MATERIALE COMPOZITE STRATIFICATE I

ARMATE CU FIBRE
Materialele compozite stratificate i armate cu fibre sunt alctuite dintr-o
matrice (polimer) i un material de armare, ales n funcie de caracteristicile i
condiiile de utilizare ale produsului proiectat. Introducerea unor fibre sau a altor
elemente de armare n materiale plastice urmrete obinerea unor materiale cu
rezistene ridicate n comparaie cu materialul plastic folosit ca baz.
1. Materiale plastice (matrice)
La nceputul secolului XX chimistul american Backeland prepar pentru prima
oar bachelita. Acesta ncearc apoi reducerea fragilitii bachelitei, prin armarea cu
fibre de lemn, cu fragmente de hrtie sau azbest, supuse unui proces de presare la cald.
Obine astfel un material termostabil, electroizolant, rezistent la oc i uzur.
n anii urmtori, s-a ncercat aplicarea aceluiai procedeu rinilor fenolice, prin
armarea lor cu fibre de celuloz i cu fibre textile, dar presiunile ridicate cerute de
prelucrarea rinilor fenolice i rezultatele obinute au limitat aplicarea procedeului
menionat.
n anul 1930, n Anglia, la Glasgow, au fost fabricate pentru prima dat fibrele
de sticl [1], [2], dar armarea rinilor fenolice cu fibre de sticl a avut ca impediment
presiunea de lucru ridicat la care trebuia s se realizeze materialul compozit,
presiune la care fibrele de sticl se deteriorau. Cercetrile s-au ndreptat apoi spre
descoperirea unor noi rini care s necesite presiuni sczute de prelucrare. Au aprut
astfel rinile poliesterice cu caracteristici superioare celor fenolice. n acelai timp, sa acordat o mare importan studiului catalizatorilor i acceleratorilor adecvai
mbuntirii legturii rin-fibr. Apoi apar primele stratificate din rini poliesterice
nesaturate, armate cu fibre de sticl, acestea devenind principalele concurente ale
metalelor .
Compozitele polimerice reprezint acele materiale care au n componena lor cel
puin doi componeni cu structur chimic diferit, din care cel puin unul s fie o faz
polimeric unitar. Faza polimeric unitar reprezint polimerul mpreun cu
adaosurile de stabilizare, lubrifiere i colorare.
Compozitele polimerice sunt clasificate din punct de vedere al tehnologiilor de
obinere n compozite termorigide i compozite termoplastice.
Compozitele termorigide sunt cele care prin nclzire sufer o transformare
ireversibil, materialul nemaiputnd reveni la starea iniial (bachelita), spre deosebire
1

de compozitele termoplastice la care procesul de nclzire prezint un caracter

reversibil pn la nmuiere, materialul putnd reveni ulterior, prin rcire, la structura
sa iniial (smoala).
Rinile cel mai des utilizate pentru obinerea compozitelor termoplastice sunt:
nylonul, polietilena, polipropilena, acrilaii, vinilul etc. Acestea se toarn prin injecie
i se armeaz cu fibre scurte, tocate.
Din categoria rinilor folosite pentru realizarea compozitelor termoplastice fac
parte rinile poliesterice nesaturate, esterii, rinile fenolice, rinile siliconice,
rinile epoxidice etc.
Utilizarea compozitelor termoplastice se recomand atunci cnd se dorete
obinerea unei structuri compozite de form complex.
Pentru realizarea compozitelor stratificate i armate cu fibre se folosesc mai des
acrilaii, poliesterii, poliamidele .
Rinile fenolice se folosesc la obinerea lacurilor, adezivilor, proteciilor
anticorozive, ca rini de turnare i ca rini de presare. Principalele lor proprieti
sunt: rezisten mecanic i rigiditate ridicate, stabilitate dimensional, rezisten la
temperaturi ridicate, rezisten la coroziune i umiditate, proprieti dielectrice bune,
rezisten la aciunea solvenilor.
Armarea lor cu fibre de sticl, de azbest, de carbon sau cu fibre de grafit le
asigur caracteristici mecanice deosebite.
Rinile siliconice sunt polimeri termorigizi caracterizai prin stabilitate termic,
rezisten la umiditate i ageni chimici dar i remarcabile proprieti electrice. Aceste
rini se ntresc la cldur i la presiuni ridicate. Proprietile fizico-mecanice
deosebite ale stratificatelor cu matrice din rini siliconice i armate cu estur din
fibre de sticl le recomand n special pentru utilizri la temperaturi ridicate (250550C).
n practic, din marea varietate de rini poliesterice, se utilizeaz mai des
poliesterii nesaturai i alchizii. Prin combinarea acestor rini cu stirenul, se obine o
matrice cu proprieti termice i electrice foarte bune.
Poliimidele sunt polimeri cu rezisten la temperaturi ridicate (110-190C) dar i
buni izolatori termici. Rinile poliimidice cel mai des utilizate n practic sunt PMR15 polimerii oxidianilinici i dianhidridici. Prin introducerea lor n compoziii de tip
prafuri de presare se obin materiale care se reticuleaz la cald i cu bun stabilitate
termo-oxidant.
Rinile epoxidice sunt n general mai scumpe dect cele poliesterice sau
fenolice. Acestea au caracteristici mecanice, chimice i electrice care le situeaz la loc
de frunte n ierarhia materialelor de baz utilizate la elaborarea compozitelor. Rinile
epoxidice ntrite sunt materiale foarte dure, duritatea lor fiind de aproximativ apte ori
mai mare dect a rinilor fenolice. n timpul ntririi, aceste rini sufer o contracie
relativ mic (max 25%). Structura chimic a acestora asigur o aderen bun ntre
materialul de armare i matrice. Rinile epoxidice mai au i alte proprieti care le
recomand, cum ar fi: rezisten mare la aciunea solvenilor i acizilor, rezisten
dielectric ridicat, rezisten la arc electric, stabilitate termic bun (260C), foarte
mic absorbie de ap.
Datorit calitilor lor, industria aeronautic este domeniul unde sunt cel mai
mult folosite. Dezavantajul acestor rini l reprezint preul lor ridicat.
2

n ara noastr se produc att rini poliesterice nesaturate, utilizate la obinerea

lacurilor i chiturilor (tip Polestral), ct i rini pentru armare (tip Nestrapol).
Principalele caracteristici ale Nestrapolului 220 sunt:
- rezistena la traciune: 50 MPa;
- rezistena la compresiune: 165 MPa;
- rezistena la oc: 50 MPa;
-rezistena la ncovoiere: 90 MPa;
-alungirea specific: 5%;
-modulul de elasticitate: 3900 MPa.
2. Materiale de armare
Armarea materialelor plastice are drept scop mbuntirea proprietilor fizicomecanice ale acestora. Influena materialelor de armare asupra materialului plastic
difer n funcie de materialul ales, de modul de dispunere al acestuia, de proporia n
care acesta este folosit precum i de msura n care se realizeaz o bun aderen
polimer-armtur.
Alegerea materialului de armare corespunztor scopului propus impune
cunoaterea condiiilor pe care acesta trebuie s le ndeplineasc:
-rezistene la traciune, la ncovoiere i la oc, sensibil mai mari dect cele ale
matricei pe care le armeaz;
-modul de elasticitate mai mare dect cel al matricei;
-rezisten chimic fa de matrice;
-form corespunztoare necesitilor;
-suprafa la care matricea s adere ct mai bine.
Cele mai utilizate elemente de armare sunt: fibrele de sticl, fibrele de carbon,
fibrele de azbest, fibrele de silice, fibrele de cuar, fibrele de bor, fibrele de grafit .
Fibrele de sticl obinute prin filare, au urmtoarele caracteristici principale:
-valori ridicate ale rezistenelor de rupere la traciune, compresiune i oc;
-foarte bun stabilitate dimensional;
-rezisten ridicat la coroziune;
-nu sunt higroscopice, nu putrezesc i nu ard;
-stabilitate termic bun (la 370C i pstreaz aproximativ 50 % din valorile
caracteristicilor fizico-mecanice pe care le au la temperatura obinuit);
-buni izolatori electrici i termici.
Aceste proprieti, corelate cu densitatea redus, asigur materialelor plastice
armate cu astfel de fibre, cel mai bun raport rezisten-greutate. De asemenea, preul
redus n comparaie cu cel al altor fibre (carbon, bor, wolfram, cuar), precum i
multitudinea formelor de prezentare (rowing, mat, esturi), explic de ce 85% din
fibrele de sticl produse n lume servesc la armarea materialelor plastice.
Rezistena la traciune a fibrelor de sticl este mai mare la diametre mici.
Proprietile acestor fibre depind i de compoziia chimic a sticlei. n acest
sens au fost create i testate o serie de compoziii chimice ale sticlei, dar numai o
anumit parte dintre acestea au fost comercializate spre a crea fibre (de sticl).
3

Cele mai importante tipuri de sticl folosite la armarea materialelor plastice sunt
sticla alcalin (sticla A), sticla nealcalin (sticla E), sticla cu caracteristici mecanice i
de rezisten foarte ridicate la temperaturi nalte (sticla S) i de asemenea un tip de
sticl cu un coninut foarte mare de bioxid de siliciu (sticla D). n tabelul 2.1 sunt
prezentate cteva caracteristici ale acestor tipuri de fibre.
Sticla

Densitatea
[kg/m3]

E
S
D
C

2540
2490
2160
2490

Tabelul 1 Caracteristici ale fibrelor de sticl

Modulul de elasticitate
Rezistena la
traciune
[MPa]
longitudinal (la 22 C)
[MPa]
73815
3515
87000
4675
52000
2500
70300
2812

Fibrele de sticl cele mai des utilizate sunt cele din sticl E (borosilicat de calciu
i aluminiu) datorit proprietilor lor mecanice, electrice i chimice foarte bune,
precum i datorit preurilor foarte sczute.
n ultimul timp s-au depus eforturi pentru obinerea unor fibre de sticl cu
proprieti mbuntite. Astfel, din ce n ce mai mult sunt folosite astzi dou tipuri de
fibre de sticl cu proprieti superioare sticlei E. Acestea sunt fibrele de sticl S i S-2.
Sticla S este un aluminosilicat de magneziu, avnd un coninut de alumin mai mare
dect al sticlei E. Datorit acestui fapt sticla S are cele mai bune caracteristici
mecanice i de rezisten la temperaturi ridicate. Astfel, n timp ce la 760C sticla E i
pierde rezistena mecanic, sticla S i-o pstreaz n proporie de 70%. Fibrele de
sticl se utilizeaz foarte mult n industria aeronautic, dar n multe cazuri sunt
nlocuite de fibrele de carbon sau de cele aramide. Sticla C sau sticla chimic este
folosit datorit stabilitii sale chimice fa de mediile corozive.
La tragerea fibrelor prin filier se obine firul de baz numit strand. Din acesta
se pot realiza o serie de produse ca: rowing, mat, esturi etc.
Pentru aplicaii speciale sunt utilizate fibrele de silice i fibrele de cuar.