desfurate n urmtoarele ramuri de activitate: agricultur,
construcii, transportul de mrfuri, transportul de cltori, comerul interior i
alimentaia public, comerul exterior, turismul, sectorul bancar etc.
n figura 2 este realizat o sintez a rezultatelor proceselor industriale i ale
celor non - industriale.
1.4. CRITERII DE CLASIFICARE A PROCESELOR DE PRODUCIE
Procesele de producie se clasific dup mai multe criterii, precum:
modul cum acestea particip la obinerea produsului finit;
modul de executare;
modul de obinere a produselor finite din materia prim;
gradul de periodicitate al desfurrii n timp;
natura tehnologic a operaiilor efectuate;
natura activitilor desfurate.
1. n raport cu modul de participare la obinerea produsului finit, procesele
de producie se grupeaz n mai multe categorii (Fig. 3).
a. Procesele de producie de baz sunt procesele ce au ca scop transformarea
diferitelor materii prime n produse finite, care s reprezinte obiectul de activitate
al unei ntreprinderi.
Procesele de baz se grupeaz n urmtoarele categorii:
procese de baz pregtitoare, ce au ca obiect de activitate executarea unor
operaii de pregtire a materialelor, a pieselor sau a semifabricatelor necesare
prelucrrii propriu-zise.

Procesele de croit din industria de confecii i nclminte, procesele de


pregtire filatur sau pregtire estorie din industria textil, procesele de turnare
sau forjare n industria constructoare de maini.
procesele de baz prelucrtoare, prin care se efectueaz operaiile de
prelucrare propriu-zis a materiilor prime i a materialelor, n vederea obinerii
produselor finite.
procesele de baz de montaj sau finisare, care asigur obinerea n form finit
a produselor.
b. Procesele de producie auxiliare au ca scop obinerea unor produse sau lucrri
ce nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur i
condiioneaz buna desfurare a proceselor de baz.
c. Procesele de producie de servire sau de deservire au ca scop executarea
unor servicii ce nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care
contribuie prin realizarea lor la buna desfurare att a proceselor de munc de
baz, ct i a proceselor auxiliare.
2. n raport cu modul de executare, procesele de producie se clasific dup cum
urmeaz (Fig.4):
a. Procesele manuale sunt procesele n care muncitorul acioneaz n mod direct
sau cu ajutorul sculelor asupra obiectelor muncii, n vederea transformrii lor n
produse finite.
b. Procesele manual-mecanice sunt caracterizate prin operaii executate manual
i parial mecanizat.
c. Procesele mecanice sunt caracterizate prin operaii executate mecanizat,
muncitorul fiind cel care conduce n mod direct diferitele maini i utilaje.
d. Procesele automate se efectueaz cu ajutorul unor maini, utilaje sau instalaii
automatizate, muncitorii avnd rolul de a urmri i supraveghea buna lor
funcionare.
e. Procesele de aparatur se efectueaz n vase, n recipiente sau n alte
instalaii capsulate, prevzute cu mecanisme care formeaz aparatura de
msur i control.

n cadrul proceselor de aparatur au loc reacii chimice, cum sunt cele de


neutralizare, oxidare, sulfonare, nitrare, i procese fizice, cum sunt cele de
evaporare,

cristalizare,

uscare,

precum

procese

termochimice

sau

electrochimice.
3. n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim, procesele
de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 5).
a. Procesele directe se caracterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca
urmare a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime.
b. Procesele sintetice se caracterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca
urmare a folosirii mai multor feluri de materii prime, care, dup diferite prelucrri
succesive i transformarea n piese, subansamble, semifabricate, necesit
operaii de asamblare sau montaj.
c. Procesele analitice se caracterizeaz prin faptul c, dintr-un singur fel de
materie prim, se poate obine o gam variat de produse.
4. n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp, procesele de
producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 6).
a. Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c se repet la intervale de timp
regulate, egale cu durata ciclului de fabricaie a lotului sau de elaborare a arjei.
Ele pot fi ntlnite n cadrul produciei de serie mare sau de mas.
Procesul de fabricare a produselor pe loturi n industria constructoare de maini
sau pe arje n industria chimic, siderurgic.
b. Procesele neciclice sunt acele procese care se efectueaz o singur dat,
repetarea lor avnd loc numai cu caracter ntmpltor.
5. n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie
se clasific dup cum urmeaz (Fig.7).
a. Procesele chimice se desfoar n instalaii capsulate. Transformarea
materiilor prime n produse finite are loc prin efectuarea unor reacii fizice,
chimice, termochimice sau electrochimice. Aceste procese pot fi continue sau
ciclice.
b. Procesele de schimbare a configuraiei sau a formei se caracterizeaz prin
folosirea unor maini sau agregate care permit schimbarea configuraiei sau a

formei. Astfel de procese pot fi procesele de strunjire, gurire, rectificare, frezare,


rabotare.
c. Procesele de asamblare asigur reunirea diferitelor mate riale, piese,
subansamble.
d. Procesele de transport asigur deplasarea diferitelor materiale sau produse de
la un loc de munc la altul, n interiorul ntreprinderii.
6. n raport cu natura activitilor desfurate, procesele de producie se clasific
dup cum urmeaz (Fig. 8).
a. Procesele de producie propriu-zise implic transformarea efectiv a materiilor
prime i a materialelor n bunuri economice.
b. Procesele de magazinaj sau depozitare asigur pstrarea n bune condiii a
materiei prime, a materialelor, a semifabricatelor i a produselor finite.
c. Procese de transport sunt cele care asigur deplasarea diferitelor materiale
sau produse de la un loc de munc la altul n interiorul ntreprinderii.

CAPITOLUL 2
COMPONENTELE PROCESULUI DE PRODUCIE
Este cunoscut faptul c ntreprinderea reprezint un sistem economicofinanciar deschis, care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei
activiti i care are ca rezultat un ansamblu de ieiri, ca urmare a prelucrrii
resurselor materiale.
Prin sistem nelegem un ansamblu de elemente (principii, reguli, fore etc.)
dependente ntre ele, care formeaz un ntreg organizat, care pune ordine ntr-un
domeniu de gndire teoretic, reglementeaz clasificarea materialului ntr-un
domeniu de tiine ale naturii sau face ca o activitate practic s funcioneze
potrivit scopului urmrit.
Este cunoscut faptul c ntreprinderea reprezint un sistem economic
financiar deschis, care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei
activiti. Prin procesul de producie propriu-zis, precum i prin desfurarea altor
activiti auxiliare din ntreprindere, intrrile devin rezultate, respectiv ansamblu
de ieiri.
Se constat c procesul de producie industrial reprezint miezul, nucleul
sistemului ntreprindere, putnd fi privit i abordat ca subsistem att al sistemului
ntreprindere, ct i al sistemului economic de sine stttor.
Putem concluziona c procesul de producie are caracterul unui sistem
cibernetic, pentru a crui desfurare este necesar un ansamblu de intrri care
sunt supuse unor prelucrri succesive, devenind ieirile sistemului.
Un sistem cibernetic presupune existena a trei elemente: intrri,
prelucrarea intrrilor, ieiri sau rezultate.
n figura 10, pot fi identificate att intrrile i ieirile sistemului ntreprindere,
ct i cele ale subsistemului proces de producie, care poate deveni, la rndul
su, sistem.

10

2.1. Mrimile de intrare ale subsistemului proces de producie


Produsele i serviciile necesare existenei oamenilor sunt obinute prin
desfurarea procesului de producie, al crui rol fundamental este de a combina
resursele dup o anumit reet tehnologic, cu respectarea anumitor standarde
de calitate, cu scopul realizrii bunurilor necesare satisfacerii nevoilor clienilor.
Resursele utilizate n cadrul sistemului ntreprindere, precum i n cadrul
subsistemului proces de producie pot fi grupate astfel:
- resurse umane;
- resurse materiale;
- resurse financiare;
- resurse informaionale.
Pornind de la sistemul ntreprindere, constatm c i pentru subsistemul
proces de producie resursele sunt aceleai, cu o mai mic pondere a resurselor
financiare, care sunt gestionate prin desfurarea altor activiti ale ntreprinderii,
n cadrul altor subdiviziuni organizatorice. Astfel, o mare importan prezint
resursele umane, materiale i informaionale.
Aprecierea activitii unei uniti economice se poate face numai prin
evaluarea modului de utilizare a fiecrei intrri n sistemul numit ntreprindere",
ca i n subsistemul proces de producie", managementului revenindu-i sarcina
de a valorifica informaiile obinute din analiza indicatorilor i de a adapta
activitatea unitii la cerinele mediului economic intern i extern.
Resursele umane, ntlnite i sub denumirea de for de munc, sunt
reprezentate de ansamblul personalului care particip n mod direct la
desfurarea procesului de producie.
Modul n care resursele umane contribuie la desfurarea procesului de
producie se reflect n rodnicia muncii, respectiv n productivitatea muncii.
Pentru calcularea i analizarea productivitii forei de munc, potrivit
metodologiei EUROSTAT-ului, principalii indicatori ai forei de munc pe termen
scurt sunt:
- timpul de lucru utilizat (numr ore/om lucrate);

11

- fora de munc utilizat (numr de persoane angajate);


- ctigurile salariale.
Calcularea productivitii n funcie de timpul de lucru utilizat presupune
cunoaterea structurii timpului de munc i folosirea eficient a timpului de
munc productiv, prin utilizarea normrii muncii, ca baz a dezvoltrii i
perfecionrii permanente a organizrii muncii.
Studierea sistematic a modului n care se consum timpul de munc n
procesul de producie are ca scop depistarea prilor timpului de munc folosite
neraional. De aceea, este necesar s se cunoasc structura timpului de munc
al executantului.
Normarea muncii reprezint activitatea desfurat n vederea stabilirii
cantitii de munc necesare pentru executarea unor lucrri sau pentru
ndeplinirea unor funcii, n anumite condiii tehnico-organizatorice stabilite.
n acord cu metodologia EUROSTAT-ului, fora de munc utilizat n
procesul de producie este definit de numrul total de persoane angajate n
activitatea de producie a unitii de observare, n perioada analizat, indiferent
dac sunt pltite sau nu. Fora de munc utilizat n aceast definiie este o
mrime variabil, care include elementele cuprinse n figura 11.
Din totalul personalului angajat, se exclud urmtoarele categorii:
- persoanele aflate n concediu medical pe termen lung - peste 5 zile lucrtoare;
- persoanele care efectueaz stagiul militar;
- persoanele care sunt n concediu pentru cretere copil (pn la 2 ani etc);
- persoanele care efectueaz lucrri de reparaii sau de ntreinere;
- lucrtorii familiali inclui pe statele altei uniti (ca activitate principal);
- persoanele care lucreaz temporar pentru o alt unitate.
n prezent, numrul persoanelor care lucreaz cu norm parial a crescut
foarte mult. Pentru calcularea corect a productivitii, se recomand conversia
angajailor cu norm parial n echivalent cu norm ntreag (complet),
utiliznd durata zilei de lucru i norma de lucru zilnic prevzut prin contractul
de angajare, exprimat n ore de activitate pe zi.

12

Resursele materiale sunt reprezentate de cldiri i utilaje de producie,


ntlnite i sub denumirea de resurse capitale, de materii prime, materiale i
resurse energetice.
Cldirile reprezint o component a capitalului fix, care particip la mai
multe cicluri de producie, se consum i i transmite valoarea asupra
produselor sau serviciilor n mod treptat.
Utilajele de producie sunt tot o component a capitalului fix i sunt
reprezentate de ansamblul mainilor, instalaiilor, mijloacelor de transport,
aparatelor, uneltelor, echipamentelor i accesoriilor destinate realizrii procesului
de producie.
Utilajul de producie se prezint sub urmtoarele forme:
- maini simple de prelucrat;
- maini-agregat;
- maini semiautomate;
- maini automate.
Materiile prime i materialele sunt componente ale capitalului circulant
asupra crora se acioneaz n timpul procesului de producie.
Materiile prime pot fi grupate astfel:
- materii prime de baz, care dup derularea procesului de producie se
regsesc n componenta produsului finit;
- materii prime auxiliare, care, n timpul derulrii procesului de producie, i pierd
substana din cauza prelucrrii i nu se regsesc n componena produsului finit.
Resursele financiare pot proveni din sursele proprii ale unitii, precum
raportul asociailor i al acionarilor, din profitul ntreprinderii sau din surse
strine, precum mprumuturile bancare.
Resursele informaionale ncep s prezinte o importan din ce n ce mai
mare n cadrul ntreprinderii, n general, i al procesului de producie, n special.
Acest fenomen se datoreaz faptului c progresul tehnic este principalul factor
de producie, n condiiile n care resursele materiale devin mai rare i mai
scumpe, iar cerinele consumatorilor se diversific i se nmulesc.

13

De asemenea, informaia reprezint un element care aduce un plus de


cunoatere, n condiiile n care competiia dintre agenii economici devine tot mai
acerb, obligndu-i pe acetia s dein un sistem informaional foarte bine pus
la punct.
Reetele tehnologice sau tehnologiile de fabricaie, programele software,
inovaiile, inveniile, situaia pieei unui anumit produs, un articol legislativ, o
norm juridic cu aplicabilitate In firm i favorabil acesteia, preurile materiilor
prime pe diverse piee etc, toate acestea reprezint informaii posibile pentru
agentul economic.
Din punct de vedere valoric, pot fi incluse n categoria intrrilor i totalitatea
cheltuielilor efectuate de unitatea economic, pentru obinere a produselor finite.

2.2. Etapele sistemului de producie industrial


Pentru a fi constituit i pentru a funciona, sistemul de producie industrial
presupune desfurarea etapelor de primire a comenzilor ferme de la beneficiar
i de elaborare a unui plan al obiectivelor i activitilor la nivel de ntreprindere.
ndeplinirea acestor prime dou etape permite derularea etapelor componente
ale sistemului de producie industrial.
Sistemul de producie industrial cuprinde etapele enumerate n figura 12.
Fiecare etap este alctuit la rndul ei dintr-un ansamblu de activiti,
dup cum sunt menionate n tabelul 1.
Dup parcurgerea n totalitate a acestor etape, se obin produse finite, care
urmeaz s fie livrate consumatorului.

14

CAPITOLUL 3
ELEMENTELE PROCESULUI DE PRODUCTIE
Privit n ansamblu, procesul de producie se compune din operaii care pot
fi grupate n funcie de activitatea la care particip, n:
- operaii tehnologice;
- operaii de control;
- operaii de transport i depozitare.
Procesul de producie trebuie s fie mprit n operaii, deoarece numai n
acest mod se poate stabili numrul necesar de muncitori n diferite meserii i se
poate realiza repartizarea lor dup necesiti pe diferite locuri de munc. De
asemenea, se poate stabili evidena precis a rezultatelor muncii fiecrui
muncitor, att cu scopul retribuirii acestora n mod corespunztor, ct i al
stimulrii creterii productivitii muncii.
Indiferent de natura lor, fiind executate de un lucrtor, operaiile pot fi
numite i operaii de munc.
Operaia de munc este acea parte a procesului de munc de a crei
executare rspunde un executant, pe un anumit loc de munc prevzut cu
anumite utilaje i unelte de munc, cu care se acioneaz asupra unor anumite
obiecte sau grupe de obiecte ale muncii, n cadrul aceleiai tehnologii.
ntr-un proces de prelucrare mecanic, o operaie este compus din toate
lucrrile executate, indiferent de ordinea lor, pn la terminarea unei piese sau a
unui lot de piese, la aceeai main-unealt.
Observm din acest exemplu fie c se execut prelucrarea complet a unui
singur ax, dup care se prelucreaz al doilea, al treilea etc, fie c se execut
prelucrarea brut a tuturor axelor, dup care urmeaz prelucrarea lor de finisare
i apoi tierea filetului. Toate aceste lucrri, fiind executate la aceeai mainunealt i de ctre acelai lucrtor, formeaz o operaie.
Dac aceleai lucrri se execut la trei maini-unelte, la una degroarea, la
alta finisarea i la a treia tierea filetului, atunci procesul de prelucrare cuprinde
trei operaii.

15

Exist situaii n care, datorit volumului mare de munc pe acelai loc de


munc, lucrrile, care n mod normal ar forma o operaie, se pot grupa n mai
multe operaii.
Procesul de montare a unui produs care necesit volum mare de munc
poate fi separat pe operaiile de montare a diferitelor grupe de piese. Este cazul
montrii mainii-unelte, al asamblrii ppuii fixe, al asamblrii cutiei de avansuri
etc.
Dac durata efecturii unei operaii depete durata unui schimb, operaia
trebuie reluat a doua zi de ctre acelai executant, la nceputul schimbului, fr
ca aceast ntrerupere s fie considerat o ntrerupere a procesului de producie.
Apar situaii n care o lucrare se ntrerupe, fiind necesar ca obiectul muncii
s fie preluat de un alt executant, pe un alt loc de munc, pentru a fi prelucrat
mai departe. Dup aceea, revine la primul executant, care l prelucreaz n
continuare, tot cu tehnologia iniial. n acest caz, avem de-a face cu trei operaii
diferite.
mprirea procesului de producie n operaii ajut att la precizarea
responsabilitilor fiecrui executant, ct i la determinarea duratei de munc a
unui proces de munc. Pentru determinarea corect a duratei de munc este
necesar s se msoare i durata elementelor componente ale operaiei,
respectiv a fazelor, trecerilor, mnuirilor i micrilor.
Faza este o parte a operaiei de munc caracterizat prin utilizarea
aceleiai unelte de munc, cu aplicarea aceluiai regim tehnologic, obiectul
muncii suferind o singur transformare tehnologic.
n cazul operaiilor manuale de prelucrare a metalelor, dac prelucrarea a
trei suprafee se execut concomitent cu trei cuite, la nceput fiind folosite trei
cuite de degroare i dup aceea trei cuite de finisare, atunci prelucrarea axului
const din dou faze complexe.
Dac regimul de lucru stabilit presupune ca, prin prelucrarea de degroare,
s se detaeze de pe fiecare suprafa dou straturi de metal, atunci prelucrarea
de degroare a fiecrei suprafee se execut n dou treceri.

16

Trecerea sau pasajul este subdiviziunea fazei care se repet identic, cu


acelai regim de lucru i n acelai loc de munc. Trecerea conine toate
caracterele tehnologice ale fazei din care face parte.
Practica determinrii duratelor de munc presupune structurarea fazelor n
grupe de faze sau n etape, n scopul simplificrii calculelor.
Diferitele suprafee ale pieselor ce se supun unor prelucrri mecanice nu
pot fi accesibile uneltelor tietoare dintr-o singur fixare a acestora j pe main.
Astfel, dup prelucrarea unui numr de suprafee, piesa se desprinde i se
prinde din nou, n alt poziie, care s permit i prelucrarea celorlalte suprafee.
Se poate concluziona faptul c operaia se caracterizeaz prin unitatea de
tehnologie, iar faza se caracterizeaz prin unitatea de regim tehnologic. De aici
rezult c, n situaia n care o operaie se poate executa cu un singur regim
tehnologic, coninutul ei coincide cu al unei faze i nu mai necesit mprirea n
faze. n acest caz, pentru a se putea stabili durata necesar executrii unei faze
sau a unei operaii care nu se mai mparte n faze, este necesar s se analizeze
participarea executantului n procesul de producie. Astfel, faza sau operaia se
descompune n elemente simple, denumite mnuiri.
Mnuirea este partea procesului de munc reprezentnd un anumit grup de
micri ale unui executant, efectuate cu un scop bine definit.
n raport cu importana sa, mnuirea poate fi principal sau ajuttoare.
Mnuirea principal se caracterizeaz prin faptul c scopul su coincide cu
scopul final al operaiei.
Mnuirea ajuttoare are scopul de a asigura posibilitatea executrii mnuirii
principale.
Durata unei mnuiri depinde direct de proprietile obiectelor (greutate,
mrime, form etc.) asupra crora executantul trebuie s acioneze.
Mnuirile succesive, grupate n scopul sistematizrii i al raionalizrii
activitii executantului n cadrul procesului de munc, formeaz complexele de
mnuiri.
Durata unei faze se obine prin nsumarea duratei mnuirilor sau a
complexelor de mnuiri care o compun, precum i a duratelor de funcionare

17

automat a mecanismelor sau utilajelor, n msura n care mnuirile nu se pot


suprapune n timp cu aceste durate.
n cursul unei faze sau al unei operaii simple, o mnuire poate fi executat
o singur dat sau poate fi repetat.
Descompunerea unei operaii sau a unei faze pn la mnuiri este
suficient pentru determinarea duratelor de munc. Dar, pentru a analiza n mod
critic i pentru a stabili ceea ce este i ceea ce nu este necesar n metoda de
efectuare a unei mnuiri, trebuie ca i mnuirile s fie descompuse n micri.
Micarea este cel mai simplu element al activitii executantului, care
const ntr-o deplasare, luare de contact sau desprindere a acestuia de utilaj sau
de organele sale de comand, de unealta de lucru sau de obiectul muncii asupra
cruia acioneaz.
Prin eliminarea micrilor care se dovedesc inutile pentru realizarea
mnuirii, se realizeaz economie de timp de munc i se ridic productivitatea
muncii.
n raport cu modul de a aciona asupra obiectului muncii, se disting trei
tipuri de micri: de contact cu unul dintre obiecte, de deplasare a obiectului i
de desprindere de pe obiect.
Micrile se deosebesc ntre ele dup mai multe criterii, i anume: efortul
necesar, amploarea, poziia i precizia execuiei.
Este necesar s se studieze procesele de producie pe elementele
componente

pn

la

nivelul

micrilor,

deoarece

aa

se

realizeaz

fundamentarea tehnico-tiinific a duratelor de munc.


n tabelul 2 sunt prezentate tipurile de componente ale procesului de
producie i caracteristicile acestora.
3.1.

Mrimile de ieire ale subsistemului proces de producie


Ieirile subsistemului proces de producie pot fi structurate n urmtoarele

categorii:
- rezultate concrete;

18

- rezultate sintetice;
- rezultate financiare;
- rezultate informaionale.
Rezultatele concrete ale procesului de producie se evalueaz n mrimi fizice
precum: buci, tone, kilograme, metri, litri i se exprim prin indicatorul de volum
numit producie (Q). Producia poate mbrca urmtoarele forme: produs finit,
semifabricat, producie neterminat, lucrare, serviciu.
Rezultatele sintetice ale procesului de producie se determin prin raportarea
volumului fizic al produciei la unul din factorii de producie i se exprim prin
indicatorul productivitatea muncii (W). Se poate observa cu uurin c mrimile
de ieire ale subsistemului proces de producie depind de eficiena utilizrii
mrimilor de intrare, ceea ce nseamn c, folosind un minimum de intrri, se
obine un maximum al ieirilor.
Productivitatea muncii, ca principal indicator de apreciere a rezultatelor
procesului de producie, se poate calcula prin mai multe relaii de calcul.
Productivitatea muncii orare, n funcie de orele efectiv lucrate, se
calculeaz cu relaia:

unde: Tp = Tpi + T0 + Td,


Tp = timp productiv
Tpi = timp de pregtire-ncheiere
T0 = timp operativ
Tdl = timp de deservire a locului de munc.
n desfurarea procesului de producie, apar i timpi de ntreruperi
reglementate (Tir), avnd urmtoarea componen: timp de odihn i necesiti
fireti (ton), timp de ntreruperi coordonate de tehnologie i de organizarea
muncii (tt0). Astfel, relaia de calcul a productivitii muncii orare devine:

19

unde: Tir = ton + tt0.


n statisticile Comunitii Europene, din volumul de munc se exclud:
- orele pltite, dar nelucrate (nvoire, boal, accidente, perioad de inactivitate,
concediu de odihn etc);
- timpul petrecut pentru pauzele de mas i navete (exclusiv pauzele scurte);
- timpul petrecut n greve;
- concediul fr plat.
De aceea, relaia de calcul a productivitii muncii efective devine:

Deoarece unele dintre aceste componente sunt mai greu de determinat,


este suficient i o estimare a lor.
Principalele variabile privind fora de munc care se combin cu variabilele
economice, n scopul calculrii productivitii muncii pe termen scurt, sunt:

Prin aplicarea acestor relaii, se pot calcula indicatori de competitivitate


comparabili metodologic cu cei din rile comunitare.
Calculnd productivitatea n funcie de numrul persoanelor angajate, se
obin urmtorii indicatori:
- productivitatea muncii personalului direct productiv (Wdp)

20

- productivitatea muncii personalului indirect productive

- productivitatea muncii totale (Wt)

unde:
Q = producia;
Ldp = numr personal direct productiv;
Lidp = numr personal indirect productiv;
Lt = numr total de personal.
Productivitatea muncii se mai poate calcula n funcie de ctigurile
salariate sau n funcie de cheltuielile unitii cu personalul.

n concluzie, putem defini productivitatea muncii ca fiind o categorie


economic complex, dinamic, care evideniaz nsuirea muncii complete de a
crea, n anumite condiii, o anumit cantitate de valori de ntrebuinare, ntr-o
unitate de timp, cu o intensitate normal a muncii. Productivitatea muncii reflect
eficiena cu care a fost cheltuit munca.
Veniturile ncasate de ctre societatea comercial ca urmare a desfurrii
activitii sale reprezint o alt form valoric pe care o pot lua ieirile sau
rezultatele unei activiti economico-sociale.

21

BIBLIOGRAFIE

1. Claudia Manciu, Cristina Hancu: Planificarea si organizarea productiei.


Editura Pim;
2. Profesor Univ. Dr. Florica Badea, Prof. Dr. Constantin Bagu: Sisteme de
organizare a productiei, Ed. Tribuna Ec. Buc. 2002.
3. Profesor Univ. Dr. Florica Badea: Managementul productiei, Ed. ALL, Buc.
1998;
4. Florina Stan: Planificarea si organizarea productiei-Manual pentru clasa a
XII-a , ruta directa; clasa a XIII-a , ruta progresiva-filiera tehnologica, profil
TEHNIC

22

S-ar putea să vă placă și