Sunteți pe pagina 1din 81

`

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi


Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I

Autor: Student orin tefan CHIOPU


Programul de studii: Autovehicule Rutiere
Grupa 1111

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN


Dr. ing. Silviu POPA

2013

CUPRINS
Introducere ................................................................................................................................ 6
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV ............................................................................................. 7
1. Tematica i schema structural-constructiv .......................................................................... 9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare .......................................................................... 9
1.2. Schema structural-constructiv ................................................................................. 10
2. Proiectarea elementelor i legturilor ................................................................................... 13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare) .................................................... 13
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior) ............................................................. 15
2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat) ............................................................ 18
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar) ....... 21
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat) ............................................................... 25
2.6. Proiectarea legturilor 5-6 ......................................................................................... 28
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat .................................. 28
2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol .................................................. 33
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior) ........................ 35
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat) ............................................................... 39
2.9. Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat .................................................. 42
2.9.2 Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol .................................................. 46
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta) ....... 49
2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate) .............................................. 52
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)................................................. 56
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12 .............................................................................. 59
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat ....................................... 59
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol ....................................... 63
2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta) ............................................. 67
2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat) .............................................. 70
2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta) ................................................ 73
2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi) ..................................... 76
Bibliogarafie ............................................................................................................................ 81
B. ANEXE ............................................................................................................................... 82
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)

INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Carligul auto le este un sistem inovativ, prin care bila se retrage in spatele barei spate, dar
ramane acesibila oricand, astfel incat este mereu gata de folosinta.
Carligul retractabil este simplu si compact, iar montajul este la fel de simplu ca si la celelalte
carlige.Carligul auto demontabil este un dispozitiv, ce are in componenta un sistem de blocare
nou, ce ofera o mai mare siguranta si ofera o deosebita usurinta de manevrare.
n ultimul timp se poate observa c, crligele de remorcare demontabile sunt tot mai
populare.Dupdemontarea sferei de remorcare n funcie de sistem acestea devin parial sau
total invizibile. Manevrarea acestora este comod, simpl i datorit execuiei nu
in ueneaz unitatea autovehiculului.
Un carlig de remorcare, aprobat conform R55, ndepline-te urmtoarele criterii:
1. n conformitate cu punctele de xare ale productorului;
2. n conformitate cu dimensiunile: nlimea bilei de traciune/distana crlig-bar de
protecie;
3. test dinamic (2 milioane de cicluri);
4. numrul de aprobare trebuie s e gravat n plcua de identi care.

Speci caii de pe plcua de identi care n concordan cu directiva R55:


1. tip crlig cu diametrul bilei;
2. numr de certi care = numrul dat de ctre autoritatea de certi care dup testul dinamic
de 2 milioane de cicluri pe bancul de prob;
3. numr de certi care dat de ctre ara membr UE;
4. numr tip = nr. de referin trimis spre certicare;
5. nr. de referin = nr. de referin comercial
6. serie = sptmna fabricrii crligului;
7. Valoarea D = (TLW x MTW) / (TLW + MTW) x 9,81 n N TLW = mas maxim (vehicul)
TRW = mas maxim de rulare (vehicul + trailer) MTW = mas maxim de tractare (MTW =
TRW - TLW);
8. ncrcarea maxim vertical S = masa maxim staticpe crlig autorizat de ctre
productorul mainii.
Autorul,

MEMORIUL TEHNIC

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV


1.1

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o


niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente la preuri
reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E (fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune
personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale:
a.
Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b.
Tipul sarcinii: static sau variabil.
c.
Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig.
1.2).
d.
Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f.
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.

Fig. 1.1 Vedere general a unui dispozitiv de remorcare integrat


9

`
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
3400
350
400
50
-100
-300
450
250

1.2

Z2
250

SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu


compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare. n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui


10

c
Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat;
schema
asamblare (boluri, uruburi, aibe)
care sec vor
definibloc
i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
11

Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare


Codul
Codul
Tratare n
Tipul
Denumirea
subans.
elem.
subcap.
1
Coloan Crlig de remorcare
2.1
A1
4
Tirant
Tirant superior
2.2
S1
5
Coloan Coloan de remorcare
2.4
6
Corp
Corp coloan
2.4
S2
7
Tirant
Tirant inferior
2.7
8
Corp
Corp tirant inferior
2.7
S3
9
Flan
Flan fa
2.12
10
Flan
Flan spate
2.12
S4
11
Bar
Bar central
2.10
12 (12)
Coloan Coloan stnga/dreapta
2.10
S5
13(13)
Tirant
Tirant stnga/dreapta
2.14
2 (2)
Suport
Suport stnga/dreapta
2.16
A1
3 (3)
Bar
Tirant de rigidizare stnga/dreapta
2.16
A1
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

Nr.
crt.
1
2
3
4

I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)

Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol

Tratare n
subcap.
2.1
2.3
2.5
2.6.1
2.6.2

5
6

6-7
7-8 (S2-S3)

Nedemontabil
Demontabil

mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol

2.8
2.9.1
2.9.2

7
8
9
10

8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)

Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol

2.11
2.12
2.11
2.13.1
2.13.2

11
12
13
14
15

12-13
13-2
13-3
2-3
E

Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil

mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
Asamblare cu uruburi

Codul

Tipul

Denumirea

12

2.15
2.17
2.17
2.17
2.17

2. PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
2.1

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE


REMORCARE

I.

Date de proiectare

S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. 1.1.1 cu funcia principal de


transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la elementul 4 din
componena dispozitivului de remorcare avnd urmtoarele specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400N, FY = 350, FZ = 400 N; se calculeaz fora
transversal,
3418N
b. Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (fig.
1.1.1,a)
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena


dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

a
b
Fig.2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer
drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici


funcionali i constructivi

III.

Fig. 2.1.3

Modelul de calcul

Adoptarea formelor constructive

Se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox.

15o.25o, pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de
300, diametrul sferei Ds= 58,7375 mm n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor
0
sferice de remorcare precum i modularizrii constructive i diametrul tijei D = sin20 Ds =
sin200 * 58,7375=20.8
Se adopt D = 21 mm,iar l3 0,5 D 10,5 mm.( fig. 2.1.2 )
Dimensiunile d, d1, d2 rezult n urma proiectrii asamblrii cu urub dintre elementul 1 i
4, iar dimensiunea h, precum i l1 i l2 dependente de aceasta, rezult n urma proiectrii
elementului 4 .

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de
diametru D, solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la forfecare
de fora Ft.
Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Din condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B se determina

lungimea l cu relaia:

(
l = l+10 = 38 mm ;
l2= h+hs+ hp +2p = 43 mm.

14

at =100

MPa)

V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.1.2 i de rezultatele obinut


proiectarea asamblrii cu filet 1-4 ,a elementului 1 i elementului 4, se adopt: Rs=
29,36875 mm, l2=43 mm, d=18 mm, D=21 mm, l3 =10,5 mm, l=38 mm, h=20 mm i
d2 =30 mm. Prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin
strunjire avand calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice,
deoarece aceast formeaz mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se
adopt Ra = 3,2 m cu guri de centrare A2,5. Deoarece elementul funcioneaz n
mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se asigura calitatea suprafeei sferice pe toat
perioada de funcionare se va realiza protecia prin cromare.

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

2.2

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL


SUPERIOR)
I.

Date de proiectare

S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de


transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N, acioneaz la distana L1 = 48,5
mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX4 = FY L1 = 16975Nmm,
MY4 = FX L1 = 164900 Nmm;
b. tipul sarcinii: static;
c. restricii dimensionale: D1 = 21 mm; b > d2 = 30 mm; L2 = 50 mm;
d. condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
e. Condiii constructive: material sudabil;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.

15

a
b
Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici


III.

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la
traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;

16

`
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului
4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY4; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea
h cu relaia [ Mogan, 2012],

= 15,82 mm,
n care, s-a considerat, M max = 184900 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b = 4h = 63,29 mm se adopt (conform DIN 10058) semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 70 mm i h = 20 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 35 mm, D1 = 21 mm,
= 80 mm Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea;
calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 2,42 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 41,49 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.

17

c
d
Fig. 2.2.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.2.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.3

I.

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE


FILETAT)

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer


drept, poziia 1 din fig 2.31 cu funcia principal de transmitere prin frecare a forelor FX, FY
i FZ la suportul poziia 4 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N; se calculeaz fora
transversal, Ft=
=3418 N
b.
Tipul sarcinii: static
c.
Numrul de suprafee de frecare, i=1
d.
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
e.
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
f.
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
18

`
g.
h.
i.

Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC


Condiii constructive: interschimbabilitatea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept definit n
aplicaia 2.1 i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2)

Fig. 2.3.1 Schema funcional-constructiv;

Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai


asamblrii;

Fig. 2.3.3 Modelul de calcul a asamblarii.


19

`
III.

Adoptarea formelor constructive

Din condiii tehnice asamblarea se va realiza cu joc i meninerea acestuia pe durata


funcionrii, iar pentru asigurarea strngerii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2. Din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt, diametrul nominal al filetului, filet metric si diametrul gurii de trecere , D1, se
adopt din standarde.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,se determin diametrul interior al filetului:

at =100

MPa)

-unde Fa-t i Fa sunt calculate cu formulele:


-fora axial total din urub:
18174 N
Se adopt (conform STAS 510-74) , parametrii filetului: d1 = 15,924 mm, d2 = 16,376,
d =18 mm (M18), p = 2,5 mm i gaura de trecere (conform STAS 8121/3-74), D1 = 20
mm (execuie mijlocie);
Din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4 i
1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al aibei
plate:

( as = 60 MPa)

Se adopta (conform STAS 5200/3), corelat cu dimensiunile filetului M18 d2 = 30 mm,


diametrul exterior al aibei i grosimea h=3 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont c cotele privind lungimile, grosimea piuliei m = 14 mm, aiba plat, aiba
Grower i elementului 4 s-au determinat se adopt raza de racordare R=0,5 pentru a se
20

`
facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se va prelucra filetul
prin achiere calitatea suprafeei fiind Rz = 6,3 .
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN

2.4

I.

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6
(COLOANA SUPERIOAR I CORP COLOAN
SUPERIOAR)

Date de proiectare

S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. 2.4.1 cu funcia principal de


transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare cu luarea n considerare a
urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350N, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului
ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 16975 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 = 184900 Nmm,
MZ5 = FY L2 = 17500 Nmm.
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd
cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 70 mm , deci, din considerente de
posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h < 60 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
f. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2).

21

a
b
Fig. 2.4.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar: a integrare n
ansamblu; b schema de ncrcare

Fig. 2.4.2 Parametri geometrici funcionali i constructive

22

Fig. 2.4.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi


III.

Adoptarea formelor constructive

Din considerente de greutate redus se adopt semifabricat din ev ptrat de dimensiuni


h5 i t5 ,cu lungimea
IV.

= L3 h = 230 mm.

Schema de calcul, dimensionare i verificare


Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.4.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:

Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact


direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul
corpului 6
Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la
forfecare de forele FX, FY.
Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul
legturii de tip ev-eav se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n
considerare a celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai
bine cu situaia real.

Dimensionarea evilor ptrate standard se face din condiia de rezisten la ncovoiere n


seciunea critic cu formula:

n care, s-a considerat, M max = MY5 + FX

= 966900 Nmm i t/h = 0,1.


23

`
Se adopt (conform DIN ) semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h5 = 60 mm

i t5 = 6 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.4.2 i de rezultatele obinute in urma
proiectarii elementelor 5 i 6 se adopta =230 mm, h5 = 60 mm i t5 = 6 mm. Numrul
de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de ncadrarea n gabaritul
dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar. Rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m.

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt maxime.
Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P6 i P2 (fig. 2.4.5,a) are
valoarea 0,31 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente. Tensiunea maxim
normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig. 2.4.5,b,c,d;) are
valoarea 42,58 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea 65 MPa.

c
d
Fig. 2.4.5 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

24

Fig. 2.4.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.5

I.

PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE


SUDAT)

Date de proiectare

S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. 2.5.1 cu


funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5 cu luarea n
considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1
= 48,5 mm; L2 = 50 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de
sudur (ptrat): MX5 = FY L1 = 16975 Nmm, MY5 = FX L1 = 184900 Nmm, MZ5 = FY L2 =
17500 Nmm,
b.
Tipul sarcinii: static
c.
Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 60 mm
i h = 15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 40 mm i grosimea t = 4
mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;

f.
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales


material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
25

a
b
Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n
ansamblu;

Fig. 2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii

III.

Adoptarea formelor constructive

Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente i grosimea cordonului


de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.5.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
26

`
deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de
calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat
care ia n considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY;
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal;
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere.
Dimensionarea la sudur se face din condiia de rezisten la forfecare a sudurii cu relaia:
-

n care, s-a considerat: 02 = 235 MPa, afs = 0,65 at = 50 MPa.


Se adopt din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur a= 2 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

Sudura se va realza dup contur nchis innd cont de parametrii geometrici definii
n fig. 2.5.2 i rezultatul obnut , iar dup sudare se va aplica tratament termic de
recoacere de detensionare.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunea din ncastrare
rezultant este de 17,148 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea
160 MPa.

27

c
d
Fig. 2.5.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.5.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

28

2.6

PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE


EAV-EAV PTRAT
I.

Date de proiectare

S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din


fig. 2.6.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX6,
MY6, MZ6 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48.5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol:
MX6 = FY (L1 + L3) = 104475 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 1037400 Nmm, MZ6 =
FY L2 = 17500 Nmm
b.
Tipul sarcinii: static
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 60 mm i
grosimea t = 6 mm ;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
f.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g.
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

a
b
Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a
integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
29

Fig.2.6.1.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

Fig.2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b distribuiile


presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor generate de sarcinile
FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de rsucire MZ6
III.

Adoptarea formelor constructive

Din condiii tehnice se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari) dintre
evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora, avnd eava ptrat interioar
de dimensiuni h5 = 60 mm, t5 = 6 mm. Pentru asigurarea contactului conform dintre evile
ptrate interioar i exterioar se adopt eav neconforma cu stasul cu dimensiunile
exterioare , h6 = 72 mm i grosimea t6 = 6 mm.( h6 = h5 +2 t6 )
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare


30

`
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.6.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face
prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor
de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava
5 i cu strngere mic n eava 6 ;
Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor se calculeaza lungimea L din relaiile:

n care, s-a considerat H = h5 =60 mm i as = 60 MPa.


216000 -256500L-746928000=0
216000 -73500L-75222000=0
i au soluiile pozitive maxime
mm.

V.

= 59,4 mm i respectiv

= 18,83 mm se adopt L = 60

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.6.1.2 i de rezultatele obinute se


adopt l6 =L = 60 mm.Diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a calculului
asamblrii cu bol din subcap 2.6.2, gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana
1,5D5,ajustajul gaur-bol H12/h10 avand rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m;
rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P5i P1 (fig.
2.6.1.4,a) are valoarea 0,31 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.6.1.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 42,59 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care
are valoarea 65 MPa.

31

c
d
Fig. 2.6.1.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.6.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din incastrare.

32

2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL


I.

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i


6 din fig..2.6.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ cu luarea n
considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Fora exterioare: FZ = 400 N;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 60 mm i grosimea
t5 = 6 mm (subcap 2.4.); eava ptrat exterioar are dimensiunea h6 = 72 mm i grosimea
t5 = 6 mm (subcap.2.6.1;)
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2) .Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005).

a
b
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate
concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

33

Fig. 2.6.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


III.

Fig. 2.6.2.3 Schema de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a


evilor, iar bolul se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6
(fig.2.6.2.2)
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.6.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de strivire
cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 ;
-fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar presiuni
de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6.
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol se obine diametrul bolului D5 cu
relaia:
= max (1.38; 1.12), n care, s-a considerat as = 60
MPa. Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 10 mm.

V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.6.2.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cu bol se adopt diametrul bolului D5 =10 mm, b5 =25 mm, b6 =15
mm,alegand un bol din modele din fig 2.6.2.4.

34

Fig.2.6.2.4 Boluri i posibiliti de asigurare: a cap la 45o i gaur de plint; b cap la


45o i canal de plint; c cap cilindric i gaur de plint; d cap la 45o i asigurare
nedetaabil
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.6.2.5) se observ c tensiunea maxim normal este de 5,33 N/mm.

Fig.2.6.2.5 Valorile tensiuni din ncastrare

2.7

I.

PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT


INFERIOR I CORP TIRANT INFERIOR)

Date de proiectare

S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din


fig. 2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de
remorcare drept cu sfer, poziia 1, la flana 9 cu luarea n considerare a urmtoarelor
specificaii impuse:
35

`
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 =
48,5mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; h6 = 72 mm (determinat la calculul elementului
5, subcap.2.6.1); se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY
(L1+L3) = 104475 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 30100Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ
(L2 +h6/2) = 1049300 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Restricii dimensionale: L4 = -150 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 72 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda
se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

a
b
Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a
subansamblu; b schema de ncrcare

36

Fig. 2.7.2 Parametri geometrici, funcionali


i constructive;
III.

Fig. 2.7.3 Modelul de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricate de tip ev ptrat


standard cu laturile ptratelor h7 i h8 i grocimile pereilor t7 i, respectiv, t8; se adopt, x =
45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10 i 11 iar lungimea
= L4 h5/2 x = 75 mm i lungimea = /2 = 37,5 mm(fig 2.7.2).

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.7.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la
torsiune de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
- elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat
n centrul flanei 9;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN.
Dimensionarea evilor ptrate standard se face din condiile de rezisten la ncovoiere n
seciunile critice S1 i S2 cu formula:
= 55,26 mm, n care, s-a considerat: M

max S1

= MY7 + FZ

1064300 Nmm, t/h = 0,1i at = 110 MPa. Ca urmare, a calculelor se adopt (conform
DIN.....)semifabricat de tip semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h7 = 60 mm i t7 =
6mm.innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h8 = h7 + 2 t8 se adopt semifabricat eav
ptrat cu dimensiunile h8 = 70 mm i t8 = 5 mm.
37

`
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.7.2 i de rezultatele obinute , se adopt:
semifabricat de tip semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h7 = 60 mm, t7 = 6 mm h8 = 70

mm i t8 = 5 mm; calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 6,3 m.


VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.7) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P5 i P1 (fig.
2.7.4,a) are valoarea 2,62 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.7.4,b,c,d; 2.7.4) are valoarea 54,70 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.

c
d
Fig. 2.7.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

38

Fig. 2.7.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.8

I.

PROIECTAREA legturii 6-7 (mbinare sudat)

Date de proiectare

S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6 din


fig. SUD-A.1.1.2.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7,
MZ7 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; h6 = 72 mm ; se calculeaz momentele n centrul
gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 104475 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 30100
Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 1049300 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 = 72 mm, h7=60 mm i grosimea t6 = t7 = 6 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) .

39

Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7): a


integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinri;

III.

i Fig. 2.8.3 Schema de calcul.

Adoptarea formelor constructive

Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente i grosimea cordonului de


sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evi t6,7.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.6.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia
n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
40

- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare.


Dimensionarea la sudur se face din condiia de rezisten la forfecare a sudurii cu relaia:

= 4,47 mm, n care, s-a considerat:

afs = 0,65 at = 80 MPa, at = 50 MPa


Se adopt din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur a= 5 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

Sudura se va realza dup contur nchis innd cont de parametrii geometrici definii n
fig. 2.7.2 h6 = 72 mm, h7=60 mm, t6 = t7 = 6 mm i rezultatul obnut , iar dup sudare se va
aplica tratament termic de recoacere de detensionare.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii


elementului proiectat se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale
sunt maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n Tensiunea
maxim din sudura generat de fora Fz i momentul MZ are valoarea 47,730 MPa i
este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea 160 MPa.

c
d
Fig. 2.8.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ
41

`
staticdynamic
proof proof
Resultant normal stress sres = 47.730 - N/mm
Resultant shear stress tres = 2.964 - N/mm
Allowable normal stress szul = 160.000 - N/mm
Allowable shear stress tzul = 112.000 - N/mm

Fig.2.8.5 Tensiunile maxime din sudura

2.9

Proiectarea legturilor 7-8

2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat


I.

Date de proiectare

S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8 din fig.
2.9.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY, MX7, MY7,
MZ7 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm;
= 62.5 mm; se calculeaz momentele n centrul
asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 104475 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h5/2+
b.
c.
d.
e.
f.
g.

)=

49875 mm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+


) = 1074300 Nmm;
Tipul sarcinii: static;
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i grosimea
t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t5 = 5 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


42

`
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Fig. 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a


integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Fig.2.9.1.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

43

Fig. 2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6; b


legtura dintre evile 7 i 8
III.

Adoptarea formelor constructive

Din condiii tehnice se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari)
dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora, avnd eava ptrat
interioar de dimensiuni h7 = 60 mm, t7 = 6 mm. Pentru asigurarea contactului conform
dintre evile ptrate interioar i exterioar se adopt eav neconforma cu stasul cu
dimensiunile exterioare , h8= 70 mm i grosimea t8 = 5 mm.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.9.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
Legtura dintre evile ptrate 7 i 8 este similar cu legtura dintre evile 5 i 6 cu urmtoarele
deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: FY = 350, FZ = 400 N; MX7 = 104475 Nmm, MZ7 =
49875Nmm, MY7 = 1074300 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 60 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 6 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de X
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor se calculeaza lungimea L din relaiile:

n care, s-a considerat H = h7 =60 mm i as = 60 MPa.


216000 -337425L-773496000=0
216000 -334425L-3591000=0
i au soluiile pozitive maxime
mm.

= 75 mm i respectiv

44

= 37.5 mm se adopt L = 70

`
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.9.1.2 i de rezultatele obinute se


adopt l6 =L = 60 mm.Diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a
calculului asamblrii cu bol din subcap 2.6.2, gaura de bol se aplic la partea

inferioar la distana 1,5D5,ajustajul gaur-bol H12/h10 avand rugozitatea


suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P7i P1 (fig.
2.9.1.4,a) are valoarea 2,62 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.9.1.4,b,c,d; 2.9.4) are valoarea 54,70 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care
are valoarea 65 MPa.

c
d
Fig. 2.9.1.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul MY;
d normale generate de momentul MZ

45

Fig. 2.6.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din incastrare.

2.9.2 Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol


I.

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i


6 din fig..2.6.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ cu luarea n
considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Fora exterioare: F = 1500 N;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 60 mm i
grosimea t7 = 6 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 70 mm i grosimea
t8 = 5 mm ;
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii;
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) .Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN
10025/2005).

46

Fig. 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate


concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


III.

Fig. 2.9.2.3 Schema de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a


evilor, iar bolul se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 7-8
(fig.2.9.2.2)
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.9.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7 ;
- fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider
c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8

47

`
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol se obine diametrul bolului D7 cu
relaia:

= max (11. 80; 11,33), n care, s-a considerat as = 60

MPa. Se adopt din considerente tehnologice, D7 = 12 mm.


V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.9.2.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cu bol se adopt diametrul bolului D7 =12 mm, b8 =25 mm, alegand
un bol din modele din fig 2.6.2.4.

Fig.2.6.2.4 Boluri i posibiliti de asigurare: a cap la 45o i gaur de plint; b cap la


45o i canal de plint; c cap cilindric i gaur de plint; d cap la 45o i asigurare
nedetaabil
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.9.2) se observ tensiunea maxim normal este de 32.86 N/mm.

Fig.2.9.2.4 . Valorile tensiunilor normale din incastrare


48

2.10 Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i


coloana stnga/dreapta)
I.

Date de proiectare

S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i


12/12 din fig. 2.10.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13cu luarea n considerare a
urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 =
48,5 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; se calculeaz momentele n
centrul barei centrale:MX11 = FY (L1+L3) = 104475 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) =
70000Nmm, MY11 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4) = 1094900Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Restricii dimensionale: L5 = 450 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din
evi cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central
i coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

b
49

`
Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar: a subansamblu; b
schema de ncrcare.

Fig.2.10.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

Fig 2.10.3 Schema de calcul


III.

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricate de tip ev ptrat


standardizat cu laturile ptratelor h11 i h12 i grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12;se
adopt,
= L5/2 = 225 mm;
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11,
MZ11; la torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
50

- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri
cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n
considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din
plan orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul
cu pachetul MDESIGN.
Din condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2 se determin i rezult h11

i t11 cu relaia:

= 54,65 mm , n care, s-a considerat, MmaxH =

MZ11 + FX L5/2 = 835000 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 194475, n seciunea S1;
MmaxH/2 = 417500 Nmm i MmaxV/2 = 97237,5 Nmm , n seciunea S2; t/h = 0,1, a = 110
MPa. se adopt: semifabricat de tip semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 60 mm,
t115 = 6 mm h12 = 50 mm i t12 = 5 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.10.2 de lungimea elementului 12,
numrul de guri, cursa de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eavev .Rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt maxime.
Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P6 i P2 (fig. 2.10.4,a) are
valoarea 0,21 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente. Tensiunea maxim
normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig. 2.4.4,b,c,d;) are
valoarea 40,19 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea 65 MPa.

51

c
d
Fig. 2.4.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.4.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.11 Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)


I.

Date de proiectare

S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a


flanei 10 cu bara 11 (fig. 2.11.1) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX10, MY10, MZ10 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 =
48,5 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; y = h11 /2 = 30 mm se calculeaz
momentele n centrul flanei 10: MX10 = FY (L1+L3) = 104475 Nmm, MZ10 = FY (L2 +
L4) = 70000Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 1082900 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
52

`
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
e. Condiii constructive: materiale sudabile
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a ales


material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (6-7;


10-11): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Fig. 2.10.2 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate

53

Fig. 2.10.3 Schema de calcul


III.

Adoptarea formelor constructive

Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente i grosimea cordonului de


sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t11.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.10.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia
n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare.
Din condiia de rezisten la forfecare a sudurii se obine grosimea cordonului de sudur cu
relaia:

= 4.4 mm, n care, s-a considerat:

afs = 0,65

at =

50 MPa,

at =

80

MPa, h= 60mm .
V.

Proiectarea formei tehnologice

Sudura se va realza dup contur nchis innd cont de parametrii geometrici definii n fig.
2.10.2 h11 =60 mm, h12=50 mm, t11 = t12 = 5 mm i rezultatul obnut , iar dup sudare se va
aplica tratament termic de recoacere de detensionare
.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 11.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunea din ncastrare
rezultant este de 41,872 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea
160 MPa.

54

c
d
Fig. 2.11.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ
Resultant normal stress sres = 41.872 - N/mm
Resultant shear stress tres = 2.429 - N/mm
Allowable normal stress szul = 160.000 - N/mm
Allowable shear stress tzul = 98.000 - N/mm
Stresses
in the
welds

\x73^s\x5E^s
\x74\x7C\x7C
\x74\x7C\x7C
\x73^s\x5E^s
\x73^s\x5E^s

Maximum
load
N/mm
2.698
-0.624
0.714
36.795
2.378

\x74\x7C\x7C

2.369

Des.
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
T^sx^s

caused
caused
caused
caused
caused
caused

by
by
by
by
by
by

axial force F^sx^s


shear force F^sy^s
shear force F^sz^s
bending moment M^sy^s
bending moment M^sz^s
torsional moment

Fig. 2.11.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare


55

2.12 Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)


I.

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care


leag flana 9 de flana 10 din fig. 2.12cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY
i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10 cu luarea n
considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; y = h11 + g9 + g10 = 46 mm se
calculeaz momentele n centrul flanei 9: MX10 = FY (L1+L3) = 104475 Nmm, MZ10 =
FY (L2 + L4) = 70000Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 1076500 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8

b
56

`
Fig. 2.11.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b
schema de ncrcare

Fig. 2.11.2 Parametri geometrici,


funcionali i constructive.
III.

Fig.2.11.3 Schema de calcul.

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip platband i innd


cont c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a

65 mm) i spre exterior se aloca spaiu

de aciune a cheii de fixare (


28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cudimensiunea Lf
= 110 mm i grosimea g = 8 mm; gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor
dispune n colurile unui ptrat cu latura L = 85 mm(fig.2.11.2).
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.11.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor;
- fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea
axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal
centric;
uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia
din condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul
MDESIGN
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri
forele din uruburi generate de fora FX care solicit asamblarea axial centric :
57

`
,

;
-

forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial
excentric :

,
-

forele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial
excentric ,

,
-

forele din uruburi generate de rezultanta forelor FY i FZ,


care solicit asamblarea transversal centric,

;
-

forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal
centric ,
,

Calculul forelor axiale totale din uruburi:

58

`
,
,
;
Din calculul forelor axiale totale din uruburi [Fa = max(
)=
7051 N ] rezult c urubul 1 este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de
rezisten din condii de rezisten la traciune cu formula:

n care, s-a considerat, at = 200 MPa


. Se adopt (
) parametrii filetului:
d1 = 8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm (din STAS 510-74 ); corelat
cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie
mijlocie)(din STAS 8121/3-74); piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.11.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat
innd cont de grosimea piuliei, m = 8 mm, aiba plat, aiba Grower
dimensiunile
urubului au fost preluate din fer. Rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra
= 6,3 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN .

2.13 Proiectarea legturilor 11-12/12


2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat
I.

Date de proiectare

S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i


12 din fig.2.13.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX,
FY, MX11, MY11, MZ11 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm L4 =150;
= 200 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 1700 N; FZs = FZd = FZ/2 =
200 N; MX11 = FY (L1+L3)/2 = 52237,5 Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX
375000 Nmm, MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 547450 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
59

/2 =

`
c.

d.
e.
f.
g.

Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i


grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 =60 mm i grosimea
t11 = 5 mm;
Ttipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

a
b
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a
integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

60

Fig.2.13.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii;

Fig.2.13.1.3 Similitudinile modelelor de calcul.


III.

Adoptarea formelor constructive

Din condiii tehnice se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari) dintre
evile 11 i 12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora, avnd eava ptrat
interioar de dimensiuni h12 = 50 mm, t12 = 5 mm. Pentru asigurarea contactului conform
dintre evile ptrate interioar i exterioar se adopt eav neconforma cu stasul cu
dimensiunile exterioare , h11= 60 mm i grosimea t11 = 5 mm.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.9.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 (fig.2.13.1.3) este similar cu legtura
dintre evile 5 i 6 cu urmtoarele deosebiri:
61

`
ncrcrile exterioare sunt: FXs = 1700 N; FZs = 200 N; MX11 = 52237,5Nmm,
MZ11 = 375000 Nmm, MY11 = 547450 Nmm;
dimensiunile alezajului ptrat, H = h11 = 50 mm, lungimea L = l11 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n
loc de Y;
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin
aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai
modificrii sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11).
-

Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor se calculeaza lungimea L din


relaiile:

n care, s-a considerat H = h11 =60 mm i as = 60 MPa.


216000 -1744350L-270000000=0
216000 -1654350L-37611000=0
i au soluiile pozitive maxime
50 mm.
V.

= 39,62 mm i respectiv

= 17,57 mm se adopt L =

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.13.1.2 i de rezultatele obinute se


adopt l11 =L = 50 mm.Diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a
calculului asamblrii cu bol, gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana
1,5D5,ajustajul gaur-bol H12/h10 avand rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m;
rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii


elementului proiectat se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale
sunt maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P6 i P2
(fig. 2.13.1.4,a) are valoarea 0,21 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii
echivalente. Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ
n punctul P7 (fig. 2.13.1.4,b,c,d;) are valoarea 40,19 MPa i este mai mic dect
tensiunea admisibil care are valoarea 65 MPa.

62

`
a

c
d
Fig. 2.13.1.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.13.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol


I.

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 11 i


12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FYs cu luarea
n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Fora exterioare: FY = 350 N; FYs = FY/2 = 175 N;
b.
Tipul sarcinii: static

63

`
c.

d.
e.
f.
g.

Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i


grosimea t12 = 5 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i
grosimea t11 = 5 mm ;
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 100252 (STAS 500/2).Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN
10025/2005) .

Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate


concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

64

Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


III.

Fig. 2.13.2.3 Schema de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a


evilor, bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i, respectiv, 12
(fig2.13.2.2).
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.13.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12;
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c
apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11 .
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol se obine diametrul bolului D12 cu
relaia:

= max (0,73; 0,56), n care, s-a considerat as = 60

MPa. Se adopt din considerente tehnologice, i de interschimbabilitate D12 = 8 mm.


V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.13.2.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cu bol se adopt diametrul bolului D12=8 mm, b11 =15 mm, alegand
un model constructive din fig2.13.2.4

65

Fig.2.13.2.4 Boluri i posibiliti de asigurare: a cap la 45o i gaur de plint; b cap la


45o i canal de plint; c cap cilindric i gaur de plint; d cap la 45o i asigurare
nedetaabil
.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii


elementului proiectat (anexa 2.9.2) se observ tensiunea maxim normal este de
2.54 N/mm.

66

2.14 Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)


I. Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig.2.14.1 cu funcia principal
de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la coloana 9 cu
luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350 N, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm, L2 = 50 mm, L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 450 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 1700 N, FYs = 175 N, FZs =
200 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 52237,5 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 35000 Nmm, MY13 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 577450 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda
se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

a
b
Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a
subansamblu; b schema de ncrcare
67

Fig. 2.7.2 Parametri geometrici, funcionali


i constructive;

Fig. 2.7.3 Modelul de calcul

III. Adoptarea formelor constructive


n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricate de tip platband
cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g, pornind de la dimensiunea cordonului de
sudur gabaritul exterior al acesteia este delimitat de un contur ptrat cu latura de 45
mm; a = 80 mm; b=12 mm (fig 2.14.2).
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.14.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ;
la ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Din condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic se determin limea tirantului
cu formula:

, n care, s-a considerat:

M max = Mz13 + Fys L6 = 70000 Nmm, b13 =104 mm i a = 110 MPa. Ca urmare, a
calculelor se adopt (conform DIN 10058)semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 120 mm i h = 8 mm.
68

V. Proiectarea formei tehnologice


innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.14.2 i de rezultatele obinute ,
se adopt: semifabricat de tip semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 120 mm i
h= 8 mm, numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd
cont de distana dintre guri de 80 mm, diametrul gurii de trecere pentru uruburile de
fixare s-e determinn n urma calcului asamblrii cu uruburi; calitatea suprafeelor
prelucrate Ra = 6,3 m.
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului
proiectat (anexa 14.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P1 i P8 (fig.
2.14.4,a) are valoarea 1,77 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.14.4,b,c,d; 2.14.4) are valoarea 62,19 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care
are valoarea 150 MPa.

69

Fig. 2.14.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare


generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul MY; d
normale generate de momentul MZ

Fig. 2.14.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.15 Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)

I.

Date de proiectare

S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul


stnga/dreapta 13/13 din fig. 2.15.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY,
FZ, MX7, MY7, MZ7 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 450 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 1700 N, FYs = 1750 N, FZs
= 200 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 52237,5 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 =35000 Nmm,
MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 547450 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 50 mm
i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 = 120 m
i grosimea g13 = 8 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
70

`
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

Fig. 2.15.1 Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii sudate cazul 4 (12-13; 12-13)

Fig. 2.14.2 Parametri geometrici ai mbinrii;

III.

Fig. 2.14.3 Schema de calcul.

Adoptarea formelor constructive

Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente i grosimea cordonului de


sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evi t12 =5 mm.
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.15.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia
n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune.
71

`
Dimensionarea sudurii se face din condiia de rezisten la forfecare a sudurii cu relaia:

= 1,65 mm, n care, s-a considerat:

afs = 0,65 at = 50 MPa, at = 80 MPa


Se adopt din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur a= 2 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

Sudura se va realza dup contur nchis innd cont de parametrii geometrici definii n
fig. 2.14.2 h12 = 50 mm i grosimea t12 = 5 mm, b13 = 120 m i grosimea g13 = 8 mm,
iar dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 13.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunea din ncastrare
rezultant este de 9,498 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are valoarea
160 MPa.

c
d
Fig. 2.13.1.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

72

Fig. 2.13.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.16 Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)


I.

Date de proiectare

S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. 2.16.1cu funcia principal
de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia 13/13 la flana de fixare
de pe asiu cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 = 48,5
mm, L2 = 50 mm, L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 450 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3): FXs = 1700 N, FYs
= 175 N, FZs =200 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 52237,5 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX
L5/2 = 835000 Nmm, MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 587450 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L7 = 250 mm; L8 = 55,5 mm; a = 8 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
73

`
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementul 3/3se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

a
b
Fig. 2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan solicitat excentric: a
integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Fig. 2.16.2 Parametri geometrici ai asamblrii;


III.

Fig. 2.16.3 Schema de calcul

Adoptarea formelor constructive

n vederea creterii eficienei se adopta semifabricat de tip platband cu


dimensiunile seciunii b1 = b13 = 90 mm i grosimea g = 8 mm, a = 80 mm; b=12 mm
(fig.2.16.2)

74

`
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.16.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FZs ;
la ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la
forfecare de forele FYs i FZs;
elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe
asiu;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MX3;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN .
Din condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic se determin limea
tirantului din relaia:

V.

, n care, s-a considerat:

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.16.2 se vor determina innd cont de
distana dintre guri (80 mm) dar i de gabaritul inferior de rulare numrul de rnduri guri i,
deci, cursa de reglare, diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare se determinn n
urma calcului asamblrii cu uruburi. Rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 16.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora FZ n punctele P1 i P8 (fig.
2.16.4,a) are valoarea 1,67 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.16.4,b,c,d; 2.16.4) are valoarea 83,92 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care
are valoarea 150 MPa.

75

Fig. 2.16.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare


generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

Fig. 2.14.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

2.17 Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin


uruburi)
I.

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care


leag tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. 2.17.1 cu funcia principal de transmitere a
sarcinilor (fore i momente) cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 3400 N, FY = 350, FZ = 400 N acionez la distanele L1 =
48,5 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; L5 = 450 mm; L6 = 200 mm se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 1700 N, FYs = 175 N,
76

b.
c.
d.

e.
f.

FZs = 200 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 52237,5 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 70000
Nmm (din considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei FX), MY3
= FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 587450 Nmm;
Tipul sarcinii: static;
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat;
Condiii constructive: materiale sudabile;
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8

a
b
Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b
schema de ncrcare.

77

Fig. 2.11.2 Parametri geometrici,


funcionali i constructive.
III.

Fig.2.11.3 Schema de calcul.

Adoptarea formelor constructive

Elementele 13 i 3 au fost dimensionate i s-a folosit platband cu limea b = 120 mm i


grosimea h = 8 mm, gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n
colurile unui ptrat cu latura L = 80 mm (fig.2.17.2).
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.17.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor
celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se
impune identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor;
fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea
axial excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric;
uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia
din condiia de rezisten a tijei urubului;
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric ,

;
- forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial excentric (,

78

,
;
- forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial excentric ,

- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs (


solicit asamblarea transversal centric,

) care

,
;
- forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal
centric,

,
,

Calculul forelor axiale totale din uruburi:


,
,
,
;

Din calculul forelor axiale totale din uruburi [Fa = max(


)=
14015 N ] rezult c urubul 1 este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului

79

`
de rezisten din condii de rezisten la traciune cu formula:

n care, s-a considerat, at = 200 MPa


. Se adopt (
) parametrii filetului:
d1 = 8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm (din STAS 510-74 ); corelat
cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie
mijlocie)(din STAS 8121/3-74); piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm.
V.

Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.17.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat
innd cont de grosimea piuliei, m = 8 mm, aiba plat, aiba Grower
dimensiunile
urubului au fost preluate din fer. Rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra
= 6,3 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN .

80

BIBLIOGRAFIE
1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
2. Mogan, Gh. .a.
Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universitii
Transilvania din Braov, 2012 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov,
1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.

81

82

83

84