1.

VALORIFICAREA DEEURILOR DIN STICL I MASE PLASTICE

Valorificarea deeurilor cuprinde orice operaie sau succesiuni de operaii de dezmembrare, sortare,
tiere, mrunire, presare, balotare, topire turnare efectuat asupra unui deeu prin procedee
industriale, n vederea transformrii sale n materie prim secundar sau surs de energie
Valorificarea unui deeu poate fi :

Valorificare material - presupune substituirea materiilor prime; deeul fiind utilizat

din nou datorit caracteristicilor sale materiale, cu excepia folosirii lui imediate ca
material combustibil pentru obinerea de energie.

Valorificare biologic (compostare, fermentaie) - este o valorificare material a

resturilor organice, fie c este vorba despre tratarea realizat conform standardelor
industriale ale instalaiilor cu tehnic nalt, fie c ne situm n zona gospodriilor
particulare, a administraiilor comunale sau a grdinilor particulare, unde valorificarea
se face pentru nevoile proprii (gospodrii: de ex. compostare, hrnirea animalelor)

Valorificare energetic - presupune folosirea deeurilor ca material combustibil

nlocuitor, pentru obinerea de energie.

n alegerea unei metode de valorificare trebuie s se ia n considerare, ntotdeauna, varianta

ecologic de valorificare.
Prin continuarea valorificrii deeurilor pot lua natere materiale industriale sau produse cu alte
caracteristici sau alt form. Aici poate fi ncadrat reciclarea chimic (de ex. piroliza, hidroliza) a
materialelor plastice, producerea cartoanelor din hrtie uzat (downcycling).
POSIBILITI DE VALORIFICARE A DEEURILOR DIN STICL
1.Descrierea procesului de reciclare a deeurilor din sticl
n vederea reciclrii deeurilor din sticl i reintroducerea lor n circuitul economic, se va folosi
un echipament special de granulare, cu ajutorul cruia se obin granule de sticl.
Este un sistem de procesare alctuit din trei utilaje:
a)Maina de spargere care are menirea de a sparge materiale din sticl foarte mari i foarte groase;
b)Maina de forfecare care mrunete materialul la dimensiunea dorit. Mrunete orice fel de sticl,
indiferent de grosimea acesteia (chiar i fundul sticlelor groase de vin);
c)Maina de triere (clasare) unde are loc procesul final de prelucrare, n care sticla este adus la

2.
dimensiunea dorit (de la dimensiuni mari, pn la dimensiuni foarte mici praf de sticl ).
n mod normal, orice astfel de sistem este alctuit dintr-o plnie de alimentare cu vibraii,
main de prelucrat sticla i 2 benzi transportoare.
Procesul ncepe prin ncrcarea materiei prime (sticl ntreaga sau cioburi) n plnia de
alimentare.
Alimentatorul cu vibraii depoziteaz sticla din plnie pe o band transportoare care poate atinge
o capacitate de ncrcare de pn la 1 ton/or.
Apoi sticla este trimis n unitatea de spargere unde este spart i apoi procesat prin
intermediul a 3 procese. Materialul rezultat urmeaz s intre n unitatea de forfecare, unde sticla este n
continuare mrunit i sunt ndeprtate etichetele de hrtie i sunt eliminate elementele din plastic de
pe sticle. Apoi sticla intr n unitatea de calibrare, unde materialul este mrunit cu ajutorul unor serii
de tamburi.
Materialul rezultat ajunge pe o band transportoare i este dus n ciurur rotativ. Aici este
separat sticla de impuriti (etichete, capace din plastic, metal, inele din plastic etc).
Din ciurul rotativ, impuritile sunt trimise cu ajutorul unui plan nclinat ntr-un recipient pentru
deeuri, n timp ce particulele din sticl trec prin ciurul rotativ pentru a fi depozitate ntr-un container.
Prin intermediul acestui sistem de prelucrare se obine o cantitate mai mare de produs finit, fiind
n acelai timp de o calitate superioar i mult mai curat dect prin alte metode. Particulele de sticl
sunt rotunjite, netioase, cu o dimensiune dorit, doar printr-o singur trecere prin sistemul de
prelucrare. Acest echipament poate produce materialul finit cu dimensiuni ntre 0,1 mm i 10 mm.
Acest echipament este unul robust, construit din oel rezistent i este astfel construit pentru a
putea ntreine uor elementele active.
Costurile de energie i ntreinere sunt foarte sczute.

3.

Figura 1. Sistemul de procesare a deeurilor din sticl

Avantajele sistemului de procesare:

este eliminat procesul de pre-spargere;
prelucreaz containere din sticl ntregi;
necesit costuri de ntreinere foarte sczute;
elimin impuritile;
produce o cantitate maxim de material finit, doar la o singur trecere prin sistemul de
prelucrare.
2. Piaa alternativ pentru sticla reciclat
Cea mai mare parte din sticla provenit din deeurile menajere i cele industriale este
reprezentat de sticla din recipiente.
Industria sticlei pentru recipiente produce, n general, sticl alb, verde i maro. La fabricarea
sticlei albe este necesar o puritate a culorii pentru sticla veche utilizat, de aproximativ 99,5 %, pentru
a putea obine, la un adaos de 50 % cioburi, o cantitate suficient a sticlei. De asemenea, la fabricarea

4.
sticlei maro pot fi utilizate puine cioburi de culori diferite. Recipientele din sticl, avnd alte culori
dect cele trei menionate anterior, pot fi colectate mpreun cu recipientele din sticl verde, deoarece la
fabricarea sticlei verzi pentru recipiente este tolerat cel mai mare adaos de cioburi de culori diferite.
Este posibil o pondere de sticl veche amestecat de pn la 70 % n cazul sticlei albe, 60 % n cazul
sticlei maro i 95 % n cazul sticlei verde.
Necesarul de energie la fabricarea sticlei se diminueaz pe punct de procent al adaosului d e
cioburi, de circa 0,2 pn la 0,5 %.
Pe lng efectele pozitive n managementul deeurilor (de exemplu, diminuarea volumelor de la
rampele de depozitare prin reducerea cantitilor de deeuri, mrirea puterii calorice a gunoiului
rmas), prin reciclarea sticlei vechi se pot obine i alte avantaje ecologice, cum ar fi:
-economisirea energiei i reducerea emisiilor la recuperarea, transportul i pregtirea materiilor prime;
-reducerea investiiilor asupra peisajului i a prejudiciilor asupra pnzei freatice cauzate de exploatarea
materiilor prime;
-diminuarea polurii apelor reziduale la fabricarea sodei.
Datorit economisirii de energie i materii prime, utilizarea granulelor de sticl ofer, de obicei,
fabricilor de sticl avantaje economice. Pe lng economiile de energie, mai ales posibilitatea
amestecrii cantitilor de sticl veche n vanele de topire, se obine o durat de topire mai scurt, n
comparaie cu folosirea numai a materiilor prime.
Granulele din sticl pot fi folosite i n alte domenii, cum ar fi:
a)n piatra concasat ca i:
material de umplere drumuri;
- pavare asfaltic;
- fibr de sticl;
- parchet industrial;
- igle de acoperi;
b)n producere beton ca i:
- piatr de pavaj;
- blocuri stabilizatoare pentru perei;
- ornamente pentru gazon;
- n olrit;
c)n drenaj ca i:
-material de umplutur n jurul conductelor;
-elemente filtrante pentru ap, fose septice;
d)n filtrare ca i:
-sisteme de filtrare septice;
-filtre de ap;

5.

e)pentru lucrri de arhitectur ca i:

igl ceramic;
- auxiliare peisagistice.
Sticla care nu este sortat dup culoare este acceptat pentru fabricarea materialelor de
constructii.
Praful de sticl care nu mai poate fi utilizat la fabricarea altor recipiente, poate fi valorificat prin
realizarea vatei de sticl, material foarte utilizat n izolarea termic i fonic.
n ceea ce privete preurile de pe piaa sticlei vechi din Romania nu se pot face estimri n acest
moment, deoarece depind, n general, de cantitile de sticl veche disponibile i de necesarul
industriei. Totusi se cunoate faptul c fabricile de sticl achiziioneaz deeurile din sticl la preuri
variind ntre 0,2 RON/kg pentru sticla colorat i 0,4 RON/kg pentru sticla incolor.
3.Program de informare i contientizare a populaiei
Pentru a pune n aplicare ideile moderne privitoare la gestionarea deeurilor, publicul trebuie
mai nti s le cunoasc, sa fie contient de existena lor.
n atingerea acestor scopuri, publicul va trebui sa fie informat cu privire la implementarea unor
sisteme noi de colectare selectiv a deeurilor. Astfel, vor fi aduse n atenia sa aspectele gestionrii
separate a deeurilor insistnd pe faptul c modul n care s-a procedat cu deeurile n trecut trebuie s
se schimbe i c exist motive ntemeiate c din aceast schimbare vor aprea beneficii pentru
comunitate.
Prin brouri, proiecte pilot de colectare i spoturi publicitare se va realiza o schimbare treptat
a mentalitii, fr de care nu se poate realiza nimic. Orici bani s-ar investi, dac nu se schimb
mentalitatea ceteanului, nu se poate realiza nimic.
Trebuie pus un accent deosebit pe educarea copiilor de vrst precolar i scolar, ideea de
baz fiind c, prin cei mici, s sensibilizm i s educm adulii.
Se demareaz o campanie de comunicare care s se desfasoare n mod integrat, folosind mai
multe instrumente de comunicare, cum ar fi:
-seminare;
-conferine de pres;
-difuzare spoturi;
-prezentri video;
-amplasarea unor banere n zone centrale;
-afie n locaii publice;
-brouri trimise ctre gospodriile locale;
-concurs cu premii.
Toate aceste materiale vor avea un limbaj care s poat fi neles i de ctre un nespecialist,
folosindu-se metode atractive i interesante pentru public.

6.
RECICLAREA I VALORIFICAREA DEEURILOR DIN MASE PLASTICE
Deeurile din mase plastice se pot valorifica i recicla prin diferite mijloace i procedee
tehnologice, cum ar fi: incinerarea, reciclarea hidrotermic, prelucrarea prin injectare, extrudare,
calandrare n vederea obinerii unor repere sau semifabricate.
1. Incinerarea deeurilor din mase plastice
Sectorul produciei i utilizrii materialelor plastice are o importan din ce n ce mai mare n
ceea ce privete debarasarea de resturile produselor utilizate i n particular, cele provenite de la
ambalaje. Deeurile din mase plastice pot fi adesea cauze de poluare a aerului i solului.
n privina eliminrii deeurilor din mase plastice sunt de remarcat urmtorii factori :
-polimerii sunt n mare parte indestructibili n condiii ambiante, astfel c nu se pot integra n echilibrul
ecologic al Terrei ;
-rapida dezvoltare a acestui sector economic creeaz rezerve enorme de

materiale uzate ;

raport ridicat de volum / greutate a pieselor din mase plastice ;

-diferite tipuri de mase plastice, care trebiue sortate ; consumul mare de mase plastice se poate diviza
aproximativ n felul urmtor : 20 % PE, 20 % PVC, 10 % PS, 50 % alte mase plastice. Uneori resturile
de mase plastice sunt amestecate cu diferite substane precum : metale, nisip, lemn;
-gaze i mirosuri specifice care se degaj la arderea sau distrugerea lor ;
-disponibilitatea cu pre mic.
n zonele de concentrare urban mare, incinerarea are o importan deosebit, ntruct reduce
mirosul i volumul deseurilor.
2.Materialele plastice sunt reutilizate n special pentru obinerea ambalajelor. Dintre
acestea, policlorura de vinil (PVC) este reutilizat n principal la realizarea pungilor sau foliilor pentru
alimente sau n construcii.

7.

Figura 2.Reprezentarea schematic a procedeului Vinyloop de dizolvare selectiv aplicat la PVC

3.Impactul asupra mediului, noi perspective de gestionare i valorificare a deeurilor din

materiale plastice.
Prin HG nr. 856/2002 pentru Evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei
cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase se stabilete obligativitatea pentru agenii
economici i pentru orice ali generatori de deeuri, persoane fizice sau juridice, de a ine evidena
gestiunii deeurilor.
Examinnd lista din HG 856/2002, se constat c nu apar deeuri periculoase.
Deeurile din mase plastice trebuie colectate selectiv n pubele, containere depozitate n spaii
special amenajate i evacuate periodic.

8.
Cantitile de deeuri pot fi apreciate, global, dup listele cantitilor de lucrri.
Utilajele i mijloacele de transport vor fi aduse la punctele de depozitare, colectare a deeurilor
din mase plastice n stare normal de funcionare avnd efectuate reviziile tehnice i schimburile de
ulei n ateliere specializate.
n timpul manipulrii i depozitrii acestor deeuri pot s apar anumite probleme: operatorii
trebuie s respecte normele specifice de lucru i de protecia muncii pentru desfurarea n siguran
deplin a operaiilor respective.
Msurile de protecie a florei i faunei pentru perioada de execuie a spaiilor de
depozitare a deeurilor se iau din faza de proiectere i organizare a lucrrilor, astfel :
-amplasamentul bazelor de producie i traseul drumurilor de acces sunt astfel stabilite nct s aduc
prejudicii minime mediului natural ;
-suprafaa de teren ocupat trebuie limitat judicios la strictul necesar ;
-traficul i funcionarea utilajelor se va limita la traseele i programul de lucru specificat ;
-se va evita depozitarea necontrolat a deeurilor ce rezult n urma lucrrilor respectndu-se cu
strictee depozitarea n locurile stabilite ;
-refacerea ecologic i revegetarea zonelor afectate.
Trebuie avut n vedere ca, n urma dezvoltarii economico industriale, exist o tendin de
cretere a cantitilor de deeuri din mase plastice. De multe ori, acestea nu sunt selectate pe categorii,
ceea ce face s creasc preul gestionrii i valorificrii acestora. De multe ori aceste deeuri sunt
nsoite de materiale diferite: lemn, metale, sticl etc., ceea ce complic situaia. Este de preferat o
preselecie a acestor deeuri nc de la sursele generatoare.
O alt problem major este cea reprezentat de suprafeele din ce n ce mai mari de terenuri
ocupate de deeuri.
O bun parte din deeurile din mase plastice sunt n prezent coincinerate n cuptoarele fabricilor
de ciment.
Pe plan mondial, n ultimul timp s-au fcut progrese remarcabile pe acest segment. Astfel s-au
realizat instalaii de procesare termic prin microunde a deeurilor din mase plastice, n urma acestor
procese rezultnd carbon pur. Dezavantajul major const n consumul mare energetic.

Preda Ana Maria

Clasa a-XII-a C