Sunteți pe pagina 1din 6

CONSIDERAII ASUPRA OBINERII MATERIALELOR

NANOSTRUCTURATE METALICE
Dian LUNGU

CONSIDERATION TO OBTAINING OF METALIC


NANOSTRUCTURED MATERIALS
This paper presents the procedures for obtaining metallic nanostructures. These materials are increasingly present because they special possess
properties and have an greater increasingly use in the areas of mechatronics,
robotics, precision mechanics.
Keywords: materials, nanocrystalline, processes, obtaining
Cuvinte cheie: materiale, nanocristaline, procedee, obinere

1. Introducere
Materiale nanostructurate sunt definite ca fiind microstructuri
solide la scar nanometric sau parial nanometric n volumul
materialului. Aceste noi tipuri de materiale posed proprieti mecanice
deosebite fa de materialele obinuite.
Interesul privind comportamentul materialelor nanostructurate
provine de la proprietile unice mecanice i electrice pe care aceste
noi materiale le posed i anume: modul de elasticitate mai mic dect
al materialelor convenionale, aceasta datorit granulaiei foarte fine
prezent n material (30 50 %); duritate foarte mare (sunt de 2 la 7 ori
mai dure dect materialele cu granulaie obinuit); rezisten la
coroziune chimic (n special n medii de HCl); superplasticitate la
temperaturi sczute; cmpuri coercitive relativ reduse comparativ cu

383

oelurile silicoase; permeabiliti mai ridicate dect acestea,


magnetostriciune aproape nul etc.
Aliajele nanostructurate pe baz de Fe, datorit proprietilor
mecanice i chimice le recomand ca excelente candidate pentru
aplicaii n mecatronic, robotic, mecanic fin, n realizarea prilor
active sub form de fire, arcuri, membrane, senzori etc.
2. Aspecte privind obinerea materialelor
nanostructurate metalice
Materialele metalice nanostructurate se pot obine
din
materiale metalice n stare amorf. Starea amorf se poate realiza
pornind de la toate cele trei stri de agregare:
- gazoas care presupune condensarea materialului prin:
depunere n vid, pulverizare catodic;
- lichid metalizare electrolitic sau chimic; solidificare
ultrarapid (centrifugare, laminare, extracie, atomizare, cavitaie,
electroeroziune);
- solid aliere mecanic.
2.1 Condensarea din faz gazoas, pulverizare catodic
a) Depunerea n vid din vapori const n obinerea unor pelicule
amorfe din metale i aliaje simple. De pe suprafaa materialului metalic,
nclzit n vid naintat, vaporizeaz atomi care sunt condensai la
contactul cu o plac de baz rcit (din sticl, safir, Al 2 O 3 ).
b) Pulverizarea catodic const n obinerea unor pelicule
amorfe de 10-2 10-1 m din aliaje ale metalelor rare (exemple: Gd-Co,
Gd-Fe, Sm-Fe). Pulverizarea se produce lent, pornind de la ionizarea
unui gaz de presiune sczut, care se transform n plasm ca urmare
a aciunii ionilor emii de un catod.
c) Depunerea chimic a vaporilor (chemical vapour deposition
CVD) const n obinerea unor pelicule amorfe (n special din
materiale ceramice: SiC, Si 3 C 4 , BN) prin depunere chimic pe o plac
de baz rcit dar i prin impurificarea controlat a semiconductorilor.
Vaporii uori sunt descompui termic prin trecerea peste o plac
masiv, nclzit, fiind apoi condensai pe o plac de baz rcit.
2.2 Metalizarea
Metalizarea se poate realiza pe dou ci i anume:

384

a) Metalizarea electrolitic. Procedeul const n obinerea unor


pelicule amorfe prin depunerea pe catodul din Cu sau grafit, a ionilor
rezultai prin dizolvarea anodului n electrolit.
b) Metalizarea chimic. Acest procedeu const n obinerea
unor pelicule amorfe pe baz de Ni i Co care conin P i B, prin
depunerea clorurilor metalice din soluiile apoase. Peliculele au
densitate ridicat.
2.3 Solidificarea ultrarapid
Procedeul se aplic pentru obinerea lamelelor subiri, a
benzilor, a filamentelor sau a pulberilor amorfe i implic realizarea
unor viteze de rcire de pn la 109 K/s.
2.3.1 Metode de obinere a filamentelor amorfe
Filamentele au seciunea transversal n form de D i sunt
folosite, ca materie prim, pentru obinerea pulberilor metalice amorfe,
prin mcinare. Forma de D este rezultatul aciunii combinate a forei
centrifuge i a contraciei lichidului de la solidificare. Filamentele se
obin prin procedee de extracie din topitur, cu variantele din creuzet i
din pictur suspendat.
a. Metoda extraciei din topitur (figura 1) folosete discuri
dublu tronconice din cupru sau alam care imprim filamentelor o
traiectorie fix. Dac discul are margine canelat, se obin ace amorfe.

Fig. 1 Metoda extraciei din topitur

Fig. 2 Metoda extraciei din pictur


suspendat

385

b. Metoda extraciei din pictur suspendat (figura 2)


culege pictura de la baza unui lingou care este mpins uor printr-un
inductor care-l topete superficial.
c. Rcirea pe substrat rotativ a aliajului topit. Aliajul topit (figura
3), ca urmare a aciunii unui nclzitor, se afl ntr-un creuzet care are
la partea inferioar o duz calibrat. Sub efectul presiunii unui gaz inert
(Ar) lichidul este mpins (extrudat) prin duz. Jetul de lichid continuu
cade pe un cilindru rotativ aflat la mic distan de duz. Banda amorf
rezultat are o rugozitate mai mare pe suprafaa liber, care nu a fost
n contact cu cilindrul. Jetul de aliaj topit poate fi liber (duz circular)
sau plan. Substratul de rotaie poate fi suprafaa exterioar sau
interioar a unui cilindru rotativ. Cilindrii sunt confecionai din materiale
cu foarte mare conductivitate termic (fiind, n plus rcii cu ap) i au
suprafaa de lucru foarte bine finisat.

Fig. 3 Rcirea pe substrat rotativ

2.3.2 Metode obinere a pulberilor amorfe


Pulberile amorfe se pot obine prin atomizare, centrifugare,
cavitaie, electroeroziune, aliere mecanic sau mcinare.
Atomizarea const din formarea i rcirea picturilor de metal
lichid n mai multe variante (cu jet de gaz, de ap sau combinat,
centrifugarea topiturii, metoda electrohidrodinamic etc.)
Procedeele de atomizare sunt: Atomizarea cu jet de gaz inert,
Atomizarea cu jet de ap, Atomizarea gazo-lichid, Atomizarea cu strat
386

de ap n rotaie, Atomizarea electrohidrodinamic, Pulverizarea prin


centrifugare cu rcire n jet de gaz care folosete un disc concav care
se rotete cu o turaie de 24000 rot/min. Sub efectul forei centrifuge i
a presiunii gazului inert (He) se produc pulverizarea i amorfizare la
viteze de rcire de ordinul a 107 K/s, Pulverizarea combinat: cu jet de
gaz inert, prin centrifugare i rcire final cu jet de ap permite
obinerea unor viteze de rcire de 107 K/s.
Metoda cavitaiei const din comprimarea topiturii, fr rcire,
ntre doi cilindri rotativi i dispersarea ei la ieirea din acetia. Cilindrii
se pot roti cu pn la 10000 rot/min.
Metoda electroeroziunii const din desprinderea din electrozi
de mici particule sub form de scntei (descrcri electrice) care sunt
rcite n lichidul dielectric nconjurtor. Scnteile se produc cu
intermiten, sub efectul sursei de alimentare. Particulele desprinse
sunt topite i amorfizeaz n dielectricul nconjurtor.
Alierea mecanic. Alierea mecanic se realizeaz prin
mcinare umed sau uscat.
2.3.3 Recristalizarea aliajelor amorfe n scopul obinerii
nanostructurilor metalice
La nclzirea materialelor amorfe s-a constatat c are loc
fenomenul de cristalizare al acestora, adic transformarea lor dintr-un
solid amorf ntr-un solid cristalin. Cristalizarea ca stadiu final ireversibil
al transformrii aliajelor amorfe se poate produce izoterm sau la
ncalzirea continu. Aceste moduri de desfaurare a transformrilor
sunt indicate n diagrama din figura 4.
nceput de
transformare

Tt
a

t
Tx

Sfrit de
transformare

incubaie

c
b
Log timp

Fig. 4 Transformrile la recristalizarea ale unui aliaj amorf

Curba de rcire (a) corespunde formrii fazei amorfe, curba de


ncalzire (b) corespunde cristalizrii la ncalzire continu iar curba de
nclzire (c) corespunde corespunde cristalizrii izoterme. Temperatura
387

T x depinde de viteza de nclzire a aliajului amorf i poate lua valori de


la 100 0C la 1000 0C n funcie de natura aliajului.
Prin nclzirea aliajelor amorfe pn la curba de sfrit de
cristalizare (figura 4) se obin urmtoarele tipuri de aliaje nanocristaline:
aliaje nanocristaline - nanocristale imersate ntr-o matrice amorf;
aliaje nanocvasicristaline - nanocvasicristale ntr-o matrice format
dintr-o soluie solid; aliaje nanoamorfe - nanofaze amorfe imersate
ntr-o matrice de soluie solid.
3. Concluzii
Prin procedeele prezentate, se obin materiale
nanostructurate metalice din materiale amorfe prin efectuarea
tratamentului termic de recristalizare.
Materialele metalice amorfe se obin sub form de produse
(fire, fibre, benzi, pulberi) cu dimensiuni de 10100 m. n cazul
benzilor sau fibrelor, lungimea i ltimea acestora variaz n funcie de
procedeul de obinere aplicat. Vitezele de rcire a metalului topit
necesare pentru realizarea strii amorfe sunt de ordinul 10-6 10-9 0C.
Temperatura T x depinde de viteza de ncalzire a aliajului
amorf i poate lua valori de la 100 0C la 1000 0C n funcie de natura
aliajului.
Prin nclzirea aliajelor amorfe pn la curba de sfrit de
cristalizare (figura 4) se obin urmtoarele tipuri de aliaje nanocristaline:
aliaje nanocristaline - nanocristale imersate ntr-o matrice amorf; aliaje
nanocvasicristaline - nanocvasicristale ntr-o matrice format dintr-o
soluie solid; aliaje nanoamorfe - nanofaze amorfe imersate ntr-o
matrice de soluie solid.
BIBLOGRAFIE
[1] Gdea, Suzana, Petrescu, Maria, Petrescu, N., Aliaje amorfe solidificate
ultrarapid, Editura tiinific i Enciclopedic, Bucureti, 1988.
[2] * * * Ultrafin Grain Metals, Editors John J.Bruke, Volker Weis SyracuseNew York, Syracuse University Press,1970.
[3] Clugru, Gh., Materiale avansate. Pulberi metalice amorfe, Editura Plumb,
Bacu, 1995.
[4] Bejan, M., n lumea unitilor de msur. Ediia a doua revzut i adugit.
Editura Academiei Romne i Editura AGIR, Bucureti, 2005.
Ing. Dian LUNGU
cercettor, S.C. ICPT TEHNOMAG SA Cluj-Napoca,
membru AGIR; e-mail: tehnomag@astral.cluj.ro
388