Sunteți pe pagina 1din 46

Proiectul de Dezvoltare a Businessului Agricol

NDRUMAR PRIVIND MANIPULAREA POSTRECOLTARE A PIERSICILOR I NECARINELOR

Bob Maloney
Opiniile autorului acestei publicaii nu reflecta n mod obligatoriu viziunile Ageniei
SUA pentru Dezvoltare Internaional (USAID) sau ale Guvernului Statelor Unite.

August 2006

CUPRINS
1.0

Introducere ..........................................................................................................1

2.0

Maturitatea recoltei .............................................................................................2


a)
Dimensiunea i forma.................................................................................3
b)
Culoarea.....................................................................................................3
c)
Separarea smburelui ................................................................................3
d)
Fermitatea ..................................................................................................3
e)
Coninutul substanelor solubile (CSS) ........................................................4
f)
Aciditate titrat (AT)....................................................................................4

3.0
3.1
3.2
3.3

Operaiuni de recoltare .......................................................................................5


Recoltarea............................................................................................................5
Transportarea la ncperea de ambalare...........................................................7
Ambalarea n cmp .............................................................................................8

4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

4.8
4.9
4.10

Operaiunile slii de ambalare ...........................................................................8


Sortarea................................................................................................................8
Calibrarea.............................................................................................................9
Design-ul i gestionarea ambalajului ..............................................................11
Asamblarea produsului ....................................................................................14
Minimizarea deteriorrilor mecanice a fructelor.............................................15
a)
Contuzionarea n urma vibraiei................................................................15
b)
Contuzionarea n urma comprimrii..........................................................15
c)
Contuzionarea n urma impactului ............................................................16
d.
Antrenarea personalului ...........................................................................17
Gestionarea temperaturii..................................................................................17
Sisteme de rcire ..............................................................................................18
a.
Depozitarea n sli de rcire.....................................................................18
b.
Rcirea forat cu aer ...............................................................................19
c.
Hidro-rcirea.............................................................................................22
d.
Acoperirea cu ghea a ambalajelor .........................................................22
e.
Rcirea n vid ...........................................................................................22
Depozitarea drupelor ........................................................................................23
Transportarea i distribuirea............................................................................23
Salubrizarea slii de ambalare .........................................................................24

5.0
5.1
5.2
5.3

ASIGURAREA CALITII..................................................................................25
Ce reprezint calitatea? ....................................................................................25
Rolul standardizrii...........................................................................................26
Elaborarea unui program de asigurare a calitii ...........................................26

5.4
5.5

Stabilirea unui program de asigurare a calitii .............................................27


Proceduri de inspectare a calitii ...................................................................32

5.6

Fie mostre pentru ducerea evidenei..........................................................36

4.6
4.7

1.0

Introducere

n Republica Moldova livezile de piersici sunt nlocuite cu livezi noi, iar cultivatorii investesc resurse
mai semnificative n infrastructura gospodriei odat cu contientizarea existenei pieelor de
valoare nalt din vest i nelegerii c participarea n cadrul acestor piee necesit att
mbuntirea procesului de producere, calitii i aspectului, ct i schimbarea atitudinii fa de
marketing.
Este evident c productorii din Moldova au o nelegere bun a tehnicilor de cultivare a piersicilor
i nectarinelor i n caz de necesitate au acces la asistena tehnic local versat n domeniu.
Totui, estimrile sugereaz c 5-25% din produsul recoltat nu poate fi livrat pe pia din cauza
deteriorrii i bolilor cauzate de tehnicile proaste de recoltare i manipulare post-recoltare.
Scopul prezentului raport este de a descrie i explica activitile necesare pentru reducerea
pierderilor de dup recoltare i de a atinge un nivel consecvent de calitate dup recoltare a
piersicilor i nectarinelor cerut de ctre pieele UE, cele internaionale i de ctre pieele regionale
de valoare nalt.
Este important s nelegei c manipularea post-recoltare a drupelor sau a altor culturi nu poate
mbunti calitatea acestora. Calitatea cea mai bun pe care o va avea vre-o dat fructul este
prezent la momentul imediat anterior recoltrii. Totui, tehnicile bune de manipulare post-recoltare
vor asigura meninerea calitii perfecte "proaspt recoltate" pentru o perioad de timp maxim
posibil (de la trei la ase sptmni, n dependen de soi) i se vor reduce pierderile.
Pentru a menine calitatea pe parcursul operaiunilor post-recoltare, trebuie s existe un sistem ce
va monitoriza calitatea i va preveni administraia c este nevoie de aciuni urgente, n cazul cnd
anumii factori ncep s afecteze negativ calitatea i cauzeaz pierderi. Aceasta necesit
implementarea unui Program de Asigurare a Calitii pentru monitorizare. n Seciunea 5 a
prezentului ndrumar putei gsi un ndrumar scurt cu tematica Implementarea unui Program de
Asigurare a Calitii ce explic elaborarea i implementarea unui program de asigurare a calitii.
Nu exist o singur operaiune care va garanta calitatea bun a produsului dup recoltare
dimpotriv, exist o multitudine de operaiuni post-recoltare ce sunt necesare pentru a lua un
produs calitativ de pe cmp i a-l livra ctre consumator, cu pierderi i deteriorri minime.
Pentru a avea un sistem eficient, toate cerinele trebuie s se implementeze complet i prudent. Nu
exist scurtturi.

Pagina 1

2.0

Maturitatea recoltei

Dup cum se va observa mai jos, termenul post-recoltare induce puin n eroare, deoarece
manipularea adecvat post-recoltare ncepe odat cu stabilirea etapei corecte de maturare a
fructului, anterior iniierii procesului de recoltare.
Etapa maturrii fructului la momentul recoltrii afecteaz foarte mult calitatea piersicilor i
nectarinelor la circuitul acestora prin sistemul de operaiuni post-recoltare i comercializare.
Asigurarea faptului c fructele sunt recoltate la etapa optim de maturitate va oferi cel mai bun
potenial pentru termenul maxim posibil de depozitare i va maximiza posibilitatea de a obine
fructe de calitate superioar pentru depozitare.
Este esenial s nelegei c maturitatea i coacerea sunt dou etape foarte diferite ale ciclului de
via a fructului.
A. Fructul maturat este definit drept fructul ce a atins o etap n dezvoltarea sa, cnd acesta
devine capabil fiziologic s se coac natural independent chiar dac fructul nc nu este bun
pentru a fi consumat, acesta este dezvoltat suficient pentru ca dup recoltare s se nmoaie i
s devin suculent. Dar, spre deosebire de mere i pere, piersicii i nectarinele nu-i
mbuntesc coninutul de glucoz dup recoltare.
Fructele recoltate anterior momentului atingerii maturitii nu se vor coace adecvat niciodat
ele vor fi acre, vor avea un gust de amidon, vor avea o culoare slab i o textur aspr,
coninut sczut de glucoz, le va lipsi savoarea soiului specific i vor fi mai susceptibile la
defectele aprute la depozitare.
n ceea ce privete piersicii i nectarinele, schimbarea fiziologic principal ce indic nivelul de
maturitate a fructului este producia intern a fito-hormonului Etilen (C2H4) un hormon
generat natural, care determin o cascad de reacii biochimice implicate n procesul de
coacere.
Etilena produs la momentul maturrii fructului cauzeaz coacerea fructului, adic l face mai
moale, produce compui volatili (arom i savoare), transform amidonul n glucoz, dezvolt
culoarea pieliei, i descompune clorofila verde.
Astfel de fructe precum sunt piersicii i nectarinele, ce produc etilen n procesul de coacere
sunt numite fructe climacterice. Odat ce fructele climacterice au nceput s se coac, este
imposibil stoparea procesului de coacere.
B.

Fructul copt Din punct de vedere botanic, fructul copt este acel fruct ce se afl ntr-o stare
fiziologic apt de a dispersa semine viabile. Din punct de vedere gastronomic, n general,
considerm c fructul copt este acel fruct ce a atins calitile alimentare optime de obicei,
suculent, cu pulp moale, dulce i aromat i o culoare bun a pieliei.
Nu exist absolut nici un dubiu c cele mai bune fructe pentru consum sunt cele crora li s-a
permis s se coac natural s se ndulceasc i s se nmoaie pe arbore. Cu toate acestea,
este regretabil faptul c fructele ce s-au copt pe arbore pot fi deteriorate uor n timpul
transportrii i au un termen foarte scurt de distribuie/ comercializare. Din punct de vedere
comercial, exportul unor cantiti mari de fructe coapte pe arbore este actualmente tehnic
imposibil fructele se vor deteriora i calitatea se va pierde anterior livrrii produsului ctre
consumatorii finali.
Dat fiind faptul c livrarea n condiie bun a fructului copt pe pia este imposibil, atunci este
necesar livrarea fructelor mature pe pia fructe ce sunt suficient de rezistente pentru a se
Pagina 2

pstra bine n timpul transportrii i distribuirii i care la momentul ajungerii la consumatorul


final se vor coace n mod sigur.
Indicatorii de maturitate se difereniaz n dependen de soi, urmtorii indicatori trebuie s fie luai
n consideraie:
a)

Dimensiunea i forma

Dimensiunea i forma nu reprezint indicatori siguri ai maturitii fructelor. n cel mai bun caz,
acestea trebuie s fie considerate drept argument pentru a investiga factorii ce ofer o determinare
mai bun a maturitii.
Unii cultivatori au observat c fructele mai mici din exteriorul coroanei arborelui au termen de
comercializare/ depozitare mai lung dect fructele de dimensiuni mai mari din interiorul ei. Aceasta
nu nseamn c fructele trebuie s fie recoltate cnd au dimensiuni mici. Cu toate acestea,
productorii ar trebui s experimenteze se poate observa c fructele din coroana exterioar a
arborelui au un termen maxim de comercializare mai lung i pot fi recoltate selectiv pentru a fi
comercializate pentru piee amplasate la o distan mai mare.
b)

Culoarea

Majoritatea soiurilor de piersici i nectarine dezvolt nuana roz sau roie1 a pieliei n timpul
etapelor iniiale de dezvoltare. Intensitatea culorii sau etapa pe parcursul creia se dezvolt
culoarea roz sau roie este afectat de soi i nivelul expunerii la lumin. Respectiv, nuana de roz
sau de rou nu reprezint un indicator bun al maturitii.
Cu toate acestea, culoarea de baz a fructului se schimb odat cu maturarea acestuia:
o
de la verde la verde deschis sau galben n soiurile cu pulpa galben
o
de la verde la verde albicios, alb-crem sau crem pentru soiurile cu pulp alb.
Nu recoltai niciodat piersicii cu nuana verde, deoarece acetia nu se vor coace bine. Ei se vor
zbrci, vor deveni moi i nu vor avea o savoare bun.
c)

Separarea smburelui

Separarea smburelui de pulpa unui piersic sau a unei nectarine reprezint un indicator de
maturitate, dar este subiectiv i nedemn de ncredere, n special din cauza c nu este clar
momentul cnd smburele s-a separat de pulp.
d)

Fermitatea

Probabil, fermitatea reprezint cel mai bun indicator al maturitii drupelor. Odat cu maturarea
fructului, pulpa devine mai moale. Fermitatea unei mostre de fruct este msurat
prin intermediul unui penetrometru, ce msoar fora necesar pentru
penetrarea pulpei fructului, exprimat n livre sau kilograme.

Fotografia 1: Un penetrometru utilizat la msurarea fermitii fructelor

Nuana roie a pieliei piersicilor reprezint un factor foarte important pentru pia. Consumatorul procur produsul
la ochi i prefer piersicii i nectarinele ce au o culoare roie bun. Analiza esutului frunzei (analiza foliar) poate
determina coninutul de azot n frunze. Dac nivelul de azot este de 2.6 3.0%, atunci arborele are un nivel optim
de azot pentru dezvoltarea unei nuane bune de rou n fructe i pentru asigurarea unui termen maxim posibil de
depozitare.
Pagina 3

Exist dou probleme ce apar n urma utilizrii fermitii drept indicator al maturitii:
i)
ii)

Este destructiv, adic fructul este deteriorat i nu mai poate fi comercializat dup
desfurarea testului.
Fermitatea poate varia n dependen de dimensiunea fructului i de soi. Practicile de
cultivare pot cauza diferene chiar i n cadrul aceluiai soi. Fermitatea fructelor reprezint
un indicator bun al maturitii doar atunci cnd este utilizat mpreun cu ali indicatori.

e)

Coninutul substanelor solubile (CSS)

Coninutul substanelor solubile (CSS) reprezint cantitatea de material solubil n sucul fructelor,
majoritatea dintre care o constituie glucoza. Odat cu coacerea fructelor, coninutul de amidon
ncepe s se transforme n glucoz. Nivelul de glucoz n fructe poate fi msurat prin testarea
sucului cu un refractometru 2.
Fotografia 2: Refractometru Vedere
lateral

Refractometru Vedere de sus

n general, proporia CSS ntr-un fruct coreleaz cu fermitatea fructului n procesul de determinare
a maturitii. La fel ca i n cazul fermitii, practicile de cultivare i soiurile pot afecta i modifica
relaia dintre maturitate i CSS. Similar testrii fermitii, testarea pentru CSS este destructiv.
f)

Aciditate titrat (AT)

Toate drupele conin acizi. Volumul acestor acizi descresc odat cu maturarea fructului.
Modificarea aciditii variaz de la un soi la altul, dar este considerat drept fiind mai demn de
ncredere dect CSS. Testrile de fermitate i CSS pot fi executate n cmp. Testarea acizilor
titrabili se execut ntr-un laborator simplu.
Tabelul 1 prezint proporia fermitii pulpei, coninutul substanelor solubile (CSS) i aciditii titrate
(AT) n ceea ce privete maturitatea drupelor la recoltare.
Tabelul 1: Indicatori ai maturitii drupelor
Fructul
Etapa de
Fermitate
maturitate*
(livre)
1
13-15
Nectarine
2
10-12
3
6-10
1
13-15
Piersic
2
10-13
3
7-10
1
8-10
Prun
2
6-8
3
3-6
* 1 = parial matur; 2 = matur; 3 = copt parial.
2

CSS (%)
8-9
9-10
11-14
8-9
9-11
11-14
9-11
11-12
13-16

AT (% acid
malic)
0.9-1.1
0.6-0.8
0.4-0.6
0.7-0.9
0.5-0.7
0.4-0.5
0.8-1.5
0.6-1.0
0.4-0.8

Vezi Anexa 1: pentru regulile utilizrii unui refractometru.


Pagina 4

3.0

Operaiunile de recoltare

3.1

Recoltarea

Maturitatea recoltei: Este esenial ca fructele recoltate s fie la o etap corect i omogen de
maturitate i s fie manipulate cu grij. Toi lucrtorii trebuie s fie bine instruii i s neleag
cerinele privind maturitatea, iar echipele de culegtori trebuie s fie supravegheate pentru a se
asigura c fructele recoltate au un nivel corect i omogen de maturitate.
Drupele nu se maturizeaz uniform pe toate prile arborelui. Supraveghetorii trebuie s fie siguri
c toi culegtorii tiu din ce parte a arborelui trebuie s culeag. Aceast particularitate se
difereniaz n dependen de soi i poate varia chiar i n cadrul aceleiai livezi.
Dat fiind faptul c fructele nu se coc uniform pe arbore, fructele de pe acelai arbore trebuie s fie
culese n cteva etape. n general, fructele se culeg n 3 4 ture, la un interval de 2 3 zile. La fel,
acest fapt depinde de clim, tehnici de cultivare, soiuri, etc., dar supraveghetorul trebuie s tie
cnd s se ntoarc la un arbore pentru a relua recoltarea.
Grija la recoltare:
Fructele trebuie s fie culese i manipulate cu mult grij. Deteriorarea fructului poate s fie
invizibil la momentul mnuirii proaste, da ea va aprea pe pia.

Fructele ce sunt deteriorate sau scpate accidental

NU TREBUIE S FIE AMBALATE


Una dintre cele mai dificile schimbri ce trebuie introduse ntr-o gospodrie este neambalarea
fructelor ce au fost deteriorate, contuzionate sau scpate accidental. Managerii doresc s-i
comercializeze fructele, iar culegtorii vor s-i ascund greelile.
Totui, ambalarea fructelor deteriorate (chiar i dac deteriorarea nu este vizibil imediat) va
reduce valoarea ntregii ncrcturi a produsului i va pta reputaia productorului i abilitatea
acestuia de a comercializa fructele pe piee cu valoare nalt.
Cultura unei companii trebuie s fie ncurajat de ctre manageri:

Fructele scpate reprezint:

fructele contuzionate (chiar dac contuzia nu este


vizibil)
fructele nevandabile

Dac managerul are anumite dubii n privina acestor definiii, atunci el ar trebui s efectueze nite
experimente ntr-un caz ideal mpreun cu angajaii. Toate fructele scpate trebuie s fie puse
la vedere i examinate peste 3 7 zile pentru a determina ct de contuzionat este fructul n urma
cderii.
Rezultatele acestor experimente ar trebui s demonstreze clar urmtoarele dou afirmaii:

Fructele scpate sunt nevandabile i nu trebuie s fie ambalate

Trebuie s ncurajai angajaii s aib mai mult grij i s li s se ofere utilaj i sprijin pentru a-i
ajuta s culeag mai bine cu mai puine accidente/ deteriorri.
Pagina 5

Alte practici pentru o recoltare bun:

Arborii trebuie s aib coroanele deschise (pentru a stimula nuana bun a fructului i a inhiba
dezvoltarea bolilor), dar la fel i pentru a permite culegtorilor s acceseze liber fructele.

Culegtorii trebuie s aib mini curate trebuie s li s se ofere posibilitate s-i spele minile
pe parcursul zilei pentru a preveni rspndirea sporilor diferitor boli.

Culegtorii trebuie s aib unghiile tiate scurt pentru a nu deteriora fructele i nu trebuie s
poarte inele ce ar putea contuziona fructul (se permite purtarea verighetelor simple). Orice
deteriorare a fructului i reduce calitatea i creeaz un punct de intrare pentru mucegaiurile de
ciuperci majoritatea ciupercilor ce cauzeaz boli intr n fruct prin contuzii. Lipsa contuziilor
reduce semnificativ posibilitatea mucegirii.

Culegtorii trebuie s aib scri uoare, dac au nevoie de acestea, pentru a le permite s
ajung la fructe. Dac le vei permite culegtorilor s
Fotografia 3: Sac pentru recoltare
se urce n copaci, aceasta va avea ca rezultat
cu perei rigizi pentru drupe
recoltarea proast, va contuziona fructele i va
deteriora copacii i mugurii n curs de dezvoltare
pentru fructele din recolta anilor viitori.

Dup recoltare, fructele trebuie s fie plasate n


containerul pentru recoltare, desemnat pentru
reducerea deteriorrilor. n mod ideal, culegtorilor li
se vor oferi saci de recoltare cu perei rigizi i baz
moale ce protejeaz fructul de deteriorri. Sacii de
recoltare ce au centurile late pentru umeri vor permite
culegtorilor s lucreze cu ambele mini, ceea ce va
avea drept consecin recoltarea mai eficient i va
reduce oboseala lucrtorului. Lucrtorii obosii nu
lucreaz eficient.

Utilizarea containerelor moi, cum ar fi pungile din stof


i sacii simpli pentru recoltare va comprima fructele i
le va deteriora.

n cazul cnd nu sunt disponibile cldri pentru cules elaborate specific pentru acest scop, se
pot utiliza cldri din plastic ce au pereii interiori netezi, dar acestea ar trebui s fie cptuite la
fund cu cercuri din materiale ce absorb impactul plastic dens sau material din cauciuc
spongios sau cptueal din plastic cu bule de aer.

Toate genile, cptuelile i cldrile trebuie s fie meninute curate i salubrizate pentru a
preveni acumularea sporilor de boli/ ciuperci ce ar putea infecta i cauza putrezirea fructelor.

Fructele trebuie s fie manipulate cu grij i nu aruncate n container supraveghetorii ar trebui


s vad minile lsndu-se n containerele pentru cules odat cu plasarea fructului n
container, i nu aruncarea acestora, pentru a evita contuzionarea. Nu trebuie s se aud
zgomot de la fructele ce sunt scpate sau se rostogolesc n containere.

La fel, cnd fructele sunt transferate din containerele pentru recoltare n containerele de tip
vrac, acestea trebuie s fie rostogolite uor fr zgomot i fr scparea acestora.

Lucrtorii trebuie s fie instruii s nu culeag fructele de calitate proast, deteriorate i n


special cele putrezite concomitent cu fructele de calitate bun; acest lucru este crucial pentru a
evita contaminarea fructelor de calitate bun cu sporii de la fructele putrezite.

Dac au czut precipitaii abundente cu puin timp nainte de recoltare, fructele se vor umfla i
nu vor fi rezistente la manipulare i deteriorri mecanice. Prile deteriorate se vor deshidrata n
timpul depozitrii la rece i se vor evidenia zonele decolorate ale pieliei. inei cont de
Pagina 6

prognozele meteo anterior recoltrii. Dac se prognozeaz precipitaii abundente, atunci


recoltai puin mai devreme pentru a minimiza efectul negativ a precipitaiilor excesive.

Fructele afectate de boli nu trebuie s fie expediate ctre zona de ambalare. Ciupercile ce
cauzeaz boli se vor rspndi de la un fruct la altul, iar descompunerea produs de acestea va
aprea dup ambalare.

n cazul n care culegtorul a cules fructe bolnave sau putrezite, atunci el trebui s-i spele
minile anterior atingerii fructelor sntoase desemnate pentru ambalare. Sporii de mucegai se
vor transfera cu uurin la fructele sntoase i ar putea s cauzeze deteriorri pe parcursul
transportrii ctre pia prin aceasta, reducnd profitul productorului.

Fructele afectate de boli sau cele de calitate proast nu trebuie s fie lsate n cmp ele vor
servi drept surs de contaminare pentru culturile viitoare. Acestea trebuie s fie nlturate de
ctre o echip separat de recoltare i distruse.

3.2 Transportarea la ncperea de ambalare


Fructele trebuie s fie manipulate cu grij la fiecare etap manipularea neatent n timpul
ncrcrii/ descrcrii i transportrii deterioreaz fructul, dar deteriorarea poate s nu apar dect
dup ce fructul este n afara gospodriei, dar efectul vnzrile reduse i preurile joase de
comercializare va afecta preul achitat cultivatorilor i relaia de afaceri dintre productor i
cumprtor.

Fructele recoltate trebuie s fie transferate ct de curnd posibil din cmp n zona de ambalare.

Orice ntrziere scurteaz termenul maxim posibil de comercializare a fructului.

Fructele lsate la soare se vor arde rapid reducnd att calitatea, ct i masa fructului. ntr-o
gospodrie eficient, fructele recoltate nu sunt lsate niciodat la soare; acestea trebuie s fie
depozitate, acoperite uor cu nveliuri albe lavabile, n umbra copacilor sau, n mod ideal, ntro zon temporar acoperit cu plas construit special pentru perioada sezonului de recoltare.

Containerele utilizate pentru transportarea fructelor trebuie s fie curate i netede pentru a evita
abraziunea.

Micarea fructelor n urma sriturilor, izbirilor sau vibraiei n timpul transportrii reprezint unul
dintre cele mai frecvente cauze de deteriorare a fructelor. Camioanele, vagoanele sau
remorcile utilizate pentru transportare trebuie s se mite uor i ncet, cu posibila reducere a
presiunii aerului din anvelope.

Drumurile de la cmp la ncperea de ambalare trebuie s fie netede pentru a minimiza


sriturile, izbirile i vibraiile ce pot deteriora fructul.

Containerele de fructe trebuie s fie acoperite pe parcursul transportrii cu nvelitori curate,


uoare, de culoare alb pentru a preveni arsurile de soare i contaminarea cu spori de boli
provenii din praf. Unii productori utilizeaz cptueli speciale uoare (ex. din polistirol alb)
anexate sigur, care la fel contribuie la minimizarea micrii fructelor din container.

Nu trebuie s se permit angajailor s se aeze, s stea sau s se odihneasc/ s se sprijine


de cutiile sau lzile de fructe stivuite; i nici nu trebuie s-i pstreze lucrurile personale sau
utilajul n/sau pe containerele sau cutiile cu fructe.

Cea mai mare problem care apare la transportarea fructelor n vrac ctre ncperea de ambalare
este vibraia frecarea slab, dar rapid i foarte duntoare a fructelor una de alta sau/i de
pereii containerului cu fructe. Orice vibraie de acest fel cauzeaz abraziuni deteriorri vizibile a
Pagina 7

epidermei (reducnd aspectul i valoarea fructului), iar cnd vibraia este violent, fructul se poate
contuziona.
Din aceast cauz, containerele de transportare n vrac prin intermediul crora fructele sunt
transportate la ncperea de ambalare trebuie s aib perei interiori netezi. Containerele din lemn
pot fi cptuite cu pelicule de polietilena cu bule de aer sau cu plastic sau cauciuc spongios
pentru a reduce abraziunea i contuziunile ce permit dezvoltarea putrefaciei. Unii productori
cptuesc lzile cu separatoare de unic folosin pentru a reduce frecarea cu pereii interiori.
Orificiile de ventilare a lzilor/ cutiilor nu trebuie s fie blocate pe parcursul pre-rcirii sau rcirii
fructelor, iar design-ul separatoarelor trebuie s permit circulaia liber a aerului printre
containerele amplasate vrac pentru rcire. Containerele de cmp i separatoarele trebuie s fie noi
sau salubrizate pentru fiecare utilizare pentru a preveni acumularea sporilor bolilor de mucegai i
rspndirea putrezirii.

3.3

Ambalarea n cmp

Dac ambalarea se desfoar n cmp, trebuie s fie construit o zon umbrit pentru a proteja
lucrtorii i fructele de soare. De asemenea, zona trebuie s fie lipsit de praful creat de vehicule.
Praful depus pe fructe le reduce calitatea, sporete posibilitatea deteriorrii prin abraziune i
contamineaz fructele cu spori de boli.
Fructele pot fi ambalate n cutia final din containerele n vrac sau, ideal direct din containerele
pentru recoltare3. Manipularea excesiv a fructului l deterioreaz. Fiecare manipulare sau micare
a fructului ce poate fi eliminat, trebuie s fie eliminat.
ntrzierea rcirii fructelor va avea drept consecin reducerea termenului maxim posibil de
comercializare adic durata de timp pe parcursul creia fructul rmne n condiii bune. Fructele
ambalate trebuie s fie mutate n camera frigorific ct de curnd posibil pentru a le pstra calitatea
i a le asigura cel mai mare termen posibil de comercializare.

4.0

Operaiunile slii de ambalare

Operaiunile de ambalare variaz de la sisteme foarte simple unde o singur persoan execut
toate funciile de ambalare sortarea, calibrarea i ambalarea pn la sisteme sofisticate cu
tehnologii nalte care execut electronic activitile de sortare, calibrare i ambalare.

4.1

Sortarea

Sortarea reprezint nlturarea fructelor ce nu sunt adecvate pentru a fi ambalate. Aceste fructe
sunt respinse din cauza defectelor, dimensiunii, culorii i a altor factori. Dac fructul este respins
din cauza tieturilor/ putregaiului sau a oricrui alt tip de deteriorare fizic, acesta nu mai poate fi
comercializat i poate fi utilizat doar pentru producerea sucurilor, gemurilor sau drept furaj pentru
animale. Fructele ce nu sunt deteriorate din punct de vedere fizic, dar au dimensiuni mici i nu au o
form bine conturat sau au pete pe epiderm, se pot comercializa mai degrab pe pieele locale
cu valoare joas mai puin solicitante, dect pe pieele autohtone sau de export cu valoare mai
nalt.

Culegtorii amplaseaz containerele pentru recoltare pline la staiile de ambalare sau n remorcile ce
sunt apoi transportate ctre staiile de ambalare; dup plasarea unui container de recoltare plin, culegtorii iau
un container gol i continu recoltarea.
Pagina 8

La ntreprinderile ce manipuleaz cantiti mari de fructe i au un sistem de tip conveier pentru


sortare, unii productori instaleaz sisteme de inspectare anterior sortrii. Pre-sortarea elimin
fructele cu defecte serioase ce sunt potrivite doar pentru procesare. Pre-sortarea economisete
timp permind sortatorilor s se concentreze asupra eliminrii fructelor cu defecte mai puin vizibile
i s sorteze celelalte fructe conform categoriei de calitate relevant conform dimensiunii, culorii,
lipsei petelor, etc.
Exist anumite cerine pentru a asigura o sortare calitativ:

ncperea trebuie s fie iluminat bine pentru a permite lucrtorilor s observe cu uurin
defectele fructelor.

Lucrtorii trebuie s poat ajunge liber la fructe i s le poat muta n containerul sau
conveierul potrivit dup mrime.

Pentru a reduce oboseala, lucrtorii trebuie s aib un covora din cauciuc sau o platform de
lemn pentru a sta pe el/ ea. Statul n picioare pentru o perioad ndelungat pe beton rece (sau
pe solul din cmp) este foarte obositor. Iar lucrtorii obosii nu lucreaz bine.

Dac produsul se mic pe un conveier, atunci el trebuie s aib o vitez constant ce le va


permite lucrtorilor s sorteze fructele i s nu ncetineasc procesul. Fructele trebuie s se
rostogoleasc pe conveier, nct lucrtorii s vad toat prile fructului.

Lucrtorii ce sorteaz fructele trebuie s fie supravegheai bine.

Dac sortarea se face la ochi, sortatorii trebuie s fie bine instruii, iar dimensiunea fructelor
din cutii trebuie s fie ntotdeauna corect i constant.

Dac fructele sunt calibrate de o main, trebuie s se acorde atenie la urmtoarele aspecte:
Linia este construit adecvat pentru a preveni atingerea fructelor lovirea fructelor una de alta
sau de linia de sortare contuzioneaz sau jupete fructele.

Trebuie s se evite cderea fructelor de la un nivel la altul fructele trebuie s se mite de sus
n jos pe pante line. n cazul n care cderile sunt inevitabile, suprafeele trebuie s fie cptuite
cu materiale lavabile4 ce absorb impactul.

Deteriorarea fructului poate fi


invizibil la momentul greelii
mnuirii, dar poate aprea mai trziu
la etapa comercializrii.
Fructele deteriorate accidental nu
trebuie s fie ambalate

4.2

Calibrarea

Pe pieele internaionale dimensiunea reprezint o caracteristic important a calitii i ea trebuie


s constituie o preocuparea major a productorilor moldoveni. Informaia de mai jos a fost extras
din textul Standardelor UE de Marketing pentru piersici i nectarine (anterior cunoscute drept
Standarde de Calitate), aplicarea crora este impus prin lege.

Suprafeele trebuie s fie complet lavabile pentru a permite curarea i salubrizarea acestora.
Pagina 9

Dimensiunea piersicilor este determinat de diametru i circumferin.

Diametrul se msoar la seciunea ecuatorial, msurnd cel mai ngust diametru. Msurarea
se face cu un ubler cu vernier.

Circumferina se msoar utiliznd inele pentru calibrare.

Piersicii i nectarinele trebuie s fie calibrate n conformitate cu urmtoarea gril de dimensiuni


a UE:

90 mm i mai mult
80 mm i mai mult, dar mai puin de 90 mm
73 mm i mai mult, dar mai puin de 80 mm
67 mm i mai mult, dar mai puin de 73 mm
61 mm i mai mult, dar mai puin de 67 mm
56 mm i mai mult, dar mai puin de 61 mm

COD
DIMENSIO
NAL
AAAA
AAA
AA
A
B
C

51 mm i mai mult, dar mai puin de 56 mm

DIAMETRU

CIRCUMFERINA
28 cm i mai mult
25 cm i mai mult, dar mai puin de 28 cm
23 cm i mai mult, dar mai puin de 25 cm
21 cm i mai mult, dar mai puin de 23 cm
19 cm i mai mult, dar mai puin de 21 cm
17.5 cm i mai mult, dar mai puin de 19
cm
16 cm i mai mult, dar mai puin de 17.5
cm

Notie:

i.

Dimensiunea minim permis pentru categoria Extra este de 17,5 cm (circumferin) sau 56
mm n diametru.

ii. Dimensiunea D (51 - 56 mm n diametru sau 16 17,5 cm n circumferin), nu este permis n


perioada 1 iulie 31 octombrie.
n general, pieele internaionale prefer fructele cu cele mai mari dimensiuni i dac productorii
moldoveni doresc s participe pe pieele internaionale cu valoare nalt, dimensiunea fructelor
produse trebuie s fie mare. Cu ajutorul savanilor i specialitilor din Moldova se pot elabora
tehnici de rrire a fructelor pentru a mri dimensiunile produselor cultivate i a satisface
standardele internaionale.
Calibrarea fructelor se realizeaz n urmtorul scop:

Pentru a standardiza calibrul pentru pia. n limbajul pieei toi neleg ce semnific un anumit
calibru, spre exemplu AAA.

Aceasta simplific comunicarea dintre cumprtor i vnztor i soluioneaz disputele aprute


referitor la calibru.

Atunci cnd fructele au dimensiuni uniforme i sunt ambalate adecvat n tave cu celule/
separatoare i cutii, acestea sunt stabilizate, adic ele nu se mic i deteriorarea este
eliminat eficient. Micarea fructelor ntr-un container n timpul tranzitului sau mnuirii poate
deteriora serios fructul reducnd calitatea, categoria i valoarea acestuia.

Fiecare pia are cerinele sale. n general, pieele internaionale solicit fructe de dimensiuni
mari. Pieele regionale se ateapt i accept fructe de dimensiuni medii. Pieele autohtone
reprezint un debueu pentru fructele de dimensiuni mici.

La expedierea produselor pe piaa internaional, trebuie s se contientizeze faptul c


includerea fructelor de dimensiuni adecvate n cutii este impus prin lege. Dac eticheta unei
cutii specific fructe de calibrul AA, atunci fructele din interior trebuie s fie de dimensiunea
AA, altfel acestea vor fi respinse, se va achita un pre mai jos sau nu se va achita deloc i
Pagina 10

exist posibilitatea foarte real ca importatorul s fie dat n judecat i amendat de ctre
inspectorii de pia ai rii importatoare. n afar de posibilitatea aproape cert de a pierde un
client/ importator/ cumprtor, va fi afectat reputaia productorului i posibil chiar i a rii de
unde provin fructele, complicnd intrarea i participarea ulterioar pe piee noi.
Calibrarea fructelor se poate realiza prin:

Calibrarea la ochi cu lucrtori instruii i experimentai ce utilizeaz inele de calibrare din


plastic simple.

Intermediul mainilor. Un model simplu de main l constituie sortatorul cu rulou.


Echipamentul de sortare sau calibrare mic fructele peste rulouri ce au spaii din ce n ce mai
mari printre ele. Cnd spaiul dintre dou rulouri este suficient de larg, fructul trece printre
acestea i este micat la o mas cptuit de ambalare.

Un alt tip de dispozitiv pentru calibrare este sortatorul cu band. Pe un sortator cu band
fructele se mic pe band ce are orificii de o anumit dimensiune. Fructele ce sunt prea mari
pentru a trece prin orificiile de pe band la o mas de ambalare de mai jos, se mic ctre o
alt band cu orificii puin mai mari, i aa mai departe pn cnd fructele ajung la o band cu
orificii adecvate pentru dimensiunea lor prin care acestea trec i ajung pe o mas de ambalare
cu calibrul corect.

ntreprinderile comerciale mari utilizeaz sortatorii volumetrici care sunt cu mult mai eficieni i
mai exaci. Acestea plaseaz fructele n cupe individuale i le mic pe un conveier rapid,
cupele msoar electronic masa fructelor i le descarc la secia de ambalare adecvat
mrimii. Calibrarea piersicilor i nectarinelor n funcie de mas este posibil deoarece
dimensiunea fructelor este corelat direct cu masa acestora.

Sortatoarele volumetrice calitative sunt extrem de costisitoare i de obicei, sunt folosite n


comun de ctre cultivatorii dintr-o cooperativ de comercializare sau sunt procurate de
cultivatori majori care calibreaz i comercializeaz fructe pentru ali cultivatori. Din cauza
preului nalt, aceste sortatoare trebuie s fie utilizate la maxim i dup calibrarea unei culturi,
acestea pot fi calibrate pentru a sorta alte fructe cu dimensiuni similare precum sunt merele
sau fructele citrice.

4.3

Design-ul i gestionarea ambalajului

Ambalajele selectate pentru a fi utilizate trebuie s poat proteja fructul n timpul transportrii,
comercializrii i depozitrii i s aib o abilitate optim de rcire. Procurarea i utilizarea
ambalajului ieftin nu v va aduce profit dac acesta nu satisface necesitile produsului. Totui, de
multe ori, ambalajele difer n dependen de cumprtor/calitatea fructelor furnizate.
n general, ambalajul trebuie s fie:

Elaborat special pentru un produs sau altul,

Suficient pentru a ine cantitatea/ masa/ dimensiunea necesar a fructelor de obicei, ntr-un
singur strat fr nici un risc de a se dovedi prea mic;

Elaborat s ncap exact pe o palet de dimensiuni internaionale (dimensiuni 100 x 120cm),


avnd o dimensiune adecvat pentru a acoperi ntreaga palet i fr a atrna peste marginile
paletei.5

Dimensiunile tavelor pentru piersici sunt de obicei de: 40 x 30cm sau 60 x 40cm (msurare exterioar
maxim)
Pagina 11

Suficient de rezistent pentru a sprijini masa cutiilor ambalate deasupra sa absorbind i


rezistnd forei de comprimare prin pereii laterali, i n special, prin coluri i marginea
colurilor.

Cartonul gofrat (carton) utilizat la producerea cutiilor trebuie s fie suficient de rezistent, s aib
o grosime de trei sau cinci pliuri. Acesta trebuie s fie rezistent la ap pentru a asigura faptul c
acesta nu va slbi i nu se va prbui n medii umede, ex. camere frigorifice. De obicei,
rezistena la umiditate se realizeaz prin includerea n carton a unui strat subire de plastic la
fabricare.

Containerele trebuie s fie construite n aa mod, nct s aib o anumit rezisten la stivuire
atunci cnd acestea sunt stivuite vertical. Unele pot fi stivuite doar col pe col direct unul
peste altul, pe cnd altele sunt construite pentru stivuire ncruciat.

Alinierea adecvat este important pentru meninerea integritii ambalajelor. Cutia trebuie s
aib etichete simple incluse n design, pentru a asigura alinierea adecvat a cutiilor, atunci
cnd acestea sunt stivuite i pentru a asigura rezistena, stabilitatea i integritatea maxim a
stivajului.

Asamblarea cutiilor trebuie s fie simpl. La furnizarea ctre pieele UE, trebuie s se evite
utilizarea n containerele de carton a tavelor de lemn i separatoarelor din metal, iar lipiciurile
utilizate trebuie s fie inofensive din punct de vedere alimentar. Se recomand utilizarea unei
cutii bine construite, ce poate fi asamblat rapid prin mpturire, dect prin capsare sau
ncleiere.

Cutiile trebuie s expun fructele, pentru a facilita inspectarea acestora de ctre cumprtori
cauznd minim deteriorri fructelor i frustrri inspectorului.

Ventilaia ambalajului: Drupele trebuie s fie rcite ct de curnd posibil dup ambalare. Dac
ambalajul are o construcie proast fr orificii de ventilare adecvate, atunci aerul rece nu va
ajunge la produs, iar fructul nu se va rci suficient sau n timp optim.

Cutiile trebuie s aib orificii de ventilare adecvate pentru a permite circuitul bun al aerului prin
cutie. Gurile de ventilare trebuie s fie construite n aa mod, nct la stivuirea cutiilor, acestea
s fie aliniate, permind circularea rapid i eficient a aerului prin fiecare cutie de pe palet, i
prin urmare, asigurnd rcirea rapid a fructelor.

Cu ct cutia este mai ventilat, cu att mai repede se va rci. Totui, prea multe guri de
ventilare vor slbi rezistena cutiei, iar ambalajul va deveni mai ineficient, cu o capacitate mai
joas de protecie. Proporia de ventilaie recomandat unei cutii reprezint circa 5% din
suprafaa acesteia.

Deshidratarea: Toate fructele (i legumele) se deshidrateaz n timpul rcirii i/sau pstrrii sau
la transportarea ctre pia. Aceast pierdere de ap este rezultatul respiraiei normale a
fructelor i, de asemenea, din cauza deshidratrii cauzate de circuitul aerului n jurul fructului.
Pierderea apei dintr-un produs este echivalent pierderii banilor direct, deoarece o cantitate
mai mic de fructe (kg) este disponibil pentru a fi comercializat, dar de asemenea i
pierderea calitii fructele deshidratate nu mai reprezint fructe de calitate superioar i nu
atrag preuri nalte. Simptomele deshidratrii drupelor sunt zbrcirea i spargerea epidermei, n
special a nectarinelor.
Gospodriilor ce au un lan frigorific complet (sistem de rcire) de la operaiunile de ambalare
pn la raftul clientului li se recomand utilizarea hidroizolatoarelor simple pentru a reduce
deshidratarea. Drupele ce sunt expediate pe distane mari ctre pieele internaionale sunt
ambalate n cutii de plastic pentru comercializare cu amnuntul (spre exemplu, cu o capacitate
de 1 kg) sau au o pelicul subire de plastic (hidroizolator) ntins liber n cutie sub tava cu
celule i deasupra fructelor. Pelicula nu elimin pierderile de ap, dar le reduce semnificativ. Cu
toate acestea, trebuie s se ia msuri pentru a se asigura c procesul de rcire nu este
Pagina 12

ncetinit; hidroizolatoarele nu trebuie s fie fabricate din pelicul groas sau s blocheze
orificiile de ventilare ale cutiilor.

Pelicula trebuie s fie utilizat doar la instalaiile ce au o reea frigorific complet i eficient;
dac se va permite nclzirea fructului, atunci:
o va crete rata respiraiei,
o fructele se vor deshidrata
o umezeala din fructe va fi capturat n interiorul hidroizolatorului
o cldura i umiditatea nalt vor determina dezvoltarea rapid a putrezirii fungice.

Pelicula nu trebuie s fie ntins strns sau sigilat deasupra fructelor, deoarece este nevoie ca
aerul s circule n jurul fructelor.

Se recomand insistent utilizarea tavelor de plastic cu celule cu dimensiuni potrivite calibrului


fructelor n lzile de lemn sau cutiile de carton, pentru a minimiza deteriorarea fructelor i
pierderile aprute n urma rcirii, transportrii i comercializrii.

Cteodat, o anumit pia va solicita un anumit tip de ambalaj. Drept exemplu ar putea servi
utilizarea cutiilor mici din plastic transparent pentru comercializarea cu amnuntul (ex. cu o
capacitate de 1kg) sau tave mici cu celule acoperite cu pelicul6 pentru patru sau ase fructe.

Cutiile i lzile reprezint instrumentul major de comercializare al ntreprinderii. Acestea trebuie


s aib un design i o etichet atractiv pentru a atrage privirile cumprtorilor. Este de la sine
neles c ambalajele atractive trebuie s conin fructe atractive, bine calibrate i prezentate
pentru a genera interes cumprtorilor i trebuie s conin informaii privind denumirea
companiei productoare/ exportatoare i informaia de contact.

Fotografiile 4 9: Ambalaje
Piersici ambalai n tave din fibr cu celule, n
cutii de un singur strat

Piersici ambalai n tave din plastic cu celule, n lzi de


lemn de un singur strat

JMB
JMB

Nectarine ambalate n tave din plastic cu


celule, n lzi de lemn de un singur strat

JMB

Nectarine ambalate n tave din plastic cu celule, n lzi de


lemn de un singur strat observai montantul unghiular pe
palete i fixatoarele orizontale ale paletei de plastic
(straturile superioare de cutii au fost nlturate de pe palet)

JMB

Pelicula sigilant nu se utilizeaz pentru acoperirea tavelor cu piersici, deoarece aceasta va comprima
i deteriora fructele. Se utilizeaz pelicule libere semi-permiabile de polipropilen.
Pagina 13

Piersici ambalai fr tave cu celule n lzi din


plastic

JMB

Prune de valoare nalt, ambalate n tave cu celule ntr-o


cutie cu hidroizolator/ cptueal pentru cutii din pelicul

JMB

Depozitarea i gestionarea ambalajelor

Dat fiind faptul c ntreprinderea a investit substanial n construirea, selectarea i achiziionare


ambalajelor, aceasta trebuie s aib grij de acestea. Ambalajul trebuie s fie:

Depozitat pe alte suprafee dect pe podea (ex. pe palete), n depozite curate, uscate, fr
parazii/insecte i psri.

Dac ambalajul va fi depozitat pentru un timp mai ndelungat dect cteva zile, atunci ele
trebuie acoperite pentru a preveni prfuirea, etc.

Angajaii trebuie s mnuiasc ambalajul cu grij pentru a evita chiar i deteriorarea uoar a
acestuia ambalajul este instrumentul de comercializare a companiei i primul lucru pe care-l
vd cumprtorii. Dac ambalajele sunt manipulate prost, atunci aceasta creeaz
cumprtorilor o impresie foarte proast.

Angajailor nu li se permite s stea, s mearg peste, s arunce sau s mnuiasc prost


ambalajele.

Desigur, cea mai mare responsabilitate este pe umerii administraiei. Ea trebuie s se asigure c
angajaii au fost instruii n privina gestionrii ambalajelor, iar utilajele i sistemele necesare pentru
gestionare/ transfer/ stivuirea ambalajelor sunt n condiii optime.

4.4

Asamblarea produsului

Containerele ambalate cu fructe trebuie s fie manipulate cu grij i ct de puin posibil.


Manipularea excesiv a containerelor de fructe va deteriora fructele. Paletizarea va minimaliza
manipularea containerelor i va accelera i facilita manipularea.
Stivuirea adecvat pe palet este extrem de important pentru a menine rezistena de stivuire a
cutiilor i pentru asigurarea alinierii adecvate a orificiilor sau deschizturilor de ventilare.
La transportarea produselor ctre consumatori, cutiile trebuie s fie stabilizate pe paleta ncrcat.
Aceasta se realizeaz prin plasarea unui suport unghiular din carton rezistent la fiecare dintre cele
patru coluri ale stivei i fixarea orizontal sigur n jurul stivei de cutii cu fixatoarele paletei i utilaj
fixator. Fixatoarele i suporturile unghiulare menin cutiile aliniate i imobilizate.
n cazul cnd transportarea se face pe rute denivelate (ex. autostrzi deteriorate, expedieri pe cale
maritim), se plaseaz centuri fixatoare n jurul paletei de sus n jos pentru a ntri i mai mult
Pagina 14

paleta de cutii. n aceste cazuri, materialul din carton trebuie s fie pliat de asupra cutiilor
superioare pentru a proteja cutiile i fructele de comprimarea cauzat de centuri.

4.5

Minimizarea deteriorrilor mecanice a fructelor

Deteriorrile mecanice includ:


a)

Contuzionarea n urma vibraiei

Contuzionarea n urma vibraiei reprezint un tip specific de contuzionare ce se poate gsi cel mai
des n seciunea ecuatorial a fructului. Cteodat acest tip de contuzionare este numit
contuzionare prin rostogolire deoarece fructele se rostogolesc prin cutie i se lovesc de alte
fructe. n afar de contuzionrilor din jurul centrului fructului, se mai gsesc i multe alte
contuzionri pe ntreaga suprafa a fructului.
Dup cum s-a explicat mai sus, n general, contuzionarea n urma vibraiei apare la micarea
fructelor n interiorul cutiei sau a containerului n timpul cnd acestea sunt transferate, in interiorul
ncperii de ambalare sau n vehiculul ce transport fructele ctre pia. Aceast vibraie apare de
fiecare dat cnd fructele sunt micate, cteodat ntr-o msur mai mare. Vibraia poate fi redus
prin utilizarea vehiculelor cu sisteme de suspensii mai line, prin reducerea presiunii aerului n
anvelope sau prin repararea drumurilor gospodriei.
ns, principala msur de prevenire a contuzionrii prin vibraie este umplerea adecvat a cutiilor/
containerelor. Containerele trebuie s fie suficient de pline pentru a se asigura c fructele nu se
mic n interiorul cutiei, dar s nu fie nici umplute excesiv. Cea mai bun metod de evitare a
contuzionrii prin vibraie n timpul transportrii ctre pia este ambalarea fructelor n tave cu
celule/ separatoare de mrimi ce se potrivesc fructelor ambalate7 ntr-un aa fel, nct acestea s
nu s se mite n timpul transportrii.
Trebuie s se utilizeze ambalaje de mrime potrivit dac celulele din tavele cu celule sunt prea
mari pentru fructele ce se ambaleaz, atunci acestea nu vor preveni micarea i deteriorarea
fructelor.
Dac nu se utilizeaz tave cu celule, atunci cutiile sau lzile nu trebuie s fie nici umplute excesiv i
nici insuficient de pline. Containerele umplute excesiv cauzeaz contuzionarea prin comprimare a
fructelor.
b)

Contuzionarea n urma comprimrii

Contuzionarea n urma comprimrii este cauzat n urma aplicrii de ctre cineva sau ceva a unui
grad prea mare de presiune asupra fructului. De obicei, contuzionarea prin comprimare se observ
n zona aplatizat de pe suprafaa fructului, cu toate acestea, unele contuzionri de comprimare pot
fi invizibile pn cnd fructul nu se taie sau se consum i se observ deteriorarea pulpei de sub
epiderm. Exist mai multe msuri de prevenire a deteriorrilor prin comprimare, inclusiv:

i.

Nu umplei excesiv containerele: Cutiile sau ambalajele umplute excesiv reprezint o


cauz frecvent a contuzionrii prin comprimare. Atunci cnd o cutie este supra-ncrcat i
o alt cutie este plasat deasupra acesteia, atunci masa cutiei superioare comprim fructele
din cutia de mai jos. Dac cutia nu este umplut excesiv, atunci masa cutiei superioare este
susinut de pereii i colurile cutiei de mai jos.

Se pot achiziiona diferite tipuri de tave cu celule/ separatoare optimizate pentru tipul de fructe
(mere, piersici, pere etc.) ambalat
Pagina 15

ii.

Nu plasai obiecte deasupra fructelor sau containerelor cu fructe ambalate: Deseori


observate, aceste aciuni includ:
o
Cutii stivuite prost cutiile trebuie s fie stivuite ordonat col la col, sau stivuite
ncruciat corect dac acestea sunt construite pentru a fi stivuite ncruciat.
o

Plasarea obiectelor deasupra fructelor - cteodat, se ntmpl ca cineva s plaseze


un obiect greu pe o cutie sau cutii, comprimnd produsele.

Una dintre cele mai suprtoare aciuni n procesul ambalrii este s vezi pe cineva
aezat pe o cutie cu fructe. Evident, cutiile nu sunt construite pentru a suporta o astfel
de greutate, dar acest lucru se ntmpl. Cutiile sunt slbite de masa excesiv i le
scade rezistena la fora de comprimare la care vor fi supuse ulterior odat cu circuitul
prin lanul de comercializare.

De asemeni, produsele pot fi comprimate din cauza stivuirii excesive a cutiilor,


depind limita rezistenei acestora.

Deasupra cutiilor cu piersici i nectarine nu


trebuie s fie plasat nimic altceva dect
numrul corect de cutii similare.

iii. Manipularea cutiilor ambalate:

Niciodat nu permitei angajailor s arunce sau s scape cutiile cu fructe ambalate.


Aruncarea cutiilor ambalate chiar i la distane mici, cum ar fi spre exemplu, n timpul
ederii n rnd pentru a umple camioanele va cauza contuzionarea prin comprimare, chiar
i dac aceasta nu va fi vizibil imediat.

n mod ideal, cutiile/ containerele de piersici nu trebuie s fie manipulate manual niciodat;
utilizarea crucioarelor pentru cutii sau stivuirea cutiilor pe palet i micarea acesteia cu
ajutorul unui elevator minimizeaz deteriorarea fructelor. Un avantaj adiional al utilizrii
acestor utilaje este reducerea oboselii angajailor din sala de ambalare i prin eficientizarea
acestora.

c)

Contuzionarea n urma impactului

Contuzionarea n urma impactului reprezint orice tip de deteriorare cauzat de vre-un tip de for ce
a lovit un fruct sau cutia cu fructe.

De cele mai multe ori, contuzionarea prin impact apare la scparea fructului sau a unei cutii de
fructe; (riscul poate fi minimizat prin asigurarea faptului c angajaii nu arunc sau nu car fizic
niciodat cutiile de fructe ambalate).

Dac piersicii sunt scpai neatent pe o mas de ambalare din lemn, atunci acetia vor fi
deteriorai prin impact sau se vor contuziona uor. Dac suprafaa meselor va fi acoperit cu
cptueal atunci se va elimina sau se va reduce deteriorarea prin impact.

O alt cauz frecvent a deteriorrii n urma impactului apare la transferul fructelor de la un


nivel la altul pe linia de ambalare, sau atunci cnd fructele se lovesc de prile bombate ale
liniei de ambalare. Anterior utilizrii pentru prima dat a unei linii de ambalare mecanizat,

Pagina 16

aceasta trebuie s fie verificat prin testarea unui circuit de fructe8 pentru a identifica zonele ce
ar putea deteriora fructele. n mod ideal, fructele nu ar trebuie s cad de la un nivel la altul, dar
trebuie s treac pe o pant bine cptuit, sau la punctul impactului trebuie plasat o perdea
de plastic gros pentru a ncetini tempoul micrii fructului, spre exemplu, la micarea acestuia
de pe un conveier pe o mas de ambalare.

d.

Deteriorarea fructelor ar mai putea fi cauzat de lovirea unei cutii de ctre un elevator cu furc
sau la aruncarea sau mpingerea violent a cutiilor la ncrcarea acestora n vehiculul de
transport. De multe ori, contuzionarea prin impact este cauzat de nepsare, iar
supraveghetorii trebuie s fie precaui pentru a preveni astfel de deteriorri.
Instruirea personalului

Cu prere de ru, muli oameni nu neleg ct de fragile sunt fructele, chiar i atunci cnd acestea
sunt bine ambalate. Instruirea i supervizarea constant sunt eseniale pentru prevenirea
deteriorrilor i pierderilor.

4.6

Gestionarea temperaturii

Fructele i legumele rmn vii dup recoltare, dar totui, fiind separate de arbore, acestea nu
acumuleaz substane nutritive sau ap. Ele continu s respire, inspirnd oxigen care se combin
cu hidrocarburi, proteine i grsimi pentru a genera energie (cldur), dioxid de carbon i ap;
energia/ cldura produs este cunoscut drept cldura respiraiei, iar efectul general al acesteia l
constituie deteriorarea calitii fructului i masei substanelor uscate.
Gestionarea corect a temperaturii rcirea constituie cel mai important instrument n reducerea
respiraiei i meninerea calitii produsului i termenului maxim de comercializare a acestuia.
Executarea corect a procesului de rcire:

nltur cldura cmpului

ncetinete respiraia

Reduce cldura respiraiei

Reduce deshidratarea

ncetinete procesul de deteriorare a produsului prelungind termenul maxim de


comercializare a produsului

ncetinete producerea etilenei

Limiteaz dezvoltarea infeciilor fungice

a.
Cldura cmpului: Cldura cmpului reprezint temperatura fructului la transportarea
acestuia din cmp. De multe ori, pulpa fructului ce sosete n sala de rcire are o temperatur mai
nalt dect cea a mediului. Temperatura pulpei trebuie s fie verificat cu un termometru. Este
important ca vrful sondei termometrului s fie introdus complet n fruct
pn la smbure, s fie lsat cteva secunde
i apoi s se determine temperatura.
b.
Cldura respiraiei: Stoparea respiraiei fructului nu este nici posibil i nici necesar, dar
este de dorit i chiar posibil de a reduce semnificativ rata acesteia..Meninerea fructelor la
8
Sau se poate desfura o verificare cu un dispozitiv comuterizat de determinare a impactului. Adresai-v la biroul
PDBA pentru solicitarea acestui serviciu.
Pagina 17

temperatura ideal a acestora (- 1,0 C pn la 0,0 C pentru piersici, prune i nectarine ) reduce
semnificativ rata respiraiei, dar n-o oprete. La o aa temperatur, respiraia continu i persist
producerea unui nivel redus de respiraie. Dup pre-rcirea fructelor, acestea trebuie s fie
meninute ntr-un depozit frigorific ce are o capacitate de refrigerare suficient pentru a nltura
cldura respiraiei.
c.
Reducerea deshidratrii: Deshidratarea reprezint rezultatul direct al respiraiei. Cu ct
rata de respiraie este mai nalt, cu att deshidratarea va fi mai semnificativ. Reducerea ratei de
respiraie va reduce deshidratarea (i pierderea masei) fructului i va extinde termenul de
comercializare i valoarea fructului.
d.
Deteriorarea produsului: Cu ct rata respiraiei este mai nalt, cu att mai repede se
consum rezervele nutritive ale fructului. Epuizarea rezervelor nutritive cauzeaz deteriorarea
fructului i pierderea calitii acestuia. Rcirea ncetinete respiraia i, prin urmare, i deteriorarea.
e.
Producerea etilenei Etilena (C2H4) este un hormon vegetal de coacere i mbtrnire. La
temperaturi normale aceasta este n stare gazoas i cauzeaz coacerea n concentraii foarte
joase de 0,1 ppm (echivalent unei secunde n 115 zile). Piersicii sunt fructe climacterice ceea ce
nseamn c odat ce producerea etilenei s-a nceput, procesul nu poate fi oprit el doar poate fi
ncetinit. Rcirea rapid a drupelor pn la temperatura ideal de meninere a acestora va ntrzia
i/ sau ncetini ascensiunea climacteric a producerii etilenei.
f.
Limitarea dezvoltrii ciupercilor: Majoritatea ciupercilor ce cauzeaz boli nu se dezvolt
sau elaboreaz spori la temperaturile recomandate pentru depozitarea sau expedierea drupelor.
Problema putrezirilor nu este eliminat, dar este redus semnificativ dac produsul este adus rapid
la temperatura sa ideal i este meninut n limitele acesteia.

4.7

Sisteme de rcire

Fructele trebuie s fie rcite ct de rapid posibil dup ce au fost ambalate, fiecare or ntrziat
reduce termenul maxim posibil de comercializare. n cazurile cnd fructele nu pot fi ambalate n
aceeai zi n care au fost recoltate, atunci acestea ar trebui s fie pre-rcite i ambalate rapid n
ziua urmtoare.
Exist multe sisteme pentru pre-rcirea fructelor i legumelor, inclusiv:
a.

Depozitarea n sli de rcire

La rcirea n ncpere produsele sunt plasate ntr-o sal rece i cldura este eliminat prin
convecie. Unele produse nc sunt rcite prin aceast metod, dar ea nu este acceptabil pentru
cerinele de rcire a majoritii produselor. Rcirea n sli este un proces foarte lent i poate dura
ntre 20 100 ore pentru a fi completat. Pe parcursul trecerii timpului necesar pentru a rci
produsele, fructele continu s respire i s se deterioreze cu o rat rapid.
Rcirea n ncpere poate fi eficientizat puin prin stivuirea paletelor la distan una de alta pentru
a permite circulaia bun a aerului sau prin cuplarea ventilatoarelor pentru a intensifica circulaia
aerului.

Temperaturile fixe n depozitele frigorifice, chiar i n cele moderne, oscileaz cu +/- 2 grade Celsius; ele nu sunt
constante niciodat. Se recomand s setai temperatura depozitului frigorific cu dou grade mai sus dect cea
optim pentru a evita congelarea fructelor n rezultatul oscilrilor de temperatur.
Pagina 18

b.

Rcirea forat cu aer

Rcirea forat cu aer constituie cea mai popular metod de rcire a majoritii fructelor i
legumelor i este cu certitudine metoda preferat de rcire a drupelor, inclusiv a piersicilor i
nectarinelor.
Sistemele de rcire forat cu aer funcioneaz prin forarea aerului rece s circule printre
containere i deasupra fructelor, nlturnd cldura. Rcirea poate fi realizat n 1 10 ore, n
dependen de capacitatea de rcire a sistemului i temperatura fructelor la sosirea n sala de
rcire. Acest proces micoreaz semnificativ rata respiraiei i deteriorarea produsului. El de
asemeni contribuie la facilitarea i eficientizarea procesului de gestionare a camerei frigorifice/ slii
de ambalare.
Exist diferite sisteme de rcire forat cu aer, dar cele mai des utilizate sunt sistemele ce trag
aerul rece printre containerele de fructe i legume. Sistemele pot fi att mobile, ct i fixate
permanent.
i.

Sisteme mobile de rcire forat cu aer

Sistemele mobile de rcire forat cu aer sunt utilizate n slile de rcire pentru a accelera rcirea
produsului. Un sistem simplu implic:
plasarea cutiilor sau lzilor de fructe ntr-un rnd, ntr-o camer frigorific,

acoperirea prii superioare i laturilor lungi cu o nvelitoare groas de plastic pentru a forma
un tunel;

amplasarea unui ventilator mobil, construit special n acest scop, lng un capt deschis al
tunelului poziionat pentru a crea presiune negativ i a atrage aerul rece prin tunelul de
fructe, rcindu-le. (Not: trebuie s se utilizeze un curent de aer negativ aerul rece trebuie s
fie atras printre produs ctre ventilator; ncercarea de a fora ventilatoarele s sufle aer rece
ctre fructe (presiune pozitiv) va avea drept consecin rcirea inegal).
Un sistem mai complex implic stivuirea paletelor
sau cutiilor cu fructe n dou rnduri lsnd o
deschiztur ntre acestea. Spaiul dintre palete,
numit tunel se acoper cu o nvelitoare pentru
rnduri fabricat de obicei din pnz sau plastic
gros i uneori ntrit/ fortificat cu plci cusute de
material dintr-o parte n alta (peste fiecare jumtate
de metru), pentru a preveni prbuirea nveliului
n tunel.
Figura 1. Tunel de rcire forat cu aer cu
ventilator portabil.

(nvelitoarea de culoare neagr pentru rnduri este secionat pentru a arta deschiztura dintre cele dou rnduri
de produs)
Sursa: Universitatea din Florida, Institutul de tiine Agrare i Alimentare (UF/IFAS)

Trebuie s v asigurai c:
paletele sunt plasate una lng alta, fr spaii ntre ele sau ntre containerele de pe acestea.

nveliul este plasat corect peste tunel.


Pagina 19

orificiile de ventilare ale cutiilor stivuite pe palet sunt aliniate ntr-un aa mod, nct aerul s
circule printre stive i n jurul fructelor, respectiv nlturnd cldura fructelor. Dac aerul nu va
circula deasupra fructelor, atunci rcirea va fi lent i ineficient.

Un ventilator se plaseaz la un capt deschis al tunelului, atrgnd aerul din tunel i crend
presiune negativ i atrgnd aerul rece din sal printre cutiile cu fructe n tunel i apoi ctre
ventilator. La trecerea aerului printre containere acesta nltur cldura din fructe.
ii.

Sisteme permanente de rcire forat cu aer

Un sistem permanent implic includerea unui perete fals 10 n depozitul frigorific, cu un ventilator n
spatele peretelui fals i una sau mai multe deschizturi n peretele fals. Cutiile de fructe sunt
aliniate n dou rnduri, pe ambele pri ale deschizturii din peretele fals. O prelat din plastic sau
bumbac greu este aezat deasupra celor dou rnduri de produs i se ntinde pn la pmnt la
captul rndului ce este mai departe de perete. Ventilatorul atrage aerul rece din ncpere prin
lzile de mere n deschizturile din peretele fals; apoi aerul trece prin ventilator i este reciclat n
depozitul frigorific.
Fotografiile 10 i 11: ncperi de pre-rcire, pn i dup ncrcare
nveli
Ventilator

Perete
fals
Deschiztur
n peretele
fals

Fereastr
pentru
ventilator

nveli
pentru
rnd

Dou rnduri de fructe ambalate

O ncpere permanent de pre-rcire


ce include:
Un perete fals cu dou deschizturi
Ventilator ce atrage aerul rece din
ncpere prin deschizturile din
peretele fals
nveliuri de prelat (ridicate n
fotografie) utilizate pentru a acoperi
deschizturile dintre rndurile de lzi.

O ncpere permanent de pre-rcire cu


lzi stivuite ce include:
Dou rnduri de fructe ambalate n
lzi aranjate aproape de perete, pe
fiecare dintre prile deschizturilor
din peretele fals
Deasupra celor dou rnduri se pune
un nveli i deasupra captului
rndului ce este la cea mai mare
distan de perete. Aerul rece din
ncpere este atras prin orificiile de
ventilare din lzi n deschizturile din
peretele fals i iese prin ventilator
deasupra lzilor.

Circuitul de aer este lent. Acesta nu va circula deasupra (i prin urmare, nu va rci) produsele n
lzi/ cutii dac i se permite s circule printre spaiile de aer liber printre palete/lzi/cutii sau chiar
deasupra paletelor inferioare. Toate aceste spaii de aer scurtturi sau ci ce permit aerul s
treac pe lng produsele ce trebuie s fie rcite trebuie s fie blocate, spre exemplu prin
stivuirea lzilor sau cutiilor strns lipite una de alta, prin acoperirea acestora cu o nvelitoare, i n

10

Aceti perei fali sunt cunoscui drept perei goi.


Pagina 20

cazul paletelor - deschizturile din paletele pe care sunt plasate cutiile sau lzile trebuie s fie
blocate cu carton rezistent n timpul pre-rcirii.
n tunel, cea mai mare presiune negativ este nregistrat lng ventilator. Presiunea cea mai mic
este nregistrat n paletele ce stau la cea mai mare distan de ventilator i, prin urmare, fructele
plasate la cea mai mare distan de ventilator se vor rci cel mai lent. Temperatura pulpei fructelor
este monitorizat prin introducerea sondei termometrului ntr-un fruct din cutia de mijloc a ultimei
palete i monitorizarea momentului cnd temperatura atinge nivelul necesar i imediat dup
aceasta fructele trebuie s fie nlturate din sistemul de rcire forat cu aer.
Rcirea forat cu aer, similar oricrei altei tehnologii de rcire uscat, elimin o anumit cantitate
de umezeal din produs. Din aceast cauz, fructele nu trebuie s fie lsate n curentul de aer rece
mai mult dect necesar. Meninerea unui nivel optim de umiditate relativ (RH) att n sala de prercire ct i n depozitul frigorific, 90 - 95% pentru piersici i nectarine, este important pentru
minimizarea deshidratrii, pierderii masei produsului i reducerii calitii.
Utilaj frigorific cu aer forat
Dac a fost construit i gestionat corect, un dispozitiv de pre-rcire reduce timpul necesar pentru
rcire i prelungete semnificativ termenul maxim de depozitare a fructelor proaspete, cu condiia
c utilajul achiziionat este adecvat pentru rcirea propus.
Spre exemplu, Ventilatorul forat cu aer, trebuie s aib un circuit de aer necesar, msurat n
picioare cubice pe minut11 (cfm) i presiune static.
Volumul curentului de aer depinde n mare msur de cantitatea de fructe rcit ntr-un anumit
moment. Unele ventilatoare pot ajusta curentul de aer, dar majoritatea au doar o singur vitez.
Ventilatorul poate avea un circuit axial sau centrifugal. Majoritatea sistemelor de rcire utilizeaz
ventilatoare cu circuit axial.
Presiunea creat la forarea de ctre ventilator a curentului de aer contra rezistenei unei stive de
containere reduce eficiena unui ventilator industrial simplu la aproape zero. Presiunea static a
unui ventilator constituie o caracteristic, msurat n incie (=2,54 cm) de mercur, care indic
abilitatea ventilatorului de a reaciona la presiunea exercitat asupra sa. Caracteristicile
ventilatoarelor se bazeaz primordial pe volumul de fructe ce trebuie rcit i timpul disponibil pentru
efectuarea acestei operaiuni. n general, dimensiunea unui ventilator necesar pentru majoritatea
operaiunilor de rcire de anvergur mic i medie la o gospodrie este de 5.000 - 6.000 cfm i
presiune static de sau incii12.
Sistem frigorific. Majoritatea oamenilor sunt de acord c o sal de pre-rcire nu poate avea o
capacitatea prea mare de rcire, din cauza cantitii enorme de capacitate de refrigerare necesar
la nceputul procesului de rcire. Cu toate acestea, sistemele frigorifice sunt costisitoare i trebuie
s se echilibreze ntre capacitatea de refrigerare dorit i costul echipamentului.
Rcirea forat cu aer circul aerul mai rapid i nltur cldura mai repede dect rcirea la
temperatura camerei. Pentru a se asigura c sala de pre-rcire are o capacitate de refrigerare
suficient pentru a rci rapid aerul, capacitatea utilajului frigorific de pre-rcire va fi mai mare dect
capacitatea camerei frigorifice desemnate pentru depozitare frigorific simpl.

11
12

Pentru a converti CFM n m3/min este necesar de a nmuli unitile CFM la coeficientul 0.028
Pentru a converti inci n milimetri este necesar de a nmuli unitile in inci la coeficientul 25.4
Pagina 21

Calcularea capacitii frigorifice necesare i a utilajului este o procedur foarte tehnic. Pentru a
maximiza recuperarea investiiilor i pentru a asigura o rcire economicoas, fiecare sistem trebuie
s fie elaborat individual pentru tipul i cantitatea de produse ce va fi rcit. Totui, Anexa 1 conine
nite ndrumri generale privind capacitatea frigorific necesar pentru rcirea forat cu aer.
Aceasta nu reprezint o calculare detaliat i tehnic pe care ar fi fcut-o un inginer, dar s-a
demonstrat a fi, dup cum s-a i intenionat, un ghid general demn de ncredere.
Sisteme de umidificare Rcirea nltur umezeala din produsul rcit. Pentru a preveni
deshidratarea excesiv a produsului, aerul din sala de rcire sau depozit trebuie s fie meninut la o
umiditate relativ de 90 95%. Aceasta presupune complementara umiditii din sal cu un sistem
de umidifcare.
c.

Hidro-rcirea

Rcirea cu ap constituie o metod mai veche, de rcire a fructelor n SUA, dar popular i este
cea mai rapid. Apa reprezint un mediu excelent de rcire. Apa rece este scurs printre lzile cu
mere ce vin din cmp, nlturnd imediat cldura.
Totui, un agregat de rcire cu ap comercial poate costa sute de mii de dolari. Sistemul de
refrigerare necesar pentru un agregat de rcire cu ap trebuie s fie capabil s rceasc rapid un
volum mare de ap i fructe la temperatura de zero grade Celsius.

APA ESTE CEA MAI EFICIENT METOD DE RSPNDIRE A PUTREZIRII


Suplimentar, este nevoie de o surs bun de ap potabil plus un sistem eficient de sterilizare a
apei. Este esenial ca bolile de la un fruct s nu s se rspndeasc la toate fructele din partid
prin intermediul apei de rcire. Prin urmare, sistemul de sterilizare trebuie s fie gestionat cu
atenie, preferabil ca acesta s fie controlat la calculator i s fie capabil s monitorizeze i s
menin automat agenii de sterilizare la un nivel eficient.
n general, dup rcirea cu ap, fructele sunt uscate prin utilizarea unei combinaii de cilindri
speciali i cureni de aer rece.
d.

Acoperirea cu ghea a ambalajelor

Unele produse pot tolera contactul cu ap i ghea. Gheaa poate fi zdrobit n buci mici i
ntins peste produs anterior ncrcrii acestuia n vehicul sau produsul poate fi acoperit cu ghea
dup ce a fost ncrcat. Alteori se poate aplica past de ghea sau ghea lichid n jurul
ncrcturilor sau produselor ambalate n cmp. La fel ca i cu hidro-rcirea, este necesar o
capacitate frigorific substanial, mpreun cu disponibilitatea apei potabile i sterilizatori eficieni
pentru a preveni rspndirea putregaiului.
Aceast metod nu este recomandat pentru rcirea drupelor!
e.

Rcirea n vid

Rcirea n vid este o metod de rcire utilizat primordial pentru legume cu frunze, ciuperci i alte
produse ce au o proporie mare de suprafa raportat la volum. Produsele sunt ncrcate ntr-o
sal ermetic, foarte puternic din oel numit tub vid. Aerul este pompat reducnd presiunea
atmosferic din tub. Aceasta cauzeaz evaporarea unei cantiti mici de ap din fructe. Energia
termic pentru vaporizare provine de la produs i drept rezultat, fructele se rcesc. Dispozitivele de
rcire n vid au dimensiuni diferite, cu capacitate cuprins ntre dou i ase palete; dar, preul
acestora este foarte nalt, de circa 50.000 $SUA pentru un dispozitiv de dou palete, plus o sum
Pagina 22

similar pentru transportarea i instalarea acestuia. Dup ce au fost rcite ntr-un dispozitiv vid,
produsele trebuie s fie depozitate ntr-un depozit frigorific (ele nu pot fi depozitate n dispozitivul de
rcire n vid).
Aceast metod nu este recomandat pentru rcirea drupelor!

4.8

Depozitarea drupelor

Termenul maxim posibil de depozitare a piersicilor variaz n dependen de soi, de la 1 7


sptmni i trebuie s se in cont de faptul c nu se pot amesteca sau confunda soiurile cu
termene maxim posibile de pstrare diferite. Dac piersicii sunt depozitai pe o perioad ce
depete termenul maxim posibil de depozitare, atunci ei vor ncepe s se dezintegreze din
interior i vor fi inacceptabili pe pia.
Gestionarea temperaturii este esenial pentru maximizarea termenului maxim posibil de
depozitare. Meninerea temperaturii este critic pentru extinderea termenului maxim posibil de
depozitare a fructelor. Acestea trebuie s fie pre-rcite rapid i apoi meninute la temperatur
cuprins ntre -1,0 - 0,0 C i umiditate relativ de 90 -95%. Circulaia aerului pe timpul depozitrii
trebuie s fie suficient pentru a nltura continuu cldura respiraiei. Paletele trebuie s fie stivuite
cu grij pentru a nu mpiedica circulaia aerului sau a o abate de la fructe. Paletele trebuie s fie
stivuite la o distan de minim 25 cm de la perei, ambalajele/ cutiile trebuie s aib orificii de
ventilare adecvate i nu trebuie s existe obstacole n calea circuitului de aer.
Una dintre cele mai frecvente reclamaii ale consumatorilor i comercianilor angro privind drupele
este lipsa suculenei (pulp mlia), nnegrirea pulpei, carierea pulpei, transparena pulpei,
acumularea pigmentului rou (sngerarea) i lipsa savoarei piersicilor. Aceste simptome sunt
cauzate de o deficien genetic i sunt accelerate odat cu expunerea fructelor la temperaturi
joase; prin urmare aceste condiii sunt cunoscute drept deteriorri n urma rcirii. n ceea ce
privete piersicii, termenul "deteriorare n urma rcirii" se mai numete dezintegrare intern.
Cercetrile desfurate la Universitatea din California au elucidat faptul c multe soiuri de piersici
de sezon mediu i trziu sunt susceptibile la deteriorarea n urma rcirii i dezintegrarea intern.
Simptomele deteriorrii prin rcire se dezvolt mai repede i mai intens atunci cnd fructele sunt
depozitate la o temperatur cuprins ntre circa 2,2 grade Celsius i 7,6 grade Celsius (36 grade
Fahrenheit i 45 grade Fahrenheit) dect cele pstrate la temperaturi de 0 grade Celsius (32 grade
Fahrenheit) sau mai jos.
Drupele pot fi depozitate n depozite cu atmosfer controlat (AC), dar comercial aceasta nu se
practic. Atmosfera recomandat pentru un depozit AC este de 1 - 2% O2 + 3.5% CO2.

4.9

Transportarea i distribuirea

Fructele ce au fost pre-rcite anterior ambalrii trebuie s fie pre-rcite din nou anterior expedierii
sau depozitrii. n timpul procesului de ambalare temperatura fructelor se va ridica i acestea
trebuie rcite din nou rapid.

Pagina 23

Camioanele (sau containerele pentru transportare pe cale maritim) trebuie s fie splate nainte
de a ncrca fructele, deoarece reziduurile de la ncrcturile anterioare pot deteriora fructele sau
pot lsa reziduuri nedorite pe fructe sau containere.
Productorul/ mpachetatorul trebuie s verifice starea vehiculelor. Deteriorarea pereilor interni sau
ermetizarea proast a uilor va cauza flucturi de temperatur, ceea ce va supra-nclzi i deteriora
fructele n timpul transportrii.
Vehiculele trebuie s fie pre-rcite nainte de plasarea fructelor n acestea. Pe parcursul timpului
necesar pentru rcirea vehiculului ce nu a fost pre-rcit, fructele ncrcate se vor nclzi.
Capacitatea camerelor frigorifice ale vehiculelor sau containerelor pentru transportare pe cale
maritim nu este suficient pentru a rci rapid ele sunt construite doar pentru a menine
temperatura fructelor/legumelor ncrcate.
Nu toi oferii cunosc temperatura necesar fructelor pe parcursul transportrii. Productorul/
mpachetatorul trebuie s verifice i s nregistreze personal datele termostatului camerei frigorifice
pentru a se asigura c acesta este corect.
Multe ntreprinderi folosesc dispozitive de nregistrare a temperaturii de unic folosin sau reutilizabile pentru a nregistra temperatura pe parcursul transportrii produselor ctre piaa de
export. Aceste nregistrri sunt utilizate dac dup livrare apare suspiciunea c marfa nu a fost
transportat la temperatura cuvenit. Utilizarea dispozitivelor de nregistrare a temperaturii necesit
o relaie de lucru bun cu cumprtorii care sunt rugai s recupereze dispozitivele i s
retransmit datele la recepionarea cargourilor.
Amplasarea paletelor n remorc sau container trebuie s permit circulaia bun a aerului,
deoarece cldura respiraiei produs de fructe nu poate fi nlturat eficient dac curentul de aer nu
se mic deasupra i printre toate cutiile cu fructe de pe palete.

4.10

Salubrizarea slii de ambalare

Scopul acestui ndrumar nu este de a stabili sisteme de salubrizare pentru slile de ambalare.
Proiectul PDBA a elaborat dou ndrumare privind Practicile Inofensivitii Produselor Alimentare
Un Ghid pentru implementarea standardelor HACCP i un Ghid pentru Programe de Baz
necesare pentru implementarea HACCP i se recomand cititorului s le citeasc i s in cont de
acestea. Ele pot fi accesate i on-line la http://export.acsa.md.
Cu toate acestea, este important s menionm c:

Zona inerent i adiacent a slii de ambalare trebuie s fie curat i fr resturi sau deeuri,
pentru a asigura eliminarea oricrui risc de contaminare cu ciuperci. Acest lucru poate fi realizat
doar prin implementarea programelor eficiente i efective de curare i salubrizare.

Lucrtorii trebuie s menin o igien personal bun, iar administraia trebuie s asigure
ncperi adecvate pentru aceasta. Bolile cauzate de alimente sunt rezultatul igienei personale
proaste. Dac fructele de la o singur ntreprindere vor cauza boli, atunci accesul companiei
respective i a altor ntreprinderi din acelai domeniu ar putea fi interzis pe pia.

Pagina 24

5.0

ASIGURAREA CALITII

5.1

Ce reprezint calitatea?

Aceasta este o ntrebare simpl cu un rspuns complex. Calitatea semnific diferite lucruri pentru
diferite persoane. Unele dintre ntrebuinrile termenului Calitate n privina fructelor i legumelor
sunt enumerate mai jos:
Calitatea
producerii:

Aceasta se refer la rezultatele obinute de un productor de la producia


sa. Un soi poate avea o calitate mai bun deoarece are o road mai
bogat, iar altul poate fi mai rezistent la boli, pe cnd un al treilea soi
poate avea o culoare mai bun, etc

Calitatea
comercial:

Comerciantul angro sau cel cu amnuntul poate prefera un soi fa de


altul din cauza preferinelor consumatorului pentru o anumit dimensiune,
form, gust sau ali factori, inclusiv rezistena la deteriorarea n urma
transportrii i durata termenului maxim posibil de depozitare/
comercializare

Calitatea
expedierii:

Aceasta se refer la ct de bine rezist diferite soiuri de fructe i legume


n timpul expedierii (transportrii).

Calitatea
gastronomic:

Aceasta este Calitatea de care sunt interesai toi i concomitent, este un


aspect fa de care fiecare are o opinie specific. Este oare un soi mai
dulce dect altul? Este cellalt soi mai acid? Are acest soi mai multe
fibre? Este un soi mai aromat dect cellalt? Toate aceste caracteristici
depind de gustul personal i variaz foarte mult de la ar la ar i chiar
n regiunile aceleiai ri.

Calitatea pe mas:

La fel cunoscut drept calitatea consumatorului, acest tip elucideaz


preul pe care consumatorul este disponibil s-l achite pentru aceast
calitate, i la fel ca i calitatea comestibil, aceasta variaz de la ar la
ar. De multe ori, micele diferene de calitate sunt cele ce atrag ochiul.
Consumatorului i place s vad o unitate drgu de fructe sau legume.
Caracteristicile ce trebuie luate n consideraie sunt: dimensiunea
fructelor, forma, culoarea, aroma, uniformitatea, etc.

Calitatea nutritiv:

Consumatorii se preocup din ce n ce mai mult de beneficiile nutritive ale


alimentelor pe care le consum. Fructele i legumele sunt evaluate
constant pentru a le determina coninutul de vitamine, minerale i
hidrocarburi. Pentru aceast cerin este important lipsa contaminrii cu
pesticide.

Calitatea la
procesare:

Aceasta se aplic de obicei produselor ce nu satisfac nivelul de calitate al


pieei. Ea de asemeni reprezint acele soiuri cu caliti interne bune ce
sunt adecvate pentru procesare.

Exist multe opinii referitor la termenul calitate. Pentru cultivator/ exportator, cea mai important
preocupare este piaa i calitatea considerat a fi cea mai bun perceput de piaa selectat de el.

Pagina 25

5.2

Rolul standardizrii

rile industrializate ale lumii au elaborat i implementat standardizarea drept o msur ce descrie
i impune prin lege nivele de calitate pentru produsele proaspete.
Existena unui program de standarde, indiferent dac este naional sau impus de ctre client, este
considerat un avantaj deoarece el permite evaluarea calitii i ajut cultivatorilor, expeditorilor,
importatorilor, comercianilor angro i cu amnuntul n operaiunile sale comerciale. Standardele
definite clar servesc drept impuls toi doresc s produc sau s achiziioneze produse de
categoria I sau i mai bune i ajut la soluionarea disputelor dintre cumprtori.
n cadrul UE Standardele de Marketing (anterior cunoscute drept Standarde de Calitate) stabilesc
caracteristicile cerute, plus tipul i nivelele maxime (tolerate) de defecte ale calitii permise.
Produsele ce nu satisfac standardele sau produsele etichetate cu categoria sau clasa de calitate
incorect nu pot fi comercializate n UE. n Anexa 3 gsii rezumatul standardelor UE.
Standardele indiferent dac sunt naionale sau impuse de ctre client trebuie s formeze baza
elaborrii un program propriu de asigurare a calitii.

5.3

Elaborarea unui program de asigurare a calitii

Pieele solicit din ce n ce mai mult fructe de calitate nalt constant. Eecul de a asigura produse
de calitate poate genera:

un pre mai jos pentru produs sau pierderea ncrcturii


inabilitatea de a accesa piee noi
pierderea pieei existente.

Calitatea trebuie s fie standard i consistent dac calitatea produsului unui productor/
exortator nu este demn de ncredere atunci acel productor/ exportator va pierde n mod sigur
clienii i-i va pta reputaia.
N RILE INDUSTRIAIZATE, MAREA MAJORITATE (MAI MULT DE 85%) DINTRE
VNZRILE ANGRO DE FRUCTE I LEGUME CONSTITUIE REZULTATUL COMENZILOR
REPETATE CONSECINA RELAIILOR COMERCIALE BUNE I A ACORDURILOR
DINTRE CUMPRTORI I FURNIZORI

Programele de asigurare a calitii i de control a calitii ofer productorului mijloace de a


menine un nivel de calitate stabil.
Rezumat:
Asigurarea calitii poate fi descris succint drept un program ce monitorizeaz, evalueaz i
documenteaz sistemul de producie din cmp pn la pia, avnd drept scop asigurarea faptului
c sistemul produce rentabil calitatea necesar.
Controlul calitii reprezint msurile individuale necesare pentru a desfurarea evalurii la orice
punct al sistemului i aciunile ntreprinse pentru a face ajustrile necesare acelui sistem.

Pagina 26

Unul dintre primele aspecte ce trebuie analizate este piaa pe care vor fi comercializai piersicii.
Acest lucru este determinat de cererea pe pia, preul, transportul disponibil, etc. Dac
desfurarea unui studiu de pia indic c piaa aleas va fi att accesibil, ct i profitabil,
atunci urmtorul pas este determinarea caracteristicilor de calitate cerute pe pia.
Exist mai multe metode pentru a determina acest lucru. Aceasta se poate realiza prin inspectarea
vizual a piersicilor de pe aceast pia, ncepnd cu identificarea standardelor naionale, dac
acestea exist i prin comunicarea cu cumprtorul. Cea mai bun metod este combinarea tuturor
acestor pai. Dac pe piaa respectiv exist anumite standarde, atunci acestea ar trebui
consultate n primul rnd i definiiile acestora ar trebui s fie nelese.
Aceste aciuni ar trebui s fie complementate cu inspectarea vizual a piersicilor de pe piaa dorit,
pentru a observa corespunderea piersicilor de la oricare nivel de calitate cu standardele scrise
pentru calitate i pentru a determina dac productorul respectiv este capabil s produc i s
livreze produse de o calitate similar sau chiar i mai bun.
Majoritatea standardelor internaionale inclusiv standardele UE, conin tolerane (limite permise)
pentru anumite defecte. Cu toate acestea, n ceea ce privete culturile exportate, aproape toi
importatorii lucreaz doar cu categoriile superioare Categoria 1 i mai sus. De multe ori
importatorii stabilesc un nivel de:

ZERO TOLERAN PENTRU DEFECTE

Motivul pentru aceasta este costul nalt al transportrii. Nu este rentabil transportarea unei
ncrcturi pe o distan de sute de mile sau chiar i mai mult, doar pentru a comercializa 10% din
cargou la preuri joase pentru produse de categoria II care nici nu acoper costurile de producie
i transportare, sau chiar i mai ru, a arunca produsele la gunoi deoarece acestea sunt
nevandabile pe pieele ce achiziioneaz produse doar de categoriile superioare.

5.4

Stabilirea unui program de asigurare a calitii

Calitatea se obine prin eliminarea defectelor. Exist dou modaliti de eliminare a defectelor. Una
este de a elimina (a arunca) produsele cu defecte anterior ambalrii. A doua metod este de a
elimina cauza defectului. Ambele metode de eliminare a defectelor sunt eficiente, dar cea mai
economicoas metod este de a elimina sau reduce factorii ce cauzeaz defectele.
Aceasta ar putea include:
Luarea deciziei de a recolta produsele la etapa corect de maturitate
Reducerea mnuirii pentru a reduce deteriorarea n urma acesteia
mbuntirea operaiunilor de manipulare pentru a reduce deteriorarea cauzat de manipulare
O idee bun este s determinai valoarea monetar a daunelor cauzate. Spre exemplu, dac
inspectrile regulate i documentate demonstreaz c abraziunea fructelor de la containerele aspre
cauzeaz daune unei cantiti de 5% de piersici cu o valoare de 80 $SUA, cptuirea containerelor
cu plastic sau pelicule cu bule de aer poate fi nerentabil. Dar dac pierderile au o valoare de 5.000
$SUA, atunci schimbarea utilajului de manipulare sau a liniilor de ambalarea ar putea fi rentabil.
Pagina 27

Cu toate acestea, exist anumite cazuri cnd va fi necesar s echilibrai sau chiar s acceptai un
profit redus, deoarece refuzul de a corecta o problem de calitate ar putea semnifica pierderea
pieei.
Oricare program de asigurare a calitii conine trei componente:
1)
2)
3)

Determinarea calitii cerute,


Elaborarea procedurilor de inspectare i
Reportarea i utilizarea rezultatelor inspectrii.

1)

Determinarea defectelor i nivelului defectelor ce vor fi incluse n procesul de inspectare i


dezvoltarea standardelor sau caracteristicilor ntreprinderii.

Standardele trebuie s fie elaborate n funcie de ara unde produsele vor fi comercializate i clienii
crora acestea le vor fi vndute.
Secia de marketing a unei ntreprinderi ar trebui s cunoasc ce defecte i ce nivele de defecte
sunt acceptate de ctre cumprtor. Aceasta va varia n dependen de cumprtor. Un anumit
cumprtor ar putea solicita zero defecte, indiferent de faptul c autoritile rii importatoare permit
n mod normal o rat de defect de 10%. Pentru a-i comercializa marfa ctre acel cumprtor,
exportatorul trebuie s exporte fructe fr defecte, dup cum s-a solicitat.

2)

Elaborarea procedurilor scrise pentru implementarea inspeciilor.

Procedurile de inspectare trebuie s defineasc persoanele ce desfoar inspectrile i


modalitatea i locul unde inspeciile se vor executa.
i.

Inspectarea

a. Inspectarea se face de ctre controlorii calitii, dar se recomand insistent ca, ocazional, s
participe i maistrul slii de ambalare, personalul din secia de marketing sau administraia
pentru a observa defectele de pe fia de inspectare.
Aceasta permite elaborarea unui raport i determin un anumit nivel de acord dintre controlori
i administraie. La momentul cnd controlorii gsesc fructe de calitate proast ambalat,
administraia, inclusiv managerul slii de ambalare trebuie:
s elaboreze sisteme ce ar asigura disponibilitatea fructelor suplimentare pentru a nlocui
fructele cu defecte identificate n timpul inspectrii.
cel mai important s elaboreze sisteme pentru a opri problema/ ambalarea fructului
deteriorat i s elaboreze sisteme ce ar elimina apariia problemei/ defectului. Reambalarea (manipularea dubl) necesit timp, este costisitoare i poate duna ntreaga
cantitate de fructe din cargoul respectiv.
b. Dac compania are un singur inspector al calitii, trebuie s se instruiasc o alt persoan
pentru a-l/ a o nlocui cnd aceasta este absent.
c. Inspectrile trebuie s fie desfurate continuu pe parcursul etapei de ambalare nu doar la
sfritul zilei cnd nu exist timp suficient pentru a re-ambala sau pentru a elimina problemele
ce apar regulat.

Pagina 28

n mod ideal, un efort adiional ar trebui s fie depus la nceputul zilei pentru a identifica i a
stopa problemele repetitive ce apar n timpul zilei de lucru i la sfritul zilei dac mpachetatorii
obosesc i sunt neateni.
d. Primul pas pentru inspectarea calitii este determinarea eantionului pentru inspectare.
Preluarea excesiv a mostrelor este neproductiv. Testarea a 100% dintr-un lot este mai puin
reprezentativ dect testarea la ntmplare a loturilor mici. De obicei, preluarea mostrelor este
determinat statistic, n baza numrului de uniti ce vor fi ambalate (spre exemplu, prin
inspectarea a 4-5% din cutiile ambalate). Mostrele trebuie s fie alese la ntmplare, adic
subiectiv.
Ocazional, atunci cnd mpachetatorii nu i ndeplinesc bine sarcinile, se aleg specific acele
seciuni pentru a determina performanele acelor lucrtori. n general, toate cutiile sau lzile
trebuie s aib pe cutii etichete cu codul de identificare a mpachetatorului existena unui
sistem de identificare permite direcionarea aciunilor de corectare ctre sursa problemei. Acest
tip anumit de inspectare trebuie s se execute n afara inspectrii zilnice a mostrelor ce
servete drept baz pentru raportul zilnic.
Activitatea controlorului calitii nu trebuie s fie limitat doar la desfurarea inspeciilor. El trebuie
s aib capacitatea de a se mica liber pe tot parcursul zilei, observnd toate fazele procesului. De
asemeni, el trebuie s ofere asisten supraveghetorilor la ndeplinirea sarcinilor sale, n special n
situaia cnd s-a identificat o problem la o anumit etap. Spre exemplu, se observ c
descrcarea piersicilor din courile pentru cules n containerele n vrac este prea dur i
deterioreaz fructele. Ar putea fi necesar ca controlorul calitii s ajute supervizorul din cmp s
corecteze problema.
Pe parcursul zilei, controlorul calitii trebuie s viziteze diferite zone de ambalare. La fiecare
seciune trebuie s se desfoare o inspectare oficial, dar odat cu acumularea experienei,
controlorii calitii vor trebui s fac inspecii vizuale a tuturor activitilor desfurate dup
recoltare.
Cu toate acestea, doar rezultatele inspectrii produselor, ce au fost documentate desfurate i
oficial trebuie s fie considerate legitime pentru luarea deciziilor.
ii. Manual privind calitatea
Odat ce s-au determinat procedurile de inspectare, trebuie s se elaboreze un Manual privind
calitatea pentru a include copii ale caracteristicilor produselor, cu descrierea defectelor i evaluarea
fiecrui defect, eantionul ce trebuie preluat, procedura de desfurare a unei inspecii i
nregistrarea i calcularea rezultatelor.
Este necesar elaborarea unei fie de inspecie pentru a nregistra datele inspeciei, pentru a
calcula rezultatele i pentru a nota anumite observaii. Fia ar trebui s aib spaiu suficient pentru
a nregistra:

Data i locul
Numele i codul mpachetatorului
Tipul produsului sau ambalajului
Nivelul de calitate inspectat
Destinaia produsului
Expeditorul produsului
Orice alt tip de informaie descriptiv necesar
Pagina 29

Defectele ce trebuie s fie nregistrate, totalizate i calculate n procente


Msurri, cum ar fi temperatura pulpei
Masa sau calculrile ce trebuie nregistrate
Observaii care nu reprezint neaprat defecte
Semnturile controlorilor calitii i a maistrului gospodriei sau a unei persoane desemnate
de ctre acesta

n Seciunea 5.6 a prezentului ndrumar sunt prezentate mostre de fie de inspecie.


De obicei, inspectarea simpl a produsului ambalat este realizat pe o mas de inspectare13, cu un
cntar, amplasat la captul liniei de ambalare sau lng mesele de ambalare, imediat dup ce
cutiile au fost ambalate i anterior stivuirii acestora pe palete. Aceasta permite evaluarea imediat a
calitii i permite implementarea ajustrilor sau coreciilor. Cteodat, poate fi necesar s se
inspecteze produsele ce au fost depozitate anterior expedierii acestora pentru a se asigura c
calitatea produsului nu s-a redus pe parcursul depozitrii.
Gospodriile unde inspectarea se realizeaz mai complex ofer controlorilor calitii acces la o Sal
de Control a Calitii. Sala trebuie s aib o surs bun de ap pentru splarea minilor, o surs
separat de ap pentru splarea echipamentului, ea poate fi echipat cu mese de lucru, articole de
papetrie/ computer, calculator, i posibil un cuit, ubler, termometru, refractometru, penetrometru
i alte instrumente, plus fiiere/ mape pentru pstrarea documentelor.
iii. Monitorizarea produselor respinse pentru ambalare
Unul dintre obiectivele principale ale programului de asigurare a calitii este reducerea pierderilor.
Pierderile pot fi reduse doar atunci cnd este neles motivul apariiei acestora. O modalitate simpl
pentru realizarea acestei monitorizri este de a inspecta produsele respinse la aruncarea acestora
i cuantificarea defectelor de calitate, i unde este posibil, cauza defectului.
Controlorul calitii trebuie s verifice fructele ce sunt respinse pentru ambalare i s evalueze cele
mai evidente i serioase defecte. Defectele trebuie s fie notate n spaiul cuvenit de pe Raportul
de inspectare a deeurilor. Deteriorrile aprute dup respingerea fructelor nu trebuie s fie
catalogate drept defecte.
Dac timp de o sptmn au fost ambalate 40 tone de piersici i s-a determinat c 2% din
acestea au fost contuzionate, aceast cifr nu pare a reprezenta o pierdere serioas, dar ea
reprezint 800 kg de fructe. Aceast cifr este substanial i chiar ascendent dac pierderile
continu timp de cteva sptmni.
Fructele respinse reprezint pierderi. Chiar i atunci cnd fructele sunt livrate ctre un alt debueu,
cum ar fi o pia autohton sau la prelucrare, se pierd bani din cauza profitului sczut. Combinarea
rezultatelor inspectrii calitii fructelor ambalate i inspectrii fructelor respinse va oferi o
prezentare sumar mai bun a problemei defectelor. Dac 2% din fructele ambalate sunt
contuzionate, atunci procentajul fructelor respinse din cauza contuzionrii va fi mai mare.
(Not: Uneori unele fructe fr defecte sunt respinse accidental sau din cauza c mpachetatorul a
crezut c fructule este defect. Dac aceasta are loc deseori, atunci trebuie s se implementeze
corectri.)
13

Unele companii ofer Inspectorilor de calitate mese mobile/ servante pe care ei pot s le mite liber de la o mas
de inspectare la alta, transportnd cu ei cntarele necesare, documentaia, etc.
Pagina 30

Rezultatele inspeciilor vor forma fundamentul unei baze de date privind motivele respingerii i vor
cuantifica defectele ce cauzeaz respingerea. Dup cum s-a menionat mai sus, informaia trebuie
s fie utilizat pentru a lua deciziile privind pierderile ce pot fi eliminate sau reduse economic.
Unele fructe defectuoase nu sunt eliminate niciodat din cmp, iar controlorul calitii sau chiar
administraia trebuie s mearg n cmp cu lucrtorii pentru a colecta informaii referitor la
pierderile din cmp i ar trebui s determine ce aciuni sunt necesare/ eficiente din punct de
vedere economic pentru a elimina aceste pierderi.
Este natural c problemele soiurilor, practicele agrare, bolile, duntorii i ali factori vor cauza
pierderi n cmp. Aceste pierderi pot fi dificil de cuantificat, dar trebuie s se ncerce cel puin
estimarea acestora cu o marj moderat de eroare. Pierderile trebuie s fie nregistrate cu cifre:
Ex. de la 5 la 10% deteriorri de insecte (ABC)
Administraia are nevoie de cifre cu care s poat opera.
3)

Raportarea

Odat ce inspectarea s-a ncheiat i informaia s-a colectat i calculat, ea trebuie s fie raportat
administraiei i/ sau persoanei (lor) responsabile de corectarea problemei.
Controlorii calitii nu trebuie s fie subordonai managerilor de producie sau celor de ambalare.
Este foarte important ca acetia s se subordoneze unui membru al administraiei ce nu este
implicat direct n producere. n multe ntreprinderi sau cooperative controlorul calitii este
subordonat direct preedintelui sau managerului general. n ntreprinderile mari poate exista poziia
de vice-preedinte pe probleme de asigurare a calitii cruia se subordoneaz controlorii calitii.
Uneori, rapoartele privind calitatea vor conine critici la adresa operaiunilor de producie/ ambalare
i controlorii nu trebuie s fie influenai de acei manageri.
Copiile rapoartelor zilnice trebuie s fie nmnate persoanei responsabile de operaiunile de
ambalare i departamentului de vnzri/ marketing. Dac personalul din secia de vnzri/
marketing vor avea date integrale privind calitatea ncrcturilor, atunci ei pot adresa mai uor
reclamaiile cumprtorilor care exagereaz n privina problemelor de calitate.
Persoana cruia i se subordoneaz controlorul calitii poate i el/ ea recepiona o copie a
raportului zilnic privind calitatea, dar mai important este ca acesta/ aceasta s recepioneze un
rezumat sptmnal.
Administraia ar trebui s utilizeze rapoartele zilnice sau rezumatele pentru a lua decizii referitor la
schimbrile sau aciunile necesare pentru a reduce defectele i pierderile. Controlorul calitii i
administratorul operaiunilor de ambalare trebuie s corecteze imediat orice defect sau alte
proceduri/ activiti deficiente ce cauzeaz probleme de calitate. n caz de necesitate, controlorii
calitii pot instrui mpachetatorii.
Controlorul calitii trebuie s fie contient de toate lucrurile ce i se ntmpl produsului la micarea
acestuia prin sistem pn la expediere. Ea sau el trebuie s caute continuu modaliti pentru a
mbunti sistemul sau abilitatea oamenilor ce lucreaz n sistem. Spre exemplu, se poate omite
aspectul c fructele sunt expuse la razele solare pentru o durat lung i au arsuri sau c
containerele de cmp trebuie s fie cptuite pentru a reduce roaderea fructelor. Controlorii de
calitate pot observa efectul cumulativ al mnuirii asupra calitii produsului.
Pagina 31

Uneori va fi nevoie s trimitei controlorii de calitate pe pia pentru a soluiona o anumit disput
cu cumprtorul. Eventual, colabornd cu o ntreprindere bine-gestionat, piaa va exagera mai
puin problemele de calitate. Dac programul de asigurare a calitii este bine gestionat, personalul
seciei de vnzri/ marketing va fi ntotdeauna contient de calitatea produsului livrat pe pia.
Dac calitatea produsului ajuns pe pia este substanial diferit de calitatea produsului din sala de
ambalare/ depozitul ntreprinderii, atunci ar putea exista o problem la capitolul transportare sau
gestionarea proast a unei operaiuni ce nu a fost observat la momentul inspectrii. Drept
exemplu ar putea servi existena infeciilor fungice mici ce nu s-au observat la momentul ambalrii
care s-au dezvoltat pe parcursul transportrii din cauza controlului prost al temperaturii camerei
frigorifice a mijlocului de transport. Multe ntreprinderi ce export drupe, rein mostre de fructe din
fiecare partid de ncrcturi expediate ex. de la una la cinci cutii din fiecare partid. Aceste
mostre sunt pstrate n condiii controlate (de obicei n sala de asigurare a calitii sau n laborator)
i sunt monitorizate pe parcursul a cteva zile pentru a determina problemele de calitate aprute i
pentru a nregistra datele observate.
Asigurarea calitii necesit angajamentul din parte ntregii structuri administrative a unei
ntreprinderi. Asigurarea calitii reprezint gestionarea bun contra plat. Aceasta este plata pe
care compania trebuie s o plteasc pentru a rmne competitiv pe pia.

5.5

Proceduri de inspectare a calitii

Aceast seciune ofer instruciuni pas-cu-pas pentru inspectarea piersicilor.


1.

Din sala de ambalare trebuie s se preia un eantion spre exemplu, zece cutii de fructe
ambalate i s fie scoase de pe linia de ambalare utiliznd un elevator de palete sau un
elevator manual pentru lzi. Acestea nu trebuie s fie crate n mini deoarece va afecta i
deteriora mai mult fructele dect dac vor fi luate cu elevatorul.

2.

Cutiile sunt aezate pe o mas unde acestea pot fi deschise i fiecare piersic poate fi
inspectat pentru a determina prezena defectelor. Masa trebuie s aib o suprafa suficient
pentru a putea aeza cel puin dou cutii i un cntar pentru cntrirea cutiilor. Cntarul
trebuie s aib o platform i diviziuni a cte 50 grame.

3.

Dac piersicii ce vor fi inspectai sunt ambalai n funcie de mas, trebuie s se nregistreze
masa total a fructelor din fiecare cutie (cu excepia cutiei). Dac fructele sunt ambalate la
numr, atunci cntrirea acestora nu este necesar. Fructele trebuie s fie manipulate cu
grij, iar cele de calitate bun trebuie s fie re-ambalate dup inspectare, cu excepia
fructelor care au fost supuse testrilor deformante ex. presiunea fructului (cu penetrometru)
sau glucoz solubil (refractometru).

Caracteristicile de calitate ce trebuie evaluate


n aceast seciune sunt incluse trei fie-mostr pentru determinarea calitii, iar productorii pot
utiliza oricare fi dintre acestea sau le pot combina. Criteriile de evaluare sugerate pentru fia A
sunt prezentate mai jos:
1.
2.

Dimensiunea trebuie s fie primul aspect verificat la deschiderea cutiei sunt oare toate
fructele de dimensiuni uniforme i de calibrul corect, dup cum este indicat n etichet?
Ambalarea se refer la ct de liber sau presat sunt ambalate fructele n cutie. Fia A
trebuie s fie utilizat pentru a nregistra dac fructele au fost ambalate Liber, Presat sau cu
Materiale Incorecte sau dac aceste au fost ambalate corect.
Pagina 32

3.

4.

5.

O ambalare liber va permite fructelor s se rostogoleasc n cutie n timpul transportrii


i cauzndu-le defecte majore. Termenul presat presupune c cutia a fost supra
ncrcat i c fructele se vor contuziona prin comprimare odat ce cutia va fi nchis.
Termenul materiale incorecte presupune c cptueala sau tavele utilizate nu sunt
corecte pentru cutia respectiv sau nu se potrivesc pentru dimensiunea fructelor din acea
cutie.
Temperatura pulpei reprezint un criteriu foarte important la depozitarea sau ncrcarea
fructului ntr-un container frigorific pentru cargou sau ntr-un camion. nregistrai cinci
temperaturi pe fia de nregistrare i apoi calculai temperatura medie. Fructele vor fi
deteriorate de sonda termometrului i va trebui s fie nlocuite cu fructe sntoase de pe
linia de sortare. Unii cumprtor cer date privind nivelul de glucoz; fructele ce au fost
testate pentru determinarea temperaturii pot fi analizate pentru determinarea coninutului de
glucoz (asigurai-v c temperatura fructului este de 25 de grade Celsius nainte de a
testa nivelul glucozei).
Numrul fructelor n cutie. Exist dou tipuri de cutii; acele ambalate n funcie de mas
i cele ambalate cu un anumit numr de fructe. Controlorul ar trebui s numere fructele
dintr-un container (numr), i s-l nregistreze (ajustai Fia A din Seciunea 5.6 n acest
scop).
Masa cutiei. Dac eticheta cutiei specific, spre exemplu, c masa fructelor ambalate este
de 6kg, atunci ntreprinderea trebuie s se asigure c masa fructelor niciodat nu va fi
niciodat mai mic de 6kg. Pentru a compensa pierderile de mas i deshidratarea
produsului n timpul circulaiei produsului prin lanul de comercializare, trebuie s se
adauge o mas suplimentar de 600g.
Aceast mas adiional este cunoscut drept masa brut. Prin adugarea masei brute,
mpachetatorul se asigur c masa de facto a fructelor din cutie nu va fi niciodat mai mic
dect a masa declarat a cutiei. Desigur, mpachetatorii trebuie s rein i s includ o
ajustare de 10% a costului pentru masa brut a produsului, la calcularea preului de
comercializare.
Masa cutiei va fi, spre exemplu:
Masa declarat a fructelor
Masa brut
Masa ambalajului
Masa total a ambalajului

6.
7.

6 kg
0,6 kg
1 kg
7,6 kg.

Ambalajul. Controlorul calitii trebuie s se asigure c ambalajul este corect, curat i


nedeteriorat.
Etichetarea cutiei. Etichetarea incorect reprezint una din cauzele majore pentru
respingerea produselor de ctre ara importatoare. Este foarte important ca cutiile s fie
etichetate corect, n conformitate cu cerinele rii destinatare i ca controlorii s includ
inspectarea etichetelor n evalurile sale.

Inspectarea defectelor produsului


Procentajul fructelor afectate de defecte trebuie s fie nregistrat pentru fiecare cutie. Dac fructul
are dou defecte, atunci ambele trebuie s fie nregistrate pentru a permite administraiei s
neleag ce probleme apar pe parcursul producerii i manipulrii.
Mai jos sunt enumerate i descrise cincisprezece defecte cel mai frecvent ntlnite la piersici:
Pagina 33

1.

Culoarea Depinde de soi; de multe ori cumprtorii specific cerinele sale (n funcie de
soi), ex. cel puin 1/3 din piersici trebuie s fie de culoare roie; culoare de baz trebuie s
fie verde deschis sau galben, etc.

2.

Forma Un piersic este considerat defect dac forma sa nu este bine format pentru
soiul respectiv.

3.

Abraziunea zone proaspt jupuite ale fructului cauzate de fricionarea n timpul


transportrii din cmp ctre sala de ambalare sau ctre pia. Abraziunea nu afecteaz
pulpa fructului.

4.

Cicatrice pete circulare mici de culoare msliniu-verde sau negre ce pot aprea
individual sau n grup. n rezultat por aprea crpturi sau zone de plut sub pieli.

5.

Pat bacterian de o culoare brun mai nchis dect crusta, fr form circular.
esutul se usuc i crap.

6.

Pat de smoal zone desfigurate cu o cantitate de smoal depus sub zona desfigurat.

7.

Deteriorri cauzate de viermi sau insecte Prezena viermilor sau gurilor de viermi n
fructe sau deteriorarea de insecte. Acest defect este inacceptabil pentru orice categorie de
fructe.

8.

Crpturi sau tieturi ale epidermei orice crptur sau tietur de pe epiderm.

9.

Deteriorri cauzate de grindin zone desfigurate, mai mult sau mai puin neregulate ce
au de obicei fragmente uscate de pieli i/ sau pulp n jurul zonei nfundate.

10.

Urme lsate de frunze sau ramuri zone aspre, de culoare nchis cauzate de roaderea
frunzelor sau ramurilor de fructele imature.

11.

Crpturi crpturi cicatrizate pe fructe.

12.

Arsuri de soare Acest defect cauzeaz decolorarea epidermei i pulpei.

13.

Contuzionarea contuziile sunt zonele decolorate sau aplatizate pe una sau mai multe
pri n rezultatul unui impact (ex. scpare) sau prin comprimare de presiunea cauzat de
ambalarea prea compact.

14.

Putrefacia cele mai frecvente ciuperci sunt Phytophthora i Rhizopus. Ciuperca nu


trebuie s fie identificat. Orice semn de putrezire trebuie s fie notat n fi. Acesta este un
defect inacceptabil pentru orice categorie de fructe.

15.

Prea moale fructele supra-maturate care sunt foarte moi, sau parial moi la atingere sau
fermitatea crora, la msurarea cu un penetrometru, este mai joas dect cea specificat
de cumprtor.

La finisarea completrii fiei i realizrii calculrilor, controlorul i observatorul trebuie s semneze


fia de inspectare.
NOT: dac fructul va fi depozitat anterior expedierii ctre client, atunci anterior expedierii fructele
trebuie s mai fie inspectate nc o dat anterior expedierii; cutia trebuie s fie marcat pentru a
informa controlorul c cutia respectiv a fost inspectat anterior.
Raportarea
O copie a raportului de inspectare trebuie s fie remis managerului slii de ambalare, una ctre
administraia ntreprinderii i una trebuie inclus n arhiva controlorului calitii.
Afacerile reuite se bazeaz pe cunotine solide i de ncredere. Inspectrile desfurate i
raportate adecvat vor contribui la aceste cunotine.
Pagina 34

5.6
Fie mostre pentru ducerea evidenei
Fia A:
QA nregistrri pentru piersici i nectarine

NTREPRINDERE MOLDOVENEASC DE PRODUCERE A


PIERSICILOR Formular de asigurare a calitii QA7/06P
Data

Productor

Locul cultivrii

Numrul partidei

Produs

Marc comercial

Destinaie

Transportator

CUTIA Nr:
Ambalat liber (L),
presat (P) sau corect (
C)
Dimensiunea fructelor
Corect (C) sau
incorect (IC)
Temperatura pulpei
fructului
Brix (nivelul glucozei)

10

TOTAL

Ambalare curat i
corect Da/Nu
Etichete corecte
Da/Nu
INSPECTAREA DEFECTELOR % afectate
Culoare
Dimensiune
Abraziune
Crust
Pat bacterian
Pat de smoal
Deteriorare cauzat
de viermi sau insecte
Crpturi sau rupturi
ale epidermei
Deteriorri cauzate
de grindin
Fricionri cauzate de
Frunze sau ramuri
Crpturi
Arsuri de soare
Contuzionri
Putrezire
Prea moi/Presiune
nregistrat
DEFECTE TOTALE

Semntura inspectorului de calitate

Semntura supervizorului
Pagina 35

Fia B:
FI DE EXPEDIERE A PRODUSULUI FINIT QC (pentru toate
produsele)

FIA / RAPORT DE CONTROL A CALITII PRODUSULUI FINIT


Data recoltarii:
Data ambalrii:
Data livrarii:
Nr. lotului:

21.09.2005
17.12.2005

Clientul:
Produsul i Soiul:
Marimera lotului:

18.12.2005
2200

ABC Market
Piersici
100
5

Nr. de cutii inspectate:


Cutia Nr.:
Massa cutiei:
Temperatura pulpei:
Nr. de fructe evaluate:

Aspectul General al Ambalajului / Produsului:

1
12
9

2
3
12.1 12.1
9
9

25
25
25
% Conform

4
12
9

5
12.2
9

25

25

505

Sunt respectate cerintele privind etichetarea.

100

100

100

100

100

100%

Eticheta este aplicata corect, imprimata clar si citea.


Ambalajul este conform (intact, curat).

100

100

100

100

100

100

100

100

80%
80%

Culoare caracteristica tipului / soiului. Culoare uniforma in cutii.


Luciul normal si aspect proaspat al fructelor.

95

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Epiderma (coaja) fructelor este neteda.


Pedunculul intact. Locul ruperii este curat, coaja adiacent este intact.

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Lipsa corpurilor straine, frunze, bieioare, etc.


Fructe fragede si mustoase.
Fructele nu au mirosuri si/sau gusturi straine neplacute.

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Dimensiuni uniforme. Fructe cu diametru de ________ mm.


Numarul de Defecte Majore

100

100

100

100

100

99%
100%
100%
100%
80%
100%
100%
100%

Nr. de defecte
1

Cu semne de insecte vii.


Cu semne de putrefactie a epidermei sau pulpei provocata de ciuperci sau bacterii.
Decolorare sau desfigurare, provocate de virui.

0
0
1

0
0
0

1
0
1

0
0
0

0
0
0

Tieturi, despicturi, guri sau crpturi, mecanice sau provocate de duntori.

Apariia petelor brune pe epiderm.


Cicatrice pe epiderm.
Descompunere si ptarea brun a pulpei interne.

0
0
0

0
0
0
0

0
0
0
0

0
0
0
0

0
0
0
0

0
0

18

1
0
1

1
0
0

0
0
0

1
0
0

Arsuri de soare sau arsuri de rcire/pre-rcire.


Numarul de Defecte Minore
Vnti superficiale minore, mai ntunecate dect culoarea epidermei.
Leziuni vtmate ale epidermei care afecteaz > 1 cm ptrat.
Pata brun de la baza pedunculului > 6 cm ptrai.
Culoare brun dispersata ce afecteaz > 2 cm ptrai.

0
Nr. de defecte
4
3
5
1
0
1

Numarul defectelor majore in cutie:


Numarul defectelor minore in cutie:
Nr. de fructe evaluate:
% Defecte Majore:
% Defecte Minore:
% Total Defecte:

3
6

3
5

5
6

2
2

0
2
13
0
0

0
2
3
5

16

24
100 102 99 101 103 505
3% 3% 5% 2% 3% 3%
6% 5% 6% 2% 5% 5%
9% 8% 11% 4% 8% 8%

Observaii: * Cutia 3 cu eticheta deformata.


** Cutia 2 umeda.
*** In cutia 1 5 fructe de soi si culoare necaracteristica (rosii).
Inspector Calitate

[Numele, Semntura, Data]

Pagina 36

Fia C: FI DE EXPEDIERE A PRODUSULUI FINIT VERSIUNE SIMPL

FI DE EXPEDIERE A PRODUSULUI FINIT VERSIUNE SIMPL

Compania ABC GROWERS Ltd


Data recoltrii:

Produs:

Data ambalrii:

Soi:

Data livrrii:

Client:

Numrul de cutii inspectate:

Numrul partidei

Masa cutiilor inspectate:


Nr. Cmpului sau productorului:
Etichetarea:

Corect

Imprimare clar:

Incorect
Ambalajul n condiie bun:

Da
Nu

Da
Nu

Cauza pentru Nu:

ASPECTUL PRODUSULUI
Da

Nu

%
defectului

Culoare corect
Calibrarea corect a culorii:
Aspect proaspt
Curat, fr praf i umezeal excesiv

Mas corect
Dimensiune: Lungime i diametru
corect?
Calibrarea: uniform i corect
Fr duntori i boli/ semen de
putrefacie

Fr tieturi i contuzii
Fr pete i cicatrici
Prezena i condiia bun a
pedunculilor
Fr materie strin, frunze, ramuri,
etc.
Alte observaii

Semnat:

Data:

Pagina 37

ANEXA 1: UTILIZAREA UNUI REFRACTOMETRU

Fotografia 2: Refractometru Vedere


lateral

o
o
o
o
o
o
o

Refractometru Vedere de sus

Pentru a utiliza un refractometru:


Tiai o felie de fruct dintre peduncul i inflorescena uscat.
Ridicai nveliul de plastic a refractometrului i stoarcei sucul pe lentil fr a lsa s cad
pulp pe lentil.
Cobori atent nveliul de plastic peste suc asigurndu-v c un strat de suc fr pulp este
prins pe lentil, fr bule de aer.
Privii prin componentul negru ctre o surs slab de lumin.
Devine vizibil o scar, (care poate fi concentrat prin sucirea componentului negru).
Procentajul glucozei poate fi citit din scar.
Testarea refractometrului cu ap simpl ar trebui s indice zero.
ntre testri/dup utilizare, cltii lentila i nveliul lentilei cu ap i uscai-o cu o pnz sau
bucat de hrtie neabraziv.

Pagina 38

ANEXA 2: CALCULAREA CAPACITII FRIGORIFICE


CALCULAREA CAPACITII DE RCIRE
(autor Doug York)
Informaia de mai jos nu reprezint o calculare tehnic elaborat de un inginer, dar s-a demonstrat
a fi, dup cum s-a i intenionat, s fie un ghid general demn de ncredere.

a.

Raportul dintre cai-putere i capacitatea frigorific

Agenii frigorifici cel mai des ntlnii ai sistemelor de rcire i depozitare a fructelor i legumelor
proaspete sunt Freonul (R-22) and Amoniacul (R-717).
n scopuri generale i n baza condiiilor operaionale normale n SUA, capacitatea frigorific
disponibil msurat n tone de refrigerare (T.R.) se determin prin notarea cailor putere a
motorului electric i utilizarea unui factor multiplicat conform schemei de mai jos:
Agent frigorific
R-22 (Freon)
R-717 (Amoniac)

Multiplicator
.70
.90

Un exemplu de capacitate frigorific exprimat n tone de refrigerare (T.R.):


Cai-putere ai motorului electric al
Refrigerant
camerei frigorifice
30
R-22
T.R. = 30 x .70 = 21 T.R.
b.

Cerinele capacitii de rcire

Pentru a calcula capacitatea de rcire necesar pentru rcirea unei anumite cantiti de fructe,
trebuie s cunoatei urmtoarele aspecte:
1. Masa total a produsului ce trebuie rcit.
2. Temperatura iniial a pulpei fructelor i temperatura dorit.
3. Numrul de ore disponibile pentru rcire.
Calculare - exemplu
1. 1800 cutii de piersici n cutii a cte @ 10 lb livre14.
(1800 X 10 = 18,000 lb.)
2. Temperatura iniial a pulpei = 90 F
Temperatura dorit a pulpei = 32 F
Temperatura ce trebuie nlturat = 58 F
3. ore disponibile pentru rcire, spre exemplu = 6 ore.

14

1kg = 2.2lb
Pagina 39

18,000 (lb de produs) X 58 (temperature ce trebuie nlturat) = 1,044,000 BTUH (Uniti


termice britanice pe or).
Pentru a converti BTUH n tone de refrigerare (T.R.), mprii BTUH la 12.000 (numrul de BTUH
pe ton de refrigerare).
1,044,000 / 12,000 = 87 T.R.
Rezultatul de 87 T.R. reprezint tonele de refrigerare necesare pentru rcirea acelor 18,000 de livre
ntr-o or. Dat fiind c acest tonaj este irezonabil, se utilizeaz un timp rezonabil. Un termen
rezonabil pentru rcire ar putea fi 6 ore.
Dac sunt disponibile 6 ore pentru a rci produsul, atunci T.R. necesare pentru partida respectiv
ar fi:
87 T.R. / 6 (ore disponibile) = 14.5 T.R.
Mai exist i ali factori termici ce trebuie s fie adugai la ncrctura de facto pentru rcire (care
uneori mai este numit ncrctur parazitic pentru rcire), acetia includ energia termic
generat de:
Ventilatoare i pompe
Circuitul aerului din sli
Becuri, elevatoare cu furc i oameni
Conductibilitatea acoperiului i a pereilor (transferul)
n general, se adaug 10% - 15% la cifra necesar pentru refrigerarea unei anumite partide pentru
a obine o cifr generalizat.
Exemplu:
14.5 T.R. (ncrctura de produs pentru rcire) X 1.15% = 16.68 T.R. (utilizai 17
T.R.)
Exist muli ali factori ce trebuie luai n consideraie la calcularea cerinelor de refrigerare pentru
sli de pre-rcire i depozite. Aceste calcule ofer o rezultate preliminare, rapide privind tonajul de
refrigerare necesar i capacitatea de refrigerare a motorului electric al camerei frigorifice.
Sistemele frigorifice sunt costisitoare, dar totui este important ca o organizaie s aib capacitate
de refrigerare suficient pentru a rci rapid i minuios fructele produse/ recoltate.

NB: Capacitatea de refrigerare necesar pentru a menine fructul n depozit la temperatura


necesar acestuia (dup pre-rcire) este de 0,08 0,11 tone pe 1000 picioare3 de volum pentru
depozitare.

Pagina 40

ANEXA 3: STANDARD DE MARKETING PENTRU PIERSICI I NECTARINE


I.

DEFINIIA PRODUSULUI

Acest standard se refer la piersici i nectarine15 crescute din soiurile Prunus persica Sieb. i
Zucc. L., pentru realizare n stare proaspt, cu excepia piersicilor i nectarinelor pentru
prelucrare industrial.
II.

STIPULRI PRIVIND CALITATEA

Standardul prezent definete cerinele de calitate fa de piersici i nectarine, dup pregtire i


ambalare.
A. Cerine minime fa de calitate:
Pe lng cerinele individuale din fiecare categorie i excepiile permise, piersicile i
nectarinele trebuie s fie:
- intacte,
- nedeteriorate; producia afectat de stricciuni sau deteriorat astfel nct nu poate
fi consumat, este exclus;
- curate, practic lipsite de orice materie strin vizibil,
- practic fr duntori,
- practic nedeteriorate de ctre duntori;
- fr umiditate exterioar anormal;
- fr miros i/sau gust strin.
Pe lng aceste cerine, piersicile i nectarinele trebuie s fi fost culese atent.
Evoluarea i condiia caiselor trebuie s le permit:
-

s reziste la transportare i manipulare, i


s ajung ntr-o condiie satisfctoare la destinaie.

B. Cerine minime fa de maturitate:


Piersicile i nectarinele trebuie s fie suficient de coapte i maturate.
Nivelul de evoluare i maturitate a piersicilor i nectarinelor trebuie s le permit s-i
continue procesul de coacere i s ating nivelul cuvenit de coacere. Pentru a satisface
aceast cerin, indexul miezului msurat cu refractometrul n punctul de mijloc al
pulpei fructului la seciunea ecuatorial trebuie s fie mai mare sau egal cu 8 grade
Brix, iar gradul de fermitate trebuie s fie mai mic de 6.5 kg msurat cu un plonjor de un
diametru de 8 mm (0.5 cm2) n dou puncte ale seciunii ecuatoriale ale fructului.
C. Clasificare:
Piersicile i nectarinele sunt clasificate n trei categorii, dup cum urmeaz:
i. Categoria Extra
Piersicile i nectarinele din aceast categorie trebuie s fie de o calitate superioar.
Forma, evoluarea i culoarea trebuie s corespund caracteristicilor soiului, funcie de
regiunea n care au crescut. Nu trebuie s fie deteriorate, cu excepia unor defecte
foarte superficiale care nu afecteaz aspectul general al fructului, calitatea, calitatea de
pstrare i prezentarea n ambalaj.
ii. Categoria I:
Piersicile i nectarinele din aceast categorie trebuie s fie de o calitate bun. Ele
trebuie s corespund caracteristicilor soiului, funcie de regiunea n care au crescut.
Sunt permise defecte minore ale formei, evolurii sau culorii.
Miezul trebuie s fie nedeteriorat.
15

Acest text se refer la toate soiurile crescute din Prunus persica Sieb. i Zucc., fie c sunt piersice sau nectarine
sau altele similare cu smbure sau fr, cu coaja neted sau aspr.
Pagina 41

Sunt excluse piersicile i nectarinele crpate, la care tulpina este unit cu fructul.
Sunt permise defecte ale cojii, dac acestea nu afecteaz aspectul general al
produsului, calitatea, calitatea de pstrare i prezentarea n ambalaj, i care s nu
depeasc:
- 1 cm la defectele de form alungit,
0.5 cm2 ca suprafa total pentru alte tipuri de defecte.
iii. Categoria II:
Aceast categorie include piersicile i nectarinele care nu pot fi calificate pentru
categoriile superioare, ns satisfac cerinele minime menionate mai sus.
Miezul nu trebuie s aib defecte serioase. Fructele crpate la locul unirii cu tulpina
sunt permise numai n cadrul excepiilor tolerate.
Defectele de suprafa sunt permise cu condiia c fructul i pstreaz caracteristicile
eseniale referitoare la calitate, calitatea de pstrare i prezentarea n ambalaj, precum
i cu condiia ca acestea s nu depeasc:
-

2 cm n lungime pentru defectele de form longitudinal,


1.5 cm2 din suprafaa total pentru alte tipuri de defecte

III.
STIPULRI PRIVIND DIMENSIUNEA
Mrimea este determinat de:
- circumferin, sau
- diametrul maxim al seciunii ecuatoriale.
Piersicile i nectarinele trebuie clasificate conform urmtoarei grile de dimensiuni:

90 mm i mai mare

Dimensiunea
(codul)
AAAA

28 cm i mai mare

80 mm 90 mm

AAA

25 cm 28 cm

73 mm 80 mm

AA

23 cm 25 cm

67 mm 73 mm

21 cm 23 cm

61 mm 67 mm

19 cm 21 cm

56 mm 61 mm

17,5 cm 19 cm

51 mm 56 mm

16 cm 17,5 cm

Diametrul

Circumferina

Dimensiunea minim admisibil la fructele din categoria Extra este de 17,5 cm (circumferin)
sau 56 mm (diametru).
Dimensiunea D (51 mm 56 mm n diametru sau 16 cm 17,5 cm n circumferin) nu este
permis n perioada 1 iulie 31 octombrie.
Calibrarea este obligatorie pentru toate categoriile de fructe.
IV.
STIPULRI PRIVIND EXCEPIILE TOLERATE
Sunt tolerate excepiile privind calitatea i dimensiunea fructelor dintr-un ambalaj, care nu
satisfac cerinele stipulate pentru fiecare categorie.
A. Excepii tolerate privind calitatea:
i.

Categoria Extra:

Pagina 42

5% din numrul sau greutatea fructelor care nu satisfac cerinele fa de categoria


respectiv, dar care le ntrunesc pe cele din categoria I, sau, ca excepie, care respect
limitele tolerate n categoria I.
ii. Categoria I:
10% din numrul sau greutatea fructelor care nu satisfac cerinele fa de categoria
respectiv, dar care le ntrunesc pe cele din categoria II, sau, ca excepie, care
respect limitele tolerate n categoria II.
iii. Categoria II:
10% din numrul sau greutatea fructelor care nu satisfac nici cerinele fa de categoria
respectiv, nici cerinele minime, cu excepia fructelor afectate de putregai sau alte
defecte care nu permit consumul acestora.
B. Excepii tolerate privind dimensiunea:
Pentru toate categoriile:
10% din numrul sau greutatea fructelor care deviaz cu maxim 1 cm fa de
dimensiunile indicate pe ambalaj, n cazul msurrii dup circumferin, sau cu maxim 3
mm n cazul msurrii dup diametru. n cazul fructelor de dimensiunea cea mai mic,
devierea fa de limita minim nu trebuie s depeasc 6 mm (la circumferin) sau 2
mm (la diametru).
V.

STIPULRI PRIVIND ASPECTUL


A. Uniformitatea:
Coninutul fiecrui ambalaj trebuie s fie uniform i s conin numai piersici i
nectarine de aceeai origine, soi, calitate, grad de coacere i dimensiune, iar pentru
categoria Extra s fie de aceeai culoare.
Partea vizibil a fiecrui ambalaj trebuie s reprezinte ntregul coninut al acestuia.
Avnd n vedere stipulrile din prezentul capitol, produsele prevzute de acest
Regulament pot fi amestecate, n pungi de maxim trei kilograme, cu alte tipuri de fructe
i legume proaspete, respectndu-se condiiile prevzute de Regulamentul Comisiei
(CE) Nr. 48/200316.
B. Ambalajul:
Piersicile i nectarinele trebuie ambalate astfel nct s poat fi protejate adecvat.
Materialele utilizate n interiorul ambalajului trebuie s fie noi, curate i de o calitate
care s nu permit dunarea extern sau intern a produsului. Utilizarea materialelor,
n special a hrtiei sau tampilelor cu indicaii comerciale, sunt permise numai dac
cleiul sau cerneala utilizat la tiprirea etichetelor nu sunt toxice.
Etichetele fixate pe fiecare fruct n parte trebuie s poat fi dezlipite astfel nct s nu
lase urme de clei sau s deterioreze coaja fructelor.
Nu se permite prezena materiei strine n interiorul ambalajului.
C. Prezentarea:
Piersicile i nectarinele pot fi prezentate n modul urmtor:
-

n cutii mici,
ntr-un strat, n cazul fructelor de categoria Extra, fructele fiind separate ntre ele,

Pentru categoriile I i II:


- ntr-unul sau dou straturi, sau
- n maxim patru straturi dac fructele sunt aranjate n celule rigide, astfel nct
fructele dintr-un strat s nu fie aezate deasupra fructelor din stratul inferior.

Pagina 43

VI.

STIPULRI PRIVIND MARCAJUL

Fiecare ambalaj trebuie s poarte urmtoarele nsemnri, n litere grupate pe aceeai parte,
scrise clar i cu cerneal rezistent, fiind vizibile din exterior:
A. Identificare:
Denumirea i adresa ntreprinderii de ambalare i/sau de livrare.
Aceast meniune poate fi nlocuit n urmtoarele condiii:
-

pentru toate tipurile de ambalaje, n afar de cele preliminare, meniunea poate fi


nlocuit cu codul acceptat i eliberat oficial pentru ntreprinderea de ambalare
i/sau transportare, indicat alturi de cuvintele ntreprindere de ambalare i/sau
transportare (sau abrevierile echivalente);

pentru ambalajele preliminare, meniunea poate fi nlocuit cu denumirea i adresa


ntreprinderii de desfacere/comercializare nregistrat pe teritoriul Comunitii,
indicate alturi de cuvintele Ambalat pentru sau o alt meniune echivalent. n
acest caz, eticheta trebuie s includ i un cod al ntreprinderii de ambalare i/sau
transportare. ntreprinderea de desfacere/comercializare va trebui s ofere toate
datele considerate necesare de ctre autoritile de inspecie n ceea ce privete
nsemntatea codului respectiv.

B.
-

Natura produsului:
Piersici sau Nectarine atunci cnd coninutul nu este vizibil din exterior,
Culoarea miezului,
Denumirea soiului (opional).

C. Originea produsului:
ara de origine i, opional, regiunea unde au crescut caisele, sau denumirea zonei
locale, regionale sau naionale.
D. Date comerciale:
- categoria,
- dimensiunea, indicnd diametrul minim i maxim, sau indicnd circumferina minim
i maxim, sau artnd codul conform stipulrilor capitolului III Stipulri privind
dimensiunea,
- numrul de uniti (opional),
- coninutul minim de zahr, msurat cu refractometrul i exprimat n grade Brix
(opional),
- fermitatea maxim, msurat cu penetrometrul i exprimat n kg/0.5 cm2 (opional).
E. Marcaj al controlului oficial (opional):
Ambalajele nu trebuie s poarte meniunile specificate n primul sub-alineat dac conin
alte ambalaje vizibile clar din exterior care poart deja aceste nsemnri. Aceste
ambalaje nu trebuie s mai poarte aceste nsemnri deoarece pot induce n eroare.
Dac aceste ambalaje sunt aezate n palete, atunci nsemnrile vor fi prezentate pe
cel puin dou laturi ale paletei ntr-un loc evident.

Pagina 44