Contents

INTRODUCERE........................................................................................................4
I. ANALIZA DIAGNOSTIC (2008-2010) A ACTIVITII DE MANAGEMENT
I RESURSE UMANE LA CT AVION SA.........................................................5
1.1. Date generale privind ntreprinderea. Organizarea ntreprinderii......................
1.1.1. Caracteristica general a ntreprinderii.........................................................5
1.1.2. Structura organizatoric a ntreprinderii........................................................6
1.1.3. Activiti aferente Seciei Cadre n cadrul AVION SA..................................7

1.2. Resursele umane ale ntreprinderii. Analiza n dinamic...................................

1.2.1. Managementul superior al ntreprinderii........................................................9
1.2.2. Dinamica efectivului de personal.................................................................10
1.2.3. Analiza angajailor ntreprinderii conform apartenenii de sex....................13
1.2.4. Analiza angajailor pe vrste........................................................................14
1.2.5. Structura personalului n funcie de nivelul studiilor....................................16

1.3. Nivelul fluctuaiei resurselor umane n cadrul. AVION SA.........................16

1.4 Recrutarea, selecia i integrarea resurselor umane...........................................17
1.5 Analiza contractului individual de munc.........................................................19
1.6.Garaniile sociale ale personalului ntreprinderii. Contractul colectiv de
munc......................................................................................................................21
1.7. Analiza structurii i dinamicii fondului de remunerare a muncii.....................21
1.7.1. Structura si dinamica fondului de munc pe categorii de personal.............23
1.7.2. Ctigurile salariale ale lucrtorilor ntreprinderii versus ali indicatori
economici.............................................................................................................. 25

1.8. Sistemul informaional de management...........................................................26

1.9. Productivitatea muncii......................................................................................27
1.10. Analiza SWOT................................................................................................28
II. PLANUL DE RESTRUCTURARE A ACTIVITII DE MANAGEMENT I
RESURSE UMANE LA AVION SA....................................................................30
Programa 1: Atragerea tinerilor specialiti i muncitorilor calificai n cadrul
ntreprinderii............................................................................................................30
Programa 2: Instruirea i recalificarea salariailor..................................................31
Programa 3. Dezvoltarea sistemului de motivare a angajailor...............................32
III. ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE PRELUCRARE
MECANIC A PIESEI DE TIP CAPAC --56.00.20.047........................33
3.1. Analiza desenului de execuie..........................................................................33
3.1.1.Analiza tehnologicitii construciei piesei....................................................35

Mod Coala
Executat
Controlat
Tcontr.
Aprobat

Nr. docum.
Vovc V.
.Secrieru D.

Semn.

Data

3.1.2. Alegerea metodei de obinere a

UTM 521.8.IMCM
semifabricatului....................................................37
Litera
Analiza diagnostic (2008-2010), elaborarea planuluide
msuri pentru pentru mbuntirea activitii de
Management i Resurse Umane la S. A. Avion i
elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanic a
piesei Capac --56.00.20.047

Coala

Coli

UTM FIMCM
gr. IMCM-071

3.1.3. Alegerea metodei de prelucrare a suprafeelor piesei.................................37

3.1.4.Elaborarea traseului tehnologic pentru prelucrarea piese............................37
3.1.5.Determinarea adaosurilor de prelucrare.......................................................40

3.2.Elaborarea desenului de execuie a semifabricatului.........................................43

3.3.Alegerea mainii-unelte.....................................................................................43
3.4. Alegerea sculelor achietoare...........................................................................45
3.5. Determinarea regimurilor de achiere..............................................................46
3.6.Programarea prelucrrii; determinarea fazelor, traseul sculelor........................51
3.7. Normarea tehnic..............................................................................................51
IV. ELABORAREA SISTEMULUI INGINERESC DE PRODUCERE A
PIESEICAPAC --56.00.20.047..................................................................54
4.1. Proiectarea sistemului de baza..........................................................................54
4. 1.1. Determinarea tipului de producie dup metoda analitic..........................54
4. 1.2. Determinarea numrului utilajului tehnologic de baz...............................55
4.1.3. Determinarea numrului de muncitori de baz...........................................56
4.1.4. Varianta de amplasare a utilajului pe suprafeele sectoarelor de producere.
Alegerea variantei optime..................................................................................... 57
4.1.5. Calculul suprafeii de producie...................................................................57

4.2.Proiectarea sistemelor auxiliare.........................................................................59

4.2.1. Proiectarea depozitelor necesare sectorului de producie...........................60
4.2.2. Proiectarea sistemului de transport pentru sectorul de producie...............61
4.2.3. Proiectarea sectorului de aprovizionare cu instrumente (SDV- uri scule,
dispozitive i verificatoare).................................................................................... 61
4.2.4. Proiectarea sectorului de reparaii i deservire tehnic...............................63
4.2.5. Proiectarea sistemului de control al calitii produsului...............................64

4.3.Sinteza sistemului de producie.........................................................................65

4.3.1. Determinarea suprafeei totale i a parametrilor sectorului........................65
4.3.2. Precizarea combinrii seciei.......................................................................65
4.3.3.Determinarea indicatorilor tehnico-economici..............................................65

V. SECURITATEA ACTIVITII VITALE............................................................69

5.1.Introducere.........................................................................................................69
5.2.Analiza condiiilor de munc.............................................................................69
5.3.Msuri privind sntatea n munc....................................................................71
5.3.Msuri privind sntatea n munc....................................................................72
5.4.Msuri de securitate n munc...........................................................................74
5.5.Msuri de aprare mpotriva incendiilor i exploziilor.....................................76
5.6.Protecia mediului ambiant................................................................................77

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

2
Coala

Sch Coala

BIBLIOGRAFIE:......................................................................................................79
ANEXE.....................................................................................................................80

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

3
Coala

Sch Coala

INTRODUCERE
ntre inputurile pe care se bazeaz orice organizaie, resursele dein o poziie esenial. Fr
ele nu poate exista i funciona nici o organizaie. Resursele umane, alturi de cele informaionale,
capt din ce n ce mai mult importan, mai ales n contextul actualei revoluii informaionale i a
trecerii la economia bazat pe cunotine.
Teza de licen cu tema Analiza diagnostic, elaborarea planului pentru mbuntirea
activitii de Management i Resurse Umane la CT AVION SA ( 2008-2010) i elaborarea
procesului tehnologic de prelucrare mecanic a piesei CAPAC --56.00.20.047 reprezint o
lucrare de analiz economic, dar i proiectare inginereasc. Teza este structurat n cinci capitole
de baz, ncorpornd att cunotine teoretice, ct i practice care oglindesc specificul domeniului
ingineresc-managerial n domeniul sistemelor de producere.
Partea economico-manageriala lucrrii i propune ca scop evaluarea situaiei resurselor
umane n cadrul CTAVION SA la capitolul resurse umane, dezvluirea punctelor tari i slabe i
propunerea unor msuri de mbuntire a situaiei existente. Partea tehnic a lucrrii reprezint
elaborarea unui proces tehnologic optim pentru producerea unei piese, dar i organizarea sectorului
de producere pentru piesa dat. Un punct foarte important l reprezint securitatea personalului la
locul de munc, n deosebi n sectoarele de producere, de aceea teza cuprinde i partea care descrie
condiiile normale de lucru stabilite ntr-o secie de producere i protecie a muncitorilor, n
conformitatea cu normele i legislaia n vigoare.
Ca material initial pentru realizarea tezei au servit manualele de specialitate n domeniul
managementului resurselor umane, indicaii metodice i manual de proiectare inginereasc,
rapoartele statistice i financiare ale ntreprinderii, statutul ntreprinderii, contractile individuale i
colective de munc, regulamente de ordine interioar, Anuarele statistice ale Biroului National de
Statistica al Republicii Moldova, STAS-uri i GOST-uri.
Metodologia cercetrii s-a bazat pe analiz n dinamic, analiz grafic, analiza economic,
analiza comparativ, analiza SWOT etc.
Structura tezei. Scopul i sarcinile cercetrilor efectuate au determinat urmtoarea structur a
tezei: introducere, cinci capitole, bibliografie, anexe, reprezentri grafice.
Capitolul I i cel de baz Analiza diagnostic a activitii de Management i Resurse Umane
la CT AVION SA ( 2008-2010) este consacrat analizei politicii de resurse umane,n cadrul
creia au fost evaluate principalele activiti din domeniul managementului resurselor umane.
n capitolul II Elaborarea planului pentru mbuntirea activitii de Management i Resurse
Umane sunt naintate unele propuneri proprii de ameliorare a situaiei existente.
n capitolul III Elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanic a piesei CAPAC -56.00.20.047 este at procesul tehnologic optim pentru fabricarea acestei piese. Date iniiale pentru
elaborarea acestui proiect au servit desenul de ansamblu i de execuie a piesei de la ntreprindere.
Capitolul IV Organizarea procesului de producie a piesei CAPAC -56.00.20.047reprezint proiectarea sectorul de producere pentru piesa proiectat n capitolul anterior.
Capitolul V Securitatea Activitii Vitale pune accent pe descrierea condiiilor de munc n
timpul prelucrrii mecanice i a lucrului la maini unelte.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

4
Coala

Sch Coala

I.

ANALIZA DIAGNOSTIC (2008-2010) A ACTIVITII DE MANAGEMENT I

RESURSE UMANE LA CT AVION SA

Analiza diagnostic reprezint o investigare larga a principalelor aspecte economice, tehnice,

sociologice, juridice si manageriale ale firmei. Ea se efectueaz in scopul evidenierii punctelor
forte si punctelor slabe ale activitii interne ale organizaiei, a oportunitilor si pericolelor
mediului ambiant extern care favorizeaz sau amenin dezvoltarea acesteia, precum si cauzele care
le-au generat.
1.1. Date generale privind ntreprinderea. Organizarea ntreprinderii
1.1.1. Caracteristica general a ntreprinderii
1.
2.
3.
4.

Denumirea juridic completCT"AVION" SA;

Adresa juridic - MD-2044, mun. Chiinu, str.Meterul Manole 12/2;
Tipul ntreprinderii - Societate pe aciuni;
Anul fondrii ntreprinderii 1990;
Centrul Tehnico-tiinific AVION, situat n or. Chiinu, a fost nfiinat n anul 1990i

pe o perioad mai mare de 20 de ani ntreprinderea se specializeaz pe producerea de utilaje i

echipamente avia de sol. ntreprinderea esten colaborare cu mai mult de 80 de companii aeriene,
din rile CSI i Romnia.
ntreaga gama de produse a ntreprinderii este certificat cu sistemul de certificare a
aviaiei civile a Federaiei Ruse. Estenregistrat ca productor de mijloace de transport cu obinerea
codului

WMI-VIN,

acordat

de

ctre

organizaia

internaional

Society of Automotive Engineers (SAE) International, USA.

Centrul Tehnico-tiinific AVION are o vast experien n deservirea avioanelor de
producere american -737, -747, de asemenea DC-10 a companiei aeriene TRANSAERO,
mpreun cu companiile aeriene BRITISH AIRWAYS i I.A.I (Israel), care au dat o apreciere
nalt utilajului pentru deservirea navelor aeriene.
ntreprinderea deine un bun potenial de ingineri, ceea ce permite proiectarea i
producerea utilajului de sol, care corespund celor mai nalte cerine.
Asociaia a devenit membru al asociaiei internaionale AEROPORT i o dat la doi
ani ntreprinderea gzduiete comitetul tehnic al asociaiei, n cadrul cruia specialitii diferitor
aeroporturi au posibilitatea de a discuta ntrebri ce in de proiectarea, ncadrarea i exploatarea
mainilor i mecanismelor speciale pentru deservirea tehnica a navelor aeriene, mijloace pentru
mecanizarea peroanelor i slilor pentru pasageri ale aeroporturilor, sisteme i mijloace de
prelucrare a bagajelor i ncrcturilor, de asemenea schimbul de idei i cunotine, soluii tehnice
interesante.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

5
Coala

Sch Coala

Capitalul acionar al S.A. AVION constituie57911 lei i este mprit n 57911 aciuni
nominative ordinare de aceeai clas, cu valoarea minimal de 1 leu fiecare.
1.1.2. Structura organizatoric a ntreprinderii
Organizarea si funcionarea ntreprinderii sunt orientate spre realizarea obiectivelor sale n
sensul ca fiecare component organizatoric sau aciune trebuie s corespund unor cerine clar
definite,reieite din obiectivele acesteia.
Sistemele de conducere a unei ntreprinderi reprezint totalitatea elementelor componente si
a relaiilor dintre acestea structurate ntr-un anumit cadru organizatoric n care se
desfoarprocesele de conducere ale activitii n ansamblul sau.
Sistemul de conducere al unei ntreprinderi si componentele sale se prezint astfel:
1. structura de conducere
2. procesul de conducere.
La rndul su, structura de conducere cuprinde structura organizatorica si sistemul informaional.
Structura organizatorica (Anexa 1, figura 1) este definita ca ansamblul persoanelor, al
subdiviziunilor organizatorice i al relaiilor dintre acestea astfel constituite nct sa asigure
premisele organizatorice adecvate realizrii obiectivelor prestabilite.(1)
Conducerea de vrf a ntreprinderii este reprezentat de:

Directorul General-I. ECHINOVSCHI;

Directorul Executiv;
eful Biroului Controlului Administrativ;
ef Secia Cadre
Director Administrativ.

Structura funcional este urmtoarea:

Directorul general, are n subordonare:
o Biroul controlului administrativ;
o Secia Cadre;
o Directorul Executiv;
o Directorul Administrativ.
Directorul Executiv are n subordine:
o Secia desfacere;
o Paza;
o Vestiarele.
Directorul Administrativ are n subordine
o Contabilul-ef;
Contabilitatea;
o Serviciul Asigurare Tehnico-material
ecia Asigurare Tehnico-material;
Depozit;
Transport.
Vice Director Administrativ-Constructorul-ef :

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

6
Coala

Sch Coala

o Secia Constructorului-ef;
Arhiva;
o Secia tehnologului-ef;
o Secia Marketing;
Director Producere:
o ecia tehnologic i de producere
Inginerul-ef:
o ecia Energo-mecanic;
o Inginer-constructor pentru producia nestandard;
o Securitatea muncii;
o Serviciul aprrii civile.

1.1.3. Activiti aferente Seciei Cadre n cadrul AVION SA

Secia cadre reprezint denumirea seciei resurse umane a ntreprinderii, preluat i
perpetuat din sistemul de management de tip sovietic. Locul seciei cadre n organigrama
ntreprinderii este prezentat n figura 1.1.
SD
e
c
e

i
r
c
t

o
r
G
e
n
e
r
a
l

Figura 1.1 Schema organizatoric a Seciei Cadre

Munca n aceast secie

const n evaluarea cunotinelor i a aptitudinilor tuturor

membrilor companiei n vederea repartizrii acestora n cel mai potrivit departament.

Potenialul uman este cea mai valoroas resurs a companiei. Directorul de resurse umane
asista pe ceilali directori n organizarea departamentelor, n gestionarea informaiilor legate de
angajai i n schimbrile organizatorice pe care le vor realiza.
Secia cadre rspunde de:
Selecia i recrutarea personalului;
Pregtirea i perfecionarea personalului;
Motivarea angajailor;
Delegarea responsabilitilor;
Stabilirea normelor interne de disciplin;
Rezolvarea problemelor legate de sntate i siguran;
Pstrarea unei evidene corecte a informaiilor legate de membrii companiei;
Elaborarea strategiei i politicii de personal;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

7
Coala

Sch Coala

Pstrarea documentelor administrative ale companiei;

Analiza eficient a cheltuielilor de personal i remunerare a muncii;

Perfectarea documentelor necesare cu privire la angajarea i integrarea noilor angajai;
Ducerea evidenei personalului, ntocmirea dosarelor personale, dosarelor de pensii,
completarea carnetelor de munc, eliberarea i gestionarea legitimaiilor, eliberarea, la
cerere, a certificatelor cu privire la datele personale etc.;
Monitorizarea utilizrii eficiente a capacitii de munc;
Formarea statelor de personal.

Secia resurse umane utilizeaz cteva documente normative de baz:

Codul Muncii al Republicii Moldova;
Legea salarizrii;
Indicaiile Ministerului Muncii i a Proteciei Sociale, inspectoratului muncii etc.;
Indicatoarele tarifare de calificare.
Secia resurse umane completeaz urmtoarele forme statistice:
Raportul Statistic nr. 1-M Munca (lunar);
Raportul Statistic nr. 1-C Micarea personalului i locurilor de munc (trimestrial);
Raportul Statistic nr. 6-M Instruirea profesional a personalului (anual);
Raport Statistic nr. 1-pm Protecia muncii (anual).
Tipurile de documente care sunt elaborate n cadrul seciei:

Documentele legate de ncheierea i rezilierea contractelor individuale de

munc: contractul individual de munc, ordinele de angajare, de concediere, de acordare a

concediului etc.;
Documente de eviden a personalului: fia personal, carnetul de munc,

dosarul personal;
Documente ce reglementeaz activitatea personalului: lista de state,
regulamentul intern, fiele de post, regulamentele de funcionare a seciilor, graficul de

acordare a concediilor;
Documentele ce reflect relaiile de munc: nota de serviciu, nota de explicare,

procese verbale etc.

Contractul Colectiv de munc.

1.2. Resursele umane ale ntreprinderii. Analiza n dinamic

1.2.1. Managementul superior al ntreprinderii
n figurile ce urmeaz sunt prezentate date ce in de prezentarea personalului ce stau la
conducerea ntreprinderii, att manageri de baz, ct iefi de secii i departamente (14 persoane la
numr). Sursa de date este prezentat de ctre secia cadre a ntreprinderii.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

8
Coala

Sch Coala

25-35 ani; 21%

56-65 ani; 50%

36-45 ani; 21%

46-55 ani; 7%

Figura 1.2 Analiza managementului superiori dup vrsta

Vrsta celor mai muli dintre manageri, cca 50%, este cuprinsa intre 56 si 65 de ani. Acest
fapt d dovad c la crma ntreprinderii stau persoane cu o ndelungat experien de munc. 22%
din conductori au vrsta cuprins intre 25-35 ani, acestea fiind persoane cu bune capaciti de
munc i care au dat dovad de responsabilitate i abiliti de lider. O pondere de 21 % dintre efi o
au persoanele n vrst de 36-45 de ani i ponderea de 7% o deine personalul cu vrsta cuprins
ntre 46-55 ani.
16-20 ani; 14%

11-15 ani; 14%

1-5 ani; 50%

6-10 ani; 21%

Figura 1.3 Stagiul de munca al managerilor superiori n cadrul organizaiei

Anii de munc al managerilor superiori i efilor de departamente petrecui n cadrul
organizaiei, sunt prezentai in figura 1.3. Majoritatea au o perioad pn la 5 ani de activare n
cadrul ntreprinderii-50%. 22% dintre acetia sunt ncadrai de 6-10 ani n cadrul acestui colectiv de
munc. Personalul superior care au activat o perioad de 11-15 ani i 16-20 ani dein o pondere de
cte 14%.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

9
Coala

Sch Coala

1.2.2. Dinamica efectivului de personal

Resursele umane, ca obiect al pieii muncii, sunt o categorie a resurselor economice ce
sintetizeaz potenialul de munca al societii, ntreprinderii. Totalitatea resurselor umane care i
desfoar activitatea in cadrul unei ntreprinderi reprezint personalul ntreprinderii.
Personalul ntreprinderii cuprinde salariaii ncadrai permanent sau temporar, prezeni la
lucru, aflai n concediu de odihna, concediu de boala sau de studii, salariaii abseni motivat sau
nemotivat,cei aflai in ziua lor libera, cei trimii sa lucreze in afara ntreprinderii, cei aflai in
deplasare, elevii si studenii aflai in practica daca sunt salariai ai ntreprinderii.
Structura personalului ntreprinderii, pe categorii de salariai, cuprinde: muncitori, personal
cu funcie de execuie si conducere.
Muncitorii sunt cei mai numeroi. n funcie de rolul pe care l ndeplinesc in
activitatea ntreprinderii, muncitorii sunt grupai n: muncitori direct productivi si muncitori indirect
productivi ( auxiliari).
a) Muncitorii direct productivi sunt cei care acioneaz direct asupra obiectelor muncii, cu
ajutorul uneltelor , mainilor, instalaiilor de care dispun.( lctui, strungari, muncitori de la
ntreinere, muncitori care realizeaz piese de schimb).
b) Muncitori indirect productivi acioneaz indirect asupra obiectelor muncii, deplasndu-le
pentru depozitare, prelucrare sau livrare( muncitori din activitile de transport intern,
recepioneri, cei care deplaseaz materialele in afara mainilor sau depozitelor).
c) Personal cu funcii de execuie si conducere (slujbai). (2)
Figu

M
S
C
D
I
u
l
o
p
i
n
u
n
e
r
d
ji
d
c
e
b
u
i
c
r
te
c
a
t
oc

l
rt
t
i
p
ir
o

rp
t
o
ir
d
u
o
c
d
t
u
i
c
v
t
i
v
i

ra 1.4Structura personalului pe categorii de personal

Baz informaional pentru analiza n dinamic a structurii personalului au servit rapoartele
statistice anuale ale AVION SA pentru anii 2008-2010. Pentru scopurile de analiz a structurii
personalului se determin i se compar ponderea fiecrei categorii de lucrtori n numrul total al
personalului scriptic de la ntreprindere.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

10
Coala

Sch Coala

Structura personalului n cadrul AVION SA este tipic pentru o ntreprindere din sfera de
producie. n tabelul 1.1 sunt prezentate date aferente structurii pe categorii i a dinamicii numrului
de personal:
Tabelul 1.1 Dinamica numrului i categoriilor de personal (2008-2010)

Pers.

105

100%

85

100%

65

100%

-20

-19%

-20

-24%

41
4
60

39%
4%
57%

37
0
48

44%
0%
56%

22
0
43

34%
0%
66%

-4
-4
-12

-10%
-20%

-15
0
-5

-41%
-10%

Pers.

2010/2009

Pers.

2009/2008

Pond.%

Abaterea,

Pers.

Abaterea,

Pond.%

salariailor
inclusiv :
Muncitori
Ucenici
Slujbai

2010

Pond.%

Nr. mediu al

2009

Pers.

2008

n tabelul 1.1. sunt prezentate date ce in de structura n dinamic a numrului mediu de

personal in cadrul AVION SA.
Pe parcursul perioadei analizate (anii 2008-2010) numrul mediu al salariailor arat un
trend negativ: de la 105 la 65 persoane(figura 1.5). n anul 2009 numrul personalului n cadrul
ntreprinderii numra 85 persoane sau cu 19% mai puin dect anul precedent. n anul 2010
componenta personalului a mai sczut cu 20 persoane sau 24% fa de anul 2009. Cauzele trendului
negativ vor fi expuse n subcapitolele urmtoare.
Dinamica numruluir mediu al salariatilor
120
105
100

85

80
Persoane

65

60
40
20
0
2008

2009

2010

Figura 1.5 Dinamica numrului mediu al salariailor

Grafic, evoluia categoriilor de personal este prezentat n figura 1.6.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

11
Coala

Sch Coala

Evolutia categoriilor de personal

120
100
Slujbasi

60

80

Ucenici

48

60

Persoane

40

41

20

Muncitori

43
0
22

37

0
2008

2009

2010

Figura 1.6 Dinamica categoriilor de personal

Cu toate ca AVION SA este o ntreprindere din sfera de producere, ponderea
slujbailorfa de cea a muncitorilor este mai maren totalul numrului de personal. Astfel, n anul
2008 raportul muncitorilor fa de cel al slujbailor a fost de 45/60 persoane sau 57/43%, n anul
2009 37/48 persoane sau 44/56% si n anul 2010 43/22 persoane sau 66/34%.
n anul 2008 ntreprinderea a instruit 4 ucenici.
n anul 2009 fa de anul 2008 numrul de muncitori s-a diminuat cu 4 persoane sau 10%
din total muncitori, iar numrul slujbailor s-a nregistrat a fi cu 12 persoane mai puin sau 20% fa
de perioada precedent.
Anul 2010 a nregistrat un numr de muncitori cu 15 persoane mai putini sau 41% dect in
anul 2008.Numrul slujbailor a fost cu 5 persoane mai mic sau 10%fa de perioadaprecedent.
n anii 2009 si 2010 ucenici in cadrul ntreprinderii nu au fost instruii.
1.2.3. Analiza angajailor ntreprinderii conform apartenenii de sex
Tabelul 1.2Structura n dinamic a angajailor conform apartenenei de sex
Abaterea,
2009/2008

Pond.%

Pers.

Pond.%

Pers

Pers

Abaterea,
2010/2009

Pers.

2010

Pond.%

Nr. mediu al
salariailor
inclusiv :
Femei
Brbai

2009

Pers.

2008

105

100
%

85

100%

65

100
%

-20

-19%

-20

-24%

31
74

30%
70%

26
59

31%
69%

20
45

31%
69%

-5
-15

-16%
-20%

-6
-14

-23%
-24%

n tabelul 1.2 sunt prezentate date ce in de structura i dinamica personalului ntreprinderii

conform apartenenei de sex pentru anii 2008-2010. Tipic pentru o ntreprindere de prelucrare a

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

12
Coala

Sch Coala

metalelor, ponderea brbailor este mai mare. Majoritatea reprezentantelor sexului frumos activeaz
n administrarea ntreprinderii, doar o singura femeie nregistrndu-sen aceasta perioada n rndul
muncitorilor.
120
100
80

74
Barbati

59

60

Persoane

Femei

45
40
31

20

26

20

0
2008

2009

2010

Figura1.7Structura n dinamic a angajailor conform apartenenei de sex

n perioada anilor 2008-2010 raportul numrului de brbaifa de numrul de femei a fost cca
70/30%.
Din anul 2008 pnn anul 2010 numrul brbailorconcediai din diferite motive a fost de 29
persoane sau mai mic cu 39%. Numrul femeilor s-a micorat cu 11 persoane sau cu 36% la suta.
1.2.4. Analiza angajailor pe vrste
Structura personalului dup vechimea n munc determin aspiraiile, statutul,comportamentul
i performana angajailor n companie.
Ponderea personalului n vrst de pensionare din cadrul ntreprinderii este de peste 35%,
valoarea cea mai mare nregistrndu-se n anul 2008: 40%. n anul 2009, din numrul total de
angajai care au prsit din diferite motive locul de munc din cadrul uzinei, cu 5% mai puini au
fost acei care n-au atins vrsta de pensionare

Pond.%

Pers.

Pers.

105

100%

85

100%

65

100%

-20

-19%

-20

-24%

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Abaterea,
2010/2009

Pers.

Abaterea,
2009/2008

Pond.%

2010

Pers.

2009

Pond.%

Numrul
mediu al
salariailor
inclusiv :

2008

Pers.

Indicatori

Tabelul 1.3 Structura personalului pe vrste

Semn.

Data

13
Coala

Sch Coala

Pers.

Pond.%

Pers.

Pers.

Abaterea,
2010/2009

Pond.%

Abaterea,
2009/2008

Pers.

2010

Pond.%

n vrsta
de
pensionare

2009

Pers.

Indicatori

2008

3%

7%

11%

100
%

17%

120
105
100

85

80
Persoane

65

60
40
20

0
2008

2009

2010

Numarul mediu al salariatilor

Personal in varsta de pensionare

Figura 1.8 Dinamica personalului n vrsta de pensionare

Figura 1.8 permite vizualizarea dinamicii persoanelor n vrst de pensionare.

anul

2008 numrul persoanelornvrst de pensionare a fost de 3 la numri a crescut de doua ori n anul
urmtor la o diminuare de 19% a numrului mediu de personal. n anul 2010 numrul de lucrtori a
sczut cu 20 n mediu, printre numrul persoanelor cu vrsta de pensionare s-a mai adugat
1persoan.
1.2.5. Structura personalului n funcie de nivelul studiilor

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

14
Coala

Sch Coala

studii superioare; 33%

Studii medii; 46%

Studii medii de specialitate; 21%

Figura 1. 9 Structura personalului n funcie de nivelul studiilor, anul 2010

Conform datelor prezentate n figura 1.9 n anul 2010 ponderea personalului cu studii medii
este prioritar, atingnd o pondere de 46% din numrul total de salariai. Personalul cu
studiisuperioaredein o pondere de cca33% din numrul total de salariai. Salariaii cu studii medii
de specialitate dein ponderea minim de 21% din total.
1.3. Nivelul fluctuaiei resurselor umane n cadrul. AVION SA
Cel mai important indicator pentru analiza forei de munca este fluctuaia forei de munca
sau fluctuaiapersonalului. Indicatorul se calculeaz pe o perioada de un an, ca raport intre numrul
angajailor care au plecat i efectivul mediu de angajai (Numrul angajailor care au plecat /
Efectivul mediu de angajai x 100). Specialitii considera ca fluctuaia de personal nu reprezint o
problem dac rata nu trece de 25%. (3)Mult mai important dect procentul de fluctuaie este costul
cu nlocuirea personalului (recrutare, angajare, pregtire, acomodare).
Fluctuaia personalului este un fenomen determinat de capacitatea organizaiei dea atrage
noi

angajai

de

menine

pstra

ca

membrii

efectivi

eficieni.Fluctuaia poate fi determinat de dou categorii de factori: factori externiorganizaiei

factori din interiorul acesteia. Din rndul factorilor externi pot fi: un alt post mai avantajos, aderarea
la un sindicat puternic, rata sczut a omajului dintr-o altfirm. Factorii interni care determin
fluctuaia personalului pot fi: nivelul sczut al salarizrii, insatisfacie n munc, o proast
organizare a muncii, influena grupurilor informale de presiune etc.
n calculele de mai jos se prezintratele de fluctuaie anuale n cadrul ntreprinderii:
Rata fluctuaiei personalului se determin conform urmtoarei formule:
Rf2009=

Np 2009
100 ,
Nt 2009

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

(1.1)

15
Coala

Sch Coala

Unde Np- numrul salariailor care au prsit organizaia ;

Nt-numrul de salariai la nceputul perioadei de analiz.
(1.2)
Anul 2009- Numrul mediu de salariai - 85 persoane;
20
100=23,5 %
Rf =
85
Anul 2010- Numrul mediu de salariai - 65 persoane,
20
100=30,8
Rf =
%
65

(1.3)

(1.4)

1.4 Recrutarea, selecia i integrarea resurselor umane

Un element esenial al politicii resurselor umane l constituie demersul recrutrii. Prin
intermediul recrutrii poate fi ntinerit fora de munc dintr-o organizaie sau poate fi ameliorat sau
ajustat nivelul mediu de competen profesional.
Recrutarea reprezint procesul de cutare, localizare identificare i atragere a candidailor
poteniali, din care urmeaz s fie alei candidaii capabili care, n cele din urm, prezint
caracteristicile profesionale necesare sau care corespund cel mai bine cerinelor posturilor vacante
sau viitoare. (4 p. 87)
Metodele de recrutare nu ar putea i nu ar fi benefic s aib un aspect uniform, deoarece
modul lor de utilizare este influenat de factorii tehnico-economici i social-culturali difereniai ca
intensitate i valori.
n activitatea practic organizaiilor se utilizeaz dou procedee de recrutare a resurselor

umane, difereniate sub aspectul mediului n care acestea se desfoar, respectiv:

recrutarea intern
recrutarea extern
Principalele metode folosite de ctre ntreprindere, n ceea ce privete angajrile, sunt cele
utilizate de ctre marea majoritate:
Anunurile publicitare constituie cea mai uzitat metod de recrutare extern.
Recrutarea prin Internet constituie o cale de acces rapid i ieftin a managerilor de
resurse datorit mulimii utilizatorilor i utilizeaz cea mai nalt rat cost-efectiv de candidai cu o
performan semnificativ
Un studiu efectuat asupra celor care caut un loc de munca a evideniat faptul c 89% dintre
acetia consider aceast modalitate mult mai facil de gsire a unui loc de munca, iar 81%
apreciaz foarte mult informaiile detaliate oferite n legtur cu organizaiile care anun recrutarea.
(5)
Candidaturile n portofoliu privesc acele cereri de angajare nerezolvate dar
corespunztoare posturilor scoase la concurs.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

16
Coala

Sch Coala

Colaborarea cu instituiile de pregtire i formare profesional presupune un spectru

larg de manifestri, de genul ntlnirilor cu elevii si studenii in scopul prezentrii organizaiei,
contactelor cu birourile sau asociaiile studeneti, cursurilor sau conferinelor susinute de
conductorii organizaiilor.
Instituiile de nvmnt constituie o practic des utilizat de recrutare mai ales n cadrul
organizaiilor mijlocii, fiind coordonat de regul de centrele de plasare a forei de munc din
cadrul su pe lng centrele universitare recunoscute. Aceast modalitate de recrutare din instituiile
de nvmnt necesit parcurgerea unui proces complex i de durat repartizat pe etape distincte,
coordonate de persoane abilitate n domeniu.
Secia cadre colecteaz o serie de CV-uri dup care le analizeaz. Candidaiipotrivii sunt
invitai la interviu unde duc discuii cu seful seciei cadre sau cu superiorul de departament, dup
necesitate. Din toicandidaiianalizai se accepta numrul necesar de persoane.
Indiferent de metoda prin care a fost ales un candidat la un oarecare post, acesta parcurge
obligatoriu urmtoarele etape necesare procesului de angajaren cadrul ntreprinderii:

Redacteaz cererea de angajare;

Trece comisie medicala la instituiile specializate si prezint certificate medical;
Cererea candidatului se semneaz de ctre eful seciei sau sectorului;
Cererea candidatului se semneaz de ctre eful Seciei cadre;
Neaprat candidatul petrece o instruire privind tehnica securitii, introductiv i la locul de

munc;
Secia Cadre iniiaz fia personal a angajatului sau, dac este angajat ca ucenic

contractul de ucenicie n 2 exemplare;

Se completeaz declaraia de impozit pe venit si scutirea personala;
Se iniiaz tabela de eviden a utilizrii timpului de munc;
Se completeaz fia pentru asigurri sociale;
Se semneaz contractul cu privire la rspunderea individual deplin Angajatul i
angajatorul semneaz contractul individual de munc, n 2 exemplare, cte unul pentru
fiecare parte

Urmtorul pas l reprezint angajarea persoanei. Angajatului i se atribuie fi de post, conform

obligaiunilor de munc. n instruciunile de funcie se descrie cunotinele necesare pentru
specialitatea dat, drepturile, obligaiunile, responsabilitatea angajatului etc.
1.5 Analiza contractului individual de munc
Conform legislaiei muncii R. Moldova, relaiile din angajat i angajator sunt reglementate
prin contractul individual de munc i legislaia n vigoare.
Contractul individual de munc se ncheie pe durat nedeterminat sau pe durat
determinat. Contractul individual de munc poate fi ncheiat i pe o durat determinat, ce nu
depete 5 ani, n vederea executrii unor lucrri cu caracter temporar, de exemplu pentru lucrri

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

17
Coala

Sch Coala

sezoniere. Lista lucrrilor considerate sezoniere este aprobat de Guvern. Dac n contractul
individual de munc nu este stipulat durata acestuia, contractul se consider ncheiat pe o durat
nedeterminat.
Contractul individual de munc se ncheie n form scris. Pentru toi salariaii care lucreaz n
unitate se ine carnete de munc.
La ncheierea contractului individual de munc, salariatului i se poate stabili o perioad de
prob de cel mult 3 luni i, n cazul persoanelor cu funcie de rspundere de cel mult 6 luni.
n Republica Moldova, model de contract individual de munc este expus n anex la
Convenia colectiv (nivel naional) nr.4 din 25 iulie 2005 cu privire - la modelul Contractului
individual de munc. n cadrul ntreprinderii se ine cont de aceste prevederi, contractul individual
de munc coninnd urmtoarele clauze:
1. data si locul ncheierii contractului individual de munca;
2. date cu privire la angajator:
denumirea deplina i abreviat;
numele, prenumele i funcia conductorului ntreprinderii,
instituiei, organizaiei;
adresa juridica;
denumirea organului nregistrrii de stat n ara angajatoare,
numrul i data nregistrrii;
3. date cu privire la angajat: numele si prenumele; data si locul naterii; domiciliul; starea
familiala; numrul paaportului, cetenia; studiile; profesia n care se angajeaz angajat;
4. locul de munc (denumirea subdiviziunii);
3. Munca este:
a) de baz;
b) prin cumul.
4. Durata Contractului este:
a) nedeterminat;
b) determinat (termenul concret)
5. Perioada de prob (dac prile au convenit);
6. Data de cnd contractul individual de munc i produce efectele;
7. Riscurile specifice funciei (munc n condiii grele, vtmtoare i/sau periculoase etc.)
8. Drepturile salariatului:
a) drepturi prevzute n alin.(1) al art.9 din Codul muncii;
b) alte drepturi(se specific drepturile suplimentare negociate de pri)
9. Obligaiunile(se specific i obligaiile suplimentare negociate de pri)
10. Drepturile angajatorului(se specific si drepturile suplimentare negociate de pri)
11. Obligaiunile angajatorului:
12. Condiiile de retribuire a muncii salariatului
(salariul funciei sau cel tarifar, suplimentele, sporurile,adaosurile, premiile, ajutoarele materiale,
compensaiile i alocaiile, inclusiv pentru munca prestat n condiii grele, vtmtoare i/sau
periculoase, intensitatea muncii etc.)

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

18
Coala

Sch Coala

13. Regimul de munc (durata normal sau redus a timpului de munc, tipul sptmnii de
munc, durata zilnic a timpului de munc, timpul de munc parial, munca n schimburi, munca de
noapte etc.)
14. Regimul de odihn(repausul zilnic, repausul sptmnal etc.)
15. Concediile anuale (concediul de odihn anual, concediul de odihn anual suplimentar
16. Asigurarea social a salariatului
17. Asigurarea medical a salariatului
18. Clauze specifice, dac prile au convenit, (mobilitatea, confidenialitatea, alte clauze care nu
contravin legislaiei n vigoare)
19. nlesniri, avantaje, indemnizaii i/sau alte drepturi de careva beneficia Salariatul n
schimbul respectrii clauzelor specifice prevzute la pct.18
Contractul individual de munc este ntocmit n dou exemplare avnd aceeai putere juridic,
cate unul pentru fiecare parte: angajat si angajator.
1.6.Garaniile sociale ale personalului ntreprinderii. Contractul colectiv de munc
Contract colectiv de munc este convenia ncheiata in forma scrisa intre angajator sau
organizaia patronala, de o parte, si salariai, reprezentai prin sindicate ori in alt mod prevzut de
lege, de cealalt parte, prin care se stabilesc clauze privind condiiile de munca, salarizarea, precum
si alte drepturi si obligaii ce decurg din raporturile de munca.
Contractul colectiv de munc, n cadrul AVION SA este alctuit n baza Codului Muncii al
RM. Moldova (art. 30-34) i servete drept act juridic, care reglementeaz raporturile de munc i
alte raporturi sociale n cadrul ntreprinderii. [5].
Tipurile de garanii sociale i nlesnirile, coordonate cu angajatorul i Comitetul sindical al
ntreprinderii, de care beneficiaz angajaii sunt expuse in punctele urmtoare:
-

Premii pentru personalul care au o vechime mare de munc n cadrul ntreprinderii;

Ajutor material femeilor la srbtoarea de 8 martie;
Femeilor, care au copii colari, li se acord ziua de 1 septembrie zi liber, platina, din cl.1

pn n cl. 4;
n fondul Comitetului sindical se transfer o sum pentru petrecerea masurilor n colectiv,

srbtori importante;
De ziua ntreprinderii sunt menionai i premiai veteranii muncii, care au activat n cadrul

ntreprinderii 20, 25, 30, 35, 40, 45 de ani.

Se acord ajutor material pentru servicii funerare familiei lucrtorului care a decedat sau

ajutoare materiale pentru servicii funerare n caz de deces a rudelor de prim nivel;
Se acord ajutor material n caz de alte necesiti primordiale.
ndemnizaii n legtur cu atingerea vrstei de pensie;
ndemnizaii pentru pierderea parial a capacitii de munc;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

19
Coala

Sch Coala

Scopul ncheierii de astfel de contracte este promovarea unor relaii de munca echitabile, de
natura sa asigure protecia sociala a salariailor, prevenirea sau limitarea conflictelor colective de
munca, ori evitarea declanrii grevelor.
Contractul colectiv de munca se pot ncheia (fr sa fie obligatoriu) la nivelul unitilor, grup de
uniti, ramurilor si la nivel naional. Contractul de la nivel superior constituie izvor de drept pentru
cele de la nivel inferior.
1.7. Analiza structurii i dinamicii fondului de remunerare a muncii
Fondul de remunerare reprezint ansamblul sumelor financiare pe care ntreprinderea le
dedic remunerrii salariailor si.
Sistemul de recompensare al angajailor din cadrul organizaieipresupune un salariul de
baza si suplimente la salariul de baza.Suplimentele la salariul de baza se refera la sporuri pentru
orele suplimentare, n funcie de vechime. Se mai acorda suplimente la salariul de baza si celor care
reuesc sa-si ating obiectivele,prin acest lucru dnd dovada de perseveren.
Tabelul 1.4Cheltuieli pentru fora de munc

1
2
3

Indicatori

Unit. de
ms.

2008

2009

2010

2009/2008,
%

2010/2009,
%

Nr. med
scriptic al
pers.
105
85
65
-19%
-24%
personalului
Remuneraii
mii lei
5345
3794
2842
-29%
-25%
personal anual
Salariu mediu
mii lei
4.242
3.720
3.644
-12%
-2%
lunar
n tabelul 1.4 sunt prezentate datele ce in de motivarea de baz a salariailor i anume

remunerarea muncii. Ca i ceilali indicatori analizai n capitolele anterioare, fondul de remunerare

nregistreaz un trend negativ. n anul 2008 fondul de remunerare a constituit 5345 mii lei. n anul
2009 valoarea acestui indicator scade cu 29%, la o scdere de 19% a numrului de salariai,
constituind 3794 mii lei (figura 1.10). n anul 2010 fondul de remunerare scade cu 25% fa de anul
precedent, diminuarea fiind practic proporional cu micorarea numrului de personal (-24%).
Salariul mediu pe ntreprindere n anul 2008 a constituit 4242 lei. n anul 2009 acest
indicator scade cu 12% fa de perioada precedent, constituind 3720 lei. Anul 2010 nregistreaz o
scdere de 2% a salariului mediu pe ntreprindere, constituind 3644 lei, cu 76 lei mai puin dect n
anul 2009.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

20
Coala

Sch Coala

6000
5345
5000
3794

4000

mii lei

2842

3000
2000
1000
0
2008

2009

2010

Figura 1.10 Dinamica fondului de remunerare a muncii

1.7.1. Structura si dinamica fondului de munc pe categorii de personal

Tabelul 1.5 Repartizarea fondului de remunerare a muncii pe categorii de personal

Indicatori
Nr.mediu al
salariailor
Fond
remunerare
inclusiv :
Muncitori,
pers
Mii lei
Slujbai,
pers
Mii lei

2008
105
5345

2009

2010

85
100%

45

65
100
%

3794

37

2647

49.5
%

60
50.5
%

100
%

22

1633

43%

48

2698

2842

963

34%

43

2161.6

57%

1879

Abaterea,
2009/2008
-20

-19%

-20

-24%

-1551

-29%

-952

-25%

-8

-18%

-15

-41%

-1014

-38%

-670

-41%

-12
66%

Abaterea,
2010/2009

-20%
-20%

-5
-282.5

-10%
-13%

Fondul de remunerare a munciipentru categoriile de personal a fost repartizat n felul

urmtor: n anul 2008 fondul de remunerare a muncii pentru personalul direct a constituit 2647 mii
lei sau 49,5 din fondul total de remunerare, 50,5% sau 2698 mii lei fiind ponderea fondului de
remunerare pentru slujbai.
n anul 2009 la o scdere de 18% a numrului de muncitori fa de perioada precedent,
fondul de remunerare a acestora scade cu 38%, constituind 1633 mii lei sau 43% din fondul total de
remunerare a muncii. Fondul de remunerare pentru personalul din administrare a sczut
proporional cu numrul persoanelor fa de anul trecut, constituind 2161,6 mii lei sau 57% din total
fond de remunerare.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

21
Coala

Sch Coala

n anul 2010 fondul de remunerare a muncii muncitorilor a sczut proporional cu numrul

de muncitori , diminundu-se cu 41% fa de perioada precedent i a constituit 963 mii lei sau 34%
din ntreg fond de remunerare. Pentru numrul de slujbai care s-a diminuat cu 10%fa de anul
2009, fondul de remunerare a muncii a sczut cu 13%, constituind 1879 mii lei sau 66% din fondul
de remunerare din acel an.

Tabelul 1.6. Dinamica salariului mediu pe categorii de personal

Indicatori

2008

2009

2010

2009/2008
,%

2010/2009,
%

Numrul mediu al
105
85
65
salariailor
Fond remunerare
5345
3794
2842
Salariul mediu pe
4,242
3,720
3,644
-12%
-2%
ntreprindere
inclusiv :
Muncitori
44
37
22
Fond de remunerare
2647
1633
963
muncitori
Salariul mediu lunar
5,013
3,677
3,649
-27%
-1%
muncitori
Slujbai
60
48
43
Fond de remunerare
2698
2161,6
1879
slujbai
Salariul mediu lunar
3,748
3,753
3,642
0%
-3%
slujbai
Tabelul 1.6 red dinamica salariului mediu pe categorii de personal n cadrul AVION SA.
n anul 2008 nivelul salariului mediu pe ntreprindere a fost de 4242 lei. Pentru muncitori acest
indicator a atins valoarea de 5013 lei sau

cu 18% mai mare dect nivelul salariului mediu pe

ntreprindere. Nivelul salariului mediu a slujbailor a fost de 3748 lei, cu 13% mai mic dect salariul
mediu pe ntreprindere nregistrat n anul 2008. Grafic este regat n figura 1.11.
n anul 2009 salariul mediu al unui salariat n cadrul AVION SA a fost de 3720 lei, pentru
muncitori fiind cu cca 1% mai mic- 3667 lei. Salariul mediu al slujbailor a fost de 3753 de lei n 2009
sau cu cca1% mai mare dect salariul mediu pe ntreprindere.
n anul 2010 salariul mediu pe ntreprindere a constituit 3644 lei, fiind practic acelai i pentru
celelalte categorii de personal.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

22
Coala

Sch Coala

6.000
5.013
5.000
4.242
4.000

mii lei

3.748
3.000

3.677
3.720
3.753

3.649
3.644
3.642

2009

2010

2.000
1.000
0.000
2008
Salariul mediu pe intreprindere
Salariul mediu lunar slujbasi

Salariul mediu lunar muncitori

Figura 1.11 Dinamica salariului mediu pe categorii de personal

1.7.2. Ctigurile salariale ale lucrtorilor ntreprinderii versus ali indicatori
economici
n subcapitolul dat se va face o comparaie a nivelului ctigurilor salariale n cadrul ntreprinderii
studiate fa de ali indicatori macroeconomici, astfel reflectnd capacitatea angajailor de a-i acoperi
nevoile minime de existen din remunerarea oferit. n tabelul 1.7 sunt prezentate datele iniiale dup
care este fcut analiza comparativ. Grafica comparativ este redat n figura 1.12. Datele sunt preluate
din breviarul statistic anual Moldova n cifre al Biroului Naional de Statistic. (6)
Tabelul 1.7.Evaluarea ctigurilor salariale versus ali indicatori macroeconomici

Indicatori

Salariu mediu
lunar n
ntreprindere
Sal.med.pe
economie
Minimumul de
existenta
n anul 2008 salariul

1
2
3

Unit. de

2009/2008,

2010/2009,

3644

-12%

-2%

2748

2972

9%

8%

1188

1373

-13%

16%

2008

2009

2010

mii lei

4242

3720

mii lei

2530

mii lei

1368

ms.

mediu n cadrul ntreprinderii (4242 lei) s-a nregistrat a fi mai mare dect

salariul mediu pe economie (2530 lei) cu cca 68% i practic de trei ori mai mare dect minimul de
existen stabilit pentru acel an n RM.
n anul 2009 Salariul mediu pe ntreprindere a sczut cu 12% (3720 lei) fa de anul precedent, la
o majorare cu 9% a salariului mediu pe economie (2748 lei) i la o diminuare a valorii minimului de
existen cu 13% (1188 lei). Scderea minimului de existen a avut loc preponderent din cauza

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

23
Coala

Sch Coala

micorrii preurilor la produsele alimentare, astfel nct, valoarea coului alimentar al minimului de
existen s-a micorat cu 10,2%. Totodat, s-a redus i ponderea coului nealimentar n valoarea
total a minimului de existen cu 1,7 puncte procentuale.(6)
Salariul mediu pe ntreprindere a fost mai mare cu 35% dect salariul mediu pe economie
stabilit pentru anul 2009 i de 3,1 ori mai mare dect minimul de existen.
4,242

4,500

3,720

4,000
3,500
2,530

3,000
lei

3,644
2,972

2,748

2,500
2,000

1,368

1,373

1,188

1,500
1,000
500
0
2008

2009

Salariu mediu lunar n ntreprindere

2010
Sal.med.pe economie

Minimumul de existenta

Figura 1.12 Evaluarea ctigurilor salariale versus ali indicatori macroeconomici

n anul 2010 salariul mediu pe ntreprindere menine trendul negativ, diminundu-se cu 2%
fa de perioada precedent fa de majorarea salariului mediu pe economie cu 8% i minimului de
existen cu 16% fa de anul 2009. Cu toate ca salariul mediu pe ntreprindere este n permanent
scdere, pentru perioada analizat acesta acoper nivelul salariului minim pe economie i minimul
de existen n RM pentru anul 2010.
1.8. Sistemul informaional de management
Deoarece managementul nseamn n primul rnd informaie i comunicare, sub acest aspect
sistemul informaional al managementului poate fi definit ca sistem manual sau computerizat,
proiectat i aplicat cu scopul de a furniza managerilor de la toate nivelurile i funciile informaiile,
parvenite din sursele interne i externe organizaiei, pentru comunicarea i utilizarea acestora n
adoptarea de decizii eficiente n activitile de previziune, organizare, coordonare i control,
conform competenelor specifice.
Sistemul informaional de management este o combinaie de resurse umane i informatice
care urmresc colectarea, stocarea, organizarea, apelarea, comunicarea,

distribuirea i utilizarea

datelor i informaiilor pe care le folosesc managerii n exercitarea funciilor de conducere, n

scopul realizrii unui management eficient.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

24
Coala

Sch Coala

Sistemul decizional este foarte strns cu cel informaional, legtura dintre aceste sisteme
putnd fi reprezentat astfel: la intrare sistemul informaional furnizeaz sistemului decizional
materia prim, pe care acesta din urm o prelucreaz. La ieire sistemul informaional dirijeaz
deciziile luate n cadrul sistemului decizional pentru a putea fi gestionate i aplicate de celelalte
subsisteme ale firmei.
Fa de anii precedeni n cadru AVION SA sistemul informaional este computerizat, tot
mai muli lucrtori utilizeaz calculatoarele la locul de munc, softuri necesare sunt asigurate, baze
de date sunt accesibile n reea, pentru utilizatorii de internet.
Principala dificultate n aplicarea sistemului informaional al managementului o constituie
necesitatea de resurse financiare pentru modernizarea sistemului informatic, dar i necesitatea
existentei permanente a unui nalt nivel de pregtire a personalului.
n tabelul 1.8. sunt prezentate date ce in de situaia privind informatizarea i nzestrarea cu
tehnic de calcul n cadrul ntreprinderii pe perioada anilor 2008-2010. Datele sunt preluate din
rapoartele statistice anuale Nr 1 inf ale ntreprinderii.
Tabelul 1.8 Informatizarea i nzestrarea cu tehnic de calcul
Unit de
200 201 2009/200 2010/200
Indicatori
2008
msura
9
0
8
9
Total computere
unit.
35
40
40
14%
0%
inclusiv :
Computere cu acces la internet
unit.
14
14
14
0%
0%
Mijloace alocate pentru
mii lei 112,7 42,7 42,7
-62%
0%
informatizare,
din care
procurarea echipamentului de calcul mii lei
31,5
0
0
-100%
procurarea programelor
mii lei
0
7,4
7,4
0%
instruirea pers in domeniul IT
mii lei
0
0
0
alte consumuri si cheltuieli
mii lei
31,2 35,3 35,3
13%
0%
Conform datelor prezentate n tabel, mijloacefinanciare mai mari pentru procurarea tehnicii
de calcul i a programelor au fost alocate n anul 2008. Tot n acest an s-au procurat mai multe
echipamente de calcul, nealocndu-se mijloace financiare n urmtorii ani. n anii 2009 i 2010,
pentru procurarea surselor de informatizare s-au alocat cte 42,7 mii lei, cu 62% mai puin dect n
anul 2008.
Persoane n domeniul tehnologiilor informaionale nu au fost instruii n aceast perioad. 14
calculatoare au acces la internet.
1.9. Productivitatea muncii
Avnd n vedere c munca este factorul de producie cel mai important al oricrei activiti
economice, productivitatea muncii este cea mai mult utilizat n procesul de evaluare a eficienei
economice.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

25
Coala

Sch Coala

Productivitatea muncii face parte din categoria indicatorilor utilizrii intensive a potenialului
uman si exprima eficienta cu care este utilizat personalul angajat de ctre ntreprindere.
Caracterizarea generala a situaiei productivitii muncii se face pe baza nivelurilor vnzrilor
medii (anuale si zilnice), calculate pe un salariat si pe un salariat operativ si a corelaiilor ce se
formeaz intre ritmurile de cretere ale acestora. (7)
2010/2009, %

Productivitatea
medie anual

2009/2008, %

2010

Numrul med
script al pers
Venitul din
vnzri

2009

Indicatori

2008

Unit. de ms.

Tabelul 1.9Dinamica productivitii muncii

pers.

105

85

65

-19%

-24%

mii lei

16766

10365

5082

-38%

-51%

m.lei/om

159.68

121.94

78.19

-24%

-36%

n anul 2008 vnzrile ntreprinderii au constituit 16766 mii lei, productivitatea media
anual fiind de 159,7 mii lei/om. n anul urmtor vnzrile scad cu 38% (10365 mii lei) fa de
perioada precedent, productivitatea medie fiind de 121,9 mii lei/om, cu 24% mai mic fa de anul
trecut. i anul 2010 fa de perioada precedent arat un trend negativ al indicatorilor menionai.
Astfel vnzrile ntreprinderii au atins valoarea de 582 mii lei, cca de dou ori mai mici fa de
2009, productivitatea medie fiind de 78,2 mii lei/om sau cu 36% mai mic dect n anul 2009.
1.10. Analiza SWOT
Tabelul 1.10 Analiza SWOT

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

26
Coala

Sch Coala

Puncte tari:
Studii, capacitati si
experien
acumulat a managerilor de vrf;
Existena, deja, a unor reglementri
interne bine structurate;
Tendinte de imbunatatire a conditiilor de
munca;
Mentinerea tradiiilor corporative in
ntreprinderii.

Oportuniti:
Crearea conditiilor si mai bune de munca;
Elaborarea si implementarea programelor
de instruire, stimulare si motivare a
personalului;
Investirea intehnologii mai avansate prin
care se va mari productivitatea si
remunerarea personalului;
Modernizarea sistemului informaional n
cadrul organizaiei i dotarea mai multor
locurilor de munc cu tehnic modern de
calcul.

Puncte slabe:
Diminuarea continu a numrului de
salariai;
Ponderea mic a muncitorilor de baz fa
de personalul indirect;
Sistemul informaional slab dezvoltat;
Politica de motivare slab dezvoltat;
Nu sunt create condiii destul de
favorabile i atractive pentru angajarea
tinerilor specialiti;
Nu are loc pregtirea continu a
personalului.
Riscuri:
Restringeri si limitari financiare;
Incapacitatea de a mentine forta de
munca din cauza salariilor mai atractive
n alte uniti economice;
Plecarea muncitorilor calificai peste
hotare;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

27
Coala

Sch Coala

II. PLANUL DE RESTRUCTURARE A ACTIVITII DE MANAGEMENT I RESURSE

UMANE LA AVION SA
Programa 1:Atragerea tinerilor specialiti i muncitorilor calificai n cadrul ntreprinderii

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

28
Coala

Sch Coala

Programa 2:Instruirea i recalificarea salariailor

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

29
Coala

Sch Coala

Programa 3.Dezvoltarea sistemului de motivare a angajailor

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

30
Coala

Sch Coala

III. ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE PRELUCRARE MECANIC A

PIESEI DE TIP CAPAC --56.00.20.047
3.1. Analiza desenului de execuie

Figura 3.1Desenul de execuie a piesei

Desenul de execuie cu numrul de cod al piesei --56.00.20.047, prezentat n
figura3.1 este cea mai preioas i este cel mai important document pentru elaborarea procesului
tehnologic de fabricaie al unei piese. El trebuie s ofere proiectantului tehnolog toate datele care
s garanteze obinerea piesei la dimensiunile, forma, poziia reciproc a suprafeelor, calitatea
suprafeelor, n concordan cu cele prescrise.
Desenul tehnic al piesei este executat n conformitate cu cerinele GOST 25346-82.
Unele din elementele de baz ale cerinelor tehnice sunt tolerantele de mrime, toleranele de
form i amplasarea suprafeelor, ct i mrimea rugozitii elementelor piesei. Toleranele de
mrime sunt reglementate de GOST 25346 - 82, toleranele de form i amplasare - de GOST 24643
-81,parametrii de rugozitate GOST 2789-73.
Toleranele limit ale dimensiunilor suprafeelor cu rugozitatea Rz400, dup clasa a III de
precizie, se execut n conformitate cu GOST 1855-55.
nclinrile de form se execut n conformitate cu GOST 3212-80.
Razele neindicate la intersecia pereilor turnai sunt de 5 mm.
Nu se accept fisuri, indiferent de loc unde se gsesc.
Pe suprafeele prelucrate, ct i pe cele neprelucrate, nu se admit cratere alturate. Craterele
alturate se consider acelea ce sunt poziionate unul fa de altul la o distan egal sau mai mic
ca grosimea peretelui turnat dat. De asemenea, nu se admit cratere poziionate cte unul dac
adncimea lor este egal sau mai mare ca 25 % din grosimea peretelui dat turnat, iar diametrul este
mai mare ca dublul grosimii peretelui dat. Plus la toate suprafaa total a caracterelor nu trebuie s
depeasc 5 % din suprafaa dat.
Toleranele neindicate ale dimensiunilor sunt de tipul: H14, h14, t2/2.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

31
Coala

Sch Coala

Suprafaa piesei se vopsete cu email de tipul XB-785 de culoarea fildeului, clasa IV.7-B5,
cu excepia suprafeelor A i B.
Suprafaa C se vopsete cu email de tipul B-515 de culoare crmizie, clasa VI.6 B5.
Nivelul poziiei geometrice a parametrilor de rugozitate n dependen de tolerana
mrimilor corespunde nivelului A (normal).
Din desenul de execuie a piesei i datele nscrise n indicator, se observ c piesa Capac
este o pies de rotaie, se execut prin strunjire dintr-un semifabricat turnat din font cenuie Fc
200.
Piesa are o form constructiv tehnologic de complexitate medie, alctuit, n mare msur,
dintr-o succesiune de cilindri i racordri, plus suprafee frezate. Sunt nevoie de dou proiecii,

pentru a nelege forma i dimensiunile acesteia.

Analiznd desenul de execuie al piesei observm c piesa are urmtoarele cerine:
pentru diametrul exterior 75 mm, cmpul de toleran se admite: h6;
pentru diametrul interior 62mm cmpul de tolerane se admite: H7;
pentru diametrul gurii filetate M10 cmpul de toleran se admite: H6;
t2

pentru celelalte dimensiuni se admite treapta de precizie: H14, h14; 2 .

Rugozitatea pentru suprafaa interioar 62H7 i suprafaa exterioar 75h6 este de Ra 1,25 m;
Pentru 2 suprafee plane - Ra 2,5 m;
Pentru celelalte suprafee prelucrate se admite rugozitatea Rz40;
Pentru suprafeele neprelucrate se accept suprafaa Rz 400;
Abaterile de la perpendicularitate n raport cu suprafaa B se admit de 0,025 mm;
Btaia radial n raport cu suprafaa AB se admite de 0,04mm.
Materialul semifabricatului indicat n desen este font cenuie cu grafit lamelar (C20 GOST
1412-85).
Componena chimic a materialului conform GOST 1412-85 este prezentat n tabelul 3.1.

Tabelul3.1Componenta chimica a materialului

Fosfor

Sulf

Mangan

Siliciu

Componena fontei, %
Carbon

Marca fontei
Indicaia
conform
1412-85

Font cenuie
3,3-3,5 1,4 - 2,4
0,7-1
0,2
0,15
C20(Fc200)
Caracteristicele fizice ale materialului conform 1412-85 sunt prezentate n tabelul 3.2
Tabelul 3.2Caracteristicile fizice ale materialului

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

32
Coala

Sch Coala

Marca
fontei

Densitatea
kg/m3

Rezistena
temporar
, MP

Alungirea
relativ
,%

Rezistenta la
rupere Rm,
N/cm2

Duritatea
HB

Conductibilit
atea termic
la 20C

230

54

Nu mai puin de:

Font
cenuie
C15
(Fc150)

7,1103

200

1,2

350

3.1.1.Analiza tehnologicitii construciei piesei

Piesa depete o pies de tip capac". Pe aceast pies avem suprafee cilindrice
interioare i exterioare, suprafee frontale, guri filetate i suprafee plane nclinate.
Tehnologicitatea construciei piesei e n legtur direct cu productivitatea muncii,
cheltuielile de timp la producere, deservirea tehnic i reparaia articolului. Tehnologicitatea este
aplicat la dou niveluri calitativ i cantitativ
Analiza construciei i tehnologicitii prezint un complex de msuri pentru asigurarea
nivelului necesar al tehnologicitii construciei dup nite parametri prescrii, i este destinat
pentru ridicarea productivitii lucrului, micorarea cheltuielilor i timpului pentru confecionarea
piesei, totodat asigurnd calitatea necesar.
Efectuarea analizei tehnologicitii se face n urmtoarea ordinea:
-

se alege i se analizeaz datele iniiale,necesare pentru aprecierea tehnologicitiiconstruciei;

se precizeaz sarcina de producie;
se determin factorii de tehnologicitate a piesei de prelucrat.
Tabelul 3.3Lista suprafeelor de prelucrat

Dimensiunea

1
2

80
75

62

4
5
6
7
8

10
11
30
14
25

28

10

M10

Clasa de precizie

Rugozitatea suprafeei
Ra/Ru

Suprafee exterioare
h14
h6
Suprafee interioare
H7
Suprafee plane
14
14
14
14
14
Suprafee frezate
14
Guri
3

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

Rz40
Ra1,25
Ra1,25
Rz40
Rz40
Rz40
Ra2,5
Rz40
Rz40
M10

33
Coala

Sch Coala

11

11

11

Piesa dat este confecionat din font cenuie, cu componen de carbon cuprins ntre 3,33,5%

i o duritate mare, datorit procentului ridicat de carbon.

Deci piesa va prezenta o

prelucrabilitate sczut.
n desenul de execuie nu sunt menionate condiii legate de tratament termic sau
termochimic, de asemenea tratamentele chimice caracteristice celorlalte tipuri de font nu sunt
potrivite pentru fonta Fc200, deci piesa dat nu va fi supus unor tratamente chimice specifice.
Pentru prelucrarea piesei, ns, vor fi nevoie de scule speciale, pentru prelucrarea materialelor
dure, cu rezisten mare la rupere.
Piesa dat este netehnologic, din punct de vedere a prelucrrii, datorit prezenei unei
suprafee frezate sub unghi i a gurii filetate sub unghi. Prelucrarea acestor suprafee necesit
dispozitive speciale auxiliare i main adugtoare.
Sculele i verificatoarele au acces uor la nivelul suprafeelor ce urmeaz a fi prelucrate,
ieirea acestora fiind, de asemenea, comod.
Materialul piesei este destul de rigid, ceea ce va permite strngerea suficient a
semifabricatului pe masa mainii-unelte, cu evitarea deformaiilor duntoare.
Tolerana i cerinele de rugozitate sau perpendicularitate i btaia radial sunt n limitele
normale.
3.1.2. Alegerea metodei de obinere a semifabricatului.
Pentru alegerea metodei de obinere a semifabricatului vom ine cont de forma i
complexitatea piesei pentru a evita perderile de materie prima care o se indeparteaz la achiere,
frezare i alte operaii deprelucrare. Analiznd piesa concret pentru care urmeaz s stabilim
metoda de obinere a s/f, n primul rnd se acord atenie materialului din care acesta este
confecionat. Piesa este confecionat din fonta cenusie FC20 GOST1412-85, care se toarn, deci
semifabricatul poate fi obinut prin turnarea n forme de nisip, deoarece aceast metod nu duce la
apariia fisurilor ce sunt contraindicate.
Turnarea n forme de nisip. Formele de nisip se utilizeaz pentru obinerea de piese turnate din
materiale diferite, ntr-o gam larg de dimensiuni i mase. La producia de mas formarea este
mecanic cu modele metalice; la producia de serie se utilizeaz formarea mecanic cu modele din
lemn i metalice; la producia individual semifabricatele se obin prin formare manual cu modele
din lemn. Se pot obine prin turnare semifabricate din font, oel, metale neferoase , dei pentru
neferoase este mai raional turnarea n forme metalice.
Rugozitatea suprafeelor pieselor turnate n forme de nisip depinde de materialul de formare,
precum i de modul de curire a piesei turnate , fiind n general peste

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

Ra50.

34
Coala

Sch Coala

Grosimea minim a pereilor semifabricatului turnat depinde de materialul utilizat i de

dimensiunile de gabarit. Pentru piese din font , care au dimensiuni de gabarit pn la 250 mm,
grosimea minim este de 3...5 mm , iar pentru piese din oel , de 5...8 mm. Diametrele minime ale
gurilor obinute la turnare sunt de 20 mm la producia de mas, de 30 mm la producia de serie i
de 50 mm la producia individual.
3.1.3. Alegerea metodei de prelucrare a suprafeelor piesei
Pentru asigurarea cerinelor tehnice naintate, la prelucrarea a suprafeelor se propune
urmtoarea variant de prelucrare prezentat n anexa 2 tabelul 1.
Metoda de prelucrare a suprafeelor piesei prezentat n tabelul 3.4. este cea mai optim
consumnd un timp minim de prelucrare, asigurnd precizia cerut de desenul de execuie. Plus la
toate, varianta dat permite prelucrarea tuturor suprafeelor pe un singur centru de prelucrare, fr a
mai avea nevoie de o main suplimentar de rectificat.
3.1.4.Elaborarea traseului tehnologic pentru prelucrarea piese
Pentru a obine un cost ct mai mic de prelucrare vom alege un centru de prelucrare cu
control numeric. Piesa dat este una de revoluie, majoritatea suprafeelor obinndu-se prin
strunjire sau gurire, de aceea pentru prelucrarea ei se poate alege un centru de prelucrare cu control
numeric de strunjire i frezare, pe care se vor putea prelucra toate suprafeele.
Proiectarea procesului tehnologic i n special stabilirea succesiunii operaiilor de prelucrare
i a coninutului acestora se efectueaz pe baza unor principii ce conduc n final la reducerea
numrului variantelor tehnologice, apropiindu-le de varianta optim din punct de vedere economic.
(6)
Procesul tehnologic este compus din urmtoarele operaii:
000. Obinerea semifabricatului prin turnare n forme de nisip.
001. Transportarea s/f din secia de turnare n secia de strunjire.
Instalaia I
005. Strunjire
Instalaia II
010. Strunjire
030 Transportare
035 Controlul final
040 Transportarea la depozitul de piese finite.
Instalarea I
La prima instalare piesa se prinde ntr-o mandrin cu 3 bacuri, pe diametrul exterior 125
mm. Se efectueaz urmtoarele prelucrri:
1.
2.

Strunjirea suprafeei frontale la distana de 30m

Strunjirea suprafeei exterioare 75 mm pe o distan de 15 mm.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

35
Coala

Sch Coala

3.

Strunjirea suprafeei frontale exterioare a flanei piesei la distana de 15 mm de

4.
5.

originea piesei.
Strunjirea suprafeei frontale la o distan de 14 mm de la ordinea piesei.
Strunjirea suprafeei interioare 62 pe o distan de 14 mm

Strunjirea suprafeei frontale interioare la distana de 16 mm de originea piesei.

Instalarea II
Figura 3.2.Instalatia I
La a doua instalare piesa se prinde ntr-o mandrin cu 3 bacuri, cu marginile interioare rotunde
pentru a evita deteriorarea suprafeei de prindere, ce deja a fost prelucrat, pe diametrul exterior
75 mm. Se efectueaz urmtoarele prelucrri:
1. Strunjirea suprafeei frontale la o distan de 25 mm de originea piesei.
2. Frezarea canalului cu limea de 28 mm la un unghi fa axa piesei de 60.
3. Frezarea plan a suprafeei 125 mm la distana de 115 mm.
4. Gurirea a 6 guri cu 11 mm pe o ra de 50 mm de la axa piesei.
5. Gurirea i filetarea unei guri radiale M10, perpendicular pe suprafaa frezat, la un
unghi de 60 .

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

36
Coala

Sch Coala

Figura 3.3 Instalarea II

3.1.5.Determinarea adaosurilor de prelucrare
Pentru obinerea pieselor cu precizia necesar i calitatea suprafeelor impuse de condiiile
funcionale, este necesar, ca de pe semifabricat s se ndeprteze prin achiere straturi de material
care constituie adaosurile de prelucrare.
Determinarea adaosurilor de prelucrare se efectueaz prin dou metode:
1. metoda tabelar
2. metoda de calcul analitic
Formula de calcul este urmtoare:

2 R zi 1 S i 1 2 i 1 i
2

2Api min =

(4.1)

Alegem suprafaa 75h6:

a) pentru strunjirea fin:
Rz i-1 = 25 m;
Si-1 = 0;
i-1 = k* sf;

sf ax 2 y l 2

(4.2)
Pe baza relaiei (8.11) din (7)ax = h, iar din tab. 8.3 se obine abaterea limit la grosimea
peretelui semifabricatului turnat n clasa III-a de precizie la turnare: h=0,8 mm.
nclinarea specific a axei suprafeei brut turnate y= 310 m/mm, iar lungimea suprafeei
prelucrate este l = 15 mm.
Aadar: y*l = 6*15 = 90 m

sf 800 2 90 2 805

Deci, i-1 =0,003*805 = 2,415m.

Eroarea de fixare:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

37
Coala

Sch Coala

 a r 40 2 30 2
2

i =

=50 m eroarea de instalare n mandrin.

(4.3)
i-1<i deci eroarea spaial se neglijeaz.
Adaosul pentru strunjirea fin este:
2Api min = 2 25 2 50 =150 m
Diametrul maxim al suprafeei finite este:
di max=75+0,012=75,012 mm
Deoarece tolerana operaiei precedente (strunjire de finisare), n treapta 9 de precizie, este
Ti-1 = 74 m(7), dimensiunea minim nainte strunjirea fin (dup strunjirea de finisare) este:
di-1 max = 75,012+0,15+0,074=75,236 mm;
Se va rotunji:
di-1 max = di-1 nom =75,2 mm;
(4.4)
Diametrul minim rezult:
di-1 min = 75,2-0,074 =75,126 mm;
Operaia de strunjire de finisare se va executa la cota 75,2-0,074 mm.
b) pentru strunjirea de finisare:
Rz i-1 = 100 m;
Si-1 = 0;
i-1 = 0,02*sf
k=0,02 pentru strunjire fin.
i-1 =0,02*805=16,1 m
Eroarea de fixare pentru degroare este:
f =

fa 2 fr 2 110 2 420 2 434.17

Eroarea de fixare la semifinisare i finisare:

ff = fr 2 = K* f 1+ ind
unde:
K un coeficient de micorare K=0,06
frad 1 eroarea de fixare la prima faz, f1=434,17 m.
ind eroarea de indexare. ind= 50 m.
Deci, f2 = 0,06*434,17+50 = 76,05m
i-1<f deci eroarea spaial se neglijeaz.
Adaosul minimal la finisare este:
2Api min = 2 100 2 76.05 352,1m
Adaosul nominal pentru finisare este:
2Api nom = 2Api min + Ti-1 = 352,1+120 =472,1 m

(4.5)

(4.6)

(4.7)

Unde: Ti-1 = 0,120 m(7)

di-1 max = 75,2+0,4721=75,6721mm;
Se va rotunji:
di-1 max = di-1 nom =75,7 mm;
Diametrul minim rezult:
di-1 min = 75,7-0,120 =75,58 mm;
Operaia de strunjire de degroare se va executa la cota 75,7-0,12 mm.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

38
Coala

Sch Coala

c) pentru strunjirea de degroare:

Rz i-1+ Si-1 = 602 m;
i-1 = sf = 805 m;
f = 434,17 m;
Adaosul minim pentru strunjirea de degroare este:
2
2
2Api min = 2 602 2 434.17 805 3033,24m
ds nom = di-1 nom+ 2Api min+|Ai|

(4.8)
unde: Ai - Abaterile limit la dimensiunile semifabricatului turnat .
Ai = +1,2/-0,8mm.
ds nom = 75,7 + 3,03 +|-1,2| =79,93 mm
ds nom = 80 mm.
Adaosurile de prelucrare i diametrele intermediare ale suprafeei 75h6 sunt prezentate n
anexa 2, tabelul 2.
Pentru celelalte cote adaosurile sunt prezentate n anexa 2, tabelul 3.
3.2.Elaborarea desenului de execuie a semifabricatului
Desenul de execuie a semifabricatului este prezentat in anexa 2, figura 1.
3.3.Alegerea mainii-unelte
Pentru a micora timpul de prelucrare avem nevoie de un centru de prelucrare care va
executa toate operaiile necesare i care ne permite efectuarea operaiilor dintr-o singur sau dou
prinderi.
Evaluarea posibilitilor tehnologice i complexitii mainii unelte necesare.
Din elaborrile efectuate anterior se constat c sunt necesare urmtoarele prelucrri:
1. Strunjirea frontal lateral cu rugozitatea Rz40 m.;
2. Strunjirea exterioar de degroare, finisare i strunjirea fin la precizia h6 i Ra=1,25 m.
3. Strunjirea interioar de degroare, finisare i strunjirea fin la precizia H7 i Ra=1,25 m.
4. Frezarea canalului cu rugozitatea Rz=40 m.
5. Burghierea gurii radiale 9 mm;
6. Burghierea a 4 guri axiale 11 mm;
7. Filetarea gurii radiale M101-6H.
8. Frezarea suprafeei plane.
Puterea efectiv maxim calculat este de Ne=5,6 kW;
Regimurile necesare calculate sunt:
Smin=0,005 rot/min; Smax=0,6 rot/min;
Vmin=157 m/min;
Vmax=1283 m/min;
Alte posibiliti tehnologice necesare:
- Batiul nclinat pentru evacualre uoar a achiilor;
- Controlul integritii burghiului 9 mm, 11 mm, sau a prezenei gurilor nainte de filetare;
- Lichid de rcire prin interiorul sculei;
Capacitatea capului revolver:
Pentru prelucrare se folosesc urmtoarele scule:
1. Cuite de exterior i interior 6;
2. Burghiu 14 pentru centrare 1;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

39
Coala

Sch Coala

3. Burghiu 9 mm -1;
4. Burghiu 11 mm 1;
5. Tarod M10 1;
6. Freze 1.
Numrul total de scule 11. Dintre care 2 rotative cu deplasarea paralel axei Z, iar 3 scule sub un unghi fa
de axa Z. Este necesar o poziie cu posibilitatea inversrii rotirii pentru tarodare.
Reieind din condiiile expuse alegem pentru prelucrarea piesei centrul de prelucrare Mazak INTEGREX
2005 Y

Figura 3.4MU cu CN Mazak INTEGREX 2005 Y

Mazak INTEGREX 2005 Y a devenit cel mai potrivit sistem pentru masini
multifunctional in ultimii 5 ani.
Centru are un monitor CRT cu software ca optiune standard. Acesta ofera posibilitatea de a
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

efectua urmatoarele operatii:

Programarca pentru anumita piesa;
Mesaje de prentmpinare;
Monitorizarea directoriului programului;
Programarea editarii pentru caractere, cuvinte, blocuri si multi- blocuri;
Monitorizarea istoriei;
Monitorizarea setrii servomotoarelor si a axului principal;
Monitorizarea etapelor diagnosticrii logice;
Monitorizarea parametrilor si setarilor utilizate cu comentarii de descriere.
El mai are capacitatea de editare pe "fundal". Aceasta funcie d posibilitatea
operatorlui de a utiliza alte programe, in timpul utilizarii altui program pentru lucrul
centrului. Deci, pot fi pregatite programe pentru urmatoarea sarcina, fara a astepta pina la
terminarea sarcinii curente, pentru descarcarea computerului. Aceasta caracteristica ridica
productivitatatea, la fel si eficienta programarii.
Caracteristica tehnica a masinii-unelte;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

40
Coala

Sch Coala

1. Diametrul maxim de prelucrare

2. Lungimea cursei de lucru
3. Deplasarea pe X/Y
4. Deplasarea pe Z
5. Rotirea pe coordonata B
6. Rotirea pe coordonata C
7. Numrul de rotaii al axului I
8. Diametrul alezajului
9. Numrul de rotaii al axului II
10. Deplasarea pe Z
11. Avansul pe minut
12. Avansul rapid pe Z
13. Avansul rapid pe Y
14. Avansul rapid pe X
15. Rotirea rapid pe B
16. Rotirea rapid pe C
17. Magazie de scule
18. Timpul de schimb a sculei
22. Puterea motorului (pompei)
23. nlimea
24. Suprafaa
25. Masa
26.Puterea motorului principal

470 mm.
727 mm.
360/120 mm.
785 mm.
225.
360.
6000 min-1.
61 mm.
6000 min-1.
760 mm.
30000 mm/min.
30000 mm/min.
26000 mm/min.
33000 mm/min.
74 min-1.
400 min-1.
23 scule
1,1 s.
1,1kw.
2320 mm.
3080*2080 mm2.
4900 kg.
30 kw

3.4. Alegerea sculelor achietoare

Un rol important n procesul de achiere l dein sculele, de ele depinde calitatea, precizia i
rugozitatea suprafeei. La MU clasice exist o problem cu ptrunderea LUR, dar n prezent, mai
ales la MUCN se utilizeaz scule dotate cu canale speciale de transmitere a LUR. Deasemenea,
importan mare o are materialul sculei, sau a plcutei. Sculele sunt alese din Catalogul cu scule
pentru strunjire SECO.(8)
Sculele si plcuteleamovile alese pentru prelucrarea pieselor sunt prezentate in anexa 2, p.4.
3.5. Determinarea regimurilor de achiere
Regimurile de achiere reflect condiiile n care este nlturat adaosul, se refer la parametri
dimensionali ai stratului nlturat (adncimea de achiere, avansul, viteza de achiere).
Pentru a proiecta regimurile de achiere avem nevoie de procesul tehnologic, succesiunea fazelor
tehnologice, materialul din care este executat piesa, sculele necesare pentru a efectua acest proces
tehnologic cu toate elementele constructive.
Elementele componente ale regimului de achiere sunt:

adncimea de achiere t
viteza de achiere v
Avansul s

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

41
Coala

Sch Coala

Metoda analitic o folosim la determinarea regimurilor de achiere pentru suprafaa exterioar

78 j6.
Adncimea de achiere.
Adncimea de achiere pentru adaosurile simetrice se calculeaz dup formula:

2 Ap
2

(4.9)

Unde:
t - adncimea de achiere;
Ap adaosul de prelucrare.
Adncimile calculate sunt introduce n tabelul 11.1.

3.033
1.517
2
0.472
tf
0.236
2

tdeg

Pentru degroare:
Pentru finisare:
Pentru Strunjirea fin:

t fina

0.224
0.112
2
Tabelul 3.4Adncimea de achiere a suprafeei 75h6

Suprafaa
75h6

Faza de prelucrare
Degroare
Finisare
1,517
0,236

Fin
0,112

Calculul avansului S, mm/rot.

Avansul pentru strunjire interioar se va calcula conform formulei:
y
C C (0.09 3 D 0.002 D)
s
Ra
S
Ks
tx

(4.10)
unde: Cs, x, y coeficient ce depinde de natura materialului de prelucrat i de
caracterul prelucrrii;
Cs=0,045, x=0,25, y=1,25 - din tabelul 21.10 din (9)
t adncimea de achiere;
iar Ks = Ksm* Ksx* Ksre* KsTd* Ksz* Ksp* Ksh*Ksl* Kso * Ksj
unde:
Ksm- un coeficient ce ine cont de proprietile mecanice ale materialului prelucrat;
Ksz coeficient a crui valoare este dependent de caracterul prelucrrii, de valoarea unghiului de
atac, de valoarea unghiului de vrf a tiului;
Ksre coeficient dependent de raza de vrf a cuitului;
KsTd- coeficient ce ine cont de mrimea toleranei Td;
Ksz coeficient cu valoarea dependent cu numrul z de scule reglate;
Ksp coeficientul ce depinde de aspectul de rigiditate a sistemului tehnologic, prin diametrul
maxim Dp;
Ksh coeficientul dependent de nlimea H a cuitului i nlimea h a plcuei;
Ksl coeficient dependent de lungimea n consol a cuitului l;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

42
Coala

Sch Coala

Kso coeficient care ine cont de diametrul D, n mm a suprafeei prelucrate, lungimea L a

traiectoriei i modul de orientare a semifabricatului.
Ksj coeficientul dependent de rigiditatea mainii-unelte i diametrul D
Pentru font cenuie avem:
Pentru degroare:
CRa =400
Ksm = Csm (HB)Ysm = 442,99* 230-0,8072=5,5;
Ksx = CsxXsx*Ysx =3,9113-0,46*0,159 =0,905
Ksre = 1
KsTd = CsTd*TdXsTd = 0,015*0,31,2174 =0,0034
Ksz= 1
Ksp = Csp *DpXsp*(BH)Ysp = 0,54*500-0,25*(20*20)0,3 =0,688
Ksh = Csh *HXsh*hYsp = 1,32*20-0,215*4,760,45 = 1,398
Ksl = Csl*(H/l)Xsl =1,6454*(20/125)-0,4014 =3,464
Kso = Cso * (L/D)Xso = 1,1* (15/75)-0,2= 1,52
Ksj = Cso*DXsj =0,155*750,3 =0,57
Ks=5,5*0,905*1*0,0034*1*0,688*1,398*3,464*1,52*0,57=0,048
Relaiile de calcul pentru coeficienii de mai sus au fost luate din tabelul 21.11 din (9)

Sdeg =

0.045 400(0.09 3 75 0.002 75)1.25

0.048
0
.
25
1.517

=0,342 mm/rot

Pentru finisare:
Ksm = 5,5;
Ksx =1-0,01(x-90) =1-0,01(95-90) )=0,95
Ksre = Csre * reXsre =1*0,60,7034 =0,6981
KsTd = CsTd*TdXsTd = 0,796*0,0741,814 =0,0071
Ksz= Csz*zXsz =0,9714*1-0,1608 =0,9714
Ksp = 1
Ksh = Csh*HXsh*hYsp = 0,690*25-0,215*4,760,45 = 0,697
Ksl = 1
Kso = 1,52
Ksj = 0,57
Ks=5,5*0,95*0,6981*0,0071*0,9714*1*0,697*1*1,52*0,57=0,0151

Sf =

0.045 131(0.09 3 75 0.002 75)1.25

0.0151
0.236 0.25

=0,06mm/rot

Pentru strunjire fin:

Ksm = 5,5;
Ksx =0,95
Ksre = Csre * reXsre =1*0,40,7034 =0,4257
KsTd = CsTd*TdXsTd = 0,796*0,0191,217 =0,0078
Ksz= Csz*zXsz =0,9714*1-0,1608 =0,9714
Ksz= 1
Ksp = 1
Ksl = 1

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

43
Coala

Sch Coala

Kso = 1,52
Ksj = 0,57
Ks=5,5*0,95*0,4257*0,0078*0,9714*1*1*1*1,52*0,57=0,0146

Sfina =

0.045 0.75(0.09 3 75 0.002 75)1.25

0.0146
0.112 0.25

=0,005mm/rot
Avansul calculat
Tabelul 3.5. Avansul calculate pentru suprafa75h6

Suprafa a

Faza de prelucrare
Finisare
Fin
0,06
0,005

Degroare
0,342

75h6

1. Calculam viteza de achiere

Viteza la prelucrarea mecanic prin achiere se determin cu ajutorul formulei de mai jos:

CV
K vm
t xS y

(4.11)

unde v= 112 (S < 0.4) - coeficient n dependen de materialul piesei;

x = 0.15 - exponent de putere;
= 0.4 - exponent de putere - din tabelul 21.10 din (9)
KvT-coeficientul de corecie a vitezei;
Coeficientul de corecie a vitezei se calcul dup formula.
VT = C VT T

mVm

(4.12)

Unde: C VT = 3.735
m v T =-0.388 - din tabelul 21.13 din (9)
T=30 durata de lucru a sculei.
VT = 3,735*30-0,388 =0,99 pentru scule cu carburi metalice fixate mecanic;
Pentru degroare:
112
112
Vdeg
* 0.99
* 0.99 157.7 m / min
0.15
0. 4
1.517
* 0.342
1.08 * 0.651

Vf

Pentru finisare:
112
112

* 0.99
* 0.99 425.12m / min
0.15
0.4
0.236
* 0.06
0.805 * 0.324

V fina

Pentru strunjire fin:

112
112

* 0.99
* 0.99 1283.33m / min
0.15
0.4
0.112
* 0.005
0.720 * 0.120
Viteza de achiere
Tabelul 3.6. Calcularea vitezei de achiere a suprafeei 75h6
Suprafaa

Faza de prelucrare
Degroare

Finisare

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

Fin

44
Coala

Sch Coala

75h6

157,7

425,12

1283,33

2. Calculul numrului de turaii.

Turaiile se calcul dup relaia de mai jos:
1000V
n
D

(4.13)

Pentru degroare:
ndeg

1000 * 157.7
651.4 rot / min
3.14 * 75.7

Pentru finisare:

nf

1000 * 425.12
1800.4rot / min
3.14 * 75.2

Pentru strunjirea fin:

1000 * 1283.33
n fina
5449rot / min
3.14 * 75
Tabelul 3.7. Determinarea numrului de turaii
Suprafa a

Faza de prelucrare

75h6

Degroare

Finisare

Fin

651,4

1800,4

5449

3. Calculul Puterii efective.

Puterea efectiv de achiere se calcul dup relaia:

N e C N * t X N * sYN

(4.14)

Unde: CN, YN, XN- sunt coeficieni ce depind de starea suprafeei prelucrate i de natura
materialului prelucrat.
Pentru oel carbon fr crust avem:
CN = 4,009;
YN = 0,468;
XN =0,534 - din tabelul 21.15 din (9)
Pentru degroare:

N e 4.009 *1.517 0.534 * 0.342 0.468 3.195

Pentru finisare:

N e 4.009 * 0.236 0.534 * 0.06 0.468 0.5

Pentru finisare:

N e 4.009 * 0.112 0.543 * 0.005 0.468 0.102

Tabelul 3.8 Calculul puterii efective

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

45
Coala

Sch Coala

Suprafa a

Faza de prelucrare
Degroare

Finisare

Fin

3,195

0,5

0,102

75h6
Pentru restul

suprafeelor

se folosete

metoda

tabelar

de determinare a

parametrilor de prelucrare.
Valorile regimului de achiere sunt prezentate tabular in anexa , tabelul 3.
3.6.Programarea prelucrrii; determinarea fazelor, traseul sculelor
Fazele de prelucrare sunt prezentate in anexa 2, p.6.
3.7. Normarea tehnic.
Normarea tehnica reprezint timpul necesar pentru realizarea normei de producie.
Vom efectua calculul timpului pe bucat sau timpul util pentru toate operaiile de prelucrare
mecanic. Producia de serie medie, programa anual 1000 piese;
Norma tehnica de timp reprezint o nsumare de mai muli timpi:
- timp de baza
- timp auxiliar
- timp de deservire tehnica
- timp de deservire organizatorica
- timp de odihna si necesitai fireti
- timp de pregtire, ncheiere
- numrul de piese care se realizeaz in cadrul normei de timp [min in/buc].
Norma tehnica de timp pentru o operaie se calculeaz cu formula:
Tn = Tb + Ta + Ton + Td + Tp../n (min)
unde:
Tn - timpul normat pe operaie (min)
Tb - timpul de baza sau de maina (min)
Ta - timpul auxiliar sau ajuttor (min)
Ton - timpul de odihna si necesiti fireti
Td - timpul de deservire tehnica si organizatorica (min)
Tpi - timpul de pregtire - ncheiere
n - lotul optim de piese care se prelucreaz la aceiai maina in mod continuu
Tb + Ta = Tef (To) - timpul efectiv sau operativ.
Timpul de baza se calculeaz cu formula:
Tb = Lci/Sn = (L + L1 + L2)i/ns (min) in care:
Lc - lungimea de calcul (min)

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

46
Coala

Sch Coala

S - avans (mm/min)
i - numrul de treceri.
L - lungimea semifabricatului (mm)
L1 - lungimea de angajare a sculei (mm)
L2 - lungimea de ieire a sculei (mm)
n - numrul de rotaii pe minut
Conform manualului dup Egorov:
Ta = 10min
Td = 2..4% din Tb
Ton = 4..6% din Tb
Tp.. = 30min
Calculele efectuate pe baza formulelor de mai sus sunt indicate n tabelul 3.2.5
Tabelul 3.9. Normele de prelucrare
Suprafaa
30
75 de gr.
10 degr,
9, de gr.
75 fi ni sa r
10 fi ni sar e
75 fi n
62 de gr.
62 fi ni sa re
62 fi n
25
80
28 fr ez are a

10,5 teire
9
M10
11
115 f rez ar e

L+L1+L2,
mm
12,85
14,8
27,65
8
18
21,9
25,07
22,3
22,8
23,07
25,5
5
18,39+12 +
18,39+18,3+1
2+18,39 +
18,39+12 +
18,39+18,39+
12+18,39 =
195,12
5,38
13,45
13,45
16*6=96
16+50+16 +
16+67+16 =
181

n, tur

S, mm/min

Tb, min

0,6
0,342
0,4
0,4
0,06
0,25
0,005
0,4
0,25
0,1
0,4
0,4

806
651
806
806
1800
1650
5449
1040
1635
3204
806
806

0,027
0,066
0,086
0,025
0,167
0,053
0,92
0,054
0,056
0,072
0,079
0,016

Ta,
mm
10

Ton, min
0,265

Td,
min
0,15
9

T
b, min

5,313
1205

0,09

1,8

1910
3537
528
2894

0,51
0,2
1
0,24

0,01
0,019
0,025
0,138

1205

0,09

1,67

Calculmnorma tehnica de timp:

Tn = Tb + Ta + Ton + Td + Tp../n (min)

(4.15)

Tn = 5,313+10+0,265+0,159+ 30/1000 = 15,767 min

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

47
Coala

Sch Coala

IV. ELABORAREA SISTEMULUI INGINERESC DE PRODUCERE A PIESEICAPAC -56.00.20.047

4.1. Proiectarea sistemului de baza
4. 1.1. Determinarea tipului de producie dup metoda analitic
Date iniiale:
1. Denumirea piesei: CAPAC --56.00.20.047;
2.
3.
4.
5.
6.

Sarcina anual de producie:1000 buc;

Materialul piesei: FC 20;
Masa semifabricatului:0,31 Kg
Masa piesei finite:0,21 kg
Descrierea procesului tehnologic:
000. Obinerea semifabricatului
prin turnare n forme de nisip.
001. Transportarea s/f din secia
de turnare n secia de strunjire.
Instalaia I
005. Strunjire

Instalaia II
010. Strunjire
030 Transportare
035 Controlul final
040 Transportarea la depozitul de
piese finite.

7. MU utilizate: MU cu CNC MAZAC INTEGREX 2005Y;

8. Timpul mediu de fabricare: 15.77 min.
9. Tipologia produciei este determinate de un ansamblu de factori independeni care,
prin aciunea lor, determina proporiile obiective ale desfurrii proceselor de producie in
spaiu sit imp.
10.
Dintre aceti factori se remarca, prin influenta deosebita pe care o exercita:
volumul produciei, complexitatea constructive si tehnologica a produselor, nivelul si
formele specializriiproduciei, nivelul tehnic al utilajelor din dotare, nivelul de pregtire
profesionala a resursei umane.
11.
O influin puternic asupra metodelor de organizare a activitii de producie o are
tipul existent de producie n cadrul ntreprinderii.Pentru determinarea tipului de producere
dup metoda analitic sunt necesare urmtoarele date:
Frfondul real de timp;
med
t buc

timpul pe bucat mediu;

pmedtactul producerii;
k.o.coeficientul de ncrcare operare;
Fr 2030 ore/an(2, pag 131)

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

48
Coala

Sch Coala

12.

Fr * 60
,
N

(4.1)
13.

14.

2030 * 60
121.8;
1000
med
t buc

buc

(4.2)
15. unde: n-numrul de operaii;
16.

med
t buc

15.77
15.779 [min];
1

ki .o .
17.

p
,
med
tbuc

(4.3)
k i .o .

121.8
7.72
15.77

18.
19. Kf.op.1 tipul de producie in masa;
20.
1Kf.op. 10 - tipul de producie serie mare;
21.
10 Kf.op. 20 - tipul de producie serie mijlocie;
22.
20 Kf.op. 40 - tipul de producie serie mica;
23. Kf.op. 40 - tipul de producie individuala;
24.
n urma calculelor de mai sus obinem valoarea coeficientului de ncrcareoperare k.o=0,77: rezult c tipul de producere este de serie mare.
25.
26.

4. 1.2. Determinarea numrului utilajului tehnologic de baz

27. Calculm volumul de maini-unelte sumar de prelucrare a articolelor, pentru fiecare
operaie, dup urmtoarea formul:
n

28.

Tj

t * N
i 1

60

; T1

15.77 * 1000
262.83
60

(4.4)

maina/ora
29. Determinm valoarea calculat n maini unelte pentru operaia complex:
30.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

49
Coala

Sch Coala

T
C i ;
Fr
|
Fr

31.

(4.5)
C

32.
33.

262.83
0.13;
2030
~1 main unealt cu CN.

Determinm coeficientului de ncrcare a utilajului. Formula de calcul a

coeficientului de ncrcare al utilajului este:

C' p

Cp

34.

(4.6)
35.

0.13
0.13
1

Coeficientul de ncrcare a MU ne arat c capacitatea utilajului nu este

utilizat la maxim i ceea ce ne d posibilitatea de a mri programa de producie sau da a

folosi utilajul i la prelucrarea altor piese.
36.
Tabelul 4.1. lista specificaiilor pentru numrul primit a utilajului :
41.

37.
N
38.
d

47.
48.

39. Denu
mirea
40. M.U.

42.

43. Modelul
44. M.U.

electromo

45. Gabaritele M.U.

torului,k

49. MU

46. Puterea

univer

50.

sala cu

CN

Wt

51. MAZAC
INTEGR
EX 2005Y

52.
3

53. 2

54.
55. 2
2

57. 30

0
56.

58.
59.

4.1.3. Determinarea numrului de muncitori de baz

60.

Numrul de muncitori de baz se va calcula n dependen de numrul de maini

unelte obinute, dup urmtoarea formul:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

50
Coala

Sch Coala

Pci
61.

N j tbuc.i
Fm K d .m 60

(4.7)
P1ci

62.
64.
65.
66.
67.
68.

500 *15.39
7695

0.063
1860 *1.1 * 60 122760

P 1 ci 0.063 1muncitor
63.
unde: Kd.m. coeficientul deservirii multiple a MU conf. (10 pg. 131-135)
Kd.m. =1.1
Fm
-fondul real de timp al muncitorului (1,pag.35)
Fm
=1860 ore/an
Conform calculelor am primit 1 MU, rezult ca avem doar o

MU. n

dependen de numrul de MU i tipul lor, stabilim numrul real de locuri de munc. Deci,
avem 1 MU respectiv vom avea 1 loc de munc:
n

P
i 1

69.

Ci

1
(loc de munc).

(4.8)

70.
71.

4.1.4. Varianta de amplasare a utilajului pe suprafeele sectoarelor

de producere. Alegerea variantei optime

72.

Prin amplasarea utilajelor pe suprafeele de producie existente sau proiectate, se nelege

fixarea poziiei acestora intr-o anumit dispunere unele fa de altele pe baza unor reguli.
Printr-o amplasare optim se urmrete asigurarea unei utilizri raionale a uneisuprafee de
producie, limitarea deplasrii materialelor sau produselor pe suprafee,crearea unor codiii
optime pentru execuie si asigurarea posibilitii unor modificriviitoare in cadrul
schimbrii profilului produciei.
73.
La planificare i executarea unei secii este necesar s se respecte urmtoarele

cerine(10):
74. 1. Utilajul n secie trebuie s fie aezat n respect cu procesul tehnologic, n aa fel cum este
elaborat procesul tehnologic, control i transportarea.
75. 2. Amplasarea utilajului, trecerilor, trebuie s garanteze comoditatea i sigurana de lucru;
posibilitatea montrii i demontrii utilajului, comoditatea de primire a semifabricatelor i
instrumentelor, comoditatea strngerii achiilor.
76. 3. Planificare utilajului trebuie s fie legat cu utilizarea transporturilor de ridicare, n
planificare e necesar s prevedem drumul cel mai scurt de micare a semifabricatelor,
pieselor etc. Instalaiile de transport nu trebuie s se intersecteze ntre ele, i s nu
intersecteze trecerile magistrale, drumurile , utilizate de oameni.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

51
Coala

Sch Coala

77. 4. Planificarea trebuie s fie abil, este necesar de a prevede reinstalarea utilajului la
schimbarea procesului tehnologic.
78. 5. La planificare trebuie prevzute locuri de munc pentru personalul auxiliar.
79. 6. La planificare trebuie prevzut raional folosirea ncperii.
80.
81.

4.1.5. Calculul suprafeii de producie

82.
83.

Destinaia sectorului mecanic ce se proiecteaz este suprafa de producere.

Suprafaa general a sectorului se determin dup suprafaa specific comun
(suprafaa specific comun ce revine la o unitate de utilaj tehnologic) i numrul de utilaj
primit.

S 0 S sc * C p ; [m 2 ]

84.

(4.9)
85. unde: Cp - numrul de maini-unelte primite; (Cp=2)
86.
Ssc- suprafaa specific comun, conform literaturii (11)
87.
Ssc=45m2;

S 45 *1 45 m 2 ;

88. 0
Ca date iniiale pentru proiectare servesc datele prezentate mai sus: masa piesei,

89.

masa semifabricatului, masa deeurilor, ce se formeaz ntr-o or de lucru, numrul de

maini unelte, gabaritele mainii unelte.
90.
Conform calculelor de mai sus este necesar de proiectat sectorul mecanic de
prelucrare pentru 1 MU:
91.
La proiectarea sectorului trebuie de luat n consideraie urmtorii factori(10):
Lungimea traseului de prelucrare trebuie s fie ct mai scurt.
Trebuie de a asigura posibilitatea de montaj, demontaj i transportrii a oricrei maini din

1.
2.
sector.
3.

Trebuie de prevzut mijloace pentru transportarea semifabricatelor n sectorul mecanic,

ncrcrii i descrcrii, transportrii pieselor de la o main la alta, transportrii pieselor finite la

4.

asamblare sau la depozit.

Este necesar de prevzut mijloace de curirea achiilor de la maini unelte i transportarea

5.

lor din sector.

Trebuie s fie rezolvate ntrebrile reparrii utilajului, echipamentului tehnologic i
verificrii la precizia tehnologic, alimentarea cu scule achietoare i ascuirea lor, asigurarea
mainilor unelte cu lichidei de ungere.
92.
Pentru a alctui planul de amplasare a utilajului de baz i a locurilor de munc, vom
folosi maina de tipul strung cu comand numericaMazak INTEGREX 2005 Y care se
utilizeaz n procesul tehnologic.
93.
Amplasarea utilajelor reprezint aranjarea fizic a liniilor de fabricaie,
utilajelor, mainilor i posturilor de lucru necesare n procesul productiv de conversiune din

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

52
Coala

Sch Coala

fabrici, uzine, instalaii industriale. Amplasarea utilajelor este o aranjare a mijloacelor de

producie utilizate pentru a crea produse. Fluxul materialelor i al materiei prime,
productivitatea i relaiile umane sunt toate influenate de aranjarea utilajelor pentru
conversiune. Problema amplasrii utilajelor se pune att pentru fabrici complet noi sau
pentru organizaii prestatoare de servicii, ct i pentru modernizarea de fabrici existente prin
introducere de noi metode i mbuntiri ale proceselor de fabricaie sau de prestare a
serviciului. O amplasare eficient i optimizat poate reduce manipulrile inutile ale
materialelor, poate ajuta la pstrarea unor costuri sczute i la meninerea fluxului
produsului prin utilaje. Obiectivul principal al amplasrii este de a asigura fluxul regulat al
lucrrilor, materialelor i informaiilor prin sistem.(12)
94. n figura de mai jos este prezentat schematic cum este amplasat utilajul n secia de baz:

95.
96. Figura 4.1.Schema planului de amplasare a utilajului i locul de munc
97. 1. Maina cu comand numeric Mazak INTEGREX 2005 Y
98.
n figura de mai jos este reprezentat mai detaliata locul de munc a
muncitorului i toate componentele necesare pentru o lucrare eficient.
99.

100.
101.
102.
103.
104.

Figura 4.2 Locul de munc al operatorului

4.2.Proiectarea sistemelor auxiliare

Pentru a trece la calculul sectorului de depozitare trebuie s respectm

urmtoarele condiii:
La producerea unicate i serie depozitul de metal i semifabricate se situeazmpreun sau
aparte, se amplaseaz la nceputul seciei (perpendicular trecerii seciei).

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

53
Coala

Sch Coala

 De-a lungul depozitului perpendicular trecerilor din secie se amplaseaz un drum de

lime

(4m), n dependen de transportul folosit.

Amplasarea strungurilor se amplaseaz n secie, pe baza lungimii procesului tehnologic, i
amplasnd trecerile (drumurile), perpendicular cu o lime de 4m.
La sfritul seciei de asemenea se amplaseaz treceri perpendiculare trecerilor dintre
Mai departe se amplaseaz n locurile comode seciile de control sau locurile de control

utilaje.
dac

producerea este n continu.

n producerea de mas i de serie paralel seciei de control, de-a lungul trecerilor se
amplaseaz depozitul pieselor gata i pieselor nefinite dac este prevzut.
Seciile auxiliare seciei de baz ca regul trebuie amplasate n ncperea seciei de baz sau

de-a

lungul pereilor exteriori. (12)

105.
106.

4.2.1. Proiectarea depozitelor necesare sectorului de producie

107.

Depozitul este o suprafa special amenajat cu instalaii necesare efecturii

operaiilor legate de manipularea i pstrarea materialelor sau a produselor finite. Existena

depozitelor permite asigurarea continuitii procesului de producie n seciile de baz
precum i satisfacerea operativ a cererii.
108.
Pentru activitatea de proiectare se impune cunoaterea urmtoarelor
informaii: n primul rnd, zona i spaiul disponibil pentru depozitare i amplasarea sa, apoi
articolele (materiile prime, produsele finite etc.) care trebuie s fie depozitate n fiecare
spaiu i n al treilea rnd mijloacele de depozitare, echipamentele de manipulare ce urmeaz
a fi folosite.(12)
109.
Cu ocazia proiectrii depozitelor se va face opiunea dintre depozitarea centralizat
(un singur depozit la

nivel de ntreprindere) i cea descentralizat (fiecare secie s fie

deservit de ctre un depozit).

110.

Pentru ca producerea s decurg n flux, n secie trebuie s se amplaseze depozit de

semifabricate, metal, depozite intermediare adic cele ntre operaie, i depozitul de piese
gata.
111.

Laproducerea de serie economic este de a n-unul singur, iar depozitele de

metal se fac la producerea n mas, pregtirea semifabricatului, tierea, ndreptarea,

112.
Depozitarea semifabricatelor se face separat, dup form, mas, dimensiuni.
113.
Depozitul de semifabricate se amplaseaz de obicei pe lng seciile de
obinere a lor. Dac semifabricatele se imposteaz, atunci depozitul se amplaseaz n secie
nemijlocit.
114.

Pentru obinerea eficacitii mai mari depozitul se amplaseaz n aa mod ca

ieirile s fie la nceputul procesului.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

54
Coala

Sch Coala

Determinarea suprafeei depozitului de materiale i semifabricate:

115.

Sdep 0,1 S 0 0,1 45 4.5

m2

(4.10)
116.

4.2.2. Proiectarea sistemului de transport pentru sectorul de

producie
117.

Procesul de producie impune vehicularea i manipularea unor importante

cantiti de materii prime, combustibil, semifabricate, produse finite etc.

118. Transportul intern este o activitate de deplasare cu mijloace de transport a
diferitelor materiale, piese, produse etc., pe distana care separ dou locuri de munc, ce se
succed n procesul tehnologic n interiorul ntreprinderii, cuprinznd operaiile de: ncrcare,
transportul propriu-zis, manipulare i descrcare.
119.
Pentru sistemul de producere de serie, cred c cel mai efectiv de instalat n
secie este:
120.
- transport cu crucioare;
121.
122.

-instalaii de transport macara ;

Numrul de elemente de transport (electrocare, ncrctoarele,

macarale) se determin dup formula:

N mt
123.

Q * Tr
qn * 60

(4.11)
N mt

124.

0.31 * 0.15 0.114

0.001 1
1 * 60
60

125.

unde: Q tonajul anual, (t) Q=1000*0,31kg=0.31t;

126.
Tr durata unui ciclu de lucru a transportului, Tr=0.15min;
127.

qn partida medie de transportare, qn=1t.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

55
Coala

Sch Coala

128.

Conform analizei efectuate, am convenit c voi utiliza un crucior electric,

deoarece pentru programa anual de 1000 buci nu ar fi raional de utilizat alte tipuri de
transporturi.
129.
130.

4.2.3. Proiectarea sectorului de aprovizionare cu instrumente

(SDV- uri scule, dispozitive i verificatoare)

131.

Depozitul central de SDV-uri realizeaz aprovizionarea cu scule a seciilor de

producie, att cu sculele fabricate de ctre ntreprindere, ct i cu cele achiziionate din

afar. Tot aici se asigur recepionarea, stocarea, evidena i eliberarea periodic a sculelor
ctre magaziile de distribuie ale seciilor.
132.
Magaziile de distribuie ale seciilor asigur alimentarea cu SDV-uri a locurilor de
munc i recuperarea lor n vederea recondiionrii.
133.

Sistemul de aprovizionare cu scule trebuie s ndeplineasc urmtoarele

funcii, reieind din destinaia acestuia:

pstrarea sculelor i a componentelor la depozit;

reglarea sculelor;

schimbul plcuelor din aliaj dur;

curirea sculelor;

montarea i demontarea sculelor;

controlul deplasrii i poziiei sculelor;

controlul strii muchiilor achietoare a sculei.

134.
Fondul necesar de scule pentru procesul de producie analizat este prezentat n
tabelul2, anexa3.
135.
Secia poate fi aprovizionat cu scule de la uzine specializate, ce n cazul
nostru e cel mai eficient, dect s le produc. Seciile auxiliare a uzinelor sunt ntrebuinate
pentru reparaia sculelor achietoare i de control, utilajului, dispozitivelor. Amplasarea
seciei auxiliare depinde de caracteristica producerii, volumul de producere : poate fi o secie
comun sau mai multe secii la producere de mas.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

56
Coala

Sch Coala

136.

n cazul nostru secia este comun i conine: subsecii pentru strunguri,

lcturie, elemente de rectificare i ascuire, subsecie de semifabricate, de depozitare de

control de msurri i obiecte de folosin de prima necesitate.
137.
Datele iniiale pentru calculul sculelor n secia de baz dup metoda
programrii anuale: timpul de producere, programa anual de producere, timpul de lucru a
sculei.
138.
n producerea de serie numrul de scule msurtoare se ea dup numrul de locuri de
munc: Nsm=1.
139.
Suprafaa sectorului de scule:

S sdv S 0 * (0.04.....0.06) 45 * 0.05 2.25m 2

140.
(4.12)
141.
142.

Amplasare seciei se va face n locul nemijlocit apropiat de celelalte secii.

Numrul de muncitori auxiliari se va calcula 18% din numrul muncitorilor din

secia de baz:
143.

145.
146.

Nma=0,001 1muncitor.
144.

4.2.4. Proiectarea sectorului de reparaii i deservire tehnic

Sistemul de reparaii i deservire tehnic este destinat pentru asigurarea

capacitii de lucru a utilajului tehnologic, evacuarea i prelucrarea achiilor, asigurarea

locurilor de munc cu LUR, energie electric, aer comprimat, i asigurarea microclimei
necesare i a aerului curat n secie.
147.
Reieind de destinaia seciei n componena ei se creeaz o baz de reparaie,
cu sector de reparaie a utilajului electric i electronic, subsistem de evacuare i prelucrare a
achiilor, pregtirea LUR, etc. Numrul utilajului pentru secia de reparaie =20% din
numrul utilajului seciei de baz:
148.

Nur=20*1/100=0,21utilaj

(4.13)
149.

Suprafaa sectorului de reparaie i deservire tehnic o putem calcula prin 2 metode:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

57
Coala

Sch Coala

1) Avnd n vedere norma de 45m2 pentru un strung,

2) Dup formula:
150.

Srep=S0*0,25=45*0,25=11.25m2

(4.14)
151.

Numrul de muncitori l calculm avnd n vedere coeficientul deservirii

multiple pentru un strungar a seciei de reparaie: deci Nm=1

152.
Metodele de evacuare a achiilor i prelucrare a lor, determinm masa lor ca
diferen dintre masa semifabricatului i masa piesei,
153. Mc=0,31-0,21=0.1 kg
(4.15)
154.

Pentru transportarea fr dificulti adugtoare, achiile trebuie s fie nu mai

lungi de 200 mm, i diametrul spirei mai mic de 30 mm.

155.
Soluia tehnic pentru organizare colectrii i transportrii achiilor
depinde de cantitatea de achii ntr-un an pe 1m2 a seciei mecanice. n cazul nostru avem
0,015 t/an pe 1m2 a seciei mecanice i conform (11)dac cantitatea de achii este mai mic
dect 0,3 t/an, atunci sunt recomandate lzi speciale de colectare a achiilor lng fiecare
M.U. Lzile pline sunt transportate la sectorul de colectare i prelucrare a achiilor cu
ajutorul transportului terestru.
156. Suprafaa de colectare i prelucrare a achiilor se calculeaz dup formula:
157.

Sachi.=4%*So= 0.04*45=1.8m2
(4.16)

158.

Proiectarea subsistemului de pregtire i distribuire a LUR.

159.

n seciile mecanice se folosesc 3 metode de aprovizionare a strungurilor cu

LUR:
1. centralizat
2. centralizat grupat
3. decentralizat
160.

Pentru sectoarele mici se folosete metoda decentralizat de distribuire a

LUR n care lichidul din ncpere se distribuie, LUR sunt aduse la strunguri n vase speciale
i n acelai fel se evacueaz lichidul folosit.
161. Suprafaa sectorului pentru pregtirea i distribuirea LUR se calculeaz din relaia:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

58
Coala

Sch Coala

162.

SLUR= So*0,05 =45*0,05= 2.25m2

(4.17)

164.

unde:So suprafaa seciei mecanice.

163.

4.2.5. Proiectarea sistemului de control al calitii produsului

165.

Sistemul de control a calitii produselor este destinat determinrii cu

precizie cerut la timp a parametrilor calitii produselor produciei mecanice.

166.
Funciile:
-

stabilirea formelor i metodelor de control tehnic de calitate;

organizarea controlului inter-operaional i inter-fazic;
organizarea activitii laboratoarelor, standurilor de prob, etc.;
verificarea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor i subansamblelor,
precum i a produselor finite, etc.

167.

Dup procesul tehnologic operaiile de control se efectueaz la finele prelucrrii

piesei. Posturile se vor amplasa n modul procesului tehnologic.

168.

Scontr.=So*0,05=45*0,05=2.25m2

(4.18)

169.

4.3.Sinteza sistemului de producie

170.

4.3.1. Determinarea suprafeei totale i a parametrilor sectorului

171.

Stabilirea suprafeei totale la nivelul unui compartiment de munc se face

prin sumarea tuturor sectoarelor rezultate din calculele de mai sus.(69.3m2).Lungimea e de

10m iar limea 6.93m.
172.

Stot=S0+Sdep+Ssdv+Scontr+Ssec.rep+Sa+Slur

(4.19)
173.
174.
175.

176.

S0=45m2

Sdep=4.5m2

Ssdv=2.25m2

Ssecrep=11.25m2

Sac.=1.8m2

Slur=2.25m2

Scontr=2.25m2

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

59
Coala

Sch Coala

177.

Stot=45+2.25+1.8+4.5+11.25+2.25+2.25=69.3m2

178.
179.

4.3.2. Precizarea combinrii seciei

180.

La

combinarea

seciilor

se

are

in

vedere

aranjarea

optima

sectoarelor.Seciile auxiliare, depozitele de metale, semifabricate, depozitele de producie

gata, se pot situa ntre treceri n cazul cnd n secie sunt macarale n alte cazuri transportul
se efectueaz cu transportoare.
181.
Secia mecanic va arta n felul urmtor:

182.
183.

Figura 4.4 Planul seciei de prelucrare mecanic

184.
185.

4.3.3.Determinarea indicatorilor tehnico-economici

Calculul materiei prime pe unitate de produs:

186.

188.

(4.20)
187.
C =0,12 +0,31*8,0-0.1*8=1,80 lei
unde, Ctr costul operaiei de transportare, lei (5% din costul materialelor);
189. Qs/f, Qd masa semifabricatului i a deeurilor (achiilor) pe unitatea de

produs, kg;
190.
lei.
191.

C = Ctr+Qs/f P QdPd,

P, Pd preul materiei prime i a deeurilor (achiilor) pe unitatea de produs,

Masa deeurilor se calculeaz dup formula:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

60
Coala

Sch Coala

192.
(4.21)
unde, Qp masa piesei, kg.

193.
194.

Qd = Qs/f - Qp,
Qd =0,31-0,21=0.1kg

Determinarea consumului de energie electric pentru fora motrice:

195.
a)necesarul de energie electric folosit n scopuri tehnologice se determin
n baza normelor de consum de energie electric pe unitatea de produs cu ajutorul formulei:
n

196.

N et Qi * nci
i 1

(4.22)
197. unde, Net - necesarul de energie electric pentru scopuri tehnologice, kWt;
198.
Qi - cantitatea din produsul i;
199.
nci - norma de consum de energie electric pe unitatea de produs i.
200.
Net= 1*0,26ore*30 kWt=7,89kWt
201.
Cenerg= 7,89*1,58=12,47 lei
202.

203.
204.

Determinarea consumului cu privire la remunerarea muncii:

Contribuii pentru asigurri sociale 23%
Contribuii pentru asigurri medicale 3,5%

205.

Star Fm (W1 Ch W2 Ch ... W6 Ch ) 1.1

1

(4.23)
206. Unde: W1,W2,, W6 numrul muncitorilor prezeni la lucru corespunztor -a, 2-a, 3-a 6-ea
categorie n corespundere cu numrul de schimburi;
207.
Fm fondul anual real de lucru al unui muncitor (2036 ore);

Ch , Ch , C h

209.

1
2
6
208.
salariul tarifar pe or pentru -a, 2-a, 6-ea categorie;
1,1 coeficient, ce ia n consideraie neieirile la lucru din cauze motivate: concedii

legale, de boal, de ndeplinire a datoriilor de stat i obteti.

210.
Star=2030*1*12*1.1=26796,0 lei
211.
Salariul de baz se determin dup formula:
Sbaz. = Star. + Ssal
212.

214. unde, Ssal.

(4.24)
213.
Sbaz. =26796+26796*20%=32155,20 lei
sporul la fondul de remunerare direct orientativ se stabilete n valoare de la 20

pn la 25 % din salariul tarifar.

215.
Contribuia la asigurare alctuiete 26,5 % din salariu de baz.
216.
CAS=32155,20*0.265=8521,13lei

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

61
Coala

Sch Coala

217.
218.

220.

Stot=Sbaz+CAS=32155,20+8521,13=40766,33 lei

(4.25)
Salariul mediu lunar al muncitorilor de baz se determin dup formula:
S
S ml tot. ,
Wi *12
219.
(4.26)
unde, Na programa de producere;
40766.33
S ml

1 *12
221.
3389,69 lei
222.
Sunit.=3389,69 lei/169ore*0,26ore/piesa=5,22 lei/piesa

Determinarea consumuri directe de producie:

223. Cd=Cm+Cenerg+Sunit
(4.27)
Cd=1,80+12,47+5,22=19,49 lei
Determinarea costurilor indirecte de producie:
224. Cind=200%*Sunit
(4.28)
225. Cind=2*5,22=10,44lei
226.
Determinarea cheltuielilor de perioada:
227. Cper=90%*Sunit
(4.29)
228. Cper=0,9*5,22=4,70lei
Determinarea costului total:
229.
(4.30)

Ctot=Cd+Cind+ Cper
Ctot=19,49+10,44+4,7=34,63lei

Determinarea profitului net:

230.
(4.31)

PN=10%* Ctot
PN=0,1*34,43=3,46lei

Determinarea preului angro:

231.
232.
Determinarea TVA-ului:

Preang= Ctot+ PN

(4.32)
Preang=34,63+3,46=38,09lei
233.

TVA=20%* Preang

(4.33)
234.
TVA =0,2*38,09=7,62 lei
Determinarea Preului de livrare:
235. Pre=Preang+ TVA
236.

(4.34)
Pre =38,09+7,62=45,70lei
237.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

62
Coala

Sch Coala

238.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

63
Coala

Sch Coala

239.

V. SECURITATEA ACTIVITII VITALE

240.

5.1.Introducere
241.

Producia constituie condiia esenial a existenei societii omeneti.

Pentru a putea tri, omul trebuie s produc nencetat, s creeze bunuri materiale. n
procesul muncii, omul folosete uneltele de munc i acioneaz asupra naturii, asupra
obiectelor muncii.
242.

Producerea unor fenomene sau evenimente poate s provoace pierderi materiale,

s stnjeneasc activitatea economic, s pun n pericol viaa sau integritatea corporal a

oamenilor. Omul este supus unor pericole multiple i variate, cauzate de forele naturii, de
folosirea tehnicii sau de anumii factori sociali ori social-economici. Dezvoltarea tiinei i
tehnicii face posibil creterea rapid a produciei, uurarea muncii, progresul social, dar n
anumite mprejurri, ea poate provoca accidente care s afecteze capacitatea de munc i chiar
viaa oamenilor.
243.
Astfel, defeciunile care pot aprea n funcionarea mainilor, instalaiilor i
aparatelor pot provoca explozii, incendii, electrocutri, asfixieri, arsuri etc.;
244.

Grija pentru mbuntirea condiiilor de munc i ntrirea securitii este o

problem cordial pentru orice ntreprindere industrial. Sub noiunea de securitate

vitalnelegem un complex de msuri i mijloace social economice, organizatorice,
tehnice, curative i profilactice n baza actelor normative i asigur securitatea angajailor,
pstrarea sntii i meninerea capacitii de munc a lor pe parcursul lucrului.
245.

246.

5.2.Analiza condiiilor de munc

247.

n activitatea de zi cu zi, mai ales n activitatea de producere, omul este supus

unor aciuni duntoare i periculoase a factorilor de producie.

248.
Factorii de producere periculoi i nocivi sunt mprii n urmtoarele
grupuri, n funcie de natura aciunii (GOST 12.0.003.74):

Fizici;
Chimici;
Biologici;
Psihofiziologoci.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

64
Coala

Sch Coala

249.

Crearea n zonele de munc a condiiilor normale de lucru, nlturarea sau

micorarea pn la limita admisibil a factorilor duntori, duce la mrirea volumului de

producie i la o micorare a traumatismului. Organismul uman tot timpul este n strns
legtur cu mediul nconjurtor i pentru ca procesele fiziologice n organismul uman s
decurg normal, cldura emanat trebuie s fie transmis mediului nconjurtor. Parametrii
care caracterizeaz zona de lucru se numesc parametrii microclimei, care sunt: temperatura
aerului C; umiditatea ; viteza aerului la locul de munc , m/s; presiunea p; intensitatea
iluminrii E ,Wt . Temperatura aerului n ncperi iarna trebuie s fie 1825C, unde o
cantitate de cldur este degajat de utilaj. Temperatura ridicat duce la obosirea rapid a
organismului, la nroirea pielii, la pierderi de cunotin. Temperaturile joase duc la
nghearea total sau local a unor pari ale corpului, temperaturile joase sunt de la -6C;
cele subnormale de la +10 pn la -6C. Umiditatea fiziologic optimal este n limita 4060%, iar n unele cazuri mai mult de 75%. Umiditatea aerului ridicat i cu temperatura
joas provoac suprarcirea organismului, iar cu temperatura ridicat -supranclzirea
organismului. Viteza micrii aerului ajut la schimbul de cldur, influeneaz asupra strii
muncitorului, influeneaz la distribuirea elementelor nocive n ncpere.
250. Umiditatea relativ a aerului interior se coreleaz cu temperatura aerului
interior i categoria de munc n perioada cald a anului i se limiteaz la valoarea de 65%
n perioada rece a anului.
251. Viteza de micare a aerului interior se impune n funcie de temperatura
minim a aerului interior sau se coreleaz cu temperatura de refulare.
252. Temperatura medie de radiaie determin schimbul de cldur radiant al
omului cu mediul ambiant i se coreleaz cu temperatura interioar, existnd i restricii cu
privire la temperatura superficial a elementelor interioare (utilaje, elemente de construcie,
etc.) la maxim 55oC.
253. n tabelul 5.1. se prezint cteva concentraii admise de noxe n zona de
lucru.
254.
255.
Tabelul 5.1.Concentraii maxime admise de pulberi n zona de lucru
256.

257.

Denumirea pulberilor

Nr.

258.

Concentraia
maxim admis

d/o
259.

260.

Pulberi cu coninut de SiO2 5-10%

263.

Pulberi cu coninut de SiO2 amorf

261.

6-8 mg/m3

1
262.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

264.

8 mg/m3

65
Coala

Sch Coala

256.

257.

Denumirea pulberilor

Nr.

258.

Concentraia
maxim admis

d/o
2
265.

266.

Pulberi de azbest ft amestecuri

267.

3 mg/m3

269.

Pulberi de caolin, feldspat, mic, tale

270.

8 mg/m3

272.

Pulberi de silicai artificiali (ciment,

273.

15 mg/m3

275.

Pulberi de vat de sticl

276.

8 mg/m3

278.

Pulberi de crbune, grafit, cox

279.

10 mg/m3

281.

Pulberi de aluminiu i aliaje

282.

3 mg/m3

284.

Pulberi de bumbac, cnep, in, iut

285.

6 mg/m3

287.

Pulberi de tutun, ceai

288.

8 mg/m3

290.

Pulberi de alt natur

291.

15 mg/m3

3
268.
4
271.
5
274.

sticl)

6
277.
7
280.
8
283.
9
286.
10
289.
11
292.
293.

De asemenea pentru mbuntirea condiiilor de munc la ntreprindere snt

folosite utilaje cu control numeric pentru a facilita lucru muncitorilor. La locul de munc
muncitorul va fi dotat numai cu mnui n caz dac trebuie de participat nemijlocit la
instalarea i scoaterea piesei din dispozitivul de strngere a centrului de prelucrare. Centrul
de prelucrare este dotat cu instalaii de limitatoare de siguran, n caz de unele abateri
centrul de prelucrare se deconecteaz automat. n comparaie cu alte strunguri acest centre
posed proprieti dure din punct de vedere a vibraiilor i a zgomotului. Ajungem la
concluzia c folosind centre de prelucrare se micoreaz factorii duntori de producere.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

66
Coala

Sch Coala

294.

La locurile de munc se prevd msuri de separare a zgomotului(GOST

12.1.003.83 ):
295. - schimbarea construciei sursei care produce zgomotul;
296. - izolarea sursei ntr-o carcas;
297. - folosirea amortizorului de zgomot la ieirea presiunii aerului din
pneosistem;
298.
299.

- fundamente vibroizolatoare sau amortizor sub mainile-unelte.

Pentru aproximativ toate tipurile de influen a factorilor duntori asupra

organismului uman sunt diferite metode de securitate. O metod efectiv pentru asigurarea
aerului n zona de lucru este ventilaia. Ea se nfptuiete pe cale natural sau prin ventilaie
mecanic.
300.

ventilaie natural schimbul de aer se nfptuiete datorit diferenei

greutilor specifice a aerului dinuntrul i din afara ncperii i presiunii vntului.

301. Prin sistemul de ventilare general se execut eliminarea degajrilor
duntoare, se scot degajrile de cldur i vaporii de ap de la strungurile ce lucreaz i de
la oameni.
302.

Nivelul zgomotului n ncperi la de producie i nemijlocit la locurile da

lucru n secii nu trebuie s ntreac 70 80 dBA.

303.

304.

5.3.Msuri privind sntatea n munc

305.

Masurile igienico-sanitare urmresc scopul crerii unor condiii de munca

sntoase si confortabile, precum si protecia angajailor de influenta factorilor nocivi,

capabili sa produc boli profesionale, otrviri, intoxicaii profesionale acute etc.

306.

5.3.Msuri privind sntatea n munc

307.

Fiecare angajat are dreptul la condiii decente de munca fr sa existe un risc

ridicat de mbolnvire. Angajatorii trebuie sa ia in seama ca securitatea lucrtorilorreprezint

o investiie utila, in acest fel evitnd alte costuri cum ar fi cele legate de accidente de munca
sau grave afeciuni ale lucrtorilor. Cu cat lucrtorii sunt mai sntoi cu attacetia sunt
mai productivi si au rezultate mai bune calitativ.
308.
Obligaiunile angajatorului:

sa evalueze riscurile pentru securitatea

i sntatea lucrtorilor, inclusiv la

alegerea

echipamentelor de munca, a substanelor sau preparatelor chimice utilizate i la amenajarea

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

67
Coala

Sch Coala

locurilor de munca; sa realizeze i sa fie n posesia unei

evaluri a riscurilor pentru

securitatea i sntatea n munca, inclusiv pentru acele grupuri sensibile la riscuri specifice;
sa ntocmeasc un plan de prevenire i protecie compus din msuri tehnice, sanitare,

organizatorice i de alta natura, bazat pe evaluarea riscurilor, pe care sa

l aplice

corespunztor condiiilor de munca specifice unitii;

sa decid asupra msurilor de protecie care trebuie luate

echipamentului de protecie care trebuie utilizat;

sa ia n considerare capacitile lucrtorului n ceea ce privete securitatea i sntatea n

i, dup caz, asupra

munca.
309.

Fiecare lucrtor trebuie sa i desfoare activitatea, n conformitate cu

pregtirea i instruirea sa, precum i cu instruciunile primite din partea angajatorului, astfel
nct sa nu expun la pericol de accidentare sau mbolnvire profesional att propria
persoana, cat i alte persoane care pot fi afectate de aciunile sau omisiunile sale n timpul
procesului de munca.
310.
311.

Lucrtorii au urmtoarele obligaii:

a)

sa utilizeze corect mainile, aparatura, uneltele, substanele periculoase,

echipamentele de transport i alte mijloace de producie;

312.
b) sa utilizeze corect echipamentul individual de protecie acordat i, duputilizare,
sa l napoieze sau sa l pun la locul destinat pentru pstrare;
313.
c) sa nu procedeze la scoaterea din funciune, la modificarea, schimbarea sau
nlturarea arbitrar a dispozitivelor de securitate proprii, n special ale mainilor, aparaturii,
uneltelor, instalaiilor tehnice i cldirilor, i sa utilizeze corect aceste dispozitive;

sa comunice imediat angajatorului i/sau lucrtorilor desemnai orice situaie de munca

despre care au motive ntemeiate sa o considere un pericol pentru securitatea i sntatea

lucrtorilor, precum i orice deficienta a sistemelor de protecie;

sa aduc la cunotinaconductorului locului de munca i/sau angajatoruluiaccidentele

suferite de propria persoana;

sa coopereze cu angajatorul i/sau cu lucrtorii desemnai, att timp cat este necesar, pentru
a face posibila realizarea oricror msuri sau cerine dispuse de ctre inspectorii de munca

i inspectorii sanitari, pentru protecia sntii i securitii lucrtorilor;

sa coopereze, att timp cat este necesar, cu angajatorul i/sau cu lucrtorii desemnai,
pentru a permite angajatorului sa se asigure ca mediul de munca i condiiile de lucru sunt

sigure i fr riscuri pentru securitate i sntate, n domeniul sau de activitate;

sa i nsueasc i sa respecte prevederile legislaiei din domeniul securitii i sntii n
munca i msurile de aplicare a acestora;

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

68
Coala

Sch Coala

sa dea relaiile solicitate de ctre inspectorii de munca i inspectorii sanitari.

314.

Pentru protecia oamenilor mpotriva accidentelor prin electrocutare,

conductorii circuitelor aeriene din incinta unitarilor se amplaseaz la urmtoarele nlimi

deasupra solului, msurate sub sgeata maxima a conductorilor respectivi;
6 m pentru conductorii neizolai;
4 m pentru conductorii protejai contra intemperiilor si totodat izolai la o tensiune de
minimum 500V.
315.

n toate cazurile, traversrile cu conductori aerieni peste drumuri carosabile se vor

face la nlimi minime de 6 m deasupra solului, msurate sub sgeata maxima a

conductorilor.
316.
Odat cu recepia instalaiei electrice se vor preda personalului din unitatea
instruciuni scrise, prin care se interzice atingerea acestor conductori cu orice fel de obiecte.
317.

Izolarea de protecie se aplica n afara de izolarea de lucru n cazurile n care

protecia de baza contra electrocutrilor (legarea la pmnt sau prin legare la nul) nu

prezint suficienta sigurana. Aceasta se realizeaz astfel:

aplicnd o izolare suplimentara izolrii de lucru, pentru ca prile metalice din instalaie,
care nu fac parte din circuitul curentului de lucru, nsa care pot fi atinse sa nu primeasc
tensiune n cazul nefuncionrii izolaiei de lucru;
aplicnd o izolare exterioara pe carcasa utilajului electric;
izolnd amplasamentul cu ajutorul materialelor izolante (covoare de cauciuc, ngrdiri cu

placi electroizolante etc.) se realizeaz astfel izolarea omului, att fa de pmnt ct si fa

de elementele care se gsesc n legtura cu pmntul n raza de manipulare. Izolarea
suplimentara de protecie a echipamentului electric se executa prin acoperirea solida si
durabila cu material izolant att a echipamentului propriu-zis ct si a tuturor parilor
metalice accesibile unei atingeri si care n caz de defect pot primi direct sau indirect
tensiune.
318.

Izolarea de protecie se va aplica de la caz la caz, la aparatele si receptoarele

electrice fixe si n special portative utilizate n uniti, n funcie de tipul si fabricaia

echipamentului utilizat.

319.
320.

5.4.Msuri de securitate n munc

321.
Seprezint n continuare cteva norme ce trebui respectate n
timpul lucrului la maini-unelte, utilaje speciale, prelucrri mecanice:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

69
Coala

Sch Coala

1
2

Muncitorul trebuie sa tie i s respecte regulile interne i de securitate incendiar;

Este obligat s lucreze cu mijloace individuale de protecie (mbrcmintea i nclmintea

special, ochelari de protecie etc.), conform normelor stabilite;

Strungarul trebuie sa aduc la cunotina conductorului de sector orice accident de munc sau

4
5
6
7
8

apariia unei situaii accidentare;

El trebuie s fie gata sa acorde primul ajutor medical n caz de avarie;
S-i menin locul de munca n ordine i curenie;
El trebuie sa execute lucrrile pe care le cere conductorul de sector;
S nu sustrag pe alii prin conversaii la locul de munc;
S controleze des dac sculele i piesa sunt fixate;

322.
-

Msuri de securitatepn la nceperea lucrului:

1
2
3
4
5

S mbrace corect hainele de lucru;

S verifice gradul de ascuire i trinicie a fixrii sculei n mandrin. Axul nu trebuie sa vibreze;
S verifice starea legturii corpului mainii cu prize de pmnt;
S verifice dac nu se blocheaz axul n timpul micrii;
S verifice maina cum funcioneaz n gol i funcionarea butonului de pornire prin conectarea i

6
7
8

deconectarea mainii;
S verifice iluminarea locului de lucru;
Sa fixeze n mod sigur semifabricatul n menghina meinei;
Sa-i pun ochelari de protecie.
-

Msuri de protecie a muncii n timpul lucrului:

1 S fixeze trainic i sigur piesele la prelucrare;

2 la gurirea niturilor i ulucurilor s foloseascscule special;pentru protecia mpotriva achiilor,
strungurile trebuie sa fie prevzute cu ecrane protecie;
3 naintea nceperii lucrului, strungarul va verifica starea mainii, i in cazul constatrii unor
defeciuni, vaanuna maistrul;......
4 dac n timpul prelucrrii se produc vibraii puternice, maina unealt seva opri imediat,
procedndu-sela constatarea si nlturarea cauzelor;
5 elementele de comand pentru pornirea mainilor trebuie sa fie astfel dispuse nct s nu permit
pornirea accidental a mainii;....
6 pe mainile de frezat, de strunjit etc., se vor executa numai operaiile pentru care a fost destinat
maina;.........
7 n timpul fixrii sau desprinderii piesei, precum i la msurarea pieselor fixate pe masa mainii,
seva avea grij ca distana dintre pies si scul sa fie ct mai mare;
8 verificarea cotelor pieselor fixate pe masa mainii precum si a calitii suprafeei prelucrate seva
face numai dup oprirea mainii;.
9 naintea fixrii piesei pe masa mainii, se vor cura, mai nti, masa i canalele ei de achii;...
10 prinderea si desprinderea piesei se vor face numai cu axul principal oprit;
11 se interzice folosirea sculelor necorespunztoare sau prost ascuite;...
12 se interzice frnarea cu mna a axului port-mandrin la oprirea mainii.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

70
Coala

Sch Coala

Msuri de protecie a muncii n caz de avarie

323.

1. n caz de apariie a unei situaii ce poate prezenta un pericol pentru viaa i

sntatea personal, sau altor persoane, deconectai maina i Informai profesorul-maestru

(conductorul de sector).
324.
2. n caz de accident de munc deconectai maina, acordai dac este necesar primajutor medical sau asistena medical. Informai conductorul de sector.
325.
3. n caz de incendiu, calamiti naturale, declararea situaiei excepionale
deconectai maina i ndeplinii comanda conductorului de sector.

326.
-

Msuri de securitate la finisarea lucrului:

1
2
3
4

Deconectai dispozitivele de pornire i ateptai s se opreasc maina;

Nu oprii scula apsnd pe partea ei lateral cu diferite obiecte;
Aducei locul de munc n ordine, punei n dulap uneltele i dispozitivele;
Curii hainele de lucru, nclmintea de praf i rumegu. Se interzice categoric de folosit

pentru aceasta aer comprimat din aspirator.

327.

328.

5.5.Msuri de aprare mpotriva incendiilor i exploziilor

329. Incendiile la ntreprinderile constructoare de maini au un pericol mare

pentru muncitori i pot aduce mari daune materiale. Asigurarea securitii antiincendiare a
seciilor de producere au o importan major i sunt reglementate de norme i hotrri de
stat.
330.

Pentru elaborarea msurilor de protecie antiincendiar se prevd urmtoarele

msuri:
1. Schemele de evacuare.
331.
Pentru proiectarea ncperilor, cldirilor este necesar de a prevedea
evacuarea n siguran a muncitorilor n caz de apariie a incendiului. n caz de apariie a
incendiului muncitorii trebuie s prseasc ncperea ntr-un timp minim.
332. n corespundere cu CHiP II-2-80 numrul ieirilor pentru evacuarea din
ncpere i de fiecare etaj a ncperii se determin analitic i trebuie s conin nu mai puin
de dou ieiri. Limea ieirilor de evacuare se recomand s fie nu mai puin de 1m, a uilor
de evacuare nu mai puin de 0,8m. Uile prevzute pentru evacuare se recomand s se
deschid n partea de ieire a ncperii de producere.
2. ndeprtarea din ncpere a fumului n timpul incendiului, se face cu ajutorul canalelor de
evacuare a fumului
333. Pe sector de asemenea sunt prevzute scutul antiincendiar care include o lad
cu nisip i o lopat. De asemenea se prevd i urmtoarele mijloace de stingere a incendiilor:

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

71
Coala

Sch Coala

Stingtoare portabile,
Lzi cu nisip,
Rezervoare cu ap.
334. n practic se utilizeaz urmtoarele metode de stingere a incendiilor:
1. Separarea focarului de ardere de atmosfer sau reducerea prin diluarea
aerului cu gaze

inerte cu concentraia CO2pn la o anumit condiie, unde nu poate avea loc arderea,
2. Rcirea focarului de ardere mai jos de o temperatur anumit,
3. Frnarea intensiv a vitezei focarului unde s-a produs reacia,
4. Stingerea mecanic a focului n rezultatul aciunii asupra lui cu un jet puternic de ap sau gaz inert.
335. Mijloacele primare de stingere a incendiilor i inventarul antiincendiar se
recomand s fie meninute n condiiile de munc i n locuri
uor accesibile.
336.
Stingtoarele , lzile pentru nisip, rezervoarele
pentru ap se recomand s fie vopsite n culoare roie.
337.
Pentru sectorul proiectat numrul de mijloace
antiincendiare se ia reieind din normele pentru sectorul de
prelucrare mecanic a metalelor sunt:
338.

343.
344.
345.
346.

339.
Figura 5.1. Stingtor OY-2
340.
341.
Msuri de securitate privind exploatarea stingtorului:
342.
Se interzice de a folosi stingtoarele:
- cu termen expirat
- cu mecanism de siguran neacordat
Pregtirea stingtorului i demararea procesului de stingere:
1. n caz de incendiu de scos pompa de siguran (dac este) i de ndreptat

orificiul spre foc. Se scoate plomba, se scoate inelul i se apas pe mner.

347. 2. n timpul stingerii incendiului nu se admite de a ine stingtorul n poziie
orizontal, fiindc acest fapt nu permite folosirea integral a coninutului recipientului.
348.

349.
350.

5.6.Protecia mediului ambiant

Problema calitii i proteciei mediului nconjurtor este una dintre cele mai

importante, cu care se confrunt societatea contemporan.

351. Obiectivul principal al strategiei de mediu const n prevenirea i reducerea
impactului negativ al activitii economice asupra factorilor de mediu i resurselor naturale.
352. Calitatea mediului este o noiune complex care cuprinde numeroase aspecte ale
relaiilor dintre om i natur. n aceast direcie, se au n vedere att potenialul productiv al
mediului, ct i modul n care viaa i sntatea oamenilor, ca si diversele obiective socialeconomice, pot fi afectate de factorii naturali nefavorabili sau de consecinele unor activiti
economice, care genereaza procese de degradare sau duc la poluarea mediului nconjurtor. Acest

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

72
Coala

Sch Coala

lucru servete drept cauz de baz, ce ne impune s lum msuri speciale de protecie a naturii.
Pentru aprecierea calitii componentelor mediului aerul, apa ,solul- sunt folosii indicii strii lor
normative. Ceimai rspndii indici normativi snt CMA ale substanelor duntoare n mediile
numite , elaborate n deosebi pentru oameni.
353. n procesul de producie ntreprinderile industriale utilizeaz resursele naturale,
genernd deeuri i astfel contribuind la poluarea mediului nconjurtor.
354. Activitile industriale au generat n ansamblu serioase dezechilibre ecologice,
materializate prin poluarea aerului, a apei i a solului, care necesit ample msuri de combatere, n
vederea refacerii calitii componentelor mediului ambiant n ara noastr.
355.
Protecia mediului ambiant reclam utilizarea raional a resurselor naturale,
prevenirea i combaterea polurii mediului ambiant, avnd ca unic finalitate refacerea sau
reconstrucia ecologic.

356.
357.
358.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

73
Coala

Sch Coala

359.
360.
361.

BIBLIOGRAFIE:

362.
363.

1. ASE.Curs Economia si gestiunea intreprinderii.

2. LEFTER, V.Managementul Resurselor Umane. Bucuresti : Editura

didactica si pedagocica, 1995.

364.
3. http://www.macrostandard.ro/analiza-fluctuatiei-si-a-eficienteipersonalului.html. [Interactiv] [Citat: 01 mai 2012.]
365.
4. R. Mathis, P. Nica, C. Rusu.Managementul resurselor umane.
Bucuresti : Editura Economica, 1999.
366.
5. New York Books. Report, Gallup. 1996.
367.
6. , . . . .
. s.l. : .
, 1987.
368.
7. C. Pico, O Prunteanu, C. Bohosievici.Proiectarea tehnologiilor de
prelucrare mecanic prin achiere, Volumul 1. Chiinu : Universitas, 1992.
369.
8. http://www.seco.com. [Interactiv]
370.
9. C. Pico, O Prunteanu, C. Bohosievici.Proiectarea tehnologiilor de
prelucrare mecanic prin achiere, Volumul 2. Chiinu : Universitas, 1992.
371.
10. , ..
. : , 1969.
372.
11. , .., , ..
. : , 1990.
373.
12. Florin, BADEA.Managementul producie. Bucureti : ALL, 1997.
374.
14. Lege cu privire la protecia muncii nr. 625-XII din 02.07.91 .
375.
15. ndrumar metodic privind elaborarea capitolului Protecia muncii i
a mediului ambinat n proiectele de diplom. UTM, Chiinu, 2002.
376.
16. LEGE Nr. 267 din 09.11.1994 Privind apaprarea impotriva
incendiilor.
377.
17. Vlase, Aurelian.TEHNOLOGIA CONSTRUCIILOR DE MAINI.
Bucureti : Tehnica, 1996.
378.
379.
380.
381.
382.

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

74
Coala

Sch Coala

383.
384.
385.
386.
387.

388.

ANEXE

UTM 521.8.1.031.IMCM

.
Ndocum.

Semn.

Data

75
Coala

Sch Coala